ES3042290T3

ES3042290T3 - Composite film

Info

Publication number: ES3042290T3
Application number: ES18768923T
Authority: ES
Inventors: Christoph Dietrich; Steven Welvaert; Schoenmaker Bert De
Original assignee: Amcor Flexibles Singen GmbH
Current assignee: Amcor Flexibles Singen GmbH
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2018-09-19
Publication date: 2025-11-19
Anticipated expiration: 2038-09-19
Also published as: CN111770836A; HUE072883T2; KR102532861B1; BR112020008008A2; CN111770836B; EP3700745B1; HUE050157T2; KR20200074972A; US11498316B2; HRP20201276T1; US20200338871A1; BR112020008008B1; WO2019081133A1; CN114734700B; PL3700745T3; EP3700745A1; ES2801374T3; EP3476591A1; HRP20251137T1; EP3476591B1

Abstract

Película compuesta (1) para el cierre de un envase (10) mediante el sellado de la película compuesta (1) contra una superficie de sellado circunferencial (11) del envase (10) o de un anillo de cierre (12) que se conecta al envase (10). La película compuesta (1) comprende una capa de soporte exterior (30) de película metálica y una membrana multicapa interior (20) laminada a la capa de soporte exterior (30) mediante una capa adhesiva (28). La membrana (20) presenta una estructura de capas consecutivas desde el exterior hacia el interior, compuesta por una capa de soporte (21) de polipropileno, una capa intermedia (23) de poliamida parcialmente cristalina y una capa de desprendimiento cohesivo (25) de polipropileno, polietileno y talco. Entre la capa intermedia (23) y la capa de soporte (21), así como entre la capa intermedia (23) y la capa de desprendimiento (25), se dispone una capa de unión (22, 24) de polipropileno injertado con anhídrido maleico. La membrana también cuenta con una capa de sellado interna (26) de un copolímero aleatorio de monómeros de propileno, etileno y butileno, injertado con anhídrido maleico. El punto de reblandecimiento de la capa de sellado (26) es entre 15 y 25 °C inferior al de las capas de unión (22, 24). También se divulga un uso y un método de producción de dicha película compuesta (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Película compuesta

[0003] La presente invención se refiere a una película compuesta para cerrar un contenedor sellando la película compuesta contra una superficie de sellado circunferencial del contenedor o de un anillo de la tapa a conectar al contenedor en donde la película compuesta comprende una capa de soporte exterior hecha de una película de metal y una membrana multicapa interna laminada a la capa de soporte exterior mediante el uso de una capa de unión. La invención se refiere además a un uso de la película compuesta.

[0004] Las películas compuestas que comprenden una capa de sellado para cerrar un contenedor sellando la película compuesta contra una superficie de sellado circunferencial del contenedor o de un anillo de la tapa a conectar al contenedor se conocen, por ejemplo, del documento EP 2678154 B1 que describe una película compuesta con una capa de soporte hecha de una película de metal y una capa de sellado conectada a la película de metal, en donde la capa de sellado comprende una capa coextrudida con una capa intermedia cohesivamente rompible y capas promotoras de adhesión dispuestas a ambos lados de la capa intermedia, y en donde las capas promotoras de adhesión están hechas de un polipropileno modificado con anhídrido maleico y una resina termoplástica que contiene más de 50 % en peso de polipropileno (PP) se usa como capa intermedia.

[0005] Sellar una tapa sobre una superficie de sellado circunferencial de un contenedor requiere calor y presión. Si la tapa consiste en una película multicapa, existe algún riesgo de que durante el procedimiento de sellado algunas de las capas de película de la tapa distintas de la capa de sellado se aplasten debido a las condiciones de sellado, es decir, algunas capas distintas de la capa de sellado pueden ablandarse por sobrecalentamiento y bajo la presión de sellado pueden aplastarse. Dicho aplastamiento de una o más capas de una película compuesta usada para un cierre de contenedor puede sobrecalentarse y, por lo tanto, disminuir la hermeticidad y la resistencia a la corrosión de dicho cierre de contenedor.

[0006] El documento EP 2 492 089 A1 describe una lámina compuesta que tiene capas promotoras de la adhesión proporcionadas en ambas superficies de una capa intermedia de ruptura cohesiva, una capa portadora que comprende una lámina de metal, y una capa selladora conectada con la lámina de metal.

[0007] El documento WO 2011/054470 A1 describe un producto de sellado, diseñado para sellarse en al menos una zona de sellado en forma de anillo que rodea la abertura de un contenedor, que se fabrica a partir de una lámina de sellado.

[0008] El objeto de la presente invención es proporcionar un cierre mejorado de contenedores en forma de copa que tienen un riesgo reducido de aplastamiento en condiciones de sellado y que tienen una mayor resistencia a la corrosión que proporciona una larga vida útil del producto empaquetado.

[0009] El objeto de la presente invención se logra mediante una película compuesta de acuerdo con la reivindicación 1. Las modalidades preferidas de la película compuesta se describen en las reivindicaciones en dependencia de la reivindicación 1. Otras características y detalles de la invención serán evidentes a partir de la descripción y los dibujos.

[0010] La película compuesta de la presente invención es una película compuesta sellable y desprendible. La capa de sellado más interna de la película compuesta es la capa que entra en contacto con la superficie de sellado circunferencial del contenedor o del anillo de la tapa cuando se cierra el contenedor.

[0011] El copolímero aleatorio es preferentemente un copolímero estadístico que consiste principalmente en propileno y que tiene un contenido de monómeros de etileno y butileno. El contenido de etileno y butileno juntos es preferentemente de menos del 10 % en peso del copolímero. Este copolímero aleatorio se injerta con anhídrido de ácido maleico y tiene un punto de fusión o ablandamiento preferido de aproximadamente 140 a 145 °C que se debe a la composición del copolímero.

[0012] Las capas de unión están preferentemente hechas de un polipropileno homopolimérico injertado con anhídrido maleico (MAH-PP). El MAH-PP consiste principalmente en macromoléculas isotácticas en donde los sustituyentes MAH se ubican preferentemente en el mismo lado a lo largo de la cadena. El polipropileno homopolimérico injertado con anhídrido ácido maleico (MAH) tiene preferentemente un punto de fusión o ablandamiento de aproximadamente 160 a 165 °C.

[0013] El punto de ablandamiento o fusión de la capa de sellado se encuentra al menos entre 15 y 25 °C más bajo que el de las capas de unión, lo que garantiza que las capas de unión que encapsulan la capa intermedia no se ablanden o fundan durante un procedimiento de sellado de la película compuesta a un contenedor o un anillo de la tapa que se conecta a un contenedor.

[0014] La capa principal está hecha de polipropileno homopolimérico que tiene un punto de fusión o ablandamiento de aproximadamente 155 a 170 °C. La capa principal tiene preferentemente un grosor de 8 a 12 |jm. La capa principal es especialmente útil como capa de soporte de la membrana multicapa interna durante su proceso de fabricación, es decir, antes de laminar la membrana multicapa interna a la capa de soporte exterior. Además, la capa principal mejora la estabilidad mecánica de la película compuesta final.

[0015] La capa intermedia está hecha de una poliamida (PA) parcialmente cristalina que tiene un punto de fusión o ablandamiento preferido de entre 185 y 220 °C, en particular el punto de ablandamiento de la PA es de aproximadamente 190 °C. Por lo tanto, la capa de poliamida tiene un punto de fusión alto en comparación con el punto de fusión de la capa de sellado, lo que garantiza que la capa de PA no se aplaste en condiciones de sellado. la poliamida parcialmente cristalina de la capa intermedia es preferentemente una PA 6,6 (Nylon) o una PA 66,6. La capa intermedia hecha de PA parcialmente cristalina sirve como una excelente capa barrera contra la migración de componentes ácidos o grasos de los bienes empacados en el contenedor, pero el PA parcialmente cristalino es higroscópico. Para evitar la absorción de agua por la poliamida, la capa de PA parcialmente cristalina se cubre a ambos lados con una capa de polipropileno homopolimérico que se injerta con anhídrido maleico. Estas capas de unión MAH-PP funcionan como capas de barrera contra la humedad.

[0016] La capa de desprendimiento cohesivamente rompible (25) está hecha de un compuesto que comprende principalmente polipropileno, polietileno y talco. La capa de desprendimiento cohesivamente rompible contiene preferentemente de 5 a 35 % en peso de polietileno y el contenido de talco se encuentra preferentemente entre 5 y 49 % en peso, en donde el resto de este compuesto consiste preferentemente en polipropileno.

[0017] La capa de soporte exterior es preferentemente una película de aluminio que tiene un grosor de 20 a 160 jm, en particular de 30 a 80 jm.

[0018] La capa de la cadena principal exterior y la capa intermedia presentan preferentemente aproximadamente el mismo grosor que equivale a aproximadamente 8 a 12 jm. La capa de desprendimiento tiene un grosor preferido de 10 a 18 jm y cada una de las capas de unión tiene preferentemente un grosor de 3,5 a 4,5 jm . La capa de sellado tiene un grosor preferentemente de entre 2,8 y 3,2 jm.

[0019] La película compuesta inventiva se usa preferentemente para cerrar un contenedor mediante el sellado de la película compuesta contra una superficie de sellado circunferencial del contenedor o de un anillo de la tapa a conectar al contenedor, en donde la superficie de sellado consiste en un metal, un óxido metálico, un polipropileno o un barniz modificado con polipropileno.

[0020] El sellado del cierre hecho de la película compuesta se realiza preferentemente calentando el contenedor o al menos el anillo de la tapa a o a lo máximo 10 °C por encima del punto de ablandamiento de la capa de sellado, en donde la película compuesta se deja a temperatura ambiente. Después, el cierre se presiona contra la superficie de sellado circunferencial del contenedor calentado o anillo de la tapa.

[0021] La solicitud también describe un método para producir la película compuesta inventiva que comprende una capa de soporte exterior hecha de una película metálica y una membrana multicapa interna laminada a la capa de soporte exterior mediante el uso de una capa de unión. La membrana presenta una estructura de capas consecutivas de la parte exterior a la parte interior que consiste en una capa principal hecha de polipropileno, una capa intermedia hecha de una poliamida parcialmente cristalina y una capa de desprendimiento cohesivamente rompible hecha de polipropileno, polietileno y talco, en donde entre la capa intermedia y la capa principal así como también entre la capa intermedia y la capa de desprendimiento se dispone una capa de unión hecha de un polipropileno injertado con anhídrido ácido maleico (MAH-PP), la membrana presenta además una capa de sellado más interna hecha de un copolímero aleatorio injertado con anhídrido ácido maleico (MAH), en donde el punto de ablandamiento de la capa de sellado se encuentra al menos entre 15 y 25 °C más bajo que el de las capas de unión. El método comprende las siguientes etapas:

[0022] (a) proporcionar una película metálica como capa de soporte exterior y proporcionar componentes granulares usados para la membrana multicapa, especialmente polipropileno, polipropileno injertado con anhídrido de ácido maleico, poliamida, polietileno, talco, anhídrido de ácido maleico y monómeros de propileno, etileno y butileno;

[0023] (b) producir la membrana multicapa interna mediante coextrusión, en donde cada composición de capa se calienta y se extruye en un extrusor separado;

[0024] (c) aplicar una capa de unión preferentemente hecha de un polipropileno injertado con anhídrido ácido maleico sobre la membrana y poner en contacto dicha capa de unión con dicha capa de soporte;

[0025] (d) calentar la película compuesta hasta una temperatura de activación de entre 165 a 175 °C durante 1,5 a 3 s para unir permanentemente la membrana a la capa de soporte.

[0026] Cuando se alcanza la temperatura de activación, se completa la última etapa del método de acuerdo con la presente solicitud. Posteriormente, la película compuesta generalmente se enfría y se enrolla para formar una bobina.

[0027] La membrana multicapa interna de la película compuesta puede producirse como una película soplada coextrudida que se corta a lo largo del tubo extrudido para formar una película plana. Preferentemente, cada composición de capa se calienta en un extrusor separado y se coloca en una cabeza de soplado antes de que la membrana multicapa se desprenda de una tobera concéntrica.

[0028] La membrana multicapa interna puede laminarse a la capa de soporte exterior mediante la extrusión de la película multicapa interna sobre la capa de soporte mediante el uso de una capa de unión intermedia, en donde la capa de unión puede ser un barniz, un MAH-PP o un adhesivo que se proporciona continuamente entre la capa de soporte y la película multicapa extruida en caliente.

[0029] Los componentes del copolímero aleatorio requeridos para la capa de sellado se mezclan, se calientan y se extruyen en un solo extrusor. En una modalidad preferida, los componentes para la capa de desprendimiento cohesivamente rompible también se premezclan o se precompone y se granulan. En una modalidad preferida adicional, el componente anhídrido de ácido maleico se injerta a los respectivos componentes poliméricos individuales como sea apropiado antes de calentar y extruir dicha capa individual. La composición de cada capa individual de la película multicapa interna corresponde a la especificación indicada para la película compuesta.

[0030] Cuando se desprende la película compuesta - que puede estar provista de una anilla de apertura - de la superficie de sellado, la capa de desprendimiento se rompe de manera cohesiva y una parte de la capa de desprendimiento queda atrás como una "huella" en la superficie de sellado. Esta huella puede usarse como prueba de la primera abertura.

[0031] La capa intermedia encapsulada mejora la resistencia a la corrosión de las otras capas de la película compuesta, especialmente contra la migración de componentes de productos ácidos y grasos empaquetados en el contenedor. Figura 1: muestra esquemáticamente una estructura de una película compuesta de acuerdo con la presente invención;

[0032] La Figura 2 muestra esquemáticamente una sección a través de un anillo de la tapa y un área de abertura de un contenedor con una película compuesta sellada sobre el anillo de la tapa;

[0033] La Figura 3 muestra esquemáticamente una sección a través del área de abertura de un contenedor que tiene una pestaña doblada interior y una película compuesta sellada sobre el exterior de dicha pestaña.

[0034] La película compuesta 1 mostrada en la Figura 1 tiene la siguiente estructura:

[0035] 30 Capa de soporte exterior hecha de una película de metal

[0036] 28 Capa de unión intermedia

[0037] 20 Membrana multicapa interna, que comprende las siguientes

[0038] capas:

[0039] 21 Capa de la cadena principal hecha de polipropileno

[0040] 22 Capa de unión hecha de MAH-PP

[0041] 23 Capa intermedia hecha de PA parcialmente cristalino

[0042] 24 Capa de unión hecha de MAH-PP

[0043] 25 Capa de desprendimiento rompible cohesivamente hecha de PP, PE y talco

[0044] 26 Capa de sellado más interna hecha de un copolímero aleatorio injertado con MAH

[0045] La película compuesta desprendible y sellable 1 consiste principalmente en una capa de soporte 30 hecha de una película de metal (capa superior mostrada en la figura 1) y una membrana multicapa 20 laminada a la película de metal mediante el uso de una capa de unión 28. La membrana multicapa interna 20 tiene una estructura de capas coextrudidas y dispuestas secuencialmente 21, 22, 23, 24, 25, 26, en donde la capa más interna, es decir, la capa de sellado 26 (capa inferior mostrada en la figura 1), se dirige a un borde que tiene una superficie de sellado 11 de un contenedor 10 o a un anillo de la tapa 12 que se conecta a un contenedor 10 cuando la película compuesta 1 se usa como cierre de un contenedor. La capa principal 21 se dirige a la capa de soporte exterior 30 de la película compuesta 1.

[0046] La membrana multicapa interna 20 puede laminarse por extrusión sobre la capa de soporte exterior 30, en donde la capa de unión se proporciona continuamente entre la capa principal exterior 21 y la película de membrana multicapa extrudida 20. Por el otro lado, la membrana multicapa 20 puede laminarse a la capa de soporte 30 en una etapa de proceso separada mediante el uso de, por ejemplo, un adhesivo.

[0047] La capa intermedia 23 de la membrana multicapa interna 20 se encapsula por las dos capas de unión 22, 24 a cada lado - la parte superior y la parte inferior de dicha capa intermedia 23. Esta encapsulación protege la capa intermedia 23 hecha de poliamida higroscópica contra la humedad del interior del contenedor 10 cuando la película compuesta se usa como cierre del contenedor, así como también del exterior. La cantidad de humedad que proviene del interior del contenedor 10 depende del contenido del contenedor, especialmente del tipo de alimento empacado dentro del contenedor 10.

[0048] El lado superior de la capa de desprendimiento cohesivamente rompible 25 está junto al lado inferior de la capa intermedia encapsulada 23 unida por la capa de unión y barrera contra la humedad 24. Junto a la parte inferior de la capa de desprendimiento cohesivamente rompible 25, la membrana multicapa 20 presenta la capa de sellado más interna 26.

[0049] En la Figura 2 se muestra un anillo de la tapa 12 con un borde de cuentas 13 para hacer cuentas en el borde de abertura del contenedor 10. El anillo de la tapa 12 tiene una superficie de sellado circunferencial en forma de anillo 11, que sobresale horizontalmente hacia dentro desde el borde de la perla 13. En caso de que la superficie de sellado esté hecha de un metal, preferentemente es una superficie pulida.

[0050] La película compuesta 1, provista de una anilla de apertura 14, se sella sobre la superficie de sellado 11. Cuando se pela la película compuesta 1, la capa de desprendimiento 25 se rompe cohesivamente y una parte de la capa de desprendimiento 25 puede pegarse al borde del contenedor o al anillo de la tapa y sirve como una "huella" en la superficie de sellado 11.

[0051] En la Figura 3, la superficie de sellado 11 es una parte integral del contenedor 10. La pestaña de sellado que proporciona la superficie de sellado 11 se forma como un borde doblado hacia dentro de un manguito de contenedor, es decir, la pestaña de sellado que tiene la superficie de sellado 11 se diseña como una pestaña anular que corre horizontalmente hacia dentro. En caso de que la superficie de sellado esté hecha de un metal, la superficie de sellado 11 es preferentemente una superficie de metal pulido. Como se describió anteriormente para el anillo de la tapa 12, después de despegar la película compuesta 1 del contenedor 10, la capa de desprendimiento 25 o al menos una parte de la misma puede adherirse al borde del contenedor y servir como una "huella" en la superficie de sellado 11.

[0052] Resultados de la prueba:

[0053] Se ha usado una película compuesta inventiva para cerrar un contenedor hecho de hojalata en donde el bien empaquetado era ácido que tenía un pH de 2. La vida útil resultante, es decir, el tiempo de almacenamiento sin mostrar ninguna alteración de la tapa hecha de la película compuesta fue de más de un año.

[0054] Se ha usado una película compuesta inventiva para cerrar un contenedor hecho de hojalata en donde el bien empaquetado era ácido que tenía un pH de 3. La vida útil resultante, es decir, el tiempo de almacenamiento sin mostrar ninguna alteración de la tapa hecha de la película compuesta fue de más de dos años.

[0055] Además, en comparación con la película compuesta descrita en el documento EP 2678 154 B1, la cita de desecho se ha mejorado en un 95 %.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Película compuesta (1) para cerrar un contenedor (10) sellando la película compuesta (1) contra una superficie de sellado circunferencial (11) del contenedor (10) o de un anillo de la tapa (12) a conectar al contenedor (10), la película compuesta (1) que comprende una capa de soporte exterior (30) hecha de una película de metal y una membrana multicapa interna (20) laminada a la capa de soporte exterior (30) mediante el uso de una capa de unión (28),

caracterizada porque

la membrana (20) que tiene una estructura de capas consecutivas de la parte exterior a la parte interior que consiste en una capa principal (21) hecha de polipropileno, una capa intermedia (23) hecha de una poliamida parcialmente cristalina y una capa de desprendimiento cohesivamente rompible (25) hecha de polipropileno, polietileno y talco, en donde entre la capa intermedia (23) y la capa principal (21) así como también entre la capa intermedia (23) y la capa de desprendimiento (25) se dispone una capa de unión (22, 24) hecha de un polipropileno injertado con anhídrido ácido maleico (MAH-PP), la membrana que tiene además una capa de sellado más interna (26) hecha de un copolímero aleatorio injertado con anhídrido ácido maleico (MAH), en donde el punto de ablandamiento de la capa de sellado (26) se encuentra al menos entre 15 y 25 °C más bajo que el de las capas de unión (22, 24).

2. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el copolímero aleatorio comprende monómeros de propileno, etileno y butileno.

3. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque las capas de unión (22, 24) están hechas de un polipropileno homopolimérico injertado con anhídrido maleico (MAH).

4. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa de sellado (26) tiene un punto de ablandamiento de entre 140 y 145 °C y las capas de unión (22, 24) tienen un punto de ablandamiento de entre 160 y 165 °C.

5. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa intermedia (23) tiene un punto de ablandamiento de entre 185 y 220 °C.

6. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa principal (21) está hecha de polipropileno homopolimérico que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 155 a 170 °C.

7. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa de unión (28) dispuesta entre la capa principal exterior (21) y la capa de soporte (30) está hecha de un polipropileno injertado con anhídrido de ácido maleico, un barniz o un adhesivo.

8. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la poliamida parcialmente cristalina de la capa intermedia (23) es una PA 6,6 o una PA 66,6.

9. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa de soporte exterior (30) es una película de aluminio que tiene un grosor de 20 a 160 pm, en particular de 30 a 80 pm.

10. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa principal (21) así como también la capa intermedia (23) tienen un grosor de 8 a 12 pm, la capa de desprendimiento (25) tiene un grosor de 10 a 18 pm, cada una de las capas de unión (22, 24) tiene un grosor de 3,5 a 4,5 pm y la capa de sellado (26) tiene un grosor de entre 2,8 y 3,2 pm.

11. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el contenido de talco de la capa de desprendimiento cohesivamente rompible (25) está entre 5 y 49 % en peso.

12. Película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la capa de desprendimiento cohesivamente rompible (25) contiene de 5 a 35 % en peso de polietileno.

13. El uso de la película compuesta (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 para cerrar un contenedor (10) por medio de sellar la película compuesta (1) contra una superficie de sellado (11) del contenedor (10) o de un anillo de la tapa (12) a conectar al contenedor (10), en donde la superficie de sellado (11) consiste en un metal, un óxido metálico, un lacado de polipropileno o de polipropileno modificado.

14. El uso de la película compuesta (1) de acuerdo con la reivindicación 13, en donde el contenedor (10) o al menos el anillo de la tapa (12) se calienta hasta al menos el punto de ablandamiento de la capa de sellado (26) y la película compuesta (1) que tiene una temperatura ambiente se presiona después contra la superficie de sellado (11) del contenedor (10) o del anillo de la tapa (12).