ES3055197T3

ES3055197T3 - Textile fabric made from bamboo-viscose and its use as garment or mask, as well as a method of making same

Info

Publication number: ES3055197T3
Application number: ES21175771T
Authority: ES
Inventors: Baibus Nicolás Von
Original assignee: Visbatex GmbH
Current assignee: Visbatex GmbH
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2021-05-25
Publication date: 2026-02-10
Anticipated expiration: 2041-05-25
Also published as: EP3971332C0; EP3971332B1; EP4644594A3; EP4644594A2; HRP20251384T1; PL3971332T3; RS67311B1; EP3971332A1; DE102020113797A1

Abstract

La presente invención se refiere a un tejido textil, en donde el tejido textil comprende al menos viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y al menos un aditivo, caracterizado porque el al menos un aditivo se selecciona del grupo que consiste en poliéster reciclado, elastano, algodón, seda, tela no tejida, lana, poliéster, algodón reciclado, poliamida reciclada, poliamida, polipropileno reciclado y polipropileno, y porque la viscosa de bambú o el derivado de viscosa de bambú tiene una fracción de masa de al menos 50% en peso del tejido textil, en particular de al menos 60% en peso del tejido textil, y porque el al menos un aditivo tiene una fracción de masa entre 1% en peso y 50% en peso del tejido textil, en particular entre 2% en peso y 45% en peso del tejido textil o entre 5% en peso y 40% en peso del tejido textil. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Tejido textil de viscosa de bambú y su uso como prenda o mascarilla, así como su método de fabricación La presente invención se refiere a un tejido textil que comprende un material de viscosa de bambú y al menos un aditivo, así como al uso del tejido textil para la fabricación de una prenda y/o una mascarilla y a su método de fabricación.

[0003] En el estado de la técnica, se conocen tejidos de punto sencillo hechos de un material de bambú para usarse en calcetines y ropa interior. Por otro lado, el documento DE 202016104745 U1 proporciona un elemento textil para usarse como fular portabebés, que consiste en al menos el 90 % de fibras naturales y/o fibras hechas de fibras naturales.

[0004] En primer lugar, el elemento textil de acuerdo con el documento DE 202016104745 U1 se limita a un elemento textil que tiene una estructura de malla. En segundo lugar, el elemento textil no está hecho de viscosa de bambú, sino de fibras naturales. De acuerdo con una realización preferida en el documento DE 202016104745 U1, estas fibras naturales pueden ser fibras de bambú y/o fibras de coco.

[0005] Sin embargo, los tejidos textiles hechos de materiales de bambú conocidos en la técnica anterior tienen la desventaja de que no pueden lavarse a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C, y/o no son adecuados para la secadora. Por lo tanto, los posibles usos de los tejidos textiles hechos de materiales de bambú conocidos en la técnica anterior están notablemente limitados, ya que pierden su forma y se encogen cuando se lavan a una temperatura elevada, por ejemplo, de al menos 60 °C o en la secadora, de modo que no pueden reutilizarse después de una etapa de lavado a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C o un ciclo de secado. Además, los tejidos textiles hechos de materiales de bambú conocidos en la técnica anterior se limitan a tejidos de punto sencillo y elementos textiles con estructura de malla.

[0006] El documento EP 1 679 394 A1 divulga un hilo de filamento de celulosa hecho de bambú. A partir del documento JP 2003-155646 A se conoce un tejido de punto por trama para ropa interior que tiene un hilo fabricado de viscosa de bambú y una fibra elástica. A partir del documento DE 20 2006 019 805 U1 se conoce un guante de protección contra cortes fabricado con un material textil que comprende fibras de protección contra cortes y fibras de bambú. El documento CN 109463819 A divulga una mascarilla de punto por trama que contiene un hilo altamente elástico.

[0007] La presente invención tiene como objetivo superar las desventajas de la técnica anterior conocida, en particular proporcionar un tejido textil con propiedades mejoradas, que sea antibacteriano, antiolores, transpirable, compatible con la piel, regulador del calor y del frío, que tenga una alta absorción de la humedad y sea a la vez lavable y adecuado para la secadora.

[0008] Este objetivo se resuelve mediante los objetos de las reivindicaciones independientes.

[0009] El objetivo anterior se resuelve de acuerdo con la invención proporcionando un tejido textil, en donde el tejido textil comprende al menos viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y al menos un aditivo, en donde la viscosa de bambú o el derivado de viscosa de bambú tiene una fracción en masa de al menos el 50 % en peso del tejido textil, en particular de al menos el 60 % en peso del tejido textil, y el al menos un aditivo comprende un poliéster reciclado, en donde el poliéster reciclado tiene una fracción en masa de entre el 25 % en peso y el 50 % en peso del tejido textil. Se ha descubierto que el uso de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú tiene efectos beneficiosos sobre el tejido textil, ya que la viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú tiene un efecto antibacteriano y desinfectante, es antiolores, transpirable y compatible con la piel, tiene un efecto regulador del calor y el frío y favorece la absorción y liberación de la humedad. Además, el uso de viscosa de bambú o de un derivado de viscosa de bambú en un tejido textil es muy beneficioso desde el punto de vista ecológico, ya que el cultivo del bambú es especialmente sostenible y la producción de viscosa de bambú requiere considerablemente menos agua que, por ejemplo, la producción de viscosa a partir de otros materiales de madera. El bambú es la especie vegetal de crecimiento más rápido en la naturaleza y, por lo tanto, las materias primas textiles de viscosa de bambú de acuerdo con la invención pueden producirse significativamente más rápido y de forma más respetuosa con el medio ambiente que las materias primas textiles convencionales como el algodón.

[0010] A los efectos de la presente invención, el término "tejido textil" debe entenderse como un material plano, generalmente bidimensional y flexible que puede utilizarse de diversas maneras, por ejemplo, en la industria de la confección. Un tejido textil se fabrica a partir de uno o varios hilos mediante una técnica de formación de textiles a mano o a máquina, como el tejido de punto por urdimbre, el tejido plano o el tejido de punto por trama. A los efectos de la presente invención, el término "tejido textil" se refiere de forma análoga a un tejido, un producto textil, un elemento textil o términos intercambiables similares para un tejido textil que conoce un experto en la materia. El término tejido textil a los efectos de la presente invención se refiere de manera particularmente preferente a los tejidos de viscosa fabricados a partir de una pulpa de bambú, como una viscosa de bambú.

[0011] Un "hilo" a los efectos de la presente invención puede estar hecho de fibras de origen vegetal (las denominadas fibras vegetales naturales, como algodón, lino, coco, yute), de origen animal (las denominadas fibras animales naturales, como lana, seda, angora, cachemira, crin de caballo) o de origen químico (fibras artificiales hechas de polímeros naturales, como viscosa, cupro, modal, lyocell, acetato o triacetato; o fibras sintéticas o artificiales hechas de polímeros sintéticos, como poliéster, poliamida, poliacrilato, elastano, polipropileno o poliuretano). En el contexto de la invención, se entiende por "fibras" los hilos, filamentos continuos, cordones, cables de fibras (por ejemplo, para procesos de hilatura por desgarro), fibras discontinuas onduladas o no onduladas, material industrial tejido mediante tejido plano, punto por urdimbre, trenzado o retorcido.

[0013] Los hilos o hebras pueden obtenerse mediante el proceso de "hilatura", en el que primero se abren las fibras, se limpian, se paralelizan, se estiran y se peinan parcialmente. A continuación, las fibras se introducen en una máquina de hilar en forma de manuar, que tuerce, alarga y retuerce las fibras hiladas para producir un hilo largo de la finura deseada. La producción de fibras sintéticas o casi naturales mediante el prensado de plástico líquido por boquillas también se denomina "hilatura", que puede adoptar la forma de hilatura fundida, húmeda o seca.

[0015] A los efectos de la presente invención, el término "tejido con punto por urdimbre" o "tejido textil de tejido de punto por urdimbre" designa un textil o un tejido textil que es o ha sido producido mediante la técnica de tejido de punto por urdimbre. El tejido de punto por urdimbre es un proceso de unión y se refiere al uso del tejido de punto por urdimbre y las combinaciones de mallas, mediante las cuales se unen diferentes sistemas de hilos para formar puntos. Por lo tanto, de acuerdo con la invención, el término "tejido de punto por urdimbre" debe entenderse como un tejido textil que se forma mediante la formación de mallas. El tejido de punto por urdimbre puede realizarse mecánicamente, por ejemplo mediante una máquina de punto por urdimbre de tipo kulier o una máquina de remallar. La expresión tejidos de punto por urdimbre de tipo kulier se refiere a los tejidos de punto que se fabrican a partir de un único hilo de hilado y son productos de punto circulares o planos. La expresión tejido de punto por urdimbre se refiere a los tejidos de punto en los que se utilizan múltiples hilos, en donde se utiliza un hilo y una aguja distintos para cada malla. Los productos de tejidos de punto por urdimbre tienen la ventaja particular de que casi no se arrugan y son ligeros y especialmente transpirables, por lo que se utilizan sobre todo para la fabricación de camisetas, jerseys y medias de nailon. Los tejidos de punto por urdimbre también incluyen encajes, telas para cortinas, felpa y terciopelo. El tejido de punto por urdimbre de un tejido textil de acuerdo con la invención puede realizarse mediante cualquier método de tejido de punto por urdimbre conocido por un experto en la materia.

[0017] En el sentido de la presente invención, el término "tejido plano" o "tejido textil de tejido plano" significa un producto textil o un tejido textil hecho de al menos dos hilos o sistemas de hilos. Estos sistemas de hilos se denominan urdimbre (hilo de urdimbre, longitudinal) y trama (hilo de trama, transversal), que se cruzan durante el proceso de tejido. Los hilos de urdimbre pretensados forman el soporte, en el que los hilos de trama son arrastrados uno tras otro de un orillo a otro a lo largo de toda la anchura de tejido. El hilo de trama siempre se desplaza lateralmente en un ángulo de 90° a través del hilo de urdimbre, creando la estructura básica de la tela textil, que en el lenguaje técnico se denomina "tela tejida". Un tejido textil de acuerdo con la invención puede tejerse utilizando cualquier método de tejido conocido por un experto en la materia.

[0019] El término "viscosa", tal como se utiliza en la presente invención, se refiere a las fibras sintéticas obtenidas a partir de la materia prima sostenible celulosa. La viscosa se clasifica como una fibra sintética casi natural y también puede denominarse "rayón" o "fibra de celulosa regenerada" de acuerdo con la invención. La celulosa puede obtenerse de la madera, los residuos de algodón o el bambú. De acuerdo con la invención, se utiliza viscosa obtenida del bambú. La materia prima de la viscosa de bambú es la celulosa de bambú en estado regenerado, es decir, reciclado. A continuación, este material de partida se disuelve en diversos productos químicos hasta obtener una masa espesa y viscosa. A continuación, esta masa espesa y viscosa se introduce a presión a través de boquillas en una solución diluida de ácido sulfúrico mediante un proceso de hilatura en seco o en húmedo, lo que da lugar a la formación de filamentos continuos largos y finos. Los métodos de producción para la fabricación de viscosa son conocidos por el experto en la materia, en donde la fabricación de viscosa como material de partida para la fabricación de un tejido textil de acuerdo con la invención puede llevarse a cabo mediante cualquier método de producción conocido por el experto en la materia. Dependiendo del proceso de producción, se obtienen diferentes calidades de viscosa mate o brillante con una similitud visual al algodón, la lana, la seda o similares. Las fibras de viscosa pueden entenderse como fibras sintéticas de algodón, fibras de lana o fibras de seda y también tienen propiedades materiales comparables. Los tejidos de viscosa, por ejemplo, tienen propiedades de suavidad y confortabilidad adecuadas para la piel. La viscosa también se caracteriza por su gran capacidad de absorción. La viscosa se utiliza en diversos ámbitos de la vida, por ejemplo como paños de limpieza, bastoncillos de algodón, tampones, películas de embalaje, envolturas artificiales para embutidos y papel para billetes. Como la viscosa es muy versátil, confortable y fácil de mantener, también se utiliza para la producción de textiles de consumo, especialmente prendas exteriores, como jerseys, vestidos, accesorios y ropa deportiva.

[0021] En el sentido de la presente invención, la expresión "viscosa de bambú" se refiere a la viscosa obtenida a partir del bambú. La expresión "derivado de viscosa de bambú" se refiere a cualquier derivado de viscosa de bambú obtenido modificando una "viscosa de bambú", por ejemplo, conjugando componentes adicionales. Los derivados de viscosa de bambú también pueden formarse utilizando detergentes adicionales o diferentes, etapas de solubilización adicionales o diferentes o etapas de proceso de separación adicionales o diferentes. Los derivados de la viscosa de bambú también incluyen sustancias de viscosa de bambú modificadas químicamente. Dichas modificaciones incluyen, pero no se limitan a, glicosilación, ubiquitinación, conjugación lipídica, sumoilación, metilación y otras modificaciones postraduccionales de una viscosa de bambú conocidas por los expertos en la materia.

[0022] En el contexto de la presente invención, el término "finura de hilos", "grosor de hilos" o "recuento" de un hilo, fibra o filamento se refiere a su masa relacionada con la longitud. Una elevada finura de hilos significa una menor relación entre masa y longitud. De acuerdo con la invención, la finura de hilos puede medirse en Tex (tex), donde un "tex" corresponde a un gramo por 1000 metros. Además, una unidad de "dtex" o "decitex" se refiere a 1 gramo por 10.000 metros. Una unidad de "ktex" o "kilotex" es 1 kilogramo por 1000 metros. La finura de un hilo puede influir en el aspecto de una superficie textil de tal manera que puede conseguirse un aspecto superficial muy uniforme con un hilo fino y un carácter más rústico con un hilo grueso. Los expertos en la materia conocerán que las unidades antiguas para la finura de hilos se siguen utilizando en gran parte de la industria textil, por ejemplo las unidades denier (den), número métrico (Nm) y número inglés (Ne). Los expertos en la materia también conocerán que la unidad "den" corresponde a un gramo por cada 9000 metros. La unidad "Nm" corresponde a un metro por gramo de hilo. Por otro lado, la unidad "Ne" corresponde a 840 yardas por libra. De acuerdo con la invención, el tejido textil comprende al menos un aditivo además de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú.

[0023] El término "al menos un/una" debe entenderse a los efectos de la presente invención como al menos un único material, es decir, poliéster reciclado, o 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, o cualquier número de materiales. Por ejemplo, el término "al menos un" aditivo a los efectos de la presente invención debe entenderse como al menos un único aditivo, o 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, o cualquier número de aditivos. Además, el término "al menos un/una" a los efectos de la presente invención incluye cualquier número de sustancias o aditivos, que están distribuidos preferentemente de manera uniforme. Sin embargo, a los efectos de la presente invención, el término "al menos un/una" también pretende incluir cualquier número de sustancias o aditivos que estén distribuidos de forma desigual.

[0024] Ejemplos no limitantes del al menos un aditivo además de la porción de poliéster reciclado de al menos 25 % en peso de acuerdo con la invención incluyen (i) fibras celulósicas como algodón, rayón o lino; (ii) fibras proteínicas como seda o lana; (iii) fibras sintéticas como poliéster, poliéster reciclado, elastano, algodón reciclado, poliamida, polipropileno, acrílico o nailon; (iv) fibras vegetales de yute, lino, ramio, coco, ceiba, sisal, henequén, abacá o cáñamo.

[0025] Preferentemente, el al menos un aditivo se selecciona del grupo que consiste en elastano, algodón, seda, vellón, lana, poliéster, algodón reciclado, poliamida reciclada, poliamida, polipropileno reciclado y polipropileno.

[0026] En una realización preferida, la finura de hilos del al menos un aditivo corresponde a más de 0,8 dtex, preferentemente de 0,9 dtex a 300 dtex, incluso más preferentemente de 1,5 dtex a 250 dtex, con la mayor preferencia de 2 dtex a 200 dtex.

[0027] El poliéster reciclado en el sentido de la presente invención se refiere a cualquier poliéster que se haya obtenido a partir de material de poliéster y/o PET usado. El uso de material de poliéster reciclado tiene la ventaja particular de ser especialmente respetuoso con el medio ambiente y neutro en emisiones de CO<2>, ya que el poliéster reciclado se obtiene, en particular, a partir de botellas de PET usadas. De forma especialmente preferente, se usa poliéster reciclado ya que reduce significativamente el problema de los residuos. Además, el poliéster reciclado alberga un inmenso potencial de ahorro en términos de energía utilizada: se ha demostrado que, en comparación con la producción de algodón convencional o con la producción nueva de poliéster, es posible un potencial de ahorro porcentual del 40 % al 85 % de la energía utilizada. Además, existe un ahorro potencial de hasta el 90 % del agua necesaria para la producción de poliéster reciclado en comparación con el agua necesaria para la producción primaria de poliéster.

[0028] En otra realización preferida, el poliéster reciclado se produce mediante un método que comprende las siguientes etapas:

[0029] i) Suministro de botellas de PET, preferentemente viejas y usadas;

[0030] ii) clasificación de las botellas de PET suministradas, por ejemplo, en diferentes colores;

[0031] iii) trituración de las botellas de PET clasificadas suministradas;

[0032] iv) granulación del material de las botellas de PET triturado y clasificado en escamas y/o granulado, y v) limpieza del material de las botellas de PET granulado, triturado y clasificado, en donde la limpieza se realiza, por ejemplo, mediante filtración en estado fundido.

[0033] De acuerdo con la invención, el poliéster reciclado puede ser procesado a continuación para obtener un producto textil.

[0034] Un desarrollo de la invención se refiere a un poliéster reciclado que se produce mediante un método que comprende las etapas siguientes:

[0035] i) Suministro de botellas de PET, preferentemente viejas y usadas;

[0036] ii) clasificación de las botellas de PET suministradas, por ejemplo, en diferentes colores;

[0037] iii) trituración de las botellas de PET clasificadas suministradas;

[0038] iv) escisión de las moléculas individuales del material de las botellas de PET triturado y clasificado mediante un disolvente, en donde el disolvente se selecciona preferentemente del grupo que consiste en agua, metanol y glicol, y

[0039] v) limpieza del material de las botellas de PET separado, triturado y clasificado, en donde la limpieza se realiza, por ejemplo, mediante filtración en estado fundido.

[0040] Las moléculas individuales de poliéster escindidas de esta manera pueden utilizarse como componentes estructurales para la producción de productos nuevos, tales como nuevos tejidos textiles.

[0041] En una realización particularmente preferida, la composición que comprende viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y al menos un aditivo se utiliza como hilo para un tejido textil.

[0042] En una realización preferida, el tejido textil de acuerdo con la invención comprende al menos viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y un poliéster reciclado, en donde el poliéster reciclado tiene una fracción de masa de entre el 25 % en peso y el 45 % en peso del tejido textil, en particular entre el 30 % en peso y el 40 % en peso del tejido textil o aproximadamente el 35 % en peso del tejido textil.

[0043] Básicamente existe un conflicto de intereses entre, por un lado, el deseo de proporcionar un tejido textil que sea antibacteriano, antiolores, transpirable y compatible con la piel, que tenga un efecto regulador del calor y del frío y que favorezca la absorción y liberación de la humedad y, por otro lado, la provisión de un tejido textil que pueda lavarse a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C y que sea adecuado para la secadora.

[0044] Una composición que comprende viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y un poliéster reciclado para usarse como hilo para un tejido textil es conforme a la invención, ya que esta composición mostró efectos particularmente sorprendentes y ventajosos. Se ha descubierto que el uso de un poliéster reciclado en un tejido textil de acuerdo con la invención en una proporción en peso de entre el 25 % en peso y el 45 % en peso del tejido textil, en particular entre el 30 % en peso y el 40 % en peso del tejido textil o aproximadamente el 35 % en peso del tejido textil, permite que los tejidos textiles producidos puedan lavarse y sean adecuados para la secadora a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C. La adición de esta porción de poliéster reciclado en el tejido textil (hasta el 45 % en peso del tejido textil, preferentemente hasta el 35 % en peso del tejido textil) tampoco reduce los efectos beneficiosos que la viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú tiene en un tejido textil, como el efecto antibacteriano, la transpirabilidad, la compatibilidad con la piel, el efecto regulador del calor y el frío y el apoyo a la absorción y liberación de la humedad. Sin embargo, la adición de una porción suficientemente alta de poliéster reciclado en el tejido textil (al menos el 25 % en peso, preferentemente aproximadamente 35 % en peso) resuelve de forma sorprendente el problema de los tejidos textiles de bambú conocidos en la técnica anterior, es decir, que éstos se encogen durante una fase de lavado a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C o un ciclo de secado y, por tanto, no pueden reutilizarse.

[0045] Las medidas de acuerdo con la invención, es decir, la mezcla de una porción suficientemente alta de poliéster reciclado a la viscosa de bambú en los tejidos textiles, superan las desventajas de la técnica anterior, ya que un tejido textil de acuerdo con la invención que comprende viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y un poliéster reciclado, en donde el poliéster reciclado tiene una fracción de masa de entre el 25 % en peso y el 45 % en peso del tejido textil, en particular entre el 30 % en peso y el 40 % en peso del tejido textil, o aproximadamente el 35 % en peso del tejido textil, puede lavarse a una temperatura elevada, por ejemplo, al menos 60 °C y es adecuado para la secadora y, no obstante, es antibacteriano, antiolores, transpirable y compatible con la piel, tiene un efecto regulador del calor y del frío y favorece la absorción y liberación de la humedad a través del tejido textil.

[0046] De acuerdo con la invención, se prefiere particularmente una composición de viscosa de bambú y poliéster reciclado, en donde la composición comprende aproximadamente 65 % en peso de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % en peso de poliéster reciclado, ya que, sorprendentemente, se encontró que los tejidos textiles que comprenden aproximadamente 65 % en peso de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % en peso de poliéster reciclado no pierden su forma y no se encogen cuando se lavan a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C o en la secadora, de modo que después de una etapa de lavado a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C o de un ciclo de secado permanecen inalterados y, por tanto, pueden reutilizarse. Por lo tanto, se favorece especialmente un tejido textil que consiste en aproximadamente 65 % en peso de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % en peso de poliéster reciclado. Este tejido textil se caracteriza por que puede lavarse a una temperatura de al menos 40 °C, en particular de al menos 60 °C y es adecuado para la secadora.

[0047] El contenido de poliéster reciclado utilizado en el tejido de acuerdo con la invención proporciona resistencia y durabilidad, lo que es particularmente adecuado para la lavandería industrial. El poliéster reciclado también es respetuoso con el medio ambiente y se diferencia del poliéster utilizado para los tejidos de microfibra por la finura de hilos.

[0048] En una realización preferida, la finura de hilos de viscosa de bambú corresponde a aproximadamente de 10 a 300 dtex, preferentemente de 50 a 250 dtex, incluso más preferentemente de 100 a 200 dtex, más preferentemente de 140 a 160 dtex o aproximadamente 150 dtex. En otra realización preferida, la finura de hilos del al menos un aditivo corresponde aproximadamente de 0,9 a 300 dtex, preferentemente de 1,5 a 250 dtex, incluso más preferentemente de 2,0 a 200 dtex.

[0049] En otra realización, la finura de hilos de viscosa de bambú corresponde a aproximadamente de 10 a 300 dtex, preferentemente de 50 a 250 dtex, más preferentemente de 100 a 200 dtex, con la mayor preferencia de 140 a 160 dtex o aproximadamente 150 dtex, y la finura de hilos de poliéster reciclado es de 0,9 dtex a 200 dtex, preferentemente de 1,2 dtex a 150 dtex, más preferentemente de 1,5 dtex a 100 dtex, incluso más preferentemente de 1,8 dtex a 85 dtex, o aproximadamente 83 dtex.

[0050] En otra realización preferida, la finura de hilos de viscosa de bambú corresponde a aproximadamente de 10 a 300 dtex, preferentemente de 50 a 250 dtex, más preferentemente de 100 a 200 dtex, con la mayor preferencia de 140 a 160 dtex o aproximadamente 150 dtex, y la finura de hilos de poliéster reciclado es de 0,9 dtex a 200 dtex, preferentemente de 1,2 dtex a 150 dtex, más preferentemente de 1,5 dtex a 100 dtex, incluso más preferentemente de 1,8 dtex a 85 dtex, o aproximadamente 2,02,2 dtex.

[0051] En una realización, el tejido textil de acuerdo con la invención tiene un gramaje de 10 gramos/m<2>a 500 gramos/m<2>, preferentemente de 50 gramos/m<2>a 400 gramos/m<2>, incluso más preferentemente de 100 gramos/m<2>a 300 gramos/m<2>, con la mayor preferencia de 150 gramos/m<2>a 200 gramos/m<2>. En una realización particularmente preferida, el tejido textil de acuerdo con la invención tiene un gramaje de 170 gramos/m<2>.

[0052] En otra realización preferida, el tejido textil de acuerdo con la invención que comprende viscosa de bambú y poliéster reciclado texturizado tiene un gramaje de 10 gramos/m<2>a 500 gramos/m<2>, preferentemente de 50 gramos/m<2>a 400 gramos/m<2>, incluso más preferentemente de 100 gramos/m<2>a 300 gramos/m<2>, con la mayor preferencia de 150 gramos/m<2>a 200 gramos/m<2>. En una realización particularmente preferida, el tejido textil de acuerdo con la invención que comprende viscosa de bambú y poliéster reciclado texturizado tiene un gramaje de 170 gramos/m<2>.

[0053] A los efectos de la presente invención, el término "aproximadamente" se utiliza para indicar una cierta tolerancia de cantidad. De acuerdo con la invención, "aproximadamente" significa ± 10,0 %, o ± 5,0 %, o ± 1,0 %, o ± 0,5 % o ± 0,1 %.

[0054] El tejido textil de acuerdo con la invención puede ser cualquier tejido textil conocido por un experto en la materia. En un desarrollo ulterior de ejemplo, el tejido textil de acuerdo con la invención se selecciona del grupo que consiste en brocado, chambray, chenilla, gasa, chintz, pana, cretona, damasco, tela vaquera, franela, guinga, jacquard, jersey, crepé, lino, lyocell, matelassé, modal, oxford, percal, piqué, popelín, plisado, ramio, rayón, terciopelo, raso, satén, seersucker, punto, encaje, cortinas, felpa, sarga, tafetán, tul, tweed, voile y lana.

[0055] En otra realización particularmente preferida, el tejido textil de acuerdo con la invención es un tejido de piqué, un tejido textil de punto sencillo, un tejido textil de popelín, un tejido textil de sarga o un tejido textil de seersucker.

[0056] El piqué es un tejido textil con un dibujo en relieve de pequeño formato cuya superficie se caracteriza por zonas levantadas y hundidas. El piqué consiste en dos capas de tejido que se unen, creando una estructura característica. Esta estructura evita que el tejido se pegue a la piel y minimiza las arrugas. El piqué es uno de los tipos de tejido más pesados y densos. Un ejemplo de prenda fabricada con piqué es el polo.

[0057] La técnica de fabricación "piqué" es más adecuada para prendas exteriores, especialmente para aplicaciones deportivas, en comparación con el tejido "jersey sencillo" ya conocido en el sector de la ropa interior para materiales de bambú, porque la técnica de fabricación "piqué" tiene un tacto muy ligero y fresco con un alto nivel de robustez frente a tensiones externas.

[0058] En un desarrollo ulterior de ejemplo, el tejido textil de acuerdo con la invención es un tejido textil de punto por urdimbre, tejido plano o de punto por trama, en particular un tejido textil de punto por urdimbre, tejido plano o de punto por trama de dos fibras. El tejido textil es, por ejemplo, un tejido textil de punto por trama piqué de dos fibras o un tejido textil de punto por trama jersey sencillo de dos fibras.

[0059] Incluso más preferentemente, el tejido textil de acuerdo con la invención es un tejido textil de punto por urdimbre piqué de dos fibras que comprende aproximadamente 65 % de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % de poliéster reciclado o que consiste en 65 % de viscosa de bambú y 35 % de poliéster reciclado.

[0060] Incluso más preferentemente, el tejido textil de acuerdo con la invención es también un tejido textil de punto por urdimbre de dos fibras de punto sencillo que comprende aproximadamente 65 % de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % de poliéster reciclado o que consiste en 65 % de viscosa de bambú y 35 % de poliéster reciclado.

[0061] Incluso más preferentemente, el tejido textil de acuerdo con la invención es también un tejido textil plano de dos fibras que comprende aproximadamente 65 % de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % de poliéster reciclado o que consiste en 65 % de viscosa de bambú y 35 % de poliéster reciclado.

[0062] Incluso más preferentemente, el tejido textil de acuerdo con la invención es un tejido textil de punto por trama piqué de dos fibras que comprende aproximadamente 65 % de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % de poliéster reciclado o que consiste en 65 % de viscosa de bambú y 35 % de poliéster reciclado.

[0063] Incluso más preferentemente, el tejido textil de acuerdo con la invención es también un tejido textil de punto por trama de dos fibras de punto sencillo que comprende aproximadamente 65 % de viscosa de bambú y aproximadamente 35 % de poliéster reciclado o que consiste en 65 % de viscosa de bambú y 35 % de poliéster reciclado.

[0064] En otra realización preferida, el tejido textil de acuerdo con la invención no tiene una estructura de malla.

[0065] En un desarrollo ulterior de ejemplo de la invención, el tejido textil de acuerdo con la invención se refina (el denominado "acabado"), en donde el tejido textil se recorta y ajusta. En particular, la etapa de acabado permite obtener un tejido que puede lavarse y/o sea adecuado para la secadora a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C. En otro aspecto de la invención, que puede combinarse con los aspectos anteriores y las realizaciones de ejemplo, se proporciona un método para fabricar un tejido textil formado en particular de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la técnica de tejido de punto piqué se ha optimizado en particular para la fabricación de los tejidos textiles de acuerdo con la invención. La técnica mejorada de tejido de punto por urdimbre piqué permite la producción de un tejido de punto por trama piqué de dos fibras, que comprende, por ejemplo, 65 % de viscosa de bambú y 35 % de poliéster reciclado.

[0066] De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, que puede combinarse con los aspectos y realizaciones de ejemplo anteriores, el objetivo mencionado se resuelve en un aspecto adicional proporcionando el uso de un tejido textil de acuerdo con la invención para la fabricación de una prenda y/o una mascarilla.

[0067] El uso de acuerdo con la invención de un tejido textil para una prenda y/o una mascarilla hechos de al menos viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y al menos un aditivo de acuerdo con la invención proporciona una prenda y/o una mascarilla, en donde la prenda y/o la mascarilla tiene un efecto antibacteriano, antiolores, transpirable, compatible con la piel, regulador del calor y del frío, tiene una alta absorción y liberación de la humedad, puede lavarse y es adecuada para la secadora.

[0068] Otro aspecto preferido de la presente invención, que puede combinarse con los aspectos anteriores y las realizaciones de ejemplo, se refiere a una prenda, que se caracteriza por que el material de la prenda es un tejido textil de acuerdo con la invención.

[0069] En otra realización preferida, la prenda se caracteriza por que la parte interior de la prenda, que mira hacia el cuerpo del usuario de la prenda, fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, y la parte exterior de la prenda, que mira hacia fuera del cuerpo del portador de la prenda, fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo. En esta realización preferida, la parte interior de la prenda que mira hacia el cuerpo del portador de la prenda presenta los efectos beneficiosos de la viscosa de bambú, en particular los efectos antibacterianos, antiolores, transpirables, agradables para la piel y reguladores del calor, el frío y la humedad.

[0070] Preferentemente, los tejidos textiles para las prendas de acuerdo con la invención son tejidos mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama con dos fibras, en donde el hilo de viscosa de bambú se utiliza para la parte interior de las prendas, ya que la viscosa de bambú es antibacteriana, antiolores, transpirable, compatible con la piel, reguladora del calor y del frío y tiene una alta absorción y liberación de la humedad, y en donde el hilo que contiene al menos un aditivo, incluido el hilo de poliéster reciclado, se utiliza para la parte exterior de las prendas. Una realización particularmente preferida se refiere a una prenda que se caracteriza por que la prenda puede lavarse a una temperatura de al menos 40 °C, en particular de al menos 60 °C, y es adecuada para el secado en secadora. Por lo tanto, las medidas de acuerdo con la invención hacen que la prenda pueda reutilizarse.

[0071] La prenda que comprende el tejido textil de acuerdo con la invención es particularmente preferentemente una prenda de trabajo, una prenda de uso cotidiano o una prenda médica, en particular una prenda exterior, como un suéter, una prenda superior, un polo, una camiseta, una camisa, una blusa, un top, un vestido, un top deportivo, un pantalón, una ropa deportiva para la parte inferior y/o un accesorio. En otra realización preferida, la prenda que comprende el tejido textil de acuerdo con la invención es un polo confeccionado mediante piqué.

[0072] De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, que puede combinarse con los aspectos y realizaciones de ejemplo anteriores, el objetivo mencionado se resuelve en un aspecto adicional proporcionando una mascarilla, caracterizada por que el material de la mascarilla es un tejido textil de acuerdo con la invención, en donde la mascarilla es preferentemente una máscara facial.

[0073] A los efectos de la presente invención, el término "mascarilla" se refiere a una máscara facial, una mascarilla protectora con un protector bucal y nasal para la protección contra infecciones víricas y/o bacterianas, una mascarilla de protección respiratoria, o tipos similares de máscaras que conoce un experto en la materia. La mascarilla de acuerdo con la invención sirve preferentemente como protector bucal y nasal.

[0074] En otra realización preferida, la mascarilla comprende al menos un cuerpo de mascarilla (10) y al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), en donde el cuerpo de mascarilla (10) está adaptado para cubrir la nariz y la boca de un usuario de la mascarilla, y en donde la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) está unida (60) a una costura (20) del interior de la mascarilla y es adecuada para tirar del cuerpo de mascarilla (10) contra la cara del usuario de la mascarilla, y en donde el cuerpo de mascarilla (10) comprende una pinza nasal (30) y, en la parte exterior del cuerpo de mascarilla, al menos una, preferentemente dos, zonas cosidas (40) y, en la parte interior del cuerpo de mascarilla, al menos una zona cosida (70), caracterizada por que el cuerpo de la mascarilla (10) tiene dos o tres capas, en donde el material de cada una de las dos o tres capas es un tejido textil de acuerdo con la invención, preferentemente en donde el al menos un aditivo del tejido textil en cada una de las dos o tres capas es idéntico, en donde cada una de las dos o tres capas tiene dimensiones idénticas, y en donde cada una de las dos o tres capas han sido superpuestas y cosidas de acuerdo con sus dimensiones idénticas.

[0075] Para asegurar la mascarilla, la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) se coloca alrededor de las orejas del usuario de la mascarilla de tal manera que la nariz y la boca del usuario de la mascarilla queden cubiertas por el cuerpo de la mascarilla (10). Se prefiere especialmente una mascarilla de acuerdo con la invención cuya al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) no esté hecha del material del cuerpo de mascarilla (10), sino que sea una banda elástica. La pinza nasal (30) es adecuada para fijar el cuerpo de mascarilla (10) en la nariz del usuario de la mascarilla, de modo que ésta no se deslice mientras se lleva puesta.

[0076] Las al menos una, preferentemente dos, zonas cosidas (40) en la parte exterior del cuerpo de mascarilla y la al menos una zona cosida (70) en la parte interior del cuerpo de mascarilla son adecuadas para dotar al cuerpo de mascarilla de la propiedad de flexibilidad hacia arriba y hacia abajo, lo que aumenta la comodidad de uso de la mascarilla de acuerdo con la invención. Las al menos una, preferentemente dos, zonas cosidas (40) en la parte exterior del cuerpo de mascarilla y la al menos una zona cosida (70) en la parte interior del cuerpo de mascarilla son particularmente adecuadas para facilitar la respiración mientras se lleva puesta una mascarilla de acuerdo con la invención.

[0077] Se prefiere particularmente una mascarilla que está provista de al menos una extensión complementaria que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90), en donde la al menos una extensión adicional que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) permite fijar la mascarilla a la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla mediante el al menos un cierre (90). En la segunda forma de uso alternativa, la al menos una extensión que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) se pasa a través de la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), que está unida a la mascarilla y es adecuada para tirar del cuerpo de mascarilla (10) contra la cara del usuario de la mascarilla, y se cierra mediante el al menos un cierre (90). En la forma de uso alternativa 2, la nariz y la boca del usuario de la mascarilla se cubren con el cuerpo de mascarilla (10) fijando el cuerpo de mascarilla (10) mediante la al menos una extensión que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80), que se coloca a través de la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) fijada a la mascarilla y se cierra y fija en la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla mediante el al menos un cierre (90). Se prefiere particularmente una mascarilla cuya al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) y cuya al menos una extensión de una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) no está hecha del material del cuerpo de mascarilla (10), sino que su al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) y su al menos una extensión de una correa de sujeción extensible elásticamente (80) es una banda elástica. Por lo tanto, se prefiere una mascarilla con al menos dos correas de sujeción extensibles elásticamente (50, 80). Las medidas de acuerdo con la invención permiten proporcionar una mascarilla que no sólo tiene un efecto antibacteriano y desinfectante, es antiolores, transpirable y compatible con la piel, tiene un efecto regulador del calor y el frío, favorece la absorción y liberación de la humedad, puede lavarse a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C y es adecuada para la secadora, sino que también es fácil de ponerse y cómoda de llevar para el usuario de la mascarilla. En una realización particularmente preferida, la mascarilla se caracteriza por que la parte interior de la mascarilla, que mira hacia la nariz y la boca del usuario de la mascarilla, fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, y por que la parte exterior de la mascarilla, que mira hacia fuera de la nariz y la boca del portador de la mascarilla, fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo. La parte interior de la mascarilla, que mira a la nariz y la boca del usuario, tiene los efectos beneficiosos de la viscosa de bambú, en particular el efecto antibacteriano, antiolores, transpirable, compatible con la piel y regulador del calor, el frío y la humedad. Preferentemente, los tejidos textiles para las máscaras de acuerdo con la invención son tejidos mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama uniformemente con dos fibras, en donde el hilo de viscosa de bambú se utiliza para la parte interior de una capa de una mascarilla y en donde el hilo que comprende el al menos un aditivo, por ejemplo el hilo de poliéster reciclado se utiliza para la parte exterior de esta capa. En una realización preferida, una mascarilla de acuerdo con la invención comprende dos o tres capas idénticas, en donde cada una de las dos o tres capas tiene dimensiones idénticas, y en donde cada una de las dos o tres capas están superpuestas y cosidas de acuerdo con sus dimensiones idénticas. En este caso, las dos o tres capas se colocan una encima de la otra y se cosen de tal manera que la parte interior de la mascarilla, que mira hacia la nariz y la boca del usuario de la mascarilla, es tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, ya que la viscosa de bambú es antibacteriana, antiolores, transpirable, compatible con la piel, reguladora del calor y del frío y tiene una gran capacidad de absorción y liberación de humedad, transpirable, compatible con la piel, reguladora del calor y del frío y tiene una elevada capacidad de absorción y liberación de la humedad, y de manera que la parte exterior de la mascarilla, que mira hacia fuera de la nariz y la boca del usuario de la mascarilla, es tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo, de acuerdo con la invención, el hilo de poliéster reciclado.

[0078] Un desarrollo ulterior de ejemplo se refiere a una mascarilla que puede lavarse hasta al menos 40 °C, en particular hasta al menos 60 °C, y es adecuada para la secadora. Por lo tanto, las medidas de acuerdo con la invención hacen que la mascarilla pueda reutilizarse.

[0079] Mediante el uso de un tejido textil para una prenda y/o una mascarilla hecha de al menos viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y al menos un aditivo con poliéster reciclado, se puede proporcionar una prenda y/o una mascarilla que, por un lado, puede lavarse a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C y es adecuada para la secadora y es fácil de llevar, y, por otro lado, puede impedir las infecciones por bacterias y/o virus, ya que el uso de una viscosa de bambú o un derivado de la viscosa de bambú en una prenda y/o una mascarilla consigue un efecto antibacteriano, antiolores, transpirable, compatible con la piel, regulador del calor y del frío, y también favorece la absorción y liberación de la humedad de la prenda y/o la mascarilla.

[0080] De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, que puede combinarse con los aspectos y realizaciones de ejemplo anteriores, el objetivo mencionado se resuelve en otro aspecto proporcionando un método para fabricar una prenda y/o mascarilla formada en particular de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el método se caracteriza por que comprende la etapa de tejido plano o de tejido de punto por urdimbre de una parte interior de la prenda y/o mascarilla a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, y la etapa de tejido plano o de tejido de punto por urdimbre de una parte exterior de la prenda y/o mascarilla a partir del al menos un aditivo con poliéster reciclado.

[0081] Las realizaciones preferidas se indican en las reivindicaciones secundarias.

[0082] A continuación se explicarán otras propiedades, características y ventajas de la invención mediante una descripción de realizaciones preferidas de la invención con referencia a los dibujos ilustrativos y ejemplos adjuntos, en los que se muestran:

[0083] Figura 1 :

[0084] Representación esquemática de la estructura de una realización de ejemplo de un tejido textil de acuerdo con la invención.

[0085] Figura 2:

[0086] Representación esquemática de un diseño de ejemplo de una mascarilla de acuerdo con la invención en la vista exterior.

[0087] Figura 3:

[0088] Representación esquemática de un diseño de ejemplo de una mascarilla de acuerdo con la invención en la vista interior.

[0089] Figura 4:

[0090] Representación esquemática de una realización de ejemplo de una mascarilla de acuerdo con la invención con al menos una extensión complementaria que consiste en una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) en la vista exterior.

[0091] Figura 5:

[0092] Representación esquemática de una realización de ejemplo de una mascarilla de acuerdo con la invención con al menos una extensión complementaria que consiste en una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) en la vista interior.

[0093] Figura 6:

[0094] Representación esquemática de una realización de ejemplo de una mascarilla de acuerdo con la invención con al menos una extensión complementaria que consiste en una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) en la vista lateral (vista interior), en donde la mascarilla ha sido cerrada por el al menos un cierre (90) en la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla (no mostrado) por medio de la al menos una extensión suministrada que consiste en una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90).

[0095] Con referencia a la figura 1, se muestra esquemáticamente la estructura de una realización de un tejido textil de acuerdo con la invención, en la que se combinan diferentes mallas, por ejemplo, una malla derecha (1), una malla saltada (2) y/o una malla de captura (3). El tejido textil de acuerdo con la invención puede ser cualquier tejido textil que se teje a punto o a punto de urdimbre mediante el uso de cualquier combinación de mallas, incluyendo una malla derecha (1), una malla saltada (2) y/o una malla de captura (3).

[0096] La máquina para el tejido de punto por trama de un tejido textil de acuerdo con la invención comprende al menos un cilindro y un disco, en donde el cilindro y el disco acanalado están provistos de agujas que se accionan cada una por separado mediante un mecanismo de control electrónico. Varias agujas del cilindro se accionan de tal manera que cada aguja individual del cilindro puede seleccionarse para el tejido de punto por trama de una malla derecha, una malla saltada y/o una malla de captura, haciendo posible producir un tejido textil con diferentes texturas y/o diferentes colores.

[0097] En la realización de la figura 1, tres mallas diferentes, una malla derecha (1), una malla saltada (2) y una malla de captura (3), se tejen de manera repetitiva en una dirección de curso predeterminada, en donde se produce una hilera de mallas (sistema 1 a sistema 8) mediante tejido de punto por trama repetitivo. Cada sistema (sistema 1 a sistema 8) de la realización de la figura 1 muestra las agujas del disco acanalado en la parte superior y las agujas del cilindro en la parte inferior.

[0098] El tejido textil de acuerdo con el ejemplo de realización de la figura 1 se proporciona mediante un método de tejido de punto por trama de un tejido textil, que comprende las etapas de:

[0099] i. Tejido de punto por trama de un sistema 1, en donde las agujas del disco acanalado tejen de manera repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos viscosa de bambú y/o un derivado de viscosa de bambú, y en donde las agujas del cilindro tejen de manera repetitiva una malla saltada (2) después de cada malla derecha (1) tejida por las agujas del disco acanalado;

[0100] ii. tejido de punto por trama de un sistema 2, en donde las agujas del disco acanalado tejen en forma repetitiva una malla de captura (3) y una malla saltada (2) de un hilo que comprende al menos un aditivo, de acuerdo con la invención un poliéster reciclado, y en donde las agujas del cilindro tejen en forma repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos un aditivo, de acuerdo con la invención con poliéster reciclado;

[0101] iii. tejido de punto por trama de un sistema 3, en donde las agujas del disco acanalado tejen de manera repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos viscosa de bambú y/o un derivado de viscosa de bambú, y en donde las agujas del cilindro tejen de manera repetitiva una malla saltada (2) después de cada malla derecha (1) tejida por las agujas del disco acanalado;

[0102] iv. tejido de punto por trama de un sistema 4, en donde las agujas del disco acanalado tejen en forma repetitiva una malla de captura (3) y una malla saltada (2) de un hilo que comprende al menos un aditivo, de acuerdo con la invención con poliéster reciclado, y en donde las agujas del cilindro tejen en forma repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos un aditivo, de acuerdo con la invención con poliéster reciclado;

[0103] v. tejido de punto por trama de un sistema 5, en donde las agujas del disco acanalado tejen de manera repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos viscosa de bambú y/o un derivado de viscosa de bambú, y en donde las agujas del cilindro tejen de manera repetitiva una malla saltada (2) después de cada malla derecha (1) tejida por las agujas del disco acanalado;

[0104] vi. tejido de punto por trama de un sistema 6, en donde las agujas del disco acanalado tejen de forma repetitiva una malla saltada (2) y una malla de captura (3) de un hilo que comprende al menos un aditivo, por ejemplo de poliéster reciclado, y en donde las agujas del cilindro tejen de forma repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos un aditivo, de acuerdo con la invención con poliéster reciclado;

[0105] vii. tejido de punto por trama de un sistema 7, en donde las agujas del disco acanalado tejen de manera repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos viscosa de bambú y/o un derivado de viscosa de bambú, y en donde las agujas del cilindro tejen de manera repetitiva una malla saltada (2) después de cada malla derecha (1) tejida por las agujas del disco acanalado, y

[0106] viii. tejido de punto por trama de un sistema 8, en donde las agujas del disco acanalado tejen de forma repetitiva una malla saltada (2) y una malla de captura (3) de un hilo que comprende al menos un aditivo, por ejemplo de poliéster reciclado, y en donde las agujas del cilindro tejen de forma repetitiva una malla derecha (1) de un hilo que comprende al menos un aditivo, de acuerdo con la invención con poliéster reciclado.

[0107] Se prefiere particularmente un tejido textil, en donde el tejido textil se produce mediante tejido de punto por trama de la al menos una viscosa de bambú y/o el derivado de viscosa de bambú exclusivamente sobre las agujas del sistema 1, 3, 5 y 7, y en donde el tejido textil se produce mediante el tejido de punto por trama del al menos un aditivo, de acuerdo con la invención el poliéster reciclado, exclusivamente sobre las agujas del sistema 2, 4, 6 y 8.

[0108] La opción de fabricación flexible de acuerdo con la invención permite la producción de un tejido textil, en donde el tejido textil se caracteriza por que la parte interior del tejido textil, que mira hacia el cuerpo del usuario, está tejida mediante tejido de punto por trama a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, y la parte exterior del tejido textil, que mira hacia fuera del cuerpo del usuario, está tejida mediante tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo. En una realización particularmente preferida, la parte interior del tejido textil que da al cuerpo del usuario presenta los efectos beneficiosos de la viscosa de bambú, en particular el efecto antibacteriano, antiolores, transpirable, compatible con la piel y regulador del calor, el frío y la humedad.

[0109] Con referencia a las figuras 2 a 6, se muestran realizaciones de una mascarilla de acuerdo con la invención.

[0110] Las realizaciones de las máscaras de acuerdo con las figuras 2 a 3 son máscaras de ejemplo de acuerdo con la invención, que se muestran desde la vista exterior (figura 2) y desde la vista interior (figura 3). Con referencia a la figura 2, se muestra una mascarilla de acuerdo con la invención desde el exterior, opuesto a la nariz y la boca del usuario de la mascarilla. La mascarilla comprende al menos un cuerpo de mascarilla (10) y al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), en donde el cuerpo de mascarilla (10) es adecuado para cubrir la nariz y la boca de un usuario de la mascarilla. La correa de sujeción elástica (50) está unida a la mascarilla y es adecuada para tirar del cuerpo de la mascarilla (10) contra la cara del usuario de la mascarilla. Para ello, la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) se coloca alrededor de las orejas del usuario de la mascarilla para cubrir la nariz y la boca del usuario de la mascarilla con el cuerpo de la mascarilla (10). El cuerpo de la mascarilla (10) comprende una pinza nasal (30), adecuada para fijar el cuerpo de la mascarilla (10) en la nariz del usuario de la mascarilla. Además, el cuerpo de la mascarilla (10) comprende al menos una, preferentemente dos, zonas cosidas (40) en la parte exterior, en donde esta zona/estas zonas (40) son adecuadas para dotar al cuerpo de la mascarilla de cierta flexibilidad hacia arriba y hacia abajo, lo que aumenta la comodidad de uso de la mascarilla de acuerdo con la invención. Se prefiere especialmente una mascarilla de acuerdo con la figura 2 cuya al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) no esté hecha del material del cuerpo de mascarilla (10), sino que sea una banda elástica.

[0111] Con referencia a la figura 3, se muestra una mascarilla de acuerdo con la invención desde el interior, de cara a la nariz y la boca del usuario de la mascarilla. La mascarilla comprende al menos un cuerpo de mascarilla (10) y al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), en donde el cuerpo de mascarilla (10) es adecuado para cubrir la nariz y la boca de un usuario de la mascarilla. Para ello, se coloca al menos una correa de sujeción elástica (50) alrededor de las orejas del usuario de la mascarilla. La al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) está unida (60) al interior de la costura (20) de la mascarilla. El cuerpo de la mascarilla (10) comprende una pinza nasal (30), adecuada para fijar el cuerpo de la mascarilla (10) en la nariz del usuario de la mascarilla. Además, el cuerpo de la mascarilla (10) comprende al menos una zona cosida (70) en la parte interior, en donde la zona (70) es adecuada para proporcionar al cuerpo de la mascarilla una cierta flexibilidad hacia arriba y hacia abajo, lo que aumenta la comodidad de uso de la mascarilla de acuerdo con la invención.

[0112] Se prefiere particularmente una mascarilla de acuerdo con la figura 3, cuya al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) no está hecha del material de cuerpo de mascarilla (10), sino que al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) es una banda elástica.

[0113] Las realizaciones de ejemplo de máscaras de acuerdo con la invención mostradas en las figuras 4 a 6 son máscaras de ejemplo que están provistas de al menos una extensión complementaria que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90).

[0114] La estructura básica de la realización de las máscaras de acuerdo con la invención en las figuras 4 a 6 es análoga a las realizaciones de máscaras de acuerdo con la invención en las figuras 2 y 3. A diferencia de las figuras 2 y 3, la mascarilla en las realizaciones de acuerdo con las figuras 4 a 6 está provista de al menos una extensión complementaria que consiste en una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90), que posibilita una forma alternativa de llevar la mascarilla.

[0115] La ventaja de la realización de ejemplo de una mascarilla de acuerdo con la invención tal como se muestra en las figuras 4 a 6 es, en particular, que el usuario de la mascarilla puede elegir entre dos formas diferentes de llevarla. En una primera alternativa, como en las realizaciones de las figuras 2 y 3, el cuerpo de mascarilla (10) puede cubrir la nariz y la boca del usuario de la mascarilla fijando el cuerpo de la mascarilla (10) alrededor de las orejas del usuario de la mascarilla mediante la fijación de la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), que está fijada (60) a la costura (20) de la mascarilla en el interior. En una segunda alternativa, la al menos una extensión suministrada que consiste en una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) proporciona un medio de sujeción de la mascarilla a la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla. En la segunda forma de uso alternativa, la al menos una extensión que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) se pasa a través de la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), que está unida a la mascarilla y es adecuada para tirar del cuerpo de mascarilla (10) contra la cara del usuario de la mascarilla, y se cierra mediante el al menos un cierre (90). Esto permite cerrar la mascarilla de acuerdo con la invención tal como se muestra en las figuras 4 a 6 en el método de uso alternativo 2 por medio de la al menos una extensión suministrada que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) en la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla mediante el al menos un cierre (90). Por lo tanto, en este método de uso alternativo 2, la nariz y la boca del usuario de la mascarilla se cubren con el cuerpo de la mascarilla (10) fijando el cuerpo de la mascarilla (10) mediante la fijación de la al menos una extensión que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80), que se coloca a través de la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) fijada a la mascarilla y se cierra y fija en la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla mediante el al menos un cierre (90).

[0116] Con referencia a la figura 6, se muestra una vista lateral de una realización de ejemplo de una mascarilla de acuerdo con la invención con al menos una extensión complementaria que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90), en donde la mascarilla se cierra en la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla mediante el al menos un cierre (90) por medio de la al menos una extensión suministrada que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90). La figura 6 muestra una mascarilla de acuerdo con la invención, que se ha colocado alrededor de la boca y la nariz de un usuario de la mascarilla (no representado) y se ha cerrado con al menos un cierre (90) en la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla. Para ello, la al menos una extensión que comprende una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) se pasó a través de la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), que está unida a la mascarilla y es adecuada para tirar del cuerpo de la mascarilla (10) contra la cara del usuario de la mascarilla, y se cerró mediante el al menos un cierre (90) en la parte posterior de la cabeza del usuario de la mascarilla.

[0117] Se prefiere particularmente una mascarilla de acuerdo con las figuras 4 a 6 cuya al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) y cuya al menos una extensión de una correa de sujeción extensible elásticamente (80) con al menos un cierre (90) no está hecha del material del cuerpo de mascarilla (10), sino que su al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) y su al menos una extensión de una correa de sujeción extensible elásticamente (80) es una banda elástica.

[0118] Las realizaciones de ejemplo de la mascarilla de las figuras 2 a 6 de acuerdo con la invención son máscaras de ejemplo, en donde las máscaras se caracterizan por que el cuerpo de mascarilla (10) tiene preferentemente dos o tres capas, en donde el material de cada una de las dos o tres capas es un tejido textil de acuerdo con la invención, y en donde cada una de las dos o tres capas tiene dimensiones idénticas, que están superpuestas de acuerdo con sus dimensiones idénticas y cosidas entre sí mediante una costura (20).

[0119] En una realización preferida, las máscaras de acuerdo con las figuras 2 a 6 se caracterizan por que la parte interior de la mascarilla, que mira hacia la nariz y la boca del usuario de la mascarilla, fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, y por que la parte exterior de la mascarilla, que mira hacia la nariz y la boca del usuario de la mascarilla fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo. Preferentemente, los tejidos textiles para las máscaras de acuerdo con la invención son tejidos a punto por urdimbre uniformemente con dos fibras, en donde el hilo de viscosa de bambú se utiliza para la parte interior de una capa de la mascarilla y en donde el hilo que comprende el al menos un aditivo, por ejemplo el hilo de poliéster reciclado, se utiliza para la parte exterior de la capa. En una realización preferida, una mascarilla de acuerdo con la invención comprende dos o tres capas idénticas, en donde cada una de las dos o tres capas tiene dimensiones idénticas, y en donde cada una de las dos o tres capas están superpuestas y cosidas de acuerdo con sus dimensiones idénticas. En este caso, las dos o tres capas se colocan una encima de la otra y se cosen de tal manera que la parte interior de la mascarilla, que mira hacia la nariz y la boca del usuario de la mascarilla, es tejida, tricotada o tejida a punto con viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, ya que la viscosa de bambú es antibacteriana, antiolores, transpirable, compatible con la piel, reguladora del calor y del frío y tiene una gran capacidad de absorción y liberación de humedad, transpirable, compatible con la piel, reguladora del calor y del frío y tiene una elevada capacidad de absorción y liberación de la humedad, y de manera que la parte exterior de la mascarilla, que mira hacia fuera de la nariz y la boca del usuario de la mascarilla, es tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo, de acuerdo con la invención, el hilo de poliéster reciclado.

[0120] Mediante el uso de un tejido textil para la fabricación de una mascarilla de acuerdo con la invención, se puede proporcionar una mascarilla que, por un lado, se puede lavarse a una temperatura elevada de, por ejemplo, al menos 60 °C y es adecuada para la secadora además de ser fácil de llevar y, por otro lado, puede impedir las infecciones causadas por bacterias y/o virus, ya que el uso de viscosa de bambú o de un derivado de viscosa de bambú para la fabricación de una mascarilla consigue un efecto antibacteriano, antiolores, transpirable, compatible con la piel, regulador del calor y del frío en la mascarilla, y además favorece la absorción y liberación de la humedad de la mascarilla.

[0121] Ejemplos

[0122] Ejemplo 1: Análisis de las propiedades de un tejido textil piqué de poliéster reciclado y viscosa de bambú de acuerdo con la invención

[0123] En una realización de ejemplo, el tejido textil piqué de viscosa de bambú y poliéster reciclado de acuerdo con la invención es un tejido de dos capas (denominado artículo de "doble cara") que consiste en 65 % de viscosa de bambú y 35 % de poliéster reciclado. En concreto, el tejido textil consiste en viscosa de bambú de punto simple por un lado y piqué de poliéster reciclado por el otro. Las conexiones se realizan mediante un patrón de enganche en cada segunda aguja.

[0124] Las propiedades del tejido textil piqué de poliéster reciclado y viscosa de bambú se resumen en la Tabla 1 a continuación:

[0126]

[0128] El experto en la materia conoce que en muchas partes de la industria textil, además de las unidades del SI "tex"/"detex"/"ktex" para el recuento de un hilo o filamento, todavía se utilizan unidades antiguas de finura de hilos, tales como las unidades denier (den), número métrico (Nm) y número inglés (Ne). Los expertos en la materia también conocerán que la unidad "den" corresponde a un gramo por cada 9000 metros. La unidad "Nm" corresponde a un metro por gramo de hilo. Por otro lado, la unidad "Ne" corresponde a 840 yardas por libra.

[0129] Por lo tanto, el experto en la materia es capaz de convertir las unidades Ne en dtex, en donde, por ejemplo, 40/1 Ne corresponde a 148 dtex. Por lo tanto, en la Tabla 1 el experto en la materia puede ver sin dificultades técnicas que Ne 40/1100 % de un hilo de anillo de bambú corresponde a un hilo de anillo de bambú con una finura de hilos de 148 dtex. El experto en la materia también entenderá inmediatamente y sin ambigüedades a partir de la Tabla 1 que el poliéster reciclado texturizado de acuerdo con la invención con la unidad "75D/36F" comprende 75 dtex en 36 hilos/filamentos, de modo que el poliéster reciclado texturizado de acuerdo con la invención tiene una finura de hilos de aproximadamente 2,0833 dtex.

[0130] El experto en la materia reconocerá también en la Tabla 1 que el "peso", que se da en gramos/m<2>, corresponde al gramaje del tejido textil. El tejido textil de acuerdo con la invención que comprende viscosa de bambú y poliéster reciclado texturizado tiene un gramaje de 170 gramos/m<2>.

[0131] Ejemplo 2: Análisis de la compatibilidad con la piel de los tejidos textiles que contienen viscosa de bambúLa compatibilidad con la piel de un tejido textil de ejemplo de acuerdo con la invención que comprende 95 % de viscosa de bambú y 5 % de elastano (270 g/m<2>) se probó mediante un análisis relacionado con el efecto de la actividad celular para excluir un potencial de daño celular utilizando el método normalizado de acuerdo con AW-QM-11.08.03.059: 2017-08<A>ensayado frente a células fibroblásticas L929 en DMEM con 10 % de FCS como medio de cultivo.

[0132] El método de extracción se llevó a cabo incubando la sustancia de ensayo con solución de sudor ácido de acuerdo la norma DIN EN ISO 105-E04 durante al menos 4 horas con agitación suave a 37 °C; el extracto de sudor original se ajustó a pH 7,3-7,4 y se filtró de forma estéril.

[0133] El cultivo celular se incubó durante 24 horas con extracto de sudor original en 2 niveles de dilución (80 % y 40 %). Evaluación: Tras la incubación de las células, se midió la formación de formazán mediante el ensayo con MTT como medida de viabilidad y se comparó con los controles siguientes:

[0134] Control de disolventes: solución de sudor (pH 7,3-7,4);

[0135] Control positivo: 12 % DMSO en solución de sudor;

[0136] Control negativo: medio de cultivo.

[0137] El porcentaje de viabilidad se calculó mediante la siguiente fórmula:

[0138] % viabilidad = 100 x [(DO570nm muestra - DO570nm valor del blanco)/(DO570nm control - DO570nm valor del blanco)] La comprobación del porcentaje de viabilidad permite evaluar la compatibilidad con la piel, en donde los controles presentaron la siguiente viabilidad:

[0139] Control positivo: 2 % de viabilidad

[0140] Control negativo: 100 % de viabilidad

[0141] Control de disolventes: 100 % de viabilidad

[0142] Criterios de evaluación: Una viabilidad determinada superior al 70 % en comparación con el control del disolvente demuestra que la muestra no es tóxica para las células. Los tejidos textiles de ejemplo de acuerdo con la invención que comprenden 95 % de viscosa de bambú y 5 % de elastano mostraron una viabilidad del 100 % en el nivel de dilución del 80 % y una viabilidad del 98 % en el nivel de dilución del 40 %. Dado que la compatibilidad de un material se da cuando la viabilidad de las células es superior al 70 % en comparación con el control de disolvente, se proporciona la compatibilidad de los tejidos textiles de ejemplo de acuerdo con la invención, por lo que se considera que el tejido textil de ejemplo de acuerdo con la invención es adecuado para la piel.

[0143] Ejemplo 3: Análisis del potencial sensibilizante de tejidos textiles que contienen viscosa de bambú

[0144] El potencial sensibilizante de los tejidos textiles de acuerdo con la invención que comprenden 95 % de viscosa de bambú y 5 % de elastano (270 g/m<2>) se determinó utilizando el método ISO normalizado de acuerdo con AW-QM-11.08.03.068: 2017-09<A>junto con la norma DIN EN ISO 10993-12: 2012-10 y DIN EN ISO 105-E04: 2013-08 mediante un ensayo de cribadoin vitrofrente a histiocitos U937 (células inmunitarias) en RPMO con 25 mM de HEPES, 2 % de L-glutamina y 10 % de FCS como medio de cultivo.

[0145] El método de extracción se llevó a cabo incubando la sustancia de ensayo con solución de sudor ácido de acuerdo la norma DIN EN ISO 105-105-E04 durante 24 horas con agitación suave a 37 °C; el extracto de sudor original se ajustó a pH 7,3-7,4 y se filtró de forma estéril. El cultivo celular se incubó durante 48 horas con extracto de sudor original. Evaluación: Las células reaccionan a las sustancias sensibilizantes formando determinados marcadores de superficie. Los anticuerpos acoplados a un colorante fluorescente se unen específicamente a estos marcadores de superficie. La citometría de flujo se utiliza para determinar el porcentaje de células marcadas de este modo. A partir de ahí se calcula la "intensidad de fluorescencia relativa" (RFI).

[0146] Controles:

[0147] Control de disolventes: solución de sudor (pH 7,3-7,4);

[0148] Control positivo: 1 µg/ml de DNCB en solución de sudor;

[0149] Control negativo: 0,2 % de DMSO en solución de sudor.

[0150] La intensidad de fluorescencia relativa se calcula utilizando la siguiente fórmula:

[0151] IFR = [(IFM de células tratadas químicamente) - (IFM de células de control de isotipo tratadas químicamente)]/[(IFM de células tratadas con solución de sudor) - (IFM células de control de isotipo tratadas con solución de sudor)].

[0152] Para los fines de la presente invención, las abreviaturas denotan: IFR = Intensidad de Fluorescencia Relativa y MFI = Intensidad de Fluorescencia Media.

[0153] Las pruebas de sensibilización permiten evaluar el riesgo potencial de que las sustancias probadas provoquen alergias.

[0154] Criterios de evaluación: Las sustancias sensibilizadoras estimulan a las células U937 para que formen marcadores de superficie a los que se pueden unir anticuerpos específicos marcados con fluorescencia. En el citómetro de flujo, el porcentaje de células positivas se determina mediante la intensidad de fluorescencia. Estos valores constituyen la base para calcular la IFR según la ecuación anterior. Las muestras con una IFR del 120 % o superior se consideran posiblemente sensibilizantes.

[0155] En las condiciones especificadas, el extracto de sudor de los tejidos textiles de acuerdo con la invención muestra actividad biológica en esta prueba. No se determinó un potencial de sensibilización de los tejidos textiles de ejemplo de acuerdo con la invención (IFR < 120).

[0156] Ejemplo 4: Análisis del efecto antibacteriano de los tejidos textiles de acuerdo con la invención

[0157] La actividad antibacteriana de los tejidos textiles de acuerdo con la invención se ensayó utilizando el método ISO normalizado de acuerdo con la norma DIN EN ISO 20743A:2013-12 contraStaphylococcus aureusATCC 6538 (fuente: DSMZ) yKlebsiella pneumoniaeATCC 4352 (fuente: DSMZ) mediante un método de absorción y un método de recuento en placa. Como control (muestra de referencia) se utilizó PES estándar.

[0158] Para ello, los tejidos textiles de acuerdo con la invención se inocularon con una cantidad definida (3,01 x 105 UFC/ml) de una suspensión de gérmenes (inóculo). A continuación, se calculó el valor de crecimiento bacteriano durante 18 horas en el material de muestra en comparación con el material de control mediante la siguiente fórmula:

[0160]

[0162] y la ecuación log<10>C<0>= log<10>T<0>. A efectos de la presente invención, las abreviaturas C = material de control y T = material de muestra.

[0163] Los criterios de evaluación según la norma DIN EN ISO 20743<A>:2013-12 se resumen en la Tabla 2 a continuación:

[0166]

[0169] Los resultados relativos al efecto antibacteriano de los tejidos textiles de ejemplo de acuerdo con la invención frente aStaphylococcus aureusATCC 6538 se resumen en la Tabla 3 a continuación:

[0172]

[0174] 1) Material de control (sin actividad antibacteriana)

[0175] 2) Muestra de ejemplo de tejido textil compuesto por 95 % de viscosa de bambú y 5 % de elastano (270 g/m<2>) 3) La determinación de las UFC se realiza por triplicado; se da el valor medio.

[0176] Los resultados relativos al efecto antibacteriano de los tejidos textiles de ejemplo de acuerdo con la invención frente aKlebsiella pneumoniaeATCC 4352 se resumen en la Tabla 4 a continuación:

[0177]

[0179] 1) Material de control (sin actividad antibacteriana)

[0180] 2) Muestra de ejemplo de tejido textil compuesto por 95 % de viscosa de bambú y 5 % de elastano, 270 g/m<2>.

[0181] 3) La determinación de las UFC se realiza por triplicado; se da el valor medio.

[0182] Analizando los controles, se puede determinar que la actividad biológica de las cepas de ensayo y los resultados de los experimentos de control no fueron objetables, lo que significa que el curso del experimento fue válido.

[0183] Como resultado de las pruebas, puede resumirse que los tejidos textiles de ejemplo de acuerdo con la invención presentan una actividad antibacteriana significativa frente a la cepa de pruebaStaphylococcus aureusATCC 6538 utilizada y ninguna actividad antibacteriana frente a la cepa de pruebaKlebsiella pneumoniaeATCC 4352 utilizada. Las características divulgadas en la descripción anterior, las figuras y las reivindicaciones pueden ser de importancia tanto individualmente como en cualquier combinación para la realización de la invención en las diferentes realizaciones.

[0184] Ejemplo 5: Peso de los hilos de las distintas composiciones textiles de acuerdo con la invención

[0185] A. Tejido textil de dos partes compuesto de viscosa de bambú y poliéster reciclado

[0188]

[0191] El tejido textil de dos partes de acuerdo con la invención que comprende viscosa de bambú y poliéster reciclado es un tejido de punto de trama de dos partes con viscosa de bambú en una parte y poliéster piqué hecho de poliéster reciclado en la otra parte. Ambas partes se unen con una de cada dos mallas.

[0192] LISTA DE NÚMEROS DE REFERENCIA

[0193] 10: Cuerpo de mascarilla

[0194] 20: Costura

[0195] 30: Pinza nasal

[0196] 40: Zona exterior cosida

[0197] 50: Correa de sujeción elástica y extensible

[0198] 60: Fijación de la correa de sujeción elástica a la costura interior

[0199] 70: Zona cosida en el interior

[0200] 80: Extensión de correa de sujeción elástica

[0201] 90: Cierre

Claims

1. REIVINDICACIONES 1. Tejido textil, en donde el tejido textil comprende al menos viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú que tiene un efecto antibacteriano contraStaphylococcus aureausATCC 6538 de acuerdo con el método ISO normalizado y al menos un aditivo, en donde la viscosa de bambú o el derivado de viscosa de bambú tiene una fracción de masa de al menos el 50 % en peso del tejido textil,caracterizado por queel al menos un aditivo comprende un poliéster reciclado, en donde el poliéster reciclado tiene una fracción en masa de entre el 25 % en peso y el 50 % en peso del tejido textil.

2. Tejido textil de acuerdo con la reivindicación 1,caracterizado por queel poliéster reciclado tiene una fracción de masa de entre el 25 % en peso y el 45 % en peso del tejido textil, en particular de entre el 30 % en peso y el 40 % en peso del tejido textil o de aproximadamente el 35 % en peso del tejido textil.

3. Tejido textil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en donde el tejido textil es un tejido textil piqué, un tejido textil jersey sencillo, un tejido textil popelín, un tejido textil sarga o un tejido textil seersucker.

4. Tejido textil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el tejido textil es un tejido de punto por urdimbre, plano o de punto por trama, en particular en donde el tejido textil es un tejido de punto por urdimbre, plano o de punto por trama de dos fibras, y/o en donde el al menos un aditivo tiene una finura de hilos superior a 0,8 dtex.

5. Tejido textil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el tejido textil no tiene una estructura de malla, y/o en donde el tejido textil tiene un gramaje de 10 gramos/m<2>a 500 gramos/m<2>.

6. Uso de un tejido textil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 para la fabricación de una prenda y/o una mascarilla.

7. Prenda,caracterizada por queel material de la prenda es un tejido textil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.

8. Prenda de acuerdo con la reivindicación 7,caracterizada por quela parte interior de la prenda orientada hacia el cuerpo del portador de la prenda fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, y la parte exterior de la prenda orientada hacia el exterior del cuerpo del portador de la prenda fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo.

9. Prenda de acuerdo con la reivindicación 7 u 8,caracterizada por quela prenda puede lavarse a una temperatura de al menos 40 °C, en particular al menos 60 °C, y es adecuada para la secadora.

10. Mascarilla,caracterizada por queel material de la mascarilla es un tejido textil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la mascarilla es preferentemente una máscara facial.

11. Mascarilla de acuerdo con la reivindicación 10, en donde la mascarilla comprende al menos un cuerpo de mascarilla (10) y al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50), en donde el cuerpo de mascarilla (10) está adaptado para cubrir la nariz y la boca de un usuario de la mascarilla, y en donde la al menos una correa de sujeción extensible elásticamente (50) está unida (60) a una costura (20) del interior de la mascarilla y es adecuada para tirar del cuerpo de mascarilla (10) contra la cara del usuario de la mascarilla, y en donde el cuerpo de mascarilla (10) comprende una pinza nasal (30) y, en la parte exterior, al menos una, preferentemente dos, zonas cosidas (40) y, en la parte interior, al menos una zona cosida (70), caracterizada por que el cuerpo de la mascarilla (10) tiene dos o tres capas de un tejido textil de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde cada una de las dos o tres capas tiene dimensiones idénticas, y en donde cada una de las dos o tres capas han sido superpuestas y cosidas de acuerdo con sus dimensiones idénticas.

12. Mascarilla de acuerdo con la reivindicación 10 o 11,caracterizada por quela parte interior de la mascarilla, que mira hacia la nariz y la boca del usuario de la mascarilla, fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir de viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú, y por que la parte exterior de la mascarilla, que mira hacia fuera de la nariz y la boca del portador de la mascarilla, fue tejida mediante tejido plano, tejido de punto por urdimbre o tejido de punto por trama a partir del al menos un aditivo.

13. Mascarilla de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12,caracterizada por quela mascarilla puede lavarse hasta al menos 40 °C, en particular hasta 60 °C, y es adecuada para la secadora.

14. Método para fabricar un tejido textil, comprendiendo el método producir el tejido textil a partir de una pluralidad de hilos mediante una técnica de formación de textiles a mano o a máquina, en donde el tejido textil comprende al menos viscosa de bambú o un derivado de viscosa de bambú y al menos un aditivo, en donde la viscosa de bambú o el derivado de viscosa de bambú tiene una fracción de masa de al menos 50 % en peso del tejido textil,caracterizadopor que

el al menos un aditivo comprende un poliéster reciclado, en donde el poliéster reciclado tiene una fracción de masa de entre el 25 % en peso del tejido textil y el 50 % en peso del tejido textil.