ES3044060T3

ES3044060T3 - Beverage dispensing assembly and beverage container

Info

Publication number: ES3044060T3
Application number: ES18732498T
Authority: ES
Inventors: Arie Maarten Paauwe; Pieter Gerard Witte
Original assignee: Heineken Supply Chain BV
Current assignee: Heineken Supply Chain BV
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2018-05-18
Publication date: 2025-11-26
Anticipated expiration: 2038-05-18
Also published as: NL2018956B1; BR112019024403A2; JP7204678B2; CA3063340C; EP3625165B1; DK3625165T3; AU2018271160A1; WO2018212659A1; US11591202B2; EP4635902A3; EP3625165A1; CN110869310A; CA3063340A1; JP2020520861A; CN110869310B; EP4635902A2; RU2019142122A3; US20200102198A1; CL2019003316A1; AU2018271160B2

Abstract

Conjunto dispensador de bebidas y recipiente para bebidas. Conjunto dispensador de bebidas (1), que comprende un dispensador (2) y un recipiente para bebidas (3). El recipiente para bebidas (3) tiene un cuello (7) y un hombro (8) adyacentes al cuello (7). El cuello (7) está provisto de al menos una abertura de salida y al menos una abertura de entrada de gas (9). El dispensador (2) comprende una carcasa (4) con un receptáculo (5) para recibir al menos parte del recipiente (3). El recipiente (3) se coloca en el dispensador (2) con el cuello (7) y el hombro (8) hacia abajo, de modo que el cuello (7) y al menos parte del hombro (8) se alojan en el receptáculo (5). Parte del hombro (8) se extiende cerca de una pared del receptáculo (5) o está en contacto con ella. Preferiblemente, el recipiente (3) está provisto de una tapa (12) que encierra una parte. del contenedor (3) que se extiende fuera del receptáculo (5). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Ensamblaje de dispensación de bebidas y contenedor de bebidas

[0005] La invención se refiere a un ensamblaje de dispensación de bebidas. La invención se refiere en particular a un ensamblaje de dispensación de bebidas para dispensar una bebida carbonatada desde un contenedor de plástico.

[0007] La invención se refiere además a un dispensador de bebidas para recibir un contenedor de bebidas.

[0009] El documento EP1003686 divulga un ensamblaje de dispensación de bebidas, que comprende un dispensador y un contenedor de bebidas que tiene una porción de cuello y una porción de hombro adyacente a la porción de cuello, en el que la porción de cuello se proporciona con una abertura de salida para la bebida. El contenedor es un contenedor comprimible, que se inserta en un espacio interior del dispensador, cerrado por una porción de tapa unida al contenedor. Durante el uso se genera una presión dentro de dicho espacio interior, comprimiendo el contenedor y presurizando de esta manera la bebida para dispensación. El documento EP2448858 divulga un ensamblaje de dispensación similar, que tiene la abertura de salida orientada hacia arriba, en el que un cierre para el espacio de presión se conecta de manera sellada a la porción de cuello del contenedor, suspendiendo al mismo tiempo el contenedor dentro de dicho espacio.

[0011] El documento WO2004099060 divulga un ensamblaje de dispensación de bebidas, similar al del documento NL1006949, en el que el contenedor se invierte durante el uso, con una abertura de salida orientada hacia abajo. Nuevamente el contenedor se proporciona con un anillo de cierre que coopera con los medios de cierre del dispensador para cerrar un espacio de presión en el cual el contenedor se comprime para presurizar y dispensar la bebida.

[0013] Dichos ensamblajes son complejos en su diseño y uso, ya que requieren un contenedor y un dispensador adecuados para la cooperación para cerrar el espacio de presión.

[0015] El documento EP2448734 divulga un contenedor tipo BIC que tiene un cierre proporcionado con una válvula de bebida. En el cierre se proporciona una abertura de entrada de gas para conectar un suministro de gas al contenedor, especialmente a un espacio entre un contenedor interno y externo del contenedor tipo BIC. Se coloca el contenedor que tiene una abertura de salida con el cierre orientado hacia arriba.

[0017] También se sabe, como por ejemplo, se sabe de BeerTender® de Heineken y se divulga en el documento WO00/03944, para dispensar bebidas desde un contenedor tipo bolsa en contenedor, en el que una bebida está contenida dentro de un contenedor interno flexible, que está suspendido en un contenedor externo más rígido. En dicho sistema, se puede insertar un gas presurizador en el contenedor, entre el contenedor interno y el externo, comprimiendo de esta manera la bolsa o el contenedor interno y expulsando la bebida sin que el gas de presurización entre en contacto directo con la bebida.

[0019] Se conoce un ensamblaje similar en el documento WO01/92145. El contenedor de bebidas se inserta en su totalidad en un dispensador, en el que el dispensador está cerrado sobre el contenedor, mediante una tapa abatible. Un conector de bebida y un conector de gas están conectados al contenedor de bebidas a través de dicha tapa.

[0021] En el documento EP2148771 se divulga una bolsa en contenedor moldeada por soplado integralmente, para contener y dispensar bebidas, en la que se proporciona al menos un respiradero que corre paralelo a una interfaz entre los contenedores interno y externo, cuyo respiradero se abre a la atmósfera en una ubicación adyacente a y orientada aproximadamente coaxialmente con la boca de la bolsa en contenedor. El documento EP2148771 no divulga cómo se utiliza este contenedor en un ensamblaje de dispensación, especialmente cómo se conectará a una línea de extracción o a un dispositivo de extracción.

[0023] El documento WO2011/002294 divulga un contenedor tipo bolsa en contenedor moldeado por soplado integralmente, en el que en una región de cuello del contenedor interno se proporciona una abertura que se abre a un espacio entre el contenedor interno y el externo. Se puede proporcionar un cierre, con una válvula y un canal de alimentación de gas, que se conecta a dicha abertura para alimentar gas bajo presión a dicho espacio. La presión total del gas se ejerce aquí sobre la región del cuello del contenedor externo, en la región del cuello. En una realización alternativa, la abertura podría estar en el cuello de la preforma o contenedor externo.

[0025] El documento WO2006/087148 divulga un sistema de dispensación en el cual un contenedor se coloca sobre su fondo en un fondo del dispensador, donde después se coloca una tapa sobre dicho contenedor, encerrándolo en una cámara de enfriamiento formada por dicha tapa. El contenedor es un contenedor de pared simple conocido como unparty kegopartyfass,y se proporciona con un grifo de extracción cerca del fondo para dispensar la bebida por gravedad desde el contenedor. La tapa es una cubierta aislante, cerrada y de paredes gruesas que separa el contenedor del entorno.

[0026] La presente invención tiene como objetivo proporcionar un ensamblaje de dispensación de bebidas que sea una alternativa a los ensamblajes conocidos. La presente invención tiene como objetivo proporcionar un ensamblaje de dispensación de bebidas que sea relativamente fácil de utilizar. La presente invención tiene como objetivo proporcionar un ensamblaje de dispensación de bebidas que sea relativamente fácil de fabricar y mantener. La presente invención tiene por objeto especialmente proporcionar un ensamblaje de dispensación en el que se puede utilizar un contenedor, cuyo ensamblaje en uso proporciona una apariencia agradable a los usuarios, tales como por ejemplo el público y el personal que compra bebidas, es fácil de utilizar y/o de bajo consumo energético, especialmente en congelación y dispensación.

[0028] En un aspecto, un ensamblaje de dispensación de bebidas se puede caracterizar por un dispensador y un contenedor de bebidas de acuerdo con la combinación de características de la reivindicación 1. La invención se caracteriza además por un dispensador de bebidas para recibir un contenedor de bebidas de acuerdo con la reivindicación 20.

[0030] En las realizaciones la tapa puede ser parcialmente transparente, de tal manera que sólo una parte del contenedor que se extiende fuera del receptáculo se puede ver a través de la tapa. En las realizaciones la tapa puede ser sustancialmente transparente en su totalidad, de tal manera que toda la porción del contenedor que se extiende fuera del receptáculo se puede ver a través de la tapa. La tapa puede descansar sobre la carcasa, sellando un espacio entre la tapa y una superficie exterior del contenedor, en el que la tapa aísla el contenedor de un espacio circundante. La tapa puede ser de doble pared y la tapa puede estar hecha de plástico y/o vidrio. De acuerdo con la invención, se puede proporcionar una iluminación para iluminar al menos parte de la tapa, en el que la iluminación se proporciona preferiblemente en la carcasa, emitiendo luz hacia la tapa desde un extremo inferior de la misma que descansa sobre dicha carcasa.

[0032] En las realizaciones, la tapa puede tener forma sustancialmente de cúpula, que tiene una parte de pared hemisférica y/o circular o semicircular, que se extiende preferiblemente sobre una parte del contenedor que tiene una forma similar. La tapa y el contenedor se pueden formar de tal manera que entre una superficie interna de la tapa y una superficie exterior de la porción del contenedor que se extiende fuera del receptáculo se proporciona un espacio de aire que tiene un ancho sustancialmente uniforme sobre dichas superficies interna y externa, medido como la distancia más corta entre dichas superficies. En otras palabras, dicho espacio de aire puede tener sustancialmente el mismo ancho en toda la superficie interna de la tapa.

[0034] El contenedor se puede proporcionar con una unidad de dispensación, que incluye al menos una línea de dispensación, y la carcasa puede comprender un grifo para conectarse a y/o cooperar con la línea de dispensación. La línea de dispensación es preferiblemente una línea desechable. Por desechable se debe entender al menos que está diseñado para ser utilizado con un número limitado de contenedores que se van a vaciar, en especial uno solo. En las realizaciones, la unidad de dispensación se puede conectar al contenedor y/o un adaptador conectado al contenedor, de tal manera que no puede retirarse del contenedor sin sufrir daños hasta el punto de que no puede reutilizarse con otro contenedor.

[0036] La carcasa puede comprender un dispositivo de enfriamiento para enfriar al menos una parte de la pared del receptáculo. Preferiblemente, el dispositivo de enfriamiento es para enfriamiento por contacto de una parte de al menos la porción del hombro del contenedor. El receptáculo puede tener forma sustancialmente de cuenco, preferiblemente semiesférico. En las realizaciones el contenedor puede ser soportado por al menos una parte de la pared del receptáculo. En las realizaciones, el receptáculo se puede proporcionar con una hendidura en un extremo inferior del mismo para recibir la porción de cuello del contenedor. Si se proporciona un adaptador en la porción de cuello del contenedor, la hendidura también puede recibir dicho adaptador.

[0038] El contenedor se puede proporcionar con un anillo de cierre que cierra la abertura de salida. Se puede proporcionar una válvula de bebida en y/o sobre el anillo de cierre. Preferiblemente, el anillo de cierre y/o la porción de cuello del contenedor está o se proporcionan con al menos una abertura de entrada de gas, para introducir un fluido, preferiblemente gas, bajo presión en el contenedor, preferiblemente entre un contenedor interno y uno externo del contenedor.

[0040] En las realizaciones se proporciona un adaptador en la porción de cuello del contenedor. El adaptador puede ser un adaptador que se ajusta sobre al menos parte de la porción de cuello del contenedor, en el que el adaptador comprende al menos parte de una unidad de dispensación. La unidad de dispensación puede, en las realizaciones, incluir al menos una línea de dispensación, en donde la línea de dispensación en un primer extremo se proporciona con un conector o adaptador dispensador para conectarse a la abertura de salida o una válvula de dispensación de bebidas proporcionada en dicha abertura de salida, y en un extremo opuesto se proporciona con una abertura dispensadora de bebidas. La abertura dispensadora de bebida se proporciona preferiblemente con una válvula dispensadora integral o conectada a la línea dispensadora, más preferiblemente desechable con la línea dispensadora. El adaptador se puede disponer para conectar un conector de gas del dispensador con al menos una abertura de entrada de gas.

[0042] En las realizaciones, un ensamblaje de dispensación de bebidas puede comprender un contenedor que es un contenedor tipo BIC, que comprende un contenedor externo y un contenedor interno. Se puede proporcionar al menos una abertura de entrada de gas, por ejemplo en la porción de cuello del contenedor, en una porción de pared periférica del contenedor, preferiblemente en una porción de pared periférica de la porción de cuello del contenedor externo. Alternativamente, dicha abertura de entrada de gas se puede proporcionar en una posición diferente, por ejemplo opuesta a una abertura dispensadora del contenedor, por ejemplo opuesta a una porción de cuello del contenedor. La abertura de entrada de gas se puede abrir a un espacio entre el contenedor interno y el externo. Un adaptador puede cubrir al menos dicha al menos una abertura de entrada de gas, y se proporciona con al menos una abertura de adaptador que se extiende radialmente hacia afuera, en comunicación fluida con la dicha al menos una abertura de entrada de gas, y en conexión fluida con un conector de gas del dispensador. En dichas realizaciones, el dispensador se puede proporcionar con un suministro de gas bajo presión, especialmente un compresor de gas, conectado al conector de gas.

[0044] En las realizaciones, el receptáculo se puede proporcionar con una hendidura en un extremo inferior del mismo para recibir la porción de cuello del contenedor con el adaptador. El adaptador y la hendidura se proporcionan preferiblemente con elementos que definen la orientación, de tal manera que la posición del adaptador dentro de dicha hendidura se define en una orientación deseada con relación a un conector de gas del dispensador. En la realización, el adaptador se puede proporcionar para conectar una línea de gas al contenedor. En las realizaciones, el adaptador se puede proporcionar para conectar una línea dispensadora de bebidas al contenedor. En la realización, el adaptador se puede proporcionar para conectar una línea de gas y una línea de dispensación de bebidas al contenedor.

[0046] En las realizaciones el dispensador puede estar diseñado para recibir un contenedor en posición vertical. En las realizaciones el dispensador puede estar diseñado para recibir un contenedor en posición acostada. En las realizaciones el dispensador puede estar diseñado para recibir un contenedor en una posición inclinada. En las realizaciones, el dispensador se puede diseñar para recibir un contenedor en una posición invertida. La posición del contenedor se puede definir por la orientación de un eje longitudinal del contenedor, que se extiende a través de al menos una de las siguientes: una porción de cuello del contenedor, una abertura de dispensación de bebida y/o una abertura de entrada de gas, en la que la posición vertical de un contenedor está definida por la abertura de dispensación de bebida que está en un extremo superior del contenedor, una posición invertida significa que la abertura de dispensación está orientada sustancialmente hacia abajo.

[0048] En las realizaciones, el dispensador se puede proporcionar con al menos un conector de gas, movible con respecto al contenedor y/o al receptáculo, preferiblemente de manera sustancialmente radial con respecto a un eje longitudinal de la porción de cuello del contenedor. El conector de gas es preferiblemente movible mecánicamente, más preferiblemente electromecánicamente.

[0050] El dispensador puede, en las realizaciones, estar proporcionado con al menos un elemento sensor, movible con relación al contenedor y/o receptáculo, cuyo elemento sensor se engancha al contenedor y/o a un adaptador montado en la porción de cuello del contenedor para detectar una posición correcta del contenedor y/o del adaptador en dicho receptáculo. El elemento sensor puede ser parte o formar un elemento de bloqueo para bloquear el contenedor dentro del aparato. El elemento sensor y el al menos un conector de gas se pueden acoplar de tal manera que el conector de gas solo se puede llevar a un estado extendido si el elemento sensor detecta una posición correcta del contenedor y/o un adaptador del mismo o el elemento sensor detecta una posición correcta del contenedor o un adaptador del mismo o no detecta ningún contenedor o adaptador del mismo. Obviamente se pueden utilizar otros tipos y posiciones de elementos sensores para detectar la presencia y/o el posicionamiento correcto de un contenedor. En base a una señal de dicho elemento sensor se puede generar una señal de activación, por ejemplo, para iniciar el enfriamiento, iniciar el suministro de fluido a presión, iniciar la iluminación y otras funciones.

[0052] En las realizaciones, el receptáculo se puede proporcionar con un canal que se extiende desde una hendidura cerca de un extremo inferior del mismo hacia arriba en una porción de pared del receptáculo, en el que una línea de dispensación se extiende dentro de dicho canal.

[0054] En las realizaciones el contenedor es un contenedor de plástico, especialmente un contenedor tipo BIC. El contenedor puede ser un contenedor tipo BIC, que comprende un contenedor externo y un contenedor interno, en el que el contenedor interno está sustancialmente lleno con una bebida y en donde el contenedor interno tiene al menos una porción de hombro que es flexible, de tal manera que la bebida empuja la porción de hombro del contenedor interno contra una superficie interna del contenedor externo dentro del receptáculo.

[0056] En las realizaciones, un contenedor de bebidas de acuerdo con la divulgación puede ser un contenedor tipo BIC, preferiblemente moldeado por soplado integralmente a partir de un ensamblaje de preforma hecho de plástico, más preferiblemente hecho de un plástico cristalino o semicristalino tal como PET y/o PEN y/o PEF. El contenedor se puede proporcionar con un adaptador en una porción de cuello del contenedor, en el que el adaptador se conecta a una abertura de entrada de gas del contenedor y se proporciona con al menos una abertura de adaptador que se extiende radialmente hacia afuera, en comunicación fluida con dicha al menos una abertura de entrada de gas; y/o se proporciona con una unidad de dispensación que incluye al menos una línea de dispensación; y/o se proporciona con una porción exterior no circular para la orientación específica del adaptador dentro de la carcasa. En las realizaciones, el adaptador se proporciona con una superficie de extremo con una ranura o canal para recibir parte de una o la línea de dispensación, preferiblemente de tal manera que el contenedor pueda descansar sobre la superficie de extremo sin restringir el flujo de bebida a través de dicha línea dispensadora.

[0057] La divulgación describe un ensamblaje de extracción que está o puede estar colocado sobre una superficie de barra, en el que el contenedor es visible desde al menos dos lados opuestos de la barra, al menos en una parte que se extiende por encima de una carcasa del ensamblaje en la que el contenedor está parcialmente insertado. La parte que se extiende por encima de la carcasa puede contener una marca.

[0058] Para ilustrar mejor la presente invención, a continuación se divulgarán y discutirán las realizaciones de la misma, con referencia a los dibujos. Allí se muestra:

[0059] Fig. 1 un ensamblaje de dispensación de bebidas en una vista posterior, es decir desde un lado de operación del ensamblaje de dispensación, con un contenedor de marca visible a través de una tapa;

[0060] Fig. 1Auna representación de una vista lateral de un ensamblaje de la fig. 1;

[0061] Fig. 2A y B vistas en perspectiva de un ensamblaje de la fig. 1, en vista lateral posterior y vista lateral frontal respectivamente;

[0062] Fig. 3Ay B un ensamblaje de dispensación de acuerdo con la divulgación, en vista posterior y en vista lateral en sección transversal;

[0063] Fig. 4 una vista en despiece ordenado de una unidad de dispensación de un ensamblaje para dispensar bebidas;

[0064] Fig. 5 esquemáticamente en ocho etapas el uso de un ensamblaje de dispensación de la divulgación;

[0065] Fig. 6A- D una porción de cuello que comprende parte de un contenedor con un adaptador, que muestra parte de una unidad de dispensación que comprende una línea de dispensación, tanto en vista en perspectiva como en vista en sección transversal, en una primera realización;

[0066] Fig. 6E - G una porción de cuello que comprende parte de un contenedor con un adaptador, que muestra parte de una unidad de dispensación que comprende una línea de dispensación, tanto en vista en perspectiva como en vista en sección transversal, en una segunda realización;

[0067] Fig. 6H en vista en perspectiva de una porción de cuello de una realización de un contenedor;

[0068] Fig. 7 esquemáticamente en sección transversal una parte de un contenedor en un receptáculo de una carcasa de una unidad de dispensación;

[0069] Fig. 8 esquemáticamente en sección transversal una porción de cuello de un contenedor con una parte de hombro adyacente, posicionada en una carcasa, especialmente un receptáculo;

[0070] Fig. 9 en vista final esquemáticamente un adaptador para su montaje en un contenedor;

[0071] Fig. 10 en vista en perspectiva parte de una hendidura en el extremo inferior del receptáculo, que muestra conectores de gas y parte de un mecanismo de operación del mismo;

[0072] Fig. 11 en sección transversal parte de un contenedor en dicho receptáculo y hendidura, que muestra un conector de aire en una posición extendida;

[0073] Fig. 12 esquemáticamente una parte de una carcasa y tapa, con una fuente de luz, por ejemplo un LED con una guía de luz;

[0074] Fig. 13 esquemáticamente un grifo en cooperación con una válvula en línea de una unidad de dispensación; Fig. 14 y 15 esquemáticamente en sección transversal parte de una carcasa con un grifo con unidad de dispensación, con el grifo en posición cerrada y en posición abierta respectivamente;

[0075] Fig. 16A - C en vista lateral en sección transversal de un adaptador dispensador con parte de una línea dispensadora, en condición recta (fig. 16A) y en condición doblada (Fig. 16B), y una cubierta para colocar sobre el adaptador, como se muestra en la fig. 16C;

[0076] Fig. 17 una válvula en línea montada en una línea dispensadora de una unidad de dispensación; y

[0077] Fig. 18 -20 partes relevantes de realizaciones alternativas de contenedores con adaptadores o cierres para uso en un sistema de acuerdo con la divulgación;

[0078] Fig. 21A y B esquemáticamente una realización alternativa de un ensamblaje de dispensación, con un contenedor que tiene una abertura de salida orientada hacia arriba;

[0080] Fig. 22 esquemáticamente una realización alternativa de un ensamblaje de dispensación, con un contenedor que tiene una abertura de salida orientada hacia un lado; y

[0082] Fig. 23Ay B esquemáticamente una realización de un ensamblaje de preforma y contenedor alternativo;

[0083] Fig. 24Ay 24B una realización de un dispositivo de dispensación con iluminación alternativa;

[0085] Fig. 25Ay B una realización alternativa adicional.

[0087] En esta descripción se muestran y divulgan realizaciones de la invención, sólo a modo de ejemplo. Estos no se deben interpretar ni entender de ninguna manera como limitantes del alcance de la presente invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas. En esta descripción, los elementos iguales o similares se indican mediante los mismos o similares signos de referencia. En esta descripción se discutirán realizaciones de la presente invención con referencia a bebidas carbonatadas, especialmente cerveza. Sin embargo, también se podrían utilizar otras bebidas en la presente invención.

[0089] En esta descripción, las referencias a arriba y abajo, parte superior e inferior y similares se considerarán, a menos que se estipule específicamente lo contrario, como una orientación normal de una unidad de dispensación. La parte posterior de la unidad de dispensación se denominará el lado en el que se encuentra una manija de grifo o similar para operar el sistema, especialmente para operar para dispensar bebidas contenidas en un contenedor proporcionado en y/o sobre la unidad. El contenedor puede tener una parte de fondo y una región de cuello que comprende un orificio para llenado y/o dispensación. La región del cuello puede ser parte integral del contenedor o se puede ensamblar al contenedor. Durante el uso en las realizaciones, el orificio dentro del ensamblaje puede estar orientado sustancialmente hacia abajo, hacia arriba o hacia los lados. Por ejemplo, en los dibujos, especialmente en la fig. 1, se muestra una orientación hacia abajo, en la que arriba, abajo, arriba y abajo se indican mediante flechas y una redacción adecuada, sólo con fines indicativos. Esto no refleja necesariamente la orientación en la que se debe utilizar un dispositivo de extracción de la presente divulgación o partes del mismo. Por ejemplo, en la fig. 21Ay B y en la fig. 22 se muestran orientaciones alternativas. Una posición normal para el contenedor puede ser con la porción de fondo orientada hacia abajo y la porción de cuello orientada hacia arriba. En un ensamblaje de extracción de la divulgación, el fondo del contenedor puede estar orientado hacia arriba, hacia abajo y/o hacia los lados.

[0090] En esta divulgación con respecto a la visibilidad del contenedor a través de la tapa, una parte significativa del contenedor se debe entender como la que abarca al menos al menos el 30 % del área de la superficie exterior del contenedor, preferiblemente al menos el 40 %, más preferiblemente al menos el 50 %. En las realizaciones esto se puede entender como al menos el 60 % de la superficie exterior. En esta divulgación con respecto a la visibilidad del contenedor a través de la tapa, una parte significativa del contenedor se puede alternativa o adicionalmente entender como al menos que abarca que en contenedores que tienen un eje longitudinal que se extiende desde una región de cuello a un extremo opuesto del contenedor, en al menos un 30 % de una longitud longitudinal medida a lo largo de dicho eje longitudinal, el contenedor es visible a través de la tapa en al menos más de 180 grados medidos en un plano perpendicular a dicho eje longitudinal, preferiblemente más de 220 grados, más preferiblemente más de 270 grados e incluso más preferiblemente más de 360 grados. Como se indica, dicho eje longitudinal se puede extender, por ejemplo, sustancialmente de manera horizontal, vertical o en un ángulo, tal como, pero no limitado a, en diagonal.

[0092] La transparencia se puede medir, por ejemplo, aunque no de forma exclusiva, de acuerdo con la norma ASTM-D1746-15. La tapa puede tener, por ejemplo, una transparencia de, pero no limitada a, al menos 30 % medida de acuerdo con dicha norma, preferiblemente al menos 50 %, más preferiblemente al menos 60 %. La transparencia de la tapa podrá ser al menos del 75 %. El contenedor o al menos un contenedor externo del contenedor puede ser transparente con una transparencia de, pero no limitada a, al menos 30 % medida de acuerdo con dicha norma, preferiblemente al menos 50 %, más preferiblemente al menos 60 %. La transparencia del contenedor o al menos de un contenedor externo del contenedor podrá ser como mínimo del 75 %. La tapa puede, siempre que sea transparente o al menos en parte de una porción transparente de la tapa, ser sustancialmente incolora, al menos en un rango visual para el ojo humano promedio.

[0094] En esta divulgación, por tapa se debe entender un cierre que se puede desmontar del dispensador adicional, por ejemplo, levantar y colocar sobre el contenedor, o puede, por ejemplo, estar articulado al dispensador adicional. Una tapa puede ser una entidad única o comprender dos o más partes que pueden, por ejemplo, estar articuladas o se pueden ensamblar para encerrar una parte del contenedor.

[0096] En esta descripción, por contenedor tipo BIC o tipo bolsa en contenedor se debe entender al menos un contenedor que comprende un soporte exterior y un soporte interior, en el que el soporte interior está diseñado para contener una bebida y es más flexible o comprimible que el soporte exterior. El soporte exterior puede ser, por ejemplo, un contenedor, tal como un contenedor con forma de botella con un cuello y un cuerpo, mientras que el soporte interior puede ser un contenedor flexible, tal como una bolsa. El soporte interior y/o exterior puede estar hecho de monomateriales o mezclas, se puede fabricar total o parcialmente mediante moldeo por inyección y/o moldeo por soplado, moldeo por rotación o similar. En las realizaciones, el contenedor interno y externo pueden estar hechos del mismo polímero o mezcla o al menos pueden estar hechos de tal manera que el contenedor se pueda reciclar íntegramente. Por mismo material se debe entender al menos, pero no está limitado a, que los materiales de los que están hechos el contenedor interno y externo comprenden al menos un 50 %, más preferiblemente al menos un 75 % en volumen del mismo polímero, que puede ser, por ejemplo, PET o PEN o PEF u otro polímero semicristalino, independientemente del grado del polímero. Preferiblemente, una bolsa en contenedor de acuerdo con la invención se fabrica mediante moldeo por soplado integral. En las realizaciones, la bolsa en contenedor se puede fabricar al insertar al menos una preforma en otra preforma y luego moldearlas por soplado juntas para formar un contenedor tipo bolsa en contenedor. En las realizaciones, la bolsa en contenedor se puede fabricar al sobremoldear al menos una preforma formando una preforma multicapa y luego moldearlas por soplado juntas para formar un contenedor tipo bolsa en contenedor. En las realizaciones, una bolsa se puede suspender dentro de un contenedor externo, después de formar el contenedor externo y la bolsa por separado, al menos en parte.

[0098] En la presente divulgación se describe a modo de ejemplo una bolsa en contenedor (BIC) moldeada por soplado integralmente a partir de un juego de preformas que comprende dos preformas de plástico superpuestas, lo que se debe entender en el sentido de que una de las preformas se inserta en la otra, después de lo cual se moldean por soplado juntas de manera conocida para formar un BIC. En las realizaciones previas a dicho moldeo por soplado se coloca un anillo de cierre sobre las preformas, conectándolas entre sí y cerrando el espacio, que también se puede denominar interfaz o interespacio, entre las preformas, de tal manera que al menos después del moldeo por soplado dicho espacio está o puede estar en comunicación con el entorno únicamente a través de una o más aberturas previstas en una región del cuello del contenedor, especialmente una abertura hacia fuera, que se extiende a través de una pared de la región del cuello de la preforma exterior y/o del contenedor. Dicha al menos una abertura se puede proporcionar durante la fabricación de las preformas, especialmente durante el moldeo por inyección de las mismas, pero también se podría proporcionar más tarde, por ejemplo al punzonar, taladrar o mecanizar de otro modo en el contenedor, durante o después del moldeo por soplado.

[0100] En las realizaciones alternativas, la o cada abertura para introducir un fluido a presión, tal como aire, en dicho espacio entre el contenedor interno y el contenedor externo o la bolsa interna y el contenedor externo, se puede proporcionar entre porciones de cuello del contenedor interno y el contenedor externo o la bolsa interna y el contenedor externo, por ejemplo como se muestra esquemáticamente en la fig. 18 - 20.

[0102] En una realización alternativa se puede proporcionar un BIC similar, en el que, sin embargo, se proporciona una abertura de dispensación para la bebida en un extremo del contenedor opuesto a una abertura de entrada de gas. Dicho contenedor se muestra, por ejemplo, en la fig. 23. En una realización alternativa adicional, un contenedor para uso en el presente ensamblaje de dispensación se puede proporcionar con un presurizador interno, por ejemplo como se conoce per se a partir de la solicitud de patente holandesa NL1008601, cuyo presurizador se puede montar, por ejemplo, en el compartimento de bebidas de un contenedor o en un espacio entre un contenedor interno y uno externo cuando se utiliza un contenedor tipo BIC.

[0104] En esta descripción, un ensamblaje de extracción puede comprender una carcasa que contiene un dispositivo de enfriamiento y un dispositivo de presión para suministrar gas presurizado, tal como aire, a un contenedor. El contenedor puede ser un contenedor de bebidas de plástico, preferiblemente un contenedor tipo BIC. El sistema comprende además una tapa, preferiblemente una tapa al menos parcialmente transparente, que se ajusta sobre el contenedor cuando se coloca correctamente en la carcasa. La tapa proporciona visibilidad del contenedor dentro del dispositivo de dispensación que comprende la carcasa y la tapa, de tal manera que, por ejemplo, se puede determinar el nivel de llenado y la marca del contenedor es visible desde el exterior. En este contexto, por transparente se debe entender algo suficientemente claro para permitir la visión e inspección del contenedor a través de la tapa, preferiblemente sin que esté alterado, por ejemplo, por coloración o turbidez. En las realizaciones, el contenedor puede ser visible a través de la tapa en al menos una parte sustancial de la tapa, por ejemplo más del 50 % de su área superficial. En las realizaciones, el contenedor puede ser visible a través de la tapa desde al menos dos lados opuestos. En las realizaciones, el contenedor puede ser visible a través de la tapa en al menos parte de la altura de la tapa o en la longitud axial de 360 grados, es decir, desde todos los lados. En las realizaciones, el contenedor puede ser visible a través de la tapa en más del 50 % de su longitud axial en un ángulo entre 180 grados y 360 grados. Proporcionar visibilidad del contenedor, especialmente al menos la marca del mismo, puede ser beneficioso para permitir que se utilicen diferentes marcas en el mismo sistema sin tener que cambiar la marca de la unidad de dispensación. Proporcionar visibilidad del contenedor, especialmente al menos la marca del mismo, puede ser beneficioso para la apariencia externa de la unidad de dispensación. Proporcionar visibilidad del contenedor, especialmente al menos la marca del mismo, puede ser beneficioso para la inspección del contenedor y/o su contenido. Proporcionar visibilidad del contenedor a través de la tapa puede ser beneficioso para la evaluación del llenado del contenedor, especialmente cuando se utiliza un contenedor parcialmente transparente o un BIC con al menos un contenedor externo parcialmente transparente. Proporcionar visibilidad del contenedor a través de la tapa puede ser beneficioso para aumentar el atractivo del sistema para los clientes.

[0105] Al utilizar una tapa de acuerdo con la divulgación, una parte significativa del contenedor puede ser visible para un cliente o consumidor durante el uso, mientras que el contenedor todavía puede estar encerrado tal como aislarlo del entorno. Esto puede ser ventajoso, por ejemplo, pero no limitado a, para enfriar y mantener una temperatura deseada de la bebida, para evitar la contaminación, para evitar daños al contenedor u otros componentes del sistema y/o para evitar la contaminación.

[0107] En esta descripción, un ensamblaje de dispensación se puede colocar en la parte superior de una barra o mesa o similar, de tal manera que una parte del contenedor visible a través de la tapa, por ejemplo una parte que se extiende por encima de la carcasa, está aproximadamente al nivel de los ojos de una persona adulta promedio parada en la barra. La parte visible preferiblemente es visible desde al menos dos lados opuestos, tal como desde delante y desde detrás de dicha barra.

[0109] En esta descripción, se puede diseñar un ensamblaje de dispensación, que también se puede denominar ensamblaje de extracción, de tal manera que un contenedor pueda colocarse en una posición “boca abajo” sobre y/o dentro de una carcasa de una unidad de dispensación, de tal manera que al menos una parte del contenedor, especialmente al menos una parte de una parte de hombro del contenedor, se introduzca en un receptáculo en la carcasa, una porción de cuello comprende una abertura de salida orientada hacia abajo. Preferiblemente, una parte del contenedor que se extiende dentro de dicho receptáculo está cerca o al menos en parte en contacto con una pared del receptáculo, en el que la pared del receptáculo se enfría, especialmente se enfría activamente. En dicha posición “boca abajo” esto puede ser, por ejemplo, parte de la porción del hombro del contenedor. En una “posición vertical”, la porción del hombro puede, por ejemplo, estar orientada hacia arriba, con lo que se puede recibir una porción de fondo en el receptáculo, especialmente para enfriar. En posición acostada o inclinada, una porción lateral del contenedor puede ser recibida en el receptáculo para enfriarse.

[0111] En esta descripción, por distancia relativamente cercana entre la pared del contenedor y la parte correspondiente del contenedor se debe entender una distancia suficientemente pequeña para permitir un enfriamiento eficiente de dicha parte del contenedor y de su contenido. Preferiblemente la bebida se dispensa desde un área del contenedor próxima a dicha porción de la pared enfriada. Preferiblemente una porción de la pared del receptáculo para enfriamiento es en estas realizaciones una parte inferior del contenedor. En dichas realizaciones se obtiene la ventaja de que el contenido del contenedor estará al menos en el área que es enfriada por la pared del receptáculo, incluso si el contenedor está parcialmente vacío, cuyo contenido enfriado está cerca y especialmente directamente adyacente a la abertura de salida o al menos en una porción desde donde se dispensa la bebida. De este modo, es muy posible controlar la temperatura de la bebida dispensada, incluso si una parte del contenedor que se extiende fuera del receptáculo no está enfriada o lo está en menor medida.

[0113] Al posicionar el contenedor en el receptáculo se obtiene preferiblemente al menos un contacto lineal entre el contenedor y la pared del receptáculo, para enfriamiento por contacto. Dicho contacto lineal puede estar formado, por ejemplo, por un círculo, una línea elíptica o cualquier línea, dependiendo, por ejemplo, de la forma del contenedor y del receptáculo y de la orientación del contenedor. Preferiblemente sobre una parte relativamente grande del contenedor, tal como por ejemplo la porción del hombro, la porción de fondo o la porción de pared del contenedor que se extiende dentro del receptáculo se establece contacto o al menos una proximidad cercana de la pared del contenedor con respecto a la pared del receptáculo. Una distancia entre la parte relevante del contenedor y el receptáculo es preferiblemente entre 0 y 1 mm, medida como la distancia más pequeña entre superficies adyacentes, más preferiblemente entre 0 y 0.5 mm, incluso más preferiblemente entre 0 y 0.25 mm en promedio sobre al menos parte de un área de superficie circunferencial del receptáculo que tiene una medida de altura a lo largo de un eje vertical del receptáculo que puede ser, por ejemplo, al menos aproximadamente 1/4° de la altura o diámetro de la parte del contenedor que se extiende en dicho receptáculo. Por ejemplo, en una orientación invertida, al menos aproximadamente un cuarto de la altura axial de una porción de hombro de un contenedor se puede extender dentro de dicho receptáculo, medida directamente adyacente a la porción de cuello. Por ejemplo entre un cuarto y la totalidad de dicha altura de la porción del hombro.

[0115] Las figuras 1 y 1A muestran una realización de ejemplo de un ensamblaje de dispensación de bebidas 1 de la divulgación, que comprende un dispensador 2 y un contenedor de bebidas 3. El dispensador 2 también se puede denominar, por ejemplo, unidad, unidad de dispensación, dispositivo de extracción o términos similares. El dispensador 2 comprende una carcasa 4. La carcasa 4 se proporciona con un receptáculo 5 para recibir al menos una parte 6 del contenedor 3. El contenedor de bebidas 3 tiene una porción de cuello 7 y una porción de hombro 8 adyacente a la porción de cuello 7. La porción de cuello 7 se proporciona con al menos una abertura de salida 8Ay al menos una abertura de entrada de gas 9 (véanse, por ejemplo, la fig. 3, 6 y 10). En las realizaciones divulgadas el contenedor puede ser un contenedor de plástico moldeado por soplado 3, preferiblemente un contenedor tipo Bolsa en Contenedor (BIC). El contenedor 3 se coloca en el dispensador 2 con la porción de cuello 7 y la porción de hombro 8 orientadas hacia abajo, de tal manera que la porción de cuello 7 y al menos parte de la porción de hombro 8 sean recibidas en el receptáculo 5. Esto se conoce como orientación invertida. Una parte 10 de la porción de hombro 8 se extiende cerca de y/o está en contacto con una pared 11 del receptáculo 5 (por ejemplo, fig. 8).

[0116] Una orientación del contenedor en el dispositivo dispensador se puede definir al menos en base a la orientación de un eje longitudinal X - X del contenedor, en el que en una posición invertida y una posición recta dicho eje se extenderá sustancialmente de manera vertical, en una posición acostada sustancialmente de manera horizontal y en una posición inclinada que incluye un ángulo con la dirección horizontal y vertical. En una posición vertical, la porción de fondo del contenedor puede mirar hacia abajo; en una posición invertida, la porción de fondo del contenedor puede mirar hacia arriba; en una posición acostada, puede mirar hacia un lado.

[0118] El ensamblaje de dispensación 1 se coloca a modo de ejemplo sobre una parte superior 75 de una barra 74, de tal manera que la parte 13 del contenedor 3 que se extiende por encima de la carcasa 4 y, si está presente, una tapa 12 están aproximadamente a la altura de los ojos de una persona adulta promedio, en la fig. 1 indicada simbólicamente por el ojo 76. La parte superior de la barra puede estar situada, por ejemplo, aunque no está limitada a, aproximadamente 100 a 130 cm en la parte frontal, a disposición de los clientes. Al colocar el ensamblaje de extracción 1 sobre una barra 74, visible al menos para los clientes que se encuentran de pie o sentados en la barra y, preferiblemente, para los clientes que se encuentran de pie o sentados en la barra y para el personal que se encuentra detrás de la barra, se aumenta la visibilidad del sistema y, especialmente, de la parte relevante 13 del contenedor. Especialmente, cuando se ha proporcionado la marca 22 en dicha parte 13 del contenedor 3, esto aumentará el atractivo del sistema 1 y, en especial, de la bebida contenida dentro de dicho contenedor 3. Se ha descubierto que este atractivo aumentará las ventas de la bebida y, más aún, puede aumentar el atractivo del bar. Preferiblemente, se proporciona una tapa sobre la parte 13 del contenedor, que es suficientemente transparente para proporcionar una vista de la parte 13 del contenedor desde al menos el frente y detrás de la barra 74, es decir, para los clientes y el personal del bar, y preferiblemente proporciona una vista de la parte 13 del contenedor en aproximadamente 360 grados. Una parte superior de la tapa 12 podría ser menos transparente, por ejemplo opaca.

[0120] El contenedor 3 es preferiblemente sustancialmente en forma de barril o de botella, que tiene dicha porción de cuello 7 y porción de hombro 8 y que tiene además una porción de cuerpo 23 y una porción de fondo 24. La porción de fondo puede tener cualquier forma adecuada y en la realización mostrada es sustancialmente esférica, más específicamente sustancialmente un hemisferio. Alternativamente, por ejemplo, puede tener una forma de tal manera que el contenedor se puede apoyar sobre dicha porción de fondo 24, por ejemplo, en forma de pétalo.

[0122] En las realizaciones como las mostradas, se proporciona una tapa 12 sobre el contenedor 3, que encierra una parte 13 del contenedor 3 que se extiende fuera del receptáculo 5. Sin embargo, en las realizaciones el ensamblaje puede operar también sin la tapa 12. La tapa 12 puede tener forma sustancialmente de cúpula, al menos hasta tal punto que tenga una superficie interna 14 que se extienda a lo largo de la superficie exterior de la parte 13 del contenedor 3 que se extiende fuera de la carcasa 4, preferiblemente a una distancia sustancialmente regular e igual. Esto puede proporcionar un espacio 15 entre dicha superficie interna 14 de la tapa 12 y la porción de superficie exterior del contenedor. En las realizaciones, la tapa puede tener una parte superior 16 que es sustancialmente esférica y una porción de cuerpo 17 que es preferiblemente sustancialmente cilíndrica. La tapa 12 puede estar hecha de plástico, preferiblemente de plástico transparente, de tal manera que el contenedor 3 pueda observarse a través de al menos parte de la tapa 12. En las realizaciones la tapa 12 puede ser de doble pared, tener una pared interior y una pared exterior 18A, B, y un espacio 19 encerrado entre ellas, preferiblemente aislado de su entorno, tal como el área 20 en la que está colocado el ensamblaje y el espacio 15. En las realizaciones el espacio 19 puede estar a una presión menor que la presión dentro del área 20 y/o espacio 15, y puede por ejemplo ser succionado al vacío, con el fin de disminuir la transmisibilidad de calor de la tapa 12. En las realizaciones la tapa 12 puede descansar sobre un sello 21 de la carcasa 4 y/o se puede proporcionar con un sello 21 para descansar sobre la carcasa 4, de tal manera que el espacio 15 esté aislado del área 20 una vez que la tapa 12 ha sido colocada adecuadamente sobre y/o dentro y/o sobre la carcasa. En las realizaciones esto puede proporcionar una capa de aire sustancialmente estancada en dicho espacio 15. En otras realizaciones se puede proporcionar un ventilador o medio similar para proporcionar un flujo de aire, preferiblemente enfriado, a través de dicho espacio 15 para enfriar el contenedor y la bebida contenida en el mismo. La tapa también puede estar hecha parcial o totalmente de vidrio.

[0124] En las realizaciones preferidas el contenedor 3 se proporciona con una marca 22, al menos en la parte 13 del contenedor 3 que se extiende fuera de la carcasa 4. Dicha marca 22 se proporciona preferiblemente de tal manera que al menos una parte de ella se proporciona en una orientación invertida cuando el contenedor 3 se coloca sobre su fondo 24. De este modo, cuando el contenedor 3 se coloca en posición invertida en el dispensador 2, con la porción de cuello 7 orientada hacia abajo, la marca está en la orientación adecuada para facilitar su lectura y visibilidad. Obviamente, cuando un contenedor 3 está destinado para uso en una orientación recta hacia arriba, es decir, una orientación con el fono orientado hacia abajo en un dispositivo dispensador 1, la marca puede estar en una posición normal para facilitar la lectura y la visibilidad. De manera similar, dicha marca podría ajustarse en un contenedor para utilizarse en otra orientación, por ejemplo, acostado.

[0126] En las realizaciones mostradas por ejemplo en la fig. 1 y 1A, 3 y 3A la carcasa 4 comprende un dispositivo de enfriamiento 26 para enfriar al menos una parte 27 de la pared 11 del receptáculo 5. De manera similar, las otras realizaciones se pueden proporcionar con el mismo dispositivo de enfriamiento o uno similar. El receptáculo 5 y el dispositivo de enfriamiento 26 están diseñados preferiblemente para enfriamiento por contacto de una parte 6 del contenedor 3, por ejemplo al menos la porción del hombro 8 del contenedor 3 en la orientación invertida, o una porción de fondo, por ejemplo en una orientación recta hacia arriba, como se muestra por ejemplo en la fig. 21A y B, o al menos parte de un lado de una porción que forma el cuerpo, por ejemplo en una posición acostada o una posición inclinada, como se muestra por ejemplo en la fig. 22. Como se desprende de las realizaciones de ejemplo esto provocará un enfriamiento de al menos la bebida en un área próxima al receptáculo, como por ejemplo cerca de la porción de cuello 7, desde donde se dispensará la bebida, esta bebida se enfría de esta manera a una temperatura deseada. Preferiblemente, esta porción está en el extremo inferior del contenedor durante el uso, de tal manera que la bebida más fría fluya naturalmente hacia esa área. El enfriamiento del receptáculo se puede proporcionar mediante cualquier medio adecuado, tal como un dispositivo de enfriamiento basado en compresor, un dispositivo de enfriamiento basado en piezoeléctrico, enfriamiento por cubitos de hielo, enfriamiento por líquido o sistemas similares conocidos en la técnica. A modo de ejemplo se describirá un dispositivo de enfriamiento basado en compresor 26, como una realización ventajosa.

[0128] El contenedor 3 en las realizaciones mostradas se proporciona con una unidad de dispensación 34 que incluye al menos una línea de dispensación 35 para dispensar la bebida. La carcasa 4 comprende un grifo 29 para conectarse a y/o cooperar con la línea de dispensación 35, para abrir y/o cerrar la línea de dispensación 35. La línea de dispensación es preferiblemente una línea desechable, lo que se debe entender en el sentido de que está diseñada y destinada a un uso limitado, por ejemplo con un solo contenedor 3 o un número limitado de contenedores. Preferiblemente, la unidad de dispensación 34 está diseñada de tal manera que el contenedor 3 puede ser perforado con ella, después de lo cual la unidad de dispensación 34 y/o la línea de dispensación 35 no pueden ser retiradas nuevamente, sin dañar la unidad 34 y/o el contenedor 3.

[0130] En las realizaciones preferidas, el grifo 29 comprende un mecanismo operativo 30 para abrir y/o cerrar una válvula 31 dispuesta en la unidad de dispensación 2, especialmente una válvula dispuesta en o en un extremo de la línea de dispensación 35. Esto se muestra con más detalle, por ejemplo, en la fig. 13 -17. La línea de dispensación 35 puede estar hecha de plástico y puede ser flexible, de tal manera que se pueda doblar como se muestra. La válvula 31 está conectada de forma fija a la línea de extracción 35, de tal manera que se coloca y se retira, es decir se intercambia junto con la línea de dispensación 35. La válvula 31 puede tener un pico 32 que se extiende fuera de la carcasa 4, de tal manera que el pico 32 es el último punto de contacto para que se dispense la bebida. Al proporcionar dicha válvula 31, que es desechable, se puede evitar el contacto entre la bebida y el ensamblaje de dispensación adicional 1. Por lo tanto, la limpieza del ensamblaje de dispensación debe realizarse con menor frecuencia.

[0132] Alternativamente, se pueden proporcionar otros medios para abrir y/o cerrar la línea de dispensación 35, tales como, pero no limitados a, medios para apretar la línea de extracción para cerrarla. Como parte del dispositivo de extracción 2 se puede utilizar una válvula permanente a la que se puede conectar la línea de extracción 35 al colocar el contenedor. Alternativamente o adicionalmente, la línea de extracción puede ser permanente o semipermanente, en la que el contenedor, especialmente un adaptador 38 como el discutido, puede conectarse a dicha línea de extracción.

[0134] Como se puede observar, por ejemplo, en la fig. 3Ay B y en la fig. 8 y 11, el receptáculo 5 puede tener forma de cuenco, por ejemplo, semiesférico, de tal manera que el contenedor 3 se pueda soportar en la pared 11 de dicho receptáculo 5 mediante al menos una parte del hombro 8 en posición invertida, o una porción de fondo, en posición vertical, como se muestra, por ejemplo, en la fig. 21Ay B. Preferiblemente, en estrecho contacto para el enfriamiento por contacto. En un extremo inferior del receptáculo 5 se puede proporcionar una hendidura 36 para recibir la porción de cuello 7 del contenedor, con la unidad de dispensación 34 o al menos parte de la misma proporcionada en el cuello 7, cuando se utiliza un contenedor en una posición invertida, o por ejemplo dicha unidad 34 conectada o para ser conectada a una porción de fondo 24, especialmente una abertura de entrada 9 de un contenedor 3 en una posición recta hacia arriba, como se muestra en la fig. 23A y B para conectar una línea de gas. En las realizaciones, la hendidura 36 puede ser tal que el cuello 7 y/o la unidad de dispensación 34 no descansen sobre un fondo 37 de la hendidura 36. En las realizaciones que utilizan una posición recta, por ejemplo, un conector de línea de gas se puede colocar en dicha hendidura.

[0136] Como se puede ver, por ejemplo, en la fig. 6A - G, la unidad de dispensación 34 puede comprender un adaptador 38 que está o puede estar fijado al cuello 7 del contenedor, por ejemplo, bloqueado por forma, ajustado a presión, atornillado, ajustado mediante elementos de ajuste de bayoneta cooperantes o similares, o soldado o pegado o hecho integral con el contenedor 3. El adaptador 38 puede tener una cara de extremo 39 y puede tener una configuración no circular, o más generalmente, preferiblemente una configuración simétrica no rotacional cuando se observa en una dirección a lo largo de un eje longitudinal X - X del contenedor 3 o al menos del cuello 7 del mismo. En la realización mostrada, el adaptador 38 tiene dos alas 40, 41, que se extienden desde lados opuestos y tienen configuraciones diferentes. En las realizaciones mostradas a modo de ejemplo, una primera ala 40 tiene un ancho menor W40 que el ancho W41 de la segunda ala 41. La segunda ala 41 tiene una ranura 42 que se extiende a través de ella, a través de la cual se puede extender la línea dispensadora 35. La fig. 9 muestra una vista esquemática a lo largo del eje X - X de un adaptador 38 dentro de la hendidura 36. Como se puede observar la hendidura 36 se proporciona con una configuración compatible con la configuración de la unidad 34, especialmente las alas 40, 41, de tal manera que el adaptador 38 se puede colocar dentro de la hendidura solo en una orientación, debido a que no es simétrico rotacionalmente. Como se puede ver por ejemplo en la fig. 10 en vista en perspectiva, para este fin se han dispuesto a lo largo de bordes opuestos de la hendidura 36 dos elementos de pared curvados o porciones elevadas 43 (uno de los cuales es visible en la fig. 10) entre los cuales se puede encajar el cuerpo adaptador 38A, las alas 40, 41 se colocan entre extremos opuestos 43A, B del mismo. De esta manera al posicionar el contenedor 3 en el receptáculo se realizará automáticamente la posición correcta mediante el posicionamiento adecuado de las alas 40, 41. Cuando no está colocado correctamente, el contenedor 3 no se puede bajar lo suficiente para que quede bien apoyado dentro del receptáculo 5 y, si se proporciona una tapa, ésta no encajará correctamente sobre el contenedor 3. Más aún, la línea de dispensación 35 estará fuera de posición y las conexiones de gas, como se explicará más adelante, no se alinearán correctamente. De manera similar, dicho adaptador 38 se puede utilizar en el extremo de fondo de un contenedor 3 cuando se va a utilizar en posición vertical.

[0138] Como se puede ver esquemáticamente en las fig. 6A- G, 7 - 9 y 11 un contenedor 3 puede ser un contenedor tipo BIC que tiene un contenedor externo 3Ay un contenedor interno o bolsa 3B, preferiblemente más flexible que el contenedor externo 3A. Los contenedores interno y externo 3A, 3B se pueden conectar entre sí mediante un anillo de cierre 47 fijado a, preferiblemente fijado permanentemente y más preferiblemente soldado a, los contenedores 3A, 3B, de tal manera que un espacio 46 entre los contenedores interno y externo 3A, 3B está cerrado por dicho anillo de cierre. El anillo de cierre 47 tiene una abertura central 48 en la que se ha montado una válvula 49. El diseño general y la configuración de un contenedor 3 como se divulga en y para ser utilizado con un sistema de esta descripción pueden ser, por ejemplo, como se describe en los documentos EP2413762, EP2405517, EP2920080, EP2882679, EP2882680, EP2885241, EP2885242, con respecto a la configuración del contenedor, que incluyen, pero no se limitan a, los métodos de fabricación del mismo y los materiales utilizados. En todas estas realizaciones de contenedores, se proporciona al menos una abertura 9 en una región de cuello 7 del contenedor, que se extiende a través de una porción de pared periférica 7A del cuello 7, especialmente una porción de cuello del contenedor externo 3A, y que se abre hacia o al menos se conecta al espacio 46, de tal manera que durante el uso se puede introducir un gas bajo presión en el espacio 46 para comprimir el contenedor interno 3B para dispensar la bebida. Alternativamente, el contenedor puede ser un contenedor BIC de un diseño diferente, por ejemplo como se muestra esquemáticamente en la fig. 23Ay B, en el que una abertura de dispensación 210 y una entrada de gas 9 están dispuestas en lados opuestos. Este tipo de contenedor se conoce, por ejemplo, del documento WO2014/081294. En las realizaciones, el contenedor interno 3B se puede conectar al contenedor externo 3A no solo en o cerca de la porción de cuello 7 sino también o alternativamente en o cerca del fondo 24, como se muestra por ejemplo en la fig. 23, forzando al contenedor interno 3B a colapsar sustancialmente de manera radial cuando se comprime. Esto puede ser ventajoso, por ejemplo, cuando se utiliza el contenedor 3 con la abertura de dispensación 210 en una posición distinta a la del extremo inferior 24, por ejemplo, cuando está acostado sobre un lado, con un eje longitudinal X - X orientado sustancialmente de manera horizontal, o en posición vertical.

[0140] La fig. 6H muestra a modo de ejemplo una porción de cuello 7 de un contenedor 3 como se divulga en la técnica anterior mencionada anteriormente. El anillo de cierre 47 ha sido soldado al contenedor interno y externo 3A, 3B, por ejemplo mediante soldadura por rotación, pero podría montarse de cualquier forma adecuada, de manera extraíble o, preferiblemente, no extraíble, lo que significa que no se puede retirar sin dañar el anillo 47 y/o el contenedor interno y/o externo 3A, 3B. En la fig. 6H se ve una abertura 9. Pueden existir dos aberturas de este tipo 9, preferiblemente diametralmente opuestas entre sí. A cada lado de la abertura 9 se puede disponer un elemento de acoplamiento 50 para acoplarlo con disposiciones de acoplamiento contrario apropiadas del adaptador 38. Por ejemplo, las disposiciones de acoplamiento contrario se podrían formar o podrían comprender un anillo de retención 51 que puede encajar sobre y/o detrás de los elementos de acoplamiento 50, bloqueando el adaptador en su posición. Preferiblemente, las disposiciones de acoplamiento contrario están diseñadas para permitir que el adaptador 38 se posicione sobre el cuello 7 en una sola posición, o en dos posiciones, giradas una respecto de la otra 180 grados alrededor del eje X - X. En esta realización, la abertura o aberturas 9 se extienden sustancialmente de forma radial, a través de una pared del cuello 7 del contenedor externo 3A. Se proporciona sustancialmente en el centro una válvula 49, que en esta realización puede ser una válvula de tipo aerosol engarzada.

[0142] Alternativamente, el contenedor 3 se podría fabricar de manera diferente, por ejemplo, pero no limitado a, de acuerdo con el documento US2008/0257883. En las fig. 18 - 20 se muestran realizaciones alternativas de los contenedores 3, al menos sus porciones de cuello 7, adecuadas para uso en la presente invención.

[0144] En las figs. 18 - 20 se muestra una porción de cuello 7 de un contenedor tipo BIC 3, que tiene un contenedor externo 3A y un contenedor interno 3B. En cada una de estas realizaciones se proporciona al menos una entrada de aire 46A en el espacio 46 entre los contenedores exterior e interior 3A, 3B. La entrada 46A tiene una dirección principal de flujo F sustancialmente paralela a un eje longitudinal X - X del contenedor 3 o al menos de la porción de cuello 7, es decir, que se extiende sustancialmente en una dirección axial. El contenedor se puede fabricar nuevamente mediante moldeo por soplado, por ejemplo mediante moldeo por soplado con estiramiento integral a partir de una preforma multicapa o un ensamblaje de preformas, por ejemplo de PET, PEN o PEF o mezclas que comprenden uno o más de dichos materiales plásticos cristalinos o semicristalinos.

[0145] En la fig. 18 se monta un cierre 47A en el cuello 7 de un contenedor, por ejemplo similar al que se divulga en el documento EP2238041. El cierre se puede montar, por ejemplo, de manera similar a un anillo 47 como se discutió anteriormente. En esta realización, el cierre 47A se engarza en la porción de cuello mediante una ranura 94 en una porción exterior 95 del cierre 47Aque se sujeta detrás de un anillo de retención o muñones o elementos de conexión similares 96, lo que evita que se retire el cierre 47A, preferiblemente de tal manera que el cierre 47A no se pueda retirar sin dañar el cierre 47A y/o la porción de cuello 7. Se pueden utilizar disposiciones de montaje alternativas, tales como, pero no limitadas a, roscas de tornillo, elementos de bayoneta, soldadura, ajuste a presión o cualquier medio adecuado conocido en la técnica. El cierre 47 tiene una porción interior 97 que encaja contra una superficie interna 98 del cuello del contenedor interno 3B, y está conectado a o es integral con la porción exterior 95 mediante una porción de extremo 99. En la realización mostrada se proporciona una capa de sellado 100, por ejemplo mediante moldeo 2K, sellando contra dicha superficie 98. Dicha capa de sellado 100 también sella contra una superficie interna 101 del contenedor externo 3A.

[0147] En el centro de la porción de extremo 99 se proporciona una abertura de salida de bebida 102, que en esta realización se muestra como una abertura de salida abierta 102 con un anillo de sellado 100A. En las realizaciones, una válvula 49 se puede montar en o sobre la abertura 102, por ejemplo como se discutió anteriormente, conectada a o en lugar del anillo de sellado 100A. En las realizaciones, se puede proporcionar un cierre perforable en o sobre dicha abertura 102, por ejemplo, como se describe en el documento EP2238041. En las realizaciones, una línea dispensadora 35 con una válvula 31 se puede conectar a dicha abertura, directa o indirectamente, por ejemplo mediante un adaptador dispensador 45, similar al que se explicó anteriormente.

[0148] Separada de la abertura de bebida 102 se proporciona una abertura de entrada 103 para introducir un fluido a presión, especialmente un gas como aire o CO2, en la entrada 46A para ser introducido en el espacio 46, para comprimir el contenedor interno 3B. Dicha abertura de entrada 102 tiene nuevamente una dirección principal de flujo F que es sustancialmente paralela al eje X - X y la dirección principal de flujo F de la entrada 46A.

[0149] En la fig. 19 se muestra la porción de cuello 7 de la fig. 18, en la que un adaptador 38 está montado sobre el cierre 47A. En la realización mostrada el adaptador tiene un faldón o brida exterior 104 que se puede enganchar detrás de un anillo o brida 93 del contenedor 3. Una cara de extremo 105 se proporciona con una abertura central 105A que permite el acceso a la abertura de salida 102. El faldón exterior 104 se proporciona con al menos una abertura 52 que se extiende sustancialmente de manera radial a través de dicho faldón 102, dentro de un canal 106 que conecta dicha al menos una abertura 52 con la abertura de entrada 103. Se proporcionan sellos apropiados 107 para sellar el canal 106 de tal manera que un fluido a presión introducido a través de dicha abertura 52 pueda ser alimentado a la abertura de entrada 103 sin fugas.

[0151] En las realizaciones preferidas el adaptador 38 está configurado en el exterior sustancialmente igual al adaptador 38 como se discutió con referencia a por ejemplo la fig. 6A - G y 9, que tiene las alas 40, 41 para encajar correctamente y preferiblemente en una sola orientación dentro del receptáculo 5 y, especialmente, la hendidura o receptáculo 36, encajando entre las porciones elevadas 43, de un dispositivo de extracción 1, de tal manera que un conector de gas 53 del dispositivo de extracción 1 se puede conectar a dicha abertura 52 de una manera apropiada. Preferiblemente también al menos una cuchilla 91 se puede enganchar adecuadamente al adaptador 38 y/o al anillo 93 para posicionar y/o bloquear el contenedor y/o se puede utilizar para detectar la presencia de un contenedor 3.

[0153] En la fig. 20, en lugar de un adaptador 38, el cierre 47A del contenedor se proporciona directamente con el canal 106 que se extiende entre una abertura 52 en una cara exterior 107 del cierre que se extiende fuera de la porción de cuello del contenedor 7 y la abertura de entrada 46A en el espacio 46 entre los contenedores exterior e interior 3A, 3B. En esta realización, el cierre 47A puede ser sustancialmente el mismo que el que se muestra en la fig. 18 y 19, pero en esta realización la porción exterior 95 puede comprender al menos parte del canal 106. En la realización mostrada, sólo a modo de ejemplo, el faldón exterior 95 tiene una cámara anular 108 que se extiende sobre un borde superior 109 del contenedor externo 3A, en donde se proporciona un sello 100B que sella contra una superficie exterior 110 del contenedor externo 3A adyacente a dicho borde 109. El canal 106 se extiende al menos parcialmente a través de dicha cámara 108, de nuevo de tal manera que un conector de gas 53 del dispositivo de extracción 1 se puede conectar a dicha abertura 52 de una manera apropiada.

[0155] En las realizaciones preferidas el cierre 47Aestá configurado en el exterior sustancialmente igual al adaptador 38 como se discutió con referencia a por ejemplo la fig. 6A - G y 9 o la fig. 19, que tiene las alas 40, 41 para encajar correctamente y preferiblemente en una sola orientación dentro del receptáculo 5 y, especialmente, la hendidura o receptáculo 36, encajando entre las porciones elevadas 43, de un dispositivo de extracción 1, para definir el posicionamiento apropiado para el enganche con él al menos un conector 53. Preferiblemente también al menos una cuchilla 91 se puede enganchar adecuadamente al adaptador 38 y/o al anillo 93 para posicionar y/o bloquear el contenedor y/o se puede utilizar para detectar la presencia de un contenedor 3.

[0157] En estas realizaciones de las fig. 18 -20 nuevamente se puede utilizar un adaptador dispensador 38 como se discutió previamente, en donde el adaptador 38 y/o el cierre 47A se pueden proporcionar con medios apropiados para engancharse y retener el adaptador dispensador 45 en una posición para abrir una válvula o perforar un cierre perforable y permitir que se dispense la bebida. Como se ha discutido, en todas las realizaciones divulgadas una línea dispensadora 35 también podría estar acoplada directamente al contenedor, especialmente a un anillo de cierre, a la válvula 49 y/o a la salida 102, sin un adaptador dispensador intermedio 45.

[0159] La fig. 21A y B muestra esquemáticamente una realización de un sistema de dispensación 1 en el que se coloca un contenedor 3 de tal manera que una porción de fondo 24 del contenedor 3 es recibida en el receptáculo 5 en la carcasa 4. En esta realización, una entrada de gas 9 se puede proporcionar en la porción de fondo del contenedor 3, por ejemplo como se muestra en un contenedor de la fig. 23, mientras que la abertura de salida de bebida 210 se puede proporcionar como se discutió anteriormente, en una porción de cuello 7 del contenedor 3, orientada hacia arriba. En esta realización se puede proporcionar nuevamente una tapa 12, similar a la de las realizaciones discutidas en el presente documento anteriormente, sustancialmente transparente y que encierra la parte del contenedor 3 que se extiende fuera del receptáculo y/o carcasa.

[0161] En la realización mostrada en las fig. 21A y B, una línea dispensadora 35 se puede conectar a la abertura de salida 210 del contenedor 3, por ejemplo con un adaptador similar al que se discutió anteriormente, pero solo con medios de conexión para la línea de dispensación 35, ya que la línea de gas 82Aestá conectada al lado opuesto 24 del contenedor 3, a la abertura de entrada de gas 9. En la fig. 21A y B se muestra la línea dispensadora extendiéndose sobre una superficie exterior del contenedor 3, desde el extremo superior o porción de cuello 7 hasta el mecanismo 30 para abrir y/o cerrar una válvula 31, cuando está colocada adecuadamente, que puede ser similar al que se discutió en el presente documento anteriormente.

[0163] En una realización alternativa, no mostrada, se puede proporcionar una unidad de dispensación que se extiende a través del extremo superior de la tapa 12, de tal manera que una línea de dispensación de bebida 35 puede dispensar bebida fuera de la tapa 12. En dicha realización, la unidad de dispensación se puede montar sobre la porción de cuello 7 del contenedor 3 después del cierre de la tapa 12 sobre el contenedor 3. Para tal fin se puede proporcionar una abertura en la parte superior de la tapa 12, que durante el uso queda cerrada por la unidad de dispensación y/o por el contenedor 3, por ejemplo por la porción de cuello 7 del contenedor 3. En las realizaciones, la porción de cuello 7 se puede extender dentro y/o a través de dicha abertura en la tapa 12. En dichas realizaciones, la unidad de dispensación puede comprender nuevamente una línea de dispensación 35 que se puede acoplar al mecanismo 30 para abrir y/o cerrar una válvula 31, cuando se coloca adecuadamente, como se discutió anteriormente, o se puede diseñar para dispensar bebida directamente, por ejemplo a través de un tubo sustancialmente rígido conectado a la abertura de dispensación 210, en el que la unidad de dispensación puede operar una válvula en la abertura de dispensación 210 o en la propia unidad de dispensación.

[0165] En las realizaciones en las que la abertura de dispensación 210 no está en un extremo inferior del contenedor 3 cuando se dispensa, se puede proporcionar un tubo de inmersión 211, conectado a la abertura de dispensación 210 y que se extiende hacia el volumen interior del contenedor 3, especialmente hacia un área A cercana a una superficie de enfriamiento del dispositivo de dispensación. En las realizaciones como se muestra en las fig. 21A y B, en las que la porción de cuello 7 está orientada hacia arriba, la porción de fondo del contenedor 3 se puede insertar en el receptáculo o cuenco 5 siendo enfriado por medios de enfriamiento, como se discutió anteriormente. Esto provocará un enfriamiento especialmente de la bebida en el área A cerca del fondo 24 del contenedor.

[0167] La fig. 22 muestra esquemáticamente una realización alternativa adicional de un sistema de dispensación 1, en el que el contenedor 3 está en una posición sustancialmente horizontal. Un eje longitudinal X - X del contenedor 3 se extiende sustancialmente en dirección horizontal. La porción de cuello 7 se muestra a la izquierda y la porción de fondo del contenedor 3 a la derecha del dibujo. La carcasa 4 puede ser sustancialmente similar a la de las realizaciones anteriores, que comprende entre otros, un mecanismo 30 para abrir y/o cerrar una válvula 31, cuando está colocada adecuadamente, medios de enfriamiento y medios 23 para proporcionar aire bajo presión para su introducción en el contenedor 3, como se discutió anteriormente. En esta realización, la carcasa 4 comprende un receptáculo alargado 5 para recibir una parte relevante 6 del contenedor, incluyendo en el presente documento una porción lateral de la porción de cuerpo 23 del contenedor 3. El receptáculo 5 tiene sustancialmente forma de cuenco con un lado superior definido sustancialmente por un plano imaginario sustancialmente horizontal P que se extiende preferiblemente por debajo del eje longitudinal, de tal manera que una gran porción de cuerpo 23 se extiende por encima de dicho receptáculo 5. Por ejemplo, en más del 50 % de la longitud axial del contenedor 3, el contenedor es visible en un ángulo de más de 180 grados alrededor del eje longitudinal X - X.

[0169] Como se puede ver nuevamente, en la carcasa 4 se proporcionan medios de enfriamiento 26, 95, por ejemplo pero no limitado a uno o más canales que conducen un líquido de enfriamiento, para enfriar la parte 6 del contenedor dentro del receptáculo 5, preferiblemente sustancialmente mediante enfriamiento por contacto como se ha descrito. En dicha parte 6 se dispondrá o formará por tanto un área A en la que se enfriará inicialmente la bebida. Se puede proporcionar un tubo ascendente o tubo de inmersión 211 que se extienda desde la abertura dispensadora 210 hasta dicha área A. Una unidad de conexión 34 y/o un adaptador 38 se pueden utilizar nuevamente para conectar el contenedor 3 a una línea de dispensación 35 y al suministro de gas presurizado tal como un compresor o bomba 83 mediante la línea de gas 82A.

[0171] En la fig. 22 se muestra de nuevo una tapa 12 sostenida por la carcasa 4 y que encierra el contenedor 3 en el dispositivo 2, especialmente la parte 28 que se extiende fuera del receptáculo 5. La tapa 12 en esta realización tiene una forma parcialmente de túnel con en un extremo un extremo de cierre doblemente curvado 12A. Nuevamente la tapa puede seguir sustancialmente la forma de la superficie exterior de la parte relevante 28 del contenedor 3, encerrando un espacio relativamente pequeño entre la tapa 12 y el contenedor 12. La tapa nuevamente es preferiblemente transparente, como se discutió con respecto a las realizaciones anteriores, de tal manera que el contenedor se puede ver a través de la tapa 12.

[0173] La fig. 23A muestra en vista lateral y en vista transversal esquemática un ensamblaje de preforma 212 para formar un contenedor como se muestra en sección transversal en la fig. 23B. El ensamblaje 212 comprende una preforma interior 213 y una preforma exterior 214, conectadas entre sí en un extremo de fondo 24 de las mismas y/o en el lado opuesto cerca de la región del cuello 7. En el extremo de fondo 24 se dispone una abertura de entrada de aire 9, abriéndose en una interfaz 215 entre las preformas internas y externas 213, 214. En la fig. 23B se muestra un contenedor 3, moldeado por soplado a partir del ensamblaje de preforma 212. En la porción de cuello 7 se proporciona un ensamblaje de válvula que cierra la abertura dispensadora 210 del contenedor 3. En uso, se puede introducir un gas, como por ejemplo aire comprimido, a través de la abertura de entrada 9, en la interfaz, comprimiendo el contenedor interno o bolsa 3B formado a partir de la preforma interior 213. Si los extremos de fondo están conectados, se deformarán radialmente hacia adentro. Ambas preformas 213, 214 pueden estar hechas de plástico, tal como PET, como se conoce en la técnica.

[0175] En las realizaciones, un contenedor 3 como se muestra en cualquiera o cada una de las figuras puede tener un contenedor externo 3A que puede ser sustancialmente rígido, o al menos más rígido que un contenedor interno 3B. Cada uno de los contenedores internos y externos 3A, 3B puede comprender una sola capa o múltiples capas. El contenedor interno 3B también se puede denominar como una bolsa y es sustancialmente flexible, para colapsar cuando se presiona desde el exterior, por ejemplo desde una interfaz 215 entre ellos, como se discutió. En las realizaciones, el contenedor externo 3A puede ser sustancialmente transparente, al menos en lo que respecta a la parte 28 que normalmente se extenderá fuera del receptáculo 5. Por transparente en este contexto se debe entender al menos que el o cada contenedor interno 3A encerrado en el mismo es visible a través del contenedor externo 3A, especialmente cualquier deformación de dicho contenedor interno y/o luz reflejada por el contenedor interno 3B que brilla a través del contenedor externo 3A. La porción de la tapa preferiblemente tiene una transparencia adecuada, como se discutió anteriormente. El contenedor externo 3A puede ser, por ejemplo, tan transparente como la tapa 12.

[0177] En la presente divulgación se debe entender también como transparencia la translucidez, siempre que el contenedor sea visible a través de la tapa y/o el contenedor interno 3B sea visible a través del contenedor externo 3A y/o a través de la tapa 12.

[0179] En las realizaciones divulgadas, la válvula 49 montada en el anillo de cierre 47 puede ser, por ejemplo, de acuerdo con los documentos EP2917148 o EP2914542. La válvula 49 tiene un cuerpo de válvula 49A que se puede empujar desde un asiento de válvula 49B en dirección axial, es decir a lo largo o paralelo al eje X - X, más adentro del contenedor 3, para abrir la válvula 49, y está sesgado en una posición cerrada.

[0181] Como se puede ver por ejemplo en la fig. 6A - 6G el adaptador 38 puede tener una abertura central 44 en la que se proporciona o se puede introducir un conector, también denominado adaptador dispensador 45. El adaptador dispensador 45 está conectado o se puede conectar a la línea dispensadora 35. En la fig. 6A se muestra el adaptador dispensador 45 en una posición de reposo, con la línea dispensadora 35 enrollada alrededor del adaptador 38 debajo de las alas 40, 41, para almacenamiento. En esta posición el contenedor 3 se puede almacenar y suministrar a un usuario. El adaptador dispensador está colocado de tal manera que la válvula 49 esté cerrada, como se puede ver en la fig. 6B en sección transversal. Un dedo o pared resiliente 55 se encaja en el adaptador dispensador 45, por ejemplo debajo de un borde 60, para ayudar a retenerlo en esta posición. En la fig. 6C y D se muestra el mismo contenedor 3, con la línea dispensadora desenrollada, extendiéndose a través del corte 42, mientras que el adaptador dispensador 45 ha sido empujado más adentro del adaptador 38, abriendo la válvula 49, como se puede ver en la fig. 6D. El adaptador dispensador se bloquea preferiblemente en esta posición, por ejemplo mediante el dedo o la pared 55 y/o mediante una parte 56 del adaptador dispensador 45 que se bloquea detrás de una placa de engarce 57 de la válvula o cualquier medio adecuado. Alternativa o adicionalmente, una protuberancia (no mostrada) en el fondo de la hendidura 36 podría forzar el adaptador dispensador 45 a la posición de la fig. 6C y D o 6F y G y/o mantenerlo en esa posición, de tal manera que durante el uso no se vuelva a cerrar. De esta manera, la bebida puede fluir hacia la línea dispensadora, preferiblemente no más allá de la válvula 3 cuando está cerrada. En esta posición el contenedor puede ser girado boca abajo y colocado dentro del receptáculo 5 y la hendidura 36.

[0183] La fig. 6E - 6G muestran una realización alternativa, en la que en la fig. 6E se muestra el adaptador 38 montado en un contenedor pero sin el adaptador dispensador 45 con la línea de dispensación 35. Esto se puede proporcionar por separado al usuario. Antes de uso, el usuario empujará el adaptador dispensador 45 en la abertura del adaptador 38, haciendo que la línea de dispensación 35 pase a través de la ranura 42 y abriendo la válvula 49 como se describe.

[0185] La fig. 16A - C y 17 divulgan un ejemplo de un adaptador dispensador 45 con una línea de dispensación 35, en sección transversal parcial. En la fig. 16Ase muestra una parte de la carcasa 58 del adaptador dispensador 45, con un árbol central hueco 61 que se extiende a lo largo del eje Y - Y, el cual, durante el uso, coincidirá o será prácticamente paralelo al eje X - X. Un extremo libre 62 del árbol 61 se puede proporcionar con un sello 63, por ejemplo, de goma, silicona o un material blando y elástico, para sellar la cooperación con la válvula 49 cuando se empuja en la abertura 64 de la válvula 49. En el extremo opuesto 65 se puede montar un extremo 35A de la línea de dispensación 35 en el eje hueco 61. Dicho extremo 65 se conecta a una superficie inclinada o curva 66 sobre la cual se puede doblar la línea de dispensación 35, como se muestra en la fig. 16B, para incluir un ángulo, preferiblemente de aproximadamente 90 grados en dicho extremo 35Ade la línea de dispensación 35. Luego se puede colocar una tapa 67 sobre la línea de extracción 35 y la parte de carcasa 58, bloqueando la línea de dispensación 35 en dicha posición en ángulo, como se muestra en la fig. 16C. Como se puede ver en la fig. 16 la tapa 67 puede comprender el borde 60. La tapa 67 se puede conectar de cualquier manera adecuada, por ejemplo, mediante ajuste a presión, bloqueo de forma, soldadura, pegado o cualquier medio similar conocido por el experto.

[0187] La fig. 17 muestra en sección transversal una válvula, especialmente una válvula en línea 31 con un pico 32, cubierta por una tapa 32A que se puede retirar antes de su uso y mantendrá el pico 32 limpio hasta dicho uso. La válvula 31 está conectada a la línea dispensadora 35 opuesta al extremo 35A conectado al adaptador dispensador 45, y puede tener una construcción y diseño como los conocidos, por ejemplo, en el sistema David comercializado por Heineken®. El pico 32 se puede mover con respecto a un cuerpo 68 en una dirección sustancialmente longitudinal, a lo largo de un eje V - V del pico, para abrir y cerrar la válvula 31.

[0189] Como se puede ver, por ejemplo, en la fig. 10, la hendidura 36 se puede proporcionar en una parte inferior 4A de la carcasa 4, por encima de la cual se puede proporcionar el receptáculo 5 o al menos el otro receptáculo 5, en una parte adicional de la carcasa 4B. La hendidura 36 tiene en una parte de pared 68 entre dos extremos 43A de las porciones elevadas 43 un canal 69 en el que se puede posicionar la línea dispensadora 35 cuando el contenedor 3 está colocado correctamente en el dispositivo de extracción 1. En la fig. 14 y 15 se muestra cómo la línea dispensadora 35 es conducida hacia arriba a través de un canal contiguo 69 que se extiende en la pared 11 del receptáculo hacia arriba, de tal manera que se evita que interfiera con la proximidad y preferiblemente el contacto de dicha pared 11 y la porción del hombro 8 del contenedor 3. Como se ha indicado antes el ensamblaje de extracción, en particular el dispensador 2 comprende un mecanismo 30 para abrir y/o cerrar una válvula 31, cuando está correctamente colocado. Para ello el mecanismo de operación dispone de un elemento de sujeción 70 para sujetar el cuerpo 68 de la válvula 31 y un elemento de agarre 71 móvil con respecto al elemento de sujeción 70, para agarrar y mover el pico 32 entre la posición de apertura y cierre de la válvula 31. Un mango de extracción 73 se conecta directa o indirectamente al elemento de agarre 71 para moverlo entre dichas posiciones.

[0191] La fig. 14 muestra una posición del mecanismo de operación 30 en la que se puede colocar o retirar la válvula 31. Es posible que se haya retirado el mango de extracción y se haya abierto una tapa 72, lo que permite el acceso al elemento de agarre y sujeción para colocar o retirar la válvula 31. Esta posición se muestra en la fig.

[0192] 13 en vista en perspectiva. A continuación se puede volver a cerrar la tapa 72, sobre la válvula 31 y la línea de dispensación 35, como se muestra en la fig. 15, y se puede sustituir el mango 73, si es necesario.

[0194] Como se puede ver en la fig. 10 y 11, la carcasa comprende un mecanismo de operación 80 para operar el al menos un conector de gas 53 del dispositivo de extracción 1. El mecanismo de operación 80 está especialmente diseñado para mover al menos un conector de gas 53 entre una posición retraída y una posición extendida, extendiéndose al menos parcialmente de manera radial dentro de la hendidura 36, para conectarse a la entrada de gas 52 proporcionada en el adaptador 38 que se conecta a la abertura 9 del contenedor 3 o un respiradero del mismo. En la realización mostrada se proporcionan dos de dichos conectores de gas 53, en lados opuestos de la hendidura 36, es decir, radialmente opuestos entre sí. Sin embargo, un conector de este tipo podría ser suficiente. Uno de los conectores 53 se puede utilizar en las realizaciones para la introducción de gas, especialmente aire, bajo presión en el contenedor, especialmente en un espacio 46 del mismo, a través de la entrada de gas 52 del adaptador y la abertura 9 o respiradero. En las realizaciones se podría proporcionar un conector 53 para liberación de la presión del contenedor 3, especialmente el espacio 46, si la presión aumentara por encima de un nivel predeterminado, por ejemplo al conectar dicho conector 53 a una válvula de sobrepresión. En las realizaciones, un conector 53 se podría conectar a un sensor de presión (no mostrado) para detectar la presencia de un contenedor adecuado o al menos una conexión adecuada del mismo. En las realizaciones se puede utilizar otro tipo o posición de un sensor para detectar la presencia de un contenedor, por ejemplo un interruptor de presión, un interruptor de posición, un sensor óptico o cualesquier dichos sensores conocidos en la técnica.

[0196] En la realización mostrada, el o cada conector 53 es soportado por un deslizador 81 que está soportado de forma deslizante en la carcasa 4, de tal manera que puede deslizarse radialmente hacia atrás y hacia adelante en la dirección indicada por la flecha de doble punta P (fig. 11). Se proporciona una entrada de gas 82 para conectar a un compresor o bomba 83 u otra fuente de gas comprimido, especialmente aire. En la carcasa 4 está montado un anillo 84 que se extiende alrededor del receptáculo 36, el cual tiene al menos una y en la realización mostrada dos ranuras de guía 85, en cada una de las cuales se extiende un pasador 86 de uno de los deslizadores 81. Las ranuras 85 se extienden de tal manera que la rotación del anillo 84 alrededor de un eje vertical paralelo o coincidente con el eje X - X empujará los deslizadores 81 simultáneamente hacia la posición extendida o lejos de dicha posición extendida hacia una posición retraída. El anillo 84 se podría fabricar para girar con la mano o mediante la rotación del contenedor. En la realización mostrada, el anillo 84 es operado y girado por un motor 89 a través de un piñón 87 que se engancha con una porción de cremallera 88 del anillo 84.

[0198] La fig. 10 muestra la posición retraída del deslizador o deslizadores 81. En esta posición, un extremo delantero 87 de cada deslizador 81 está cerca o sustancialmente al ras de una pared 36A de la hendidura 36, de tal manera que el adaptador 38 puede entrar o retirarse fácilmente de la hendidura 36 y, por tanto, del dispositivo de extracción 2. En una posición extendida, el extremo delantero 87 del deslizador 81 será forzado contra una parte de pared exterior del adaptador 38 y/o dentro de una entrada 52, para conectar el deslizador 81 y especialmente una boquilla 90 del mismo que se extiende desde o proporcionada por el extremo delantero 87 en comunicación fluida con dicha entrada 52 y/o abertura 9. En esta posición se puede introducir gas, especialmente aire, en el contenedor desde la entrada de gas 82 proporcionada por dicha fuente tal como un compresor o una bomba.

[0200] En las realizaciones mostradas a al menos un deslizador 81 se conecta una cuchilla 91 que se puede mover sola con dicho deslizador 81. Un extremo delantero 92 de dicha cuchilla 91 se puede llevar a una posición extendida, junto con el deslizador 81, de tal manera que el extremo delantero 92 es forzado por encima de un anillo 93 proporcionado en el cuello del contenedor 3, es decir en un lado de dicho anillo 93 opuesto al lado del anillo de cierre 47. Esto puede ayudar a evitar que el contenedor 3 se pueda retirar mientras el/los deslizador(es) esté(n) en la posición extendida. Más aún, en las realizaciones la cuchilla o cuchillas y el anillo 93 pueden estar diseñados para empujar el contenedor más abajo dentro del receptáculo 5, con el fin de mejorar la proximidad o contacto entre la porción de hombro 8 del contenedor y la pared 11 del receptáculo 5, mejorando de esta manera el enfriamiento. En las realizaciones, se puede adherir un sensor al deslizador o a la cuchilla, de tal manera que cuando el deslizador y la cuchilla se mueven a la posición extendida pero no encuentran un adaptador, emitirán una señal de advertencia o apagarán el dispositivo dispensador al menos parcialmente, por ejemplo al cerrar el suministro de aire. Alternativa o adicionalmente, el sensor puede encender el dispositivo 2 o activar funciones del mismo al reconocer que un contenedor adecuado está colocado en una posición adecuada.

[0202] Como se discutió, en la carcasa 4 se dispone un sistema de enfriamiento 26, que en el presente documento se muestra como un sistema de enfriamiento basado en compresor y evaporador, que tiene líneas de enfriamiento 95 o similares que se extienden en estrecha proximidad o dentro de la pared 11 del receptáculo 5 y posiblemente la hendidura 36, para enfriar la pared 11 o al menos una parte relevante de la misma. El dispositivo de enfriamiento 26 está diseñado preferiblemente para mantener la pared 11 a una temperatura predefinida, o al menos para enfriar la pared de tal manera que al menos la bebida cerca de la abertura de salida, es decir en el cuello 7 y posiblemente la porción del hombro 8, a una temperatura deseada o lo más cerca posible de ella. Dependiendo de la bebida y la preferencia del usuario, esta temperatura se puede establecer preferiblemente, por ejemplo, pero no se limita a entre 4 y 9 grados Celsius, por ejemplo alrededor de 6 grados Celsius. Se pueden configurar otras temperaturas o rangos de temperatura.

[0204] Como se puede ver, por ejemplo, en las fig. 3B, 7, 9, 11 y 13 - 15, la porción de hombro 8 del contenedor se puede ajustar perfectamente a la pared 11 del receptáculo, mientras que el contenedor interno 3B en la porción de hombro se puede ajustar cómodamente a lo largo de la superficie interna del contenedor externo. De este modo, el enfriamiento por contacto entre la pared 11 y la porción del hombro del contenedor 3 ha demostrado ser sorprendentemente muy eficaz.

[0206] De manera común el dispositivo de extracción 2 comprende una bandeja de fugas 102, debajo del pico 32 cuando está colocado correctamente. La fig. 4 muestra una vista en despiece ordenado de un dispositivo 2 de la presente divulgación, en una realización ventajosa. Sin embargo, se debe tener en cuenta que muchas realizaciones diferentes están dentro del alcance de la divulgación de la invención tal como se divulga y define.

[0207] En las realizaciones mostradas, la carcasa puede comprender elementos de iluminación tales como LED 77 en una porción de borde de la carcasa 4, de tal manera que cuando se coloca una tapa 12 en la carcasa 4, la luz de los LED 77 brilla en la tapa, especialmente en una o ambas paredes 18A, 18B y/o entre ellas, para iluminar la tapa 12. Partes o toda la tapa pueden ser transparentes, de tal manera que sea visible el contenedor, especialmente la marca proporcionada en el mismo. La pared o paredes 18 de la tapa pueden estar diseñadas para emitir dicha luz localmente o sobre toda su superficie. Las partes de la tapa pueden ser opacas o no transparentes, por ejemplo para bloquear o desenfocar la visión del contenedor desde posiciones o ángulos definidos.

[0208] Las fig. 24Ay B muestran una realización de un ensamblaje de dispensación 1 de acuerdo con la divulgación, que en el presente documento se muestra como una realización similar a la que se muestra en, por ejemplo, la fig. 1 - 3. Sin embargo, la iluminación 77 como se divulga en el presente documento se podría aplicar de manera similar a cualquier realización divulgada. En la fig. 24A y B se proporcionan fuentes de luz, tales como LED 77, por ejemplo similares a las fuentes de luz 77 discutidas en el presente documento anteriormente. En esta realización al menos algunas fuentes de luz 77 emiten luz hacia el contenedor 3. Esto proporciona un efecto visual alternativo. Esto puede ser en lugar de o adicional a la iluminación que se discutió que brilla en la tapa 12.

[0210] Como se puede ver en la fig. 24A, cuando el contenedor 3 está lleno de bebida, la luz emitida hacia el contenedor 3 se reflejará sustancialmente de forma directa fuera de la tapa 12, como lo indican los rayos de luz 77A. En las realizaciones el contenedor 3 se puede proporcionar con un contenedor externo transparente 3A, al menos transparente para la luz emitida por las luces 77, y un contenedor interno 3B. El contenedor interno puede ser menos transparente o preferiblemente opaco o reflector de la luz, como por ejemplo de color metal, por ejemplo color plata o aluminio. El contenedor interno 3B puede reflejar la luz emitida. En dicha realización, cuando se está vaciando el contenedor, el contenedor interno 3B se colapsará gradualmente, como se muestra en la fig. 24B. Esto significará que el patrón reflectante de la luz 77A reflejada por el contenedor interno 3B cambiará con el tiempo, alterando la apariencia general.

[0212] En las realizaciones en las que el contenedor interno 3B también es transparente a la luz o donde no existe dicho contenedor interno 3B, la bebida dentro del contenedor puede reflejar al menos en parte la luz o difundir la luz emitida desde las fuentes de luz 77, cambiando nuevamente la apariencia del ensamblaje 1 durante el uso.

[0214] En las realizaciones, partes del contenedor interno y/o externo 3A, 3B pueden ser más o menos transparentes que otras partes del mismo contenedor interno y/o externo 3A, 3B, y/o más o menos y/o reflectantes de forma diferente, cambiando nuevamente la apariencia del sistema durante el uso. Al mismo efecto, al menos una parte o partes del contenedor se pueden proporcionar con elementos que interfieran o interactúen con la luz emitida, tales como refractores, lentes tales como las de Fresnel, difusores o similares.

[0216] En las fig. 25A y B se muestra un sistema 1, que tiene nuevamente una fuente de luz 77 que brilla en el volumen encerrado por la tapa 12, sobre el contenedor 3. En esta realización, la fuente de luz 77 se muestra en un extremo superior 24 de la tapa 12, opuesto a la carcasa. Como se puede ver en una comparación de la fig. 25A y 25B, nuevamente la reflexión y/o difusión de la luz 77A emitida por la fuente de luz 77 cambiará durante la dispensación de la bebida, por ejemplo debido al colapso de un contenedor interno 3B y/o al cambio de la tasa de llenado del contenedor 3. Obviamente, también se puede proporcionar una fuente de luz 77 en diferentes posiciones, por ejemplo en el receptáculo 5 o en la hendidura, proyectando luz contra y/o dentro del contenedor 3 desde la porción del hombro y/o la porción de cuello y/o la porción de fondo. Se pueden proporcionar diferentes fuentes de luz 77 en diferentes posiciones como se divulga.

[0218] La fig. 5 muestra esquemáticamente cómo se podría utilizar un sistema 1 de la divulgación, haciendo referencia en el presente documento a una realización de, por ejemplo, la fig. 1 - 4. Las realizaciones alternativas divulgadas se pueden utilizar de manera análoga. Los primeros contenedores 3 se pueden preenfriar, por ejemplo en un refrigerador 74. La tapa 12 del dispositivo 2 se retira de la carcasa 4, al igual que el mango 73. La tapa 72 del mecanismo de operación 30 se abre, de tal manera que se puede insertar un contenedor 3 en la carcasa, especialmente en el receptáculo 5, posicionándose la línea de extracción 35 en los canales, de tal manera que la válvula 31 se puede colocar adecuadamente en el mecanismo de operación 30, en el elemento de sujeción y elemento de agarre. Se debe observar que en las realizaciones ventajosas, como la divulgada en el presente documento, los canales en los que se debe colocar la línea dispensadora 35 están completamente abiertos, de tal manera que la línea dispensadora se puede colocar muy fácilmente, sin tener que ser alimentada a través de aberturas o similares. A continuación se cierra de nuevo la tapa 72 del mecanismo de accionamiento y se coloca la tapa 12 sobre el contenedor 3 en la carcasa. Se sustituye el mango de extracción 73.

[0220] Después de la correcta instalación del contenedor 3, el dispositivo 2 se puede encender o al menos activar de tal manera que el anillo 84 gire, forzando al deslizador o deslizadores 81 a la posición extendida, enganchándose correctamente con las entradas 52 y/o aberturas 9. Asimismo, la cuchilla o las cuchillas 91 son forzadas contra el adaptador 38, debajo del anillo 93, bloqueando aún más el contenedor 3 en su posición. El enfriamiento, si no está ya en operación, se activa para enfriar la pared 11a la temperatura adecuada y se puede encender la iluminación, si está prevista.

[0222] Durante uso, se suministrará gas a presión a través de los deslizadores 81 y las entradas de gas 52, hacia el espacio 46, para presurizar el contenedor interno 3B. Esto presuriza la bebida de tal manera que al abrir la válvula 31 fluirá una bebida como por ejemplo cerveza. Un sensor de presión, por ejemplo, en el compresor, una línea de gas entre el compresor y el deslizador o en un deslizador, detectará la presión y activará el compresor cuando sea necesario aumentar la presión. Durante el uso, esto permite mantener la presión dentro de límites adecuados, por ejemplo, aproximadamente a la presión de equilibrio de la bebida cuando está carbonatada.

[0224] En la fig. 7 se muestra una posición ventajosa de la bolsa 3B con respecto a la porción de hombro 8 del contenedor externo 3A, mostrando una gran proximidad. La distancia, medida perpendicularmente a la tangente de la pared exterior 3A, puede ser, por ejemplo, de entre 0 y 1 mm, preferiblemente de entre 0 y 0.5 mm y, más preferiblemente, de entre 0 y 0.2 mm. Preferiblemente, la forma de la porción de hombro entre la porción de cuerpo y el cuello 7 es sustancialmente esférica. Se ha descubierto que esto proporciona un ajuste adecuado, incluso si la temperatura y/o la presión cambian y cuando el contenedor se vacía durante el uso.

[0226] La invención no está de ninguna manera limitada a las realizaciones específicamente divulgadas y discutidas en el presente documento anteriormente. Son posibles muchas variaciones de las mismas, que incluyen, pero no se limitan a combinaciones de partes de las realizaciones mostradas y descritas. Por ejemplo, la al menos una abertura 9 se puede proporcionar en una posición diferente, por ejemplo extendiéndose a través del anillo de cierre 47, preferiblemente en dirección sustancialmente radial hacia afuera, por ejemplo a través de la superficie interna o pared del anillo, dentro del espacio entre los contenedores, en el que el adaptador 38 se puede extender dentro del anillo para comunicarse adecuadamente con dicha al menos una abertura 9. El contenedor se puede proporcionar con una sola abertura en el cuello o de varias aberturas de este tipo. En las realizaciones, el contenedor puede ser un contenedor de una sola pared, en el que el gas se puede insertar directamente en la bebida, por ejemplo CO2 o gas nitrógeno. En las realizaciones, el contenedor se puede comprimir al presurizar el espacio dentro de la tapa. En las realizaciones el anillo de cierre 47 y el adaptador 38 pueden estar integrados. Luego se pueden conectar directamente al contenedor 3 como cierre y ser adecuados como adaptador. En las realizaciones el adaptador dispensador y el adaptador pueden estar integrados, entre sí y/o con el anillo de cierre. En lugar de una válvula en el contenedor se puede utilizar un cierre diferente, por ejemplo un cierre perforable, perforable por el adaptador y/o el adaptador dispensador, o un cierre removible que luego se puede reemplazar con el adaptador y/o el adaptador dispensador para cooperar con el dispositivo de extracción.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Ensamblaje de dispensación de bebidas (1), que comprende un dispensador (2) y un contenedor para bebidas (3), en el que el contenedor para bebidas (3) tiene una porción de cuello (7) y una porción de hombro (8) adyacente a la porción de cuello (7), en el que el contenedor (3), preferiblemente la porción de cuello (7), se proporciona con al menos una abertura de salida (8A) y al menos una abertura de entrada de gas (9) y en el que el dispensador (2) comprende una carcasa, en el que se proporciona la carcasa (4) con un receptáculo (5) para recibir al menos parte del contenedor (3) en el que el contenedor (3) se posiciona en el dispensador (2) de tal manera que al menos una porción del contenedor (3) se recibe en el receptáculo (5), cuya porción tiene una parte que se extiende cerca y/o está en contacto con una pared (11) del receptáculo (5), en el que se proporciona una tapa (12) sobre el contenedor (3), que encierra la parte del contenedor (3) que se extiende fuera del receptáculo (5), en el que la tapa (12) es transparente al menos en tal medida que al menos una parte significativa del contenedor (3) que se extiende fuera del receptáculo (5) sea visible a través de dicha tapa (12),

en el que se proporciona al menos una fuente de luz que emite luz hacia y/o sobre el contenedor (3), cuya fuente de luz se proporciona en la carcasa, emitiendo luz hacia la tapa desde un extremo inferior de la misma que descansa sobre dicha carcasa o cuya fuente de luz se proporciona en un extremo superior de la tapa, opuesta a la carcasa, o cuya fuente de luz se proporciona en el receptáculo.

2. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se utiliza un contenedor (3) que tiene al menos una pared exterior que es al menos parcialmente transparente para al menos parte de la luz emitida desde la al menos una fuente de luz, en el que el contenedor tiene preferiblemente un contenedor interno (3B) que es reflectante para al menos parte de la luz que pasa a través del contenedor externo (3A).

3. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el contenedor interno (3B) es plegable dentro del contenedor externo (3A).

4. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, en el que la tapa (12) está soportada por la carcasa, que encierra el contenedor o una parte relevante del mismo, en el que se proporciona la al menos una fuente de luz en la carcasa (4) o en la tapa (12).

5. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tapa (12) es al menos parcialmente transparente, de tal manera que al menos parte del contenedor (3) que se extiende fuera del receptáculo (5) se puede ver a través de la tapa (12), preferiblemente desde al menos dos lados opuestos, más preferiblemente en un ángulo de al menos 270 grados, más preferiblemente en un ángulo de 360 grados alrededor de un eje longitudinal, en el que la tapa (12) descansa preferiblemente sobre la carcasa (4), sellando un espacio entre la tapa (12) y una superficie exterior del contenedor (3), en el que la tapa (12) aísla el contenedor (3) de un espacio circundante, en el que la tapa (12) es más preferiblemente una tapa de doble pared y/o está hecha de plástico y/o vidrio.

6. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenedor (3) es un contenedor de plástico, especialmente un contenedor de tipo BIC.

7. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el contenedor (3) se proporciona con una unidad de dispensación (34), que incluye al menos una línea de dispensación (35), y la carcasa (4) comprende un grifo (29) para conectarse a y/o cooperar con la línea de dispensación (35), en el que la línea de dispensación (35) es preferiblemente una línea desechable.

8. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa (4) comprende un dispositivo de enfriamiento (26, 95) para enfriar al menos una parte de la pared del receptáculo (5), preferiblemente para enfriar por contacto una parte de al menos la porción de hombro (7) del contenedor (3).

9. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el receptáculo (5) tiene sustancialmente forma de cuenco, preferiblemente semiesférico, en el que el contenedor (3) está soportado por al menos una parte de la pared (11) del receptáculo (5), en el que el receptáculo (5) preferiblemente se proporciona con una hendidura (36) en un extremo inferior del mismo para recibir la porción de cuello (7) del contenedor (3).

10. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenedor (3) se proporciona con un anillo de cierre (47) que cierra el cuello del contenedor (3), y en el que preferiblemente el anillo de cierre (47) y/o la porción de cuello (7) del contenedor (3) se proporciona o proporcionan con al menos una abertura de entrada de gas (9), para introducir un fluido, preferiblemente gas, bajo presión en el contenedor (3), preferiblemente entre un contenedor interno y uno externo del contenedor (3), en el que preferiblemente se proporciona una válvula de bebida en y/o sobre la abertura dispensadora proporcionada por el anillo de cierre (47).

11. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que se proporciona un adaptador (38) en la porción de cuello (7) del contenedor (3), en el que preferiblemente un adaptador (38) es un adaptador que se ajusta sobre al menos parte de la porción de cuello (7) del contenedor (3), en el que el adaptador (38) comprende al menos parte de una unidad de dispensación (34), que incluye al menos una línea de dispensación (35), en el que la línea de dispensación (35) en un primer extremo se proporciona con un conector o adaptador dispensador (45) para conectarse a la abertura de salida o a una válvula de dispensación de bebidas proporcionada en dicha abertura de salida (8A, 210), y en un extremo opuesto se proporciona con una abertura dispensadora de bebidas, cuya abertura dispensadora de bebidas preferiblemente se proporciona con una válvula dispensadora (31) integrada a, o conectada a la línea dispensadora (35), más preferiblemente desechable con la línea dispensadora (35).

12. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 11, en el que el adaptador (38) está dispuesto para conectar un conector de gas del dispensador con al menos una abertura de entrada de gas (5), en el que el contenedor (3) es un contenedor tipo BIC, que comprende un contenedor externo y un contenedor interno, en el que al menos una abertura de entrada de gas (9) se proporciona en la porción de cuello (7) del contenedor (3), en una porción de pared periférica del contenedor, preferiblemente en una porción de pared periférica de la porción de cuello (7) del contenedor externo, abriéndose en un espacio entre el contenedor interno y externo, en el que el adaptador (38) cubre al menos, dicha al menos una abertura de entrada de gas (9), y se proporciona con al menos una abertura de adaptador que se extiende radialmente hacia afuera, en comunicación fluida con la dicha al menos una abertura de entrada de gas (9), y en conexión fluida con un conector de gas (53) del dispensador (2), en el que la carcasa (4) se proporciona con un suministro de gas bajo presión, especialmente un compresor de gas, conectado al conector de gas (53).

13. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 -12, en el que el receptáculo (5) se proporciona con una hendidura (36) en un extremo del mismo para recibir la porción de cuello (7) del contenedor (3) con el adaptador (38), en el que el adaptador (38) y la hendidura (36) se proporcionan preferiblemente con elementos que definen la orientación, de tal manera que la posición del adaptador (38) dentro de dicha hendidura (36) se define en una orientación deseada con respecto a un conector de gas (53) del dispensador (2).

14. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispensador (2) se proporciona con al menos un conector de gas (53), móvil con respecto al contenedor (3) y/o al receptáculo (5), preferiblemente de forma sustancialmente radial con respecto a un eje longitudinal de la porción de cuello (7) del contenedor (3), en el que el conector de gas (53) es preferiblemente móvil mecánicamente, más preferiblemente electromecánicamente.

15. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispensador (2) se proporciona con al menos un elemento sensor, móvil con respecto al contenedor (3) y/o receptáculo (5), cuyo elemento sensor se engancha al contenedor y/o a un adaptador montado sobre el contenedor para detectar la posición correcta del contenedor (3) y/o del adaptador (38) en dicho receptáculo (5), en el que el elemento sensor puede formar parte de un elemento de bloqueo para bloquear el contenedor (3) dentro del dispensador (2), en el que preferiblemente el elemento sensor y el al menos un conector de gas (53) se acoplan de tal manera que el conector de gas (53) solo se puede llevar a un estado extendido si:

- el elemento sensor detecta una posición correcta del contenedor (3) y/o un adaptador (38) del mismo; o

- el elemento sensor detecta una posición correcta del contenedor (3) o de un adaptador (38) del mismo o no detecta ningún contenedor (3) o adaptador (38) del mismo.

16. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el receptáculo (5) se proporciona con un canal que se extiende desde una hendidura (36) cerca de un extremo inferior del mismo hacia arriba en una porción de pared (11) del receptáculo (5), en el que una línea de dispensación (35) se extiende dentro de dicho canal.

17. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenedor es un contenedor tipo BIC (3), que comprende un contenedor externo (3A) y un contenedor interno (3B) en el que el contenedor interno está sustancialmente lleno con una bebida y en el que el contenedor interno tiene al menos una porción de hombro que es flexible, de tal manera que la bebida empuja la porción de hombro del contenedor interno contra una superficie interna del contenedor externo dentro del receptáculo (5).

18. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que se proporciona una iluminación (77) para iluminar al menos parte de la tapa (12), en el que la iluminación (77) se proporciona preferiblemente en la carcasa (4), emitiendo luz hacia la tapa (12) desde un extremo inferior de la misma que descansa sobre dicha carcasa (4).

19. Ensamblaje de dispensación de bebidas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenedor (3) se coloca en el dispensador con una porción de cuello (7) orientada hacia abajo, de

tal manera que al menos una porción del contenedor (3) que comprende la porción de cuello(7) serecibe en el receptáculo (5), cuya porción preferiblemente tiene una parte que se extiende cerca de y/o está en contacto con una pared (11) del receptáculo (5), preferiblemente al menos parte de una porción de hombro (8) del contenedor (3).

20. Dispensador de bebidas (2) para recibir un contenedor de bebidas (3), en el que el dispensador (2) comprende una carcasa (4) que se proporciona con un receptáculo (5) para recibir al menos parte de un contenedor (3), de tal manera que, cuando el contenedor (3) se coloca en el dispensador (2) al menos una porción del contenedor (3) se recibe en el receptáculo (5), en el que se proporciona una tapa (12) para colocarla sobre el contenedor (3), que encierra una parte del contenedor (3) que se extiende fuera del receptáculo (5), en el que la tapa (12) es transparente al menos lo suficiente como para que, durante el uso, al menos una parte significativa del contenedor (3) que se extiende fuera del receptáculo (5) sea visible a través de dicha tapa (12), caracterizado porque se proporciona al menos una fuente de luz que emite luz hacia y/o sobre el contenedor (3), cuya fuente de luz se proporciona en la carcasa, emitiendo luz hacia la tapa desde un extremo inferior de la misma que descansa sobre dicha carcasa o cuya fuente de luz se proporciona en un extremo superior de la tapa, opuesto a la carcasa, o cuya fuente de luz se proporciona en el receptáculo.