ES3050988T3 - An assembly of a pellet press and a pellet breaking device mounted on the pellet press - Google Patents

An assembly of a pellet press and a pellet breaking device mounted on the pellet press

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ES3050988T3
ES3050988T3 ES20729237T ES20729237T ES3050988T3 ES 3050988 T3 ES3050988 T3 ES 3050988T3 ES 20729237 T ES20729237 T ES 20729237T ES 20729237 T ES20729237 T ES 20729237T ES 3050988 T3 ES3050988 T3 ES 3050988T3
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Abstract

Un conjunto de una prensa de pellets (1) y un dispositivo de rotura de pellets montado en la prensa de pellets (1), estando dicha prensa de pellets (1) equipada con una pared exterior cilíndrica (3) que está provista de una serie de orificios pasantes radiales (4) con un diámetro de orificio predefinido para presionar radialmente y hacia afuera los pellets (9) desde el interior de la prensa (1) hacia y desde un contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1), donde dicho dispositivo de rotura (2) tiene forma de espiral (6) que rodea la prensa de pellets (1) a una distancia predefinida del contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1), donde la espiral (6) abarca al menos una parte del contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1) a lo largo de un área que está provista de dichos orificios pasantes (4), y donde la distancia predefinida entre la espiral (6) y el contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1) asciende a al menos el doble del diámetro de orificio predefinido de los orificios pasantes (4). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0003] Un conjunto de una prensa de pellets y un dispositivo de rotura de pellets montado en la prensa de pellets
[0005] La invención se refiere a un conjunto de una prensa de pellets y a un dispositivo de rotura de pellets montado en la prensa de pellets, estando equipada la citada prensa de pellets con una pared exterior cilíndrica que está provista de una serie de orificios radiales pasantes con un diámetro de orificio predefinido para presionar radialmente y hacia afuera los pellets desde el interior de la prensa hacia y desde un contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets.
[0007] El documento EP-A-2727715 describe un dispositivo de rotura de pellets. El dispositivo de rotura de pellets conocido está equipado con medios de corte de pellets y al menos una zona de fijación en la que los medios de corte se unen a una parte fija de la carcasa de la prensa de pellets, de modo que los medios de corte pueden disponerse a una distancia predefinida de la prensa de pellets. Los medios de corte tiene un contorno cóncavo arqueado curvado que es sustancialmente helicoidal sobre al menos una región de uno de los orificios radiales pasantes de la matriz anular de la prensa de pellets, de modo que un pellet, a través de la matriz anular en la dirección radial y con una longitud mayor que la distancia entre la matriz anular y el medio de corte, sobresale del orificio pasante, y a continuación, en la región de su extremo libre, descansa sobre un cuerpo base con una superficie guía radial cóncava en forma de arco circular sobre la que está montado el medio de corte, y puede moverse a lo largo de la dirección circunferencial del cuerpo base, de modo que el pellet es desviado por el medio de corte por medio de una fuerza que tiene un compo­ nente axial, de manera que el pellet se dobla en la región de la matriz anular.
[0009] En el conjunto de la prensa de pellets y el dispositivo de rotura de pellets de acuerdo con el documento EP-A-2727 715 , el dispositivo de rotura tiene una forma de espiral que rodea la prensa de pellets a una distancia predefinida del contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets, en el que la espiral abarca al menos una parte del contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets a lo largo de una zona que está provista de los citados orificios pasantes, y en el que la distancia predefinida entre la espiral y el contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets es al menos el doble del diámetro predefinido de los orificios pasantes para los pellets.
[0011] La invención tiene como un objeto apartarse del diseño complicado y pesado conocido por el documento EP-A-2727 715 , y proporcionar un conjunto de una prensa de pellets y un dispositivo de rotura de pellets que, a diferencia del dispositivo conocido, es energéticamente eficiente y fiable a la hora de proporcionar pellets de longitud bien definida dentro de un rango de longitud limitada. La longitud máxima de los pellets es de aproximadamente 40 mm.
[0013] El documento FR 3 028 446 describe una máquina para fabricar gránulos por medio del prensado de un material pulverulento, la citada máquina comprende un bastidor que define una caja; un troquel anular perforado montado en la caja e impulsadp en rotación con respecto al bastidor; al menos un rodillo de presión montado en el troquel en las proximidades de una cara interna del mismo; y un dispositivo para cortar gránulos que comprende una rejilla que se extiende al menos parcialmente alrededor del troquel, opuesta a una cara externa del mismo.
[0015] El documento GB 889.628 describe una máquina de extrusión que tiene una pluralidad de orificios que se estrechan progresivamente. Cada orificio comprende una entrada y una salida, y una pared que se estrecha progresivamente de al menos una parte de cada orificio se cruza con la pared exterior del citado troquel en un filo transversal al flujo de material, siendo la entrada de cada orificio más grande que la salida, y siendo el ángulo de intersección entre la pared que se estrecha progresivamente de cada orificio y la pared exterior del citado troquel de no superior a 60°.
[0017] El dispositivo de rotura de pellets de la invención tiene las características de una o más de las reivindicaciones del apéndice.
[0019] En un primer aspecto del conjunto de la prensa de pellets y del dispositivo de rotura de pellets de acuerdo con la invención, las espiras consecutivas de la espiral definen ranuras abiertas entre la citadas espiras, en las que las ranu­ ras están dispuestas para permitir que los pellets escapen a través de las citadas ranuras,
[0021] las ranuras abiertas entre las espiras de la espiral están dispuestas de tal manera que, durante el funcionamiento de la prensa de pellets, las ranuras abiertas reciben los pellets y las citadas espiras están dispuestas para romper poste­ riormente los pellets que sobresalen del contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets,
[0023] las espiras consecutivas de la espiral están incorporadas con superficies inclinadas oblicuamente con respecto al contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets, en la que las citadas superficies inclinadas oblicuamente bordean las ranuras, y
[0025] las superficies inclinadas oblicuamente de las espiras consecutivas de la espiral están dispuestas para estrechar una línea de visión entre las espiras en la dirección radial alejada del contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets, con el fin de impedir que los pellets puedan escapar a través de las ranuras sin obstáculos y en línea recta, pero puedan escapar a través de las ranuras siguiendo un movimiento de flexión y rotura de los pellets que se produce aproximadamente en el contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets.
[0026] Preferiblemente, las superficies inclinadas oblicuamente forman un ángulo de aproximadamente 40° con respecto al contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets.
[0028] En la prensa de pellets y el dispositivo de rotura de pellets de acuerdo con la invención, la espiral que rodea la prensa de pellets proporciona de esta manera una serie de espiras independientes consecutivas que rodean la prensa de pellets a la citada distancia predefinida desde el contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets. La palabra «independiente», tal y como se utiliza en la presente memoria descriptiva, significa que las espiras están sustancial­ mente libres de soportes que cierran el espacio entre las espiras. Las espiras independientes permiten un diseño relativamente ligero con notables ventajas en cuanto a la limitación del consumo de energía, al tiempo que se garantiza la eficacia de la rotura de los pellets a la longitud deseada. Se ha comprobado que la invención permite mantener todos los pellets dentro de un rango de longitud predefinido que equivale a entre 3 y 5 veces el diámetro del pellet, al tiempo que se contrarresta eficazmente la aparición de finos.
[0030] Es posible que la distancia predefinida mencionada entre las espiras independientes consecutivas de la espiral y la prensa de pellets sea una distancia fija o una distancia ajustable.
[0032] La efectividad de la rotura de los pellets a la longitud deseada se ve favorecida al disponer la espiral de manera que rodee sin interrupción el contorno circunferencial exterior de la prensa de pellets.
[0034] En la presente memoria descriptiva y a continuación se explicará con más detalle la invención con referencia a un dibujo de una realización ejemplar no limitativa del aparato y su uso de acuerdo con la invención.
[0036] En el dibujo:
[0038] • la figura 1 muestra un dispositivo de rotura de pellets montado en una prensa de pellets de acuerdo con la invención en una vista isométrica;
[0040] • las figuras 2a, 2b, 2c, 2d y 2e muestran el dispositivo de rotura de pellets de la invención en una vista frontal, una vista lateral, una vista isométrica, una vista detallada y una vista lateral detallada en sección transversal, respectivamente;
[0042] • La figura 3 muestra un detalle del dispositivo de rotura de pellets montado en una prensa de pellets de acuerdo con la invención en una vista transversal detallada, durante el funcionamiento; y
[0044] • la figura 4 muestra una representación gráfica de la calidad de los pellets fabricados con el conjunto de la invención.
[0046] Siempre que en las figuras se utilicen los mismos números de referencia, estos números se refieren a las mismas partes.
[0048] En primer lugar, la figura 1 muestra una prensa de pellets 1 en la que está montado un dispositivo de rotura de pellets 2 de acuerdo con la invención. De una manera conocida por los expertos en la técnica, la prensa de pellets 1 está equipada con una pared exterior cilindrica 3 que está provista de una serie de orificios radiales pasantes 4. Estos orificios radiales pasantes 4 tienen un diámetro predefinido adaptado al diámetro previsto de los pellets, y son visibles en la vista transversal de la figura 3. Los orificios 4 sirven para presionar radialmente y hacia afuera los pellets desde el interior de la prensa 1 hacia y alejándolos de un contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1. El citado contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1 es la superficie exterior de la pared exterior cilindrica 3 de la prensa 1.
[0050] La figura 1 muestra claramente que el dispositivo de rotura 2 tiene forma de espiral 6, en el que la espiral 6 sigue el contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1 a una distancia predefinida; véase también la figura 3. La espiral 6 está equipada con una serie de espiras independientes consecutivas 7, en los que la palabra «independien­ tes» significa que las espiras 7 están sustancialmente libres de soportes que cierren el espacio entre las espiras 7. Las espiras independientes 7 rodean la prensa de pellets 1 a la distancia predefinida que se ha mencionado más arriba del contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1. La distancia predefinida entre la espiral 6 y el contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1 es al menos el doble del diámetro predefinido de los orificios 4.
[0051] Además, las citadas espiras independientes 7 de la espiral 6 abarcan al menos una parte del contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1 a lo largo de una zona que está provista de los citados orificios pasantes 4, como quedará claro para el experto en la materia a partir de la figura 3 y de la figura 1 en combinación.
[0053] En las figuras respectivas 2a, 2b, 2c, 2d y 2e, las espiras 7 de la espiral 6 se muestran separados de la prensa de pellets 1, y de estas figuras en combinación con la figura 1 se desprende claramente que las espiras consecutivos 7 de la espiral 6 rodean el contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1 de forma ininterrumpida.
[0055] En particular, las figuras 2d y 2e muestran que las espiras consecutivas 7 de la espiral 6 definen ranuras abiertas 8 entre la citadas espiras 7. La figura 3 muestra que las ranuras 8 están dispuestas para permitir que los pellets 9 escapen a través de las citadas ranuras 8. Las ranuras abiertas 8 entre las espiras 7 de la espiral 6 están dispuestas de tal manera que, durante el funcionamiento de la prensa de pellets 1, las ranuras abiertas 8 reciben los pellets 9 y las citadas espiras 7 están dispuestas para romper posteriormente los pellets que sobresalen del contorno circunfe­ rencial exterior 5 de la prensa de pellets 1. Esta acción de rotura se produce por un movimiento rotativo del contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1 con respecto a las espiras fijas 7 de la espiral 6.
[0056] Tanto la figura 2e como la figura 3 muestran claramente una realización preferible en la que las espiras consecutivas 7 de la espiral 6 se materializan con superficies inclinadas oblicuamente 7', 7'' con respecto al contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1, en la que la citadas superficies inclinadas oblicuamente 7', 7'' bordean las ranuras 8. Preferiblemente, las superficies oblicuas 7', 7'' se encuentran con un ángulo de aproximadamente 40° con respecto al contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1. Es aún más preferible que las superficies inclinadas oblicuamente 7', 7" de las espiras consecutivas 7 de la espiral 6 estén dispuestas para estrechar una línea de visión entre las espiras 7, vista en la dirección radial alejada del contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1, con el fin de impedir que los pellets 9 puedan escapar a través de las ranuras 8 sin obstáculos y en línea recta, pero que puedan escapar a través de las ranuras 8 siguiendo un movimiento de flexión y rotura de los pellets 9 que se produce aproximadamente en el contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1.
[0057] La figura 4 muestra una representación gráfica de la calidad de los pellets fabricados con el conjunto de la invención. El eje x representa la distancia entre la espiral 6 y el contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1. El eje y muestra el porcentaje de finos, así como el total de finos y el índice de durabilidad de los pellets en porcentaje. El índice de durabilidad de los pellets se mide tomando 100 g de pellets limpios, es decir, sin finos resultantes del proceso de fabricación, y cargando estos pellets limpios durante dos minutos, para a continuación medir el porcentaje de finos. A continuación, se determina el índice de durabilidad de los pellets restando los finos de los cien gramos originales de pellets limpios y expresando el peso restante de los pellets como porcentaje del peso original.
[0058] Los finos determinados con la prueba que se acaba de mencionar se consideran representativos de los finos que surgirían durante el transporte de los pellets. Los finos totales se calculan como la suma total de los finos que que se acaban de mencionar junto con los finos que se eliminan antes de realizar la prueba que se ha mencionada más arriba. De la figura 4 se desprende claramente que los mejores resultados se obtienen cuando la distancia predefinida entre la espiral 6 y el contorno circunferencial exterior 5 de la prensa de pellets 1 es al menos el doble del diámetro predefi­ nido de los orificios 4.
[0059] Aunque la invención se ha descrito en lo que antecede con referencia a una realización ejemplar del dispositivo de rotura de pellets montado en una prensa de pellets de acuerdo con la invención, la invención no se limita a esta realización particular, que puede variarse de muchas maneras sin apartarse de la invención. Por lo tanto, la realización ejemplar comentada no debe utilizarse para interpretar las reivindicaciones adjuntas estrictamente de acuerdo con ella. Por el contrario, la realización tiene como único objetivo explicar la redacción de las reivindicaciones adjuntas, sin intención de limitar las reivindicaciones a esta realización ejemplar. Por lo tanto, el alcance de la protección de la invención se interpretará de acuerdo con las reivindicaciones adjuntas únicamente, en las que cualquier posible am­ bigüedad en la redacción de las reivindicaciones se resolverá utilizando esta realización ejemplar.

Claims (2)

1. REIVINDICACIONES
1. Un conjunto formado por una prensa de pellets (1) y un dispositivo de rotura de pellets montado en la prensa de pellets (1), estando equipada la citada prensa de pellets (1) con una pared exterior cilíndrica (3) que está provista de una serie de orificios radiales pasantes (4) con un diámetro de orificio predefinido para presionar radialmente y hacia fuera los pellets (9) desde el interior de la prensa (1) hacia y alejándolos de un contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1), en el que el citado dispositivo de rotura (2) tiene la forma de una espiral (6) que rodea la prensa de pellets (1) a una distancia predefinida del contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1), en el que la espiral (6) abarca al menos una parte del contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1) a lo largo de una zona que está provista de los citados orificios pasantes (4), y en el que la distancia predefinida entre la espiral (6) y el contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1) es al menos el doble del diámetro predefinido de los orificios pasantes (4), que se caracteriza porque la espiral (6) tiene espiras consecutivas (7) que definen ranuras abiertas (8) entre las citadas espiras (7), en la que las ranuras (8) están dispuestas para permitir que los pellets (9) escapen a través de las citadas ranuras (8),
porque las ranuras abiertas (8) entre las espiras (7) de la espiral (6) están dispuestas de tal manera que, durante el funcionamiento de la prensa de pellets (1), las ranuras abiertas (8) reciben los pellets (9) y las citadas espiras (7) están dispuestas para romper posteriormente los pellets (9) que sobresalen del contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1),
porque las espiras consecutivos (7) de la espiral (6) están provistas de superficies inclinadas oblicuamente (7', 7") con respecto al contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1), en la que la citadas superficies inclinadas oblicuamente (7', 7") bordean las ranuras (8), y
porque las superficies inclinadas oblicuamente (7', 7") de las espiras consecutivas (7) de la espiral (6) están dispuestas para estrechar una línea de visión entre las espiras (7) en la dirección radial alejándose del contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1), de modo que se impida que los pellets (9) puedan escapar a través de las ranuras (8) sin obstáculos en línea recta, pero puedan escapar a través de las ranuras (8) siguiendo un movimiento de flexión y rotura de los pellets (9) que se produce aproximadamente en el contorno circunferencial exterior (5) de la prensa de pellets (1).
2. El conjunto de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque la espiral (6) rodea el contorno circunfe­ rencial exterior (5) de la prensa de pellets (1) de forma ininterrumpida.
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