ES3041947T3 - Method for evaluating adhesion of separator - Google Patents

Method for evaluating adhesion of separator

Info

Publication number
ES3041947T3
ES3041947T3 ES22895900T ES22895900T ES3041947T3 ES 3041947 T3 ES3041947 T3 ES 3041947T3 ES 22895900 T ES22895900 T ES 22895900T ES 22895900 T ES22895900 T ES 22895900T ES 3041947 T3 ES3041947 T3 ES 3041947T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
electrode
separator
adhesive
composite
measuring rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES22895900T
Other languages
English (en)
Inventor
Hyun Kyung Shin
Jae Woong Yoo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Energy Solution Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Energy Solution Ltd filed Critical LG Energy Solution Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES3041947T3 publication Critical patent/ES3041947T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0028—Force sensors associated with force applying means
    • G01L5/0042—Force sensors associated with force applying means applying a torque
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

La presente solicitud se refiere a un método para evaluar la adhesión de un separador, dicho método comprende los pasos de: cortar un compuesto electrodo-separador; fijar un rodillo de medición al compuesto electrodo-separador cortado; separar el compuesto electrodo-separador haciendo girar el rodillo de medición; y medir el par generado por el rodillo de medición. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0003] Método para evaluar la adhesión de un separador
[0004] Campo técnico
[0005] La presente solicitud se refiere a un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador.
[0006] Antecedentes de la técnica
[0007] La demanda de baterías secundarias, tales como para vehículos eléctricos y dispositivos móviles, se está expandiendo rápidamente, y existe una necesidad creciente de diagnóstico de la condición y la estabilidad de calidad de las baterías secundarias.
[0008] Las baterías secundarias pueden dividirse en baterías de níquel-cadmio, baterías de hidruro de níquel-metal, baterías de níquel-hidrógeno y baterías secundarias de litio. Entre las baterías secundarias descritas anteriormente, la batería secundaria de litio presenta una tensión de funcionamiento más alta que la batería de níquel-cadmio o la batería de hidruro de níquel-metal, y tiene excelentes características de densidad de energía por unidad de peso, de modo que se utiliza principalmente en dispositivos electrónicos portátiles o vehículos híbridos de alto rendimiento. En general, la batería secundaria de litio puede incluir un conjunto de electrodos que tiene un electrodo positivo, un electrodo negativo y un separador, lengüetas de electrodo que se extienden desde el conjunto de electrodos, y conductores de electrodo soldados a las lengüetas de electrodo. En este caso, el conjunto de electrodos es un elemento de generación de energía en el que los electrodos positivo y negativo están apilados con el separador interpuesto entre ellos. En general, el conjunto de electrodos se fabrica utilizando un método en el que se fabrican el electrodo negativo, el separador y el electrodo positivo, respectivamente, en procesos separados, y luego se laminan y adhieren los mismos aplicando calor y presión al mismo tiempo. Sin embargo, en el caso de una batería de alta capacidad, a menudo se aplica un separador que contiene una menor cantidad de aglutinante, es decir, un separador fino que tiene un bajo contenido de aglutinante. Por esta razón, cuando se fabrica la batería con el método mencionado anteriormente, existe el problema de que no se asegura una fuerza adhesiva suficiente entre el electrodo y el separador.
[0009] Por lo tanto, es importante utilizar un separador con una fuerza adhesiva excelente para asegurar una fuerza adhesiva suficiente. Para este fin, es importante evaluar la fuerza adhesiva del separador. En la técnica relacionada, como se ilustra en la FIG. 2, para evaluar la fuerza adhesiva del separador, generalmente se usa un método para evaluar la fuerza adhesiva en el que se prepara una muestra del separador y el electrodo, fabricados aplicando calor y presión, y se realiza una prueba de pelado en la muestra fabricada.
[0010] Específicamente, la prueba de pelado se realiza como se ilustra en la FIG. 2. Se apilan un separador 1, con una anchura de 25 mm y una longitud de 60 mm, y un electrodo 2, se colocan entre una película 3 de tereftalato de polietileno (PET), y se prensan con una prensa calentada. De este modo, se fabrica un material compuesto de electrodo-separador en el que se genera una fuerza adhesiva entre el separador y el electrodo (FIG. 2A). Se fija un portaobjetos de vidrio 6 usando una cinta adhesiva 5 de doble cara a una superficie de electrodo del compuesto de electrodo-separador fabricado como se ha descrito anteriormente, y se fija la película de PET usando una cinta adhesiva 4 de una sola cara a una región parcial de una superficie de separador del compuesto de electrodoseparador, fabricándose de este modo la muestra (FIG. 2b ). La muestra fabricada como se ha descrito anteriormente se monta en una máquina de ensayo de materiales universal, y se mide la fuerza requerida para separar el separador y el electrodo (FIG. 2C).
[0011] En este caso, dado que la fuerza adhesiva del separador fluctúa en gran medida dependiendo de la posición, es necesario evaluar la fuerza adhesiva uniendo la película de PET en varias posiciones sobre la superficie de separador del compuesto de electrodo-separador. Sin embargo, se necesita una gran cantidad de tiempo para hacer varias muestras y medir cada una de las mismas. Debido a la restricción mencionada anteriormente, existe el problema de que no se logra suficientemente la evaluación (inspección de muestreo) de la fuerza adhesiva del separador.
[0012] Por lo tanto, existe la necesidad de un nuevo método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador que sea capaz de superar el problema descrito anteriormente.
[0013] Documento de la técnica relacionada
[0014] La publicación de patente de Corea n.° 10-2016-0023072 y la publicación de patente de Japón JP 2013-62139 A divulgan un método para evaluar un electrodo con el que está equipada una batería secundaria de iones de litio.Descripción detallada de la invención
[0015] Problema técnico
[0016] La presente solicitud se ha realizado en un esfuerzo por proporcionar un método capaz de realizar de manera eficiente una evaluación de la fuerza adhesiva de un separador en una región grande.
[0017] Solución técnica
[0018] La presente divulgación proporciona un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador, incluyendo el método: fabricar un compuesto de electrodo-separador en el que se apila un electrodo sobre al menos una superficie de un separador, y las superficies del separador y el electrodo enfrentadas entre sí incluyen superficies adhesivas y superficies no adhesivas del separador y el electrodo, y las superficies adhesivas y las superficies no adhesivas están dispuestas de manera alternada; mover el compuesto de electrodo-separador; cortar el compuesto de electrodo-separador en una dirección paralela a la dirección de movimiento; fijar unos rodillos de medición respectivamente en ambas superficies del compuesto de electrodo-separador cortado; separar el compuesto de electrodo-separador girando cada uno de los rodillos de medición fijados y separando los rodillos de medición entre sí; y medir un par generado por los rodillos de medición al separarse el compuesto de electrodo-separador, y obtener una fuerza adhesiva a partir del par medido.
[0019] En las reivindicaciones dependientes se desvelan otras realizaciones.
[0020] Efectos ventajosos
[0021] Un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador de acuerdo con la presente solicitud puede reducir el tiempo requerido para la evaluación.
[0022] Un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador de acuerdo con la presente solicitud puede evaluar continuamente la fuerza adhesiva del separador, reduciendo así la posibilidad de que se produzca un fallo en el proceso.
[0023] Un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador de acuerdo con la presente solicitud puede realizar la evaluación a menudo y de manera fácil, controlando así eficientemente el proceso.
[0024] Breve descripción de los dibujos
[0025] La FIG. 1 es una vista lateral que ilustra una realización ilustrativa de un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador de acuerdo con la presente solicitud.
[0026] La FIG. 2 es una vista que ilustra una realización de un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador de la técnica relacionada.
[0027] La FIG. 3 es una vista en planta superior que ilustra un proceso de laminación de acuerdo con el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de la presente solicitud.
[0028] La FIG. 4 es una vista en planta superior que ilustra un proceso de corte de acuerdo con el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de la presente solicitud.
[0029] La FIG. 5 es una vista en planta superior que ilustra un proceso de medición de acuerdo con el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de la presente solicitud.
[0030] La FIG. 6 es una vista ampliada que ilustra el proceso de medición de acuerdo con la realización ilustrativa del método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de la presente solicitud.
[0031] [Explicación de números y símbolos de referencia]
[0032] 1: Separador
[0033] 2: Electrodo
[0034] 3: Película de PET
[0035] 4: Cinta adhesiva de una sola cara
[0036] 5: Cinta adhesiva de doble cara
[0037] 6: Portaobjetos de vidrio
[0038] 10, 11: Rodillo de laminación
[0039] 12, 13: Rodillo de corte
[0040] 14 (14-1, 14-2, 14-3), 15 (15-1, 15-2, 15-3): Rodillo de medición
[0041] a: Porción fija
[0042] Mejor modo
[0043] En lo sucesivo en el presente documento, se describirán en detalle realizaciones ilustrativas de la presente divulgación de modo que los expertos en la técnica a la que pertenece la presente divulgación puedan llevar a cabo fácilmente las realizaciones ilustrativas.
[0044] A lo largo de la memoria descriptiva, a menos que se describa explícitamente lo contrario, la palabra "comprender" o "incluir" y sus variaciones, tales como "comprende", "que comprende", "incluye", o "que incluye", significan la inclusión adicional de elementos constituyentes indicados, no la exclusión de otros elementos constituyentes.
[0045] En la presente memoria descriptiva, el término 'adhesión' significa un método para fabricar respectivamente un electrodo negativo, un separador y un electrodo positivo en procesos separados para, a continuación, apilar el separador y el electrodo negativo y/o el electrodo positivo, y aplicar simultáneamente calor y presión. El término 'adhesión' también se denomina 'laminación'.
[0046] En la presente memoria descriptiva, la expresión 'superficie adhesiva' significa una porción en la que se realiza la adhesión, y la expresión 'superficie no adhesiva' significa una porción en la que no se realiza la adhesión.
[0047] Un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador de acuerdo con la presente divulgación incluye: fabricar un compuesto de electrodo-separador en el que se apila un electrodo sobre al menos una superficie de un separador, y las superficies del separador y el electrodo enfrentadas entre sí incluyen una superficie adhesiva y una superficie no adhesiva del separador y el electrodo, y la superficie adhesiva y la superficie no adhesiva están dispuestas de manera alternada; mover el compuesto de electrodo-separador; cortar el compuesto de electrodoseparador en una dirección paralela a la dirección de movimiento; fijar unos rodillos de medición respectivamente en ambas superficies del compuesto de electrodo-separador cortado; separar el compuesto de electrodo-separador girando cada uno de los rodillos de medición fijados y separando los rodillos de medición entre sí; y medir un par generado por los rodillos de medición al separarse el compuesto de electrodo-separador, y obtener una fuerza adhesiva a partir del par medido.
[0048] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, fabricar el compuesto de electrodo-separador en el que el electrodo se apila sobre al menos una superficie del separador, y en el que las superficies del separador y el electrodo enfrentadas entre sí incluyen la superficie adhesiva y la superficie no adhesiva del separador y el electrodo, y la superficie adhesiva y la superficie no adhesiva están dispuestas de manera alternada, puede incluir: fabricar un laminado apilando el electrodo sobre al menos una superficie del separador; y calentar y presurizar solo una región parcial del laminado, en el que la región parcial puede corresponder a la superficie adhesiva del compuesto de electrodo-separador.
[0049] Es decir, el calentamiento y la presurización de solo la región parcial del laminado correspondiente a la superficie adhesiva del compuesto de electrodo-separador puede calentar y presurizar la región parcial para que la superficie adhesiva se forme en un intervalo predeterminado.
[0050] En la presente memoria descriptiva, el 'intervalo predeterminado' significa que una distancia desde una posición específica a otra posición específica no solo es la misma, sino también diferente.
[0051] En la presente memoria descriptiva, la 'distancia' significa la longitud más corta desde una posición específica hasta otra posición específica.
[0052] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la distancia entre las superficies adhesivas puede ser la misma.
[0053] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la distancia entre las superficies adhesivas puede ser diferente.
[0054] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la fabricación del laminado apilando el electrodo sobre al menos una superficie del separador, y el calentamiento y presurización de solo la región parcial del laminado, se pueden realizar simultáneamente usando un rodillo de laminación que incluye un patrón espaciado.
[0055] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la superficie adhesiva puede formarse en forma de banda en una dirección paralela a un eje de rotación del rodillo de medición.
[0056] En la presente memoria descriptiva, el 'rodillo de laminación' es un dispositivo para fabricar el compuesto de electrodo-separador adhiriendo el separador a al menos una superficie del electrodo, y, mientras el separador y el electrodo pasan a través del rodillo de laminación, la laminación, el calentamiento y la presurización del separador y el electrodo se pueden realizar simultáneamente para fabricar el compuesto de electrodo-separador.
[0057] Más específicamente, el rodillo de laminación puede tener un patrón con un intervalo predeterminado, y, mientras el separador y el electrodo pasan a través de los dos rodillos de laminación, la laminación, el calentamiento y la presurización del separador y el electrodo se pueden realizar simultáneamente, de modo que puedan adherirse el separador y el electrodo. En este caso, solo puede calentarse y presurizarse una porción correspondiente a una región que tiene el patrón para fabricar el compuesto de electrodo-separador en el que las superficies adhesivas y no adhesivas del separador y el electrodo están dispuestas de manera alternada.
[0058] En este sentido, la FIG. 3 es una vista en planta superior que ilustra un proceso de laminación para el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de acuerdo con la presente divulgación. Mientras se suministran el separador 1 y el electrodo 2 entre los rodillos de laminación 10 y 11, el electrodo se apila sobre al menos una superficie del separador, se calienta y presuriza para formar el compuesto de electrodo-separador en el que las superficies adhesivas y no adhesivas del separador y el electrodo están dispuestas de manera alternada. Las superficies adhesivas y no adhesivas pueden formarse de manera alternada de acuerdo con una forma del patrón formado en los rodillos de laminación (las superficies adhesivas y no adhesivas y algunas configuraciones no se ilustran).
[0059] Mediante el proceso descrito anteriormente, las superficies adhesivas y no adhesivas quedan dispuestas de manera alternada en el compuesto de separador-electrodo, en el que las superficies adhesivas del separador y el electrodo se adhieren en forma de banda en una dirección paralela al eje de rotación del rodillo de medición, que en la presente memoria descriptiva se define como 'laminación con patrón'.
[0060] Es decir, en la presente memoria descriptiva, las superficies adhesivas del separador y el electrodo se adhieren para formar una franja en una dirección paralela al eje de rotación del rodillo de medición, que en la presente memoria descriptiva puede definirse como 'laminación con patrón'.
[0061] Cuando el material compuesto de electrodo-separador se fabrica mediante la laminación con patrón, el compuesto de electrodo-separador se puede fabricar con una pluralidad de superficies adhesivas en un intervalo predeterminado. Por lo tanto, puede usarse un par, medido cuando se abre una porción (superficies no adhesivas) donde no está presente la fuerza adhesiva, como base para el ajuste de punto cero, de modo que existe la ventaja de que se puede realizar a menudo la medición de la fuerza adhesiva del separador.
[0062] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el calentamiento y la presurización de solo la región parcial del laminado puede calentar y presurizar la región parcial del laminado a una temperatura de 60 °C a 120 °C y una presión de 980,7 kPa (10 kgf/cm2) a 9807 kPa (100 kgf/cm2). Preferiblemente, el calentamiento y la presurización de solo la región parcial del laminado puede calentar y presurizar la región parcial del laminado a una temperatura de 70 °C a 110 °C y una presión de 1961,4 kPa (20 kgf/cm2) a 7845,6 kPa (80 kgf /cm2).
[0063] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el calentamiento puede realizarse a una temperatura de 60 °C a 120 °C, preferiblemente de 70 °C a 110 °C.
[0064] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la presurización se puede realizar a una presión de 980,7 kPa (10 kgf/cm2) a 9807 kPa (100 kgf/cm2), preferiblemente a una presión de 1961,4 kPa (20 kgf/cm2) a 7845,6 kPa (80 kgf/cm2).
[0065] Cuando se cumplen las condiciones de temperatura y de presión descritas anteriormente, se puede evitar que el separador se deforme debido al calor o la presión, permitiendo así una adhesión estable.
[0066] En la presente memoria descriptiva, 'rodillo de medición' significa un dispositivo para aplicar una fuerza en el electrodo y el separador, respectivamente, que se separan del compuesto de electrodo-separador para evaluar la fuerza adhesiva del separador.
[0067] En la realización ilustrativa de la presente solicitud, la fijación de los rodillos de medición en cada una de las dos superficies del compuesto de separador-electrodo cortado puede incluir: fijar una región parcial de ambas superficies del compuesto de separador-electrodo con los rodillos de medición; y rotar cada rodillo de medición. La rotación de los rodillos de medición durante la fijación de los mismos sirve para asegurar adicionalmente la fijación de los rodillos de medición con el compuesto de electrodo-separador antes de separar el compuesto de electrodo-separador. En la realización ilustrativa de la presente solicitud, la separación del compuesto de electrodo-separador mediante la rotación de cada uno de los rodillos de medición fijados y la separación de los rodillos de medición entre sí puede significar aplicar una fuerza en el compuesto de electrodo-separador por cada rodillo de medición.
[0068] Es decir, en la realización ilustrativa de la presente solicitud, la aplicación de la fuerza en el compuesto de electrodoseparador por cada rodillo de medición puede incluir: separar los rodillos de medición fijados en ambas superficies del compuesto de electrodo-separador en una dirección vertical, con respecto a la dirección de movimiento del compuesto de electrodo-separador, mientras se giran los rodillos de medición fijados a ambas superficies del compuesto de electrodo-separador.
[0069] Es decir, como se ilustra en la FIG. 1A, se fija (a: porción fija) la región parcial de ambas superficies del compuesto de electrodo-separador con los rodillos de medición. Después de rotar los rodillos de medición, se separan los rodillos de medición en la dirección vertical con respecto a la dirección de movimiento aplicando la fuerza en el compuesto de electrodo-separador, separando así el compuesto de electrodo-separador.
[0070] En el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de acuerdo con la realización ilustrativa de la presente solicitud, el compuesto de electrodo-separador puede separarse girando dos rodillos de medición y separando los dos rodillos de medición entre sí. La fuerza adhesiva del separador puede evaluarse a partir de un resultado de medir el par generado por los rodillos de medición cuando se separa el compuesto de electrodo-separador. Por lo tanto, es posible evaluar la fuerza adhesiva de una pluralidad de separadores y reducir el tiempo del proceso. De forma adicional, es posible realizar la evaluación a menudo y de manera fácil, controlando así eficientemente el proceso.
[0071] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el electrodo puede ser un electrodo positivo o negativo, preferiblemente un electrodo negativo.
[0072] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el separador puede ser un separador reforzado de seguridad (SRS) que incluye un aglutinante no acuoso en una superficie del mismo.
[0073] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el electrodo es un electrodo negativo y el separador puede ser el separador reforzado de seguridad.
[0074] El separador reforzado de seguridad puede ser un separador en el que se aplica un método de recubrimiento de partículas cerámicas y un aglutinante polimérico en una superficie del mismo, y puede ser un separador con una durabilidad reforzada y resistente al calor. El aglutinante polimérico puede ser un aglutinante no acuoso.
[0075] El electrodo positivo puede fabricarse usando un material activo de electrodo positivo que incluye una partícula primaria de óxido metálico, en este caso, se puede formar una estructura cóncava-convexa en la superficie del electrodo positivo mediante la partícula primaria de óxido metálico. En este caso, el aglutinante no acuoso de la superficie del separador reforzado de seguridad puede acoplarse físicamente con la estructura cóncava-convexa formada en la superficie del electrodo positivo para implementar una alta fuerza adhesiva del electrodo positivoseparador.
[0076] En contraste, dado que el electrodo negativo se fabrica utilizando un material activo de electrodo negativo que incluye carbono, es relativamente difícil formar la estructura cóncava-convexa en la superficie de electrodo negativo, por lo tanto, la fuerza adhesiva del electrodo-separador positivo es generalmente mayor que la fuerza adhesiva del electrodo negativo-separador.
[0077] Por lo tanto, es relativamente más importante evaluar la fuerza adhesiva del electrodo negativo.
[0078] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el electrodo puede tener la forma de una lámina de electrodo. Es decir, el electrodo positivo puede ser una lámina de electrodo positivo y el electrodo negativo puede ser una lámina de electrodo negativo. La lámina de electrodo puede tener la forma de una placa de electrodo de un tamaño específico o predeterminado mediante el corte del compuesto de electrodo-separador.
[0079] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el electrodo positivo y la lámina de electrodo positivo pueden fabricarse mediante un método para fabricar la lámina de electrodo positivo usando material activo de electrodo positivo que es bien conocido en la técnica, por ejemplo, mediante un método en el que se mezcla la lámina de electrodo positivo con un aglutinante o similar para fabricar una suspensión de electrodo positivo, y la suspensión de electrodo positivo fabricada se aplica, enrolla y seca sobre un colector de corriente de electrodo positivo.
[0080] En este caso, el material activo de electrodo positivo no está particularmente limitado si se usa generalmente para el electrodo positivo de la batería secundaria en la técnica, pero, por ejemplo, puede usarse óxido de metal de litio (LiMO2) en una estructura en capas tal como cobaltato de litio (LiCoO2) y un sistema triatómico, material de espinela (LiM2O4) representado por óxido de manganeso de litio (LiM2O4) o material a base de olivino (LiMPO4) tal como fosfato de hierro y litio (LiFePO4). De forma adicional, puede usarse aluminio como el colector de corriente de electrodo positivo.
[0081] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el electrodo negativo y la lámina de electrodo negativo pueden fabricarse mediante un método para fabricar la lámina de electrodo negativo usando el material activo de electrodo negativo que es bien conocido en la técnica, por ejemplo, mediante un método en el que se mezcla la lámina de electrodo negativo con un aglutinante o similar para fabricar una suspensión de electrodo negativo y, posteriormente, la suspensión de electrodo positivo fabricada se aplica, enrolla y seca sobre un colector de corriente de electrodo negativo.
[0082] En este caso, el material activo de electrodo negativo no está particularmente limitado si se usa generalmente para el electrodo negativo de la batería secundaria en la técnica, pero, por ejemplo, puede usarse un material a base de carbono (C), Si, Sn, óxido de estaño, aleaciones compuestas de estaño, óxido de metal de transición u óxido de metal de litio, y similares. De forma adicional, se puede usar cobre o níquel como el colector de corriente de electrodo negativo.
[0083] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el aglutinante sirve para mejorar la fuerza de adhesión entre los materiales activos positivos o negativos, y pueden usarse sin limitación los bien conocidos en la técnica, por ejemplo, se puede usar fluoruro de polivinilideno (PVDF), politetrafluoroetileno (PTFE), celulosa, alcohol de polivinilo, carboximetilcelulosa (CMC), almidón, hidroxipropilcelulosa, celulosa regenerada, polivinilpirrolidona, tetrafluoroetileno, polietileno, polipropileno, caucho de EPDM, EPDM sulfonado o caucho de estireno butadieno (SBR) y similares, pero sin limitarse a los mismos.
[0084] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la suspensión de electrodo positivo o la suspensión de electrodo negativo pueden incluir además un material conductor o una carga. Los materiales comúnmente usados en la técnica pueden usarse como material conductor y carga.
[0085] Específicamente, puede usarse negro de carbón tal como negro Denka, negro de acetileno, negro de Ketjen, negro de humo, negro térmico, etc., o uno o más tipos seleccionados de un grupo que consiste en grafito natural y grafito artificial, como material conductor, pero el material conductor no se limita a los mismos y generalmente se puede usar un material conductor que tenga conductividad sin causar cambios químicos en la batería constituida.
[0086] De forma adicional, pueden utilizarse uno o más tipos seleccionados del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, fibra de vidrio y fibra de carbono como carga, pero sin limitarse a los mismos, y generalmente se puede usar como carga un material fibroso que no provoque cambios químicos en la batería constituida.
[0087] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el espesor del electrodo positivo es de 50 pm a 300 pm, preferiblemente de 100 pm a 200 pm, pero sin limitación.
[0088] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el espesor del electrodo negativo es de 50 pm a 300 pm, preferiblemente de 100 pm a 200 pm, pero sin limitación.
[0089] Dado que la capacidad del electrodo negativo debe ser mayor que la del electrodo positivo, el espesor del electrodo negativo es más grueso que el del electrodo positivo.
[0090] En la presente memoria descriptiva, el espesor del electrodo puede medirse escaneando una sección transversal del electrodo usando un microscopio electrónico de barrido (SEM). En este caso, el espesor del electrodo significa el espesor que incluye tanto el colector de corriente del electrodo como la capa de material activo del electrodo.
[0091] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el separador puede tener la forma de una lámina separadora. La lámina separadora puede tener una forma de separador con un tamaño específico o predeterminado mediante el corte del compuesto de electrodo-separador.
[0092] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, se puede usar como separador un polímero a base de olefina, una lámina, una tela no tejida, papel kraft hecho de fibra de vidrio, polietileno o similares, y se puede usar preferiblemente el polímero a base de olefina.
[0093] Más específicamente, pueden usarse como separador uno o más tipos a seleccionar de un grupo que consiste en polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, polietileno de peso molecular ultra alto, polipropileno, tereftalato de polietileno, polibutilentereftalato, poliéster, poliacetal, poliamida, policarbonato, poliimida, polieteretercetona, polietersulfona, óxido de polifenileno, polifenilenosulfuro, polietilennaftaleno y mezclas de los mismos, pero sin limitarse a los mismos.
[0094] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el espesor del separador es de 3 pm a 50 pm, preferiblemente de 10 pm a 30 pm, pero sin limitación.
[0095] En la presente memoria descriptiva, el espesor del separador puede medirse escaneando una sección transversal del separador usando un SEM.
[0096] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el corte del compuesto de electrodo-separador se puede realizar usando una cuchilla, un molde, tijeras o un láser, pero sin limitarse a los mismos.
[0097] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el corte del compuesto de electrodo-separador puede realizarse mediante un rodillo de corte.
[0098] En este sentido, la FIG. 4 es una vista en planta superior que ilustra un proceso de corte del método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de acuerdo con la presente divulgación. Mientras se suministran el separador 1 y el electrodo 2 entre los rodillos de corte 12 y 13, el electrodo se apila sobre al menos una superficie del separador, se calienta y presuriza, y posteriormente se pasa a través de los rodillos de corte el compuesto de electrodo-separador en el que las superficies adhesivas y no adhesivas del separador y el electrodo están dispuestas de manera alternada, pudiendo cortarse el compuesto de electrodo-separador en una dirección paralela a la dirección de movimiento (las superficies adhesivas y no adhesivas y algunas configuraciones no se ilustran).
[0099] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, una distancia entre las porciones que se cortan durante el corte del compuesto de electrodo-separador en la dirección paralela a la dirección de movimiento puede ser igual. En la realización ilustrativa de la presente divulgación, una distancia entre las porciones que se cortan durante el corte del compuesto de electrodo-separador en la dirección paralela a la dirección de movimiento puede ser diferente.
[0100] En la presente memoria descriptiva, el 'rodillo de corte' es un dispositivo para cortar el compuesto de electrodoseparador.
[0101] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el movimiento del compuesto de electrodo-separador puede realizarse mediante una cinta transportadora, pero sin limitarse a esto, pudiendo usarse todos los medios para mover el compuesto de electrodo-separador en una dirección predeterminada.
[0102] En la presente memoria descriptiva, la dirección en la que se mueve el compuesto de electrodo-separador puede denominarse 'dirección de fabricación'. Es decir, el corte del compuesto de electrodo-separador en la dirección paralela a la dirección de movimiento significa que el corte del compuesto de electrodo-separador corta el compuesto de electrodo-separador en un intervalo predeterminado paralelo a la dirección de fabricación (MD). Como se ha descrito anteriormente, es posible mejorar la precisión de la evaluación de la fuerza adhesiva cortando el compuesto de electrodo-separador a un intervalo predeterminado, y también reducir el tiempo de evaluación de la fuerza adhesiva obteniendo una pluralidad de compuestos de electrodo-separador capaces de evaluar la fuerza adhesiva.
[0103] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, el corte del compuesto de electrodo-separador en la dirección paralela a la dirección de movimiento puede cortar el compuesto de electrodo-separador en un intervalo predeterminado.
[0104] En la presente memoria descriptiva, 'cortar el compuesto de electrodo-separador en un intervalo predeterminado' significa que una distancia entre una superficie de corte de un compuesto de electrodo-separador que se corta en paralelo a la dirección de fabricación (MD) y la superficie de corte opuesta del mismo tiene un tamaño (o longitud) predeterminado. De forma adicional, el tamaño (o longitud) predeterminado significa que una desviación de tamaño (o longitud) es de ±1 mm.
[0105] En la presente memoria descriptiva, "la fijación de los rodillos de medición en cada una de las dos superficies del compuesto de separador-electrodo cortado" significa que los rodillos de medición están en contacto con cada una de ambas superficies del compuesto de separador-electrodo para que se pueda aplicar una fuerza predeterminada en ambas superficies del compuesto de electrodo-separador cortado.
[0106] En este sentido, la FIG. 5 es una vista en planta superior de un proceso de medición del método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de acuerdo con la presente divulgación. Los rodillos de medición 14 y 15 se fijan al compuesto de electrodo-separador que se corta en la dirección paralela a la dirección de movimiento mediante los rodillos de corte 12 y 13, y la evaluación de la fuerza adhesiva del separador se realiza como se describe a continuación (las superficies adhesivas y no adhesivas y algunas configuraciones no se ilustran).
[0107] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la medición del par generado por los rodillos de medición al separarse el compuesto de electrodo-separador puede usar un sensor de par.
[0108] En la realización ilustrativa de la presente divulgación, la medición del par generado por los rodillos de medición al separarse el compuesto de electrodo-separador puede incluir: medir un par generado por los rodillos de medición cuando los rodillos de medición separan las superficies no adhesivas en el compuesto de electrodo-separador; determinar el par medido cuando los rodillos de medición separan las superficies no adhesivas como referencia para el ajuste de punto cero; y medir un par generado por los rodillos de medición cuando los rodillos de medición separan las superficies adhesivas en el compuesto de electrodo-separador. Es decir, se establece en el punto cero el par medido cuando se separan (o abren) las porciones (superficies no adhesivas) en las que no está presente la fuerza adhesiva en el compuesto de electrodo, y, posteriormente, se puede medir el par cuando se separan (o abren) las porciones en las que está presente la fuerza adhesiva (superficies adhesivas). La fuerza adhesiva del compuesto de electrodo-separador puede expresarse como un valor específico del valor de par medido, evaluando así la fuerza adhesiva.
[0109] En la presente memoria descriptiva, el significado de "separar el compuesto de electrodo-separador" significa más específicamente que se separan y abren el electrodo y el separador del compuesto de electrodo-separador, como se ilustra en la FIG. 1A.
[0110] En el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de acuerdo con la realización ilustrativa de la presente divulgación, la obtención de la fuerza adhesiva a partir del par medido se define calculando la fuerza adhesiva mediante la siguiente ecuación 1.
[0111] [Ecuación 1]
[0112] S = F/d x sen A
[0113] En la ecuación 1 anterior,
[0114] S es una fuerza adhesiva de un separador (unidad: kgf; 1 kgf = 9,81 N),
[0115] F es una magnitud (unidad: kgfm) de un par generado por los rodillos de medición mientras se separa un compuesto de electrodo-separador (unidad: kgfm),
[0116] d es la distancia más corta entre un electrodo y un eje de rotación de un rodillo de medición (unidad: m) A es un ángulo (unidad: rad) formado por un compuesto de electrodo-separador y un electrodo después de la separación.
[0117] En la presente memoria descriptiva, "una magnitud del par generado por los rodillos de medición al separarse el compuesto de electrodo-separador" significa un valor que mide un par generado por los rodillos de medición usando un sensor de par, o similar. Es decir, significa un par medido por los rodillos de medición.
[0118] En la presente memoria descriptiva, sen significa una función trigonométrica, y sen A significa el valor de seno del ángulo A (unidad: radianes).
[0119] El método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de acuerdo con la realización ilustrativa de la presente divulgación puede consistir en evaluar la fuerza adhesiva del compuesto de electrodo-separador a partir de una diferencia entre la fuerza adhesiva calculada por la Ecuación 1 cuando los rodillos de medición separan las superficies no adhesivas en el compuesto de electrodo-separador, y la fuerza adhesiva calculada por la Ecuación 1 cuando los rodillos de medición separan las superficies adhesivas en el compuesto de electrodo-separador.
[0120] El método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de acuerdo con la realización ilustrativa de la presente divulgación puede realizarse mediante un proceso de rodillo a rodillo. Por lo tanto, la evaluación de la fuerza adhesiva puede realizarse de una vez mediante un proceso continuo.
[0121] Específicamente, como se ilustra en la FIG. 1B, el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de la presente divulgación se realiza como se describe a continuación. En primer lugar, se lleva a cabo un proceso de laminación, en el que se suministran el separador 1 y el electrodo 2 entre dos rodillos de laminación 10 y 11 con un patrón predeterminado formado, y el electrodo se apila sobre al menos una superficie del separador y se calienta y presuriza el mismo para formar el compuesto de electrodo-separador en el que el las superficies adhesivas y no adhesivas del separador y el electrodo están dispuestas de manera alternada. En el proceso de laminación, el proceso de apilamiento, el calentamiento y la presurización se pueden realizar juntos. Es decir, el compuesto de electrodo-separador se fabrica mediante la laminación con patrón. Posteriormente, se suministra el compuesto de separador-electrodo fabricado entre los rodillos de corte 12 y 13 y se realiza un proceso de corte para cortar el compuesto de separador-electrodo en un intervalo predeterminado en función de la dirección de fabricación (MD). A continuación, se fijan los rodillos de medición 14 y 15 a ambas superficies del compuesto de electrodo-separador que se corta en el intervalo predeterminado, y se fijan el electrodo y el separador a los rodillos de medición, respectivamente, mientras cada rodillo de medición gira. Posteriormente, mientras los rodillos de medición giran y se separan los mismos entre sí, se aplica una fuerza en ambas superficies del compuesto de electrodo-separador, es decir, en el separador y el electrodo, respectivamente. Por lo tanto, a medida que se realiza la separación del compuesto de electrodo-separador, se separan el electrodo y el separador y se abre el compuesto de electrodoseparador.
[0122] En este caso, se establece en el punto cero el par medido cuando se separan (o abren) las porciones (superficies no adhesivas) en las que no está presente la fuerza adhesiva, y, posteriormente, se puede medir el par cuando se separan (o abren) las porciones en las que está presente la fuerza adhesiva (superficies adhesivas), evaluando de este modo la fuerza adhesiva del compuesto de electrodo-separador. Más específicamente, la fuerza adhesiva se evalúa a partir del valor de la diferencia entre la fuerza adhesiva calculada por la Ecuación 1 cuando los rodillos de medición separan las superficies no adhesivas en el compuesto de electrodo-separador y la fuerza adhesiva calculada por la Ecuación 1 cuando los rodillos de medición separan las superficies adhesivas en el compuesto de electrodo-separador. En este caso, el proceso desde la deformación por parte de los rodillos de medición 14 y 15 hasta la evaluación de la fuerza adhesiva se define como proceso de medición.
[0123] En este caso, los rodillos de corte 12, 13 y los rodillos de medición pueden aplicarse en una o más parejas. Por ejemplo, en la FIG. 1B, el compuesto de separador-electrodo puede dividirse en tres piezas cortando el compuesto de separador-electrodo para que tenga un intervalo predeterminado mediante una pareja de rodillos de corte 12 y 13, y los rodillos de medición 14 y 15 pueden fijarse a cada uno de los compuestos de electrodo-separador, aplicando de ese modo la evaluación de la fuerza adhesiva. Es decir, se pueden usar tres parejas de rodillos de medición 14-1, 15-1, 14-2, 15-2, 14-3 y 15-3.
[0124] De forma adicional, en la FIG. 1, ZD corresponde a una dirección de espesor del material en una instalación, MD significa una dirección paralela a la dirección de movimiento del material en la instalación, es decir, la dirección de fabricación, y CD significa una dirección paralela a una dirección de la anchura del material en la instalación y perpendicular a la MD.
[0125] Estos procesos pueden realizarse al mismo tiempo mediante el proceso de rodillo a rodillo como se ha descrito anteriormente.
[0126] De acuerdo con el método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de la realización ilustrativa de la presente divulgación, como se ilustra en la FIG. 6, el electrodo 2 se apila sobre al menos una superficie del separador 1, y las superficies del separador y el electrodo enfrentadas entre sí incluyen las superficies adhesivas y las superficies no adhesivas del separador y el electrodo, y cuando los rodillos de medición 14 y 15 separan el compuesto de electrodo-separador en el que las superficies adhesivas y no adhesivas del separador 1 y el electrodo 2 están dispuestas de manera alternada, se registra en tiempo real el par detectado por el sensor de par (no ilustrado) en el rodillo de medición 15 al que está fijado el electrodo. De forma adicional, también se registra el ángulo A formado por el compuesto de electrodo-separador y el electrodo después de la separación mediante un sistema de visión por ordenador (no ilustrado).
[0127] El valor medido a partir del registro puede sustituirse en la Ecuación 1 para obtener la fuerza adhesiva del separador en tiempo real. Es decir, es posible realizar de manera continua la evaluación de la fuerza adhesiva del separador en diversas posiciones del compuesto de electrodo-separador. Por lo tanto, de acuerdo con la realización ilustrativa del método para evaluar la fuerza adhesiva del separador de la presente solicitud, es posible obtener un efecto ventajoso de reducción del tiempo requerido para la evaluación, reduciendo la posibilidad de que se produzcan defectos durante el proceso, y también controlando eficientemente el proceso.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES
1. Un método para evaluar la fuerza adhesiva de un separador (1), comprendiendo el método:
fabricar un compuesto de electrodo-separador en el que un electrodo (2) está apilado sobre al menos una superficie de un separador (1), y en el que superficies del separador (1) y del electrodo (2) enfrentadas unas a otras incluyen superficies adhesivas y superficies no adhesivas del separador (1) y del electrodo (2), y en el que las superficies adhesivas y las superficies no adhesivas están dispuestas de manera alternada;
mover el compuesto de electrodo-separador;
cortar el compuesto de electrodo-separador en una dirección paralela a la dirección de movimiento;
fijar unos rodillos de medición (14, 15) respectivamente a ambas superficies del compuesto de electrodoseparador cortado;
separar el compuesto de electrodo-separador girando cada uno de los rodillos de medición (14, 15) fijados y distanciando los rodillos de medición (14, 15) entre sí; y
medir un par generado por los rodillos de medición (14, 15) al separar el compuesto de electrodo-separador, y obtener una fuerza adhesiva a partir del par medido.
2. El método de la reivindicación 1, en el que fabricar el compuesto de electrodo-separador en el que un electrodo (2) está apilado sobre al menos una superficie de un separador (1), y en el que superficies del separador (1) y del electrodo (2) enfrentadas unas a otras incluyen superficies adhesivas y superficies no adhesivas del separador (1) y del electrodo (2), y en el que las superficies adhesivas y las superficies no adhesivas están dispuestas de manera alternada, comprende:
fabricar un laminado apilando el electrodo (2) sobre al menos una superficie del separador (1); y
calentar y presurizar solo una región parcial del laminado, en donde la región parcial corresponde a las superficies adhesivas del compuesto de electrodo-separador.
3. El método de la reivindicación 2, en donde la fabricación del laminado apilando el electrodo (2) sobre al menos una superficie del separador (1), y el calentamiento y la presurización de solo la región parcial del laminado, se realizan simultáneamente usando unos rodillos de laminación (10, 11) que incluyen un patrón espaciado.
4. El método de la reivindicación 2, en el que el calentamiento y la presurización de solo la región parcial del laminado calienta y presuriza la región parcial a una temperatura de 60 °C a 120 °C y a una presión de 980,7 kPa (10 kgf/cm2) a 9807 kPa (100 kgf/cm2).
5. El método de la reivindicación 1, en el que la superficie adhesiva forma una forma de banda en una dirección paralela a un eje de rotación del rodillo de medición (14, 15).
6. El método de la reivindicación 1, en el que la medición del par generado por el rodillo de medición (14, 15) al separarse el compuesto de electrodo-separador usa un sensor de par.
7. El método de la reivindicación 1, en el que la medición del par generado por los rodillos de medición (14, 15) al separarse el compuesto de electrodo-separador comprende:
medir un par generado por los rodillos de medición (14, 15) cuando los rodillos de medición (14, 15) separan las superficies no adhesivas en el compuesto de electrodo-separador;
determinar el par medido cuando los rodillos de medición (14, 15) separan las superficies no adhesivas como referencia para el ajuste de punto cero; y
medir un par generado por los rodillos de medición (14, 15) cuando los rodillos de medición (14, 15) separan las superficies adhesivas del compuesto de electrodo-separador.
8. El método de la reivindicación 1,
en el que la obtención de una fuerza adhesiva a partir del par medido se define calculando la fuerza adhesiva mediante la siguiente Ecuación 1:
[Ecuación 1]
S = F/d x sin A
siendo en la Ecuación 1: S una fuerza adhesiva de un separador (1) (unidad: kgf; 1 kgf = 9,81 N), F una magnitud de un par generado por los rodillos de medición (14, 15) al separarse un compuesto de electrodo-separador (unidad: kgfm), d la distancia más corta entre un electrodo (2) y un eje de rotación de un rodillo de medición (14, 15) (unidad: m), y A un ángulo (unidad: rad) formado por un compuesto de electrodo-separador y un electrodo (2) después de la separación.
9. El método de la reivindicación 8, en el que la obtención de la fuerza adhesiva a partir del par medido evalúa la fuerza adhesiva del compuesto de separador-electrodo a partir de una diferencia entre la fuerza adhesiva calculada por la Ecuación 1 cuando los rodillos de medición (14, 15) separan las superficies no adhesivas en el compuesto de separador-electrodo y la fuerza adhesiva calculada por la Ecuación 1 cuando los rodillos de medición (14, 15) separan las superficies adhesivas en el compuesto de electrodo-separador.
ES22895900T 2021-11-19 2022-11-01 Method for evaluating adhesion of separator Active ES3041947T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210160462A KR20230073753A (ko) 2021-11-19 2021-11-19 분리막의 접착력 평가 방법
PCT/KR2022/016936 WO2023090693A1 (ko) 2021-11-19 2022-11-01 분리막의 접착력 평가 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES3041947T3 true ES3041947T3 (en) 2025-11-17

Family

ID=86397371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES22895900T Active ES3041947T3 (en) 2021-11-19 2022-11-01 Method for evaluating adhesion of separator

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20240159653A1 (es)
EP (1) EP4286830B1 (es)
JP (1) JP7655633B2 (es)
KR (1) KR20230073753A (es)
CN (1) CN117063058A (es)
ES (1) ES3041947T3 (es)
HU (1) HUE072943T2 (es)
WO (1) WO2023090693A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118425028B (zh) * 2024-07-03 2024-10-22 深圳铱创科技有限公司 阳极表面的涂层质量在线检测装置及检测方法
CN118518581B (zh) * 2024-07-23 2024-09-27 湖南新美佳鞋业股份有限公司 一种胶粘接拉力检测装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0715438B2 (ja) * 1986-09-27 1995-02-22 新王子製紙株式会社 粘着強度測定方法及び測定器
JP2733133B2 (ja) * 1990-11-13 1998-03-30 川崎製鉄株式会社 積層体のｔ字はく離強度の連続測定装置
JPH07104266B2 (ja) * 1991-04-26 1995-11-13 日本製紙株式会社 シート状物の内部結合強度測定方法及びその測定装置
JP2002005817A (ja) * 2000-06-16 2002-01-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 塗膜の密着性評価方法及び評価装置ならびに電極板の製造方法
CA2373344C (en) * 2001-02-28 2012-03-20 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Corrosion-resistant metallic member, metallic separator for fuel cell comprising the same, and process for production thereof
JP2009210463A (ja) * 2008-03-05 2009-09-17 Bridgestone Corp 粘着力測定装置
JP2013062139A (ja) 2011-09-13 2013-04-04 Toyota Motor Corp 電極の評価方法
KR101664945B1 (ko) 2014-08-21 2016-10-11 주식회사 엘지화학 전극 조립체의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 전극 조립체
FR3028313B1 (fr) * 2014-11-06 2021-01-01 Snecma Dispositif et procede de tests en pelage
CN104596923B (zh) * 2014-12-31 2017-02-01 山东华夏神舟新材料有限公司 柔性基底材料涂层附着强度的测量方法
KR102111105B1 (ko) * 2016-10-10 2020-05-14 주식회사 엘지화학 젖음성이 향상된 이차전지용 단위 셀 및 그 제조방법
CN106769845A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 深圳市星源材质科技股份有限公司 一种聚合物涂覆锂电池隔膜与极片之间粘结力的表征方法
KR102315719B1 (ko) * 2017-04-12 2021-10-21 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 합제층의 접착력이 불균일한 전극조립체 및 이의 제조 장치
KR102606425B1 (ko) * 2018-09-05 2023-11-27 주식회사 엘지에너지솔루션 이차 전지용 전극의 성능 예측 방법
JP7338523B2 (ja) * 2020-03-17 2023-09-05 株式会社村田製作所 テープの剥離強度測定装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023090693A1 (ko) 2023-05-25
EP4286830B1 (en) 2025-06-25
EP4286830A1 (en) 2023-12-06
HUE072943T2 (hu) 2025-12-28
JP2024511344A (ja) 2024-03-13
US20240159653A1 (en) 2024-05-16
JP7655633B2 (ja) 2025-04-02
EP4286830A4 (en) 2024-09-18
CN117063058A (zh) 2023-11-14
KR20230073753A (ko) 2023-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6521323B2 (ja) 二次電池とその製造方法
ES3041947T3 (en) Method for evaluating adhesion of separator
JP5776446B2 (ja) 電池用電極の製造方法及び電池用電極
JPWO2012127561A1 (ja) 非水電解質電池
JP5420938B2 (ja) 非水系二次電池用セパレータおよび非水系二次電池
US20160181652A1 (en) Electrode body and electrode body manufacturing method
US20120237825A1 (en) Method for producing battery electrode
JP2013051035A (ja) 電池用電極の製造方法及び電池用電極
KR20170057446A (ko) 비수 전해질 이차 전지, 상기 비수 전해질 이차 전지에 사용되는 전극체, 및 상기 전극체의 제조방법
CN114730907A (zh) 检查方法及组电池的制造方法
WO2016059466A1 (en) Separator for battery, laminated separator, lithium ion secondary battery, and battery pack
KR20230148664A (ko) 라미네이션 장치, 단위 셀의 제조방법 및 단위 셀
CN116053483A (zh) 一种电池极片及其制造方法
CN115986048A (zh) 用于制造电池极片的电极原片及其制造方法
JP2012160301A (ja) 電池用電極シートの測定方法及び測定装置
US20210091359A1 (en) Bag-shaped separator for electric storage device, thermal bonding method and thermal bonding device therefor, and electric storage device
KR102886200B1 (ko) 가압 롤러를 포함하는 전지 불량 검사 장치 및 방법
JP7838586B2 (ja) 電極ユニット製造装置、及び、電極ユニット製造方法
JP2012132855A (ja) 電池用電極シートの検査方法及び検査装置
EP4156360B1 (en) Mono-cell manufacturing device having glossmeter and manufacturing method using same
WO2022244759A1 (ja) 積層シートの検査方法、積層シートの製造方法、及び、組電池の製造方法
JP2022176624A (ja) 積層シートの検査方法、積層シートの製造方法、及び、組電池の製造方法
CN108604657B (zh) 隔膜的卷曲量测定方法、分切装置及卷曲量测定装置
JP7638246B2 (ja) 電池の製造方法
JP7754573B2 (ja) 電極組立体、その製造方法、およびこれを含むリチウム二次電池