ES3048523A1 - Proceso de elaboración de una suela de calzado y suela de calzado - Google Patents

Abstract

Proceso de elaboración de una suela de calzado, que presenta una lámina (3) de cuero, donde el proceso comprende una colocación (6) de la lámina (3) en un molde; cierre (7) del molde; inyección (8) de un material plástico o caucho; apertura (9) del molde y extracción de la suela, donde la colocación (6) de la lámina (3) comprende una etapa de fijación (6.1) de la lámina (3) en una mitad macho (4) del molde mediante medios de enganche. Suela de calzado que comprende una superficie plana (2) formada al menos por una lámina (3) de cuero de menor dimensión que la superficie plana (2), donde la superficie plana (2) comprende una banda (12) de material plástico o caucho alrededor de la lámina (3) en todo su perímetro con un ancho sustancialmente constante, y la lámina (3) comprende dos o más muescas (10) susceptibles de enganche en el molde.

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Proceso de elaboración de una suela de calzado y suela de calzado

[0005] Campo técnico de la invención

[0007] La presente invención corresponde al campo técnico de las suelas de calzado y el proceso de elaboración de éstas por inyección, para suelas con una lámina de cuero en la cara de apoyo en el suelo.

[0009] Antecedentes de la Invención

[0011] En la actualidad existen múltiples tipos de calzado y la mayoría de ellos cuentan con una suela, una planta y un corte de calzado fijado entre ambos.

[0013] La suela es la parte del calzado que normalmente está formada por un material más resistente ya que es la encargada de proteger la planta del pie del contacto con el suelo y debe ser capaz de aportar una tracción y una fricción que permitan caminar de forma correcta al usuario evitando caídas. Por ello, debe cumplir ciertas condiciones de resistencia, rugosidad y grosor, así como unos valores mínimos de calidad y confort.

[0015] Existen distintos tipos de materiales para la suela, en función del tipo de calzado y del uso que se le da al mismo.

[0017] Uno de estos materiales es la piel o cuero, que es un material flexible que siempre ha sido sinónimo de elegancia tanto para calzado de hombre como de mujer.

[0019] Entre sus características destacan la transpirabilidad, que permite que el pie respire ayudando a mantener el ambiente fresco y seco dentro del zapato; la resistencia, pues es capaz de soportar las asperezas del terreno y la perforación, manteniendo el pie seguro frente al suelo; la regulación térmica, muy importante sobre todo en los zapatos de verano para proteger el pie de las altas temperaturas del asfalto; reducción del riesgo de descargas electrostáticas; prevención de alergias y posibilidad de sustitución una vez desgastadas.

[0021] Otros materiales como por ejemplo la goma, el plástico o el caucho permiten suelas más flexibles, con mejor amortiguación y mejor comportamiento frente a la humedad, pero tienen una peor transpiración, por lo que se utilizan para calzados con otros usos, mientras que el calzado con suela de cuero es considerado un calzado elegante que se usa para vestir o para asistir al trabajo.

[0023] Así pues, este tipo de calzado con suela de cuero presenta una lámina de cuero en la cara de la suela destinada a estar en contacto con el suelo, mientras que el resto de la suela, como es el caso del tacón y el lateral suelen estar formados por un material plástico o un caucho inyectado.

[0025] De este modo, para la elaboración de una suela por inyección y con una lámina de cuero se coloca dicha lámina en el molde para inyección, en la posición que se corresponde con el lugar que debe ocupar después en la suela, se cierra el molde y se procede a realizar la inyección de un material plástico o un caucho en el hueco del molde destinado a formar el tacón, el lateral de la suela, abrazando la lámina de cuero por su contorno y al menos parte de la cara interior de la suela.

[0027] El resultado que se desea obtener con este proceso es el de una suela con el lateral y el tacón realizados de material plástico o de caucho y, con una lámina de cuero bordeada en todo su perímetro por una banda de material plástico o caucho, en la cara destinada a estar en contacto con el suelo.

[0029] No obstante, en la práctica existe un inconveniente debido a que, a pesar de que se coloque la lámina de cuero exactamente en el lugar que debe ocupar en la suela, durante el proceso de inyección esta lámina sufre un cierto desplazamiento por lo que finalmente no queda situada en el lugar indicado, sino que la mayoría de las veces la lámina queda desplazada hacia el borde de la suela, no permitiendo la formación de una banda continua de material plástico o de caucho alrededor de la lámina de cuero.

[0031] Esto implica que el lateral de la suela es de material plástico o caucho para una mayor resistencia y absorción de los golpes y roces, pero en la cara de la suela en contacto con el suelo este material plástico queda interrumpido en una parte del contorno de la suela por la lámina de cuero desplazada.

[0033] El modo de actuación frente a este problema consiste en lijar la zona de la lámina que se ha desplazado hacia el contorno de la suela y pintar este contorno del color del material plástico caucho, para que simule que sí existe un borde de material plástico o de caucho alrededor de la lámina de cuero, cuando en realidad no es así.

[0035] El problema es que, aunque se solucione estéticamente, la realidad es que una parte del contorno de la suela no cuenta con un lateral completo de material plástico o de caucho, sino que existe una discontinuidad que puede afectar a la durabilidad de la lámina de cuero.

[0037] Además, el arreglo estético que se lleva a cabo obliga a realizar unos trabajos posteriores que reducen la calidad del calzado y aumentan el tiempo de producción, así como la mano de obra requerida.

[0039] Es necesario, por tanto, asegurar la existencia de dicho contorno formado por material plástico o de caucho de forma continua en el lateral de la suela y alrededor del perímetro de la lámina de cuero, para aportar protección a esta lámina evitando que quede muy expuesta al desgaste y aumentar la resistencia del lateral de la suela.

[0041] Descripción de la invención

[0043] El proceso de elaboración de una suela de calzado que aquí se presenta se refiere a una suela que comprende una cara susceptible de contacto con el suelo que presenta un tacón formado por material plástico o de caucho y una superficie plana formada al menos por una lámina de cuero.

[0045] Este proceso comprende una primera fase formada por una colocación de la lámina de cuero en un molde, en una ubicación predeterminada tal que es susceptible de quedar situada en la superficie plana de la suela .

[0047] A continuación, se realiza una segunda fase de cierre entre una mitad macho y una mitad hembra del molde, tal que conforman entre ambos un hueco interior con la forma de la suela.

[0049] La tercera fase consiste en una inyección de un material plástico o de caucho en el hueco interior y la cuarta fase en una apertura del molde, y la extracción de la suela.

[0051] En este proceso que aquí se define, la primera fase de colocación de la lámina comprende una etapa de fijación de la lámina en esta mitad macho mediante unos medios de enganche formados por al menos dos muescas en la lámina de cuero y al menos dos salientes de la mitad macho susceptibles de enganche en una de las muescas cada uno para dicha ubicación predeterminada de la lámina.

[0053] En esta memoria se propone así mismo una suela de calzado que comprende una cara susceptible de contacto con el suelo que presenta un tacón formado por material plástico o de caucho y una superficie plana formada al menos por una lámina de cuero.

[0055] Esta suela de calzado está obtenida mediante un proceso como el definido previamente.

[0057] En esta suela de calzado la dimensión de la lámina de cuero es menor que la dimensión de la superficie plana y dicha superficie plana comprende una banda de material plástico o de caucho alrededor de la lámina de cuero en todo su perímetro, siendo el ancho de esta banda sustancialmente constante a lo largo de todo el perímetro.

[0059] Además, la lámina de cuero de esta suela comprende dos o más muescas susceptibles de enganche en el molde de inyección.

[0061] Con el proceso de elaboración de una suela de calzado que aquí se propone y una suela de calzado obtenida mediante este proceso, se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.

[0063] Esto es así pues se consigue un modo de obtención de una suela de calzado de cuero con el que es posible mantener completamente fija la lámina de cuero en la posición deseada evitando cualquier movimiento indebido de ésta durante la inyección, de manera que se logra una suela en la que sí existe una banda de material plástico o de caucho alrededor de todo el contorno de la lámina de cuero.

[0065] Con esto se elimina la necesidad de recurrir a mano de obra adicional que se encargue de lijar y pintar la suela, pues estos trabajos ya no son necesarios.

[0067] Ello se consigue con un proceso muy eficaz, que modifica el método existente para lograr eliminar los inconvenientes que éste presentaba, de un modo rápido y sencillo de realizar.

[0069] Por otra parte, la suela obtenida mediante este proceso cuenta con una banda de material plástico o de caucho alrededor de todo el perímetro de la lámina de cuero, de manera que la lámina de cuero está protegida lateralmente y la suela presenta una mayor resistencia y amortiguamiento lateral.

[0071] Breve descripción de los dibujos

[0073] Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

[0075] La Figura 1.- Muestra una vista en planta de la primera cara de una suela de calzado, para una realización preferida de la invención.

[0077] La Figura 2.- Muestra una vista en planta de la lámina de cuero de una suela de calzado, para una realización preferida de la invención.

[0079] La Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de las mitades macho y hembra del molde de un proceso de elaboración de una suela de calzado, para una realización preferida de la invención.

[0081] La Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de las mitades macho y hembra del molde tras la fase de colocación de la lámina de cuero en el molde de un proceso de elaboración de una suela de calzado, para una realización preferida de la invención.

[0083] La Figura 5.- Muestra un diagrama de bloques de un proceso de elaboración de una suela de calzado, para una realización preferida de la invención.

[0085] Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención

[0087] A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, el proceso de elaboración de una suela de calzado, que aquí se propone, está destinado a una suela que comprende una cara susceptible de contacto con el suelo que presenta un tacón (1) formado por material plástico o caucho y una superficie plana (2) formada al menos por una lámina (3) de cuero.

[0088] Este proceso comprende una primera fase de colocación (6) de la lámina (3) de cuero en un molde en una ubicación predeterminada tal que es susceptible de quedar situada en la superficie plana (2) de la suela.

[0090] La segunda fase consiste en el cierre (7) entre una mitad macho (4) y una mitad hembra (5) del molde, tal que conforman entre ambos un hueco interior con la forma de la suela.

[0092] Seguidamente tiene lugar una tercera fase formada por una inyección (8) de un material plástico en el hueco interior y, finalmente, una cuarta fase consistente en una apertura (9) del molde y la extracción de la suela. En otros modos de realización el material inyectado puede ser caucho.

[0094] En este proceso, como se muestra en la Figura 5, la colocación de la lámina (3) de cuero comprende una etapa de fijación (6.1) de la lámina (3) en esta mitad macho (4) del molde mediante unos medios de enganche.

[0096] Dichos medios de enganche están formados por al menos dos muescas (10) en la lámina (3) de cuero, tal y como puede observarse en la Figura 2 y, por al menos dos salientes (11) de la mitad macho (4) del molde susceptibles de enganche en una de las muescas (10) cada uno para dicha ubicación predeterminada de la lámina (3). Estos salientes (11) se muestran en la Figura 3.

[0098] Como puede observarse en la Figura 4, dichos salientes (11) están dispuestos en correspondencia con dichas muescas (10) para la posición predeterminada de la lámina (3) de cuero en el molde.

[0100] De este modo, al cerrarse la mitad macho (4) y la mitad hembra (5) del molde en la segunda fase, la lámina (3) queda perfectamente ubicada en el lugar correspondiente de la suela. Cuando se realiza la inyección en la tercera fase del proceso, como la lámina (3) está fijada a la mitad macho (4) del molde, no va a sufrir ningún desplazamiento y el resultado final es una suela de calzado que presenta la lámina (3) de cuero en el lugar indicado, es decir la superficie plana (2), y con una banda (12) de material plástico alrededor de todo su perímetro.

[0102] En esta memoria se propone a su vez una suela de calzado que comprende una cara susceptible de contacto con el suelo que presenta un tacón (1) formado por material plástico o de caucho y una superficie plana (2) formada al menos por una lámina (3) de cuero. Esta suela se obtiene mediante un proceso como el descrito anteriormente.

[0104] Como se muestra en la Figura 1, en esta suela de calzado la dimensión de la lámina (3) de cuero es menor que la dimensión de la superficie plana (2) y esta superficie plana (2) comprende una banda (12) de material plástico alrededor de la lámina (3) de cuero en todo su perímetro, siendo el ancho de esta banda (12) sustancialmente constante a lo largo de todo el perímetro. En otros modos de realización, el tacón (1) y esta banda (12) pueden estar formados por caucho.

[0106] Por su parte, la lámina (3) de cuero de esta suela comprende dos o más muescas (10) susceptibles de enganche en el molde de inyección, como puede observarse en la Figura 2.

[0108] En este modo de realización preferente de la invención, la banda (12) de material plástico alrededor de la lámina (3) de cuero presenta un ancho comprendido entre 0,5 mm y 4 mm, siendo en este caso preferentemente de 2 mm.

[0110] Como puede observarse en las Figuras 2 y 4, las muescas (10) están situadas en un extremo de la lámina (3) de cuero susceptible de quedar situado más próximo al tacón (1).

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

1- Proceso de elaboración de una suela de calzado, donde la suela comprende una cara susceptible de contacto con el suelo que presenta un tacón (1) formado por material plástico o caucho y una superficie plana (2) formada al menos por una lámina (3) de cuero, y donde el proceso comprende

- una colocación (6) de la lámina (3) de cuero en un molde en una ubicación predeterminada tal que es susceptible de quedar situada en la superficie plana (2) de la suela;

- un cierre (7) entre una mitad macho (4) y una mitad hembra (5) del molde, tal que conforman entre ambos un hueco interior con la forma de la suela;

- inyección (8) de un material plástico o caucho en el hueco interior;

- apertura (9) del molde, y extracción de la suela;

caracterizado por quela colocación (6) de la lámina (3) de cuero comprende una etapa de fijación (6.1) de la lámina (3) en la mitad macho (4) del molde mediante unos medios de enganche formados por al menos dos muescas (10) en la lámina (3) de cuero y al menos dos salientes (11) de la mitad macho (4) del molde susceptibles de enganche en una de las muescas (10) cada uno para dicha ubicación predeterminada de la lámina (3).

2- Suela de calzado, que comprende una cara susceptible de contacto con el suelo que presenta un tacón (1) formado por material plástico o caucho y una superficie plana (2) formada al menos por una lámina (3) de cuero, obtenida mediante un proceso como el definido en la reivindicación 1,caracterizada por quela dimensión de la lámina (3) de cuero es menor que la dimensión de la superficie plana (2) y esta superficie plana (2) comprende una banda (12) de material plástico o caucho alrededor de la lámina (3) de cuero en todo su perímetro siendo el ancho de esta banda (12) sustancialmente constante a lo largo de todo el perímetro, donde la lámina (3) de cuero de esta suela comprende dos o más muescas (10) susceptibles de enganche en el molde de inyección.

3- Suela según la reivindicación 2, donde la banda (12) presenta un ancho comprendido entre 0,5 mm y 4 mm.

4- Suela según cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, donde las muescas (10) están situadas en un extremo de la lámina (3) de cuero susceptible de quedar situado más próximo al tacón (1).