ES3042843T3

ES3042843T3 - Flavor inhaler

Info

Publication number: ES3042843T3
Application number: ES24176266T
Authority: ES
Inventors: Takuma Nakano
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2015-04-06
Filing date: 2015-04-06
Publication date: 2025-11-24
Anticipated expiration: 2035-04-06
Also published as: HUE069791T2; HK1245594A1; KR102000864B1; EP4397341A2; EP4397341A3; KR20190086579A; CN107404946B; EP3284354B1; EA201792223A1; KR20190086582A; KR20190086581A; WO2016162934A1; EP4397341B1; JPWO2016162934A1; EP4026447A1; KR102229429B1; TWI597020B; EP4628127A3; TW201635928A; KR20170127531A

Abstract

Un inhalador de sabor comprende: una fuente de sabor configurada para generar sabor sin combustión; un soporte cilíndrico que contiene al menos la fuente de sabor en su interior; una vía de flujo dispuesta en el soporte cilíndrico que se extiende desde la fuente de sabor hacia un puerto de succión para succionar el sabor; y una capa de enfriamiento ubicada aguas abajo de la fuente de sabor. La capa de enfriamiento se encuentra en la superficie interior del soporte cilíndrico y está orientada hacia la vía de flujo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Inhalador de sabores

[0005] CAMPO TÉCNICO

[0007] La presente invención se refiere a un inhalador de sabores que incluye una fuente de sabor que genera sabor sin combustión.

[0009] ANTECEDENTES

[0011] En lugar de un cigarrillo, se ha propuesto un inhalador de sabores (artículo para fumar), mediante el cual se disfruta de un sabor sin quemar una fuente de sabor, tal como tabaco. El documento WO 2013/120565 A1 divulga un inhalador de sabores que incluye una fuente de generación de aerosol que genera aerosol sin combustión. El inhalador de sabores tiene un elemento de enfriamiento que enfría el aerosol generado en la fuente de generación de aerosol.

[0012] El documento US 2004/226568 A1 se refiere al preámbulo de la reivindicación 1, y los documentos US 2015/053219 A1, US 2015/027474 A1, WO 2015/022317 A1 y EP 0352106 A2 muestran inhaladores de sabores similares.

[0014] SUMARIO

[0016] La invención se define en la reivindicación 1 y en sus reivindicaciones dependientes adjuntas. Una primera característica se resume como un inhalador de sabores, que comprende: una fuente de sabores configurada para generar sabores sin combustión; un miembro de sujeción cilindrico que incluye al menos la fuente de sabor en su interior; una vía de flujo que se proporciona en el miembro de sujeción cilíndrico y que se extiende desde la fuente de sabor hacia un puerto de succión para succionar el sabor; y una capa de enfriamiento proporcionada solo aguas abajo de la fuente de sabor, en donde la capa de enfriamiento se proporciona en una superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico y está orientada hacia la vía de flujo. La capa de enfriamiento rodea preferentemente una segunda vía de flujo, en al menos una parte de sección de la segunda vía de flujo.

[0018] Una segunda característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con la primera característica, en donde el miembro de sujeción cilíndrico tiene un orificio para hacer fluir directamente el aire exterior hacia la vía de flujo, y al menos una parte de la capa de enfriamiento se proporciona corriente abajo del orificio. Aquí, "fluir directamente" significa que el aire exterior entra en la vía de flujo sin pasar por una fuente de sabor.

[0020] Una tercera característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con la segunda característica, en donde el orificio está formado para que el aire exterior fluya hacia la vía de flujo en una dirección transversal a una dirección en la que se extiende la vía de flujo.

[0022] Una cuarta característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con la segunda característica o la tercera característica, en donde el orificio se proporciona en un lado opuesto al puerto de succión con respecto a un centro del miembro de sujeción cilíndrico en la dirección en la que se extiende la vía de flujo.

[0024] Una quinta característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con una cualquiera de la segunda característica a la cuarta característica, en donde una pluralidad de los orificios se proporcionan en una dirección circunferencial del miembro de sujeción cilíndrico a intervalos.

[0026] Una sexta característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con la quinta característica, en donde uno de los orificios está dispuesto en una posición desplazada desde una línea recta que conecta otro de la pluralidad de orificios y un eje central del miembro de sujeción cilíndrico.

[0028] Una séptima característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con la primera característica a la sexta característica, que comprende además un primer conductor térmico que transmite el calor generado por una fuente de calor de combustión a la fuente de sabor, proporcionándose la fuente de calor de combustión en un extremo de ignición del miembro de sujeción cilíndrico, en donde la capa de enfriamiento está separada del primer conductor térmico.

[0030] Una octava característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con la séptima característica, en donde el miembro de sujeción cilíndrico tiene un orificio para hacer fluir directamente el aire exterior hacia la vía de flujo, y el orificio se proporciona entre el primer conductor térmico y la capa de enfriamiento.

[0032] Una novena característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con la séptima característica o la octava característica, en donde la capa de enfriamiento está formada por un mismo material que un material que configura el primer conductor térmico.

[0033] Una décima característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con uno cualquiera de la primera característica a la novena característica, en donde la capa de enfriamiento define un canal único para hacer pasar el sabor.

[0035] Una decimoprimera característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con uno cualquiera de la primera característica a la décima característica, en donde el interior de la capa de enfriamiento es hueco. Aquí, "hueco" significa que no hay ningún miembro presente en el interior de la capa de enfriamiento, aparte de un filtro proporcionado al puerto de succión.

[0037] Una decimosegunda característica se resume como el inhalador de sabores de acuerdo con una cualquiera de la primera característica a la decimoprimera característica, en donde la capa de enfriamiento tiene una longitud igual o superior a la mitad de la longitud de la vía de flujo en la dirección en la que se extiende la vía de flujo.

[0039] BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0041] La Fig. 1 es una vista lateral de un inhalador de sabores de acuerdo con una primera forma de realización.

[0043] La Fig. 2 es una vista en sección transversal del inhalador de sabores a lo largo de la línea 2A-2A de la Fig.1.

[0045] La Fig. 3 es una vista en sección transversal del inhalador de sabores a lo largo de la línea 3A-3A de la Fig.1.

[0047] La Fig. 4 es una vista en sección transversal de un inhalador de sabores de acuerdo con una segunda forma de realización.

[0049] DESCRIPCIÓN DE FORMAS DE REALIZACIÓN

[0051] A continuación se describen las formas de realización. En la descripción de los dibujos que se proporcionan posteriormente, se asignan números de referencia iguales o similares a piezas iguales o similares. Cabe destacar que, sin embargo, los dibujos son esquemáticos, en los que una proporción, o similar, de cada dimensión puede diferir de la real.

[0053] Por lo tanto, una dimensión específica, o similar, debe determinarse teniendo en cuenta la siguiente descripción. Naturalmente, incluso entre los dibujos, se incluyen piezas en las que una relación o una proporción de las dimensiones de las mismas pueden diferir entre sí.

[0055] [Sumario de formas de realización]

[0057] Un inhalador de sabores de acuerdo con una forma de realización incluye: una fuente de sabor que genera un sabor sin combustión; un miembro de sujeción cilindrico que incluye al menos la fuente de sabor en su interior; una vía de flujo que se proporciona en el miembro de sujeción cilíndrico y que se extiende desde la fuente de sabor hacia un puerto de succión donde se succiona el sabor; y una capa de enfriamiento proporcionada solo aguas abajo de la fuente de sabor. En el inhalador de sabores, la capa de enfriamiento se proporciona en una superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico y orientada hacia la vía de flujo. Dado que la capa de enfriamiento orientada hacia la vía de flujo se proporciona en la superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico, no es necesario rellenar el interior del miembro de sujeción cilíndrico con un elemento de enfriamiento. Por ejemplo, no es necesario rellenar el interior del miembro de sujeción con un elemento de enfriamiento ondulado para formar muchos canales, como se describe en el documento WO 2013/120565 A1. Si el interior del miembro de sujeción cilíndrico se rellena con el elemento de enfriamiento, se incrementa la resistencia a la ventilación, lo que complica el diseño de la resistencia a la ventilación. En esta forma de realización, no es necesario rellenar el interior del miembro de sujeción cilíndrico con el elemento de enfriamiento, con lo que se consigue un diseño sencillo de la resistencia a la ventilación.

[0059] [Primera forma de realización]

[0061] (Inhalador de sabores)

[0063] A continuación se describe un inhalador de sabores de acuerdo con una primera forma de realización. La Fig. 1 es una vista lateral del inhalador de sabores 10 de acuerdo con la primera forma de realización. La Fig. 2 es una vista en sección transversal del inhalador de sabores 10 a lo largo de la línea 2A-2A de la Fig. 1. La Fig. 3 es una vista en sección transversal del inhalador de sabores 10 a lo largo de la línea 3A-3A de la Fig. 1. El inhalador de sabores 10 tiene un miembro de sujeción cilíndrico 30, un miembro de sujeción interior 50, una fuente de calor de combustión 70 y una fuente de sabor 90.

[0065] El miembro de sujeción cilíndrico 30 se extiende desde un extremo de ignición E1 hacia un extremo de no ignición E2. El extremo de ignición E1 es un extremo en un lado provisto de la fuente de calor de combustión 70. El extremo de no ignición E2 es un extremo en un lado provisto de un puerto de succión 40. El puerto de succión 40 está situado en un lugar que un usuario sujeta con la boca para succionar un sabor. El miembro de sujeción cilíndrico 30 puede tener, por ejemplo, una conformación cilindrica o una conformación cilindrica rectangular. Una abertura en el lado de extremo de ignición E1 del miembro de sujeción cilíndrico 30 está preferentemente cerrada. En esta forma de realización, al menos el miembro de sujeción interior 50 y la fuente de calor de combustión 70 cierran la abertura en el lado de extremo de ignición E1 del miembro de sujeción cilíndrico 30. Por tanto, el inhalador de sabores 10 está preferentemente configurado de modo que no entre gas en el miembro de sujeción cilíndrico 30 desde la abertura en el lado de extremo de ignición E1 del miembro de sujeción cilíndrico 30.

[0067] El miembro de sujeción interior 50 se proporciona en el miembro de sujeción cilíndrico 30. Sin embargo, una parte del miembro de sujeción interior 50 puede extenderse fuera del miembro de sujeción cilíndrico 30. El miembro de sujeción interior 50 retiene al menos una parte de la fuente de calor de combustión 70 y al menos una parte de la fuente de sabor 90. El miembro de sujeción interior 50 tiene la primera pared lateral 51 de conformación cilíndrica y un puerto de introducción 55. La primera pared lateral 51 rodea al menos una parte de la fuente de sabor 90 y al menos una parte de la fuente de calor de combustión 70. De forma alternativa, la primera pared lateral 51 puede rodear al menos una parte de la fuente de sabor 90 sin rodear la fuente de calor de combustión 70. El puerto de introducción 55 se proporciona para introducir aire en la fuente de sabor 90 en la primera pared lateral 51. El puerto de introducción 55 puede estar formado por un orificio formado en la primera pared lateral 51.

[0069] La fuente de calor de combustión 70 se proporciona en el lado de extremo de ignición E1 del miembro de sujeción cilíndrico 30. La fuente de calor de combustión 70 está compuesta por un material combustible. El material combustible es, por ejemplo, una mezcla que incluye un material de carbono, un aditivo incombustible, un aglutinante (un aglutinante orgánico o un aglutinante inorgánico) y agua. Como material de carbono, es preferible usar un material del que se hayan eliminado las impurezas volátiles mediante un tratamiento térmico o similar. Cuando el peso total de la fuente de calor de combustión 70 es del 100 % en peso, la fuente de calor de combustión 70 incluye preferentemente un material carbonoso en un intervalo del 30 % en peso al 70 % en peso, más preferentemente incluye el material carbonoso en un intervalo del 35 % en peso al 45 % en peso.

[0071] La fuente de calor de combustión 70 está diseñada de modo que una parte en el lado de extremo de ignición E1 se quema, pero una parte de extremo en un lado de extremo de no ignición E2 no se quema. En concreto, la parte de extremo en el lado de extremo de no ignición E2 de la fuente de calor de combustión 70 forma una parte de no combustión, mientras que otra parte de la fuente de calor de combustión 70 forma una parte de combustión.

[0073] La fuente de sabor 90 se proporciona en el interior del miembro de sujeción cilíndrico 30, en el lado de extremo de no ignición E2 de la fuente de calor de combustión 70. La fuente de sabor 90 puede estar adyacente a la fuente de calor de combustión 70. La fuente de sabor 90 está configurada para generar un sabor sin combustión. Más concretamente, la fuente de sabor 90 genera sabor calentándose con la fuente de calor de combustión 70.

[0075] Como fuente de sabor 90 puede usarse, por ejemplo, un material de tabaco. En tal caso, la fuente de sabor 90 puede incluir tabaco cortado convencional que se usa para cigarrillos (tabaco liado en papel), y puede incluir tabaco granulado que se usa para tabaco rapé. La fuente de sabor 90 puede incluir glicerina y/o propilenglicol, además del material de tabaco. La fuente de sabor 90 puede incluir un agente saborizante.

[0077] El miembro de sujeción cilíndrico 30 tiene una segunda pared lateral 32 que tiene una conformación cilíndrica para rodear la primera pared lateral 51 del miembro de sujeción interior 50. La segunda pared lateral 32 puede extenderse a lo largo desde el lado de extremo de ignición E1 hacia lado de extremo de no ignición E2. La segunda pared lateral 32 puede incluir, por ejemplo, un tubo de papel formado por la deformación de un cartón rectangular en una conformación cilíndrica.

[0079] Al menos la primera pared lateral 51 del miembro de sujeción interior 50 puede estar formada por un conductor térmico. Además, es preferible que el miembro de sujeción interior 50 esté formado íntegramente por el conductor térmico. La conductividad térmica de este conductor térmico a temperatura normal es preferentemente igual o superior a 10 W /(mK) en una dirección a lo largo del extremo de ignición E1 hasta el extremo de no ignición E2. Como conductor térmico puede usarse, por ejemplo, acero inoxidable. Como acero inoxidable puede usarse, por ejemplo, SUS430. Cuando el miembro de sujeción interior 50 está hecho de acero inoxidable, un grosor de la primera pared lateral 51 del miembro de sujeción interior 50 es preferentemente de 0,1 mm o menos.

[0081] La segunda pared lateral 32 del miembro de sujeción cilíndrico 30 puede incluir un primer conductor térmico 33 orientado hacia el miembro de sujeción interior 50. El primer conductor térmico 33 está dispuesto para cubrir al menos una parte de al menos la primera pared lateral 51 del miembro de sujeción interior 50. No es necesario que el primer conductor térmico 33 esté directamente en contacto con la fuente de calor de combustión 70.

[0083] El primer conductor térmico 33 favorece la conducción de calor desde la fuente de calor de combustión 70 hasta la fuente de sabor 90. El primer conductor térmico 33 se extiende preferentemente hacia el lado de extremo de no ignición E2 desde una cara de extremo en el lado de extremo de no ignición E2 del miembro de sujeción interior 50. El primer conductor térmico 33 está formado, preferentemente, por un material metálico de excelente conductividad térmica. La conductividad térmica del primer conductor térmico 33 es preferentemente superior a la conductividad térmica de la primera pared lateral 51. Por ejemplo, el primer conductor térmico 33 está formado por aluminio.

[0084] La segunda pared lateral 32 del miembro de sujeción cilindrico 30 tiene un orificio pasante 34 que está acoplado de forma fluídica al aire exterior. El orificio pasante 34 puede proporcionarse en el lado de extremo de ignición E1 desde una parte de extremo en el lado de extremo de no ignición E2 de la fuente de sabor 90.

[0086] Al menos entre la primera pared lateral 51 y la segunda pared lateral 32, se proporciona un miembro de formación de vía de flujo 60. El miembro de formación de vía de flujo 60 define una primera vía de flujo 36 en el interior del miembro de sujeción cilíndrico 30 para permitir que el aire exterior fluya hacia la fuente de sabor 90. El miembro de formación de vía de flujo 60 también puede estar formado por un miembro que está separado de la primera pared lateral 51 y de la segunda pared lateral 32. De forma alternativa, el miembro de formación de vía de flujo 60 también puede estar formado a partir de un miembro que esté formado íntegramente en la primera pared lateral 51 o en la segunda pared lateral 32. La primera vía de flujo 36 conecta el orificio pasante 34 de la segunda pared lateral 32 y el puerto de introducción 55 del miembro de sujeción interior 50, y pasa entre la primera pared lateral 51 y la segunda pared lateral 32.

[0088] El miembro de sujeción interior 50 también puede tener un conductor térmico (no mostrado) proporcionado en una superficie exterior de la primera pared lateral 51. Este conductor térmico puede estar dispuesto para cubrir al menos una parte de al menos la primera pared lateral 51 del miembro de sujeción interior 50, como ocurre con el primer conductor térmico 33. Este conductor térmico favorece la conducción de calor desde la fuente de calor de combustión 70 hasta la fuente de sabor 90. Este conductor térmico está formado preferentemente por un material metálico de excelente conductividad térmica, por ejemplo hecho de aluminio. Cuando el miembro de sujeción interior 50 tiene un conductor térmico adyacente a la superficie exterior de la primera pared lateral 51, no es necesario proporcionar el primer conductor térmico 33. En este caso, el miembro de formación de vía de flujo 60 puede proporcionarse entre la segunda pared lateral 32 y el conductor térmico en la superficie exterior de la primera pared lateral 51.

[0090] En el miembro de sujeción cilíndrico 30, se proporciona una segunda vía de flujo 38 para permitir que el sabor generado en la fuente de sabor 90 fluya hacia el puerto de succión 40. La segunda vía de flujo 38 conecta la fuente de sabor 90 y el puerto de succión 40 por donde se succiona el sabor generado en la fuente de sabor 90. El puerto de introducción 55 del miembro de sujeción interior 50 puede proporcionarse en lado de extremo de ignición E1 desde el orificio pasante 34 del miembro de sujeción cilíndrico 30. Además, la primera vía de flujo 36 se proporciona preferentemente solo en el lado de extremo de ignición E1 desde la parte de extremo en el lado de extremo de no ignición E2 de la fuente de sabor 90.

[0092] Durante una calada de un usuario, el aire exterior entra en la primera vía de flujo 36 desde el orificio pasante 34 (flecha F1 en la Fig. 2). A continuación, el aire exterior llega a la fuente de sabor 90 a través del puerto de introducción 55 (flecha F2 en la Fig. 2). El aire exterior que pasa por la primera vía de flujo 36 llega a la fuente de sabor 90 sin entrar en contacto con la parte de combustión de la fuente de calor de combustión 70. El aire que ha llegado a la fuente de sabor 90 se dirige al puerto de succión 40 pasando por la segunda vía de flujo 38, junto con el sabor (flechas F3 y F5 de la Fig. 2). Dado que la fuente de sabor 90 se calienta mediante la fuente de calor de combustión 70, la temperatura del gas que pasa por la fuente de sabor 90 para entrar en la segunda vía de flujo 38 es elevada.

[0094] El miembro de sujeción cilíndrico 30 tiene un orificio 39 (denominado en lo sucesivo "orificio de ventilación") que permite que el aire exterior entre directamente en la segunda vía de flujo 38. Aquí, "fluir directamente" significa que el aire exterior entra en la segunda vía de flujo 38 sin pasar por la fuente de sabor 90.

[0096] El orificio de ventilación 39 puede estar formado de modo que el gas fluya en dirección transversal a una dirección de extensión de la segunda vía de flujo 38 (flecha F4 en la Fig. 2). Por ejemplo, el orificio de ventilación 39 puede estar formado de modo que el gas fluya hacia un eje central de la segunda vía de flujo 38, a lo largo de una dirección sustancialmente ortogonal a la dirección de extensión de la segunda vía de flujo 38. Es preferible que una pluralidad de los orificios de ventilación 39 se proporcionen en una dirección circunferencial del miembro de sujeción cilíndrico 30 a intervalos. En este caso, los intervalos entre los orificios de ventilación 39 pueden ser constantes. El orificio de ventilación 39 puede proporcionarse en un lado opuesto al puerto de succión 40, con respecto a un centro CL del miembro de sujeción cilíndrico 30 en la dirección de extensión de la segunda vía de flujo 38. El orificio de ventilación 39 se proporciona preferentemente entre el primer conductor térmico 33 y una capa de enfriamiento 80.

[0098] Uno cualquiera de la pluralidad de orificios de ventilación 39 está dispuesto preferentemente en una posición no opuesta a otro de entre la pluralidad de orificios de ventilación 39, y está dispuesto más preferentemente en una posición desplazada desde una línea recta que conecta otro de entre la pluralidad de orificios de ventilación 39 y un eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30 (véase la Fig. 3). En este caso, cada uno de los orificios de ventilación 39 no está dispuesto en un lado opuesto a cada uno de los orificios de ventilación 39 a través del eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30. Además, la pluralidad de orificios de ventilación 39 están dispuestos preferentemente en posiciones iguales entre sí en una dirección a lo largo del eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30. No obstante, la pluralidad de orificios de ventilación 39 también pueden disponerse desplazados entre sí en una dirección a lo largo del eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30.

[0099] La capa de enfriamiento 80 es una capa que enfría el sabor generado en la fuente de sabor 90. La capa de enfriamiento 80 se proporciona en una superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico 30 para quedar orientada hacia la segunda vía de flujo 38. La capa de enfriamiento 80 rodea preferentemente la segunda vía de flujo 38 en al menos una parte de sección de la segunda vía de flujo 38. La capa de enfriamiento 80 se proporciona preferentemente solo aguas abajo de la fuente de sabor 90. La capa de enfriamiento 80 tiene preferentemente un grosor que no aumenta notablemente una resistencia al fluido de la segunda vía de flujo 38. En función de un diámetro de la segunda vía de flujo 38, el grosor de la capa de enfriamiento 80 es, por ejemplo, preferentemente de 5 gm o más a 500 gm o menos. Además, en una sección transversal vertical al eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30, una proporción de un área de sección transversal de la capa de enfriamiento 80 con respecto a un área de sección transversal dentro de una pared interior del miembro de sujeción cilíndrico 30 es preferentemente de un 0,2 % o más a un 45 % o menos, más preferentemente de un 0,5 % o más a un 5 % o menos. Por ejemplo, en la sección transversal vertical al eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30, un diámetro exterior del miembro de sujeción cilíndrico 30 puede ser de 5 mm a 8 mm, el grosor del miembro de sujeción cilíndrico 30 puede ser de 0,15 mm a 0,5 mm, y el grosor de la capa de enfriamiento 80 puede ser de 0,05 mm a 0,5 mm.

[0101] En la primera forma de realización, la capa de enfriamiento 80 se proporciona solo aguas abajo de los orificios de ventilación 39. En otras palabras, la capa de enfriamiento 80 no llega al lado aguas arriba de los orificios de ventilación 39. De forma alternativa, una parte de la capa de enfriamiento 80 puede llegar al lado aguas arriba de los orificios de ventilación 39. Es decir, solo es necesario proporcionar al menos una parte de la capa de enfriamiento 80 aguas abajo de los orificios de ventilación 39.

[0103] La capa de enfriamiento 80 tiene preferentemente una longitud igual o superior a la mitad de la longitud de la segunda vía de flujo 38 en la dirección de extensión de la segunda vía de flujo 38. La capa de enfriamiento 80 está preferentemente separada del primer conductor térmico 33 que compone el miembro de sujeción cilíndrico 30.

[0104] La capa de enfriamiento 80 define preferentemente un único canal donde hacer pasar el sabor, en el miembro de sujeción cilíndrico 30. Más preferentemente, el interior de la capa de enfriamiento 80 es hueco. Aquí, "el interior de la capa de enfriamiento 80 es hueco" significa que no hay ningún miembro presente en el interior de la capa de enfriamiento 80, aparte de un filtro 42 proporcionado al puerto de succión 40. En este caso, el volumen de una parte de cavidad en la segunda vía de flujo 38 puede ser mayor. En esta forma de realización, la capa de enfriamiento 80 define el canal único en el miembro de sujeción cilíndrico 30, y el interior de la capa de enfriamiento 80 es hueco.

[0105] En la primera forma de realización, el interior de la capa de enfriamiento 80 es hueco. De forma alternativa, el interior de la capa de enfriamiento 80 puede estar provisto de cualquier miembro siempre que no aumente significativamente una resistencia de vía de flujo de la segunda vía de flujo 38. Por ejemplo, puede proporcionarse un miembro cilíndrico a lo largo del eje central de la segunda vía de flujo. Este miembro cilíndrico también puede estar provisto de otra capa de enfriamiento en su superficie periférica exterior.

[0107] La capa de enfriamiento 80 puede incluir un segundo conductor térmico. El segundo conductor térmico puede ser metálico. Como ejemplo, la capa de enfriamiento 80 puede estar formada por un tubo metálico. De forma alternativa, la capa de enfriamiento 80 puede estar formada por un papel laminado con metal que incluya papel, y una capa de metal laminada al papel. Como el metal antes mencionado puede usarse, por ejemplo, aluminio. Además, en lugar de esto, la capa de enfriamiento 80 también puede ser una capa que incluya ácido poliláctico (PLA). Además, la capa de enfriamiento 80 puede estar formada por un mismo material que el del primer conductor térmico 33 que compone el miembro de sujeción cilíndrico 30.

[0109] La capa de enfriamiento 80 puede tener una pluralidad de salientes y depresiones para aumentar un área de superficie de la capa de enfriamiento 80. Dichos salientes y depresiones pueden formarse, por ejemplo, mediante el procesamiento por crepado de una superficie de la capa de enfriamiento 80. Estos salientes y depresiones permiten aumentar un área de superficie de intercambio de calor de la capa de enfriamiento 80, sin hacer que el área de sección transversal de la segunda vía de flujo 38 sea demasiado pequeña.

[0111] (Funcionamiento y efecto)

[0113] De acuerdo con una forma de realización, un inhalador de sabores 10 tiene una capa de enfriamiento 80 proporcionada solo aguas abajo de una fuente de sabor 90, y la capa de enfriamiento 80 se proporciona en una superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico 30 y orientada hacia una segunda vía de flujo 38. Dado que la capa de enfriamiento 80 orientada hacia la segunda vía de flujo 38 se proporciona en la superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico 30, no es necesario rellenar el interior del miembro de sujeción cilíndrico 30 con un elemento de enfriamiento. Si el interior del miembro de sujeción cilíndrico 30 se rellena con el elemento de enfriamiento, se incrementa la resistencia a la ventilación, lo que complica el diseño de la resistencia a la ventilación. En esta forma de realización, no es necesario rellenar el interior del miembro de sujeción cilíndrico 30 con el elemento de enfriamiento, con lo que se consigue un diseño sencillo de la resistencia a la ventilación.

[0115] De acuerdo con una forma de realización, el miembro de sujeción cilíndrico 30 tiene un orificio de ventilación 39 que permite que el aire exterior entre en una segunda vía de flujo 38, y al menos una parte de una capa de enfriamiento 80 se proporciona aguas abajo del orificio de ventilación 39. El gas que ha pasado por la fuente de sabor 90 es enfriado por el aire exterior que entra por el orificio de ventilación 39, y pasa a la segunda vía de flujo 38 hacia la que está orientada la capa de enfriamiento 80. Esto permite aumentar la eficacia de refrigeración del gas que fluye por la segunda vía de flujo 38 y pasa por la fuente de sabor 90.

[0117] De acuerdo con una forma de realización, un orificio de ventilación 39 se forma de modo que el aire exterior entra en una segunda vía de flujo 38 en una dirección transversal a una dirección de extensión de la segunda vía de flujo 38. Se ha descubierto que una capa de enfriamiento 80 y un flujo de entrada de aire exterior procedente del orificio de ventilación 39 provocan una mejora sinérgica del efecto de enfriamiento. Esto puede deberse a que un flujo de gas que fluye hacia un extremo de no ignición E2 en la segunda vía de flujo 38 (flecha F3 en la Fig. 3) es perturbado por el aire exterior que entra por el orificio de ventilación 39 (flecha F4 en la Fig. 3) para crear un flujo turbulento, lo que permite que el flujo de gas que ha pasado la fuente de sabor entre fácilmente en contacto con la capa de enfriamiento 80.

[0119] De acuerdo con una forma de realización, se proporciona un orificio de ventilación 39 en un lado opuesto a un puerto de succión 40, con respecto a un centro CL de un miembro de sujeción cilíndrico 30 en una dirección de extensión de una segunda vía de flujo 38. La mayor longitud de la segunda vía de flujo 38 en un lado aguas abajo del orificio de ventilación 39 permite aumentar el efecto de enfriamiento del gas que ha pasado por la fuente de sabor 90. Además, el orificio de ventilación 39 está relativamente alejado del puerto de succión 40, lo que evita la posibilidad de que un usuario cierre el orificio de ventilación 39 con un dedo durante una calada.

[0121] De acuerdo con una forma de realización, una pluralidad de los orificios de ventilación 39 se proporcionan en una dirección circunferencial de un miembro de sujeción cilíndrico 30 a intervalos. Esto permite un enfriamiento uniforme del gas en una segunda vía de flujo 38 en una dirección circunferencial de la segunda vía de flujo 38.

[0123] De acuerdo con una forma de realización, una capa de enfriamiento 80 está separada de un primer conductor térmico 33. Esto puede impedir un flujo directo de calor generado en una fuente de calor de combustión 70 hacia la capa de enfriamiento 80. Esto permite evitar que se reduzca el efecto de enfriamiento de la capa de enfriamiento 80. Además, el calor generado en la fuente de calor de combustión 70 se transmite eficazmente a una fuente de sabor 90.

[0125] De acuerdo con una forma de realización, un orificio de ventilación 39 se proporciona entre un primer conductor térmico 33 y una capa de enfriamiento 80. En concreto, el orificio de ventilación 39 se proporciona allí donde el primer conductor térmico 33 o la capa de enfriamiento 80 no están presentes. Esto proporciona la ventaja de que el orificio de ventilación 39 se puede formar fácilmente en un miembro de sujeción cilíndrico 30.

[0127] De acuerdo con una forma de realización, la capa de enfriamiento 80 se forma a partir de un mismo material que el de un primer conductor térmico 33. Esto permite que el primer conductor térmico 33 y la capa de enfriamiento 80 se formen en un mismo proceso, lo que facilita la producción de un inhalador de sabores 10.

[0129] De acuerdo con una forma de realización, una capa de enfriamiento 80 define un único canal por el que hacer pasar el sabor. De acuerdo con otra forma de realización, el interior de una capa de enfriamiento 80 es hueco. Esto permite mantener una resistencia a la ventilación relativamente baja, en comparación con un aspecto en el que el interior de un miembro de sujeción cilíndrico 30 se rellena con un elemento de enfriamiento ondulado para formar una pluralidad de canales.

[0131] De acuerdo con una forma de realización, una capa de enfriamiento 80 tiene una longitud igual o superior a la mitad de la longitud de una segunda vía de flujo 38 en una dirección de extensión de la segunda vía de flujo 38. Dado que la capa de enfriamiento 80 tiene, por tanto, una longitud relativamente larga, se puede favorecer la eficacia de enfriamiento del gas en la segunda vía de flujo 38.

[0133] [Segunda forma de realización]

[0135] A continuación se describe un inhalador de sabores 10A de acuerdo con una segunda forma de realización con referencia a la Fig. 4. Se asignan los mismos números de referencia a las mismas configuraciones que las de la primera forma de realización. Las diferencias con respecto a la primera forma de realización se describen principalmente a continuación.

[0137] En la segunda forma de realización, un miembro de sujeción cilíndrico 30 tiene una pluralidad de capas, al menos en una sección provista de una segunda vía de flujo 38. Por ejemplo, el miembro de sujeción cilíndrico 30 puede tener una parte de pared exterior 85 y una parte de pared interior 84 proporcionada dentro de la parte de pared exterior. La parte de pared interior 84 puede estar formada por una lámina unida a una superficie interior de la parte de pared exterior 85. De forma alternativa, la parte de pared interior 84 también puede estar formada por un miembro de tubo insertado en la parte de pared exterior 85.

[0139] La capa de enfriamiento 80 se proporciona en una superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico 30, a saber, en una superficie interior de la porción de pared interior 84. Por tanto, la capa de enfriamiento 80 también puede formarse en la superficie interior del miembro de sujeción cilindrico 30 que tiene una pluralidad de capas. En este caso, desde el punto de vista de la resistencia de la vía de flujo, un grosor del miembro de sujeción cilíndrico 30 y un grosor de la capa de enfriamiento 80 están preferentemente diseñados para que el área de sección transversal de la segunda vía de flujo 38 no sea demasiado pequeña. El área de sección transversal de la segunda vía de flujo 38 en una sección transversal vertical a un eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30 es preferentemente de 5 mm2 o más a 50 mm2 o menos, más preferentemente de 15 mm2 o más a 35 mm2 o menos. Por ejemplo, en la sección transversal vertical al eje central CA del miembro de sujeción cilíndrico 30, un diámetro exterior del miembro de sujeción cilíndrico 30 puede ser de 5 mm a 8 mm, el grosor del miembro de sujeción cilíndrico 30 puede ser de 0,15 mm a 0,5 mm, y el grosor de la capa de enfriamiento 80 puede ser de 0,05 mm a 0,5 mm.

[0141] De acuerdo con una forma de realización, puede proporcionarse un inhalador de sabores que incluya una capa de enfriamiento que permita un diseño sencillo de una resistencia a la ventilación.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un inhalador de sabores (10), que comprende:

una fuente de sabor (90) configurada para generar un sabor sin combustión;

un miembro de sujeción cilíndrico (30) que incluye en su interior al menos la fuente de sabor (90); y

una vía de flujo (36, 38) que se proporciona en el miembro de sujeción cilíndrico (30) y que se extiende desde la fuente de sabor (90) hacia un puerto de succión (40) para succionar el sabor;

en donde el puerto de succión (40) comprende un filtro (42); y

en donde el miembro de sujeción cilíndrico (30) tiene uno o más orificios (39) dispuestos de modo que el aire externo entra en la vía de flujo (36, 38) sin pasar por la fuente de sabor (90),caracterizado poruna capa de enfriamiento (80) proporcionada solo aguas abajo de la fuente de sabor (90), en donde la capa de enfriamiento (80) se proporciona en una superficie interior del miembro de sujeción cilíndrico (30) y está orientada hacia la vía de flujo (36, 38), y en donde el interior de la capa de enfriamiento (80) es hueco.

2. El inhalador de sabores (10) de la reivindicación 1, en donde los uno o más orificios (39) están formados de modo que el aire exterior entra en la vía de flujo (36, 38) hacia un eje central (CA) del miembro de sujeción cilíndrico (30) a lo largo de una dirección sustancialmente ortogonal a una dirección de flujo prevista del aire que fluye en la vía de flujo (36, 38) desde la fuente de sabor (90) hacia el puerto de succión (40).

3. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde una pluralidad de los uno o más orificios (39) se proporcionan en una dirección alrededor de la circunferencia del miembro de sujeción cilíndrico (30) a intervalos.

4. El inhalador de sabores (10) de la reivindicación 3, en donde los intervalos entre los orificios (39) son constantes.

5. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde al menos una parte de la capa de enfriamiento (80) se proporciona aguas abajo de los orificios (39).

6. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde la capa de enfriamiento (80) tiene un grosor de 0,005 mm o más a 0,5 mm o menos, preferentemente de 0,05 mm o más a 0,5 mm o menos.

7. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde, en una sección transversal vertical a un eje central (CA) del miembro de sujeción cilíndrico (30), una proporción de un área de sección transversal de la capa de enfriamiento (80) con respecto a un área de sección transversal dentro de una pared interior del miembro de sujeción cilíndrico (30) es de un 0,2 % o más a un 45 % o menos, preferentemente de un 0,5 % o más a un 5 % o menos.

8. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde, en una sección transversal vertical a un eje central (CA) del miembro de sujeción cilíndrico (30), un diámetro exterior del miembro de sujeción cilíndrico (30) es de 5 mm a 8 mm, el grosor del miembro de sujeción cilíndrico (30) es de 0,15 mm a 0,5 mm, y el grosor de la capa de enfriamiento (80) es de 0,05 mm a 0,5 mm.

9. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde la capa de enfriamiento (80) define un único canal para hacer pasar el sabor.

10. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde la fuente de sabor (90) incluye un material de tabaco.

11. El inhalador de sabores (10) de la reivindicación 10, en donde la fuente de sabor (90) incluye además glicerina y/o propilenglicol.

12. El inhalador de sabores (10) de la reivindicación 10 u 11, en donde la fuente de sabor (90) incluye además un agente saborizante.

13. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde la capa de enfriamiento (80) tiene una longitud igual o superior a la mitad de la longitud de la vía de flujo (36, 38) en la dirección en la que se extiende la vía de flujo (36, 38).

14. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde la capa de enfriamiento (80) es una capa que enfría el sabor generado en la fuente de sabor (90).

15. El inhalador de sabores (10) de cualquier reivindicación anterior, en donde la capa de enfriamiento (80) está formada por un tubo metálico, un papel laminado con metal que incluye papel y una capa de metal que está laminada al papel, aluminio o una capa que incluye ácido poliláctico (PLA).