ES3055896T3 - Ultrasonic welding device and welding method for secondary battery - Google Patents
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Abstract
La presente invención es un dispositivo de soldadura ultrasónica para una batería secundaria para soldar una superficie superpuesta de una pestaña de electrodo y un cable de electrodo provisto en un conjunto de electrodos, comprendiendo el dispositivo de soldadura ultrasónica: un yunque sobre el cual se disponen la superficie superpuesta de la pestaña de electrodo y el cable de electrodo; un cuerno que realiza la soldadura aplicando una onda ultrasónica mientras presiona la superficie superpuesta de la pestaña de electrodo y el cable de electrodo dispuesto en el yunque; una parte de medición de la pestaña de electrodo que mide el espesor de la pestaña de electrodo ubicada en la superficie superpuesta; y un dispositivo de ajuste de presión que ajusta la presión aplicada a la superficie superpuesta por medio del yunque y el cuerno de acuerdo con el valor del espesor de la pestaña de electrodo medido por la parte de medición de la pestaña de electrodo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Dispositivo de soldadura ultrasónica y método de soldadura para batería secundaria
[0003] Campo técnico
[0004] La presente invención se refiere a un dispositivo y método de soldadura ultrasónica para la batería secundaria y, más particularmente, a un dispositivo de soldadura ultrasónica y método para una batería secundaria, en el que la fuerza de presión de un yunque y una bocina es ajustable.
[0005] Antecedentes
[0006] En general, las baterías secundarias se refieren a baterías cargables y descargables, a diferencia de las baterías primarias que no son cargables. Las baterías secundarias de este tipo se están usando mucho en los campos de la electrónica de alta tecnología, tales como teléfonos móviles, ordenadores portátiles y cámaras de vídeo. Las baterías secundarias de este tipo se clasifican en una batería secundaria de tipo lata, en la que un conjunto de electrodos está incorporado en un cilindro de metal, y una batería secundaria de tipo bolsa, en la que un conjunto de electrodos está incorporado en una bolsa. La batería secundaria de tipo bolsa comprende un conjunto de electrodos provisto de una lengüeta de electrodo, un cable de electrodo acoplado a la lengüeta de electrodo y una bolsa que aloja el conjunto de electrodos en un estado en el que un extremo delantero del cable de electrodo está extraído al exterior.
[0007] En este caso, la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo están acoplados entre sí usando un dispositivo de soldadura ultrasónica para una batería secundaria. Es decir, el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la técnica relacionada comprende un yunque, sobre el que está dispuesta una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo, y una bocina para aplicar ondas ultrasónicas a la superficie de superposición dispuesta sobre el yunque para soldar la superficie de superposición.
[0008] Sin embargo, en el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la técnica relacionada, cuando la superficie de superposición está presionada sobre una presión establecida mediante el yunque y la bocina, la superficie de superposición está deformada para provocar defectos de producto, en particular, provocar defectos de soldadura debido a la deformación de la superficie de superposición.
[0009] El documento US 2006/0169388 A1 se refiere a técnicas de unión ultrasónica y materiales resultantes.
[0010] El documento EP 0208310 B1 se refiere a un método para controlar un flujo de proceso y para controlar la calidad durante la soldadura ultrasónica de piezas de trabajado, en donde las piezas de trabajo están dispuestas entre un relieve y una bocina ultrasónica correspondiente y soldado mediante la aplicación de presión y ultrasonido, en donde la deformación de las piezas de trabajo se usa como un parámetro para controlar variables de proceso. Divulgación de la invención
[0011] Problema técnico
[0012] Un dispositivo de soldadura ultrasónica y método de soldadura para una batería secundaria según la presente invención para resolver los problemas anteriores pueden ajustar la fuerza de presión de un yunque y una bocina que presionan una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo para presionar la superficie de superposición con una presión constante a través del yunque y la bocina y evitar por tanto que la superficie de superposición esté deformada, evitando de este modo que se produzcan defectos de producto y defectos de soldadura.
[0013] Solución técnica
[0014] Un dispositivo de soldadura ultrasónica para una batería secundaria, que está configurado para soldar una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo, que están provistos en un conjunto de electrodos, según la presente invención para lograr el objetivo anterior comprende: un yunque sobre el que está dispuesta la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo; una bocina configurada para aplicar ondas ultrasónicas a la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo, que está dispuesto en el yunque, mientras presiona la superficie de superposición; una parte de medición de lengüeta de electrodo configurada para medir un grosor de la lengüeta de electrodo dispuesta en la superficie de superposición; y un dispositivo de ajuste de presión configurado para ajustar una presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo.
[0015] El dispositivo de ajuste de presión puede comprender una parte de ajuste de presión de bocina, que está
configurada para permitir que la fuerza de presión de la bocina, que es aplicada a la superficie de superposición, aumente o disminuya según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo, ajustando de este modo la presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina. La parte de ajuste de presión de bocina puede comparar: una pieza de control de bocina configurada para calcular un valor de presión de la bocina comparando el valor de grosor medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo con un valor de referencia de grosor establecido predeterminado de la lengüeta de electrodo; y una pieza de ajuste de presión de bocina configurada para permitir que la fuerza de presión de la bocina, que es aplicada a la superficie de superposición, aumente o disminuya según el valor de presión de la bocina, que es calculado por la pieza de control de bocina.
[0016] La pieza de ajuste de presión de bocina puede configurarse para permitir que la bocina ascienda o descienda en una dirección de la superficie de superposición a fin de ajustar la presión de la bocina a través de una distancia entre la superficie de superposición y la bocina.
[0017] Tres o más partes de medición de lengüeta de electrodo pueden estar instaladas en la lengüeta de electrodo dispuesta en la superficie de superposición para medir grosores en tres o más lugares, y la pieza de control de bocina puede estar configurada para establecer un promedio de los tres o más valores de grosor de las lengüetas de electrodo, que se miden por las partes de medición de lengüeta de electrodo como el valor de grosor de la lengüeta de electrodo.
[0018] El dispositivo de soldadura ultrasónica puede comprender además una parte de medición de cable de electrodo configurada para medir un grosor del cable de electrodo dispuesto en la superficie de superposición, en donde la parte de ajuste de presión de bocina puede estar configurada para permitir que la fuerza de presión de la bocina, que es aplicada a la superficie de superposición, aumente o disminuya según el valor de grosor del cable de electrodo, que es medido por la parte de medición de cable de electrodo, que ajusta de este modo la presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina, nuevamente.
[0019] El dispositivo de ajuste de presión puede comprender una parte de ajuste de presión de yunque, que está configurada para permitir que la fuerza de presión del yunque, que es aplicada a la superficie de superposición, aumente o disminuya según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, que se mide por la parte de medición de lengüeta de electrodo, ajustando de este modo la presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina.
[0020] La parte de ajuste de presión de yunque puede comprender: una pieza de control de yunque configurada para calcular un valor de presión del yunque comparando el valor de grosor, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo, a un valor de referencia de grosor establecido predeterminado de la lengüeta de electrodo; y una pieza de ajuste de presión de yunque configurada para permitir que la fuerza de presión del yunque, que es aplicada a la superficie de superposición, aumente o disminuya según el valor de presión del yunque, que se calcula por la pieza de control de yunque.
[0021] La pieza de ajuste de presión de yunque puede configurarse para permitir que la bocina ascienda o descienda en una dirección de la superficie de superposición a fin de ajustar la presión del yunque a través de una distancia entre la superficie de superposición y el yunque.
[0022] El dispositivo de soldadura ultrasónica puede comprender además una parte de ajuste de altura configurada para mantener de manera constante una altura de la superficie de superposición dispuesta entre el yunque y la bocina. El dispositivo de soldadura ultrasónica puede comprender además un miembro de disposición dispuesto en un estado en el que la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo, que están dispuestos en el conjunto de electrodos, se superponen entre sí.
[0023] Un método de soldadura ultrasónica para una batería secundaria, que está realizado para soldar una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo, que están dispuestos en un conjunto de electrodos, según la presente invención comprende: un proceso de disposición de disponer la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo, que están dispuestos en el conjunto de electrodos, entre una bocina y un yunque y disponer la superficie de superposición en una superficie superior del yunque; un proceso de medición de lengüeta de electrodo de medir un grosor de la lengüeta de electrodo dispuesta en la superficie de superposición; un proceso de ajuste de presión de ajustar una presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, que es medido en el proceso de medición de lengüeta de electrodo; y un proceso de soldadura de aplicar ondas ultrasónicas a la superficie de superposición mientras se presiona la superficie de superposición mediante la bocina y el yunque, cuya presión es ajustada.
[0024] En el proceso de ajuste de presión, la fuerza de presión de la bocina, que es aplicada a la superficie de superposición, puede aumentar o disminuir según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, que es medido en el proceso de medición de lengüeta de electrodo, para ajustar la presión aplicada a la superficie de
superposición por el yunque y la bocina.
[0025] En el proceso de ajuste de presión, la fuerza de presión del yunque, que es aplicada a la superficie de superposición, puede aumentar o disminuir según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, que es medido en el proceso de medición de lengüeta de electrodo, para ajustar la presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina.
[0026] El método de soldadura ultrasónica puede comprender además un proceso de ajuste de altura de ajustar una altura de la superficie de superposición para que se mantenga de manera constante, entre el proceso de disposición y el proceso de medición de lengüeta de electrodo.
[0027] Efectos ventajosos
[0028] El dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la presente invención puede comprender el yunque, la bocina, la parte de medición de lengüeta de electrodo y el dispositivo de ajuste de presión. Por lo tanto, la presión aplicada a la superficie de superposición puede ajustarse de manera constante por el yunque y la bocina según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo y, por tanto, la superficie de superposición puede estar soldada de manera uniforme para evitar que la superficie de superposición se dañe y deforme.
[0029] Además, en el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la presente invención, el dispositivo de ajuste de presión puede estar configurado para ajustar la presión aplicada a la superficie de superposición a través del yunque y la bocina permitiendo que la fuerza de presión de la bocina aumente o disminuya, ajustando de este modo con facilidad la presión aplicada a la superficie de superposición.
[0030] Además, el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la presente invención puede comprender además la parte de medición de cable de electrodo que mide el grosor del cable de electrodo dispuesto en la superficie de superposición. Por lo tanto, la presión aplicada a la superficie de superposición puede ajustarse nuevamente por el yunque y la bocina además del grosor del cable de electrodo, ajustando de este modo con mayor exactitud la presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina.
[0031] En el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la presente invención, el dispositivo de ajuste de presión puede comprender el parte de ajuste de presión de yunque para aumentar o disminuir la fuerza de presión del yunque, que es aplicada a la superficie de superposición, según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, ajustando de este modo de manera uniforme la presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina.
[0032] Además, en el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la presente invención, el dispositivo de ajuste de presión puede comprender además la parte de ajuste de altura para mantener la altura constante de la superficie de superposición dispuesta entre el yunque y la bocina, ajustando de este modo de manera uniforme la presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque y la bocina.
[0033] Breve descripción de los dibujos
[0034] La figura 1 es una vista lateral esquemática que ilustra un dispositivo de soldadura ultrasónica para una batería secundaria según una segunda realización de la presente invención.
[0035] La figura 2 es un diagrama de flujo que ilustra un método de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención.
[0036] La figura 3 es una vista lateral esquemática que ilustra un dispositivo de soldadura ultrasónica para una batería secundaria según una segunda realización de la presente invención.
[0037] La figura 4 es un gráfico que ilustra los resultados obtenidos midiendo las resistencias a la tracción de una lengüeta de electrodo negativo y un cable de electrodo negativo, que están soldados mediante el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención.
[0038] La figura 5 es un gráfico que ilustra los resultados obtenidos midiendo las resistencias a la tracción de una lengüeta de electrodo positivo y un cable de electrodo positivo, que están soldados mediante el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención.
[0039] Modo para llevar a cabo la invención
[0040] A continuación en el presente documento, se describirán en detalle realizaciones de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos de tal manera que la idea técnica de la presente invención se pueda llevar a cabo con facilidad por un experto en la técnica a la que pertenece la invención. Sin embargo, la presente invención puede materializarse de diferentes formas y no debe interpretarse que está limitada a las realizaciones establecidas
en el presente documento. En los dibujos, cualquier elemento que no sea necesario para describir la presente invención se omitirá por claridad y también los números de referencia similares en los dibujos denotan elementos similares.
[0041] Batería secundaria
[0042] Haciendo referencia a la figura 1, una batería secundaria comprende un conjunto de electrodos 10 provisto de una lengüeta de electrodo 11 y un cable de electrodo 20 acoplado a la lengüeta de electrodo 11.
[0043] En este caso, la lengüeta de electrodo 11 y el cable de electrodo 20 están dispuestos para superponerse parcialmente entre sí y, a continuación, una superficie de superposición de la lengüeta de electrodo 11 y el cable de electrodo 20 se sueldan por ultrasonidos mediante ondas ultrasónicas para unir la lengüeta de electrodo 11 al cable de electrodo 20. En este caso, se usa el dispositivo de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención.
[0044] [Dispositivo de soldadura ultrasónica para batería secundaria según la primera realización de la presente invención]
[0045] Como se ilustra en la figura 1, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención comprende un yunque 110 en el que está dispuesta una superficie de superposición 30 de una lengüeta de electrodo 11 y un cable de electrodo 20, que se proporcionan en el conjunto de electrodos 10, y una bocina 120 proporcionada para soldar la superficie de superposición 30 de la lengüeta de electrodo 11 y el cable de electrodo 20, que está dispuesta sobre el yunque 110.
[0046] Yunque
[0047] El yunque 110 está dispuesto por debajo de la superficie de superposición 30 y la superficie de superposición 30 está dispuesta de modo que la superficie de superposición 30 esté en contacto superficial estrecho con una superficie superior del yunque 110. Además, una pluralidad de irregularidades, cada una de las cuales tiene una forma piramidal triangular, puede formarse en la superficie superior del yunque 110, y la capacidad de soldadura de la superficie de superposición 30 puede mejorarse mediante las irregularidades.
[0048] La bocina 120 está dispuesta por encima de la superficie de superposición 30 para irradiar ondas ultrasónicas en un estado en el que la superficie de superposición 30 está presionada junto con el yunque 110 para soldar la superficie de superposición 30. Además, una pluralidad de irregularidades, cada una de las cuales tiene una forma piramidal triangular, puede formarse en una superficie inferior del yunque 120, y la capacidad de soldadura de la superficie de superposición 30 puede mejorarse mediante las irregularidades.
[0049] En el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria, que tiene la estructura descrita anteriormente, según la segunda realización de la presente invención, en un estado en el que el yunque 110 y la bocina 120 enrollan la superficie de superposición 30 de la lengüeta de electrodo 11 y el cable electrodo 20, la superficie de superposición 30 puede soldarse por ultrasonidos a través de la bocina 120 para acoplar la lengüeta de electrodo 11 al cable de electrodo 20.
[0050] En el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención, cuando la presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120 es igual o mayor que un valor establecido, la superficie de superposición 30 puede estirarse para provocar daño y deformación, provocando de este modo defectos de soldadura.
[0051] Con el fin de resolver un problema de este tipo, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención puede permitir que la fuerza de presión aplicada a la superficie de superposición 30 se mantenga de manera constante por el yunque 110 y la bocina 120, evitando de este modo que la superficie de superposición se dañe y deforme y también evitando defectos de soldadura. Es decir, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención puede ajustar una distancia entre el yunque 110 y la bocina 120, que presiona la superficie de superposición 30, para ajustar la fuerza de presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120, evitando de este modo que se produzcan los defectos de soldadura de la superficie de superposición. Es decir, puede ajustarse la altura de la bocina 120 o el yunque 110 que presiona la superficie de superposición 30 para ajustar la fuerza de presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120.
[0052] Por ejemplo, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención comprende una parte de medición de lengüeta de electrodo 130 y un dispositivo de ajuste de presión 140.
[0053] Parte de medición de lengüeta de electrodo
[0054] La parte de medición de lengüeta de electrodo 130 está dispuesta en un lado de la superficie de superposición 30 para medir un grosor de la lengüeta de electrodo 11 dispuesta en la superficie de superposición 30.
[0055] En este caso, tres o más partes de medición de lengüeta de electrodo 130 están instaladas en la lengüeta de electrodo 11 dispuesta en la superficie de superposición 30 (ambos extremos y un centro en una dirección longitudinal de la lengüeta de electrodo) para medir grosores en tres o más lugares.
[0056] Dispositivo de ajuste de presión
[0057] El dispositivo de ajuste de presión 140 ajusta una presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120 según un valor de grosor de la lengüeta de electrodo 11, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo 130.
[0058] Por ejemplo, el dispositivo de ajuste de presión 140 comprende una parte de ajuste de presión de bocina 141, que permite que la fuerza de presión de la bocina 120, que es aplicada a la superficie de superposición 30, aumente o disminuya según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo 11, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo 130, ajustando de este modo presiones aplicadas a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120.
[0059] La parte de ajuste de presión de bocina 141 compara una pieza de control de bocina 141a, que calcula un valor de presión de la bocina 120 comparando el valor de grosor, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo 130, con un valor de referencia de grosor establecido predeterminado de la lengüeta de electrodo 11, y una pieza de ajuste de presión de bocina 141b, que permite que la fuerza de presión de la bocina 120, que es aplicada a la superficie de superposición 30, aumente o disminuya según el valor de presión de la bocina 120, que es calculado por la pieza de control de bocina 141a.
[0060] La pieza de control de bocina 141a puede establecer un promedio de los tres de más valores de grosor de las lengüetas de electrodo 11, que están medidos por las partes de medición de lengüeta de electrodo 130 como el valor de grosor de la lengüeta de electrodo 11 y, por tanto, todo el grosor de la lengüeta de electrodo 11 puede reflejarse con mayor claridad.
[0061] Además, la pieza de ajuste de presión de bocina 141b puede permitir que la bocina 120 ascienda o descienda en una dirección de la superficie de superposición 30 en un estado, en el que está establecida una distancia entre la superficie de superposición 30 y la bocina 120, para restablecer la distancia entre la superficie de superposición 30 y la bocina 120, ajustando de este modo la presión de la bocina 120 mediante la distancia entre la superficie de superposición 30 y la bocina 120.
[0062] La parte de ajuste de presión de bocina 141 que tiene la estructura descrita anteriormente puede calcular el valor de presión de la bocina según el grosor de la lengüeta de electrodo 11 mediante la pieza de control de bocina 141a y también puede permitir que la bocina 120 ascienda o descienda con respecto a la superficie de superposición 30 a fin de corresponder al valor de presión de la bocina, que es calculado por la pieza de control de bocina 141a mediante la pieza de ajuste de presión de bocina 141b, ajustando de este modo la distancia entre la superficie de superposición 30 y la bocina 120, dando como resultado el ajuste de la presión aplicada a la superficie de superposición 30 por la bocina 120.
[0063] Por tanto, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención puede comprender el dispositivo de ajuste de presión 140 provisto de la parte de ajuste de presión de bocina 141 y, por tanto, la presión de presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque 110 y la bocina 120 puede mantenerse de manera constante para evitar que la superficie de superposición 30 se dañe o deforme, evitando de este modo que se produzcan defectos de soldadura.
[0064] En el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención, un grosor del cable de electrodo acoplado al conjunto de electrodos puede variar según el uso y, por tanto, el grosor del cable de electrodo 20 puede reflejarse para ajustar la fuerza de presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120.
[0065] Parte de medición de cable de electrodo
[0066] Es decir, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención comprende además una parte de medición de cable de electrodo 150 que mide un grosor del cable de electrodo 20 dispuesto en la superficie de superposición 30. Por tanto, la parte de ajuste de presión de bocina 142b puede permitir que la fuerza de presión de la bocina 120, que es aplicada a la superficie de superposición 30, aumente o disminuya según el valor de grosor del cable de electrodo 20, que es medido por la parte de medición de cable de electrodo 150, ajustando de este modo la presión, que es aplicada a o la superficie
de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120, nuevamente.
[0067] El dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria, que tiene la estructura descrita anteriormente, según la primera realización de la presente invención puede reflejar el grosor del cable de electrodo junto con la lengüeta de electrodo para ajustar de manera más constante la presión aplicada a la superficie de superposición 30.
[0068] El dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención comprende además una parte de ajuste de altura 160 que mantiene de manera constante una altura de la superficie de superposición dispuesta entre el yunque y la bocina.
[0069] Parte de ajuste de altura
[0070] La parte de ajuste de altura 160 mide la altura de la superficie de superposición 30 dispuesta entre el yunque 110 y la bocina 120 con respecto al suelo 40 para ajustar la altura, manteniendo de este modo de manera constante la altura de la superficie de superposición 30 dispuesta entre el yunque 110 y la bocina 120. Es decir, el conjunto de electrodos puede ascender o descender para mantener de manera constante la altura de la superficie de superposición 30 dispuesta entre el yunque 110 y la bocina 120 en la superficie de superposición 30 conectada al conjunto de electrodos 10.
[0071] El dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención comprende además un miembro de disposición 170 en el que está dispuesto el conjunto de electrodos 10.
[0072] Miembro de disposición
[0073] El conjunto de electrodos 10 puede estar dispuesto en una superficie superior del miembro de disposición 170 de modo que la superficie de superposición 30 de la lengüeta de electrodo 11 y el cable de electrodo 20, que están dispuestos en el conjunto de electrodos 10, estén dispuestos de manera estable entre el yunque 110 y la bocina 120.
[0074] Por lo tanto, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención puede ajustar la fuerza de presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque 110 y la bocina 120 para evitar de antemano que se produzcan defectos de soldadura.
[0075] A continuación en el presente documento, se describirá un método de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención.
[0076] [Método de soldadura ultrasónica para batería secundaria según la primera realización de la presente invención]
[0077] Como se ilustra en la figura 2, un método de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención se realiza para soldar una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo, que están dispuestos en un conjunto de electrodos, y comprende un proceso de disposición (S10), un proceso de ajuste de altura (S25), un proceso de medición de lengüeta de electrodo (S20), un proceso de ajuste de presión (s30) y un proceso de soldadura (S40).
[0078] Proceso de disposición
[0079] En el proceso de disposición (S10), un conjunto de electrodos 10 está dispuesto en una superficie superior de un miembro de disposición 170. A continuación, una superficie de superposición 30 de una lengüeta de electrodo 11 y un cable de electrodo 20, están dispuestos en el conjunto de electrodos 10, está dispuesta entre un yunque 110 y una bocina 120 y, a continuación, la superficie de superposición 30 está dispuesta para estar en contacto estrecho con una superficie superior del yunque 110.
[0080] Proceso de ajuste de altura
[0081] En el proceso de ajuste de altura (S15), una altura de la superficie de superposición 30 dispuesta en el yunque 110 y la bocina 120 se mide mediante la parte de ajuste de altura 160 y, a continuación, el valor medido y un valor de referencia introducido se comparan entre sí. En este caso, cuando el valor de comparación está dentro de un intervalo establecido, se determina que es normal y, cuando el valor de comparación está fuera del intervalo establecido, la altura de la superficie de superposición 30 está ajustada por un valor de diferencia. Por tanto, la altura de la superficie de superposición 30 dispuesta en el yunque 110 y la bocina 120 puede estar ajustada para mantenerse a una altura constante.
[0082] Proceso de medición de lengüeta de electrodo;
[0083] En el proceso de medición de lengüeta de electrodo (S20), un grosor de la lengüeta de electrodo 11 dispuesta en la superficie de superposición 30 se mide mediante la parte de medición de lengüeta de electrodo 130. En este caso, la parte de medición de lengüeta de electrodo 130 mide los grosores de la lengüeta de electrodo 11 dispuestos en la superficie de superposición 30 en tres o más lugares.
[0084] Proceso de ajuste de presión
[0085] En el proceso de ajuste de presión (S30), una presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120 se ajusta mediante el dispositivo de ajuste de presión 140 según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo 11, que se mide en el proceso de medición de lengüeta de electrodo (S20).
[0086] Es decir, el dispositivo de ajuste de presión 140 permite que la fuerza de presión de la bocina 120, que se aplica a la superficie de superposición 30, aumente o disminuya según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo 11, que se mide en el proceso de medición de lengüeta de electrodo (S20), mediante la parte de ajuste de presión de bocina 141, ajustando de este modo la presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120. En este caso, la parte de ajuste de presión de bocina 141 ajusta la fuerza de presión de la bocina 120 en comparación con el valor promedio de los grosores de la lengüeta de electrodo 11, que se miden en los tres o más lugares por la parte de medición de lengüeta de electrodo 130.
[0087] Proceso de soldadura
[0088] En el proceso de soldadura, se aplican ondas ultrasónicas en un estado en el que la superficie de superposición 30 está presionada mediante la bocina 120 y el yunque 110 cuya presión es ajustada para realizar la soldadura. Cuando se completan los procesos descritos anteriormente, puede fabricarse el conjunto de electrodos, en el que están soldados de manera uniforme la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo.
[0089] A continuación en el presente documento, en descripciones de otra realización de la presente invención, a los constituyentes que tienen la misma función que la realización mencionada anteriormente se les ha dado el mismo número de referencia en los dibujos y, por tanto, se omitirá una descripción duplicada.
[0090] [Dispositivo de soldadura ultrasónica para batería secundaria según la segunda realización de la presente invención]
[0091] Como se ilustra en la figura 3, un dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para una batería secundaria según una segunda realización de la presente invención comprende un yunque 110 en el que está dispuesta una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo 11 y un cable de electrodo 20, que se proporcionan en un conjunto de electrodos 10, una bocina 120 que suelda la superficie de superposición 30 de la lengüeta de electrodo 11 y el cable de electrodo 20, que está dispuesta en el yunque 110, una parte de medición de lengüeta de electrodo 130 que mide un grosor de la lengüeta de electrodo 11 dispuesta en la superficie de superposición 30, y un dispositivo de ajuste de presión 140 que ajusta una presión aplicada a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120 según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo 11, que se mide por la parte de medición de lengüeta de electrodo 130.
[0092] El yunque 110, la bocina 120 y la parte de medición de lengüeta de electrodo 130 tienen la misma configuración y función que el yunque, la bocina y la parte de medición de lengüeta de electrodo, que se han descrito anteriormente y, por tanto, se omitirán las descripciones duplicadas.
[0093] En este caso, el dispositivo de ajuste de presión 140 comprende una parte de ajuste de presión de yunque 142, que permite que la fuerza de presión del yunque 110, que es aplicada a la superficie de superposición 30, aumente o disminuya según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo 11, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo 130, ajustando de este modo presiones aplicadas a la superficie de superposición 30 por el yunque 110 y la bocina 120.
[0094] La parte de ajuste de presión de yunque 142 comprende una pieza de control de yunque 142a, que calcula un valor de presión del yunque 110 comparando el valor de grosor, que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo 130 a un valor de referencia de grosor establecido predeterminado de la lengüeta de electrodo 11, y una pieza de ajuste de presión de yunque 141b, que permite que la fuerza de presión del yunque 110, que es aplicada a la superficie de superposición 30, aumente o disminuya según el valor de presión del yunque 110, que es calculado por la pieza de control de yunque 142a. La pieza de ajuste de presión de yunque 142b puede ajustar la presión del yunque mediante una distancia entre la superficie de superposición y el yunque permitiendo que el yunque 110 ascienda o descienda en la dirección de la superficie de superposición 30.
[0095] Por tanto, el dispositivo de soldadura ultrasónica 100 para la batería secundaria según la segunda realización de la presente invención puede comprender el dispositivo de ajuste de presión 140 provisto de la parte de ajuste de
presión de yunque 142 y, por tanto, la presión de presión aplicada a la superficie de superposición por el yunque 110 y la bocina 120 puede mantenerse de manera constante para evitar que la superficie de superposición 30 se dañe o deforme, evitando de este modo que se produzcan defectos de soldadura.
[0096] A continuación en el presente documento, se describirá un método de soldadura ultrasónica para una batería secundaria según la segunda realización de la presente invención.
[0097] [Método de soldadura ultrasónica para batería secundaria según la segunda realización de la presente invención]
[0098] Un método de soldadura ultrasónica para la batería secundaria según la segunda realización de la presente invención se realiza para soldar una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo, que están dispuestos en un conjunto de electrodos, y comprende un proceso de disposición (S10), un proceso de ajuste de altura (S25), un proceso de medición de lengüeta de electrodo (S20), un proceso de ajuste de presión (s30) y un proceso de soldadura (S40).
[0099] En este caso, el proceso de disposición (S10), el proceso de ajuste de altura (S25), el proceso de medición de lengüeta de electrodo (S20) y el proceso de soldadura (S40) son los mismos que el proceso de disposición (S10), el proceso de ajuste de altura (S25) y el proceso de medición de lengüeta de electrodo (S20), que están descritos anteriormente y, por tanto, se omitirán las descripciones duplicadas.
[0100] En el proceso de ajuste de presión (S30), una presión aplicada a una superficie de superposición por un yunque y una bocina se ajusta según un valor de grosor de una lengüeta de electrodo, que es medido en el proceso de medición de lengüeta de electrodo (S30), mediante una parte de ajuste de presión de yunque 42.
[0101] Es decir, en el proceso de ajuste de presión (S30), la fuerza de presión del yunque, que es aplicada a la superficie de superposición, puede aumentar o disminuir según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo, que es medido en el proceso de medición de lengüeta de electrodo, para ajustar las presiones aplicadas a la superficie de superposición por el yunque y la bocina.
[0102] [Ejemplo experimental]
[0103] Preparación experimental
[0104] Una superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo que están dispuestos en los ejemplos de preparación 1 a 5 se sueldan usando el dispositivo ultrasónico 100 para la batería secundaria según la primera realización de la presente invención. En este caso, un grosor de la lengüeta de electrodo dispuesta en la superficie de superposición es 0,5 mm y un grosor del cable de electrodo dispuesto en la superficie de superposición es 0,2 mm. Por tanto, un grosor de la superficie de superposición es 0.7 mm.
[0105] Particularmente, haciendo referencia al grosor de la superficie de superposición, se cambia un hueco entre un yunque y una bocina en una unidad de 0,05 mm y, a continuación, se suelda la superficie de superposición de una lengüeta de electrodo y un cable de electrodo, que están proporcionado en los ejemplos de preparación 1 a 5. En el ejemplo de preparación 1, la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo está soldada en un estado en el que el hueco entre el yunque y la bocina está separado por una distancia de 0,6 mm que es inferior al grosor de la superficie de superposición y, en este momento, se mide la fuerza de presión. En el ejemplo de preparación 2, la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo está soldada en un estado en el que el hueco entre el yunque y la bocina está separado por una distancia de 0,65 mm que es inferior al grosor de la superficie de superposición y, en este momento, se mide la fuerza de presión.
[0106] En el ejemplo de preparación 3, la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo está soldada en un estado en el que el hueco entre el yunque y la bocina está separado por una distancia de 0,7 mm que es igual que el grosor de la superficie de superposición y, en este momento, se mide la fuerza de presión.
[0107] En el ejemplo de preparación 4, la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo está soldada en un estado en el que el hueco entre el yunque y la bocina está separado por una distancia de 0,75 mm que es mayor que el grosor de la superficie de superposición y, en este momento, se mide la fuerza de presión.
[0108] En el ejemplo de preparación 5, la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo está soldada en un estado en el que el hueco entre el yunque y la bocina está separado por una distancia de 0,8 mm que es mayor que el grosor de la superficie de superposición y, en este momento, se mide la fuerza de
presión.
[0109] En este caso, la lengüeta de electrodo comprende una lengüeta de electrodo negativo y una lengüeta de electrodo positivo, y el cable de electrodo comprende un cable de electrodo negativo y un cable de electrodo positivo. Es decir, una lengüeta de electrodo negativo y un cable de electrodo negativo están soldados durante 0,36 segundos y, en este momento, una amplitud es del 41 %. Una lengüeta de electrodo positivo y un cable de electrodo positivo están soldados durante 0,17 segundos y, en este momento, una amplitud es del 37 %.
[0110] Prueba de resistencia a la tracción
[0111] Como resultado de medir la resistencia a la tracción de la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo negativo y el cable de electrodo negativo, que se sueldan en los ejemplos de preparación 1 a 5, puede obtenerse un gráfico como se muestra en la figura 4.
[0112] Como resultado de medir la resistencia a la tracción de una parte de soldadura formada en la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo positivo y el cable de electrodo positivo, que se sueldan en los ejemplos de preparación 1 a 5, puede obtenerse un gráfico como se muestra en la figura 5.
[0113] En este caso, la resistencia a la tracción gestionada del electrodo negativo se establece en 784,5 N (80 kgf). También, la resistencia a la tracción gestionada del electrodo positivo se establece en 588,4 N (60 kgf). En este caso, la resistencia a la tracción 784,5 N (80 kgf) corresponde a una fuerza de presión de 1471 N (150 kgf) y la resistencia a la tracción de 588,4 N (60 kgf) corresponde a una fuerza de presión de 735,5 N (75 kgf). También, la parte de soldadura tiene una longitud de 44 mm, una anchura 3 mm y un grosor de 0,5 mm.
[0114] Resultado de la prueba de fuerza de presión mediante resistencia a la tracción
[0115] Como el resultado del resultado de la prueba de la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo negativo soldada y el cable de electrodo negativo, haciendo referencia a la figura 4, en los ejemplos de preparación 1 a 3, se ve que, dado que la resistencia a la tracción medida es mayor que la resistencia a la tracción gestionada, la soldadura es normal. Es decir, se ve que, dado que la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 1 se mide en 1608,3 N (164 kgf), la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 2 se mide en 1529,8 N (156 kgf), y la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 3 se mide en 1471 N (150 kgf) y, por tanto, la fuerza de presión es igual o mayor que 1471 N (150 kgf), que es el proceso de presión gestionado, la soldadura es normal. Además, en los ejemplos de preparación 4 y 5, se ve que, dado que la fuerza de presión medida es igual o inferior a la resistencia a la tracción gestionada, la fuerza de presión tiene que ajustarse o la soldadura es defectuosa. Es decir, se ve que, dado que la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 4 se mide en 1382,7 N (141 kgf) y la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 5 se mide en 1304,2 N (133 kgf) y, por tanto, la fuerza de presión medida es menor que 1471 N (150 kgf), que es la fuerza de presión gestionada, la fuerza de presión tiene que ajustarse o la soldadura es defectuosa.
[0116] Como el resultado del resultado de la prueba de la superficie de superposición de la lengüeta de electrodo positivo soldada y el cable de electrodo positivo, haciendo referencia a la figura 5, en los ejemplos de preparación 1 a 3, se ve que, dado que la resistencia a la tracción medida es mayor que la resistencia a la tracción gestionada, la soldadura es normal. Es decir, se ve que, dado que la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 1 se mide en 951,2 N (97 kgf), la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 2 se mide en 862,9 N (88 kgf), y la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 3 se mide en 804,1 N (82 kgf) y, por tanto, la fuerza de presión es igual o mayor que 735,5 N (75 kgf), que es el proceso de presión gestionado, la soldadura es normal. Además, en los ejemplos de preparación 4 y 5, se ve que, dado que la fuerza de presión medida es igual o inferior a la resistencia a la tracción gestionada, la fuerza de presión tiene que ajustarse o la soldadura es defectuosa. Es decir, se ve que, dado que la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 4 se mide en 715,8 N (73 kgf) y la fuerza de presión en el ejemplo de preparación 5 se mide en 666,8 N (68 kgf) y, por tanto, la fuerza de presión medida es menor que 735,5 N (75 kgf) que es la fuerza de presión gestionada, la fuerza de presión tiene que ajustarse o la soldadura es defectuosa.
[0117] Por lo tanto, como resultado de la medición de la resistencia a la tracción en los ejemplos de preparación 1 a 5, el hueco entre el yunque y la bocina puede ajustarse para evitar que se produzcan los defectos de soldadura de la lengüeta de electrodo y el cable de electrodo, que están soldados por el yunque y la bocina.
[0118] Por consiguiente, el alcance de la presente invención se define por las reivindicaciones adjuntas más que por la descripción anterior y las realizaciones ilustrativas descritas en el presente documento.
[0119] Descripción de los símbolos
[0120] 100: Dispositivo de soldadura ultrasónica para batería secundaria
[0121] 110: Yunque
[0122] 120: Bocina
[0123] 130: Parte de medición de lengüeta de electrodo
[0124] 140: Dispositivo de ajuste de presión
[0125] 141: Parte de ajuste de presión de bocina
[0126] 141a: Pieza de control de bocina
[0127] 141b: Pieza de ajuste de presión de bocina
[0128] 142: Parte de ajuste de presión de yunque
[0129] 150: Parte de medición de cable de electrodo
[0130] 160: Parte de ajuste de altura
Claims (15)
1. REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de soldadura ultrasónica (100) para una batería secundaria, que está configurado para soldar una superficie de superposición (30) de una lengüeta de electrodo (11) y un cable de electrodo (20), que están dispuestos en un conjunto de electrodos (10), comprendiendo el dispositivo de soldadura ultrasónica (100): un yunque (110) en el que está dispuesta la superficie de superposición (30) de la lengüeta de electrodo (11) y el cable de electrodo (20);
una bocina (120) configurada para aplicar ondas ultrasónicas a la superficie de superposición (30) de la lengüeta de electrodo (11) y al cable de electrodo (20), que está dispuesta en el yunque (110), mientras presiona la superficie de superposición (30); y
una parte de medición (130) de lengüeta de electrodo (11) configurada para medir un grosor de la lengüeta de electrodo (11) dispuesta en la superficie de superposición (30);
estando el dispositivo de soldadura ultrasónica caracterizado por
un dispositivo de ajuste de presión (140) configurado para ajustar una presión aplicada a la superficie de superposición (30) por el yunque (110) y la bocina (120) según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo (11), que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo (130).
2. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 1, en donde el dispositivo de ajuste de presión (140) comprende una parte de ajuste de presión de bocina (141), que está configurada para permitir que la fuerza de presión de la bocina (120) que es aplicada a la superficie de superposición (30), aumente o disminuya según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo (11) que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo (130), ajustando de este modo la presión aplicada a la superficie de superposición (30) por el yunque (110) y la bocina (120).
3. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 2, en donde la parte de ajuste de presión de bocina (141) compara:
una pieza de control de bocina (141a) configurada para calcular un valor de presión de la bocina (120) comparando el valor de grosor medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo (130) a un valor de referencia de grosor establecido predeterminado de la lengüeta de electrodo (11); y
una pieza de ajuste de presión de bocina (141a) configurada para permitir que la fuerza de presión de la bocina (120) que es aplicada a la superficie de superposición (30), aumente o disminuya según el valor de presión de la bocina (120) que es calculado por la pieza de control de bocina (141a).
4. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 3, en donde la pieza de ajuste de presión de bocina (141a) está configurada para permitir que la bocina (120) ascienda o descienda en una dirección de la superficie de superposición (30) a fin de ajustar la presión de la bocina (120) a través de una distancia entre la superficie de superposición (30) y la bocina (120).
5. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 3, en donde tres o más partes de medición de lengüeta de electrodo (130) están instaladas en la lengüeta de electrodo (11) dispuesta en la superficie de superposición (30) para medir grosores en tres o más lugares, y
la pieza de control de bocina (141a) está configurada para establecer un promedio de los tres o más valores de grosor de las lengüetas de electrodo (11), que están medidos por las partes de medición de lengüeta de electrodo (130) como el valor de grosor de la lengüeta de electrodo (11).
6. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 1, que comprende además una parte de medición (150) de cable de electrodo (20) configurada para medir un grosor del cable de electrodo (20) dispuesto en la superficie de superposición (30),
en donde la parte de ajuste de presión de bocina (141) está configurada para permitir que la fuerza de presión de la bocina (120) que es aplicada a la superficie de superposición (30), aumente o disminuya según el valor de grosor del cable de electrodo (20) que es medido por la parte de medición (150) de cable de electrodo (20), ajustando de este modo la presión que es aplicada a la superficie de superposición (30) por el yunque (110) y la bocina (120), nuevamente.
7. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 1, en donde el dispositivo de ajuste de presión (140) comprende una parte de ajuste de presión de yunque (142), que está configurada para permitir que la fuerza de presión del yunque (110) que es aplicada a la superficie de superposición (30), aumente o disminuya según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo (11) que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo (130), ajustando de este modo la presión aplicada a la superficie de superposición (30) por el yunque (110) y la bocina (120).
8. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 7, en donde la parte de ajuste de presión de yunque (142) comprende:
una pieza de control de yunque (142a) configurada para calcular un valor de presión del yunque (110) comparando el valor de grosor que es medido por la parte de medición de lengüeta de electrodo (130) a un valor de referencia de grosor establecido predeterminado de la lengüeta de electrodo (11); y
una pieza de ajuste de presión de yunque (141b) configurada para permitir que la fuerza de presión del yunque (110) que es aplicada a la superficie de superposición (30), para aumentar o disminuir según el valor de presión del yunque (110) que es calculado por la pieza de control de yunque (142a).
9. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 8, en donde la pieza de ajuste de presión de yunque (141b) está configurada para permitir que la bocina (120) ascienda o descienda en una dirección de la superficie de superposición (30) a fin de ajustar la presión del yunque (110) a través de una distancia entre la superficie de superposición (30) y el yunque (110).
10. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 2, que comprende además una parte de ajuste de altura (160) configurada para mantener de manera constante una altura de la superficie de superposición (30) dispuesta entre el yunque (110) y la bocina (120).
11. El dispositivo de soldadura ultrasónica (100) de la reivindicación 1, que comprende además un miembro de disposición dispuesto en un estado en el que la lengüeta de electrodo (11) y el cable de electrodo (20), que están dispuestos en el conjunto de electrodos (10), se superponen entre sí.
12. Un método de soldadura ultrasónica para una batería secundaria, que está realizado para soldar una superficie de superposición (30) de una lengüeta de electrodo (11) y un cable de electrodo (20), que están dispuestos en un conjunto de electrodos (10), comprendiendo el método de soldadura ultrasónica:
un proceso de disposición de disponer la superficie de superposición (30) de la lengüeta de electrodo (11) y el cable de electrodo (20), que están dispuestos en el conjunto de electrodos (10), entre una bocina (120) y un yunque (110) y disponer la superficie de superposición (30) en una superficie superior del yunque (110); y
un proceso de medición de lengüeta de electrodo de medir un grosor de la lengüeta de electrodo (11) dispuesta en la superficie de superposición (30); estando el método de soldadura ultrasónica caracterizado por:
un proceso de ajuste de presión de ajustar una presión aplicada a la superficie de superposición (30) por el yunque (110) y la bocina (120) según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo (11) que es medido en el proceso de medición de lengüeta de electrodo; y
un proceso de soldadura de aplicar ondas ultrasónicas a la superficie de superposición (30) mientras presiona la superficie de superposición (30) mediante la bocina (120) y el yunque (110), cuya presión es ajustada.
13. El método de soldadura ultrasónica de la reivindicación 12, en donde, en el proceso de ajuste de presión, la fuerza de presión de la bocina (120) que es aplicada a la superficie de superposición (30), aumenta o disminuye según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo (11) que se mide en el proceso de medición de lengüeta de electrodo, para ajustar la presión aplicada a la superficie de superposición (30) por el yunque (110) y la bocina (120).
14. El método de soldadura ultrasónica de la reivindicación 12, en donde, en el proceso de ajuste de presión, la fuerza de presión del yunque (110) que es aplicada a la superficie de superposición (30), aumenta o disminuye según el valor de grosor de la lengüeta de electrodo (11) que es medido en el proceso de medición de lengüeta de electrodo, para ajustar la presión aplicada a la superficie de superposición (30) por el yunque (110) y la bocina (120).
15. El método de soldadura ultrasónica de la reivindicación 12, que comprende además un proceso de ajuste de altura de ajustar una altura de la superficie de superposición (30) para que se mantenga de manera constante, entre el proceso de disposición y el proceso de medición de lengüeta de electrodo.
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