ES3048995T3 - System with rotational guide rails for protection of an orchard against weather conditions - Google Patents

Abstract

Sistema con guías giratorias para la protección de un huerto contra las inclemencias del tiempo, compuesto por una fila de columnas (1, 2), de modo que en la parte superior de cada columna (1, 2) se conecta un brazo pivotante (6, 7) por su parte central. Sobre los brazos pivotantes (6, 7) se coloca una cubierta rectangular (10) en forma de red o lámina, cuya sección central se conecta deslizantemente al cable central (9) que recorre las columnas (1, 2), mientras que los bordes más largos se conectan deslizantemente a los cables terminales (8). En los extremos de los brazos pivotantes (6, 7) se colocan guías giratorias (11), compuestas por un tornillo prisionero (13), de modo que el extremo superior del tornillo (13) queda firmemente fijado al cable (8) y el extremo inferior del tornillo (13) se conecta giratoriamente al extremo de un brazo pivotante (6, 7). La conexión entre el extremo superior del tornillo (13) y el cable (8) se encuentra en una carcasa cilíndrica (12) o una tapa (12.a) que impide el contacto con la tapa (10). Gracias a esta construcción, al girar los brazos pivotantes (6, 7) hacia un lado, la tapa (10) se contrae formando un paralelogramo sin obstrucciones, y al girar los brazos hacia el otro lado, la tapa (10) se estira formando un rectángulo sin obstrucciones. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Sistema con guías de guía rotativas para la protección de un huerto contra las condiciones climáticas

[0004] Ámbito técnico

[0006] La presente invención se refiere en términos generales al cultivo de frutas y, más concretamente, a la protección de las plantas, es decir, a las cubiertas protectoras para plantas y a los dispositivos para instalarlas, es decir, los dispositivos para proteger las plantas de las condiciones meteorológicas, los animales, las aves u otras plagas.

[0008] Problema técnico

[0010] El problema técnico que resuelve la presente invención se refiere a garantizar un estiramiento y apilamiento sencillos y rápidos de la cubierta del sistema giratorio para proteger un huerto de las condiciones meteorológicas, los insectos y las aves, con un estiramiento completo y seguro sin ningún daño; y su estabilización en posición abierta, es decir, un apilamiento adecuado y completo sin resistencia ni daños, que también sea asequible, fiable y fácil de fabricar, instalar y mantener, al tiempo que proporcione una capacidad de carga suficiente, especialmente si la cubierta está expuesta a cargas adicionales debido a granizo más intenso o vientos más fuertes.

[0012] Tecnología de fondo

[0014] La tecnología anterior enumera múltiples sistemas para proteger los huertos de las condiciones climáticas mediante brazos pivotantes. Concretamente, los sistemas de protección de huertos mediante brazos pivotantes se utilizan para estirar la cubierta sobre el huerto y protegerlo de las condiciones climáticas; en función de las necesidades, pueden cerrarse para aumentar la exposición al sol y disminuir o eliminar las sombras sobre el huerto.

[0016] Por ejemplo, el documento de la URSS n.° SU 1754013A1 enumera un dispositivo para la protección de viñedos contra el granizo, que consta de dos columnas en los extremos; las partes superiores de las columnas están conectadas de forma giratoria a brazos pivotantes, a los que se conecta toda la longitud de la cubierta protectora a través de lados más cortos. La cubierta es rectangular cuando se estira y se apoya libremente en el eje longitudinal mediante columnas intermedias colocadas en secuencia entre las columnas extremas. Aunque este sistema permite contraer una cubierta rectangular en un paralelogramo, y viceversa, no proporciona soporte lateral a la cubierta durante la contracción o el estiramiento. La deficiencia de esta solución radica en el hecho de que la cubierta, ya sea estirada o contraída, solo se apoya en las columnas intermedias, sin ningún tipo de soporte lateral.

[0018] Además, la solicitud de patente internacional n.° WO95/25424 recoge una solución para un dispositivo de protección de huertos, descrito como una cubierta protectora para proteger los huertos del granizo, los pájaros y el sol, que consta de columnas extremas, cuyas partes superiores están conectadas de forma rotacionalmente e e a brazos pivotantes; una cubierta rectangular, estirada, está conectada a los brazos por los lados más cortos y a lo largo de toda su longitud. Al igual que en la solución técnica descrita anteriormente a partir de la tecnología de referencia, la cubierta protectora, fabricada en tela, se contrae cambiando su forma rectangular por un paralelogramo y mediante la rotación de los brazos pivotantes extremos. Además, la solución estipula un refuerzo adicional de la cubierta gracias a unas columnas centrales, conectadas por un cable central, que atraviesan la cubierta por el eje longitudinal, y mediante cables laterales firmemente fijados con clips a los lados más largos de la cubierta. Los cables se pueden tensar mediante un cabrestante, que también se utiliza para la rotación de los brazos pivotantes extremos, o mediante un sistema de anclajes, contrapesos, palancas y cables transversales y longitudinales adicionales, que permiten la contracción y el estiramiento adecuados de la cubierta y la estabilizan en la posición abierta. La cubierta, reforzada por cables, se tira sobre los brazos fijos centrales, situados transversalmente en relación con las columnas centrales; estos, a diferencia de los brazos pivotantes rotativos de las columnas extremas, están firmemente fijados a las columnas centrales, de modo que no pueden girar alrededor de ellas. La deficiencia de esta solución radica en su complejidad, que se aprecia mejor en el número significativo de elementos necesarios para el estiramiento y la contracción adecuados de la cubierta, lo que da lugar a un manejo complicado que requiere una formación especial para los operarios y un tiempo considerable para ajustar y cambiar de una posición a otra.

[0020] Por último, la tecnología de fondo también recoge una solución en el documento de patente nacional n.° RS20171264A1, que, al igual que la solución anterior, consiste en una fila de columnas con brazos pivotantes, sobre los que se tiende una cubierta rectangular; la cubierta se sostiene mediante un cable central que pasa por las columnas por un lado y, por el otro, sus lados más largos tienen una conexión deslizante con cables laterales. Cada cable lateral conecta los extremos de los brazos pivotantes, a los que están firmemente fijados mediante clips giratorios (que se pueden quitar); los clips tienen cojinetes de pasadores giratorios en el extremo de los brazos pivotantes. Los brazos pivotantes no son piezas únicas, sino que constan de dos partes, cada una de ellas conectada de forma giratoria a una columna, de modo que la contracción de la cubierta se puede realizar mediante la rotación en sentido horario y antihorario de los brazos pivotantes, a ambos lados de la columna. Esta solución supone el uso de juntas giratorias, es decir, guías giratorias que proporcionan un estiramiento y apilamiento eficientes, sencillos y rápidos de la cubierta dentro del sistema giratorio para la protección de los huertos, así como su estiramiento y estabilización completos en la posición abierta, es decir, un apilamiento adecuado y completo sin resistencia al apilamiento. Sin embargo, esta solución, con guías construidas con clips, es deficiente debido a que las guías pueden bloquearse y enredarse con la cubierta durante el estiramiento, especialmente cuando la cubierta es una red, propensa a enredarse, lo que inutilizaría el mecanismo giratorio y dañaría la cubierta. La segunda deficiencia de esta solución es la capacidad de carga relativamente baja de los clips de hojalata. Esta deficiencia concreta se hace patente durante los vientos fuertes, la nieve o el granizo, ya que la carga de la cubierta y los cables laterales se transmite a los rieles guía.

[0022] Además, los clips giratorios que se encuentran en esta solución están fabricados con piezas no estándar, por lo que el coste de producción es más elevado y la instalación requiere mucho esfuerzo y tiempo. Además, la solución es muy frágil debido a la exposición a las condiciones meteorológicas, especialmente a la humedad y la lluvia; esto se aplica tanto a la conexión fija del cable y el clip, como al pasador conectado de forma giratoria al brazo pivotante, lo que afecta a su fiabilidad, especialmente en lo que respecta a la corrosión y la congelación, por lo que requerirían una lubricación más frecuente y un mantenimiento intensivo, lo que se traduce en unos costes de funcionamiento más elevados.

[0024] Exposición de la esencia de la invención

[0026] Las deficiencias mencionadas anteriormente de la tecnología anterior se superan con la presente invención, relacionada con el sistema con guías giratorias para la protección de un huerto contra las condiciones meteorológicas, que consiste en una fila de columnas, cuyas partes superiores están conectadas de forma giratoria a brazos pivotantes en el centro. Se coloca una cubierta rectangular sobre los brazos pivotantes, ya sea en forma de red o de lámina, y la parte central se sostiene mediante el cable central que pasa por una abertura cilíndrica transversal formada en un pasador situado en cada columna, que tiene una conexión deslizante con los cables laterales a través de su lado más largo. Los rieles guía giratorios se colocan en los extremos de los brazos pivotantes, de modo que un extremo del riel guía queda firmemente fijado al cable, mientras que el otro extremo del riel guía está conectado de forma giratoria al extremo de un brazo pivotante. Este enfoque permite el movimiento de traslación de los cables laterales durante la rotación de los brazos pivotantes, de modo que se acercan entre sí, contrayendo así la cubierta, que cambia de rectangular a paralelogramo. Al girar los brazos pivotantes en sentido antihorario, los cables laterales se alejan entre sí en un movimiento de traslación, estirando así la cubierta, que pasa de paralelogramo a rectángulo. Cada cable lateral conecta los extremos de los brazos pivotantes a través de rieles guía giratorios a los que están conectados de forma giratoria. El riel guía giratorio consiste en un tornillo que funciona como un pasador; su sección inferior está conectada de forma giratoria al extremo de un brazo, al que se fija firmemente un cable lateral, mediante tornillos y arandelas estándar, y se puede retirar. Una fuerte conexión entre la parte superior del tornillo, el cable y el riel guía se coloca dentro de una carcasa cilíndrica, lo que impide el contacto entre este extremo del riel guía y la cubierta, de modo que el apilamiento de la cubierta no se ve obstaculizado durante la contracción, es decir, evita que los rieles guía, que consisten en pasadores con tuercas y arandelas, se bloqueen en la cubierta durante el estiramiento. Además, la altura de la carcasa cilíndrica supera la altura del tornillo, por lo que la cubierta no puede pasar por encima, lo que provocaría que las tuercas de los pasadores se enredaran en la red, inutilizando así el mecanismo de rotación y dañando la cubierta, especialmente cuando la cubierta es una red. Es decir, la carcasa cilíndrica, que alberga los rieles guía, proporciona un funcionamiento adecuado y sin obstáculos del mecanismo de rotación y su correcto apilamiento y estiramiento. Además, dado que la base del carril guía consiste en el tornillo giratorio con tuercas, conectado de forma giratoria a un brazo pivotante, el diseño del carril guía es robusto y posee una capacidad de carga lo suficientemente alta como para soportar la carga de los cables y trasladarla a los brazos metálicos, incluso en condiciones extraordinarias, por ejemplo, granizo fuerte o viento que sopla a velocidades de 90-100 km/h.

[0028] La presente invención no solo proporciona un movimiento eficiente, seguro y sin obstrucciones del cable al cambiar la cubierta de una forma rectangular a un paralelogramo, y viceversa, sino que también reduce los costes de producción, ya que consta de piezas estándar. Además, la presente invención proporciona protección para la conexión entre el tornillo y el cable, lo que facilita el ajuste y, al mismo tiempo, reduce los costes de mantenimiento. De este modo, los elementos estándar reducen el coste de producción, por un lado, y, por otro, se reducen los costes operativos y de mantenimiento, ya que el carril guía está protegido de las condiciones ambientales por la carcasa.

[0030] En un ejemplo de movimiento lateral del cable, este se pasa a través del tornillo y se fija firmemente con tuercas y arandelas. El tornillo y el cable así conectados se colocan en una carcasa que se cierra con arandelas anchas a ambos lados, colocadas sobre el tornillo, de modo que la parte inferior del tornillo queda visible bajo la carcasa, con el fin de tener un cojinete giratorio en los extremos del brazo pivotante transversal y girar en el plano de rotación del brazo.

[0031] En otro ejemplo de ejecución de la invención, la conexión fija entre el cable y un extremo del tornillo está protegida por una tapa, mientras que el otro extremo del tornillo se coloca dentro de la carcasa, firmemente atado a cada extremo del brazo pivotante, de modo que pueda girar en el plano del brazo. Este ejemplo de ejecución tiene una ventaja adicional: el tornillo está protegido dentro de la carcasa, lo que permite una rotación eficiente, una mejor lubricación y la protección de la unión contra las condiciones externas, lo que aumenta la fiabilidad y la durabilidad de la conexión.

[0033] La invención incluye otros dos ejemplos de ejecución en los que, a diferencia de los demás ejemplos de ejecución, el cable se tensa mediante tuercas y se acciona mediante el tornillo a través de arandelas adicionales, lo que reduce aún más los costes de producción, ya que no es necesario taladrar el tornillo.

[0034] Breve descripción de las figuras

[0036] Con el fin de facilitar la comprensión de la invención y la ilustración de cómo se puede llevar a cabo, el solicitante presenta las siguientes figuras:

[0038] figura 1: muestra la vista axonométrica del sistema desmontado;

[0039] figura 2: muestra el brazo pivotante en forma de arco, vista frontal.

[0040] figura 3: muestra el brazo pivotante en forma de arco, vista aérea.

[0041] figura 4: muestra la vista axonométrica del carril guía giratorio, en consonancia con el primer ejemplo de ejecución,

[0042] figura 5: muestra la invención de la figura 4, vista frontal.

[0043] figura 6: muestra la sección transversal E-E de la figura 5.

[0044] figura 7: muestra la vista axonométrica del carril guía giratorio, en concordancia con el segundo ejemplo de ejecución.

[0045] figura 8: muestra la sección transversal A-A de la ilustración 2,

[0046] figura 9: muestra la sección transversal B-B de la ilustración 3.

[0048] Descripción detallada de la invención

[0050] La presente invención se aplica al sistema con rieles guía giratorios para la protección de un huerto contra las condiciones climáticas, según la invención y las figuras 1 a 9. Esencialmente, el sistema consiste en columnas de soporte 1, colocadas al principio y al final de la hilera de árboles, entre las cuales se colocan las columnas auxiliares, es decir, las columnas centrales 2, a una distancia definida, en la parcela designada. Las columnas de soporte y centrales 1, 2 se fabrican con diferentes formas de sección transversal, es decir, cuadradas, rectangulares o circulares, de metal o plástico. La estructura de soporte 3 se coloca sobre las columnas 1, 2 y el pasador 5 se presiona y se suelda en la parte superior de la estructura, junto con la abertura cilíndrica transversal, sobre la que se coloca un brazo pivotante 6, 7, que gira alrededor de los pasadores 5, mientras que los rieles guía de rotación 11 se colocan en los extremos de los brazos pivotantes 6, 7. La cubierta protectora 10 se coloca sobre los brazos pivotantes extremos 6 y los brazos pivotantes centrales 7, ya sea en forma de red o de lámina. La base de la cubierta protectora 10 es rectangular, con los lados más largos colocados sobre los cables extremos 8, y con una conexión deslizante mediante placas o amarres; el cable central 9 discurre por su sección media, paralelo a ellos. Los lados más cortos de la cubierta protectora 10 se colocan a lo largo de toda la longitud sobre los brazos pivotantes extremos 6 y se conectan mediante placas o bridas. El cable central 9 se coloca de manera que pase a través de una abertura cilíndrica transversal en el pasador 5 de las columnas y tenga una conexión deslizante con la cubierta protectora 10, ya sea mediante placas o bridas. Los cables extremos 8 están firmemente conectados a los rieles guía giratorios 11, mientras que los rieles guía giratorios 11 giran en los extremos de los brazos pivotantes 6, 7. El perfil longitudinal de los brazos pivotantes 6, 7 puede ser recto, arqueado o polilínea.

[0052] Según un ejemplo de ejecución de la invención, los rieles guía giratorios 11 (figuras 4, 5, 6) consisten en la carcasa cilíndrica 12, fabricada en forma de tubo, y en la parte inferior de la carcasa 12 se hacen dos ranuras paralelas 12.1, en forma de letra «U» invertida. El tornillo 13 se coloca en el centro de la carcasa 12 y sale de la carcasa 12 tanto por la parte superior como por la inferior. El extremo inferior del tornillo 13 se coloca de forma giratoria en el extremo del brazo pivotante 6, 7. Se forma una abertura cilíndrica transversal 13.1 en el cuerpo del tornillo 13, a la misma altura que la ranura 12.1. En la parte inferior de la carcasa 12 se coloca una arandela 14, y la arandela 17 se encuentra en la parte superior, mientras que entre ellas y en el tornillo 13 se atornillan dos tuercas 16.1 y 16.2; la tuerca inferior 16.1 viene con una arandela 15.1, mientras que una arandela de disco de ventilador 15.2 se coloca en la parte inferior de la tuerca superior 16.2. Las arandelas 15.1 y 15.2 también pueden estar en orden inverso, pero es importante que una de ellas sea una arandela de disco de ventilador, ya que aumenta la fricción entre las superficies de contacto. El tornillo 13 se fija con una tuerca ciega, es decir, una tuerca autoblocante 18, que proporciona una conexión fuerte entre la tuerca 18, la carcasa 12 y la arandela 17. En la parte inferior del tornillo 13, en su cabeza, se coloca una arandela 19, de modo que la carcasa se apoya en la arandela 14 a través de su lado inferior, y la arandela se apoya en el brazo 6,7 a través de su lado inferior. En la dirección axial entre las arandelas 14, 19, la cabeza del tornillo 13, los brazos 6,7 y la carcasa 12, hay un espacio axial en los extremos; el espacio radial se encuentra entre las aberturas del brazo 6,7 y el tornillo 13, de modo que el tornillo 13 puede girar dentro de las aberturas del brazo 6,7, como su cojinete y basándose en un ajuste holgado en las direcciones radial y axial.

[0054] Los extremos de los brazos pivotantes 6, 7 incluyen una abertura vertical a través de la cual se pasa el tornillo 13, de modo que puede girar en el mismo plano que los brazos pivotantes 6, 7. La arandela 14 se coloca en la parte inferior de los brazos pivotantes 6, 7, sobre la cual la carcasa 12 se apoya en la parte superior del brazo 6, 7, mientras que la arandela 19 se encuentra en la parte inferior, sobre la cual la cabeza del tornillo 13 se apoya en la parte inferior del brazo 6, 7. Los cables extremos 8 pasan a través del eje de los brazos pivotantes 6, 7, y se introducen a través de las aberturas cilíndricas 13.1, realizadas en los tornillos 13, así como de las ranuras 12.1, realizadas en la carcasa 12, de modo que el cable extremo 8 puede deslizarse libremente en las ranuras 12.1. Durante la instalación, al apretar la tuerca superior 16.2 y la arandela del disco del ventilador 15.2, se establece una conexión firme, es decir, el cable extremo 8 queda firmemente fijado entre la arandela del disco del ventilador 15.2 y la arandela 15.1, colocada en la tuerca inferior 16.1. Mediante esta fuerte conexión del cable 8 entre las arandelas 15.1 y 15.2, se establece una fuerte conexión entre el cable 8 y el carril guía giratorio 11, mientras que el carril guía giratorio 11 gira en los extremos de los brazos pivotantes 6 y 7, durante lo cual los tornillos 13 actúan como un eje que gira con la carcasa 12, formando una junta giratoria.

[0055] En el segundo ejemplo de ejecución de la invención, los rieles guía giratorios 11 (figuras 7, 8, 9) consisten en la tapa cilíndrica 12.a, y se hacen dos ranuras paralelas 12.a.1 en la parte inferior de la tapa 12.a, en forma de letra «U» invertida. Debajo de la tapa 12.a se coloca la carcasa 20, que está fijada y soldada al lado de los brazos pivotantes 6,7, y no se puede retirar. A través de la tapa 12.a y la carcasa 20 se coloca el tornillo 13, que se extiende hasta la mitad de la altura de la tapa 12.a en la parte superior, de modo que entre la cabeza del tornillo 13, la tuerca inferior 16.1 y la carcasa 20 haya un espacio axial en los extremos, mientras que entre el cuerpo del tornillo 13 y la carcasa 20 haya un espacio radial en los extremos, es decir, un ajuste holgado, de modo que el tornillo 13 pueda girar dentro de la carcasa 20. El cable 8 se apoya en el lado del tornillo 13 y está firmemente sujeto al tornillo 13 en el carril guía giratorio, mediante la tuerca superior 16.2 y la tuerca inferior 16.1, que están atornilladas en el extremo superior del tornillo, entre las cuales hay una conexión coaxial con la arandela 23, de modo que se apoya en el lado superior del cable 8 y, a continuación, en la arandela del disco del ventilador 22, apoyándose en el lado inferior del cable 8, y en la arandela ancha 21, colocada entre la tuerca inferior 16.1 y la arandela del disco del ventilador 22. La arandela del disco del ventilador 22 aumenta la fricción entre las superficies de contacto. Al final, mediante la conexión del cable 8 y el tornillo 13, se coloca la tapa cilíndrica de plástico cerrada 12.a tirando de ella, de modo que sus partes internas encajen firmemente en los bordes externos de la arandela ancha 21. En el extremo de la tapa 12.a y en su lado interno, se coloca un cilindro integrado con la parte inferior, cuyas partes internas encajan firmemente en los bordes externos de la tuerca superior 16.2. En el extremo abierto de la tapa, en su pared cilíndrica, se hacen dos ranuras paralelas 12.a.1, a través de las cuales se puede pasar el cable 8.

[0057] En este ejemplo de ejecución, la carcasa 20 está soldada al lado de los brazos pivotantes 6, 7, y no se puede retirar. Los cables finales 8 se pasan a través de las ranuras 12.a.1 realizadas en la tapa 12.a, y pasan por el tornillo 13, mientras se tensan entre la arandela del disco del ventilador 22 y la arandela de sujeción 23, lo que se consigue apretando la tuerca superior 15.2, lo que garantiza una conexión sólida entre el cable 8 y el carril guía giratorio 11, mientras que el carril guía giratorio 11 gira en los extremos de los brazos pivotantes 6, 7. Para que el cable 8 no se deslice, es necesario apretarlo bien con la tuerca 16.2.

[0059] Además de los dos ejemplos de ejecución mencionados anteriormente, hay otros dos ejemplos de ejecución posibles, que no se muestran en las ilustraciones. Concretamente, un ejemplo de ejecución muestra la conexión del cable y el tornillo protegidos por la carcasa, como en el primer ejemplo de ejecución, en el que el cable no pasa a través del tornillo, sino junto a él; el cable se aprieta no solo con las tuercas y la arandela del disco del ventilador, sino también con la arandela de sujeción, colocada coaxialmente con respecto a las tuercas, de modo que la arandela del disco del ventilador se encuentra entre el cable y la tuerca superior, y la arandela de sujeción se encuentra entre la tuerca superior y el cable, al igual que en el segundo ejemplo de ejecución. Además, es posible una ejecución con la conexión del cable y el tornillo protegidos por la tapa, como en el segundo ejemplo de ejecución, de modo que el cable se tensa mediante las tuercas y las arandelas colocadas coaxialmente a ellas, que entran en contacto con el cable, como en el primer ejemplo de ejecución.

[0061] Según la invención, el funcionamiento de los carriles guía 11 y los brazos pivotantes 6, 7 es sencillo y sirve para estirar y contraer la cubierta protectora 10, ya sea una red o una lámina, dentro del sistema para proteger un huerto de las condiciones meteorológicas; se deriva lógicamente de la descripción anterior de la invención y de las ilustraciones. Es decir, los brazos pivotantes 6, 7 empujan los extremos exteriores de la cubierta 10 durante su rotación, y los extremos se mueven hacia los cables laterales 8 con los que tienen una conexión deslizante. Para contraer o estirar la cubierta protectora 10, basta con girar el primer y el último brazo pivotante 6 de la misma fila. Debido a su conexión fija al cable 8, los brazos pivotantes centrales 7 también girarán, al igual que los brazos pivotantes extremos 6. Además, gracias a los rieles guía giratorios 11, a los que los cables laterales 8 están firmemente atados y que permanecen paralelos entre sí durante todo el tiempo de ejecución, la cubierta protectora 10 puede contraerse de manera uniforme y adecuada, sin resistencia y sin daños a la cubierta protectora 10. La contracción y el estiramiento sin obstáculos de la cubierta 10 son posibles gracias a la carcasa cilindrica 12, es decir, la tapa cilindrica 12.a, que impide que la cubierta 10 pase por encima del riel guía 11 durante la contracción y el estiramiento, es decir, impide que se desactive la funcionalidad del mecanismo de rotación. Además, la carcasa cilíndrica 12 y la tapa cilíndrica 12.a protegen el riel guía de factores externos.

[0063] El sistema de rieles guía giratorios para la protección de un huerto contra las condiciones climáticas se instala colocando las columnas de soporte 1 y las columnas auxiliares 2, tras lo cual se coloca una estructura de soporte 3 con brazos pivotantes 6, 7 en la parte superior de las columnas 1, 2. Los cables galvanizados 8 se pasan a través de los rieles guía 11 y se fijan firmemente a ellos, mientras que los brazos pivotantes extremos 6 se encuentran en posición cerrada. El cable 8 se pasa a través de una abertura cilíndrica 13.1 en el tornillo 13 y se tensa entre la arandela 15.1 y la arandela de disco de ventilador 15.2, lo que se consigue apretando la tuerca superior 16.2; por el contrario, en el segundo ejemplo de ejecución, el cable 8 pasa por el tornillo 13 y se tensa entre la arandela de disco de ventilador 22 y la arandela de sujeción 23, lo que se consigue apretando la tuerca superior 16.2. Esto establece una fuerte conexión del cable 8 en los rieles guía 11.

[0065] Este procedimiento se repite con los brazos pivotantes centrales 7, hasta el brazo pivotante final 7 en el extremo opuesto de la fila, tras lo cual el cable 8 queda completamente apretado y fijado por los rieles guía 11. El procedimiento se repite para el otro lado de los brazos pivotantes 6, 7, y este enfoque garantiza que todos los brazos queden orientados en la dirección determinada por los cables 8.

[0067] El paso final consiste en colocar la cubierta protectora 10, en forma de red o lámina, sobre los brazos pivotantes 6, 7 y los cables 8, 9; a cada lado, la cubierta protectora cae sobre ellos y el exceso se envuelve alrededor del poste para tensarla, se aprieta mediante las bridas en ambos extremos de la fila y se coloca el peso, lo que mantiene la cubierta protectora 10 constantemente tensada. Se establece una conexión deslizante entre la cubierta protectora tensada 10 y los cables 8, 9 colocando placas de plástico o bridas, lo que permite el deslizamiento de la cubierta protectora 10 a lo largo de los cables 8, 9 y evita que la cubierta protectora 10 se arrugue.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES

1. Sistema con rieles guía para la protección de un huerto contra las condiciones climáticas, que consiste en una fila de columnas (1, 2) con cada columna (1, 2) estabilizada en su base por un lado y, por el otro, es decir la parte superior de cada columna (1,2) se coloca un pasador (5) sobre el que se coloca un brazo pivotante (6, 7) de forma giratoria, mientras que un cable central (9) se pasa a través de una abertura transversal en el pasador (5), y los extremos de los brazos pivotantes (6, 7) se conectan cada uno a través de un único cable extremo (8), mediante un riel guía (11); sobre los brazos pivotantes (6,7) se coloca una cubierta rectangular (10), que tiene una conexión deslizante con el cable central (9) por su sección central, y una conexión deslizante con los cables extremos (8) a través de sus lados más largos, en la que un carril guía giratorio (11) consiste en un tornillo prisionero (13) firmemente conectado al cable extremo (8) en un extremo, apretando el cable (8) entre dos tuercas (16.1, 16.2) atornilladas en el mismo extremo del tornillo (13), mientras que la conexión de un extremo del tornillo (13) y el cable lateral (8) se coloca dentro de la carcasa cilíndrica (12) o una tapa (12.a), y el otro extremo del tornillo (13), con una cabeza moldeada del tornillo (13), está conectado de forma giratoria al extremo de cada brazo pivotante (6, 7), de modo que el eje de rotación del tornillo (13) es paralelo al eje de rotación del brazo pivotante (6, 7).

2. El sistema según la reivindicación 1, en el que en un extremo de un tornillo prisionero (13) en la dirección transversal, se realiza una abertura (13.1) a través de la cual se pasa un cable extremo (8), y entre las tuercas (16.1, 16.2), se colocan dos arandelas (15.1, 15.2) en el tornillo (13), entre las cuales se tensa un cable.

3. El sistema según la reivindicación 1, en el que entre las tuercas (16.1, 16.2) y en un tornillo (13) se colocan una arandela de sujeción (23), una arandela de disco de ventilador (22) y una arandela (21) en ese orden, de modo que un cable (8) se tensa entre una arandela de sujeción (23) y una arandela de disco de ventilador (22).

4. El sistema según las reivindicaciones 2 o 3, en el que en el extremo de un tornillo (13) se coloca una carcasa (12) en el mismo eje, y sobre la carcasa (12) se coloca una arandela (17), y luego se atornilla una tuerca ciega (18) de modo que la parte superior de la carcasa (12) quede cerrada y firmemente apretada al tornillo (13), mientras que en el otro extremo de la carcasa (12) se hacen dos ranuras paralelas (12.1), a través de las cuales se pasa un cable terminal (8), mientras que en el otro extremo del tornillo (13) se coloca una arandela (14), situada entre los brazos pivotantes (6, 7) y la carcasa (12), y se coloca una arandela (19) entre los brazos pivotantes (6, 7) y la cabeza del tornillo (13).

5. El sistema según las reivindicaciones 2 o 3, en el que sobre un extremo del tornillo (13) se coloca una tapa cilíndrica (12.a) en línea con el eje, de modo que las partes internas de la tapa (12.a) encajan firmemente en los bordes externos de una arandela (21), y en el extremo abierto de la tapa (12.a) se hacen dos ranuras paralelas (12.a.1) a través de las cuales se pasa un cable terminal (8).

6. El sistema según la reivindicación 5, en el que en la parte inferior de una tapa (12.a), en su lado interior, se forma un cilindro junto con la parte inferior, y sus bordes interiores encajan firmemente en los bordes exteriores de una tuerca superior (16.2).

7. El sistema según la reivindicación 5 o 6, en el que una tapa (12.a) está hecha de plástico.

8. El sistema según la reivindicación 4, en el que el otro extremo de un tornillo (13) está conectado de forma giratoria al extremo de un brazo pivotante (6, 7) a través de dos aberturas verticales en el mismo eje, realizadas en el extremo del brazo pivotante (6, 7).

9. El sistema según las reivindicaciones 5 o 6, en el que el otro extremo de un tornillo (13) está conectado de forma giratoria al extremo de un brazo pivotante (6, 7) a través de una carcasa cilíndrica (20) firmemente unida al extremo del brazo pivotante (6, 7), y el tornillo (13) atraviesa la carcasa (20).