ES3056563T3 - A construction slurry spread quantification system and method - Google Patents

Abstract

La solicitud describe un sistema de cuantificación de la dispersión de lodos (200) que comprende una mesa de conformado con un área de conformado y al menos una salida de lodo (120) configurada para dispensar lodo (130) en el área de conformado, un sensor (210) orientado al área de conformado y configurado para capturar una imagen de dicha área; y un procesador (220) capaz de analizar la imagen para identificar el lodo (130); determinar al menos una característica del lodo (130); y generar al menos una indicación de dicha característica (130). También se describen un método, un método implementado por computadora y un medio de almacenamiento legible por computadora no transitorio que comprende instrucciones que, al ejecutarse en un dispositivo informático, hacen que este controle un sistema (200) como se describe. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Sistema y método de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción

[0003] Campo de la invención

[0004] La presente invención se refiere a un sistema y método de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción y encuentra una utilidad particular, aunque no exclusiva, al proporcionar un sistema de cuantificación de la dispersión de lechada de estuco capaz de identificar una característica de una dispersión de lechada de estuco.

[0005] Antecedentes de la invención

[0006] Paneles de construcción livianos, como placas laminadas (por ejemplo, placas laminadas de yeso) se usan comúnmente para proporcionar tabiques internos en edificios. Para proporcionar un tabique, es típico construir primero una armazón de madera, metal u otro material adecuado, y fijar chapas de placas laminadas a la armazón con tornillos u otras fijaciones para proporcionar una superficie de tabique continua. También es conocido fijar dichos paneles a paredes sólidas, tales como paredes de ladrillo, para proporcionar una superficie acabada más deseable. Dichos paneles se utilizan normalmente para construir paredes y techos. Las placas de yeso se forman típicamente a partir de una lechada de estuco. El estuco y otros aditivos se combinan típicamente con agua para formar la lechada, que luego se seca a temperaturas elevadas para formar placas de yeso.

[0007] Típicamente, la lechada de estuco se mezcla y se transporta a una mesa de formación de placas de yeso. Una mesa de formación incluye convencionalmente salidas de lechada que dispersan la lechada sobre una hoja de papel en movimiento. Se proporciona otra hoja de papel desde arriba y se aplica a la lechada mediante un cabezal de formación que presiona el papel sobre la lechada y establece el grosor de las placas de yeso. Luego, las placas de yeso típicamente se desplazan a lo largo de una línea de producción alejándose de la mesa de formación para ser curada, cortada y distribuida. Alternativamente, podrían usarse otros materiales adecuados en lugar de hojas de papel; por ejemplo, una o ambas hojas de papel podrían reemplazarse por esteras de fibra de vidrio.

[0008] Es deseable proporcionar consistencia tanto en las propiedades de la lechada como en el proceso de formación, de modo que se reduzca la variabilidad de las placas de yeso producidas. Es conocido el análisis de las propiedades reológicas de la lechada de estuco mediante una prueba de asentamiento, en donde la reología de la lechada de estuco se somete a prueba midiendo la forma de asentamiento y/o el asiento de un volumen de lechada en forma de cono después de retirar un soporte. Las pruebas de asentamiento se pueden realizar cada 2 horas.

[0009] Sin embargo, aunque la prueba de asentamiento puede proporcionar, indirectamente, alguna indicación de las propiedades reológicas de la lechada de estuco, no proporciona ninguna indicación de la calidad de la dispersión de la lechada de estuco sobre la mesa de formación de una línea de producción de placas de yeso. Además, la prueba de asentamiento se lleva a cabo fuera de línea, lo que significa que el resultado de la prueba de asentamiento puede no ser capaz de proporcionar una indicación de las fluctuaciones del proceso en tiempo real. También es importante tener en cuenta que los resultados de cualquier prueba de asentamiento fuera de línea se refieren a una lechada de estuco estática sin esfuerzo de cizalla. Sin embargo, en una línea de producción de placas de yeso, la lechada de estuco fluirá desde un mezclador y, por lo tanto, experimentará un nivel de esfuerzo de cizalla. La influencia de este esfuerzo de cizalla en la reología observada de la lechada de estuco no se tiene en cuenta en las pruebas de asentamiento fuera de línea. Además, la prueba de asentamiento fuera de línea sigue siendo un método cualitativo para evaluar la reología de la lechada de estuco y, a menudo, se observa que los resultados de las pruebas fuera de línea dependen del operario, lo que reduce su fiabilidad.

[0010] Típicamente, la calidad de la dispersión de lechada de estuco en una línea de producción de placas de yeso se estima visualmente. Aunque los operarios pueden estar capacitados para identificar visualmente las características indeseables de dispersión de lechada, es difícil notar pequeños cambios en la dispersión de lechada. Por lo tanto, la calidad puede pasar desapercibida con el tiempo. Además, los diferentes operarios que observan la dispersión de lechada de estuco pueden generar inconsistencias.

[0011] Por consiguiente, es deseable proporcionar un sistema de análisis o cuantificación de la dispersión de lechada que no sea susceptible a los problemas mencionados anteriormente.

[0012] El documento CN 110788965 se refiere a un sistema de producción automático para placas de yeso con bordes duros. El documento JP 3278992 se refiere a una unidad de control de orientación para cribar piezas de tela metálica en una máquina papelera.

[0013] El documento CN 110238955 se refiere a una línea de producción de placas de yeso.

[0014] El documento CN 203381031 se refiere a un dispositivo de control de altura de lechada y a un dispositivo de acumulación de lechada.

[0016] El documento JP H09109120 A describe un sistema de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción según el preámbulo de la reivindicación 1 y un método correspondiente según el preámbulo de la reivindicación 8.

[0017] Los objetos y aspectos de la presente invención buscan aliviar al menos estos problemas con los sistemas y métodos de análisis conocidos anteriormente.

[0019] Resumen de la invención

[0021] Según un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción que comprende: una mesa de formación que incluye un área de formación; al menos una salida de lechada configurada para, durante el uso, dispensar una lechada al área de formación; un sensor configurado para ser entrenado en el área de formación y configurado para capturar una imagen del área de formación; y un procesador que se puede poner en funcionamiento para: analizar la imagen para identificar la lechada; determinar al menos una característica de la lechada; y emitir al menos una indicación de la al menos una característica de la lechada, en donde el análisis de la imagen para identificar la lechada incluye analizar una o más de una forma, color, contraste y/o brillo de al menos una porción de la imagen; y la al menos una característica de la lechada incluye una o más de un área, una forma, una anchura, una velocidad y/o una propiedad reológica; en donde el sistema comprende un mezclador configurado para mezclar ingredientes para formar la lechada y proporcionar la lechada a la al menos una salida de lechada y/o a un sistema de vibración de la mesa de formación, y en donde el procesador está configurado además para controlar el funcionamiento del mezclador y/o el sistema de vibración de la mesa de formación; en donde, en respuesta a al menos una indicación que queda fuera de un intervalo aceptable predeterminado, el procesador está configurado para cambiar al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y/o el funcionamiento del mezclador; caracterizado por que el procesador está configurado para: identificar un cambio deseado en la al menos una característica; consultar una lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y los cambios correspondientes en la al menos una característica; identificar un cambio en el funcionamiento predeterminado del mezclador y/o un cambio en el funcionamiento predeterminado del sistema de vibración de la mesa de formación que provoque un cambio correspondiente en la al menos una característica que sea similar al cambio deseado en la al menos una característica; y cambiar al menos un funcionamiento del mezclador según el cambio en el funcionamiento predeterminado del mezclador identificado y/o cambiar al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación según el cambio en el funcionamiento predeterminado del sistema de vibración de la mesa de formación identificado, y en donde el al menos un funcionamiento del mezclador cambiado se selecciona del grupo que consiste en: alterar la composición de la lechada que entra en el mezclador, alterar la composición de la lechada dentro del mezclador, alterar la densidad de una espuma que entra en el mezclador, alterar la densidad de una espuma antes de entrar en la lechada que entra en el mezclador y alterar la velocidad de un rotor dentro del mezclador.

[0023] Una ventaja clave de la presente invención es que se puede obtener una característica de la lechada inmediatamente o poco después de que la lechada se haya dispersado. En consecuencia, una dispersión no deseada puede identificarse en función de la característica y corregirse. Además, el uso de la presente invención puede mejorar la calidad de la placa. En particular, la presente invención puede usarse para identificar huecos y otros fallos, tales como placas con bordes vacíos. Determinar la característica de la lechada también puede ser útil para optimizar la composición de la lechada, por ejemplo, reduciendo el contenido de agua de una lechada para reducir el tiempo de secado y el consumo de energía asociado con el proceso de secado.

[0025] Preferiblemente, la imagen es unidimensional. Alternativamente, la imagen es bidimensional. Alternativamente, la imagen es tridimensional. Cuando la característica que se va a determinar a partir de la imagen se puede obtener a partir de una imagen unidimensional, la imagen puede ser unidimensional, bidimensional o tridimensional. Cuando la imagen es unidimensional, se prefiere que la imagen se capture a lo largo de una línea perpendicular a la dirección de movimiento de una lámina sobre la que se dispersa la lechada. Cuando la característica que se va a determinar a partir de la imagen se puede obtener a partir de una imagen bidimensional, la imagen puede ser bidimensional o tridimensional. Cuando la imagen es bidimensional, se prefiere que la imagen se capture en un plano paralelo o perpendicular a la dirección de movimiento de una lámina sobre la que se dispensa la lechada.

[0027] La lechada es una lechada de construcción. Una lechada de construcción puede ser una lechada que es adecuada para formar un panel de construcción, tales como placas de yeso, placas de cemento u otras placas o paneles usados en el campo de la construcción. La lechada puede ser una lechada de estuco, que se usa típicamente en la fabricación de placas de yeso. Las placas de yeso también se conocen como pladur, tablero, cartón yeso, panel de yeso o similares. La lechada de estuco típicamente comprende agua y estuco. De forma adicional, la lechada de estuco puede comprender uno o más aditivos, tales como almidón, fibras de vidrio u otros componentes conocidos por proporcionar propiedades beneficiosas al producto de placas de yeso. Para formar placas de yeso, el estuco de la lechada de estuco puede hidratarse y formar una matriz de yeso. La lechada de estuco puede no comprender material cementoso. Durante la fabricación de placas de yeso, la lechada de estuco se dispersa típicamente sobre una primera hoja de papel, antes de colocar una segunda hoja de papel sobre la lechada de estuco. La presente invención puede usarse para determinar una característica de la dispersión de lechada de estuco antes de colocar la segunda hoja de papel. Alternativamente, podrían usarse otros materiales adecuados en lugar de hojas de papel; por ejemplo, una o ambas hojas de papel podrían reemplazarse por esteras de fibra de vidrio. La mesa de formación puede ser un aparato usado para soportar el medio sobre el que se dispersa la lechada. La mesa de formación puede ser una mesa de formación de placas de yeso. Por consiguiente, el medio puede ser papel, esteras de fibra de vidrio u otros materiales de lámina adecuados. La mesa de formación se puede usar durante un proceso de producción continuo. El área de formación es un área o una porción de la mesa de formación en o sobre la cual la salida de lechada está configurada para dispensar la lechada.

[0028] La salida de lechada puede comprender una pluralidad de aberturas de salida. Cada una de las aberturas de salida puede configurarse para dispensar lechada en una porción diferente del área de formación a cada una de las otras aberturas de salida. De forma adicional, cada una de las aberturas de salida puede configurarse para dispensar lechada con una composición diferente.

[0029] Se puede proporcionar un rodillo y/o un extrusor en el área de formación para dispersar aún más la lechada. Una dispersión deseable puede ser una dispersión que cubra un área predeterminada del medio sobre el que se dispersa la lechada antes y/o después de que la lechada se extienda aún más mediante el rodillo y/o el extrusor.

[0030] El sensor puede comprender una cámara de luz visual, una cámara de luz infrarroja, una cámara de luz ultravioleta y/o un sensor láser. En algunos casos, la lechada puede tener un color similar al medio sobre el que se dispersa la lechada. En consecuencia, es posible que el procesador no pueda diferenciar la lechada del medio si el sensor es una cámara de luz visual. Sin embargo, en dichos casos, el procesador puede diferenciar la lechada del medio si el sensor comprende una cámara de luz infrarroja, una cámara ultravioleta y/o un sensor láser. Como tal, la elección del sensor puede depender de las características inherentes de la lechada y/o del medio sobre el que se dispersa la lechada. El sensor puede comprender un emisor configurado para cooperar con la cámara de luz visual, la cámara de luz infrarroja, la cámara ultravioleta y/o el sensor láser. Por ejemplo, el sensor puede comprender un emisor de luz blanca visible y una cámara de luz visual.

[0031] El análisis de la imagen para identificar la lechada incluye analizar una o más de una forma, un color, un contraste y/o un brillo de al menos una porción de la imagen. De esta manera, el procesador puede ser capaz de diferenciar entre la lechada y el medio sobre el que se dispersa la lechada. El procesador puede configurarse para comparar los datos adquiridos, durante el uso, por el sensor con un conjunto de datos predeterminado que incluye los datos correspondientes a las dispersiones de lechada que se pueden permitir. En consecuencia, el procesador puede funcionar para identificar una dispersión de lechada no deseada. El análisis de imágenes puede llevarse a cabo fuera de línea y/o en línea. El procesador puede tomar, como una entrada de un usuario o de otro modo, un campo de la imagen que se va a analizar, un área de la imagen que incluye únicamente la lechada, un área de la imagen que incluye solo el medio sobre el que se dispersa la lechada y/o un campo correspondiente a la salida de lechada. El procesador está configurado para identificar la lechada y el medio sobre el que se dispersa la lechada dentro del campo de la imagen que se va a analizar. El procesador está configurado para registrar las características de lechada, tal como el color o el brillo. Si la salida de lechada incluye dos o más aberturas de salida, el procesador puede configurarse para identificar un punto de unión en el que la lechada de una primera abertura de salida se encuentra con la lechada de una segunda abertura de salida. El procesador puede configurarse para dividir la imagen a lo largo de una línea que pasa entre dos aberturas de salida y el punto de unión. Alternativa y/o adicionalmente, el procesador puede configurarse para dividir la imagen en dos o más porciones de imagen a lo largo de una longitud del área de formación. El procesador puede configurarse para calcular una relación o porcentaje de cobertura de lechada para cada porción de imagen. El procesador puede configurarse para emitir las relaciones calculadas.

[0032] La al menos una característica de la lechada incluye una o más de un área, una forma, una anchura, una altura, una velocidad y/o una propiedad reológica. En una realización descrita pero no reivindicada, la al menos una característica de la lechada puede incluir una profundidad. Por ejemplo, cuando se producen placas de yeso, es deseable tener un área uniforme de lechada dentro de una región de interés, una forma uniforme, una anchura uniforme y una lechada con propiedades reológicas uniformes. Una inconsistencia en la característica puede ser indicativa de una dispersión de lechada no deseada. El procesador puede configurarse para analizar la imagen con caracterización de píxeles para identificar la lechada. El sensor puede configurarse para capturar una imagen que incluye una pluralidad de píxeles. El procesador puede configurarse para comparar uno o más píxeles con uno o más píxeles diferentes. Cada píxel o grupo de píxeles se puede caracterizar por un grupo con otros píxeles que se determina que son similares. Un primer grupo de píxeles puede atribuirse a la lechada y un segundo grupo de píxeles puede atribuirse al medio sobre el que se dispersa la lechada. Un tercer grupo de píxeles, y/o píxeles no caracterizados en el primer grupo o el segundo grupo, puede atribuirse a una inclusión y/u otro objeto extraño. El sensor puede configurarse para proporcionar una transmisión continua de imágenes. El procesador puede configurarse para proporcionar una salida de actualización continua. De esta manera, se puede emitir la al menos una indicación de la característica de lechada, y la dispersión de lechada se puede monitorizar de forma continua. Como tal, las fluctuaciones en la característica pueden monitorizarse y minimizarse. Por ejemplo, una deriva en la característica puede indicar una deriva en las propiedades reológicas o en la composición de la lechada.

[0033] El sistema comprende un mezclador. El mezclador está configurado para mezclar ingredientes para formar la lechada. El mezclador puede configurarse para proporcionar la lechada a la al menos una salida de lechada. El sistema puede comprender un sistema de vibración de la mesa de formación. El procesador está configurado además para controlar el funcionamiento del mezclador y/o para controlar el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación. El procesador está configurado para cambiar al menos un funcionamiento del mezclador y/o al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación en respuesta a la al menos una indicación que queda fuera de un intervalo aceptable predeterminado. De esta manera, el sistema puede corregir automáticamente una característica indeseable identificada de la dispersión de lechada.

[0034] El control de la operación del mezclador incluye al menos uno de alterar la composición de la lechada que entra en el mezclador, alterar la composición de la lechada dentro del mezclador, alterar la densidad de una espuma que entra en el mezclador, alterar la densidad de una espuma antes de que entre en la lechada que entra en el mezclador y alterar la velocidad de un rotor dentro del mezclador.

[0035] Preferiblemente, el control del funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación puede incluir, pero no se limita a, alterar la frecuencia de las vibraciones y/o alterar la amplitud de las vibraciones.

[0036] Cualquier modificación prevista puede realizarse sola o en combinación con cualquier número de modificaciones adicionales. El procesador puede configurarse para efectuar un cambio continuo en el funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación. Un cambio continuo puede ser un cambio gradual. Un cambio continuo puede significar que el procesador no efectúa un cambio significativo en el funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación en un tiempo relativamente corto. Se pueden efectuar cambios significativos en el funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación durante un tiempo relativamente largo. En consecuencia, el procesador puede no provocar un cambio significativo en la característica de la dispersión de lechada en un tiempo relativamente corto.

[0037] El procesador puede configurarse para calcular una suma o un promedio de la al menos una indicación durante un período de tiempo predeterminado. El procesador puede configurarse para cambiar el funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación en respuesta a la suma o el promedio de la al menos una indicación durante el período de tiempo predeterminado que queda fuera de un intervalo aceptable predeterminado. En consecuencia, una identificación única o aislada de cualquier otra manera de características indeseables puede no dar como resultado un cambio en el funcionamiento. El promedio puede ser la media, la mediana o la moda de la al menos una indicación.

[0038] El procesador está configurado para identificar un cambio deseado en la al menos una característica. El procesador está configurado para consultar una lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y los cambios correspondientes en la al menos una característica. El procesador está configurado para identificar un cambio en el funcionamiento predeterminado del mezclador y/o un cambio en el funcionamiento predeterminado del sistema de vibración de la mesa de formación que provoque un cambio correspondiente en la al menos una característica que sea similar al cambio deseado la en al menos una característica. El procesador está configurado para cambiar al menos un funcionamiento del mezclador según el cambio en el funcionamiento del mezclador predeterminado identificado y/o cambiar al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación según el cambio en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación predeterminado identificado. El procesador puede configurarse para llevar a cabo cada una de las etapas anteriores con el fin de mejorar o cambiar de otro modo el funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación con el fin de producir una dispersión de lechada más deseable. De esta manera, el procesador puede configurarse para corregir automáticamente al menos una característica identificada.

[0039] Se puede proporcionar un valor umbral superior y/o inferior para el nivel aceptable de la indicación de la al menos una característica de la lechada. El funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación puede cambiarse si el valor supera o cae por debajo del valor umbral superior o inferior, respectivamente. La fluctuación dentro de los valores umbral aceptables predeterminados puede no afectar a un cambio en el funcionamiento. Se puede aplicar una tolerancia a valores aceptables predeterminados.

[0040] El sistema puede configurarse para alterar una cantidad de agua, un fluidizador, un retardador, un acelerador, estuco y/u otros aditivos o ingredientes dentro de la lechada. Se puede proporcionar un intervalo predeterminado para un intervalo aceptable de valores de cada ingrediente. El sistema puede configurarse para cambiar el funcionamiento del mezclador cambiando la cantidad de cualquiera o cada ingrediente dentro de su intervalo de valores aceptable predeterminado. Puede haber un retraso entre el cambio de funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación y la detección de los resultados del cambio de funcionamiento. En consecuencia, el sistema no puede realizar un segundo cambio en el funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación inmediatamente o dentro de un período de tiempo específico después de un primer cambio en el funcionamiento del mezclador y/o del sistema de vibración de la mesa de formación.

[0041] El procesador puede configurarse para modificar la lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación para añadir nuevas entradas, incluyendo los cambios en el funcionamiento del mezclador y/o los cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y los cambios correspondientes en la al menos una característica identificada mediante el uso del sistema. El procesador puede configurarse para eliminar entradas que incluyen cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación en los que el cambio correspondiente medido en la al menos una característica difiere del cambio correspondiente en la al menos una característica incluida en la lista predeterminada. De esta manera, el procesador puede configurarse para aprender y mejorar el funcionamiento del sistema mediante el uso.

[0042] Las etapas de análisis descritas en el presente documento pueden formar parte de una red neuronal. La red neuronal puede volver a entrenarse periódicamente. El reentrenamiento puede comprender la modificación manual o por parte del usuario de la lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador. Alternativa y/o adicionalmente, las etapas de análisis descritas en el presente documento pueden formar parte de un proceso de aprendizaje automático, ajuste por regresión y/o aprendizaje profundo.

[0043] El sistema puede estar en comunicación con al menos otro sistema de cuantificación de la dispersión de lechada. Cada sistema de cuantificación de la dispersión de lechada puede hacer uso de una única lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación. En consecuencia, la red neuronal puede extenderse a una pluralidad de sistemas de cuantificación de la dispersión de lechada. De esta manera, el funcionamiento de los sistemas puede refinarse más rápidamente y/o de manera más extensa. La pluralidad de sistemas de cuantificación de dispersión de lechada puede disponerse, durante el uso, en una sola región geográfica. Los ingredientes pueden diferir en cada región geográfica. En consecuencia, un cambio identificado en el funcionamiento del mezclador y/o el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación en una región geográfica puede no ser aplicable a otra región geográfica. El procesador puede configurarse para analizar una primera porción de la imagen por separado de una segunda porción de la imagen. La primera porción puede ser una primera mitad de la imagen y la segunda porción puede ser una segunda mitad de la imagen. La primera y la segunda mitades pueden ser mitades longitudinales. En consecuencia, las dos mitades pueden estar separadas por una línea que discurre centralmente a lo largo del área de formación alejándose de la salida de lechada. El procesador puede configurarse para analizar una tercera porción de la imagen por separado de las primera y segunda porciones. Debe apreciarse que el procesador puede configurarse para analizar cualquier número de porciones separadas. El procesador puede configurarse para comparar la al menos una característica de la primera porción con la al menos una característica de la segunda porción para identificar una diferencia entre la primera porción y la segunda porción. Al menos un identificador puede incluir un valor relacionado con la diferencia identificada entre la primera porción y la segunda porción. El procesador puede configurarse para identificar una simetría entre la primera porción y la segunda porción. El procesador puede configurarse para emitir un valor indicativo de la simetría identificada. El sistema puede encontrar una utilidad particular en la prueba y el análisis de nuevos diseños de salida de lechada. Por ejemplo, el sistema puede usarse como una herramienta para cuantificar diferentes diseños de boquilla de salida de lechada durante la investigación y el desarrollo. El sistema puede usarse para cuantificar la cantidad de lechada que sale de cada una de las boquillas de salida de lechada. El sistema puede usarse para optimizar las geometrías de salida de lechada para mejorar la dispersión de lechada sobre la mesa de formación. Además, el sistema se puede usar para optimizar los diseños de la mesa de formación.

[0044] El sistema puede comprender además una pantalla. La pantalla puede configurarse para mostrar la al menos una indicación de la al menos una característica de la lechada. La pantalla puede configurarse para mostrar indicaciones históricas de la al menos una característica de la lechada. La pantalla puede configurarse para mostrar los cambios realizados en el funcionamiento del mezclador.

[0045] Según un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un método para cuantificar una dispersión de lechada con el sistema de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción del primer aspecto de la presente invención, el método se expone en la reivindicación 8.

[0046] Preferiblemente, la lechada se identifica diferenciándola del medio sobre el que se dispersa la lechada.

[0047] Según un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona un método implementado por ordenador para controlar un sistema según el primer aspecto de la presente invención.

[0048] Según un cuarto aspecto de la presente invención, se proporciona al menos un medio de almacenamiento legible por ordenador no transitorio que comprende instrucciones que, cuando se ejecutan en un dispositivo informático, hacen que el dispositivo informático controle un sistema según el primer aspecto de la presente invención.

[0049] Debe entenderse que todas y/o cualquier característica y/o ventaja asociadas con el primer aspecto de la presente invención también pueden incluirse y/o aplicarse a cada uno y/o cualquiera de los segundo, tercero y cuarto aspectos de la presente invención.

[0050] Descripción detallada

[0051] Una realización de la presente invención se describirá ahora a modo de ejemplo únicamente y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

[0052] la figura 1 es una vista esquemática en planta del aparato de dispersión de lechada de estuco; y

[0053] la figura 2 es una vista lateral esquemática del aparato de dispersión de lechada de estuco mostrado en la figura 1 junto con un sistema de cuantificación de la dispersión de lechada.

[0054] La figura 1 es una vista esquemática en planta del aparato 100 de dispersión de lechada de estuco. El aparato 100 incluye un mezclador 110 configurado para mezclar ingredientes en una lechada. El mezclador 110 incluye dos salidas 120 de lechada configuradas para dispensar la lechada 130 sobre una hoja de papel 140 móvil. Se prevé otro número de salidas 120 de lechada. El papel 140 se aleja del mezclador 110, de izquierda a derecha en la vista mostrada en la figura 1, y forma una superficie del producto final de placas de yeso. El mezclador 110 puede ser un mezclador continuo de modo que los ingredientes se introduzcan continua o periódicamente en el mezclador y la lechada se dispense continuamente desde el mezclador 110.

[0055] Debido a la viscosidad inherente de la lechada 130, la lechada 130 se aplana y se dispersa con el tiempo sobre el papel 140. En consecuencia, el área de la lechada 130, vista desde la vista en planta tal como se muestra en la figura 1, aumenta a medida que se aleja del mezclador 110 y tiene más tiempo para dispersarse en comparación con la lechada 130 que se ha dispensado más recientemente.

[0056] La lechada 130 de cada una de las dos salidas 120 de lechada eventualmente se dispersa lo suficiente como para encontrarse con la lechada de la otra salida 130 de lechada en un punto 150 de encuentro. La lechada de cada una de las dos salidas 120 de lechada forma entonces una masa de lechada 130 única que continúa dispersándose sobre el papel 140 y aumentando su área, en la vista mostrada en la figura 1.

[0057] La lechada 130 puede tener una profundidad no uniforme u otra característica de dispersión indeseable. La lechada 130 y el papel 140 pasan a través o por un extrusor 160, que se configura para aplanar la lechada 130 hasta una profundidad uniforme y predeterminada correspondiente al grosor deseado del producto de placas de yeso.

[0058] Las características de la lechada 130 y las características de dispersión de lechada 130 en la región entre las salidas 120 de lechada y el extrusor 160 pueden ser de interés. Por consiguiente, se puede proporcionar un sistema de cuantificación de la dispersión de lechada, como se muestra en la figura 2, para analizar la lechada 130 en la región limitada por las líneas 170, 180 alineadas con las aberturas de salida de las dos salidas 120 de lechada y la entrada al extrusor 160, respectivamente. Sin embargo, también se prevé que las características de dispersión de lechada 130 en la región aguas abajo del extrusor 160 puedan ser de interés. En tales realizaciones, el extrusor 160 está ubicado dentro del área de formación.

[0059] La figura 2 es una vista lateral esquemática del aparato 100 de dispersión de lechada de estuco mostrado en la figura 1 junto con un sistema 200 de cuantificación de dispersión de lechada. El sistema 200 de cuantificación de la dispersión de lechada incluye una cámara 210 configurada para capturar una transmisión de vídeo de la lechada 130 y el papel 140 entre las líneas 170, 180 que delimitan la región de interés. La cámara 210 está configurada para proporcionar la transmisión de vídeo a un procesador 220.

[0060] El procesador 220 está configurado para analizar la transmisión de vídeo de la cámara 210 para determinar una característica de la lechada 130 y/o una característica de la dispersión de lechada 130. Por ejemplo, el procesador 220 puede configurarse para determinar un área de la lechada 130 y un área del papel 140 dentro de la región de interés, y generar un valor correspondiente al porcentaje del papel 140 que está cubierto por la lechada 130. Se prevén otras características.

[0061] El procesador 220 puede configurarse para llevar a cabo una serie de etapas de análisis para proporcionar el valor correspondiente al porcentaje del papel 140 que está cubierto por la lechada 130. El procesador 220 puede configurarse para recibir, como una entrada de un usuario, un campo del vídeo relacionado con una región de interés, un campo del vídeo que incluye el papel 140 solo, un campo del vídeo que incluye lechada 130 solo y un campo del vídeo relacionado con las salidas 120 de lechada. El campo del vídeo relacionado con las salidas 120 de lechada puede ser un campo del vídeo que tenga una anchura igual a la anchura de las salidas 120 de lechada y una longitud que sea suficiente para incluir el punto de encuentro (no mostrado en la figura 2).

[0062] El procesador 220 puede entonces, mediante la caracterización de píxeles o cualquier otra técnica de análisis, determinar áreas dentro del campo del vídeo relacionadas con la región de interés que corresponde al papel 140 y a la lechada 130. Si se usa la caracterización de píxeles, el procesador 220 puede identificar los píxeles que son similares a los píxeles dentro del campo del vídeo, incluyendo la lechada 130 solo, y determinar que dichos píxeles incluyen la lechada, e identificar los píxeles que son similares a los píxeles dentro del campo del vídeo, incluyendo el papel 140 solo, y determinar que dichos píxeles incluyen papel. El procesador 220 puede entonces ser capaz de calcular un área porcentual total, dentro de la región de interés, del papel 140 que se cubre por la lechada 130. Además, el procesador 220 puede configurarse para dividir las imágenes de transmisión de vídeo en porciones y analizar cada porción por separado. Cada imagen puede dividirse en dos mitades, a lo largo de una línea que divide en dos las dos salidas 120 de lechada y el punto de encuentro (no mostrado en la figura 2), y evaluarse la simetría entre las dos mitades evaluadas.

[0063] El procesador 220 está configurado para proporcionar información, tal como el valor correspondiente al porcentaje del papel 140 que está cubierto por la lechada 130, a una pantalla 230. La pantalla 230 puede mostrar la información en un gráfico o de otro modo.

[0064] El procesador 220 también está configurado para proporcionar información, tal como el valor correspondiente al porcentaje del papel 140 que está cubierto por la lechada 130, a un sistema 240 de automatización. El sistema 240 de automatización puede controlar el funcionamiento del mezclador 110 como se ha descrito anteriormente. El sistema 240 de automatización puede controlar el funcionamiento del mezclador 110 en respuesta a la información proporcionada por el procesador 220. Por ejemplo, si el área del papel 140 cubierta por la lechada 130 es inferior a un intervalo aceptable predeterminado, el mezclador 110 puede funcionar para añadir más agua y/o fluidificador a la lechada para disminuir la viscosidad.

[0065] El procesador 220 también está configurado para proporcionar información, tal como el valor correspondiente al porcentaje del papel 140 que está cubierto por la lechada 130, a un sistema 250 de supervisión. El sistema 250 de supervisión puede permitir a un usuario supervisar la producción.

[0066] También se proporciona un sensor láser 260 y está configurado para medir una característica de dispersión, tal como la profundidad, de la lechada 130 en la entrada del extrusor 160. El sensor láser 260 puede proporcionar mediciones u otra información al procesador 220.

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES

1. Un sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción que comprende:

una mesa de formación que incluye un área de formación;

al menos una salida (120) de lechada configurada para, durante el uso, dispensar una lechada (130) al área de formación;

un sensor configurado para ser entrenado en el área de formación y configurado para capturar una imagen del área de formación; y

un procesador (220) que puede funcionar para:

analizar la imagen para identificar la lechada (130);

determinar al menos una característica de la lechada (130); y

emitir al menos una indicación de la al menos una característica de la lechada (130);

en donde el análisis de la imagen para identificar la lechada (130) incluye analizar uno o más de una forma, un color, un contraste y/o un brillo de al menos una porción de la imagen; y

la al menos una característica de la lechada (130) incluye uno o más de un área, una forma, un ancho, una velocidad y/o una propiedad reológica;

en donde el sistema comprende un mezclador (110) configurado para mezclar ingredientes para formar la lechada (130) y proporcionar la lechada (130) a la al menos una salida (120) de lechada y/o a un sistema de vibración de la mesa de formación, y en donde el procesador (220) está configurado además para controlar el funcionamiento del mezclador (110) y/o del sistema de vibración de la mesa de formación; en donde, en respuesta a la al menos una indicación que queda fuera de un intervalo aceptable predeterminado, el procesador (220) está configurado para cambiar al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y/o el funcionamiento del mezclador (110); caracterizado por que el procesador (220) está configurado para:

identificar un cambio deseado en la al menos una característica;

consultar una lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y los cambios correspondientes en la al menos una característica;

identificar un cambio en el funcionamiento predeterminado del mezclador y/o un cambio en el funcionamiento predeterminado del sistema de vibración de la mesa de formación que provoque un cambio correspondiente en la al menos una característica que sea similar al cambio deseado en la al menos una característica; y cambiar al menos un funcionamiento del mezclador (110) según el cambio en el funcionamiento del mezclador predeterminado identificado y/o cambiar al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación según el cambio en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación predeterminado identificado; y

en donde el al menos un funcionamiento del mezclador (110) cambiado se selecciona del grupo que consiste en: alterar la composición de la lechada que entra en el mezclador (110), alterar la composición de la lechada dentro del mezclador (110), alterar la densidad de una espuma que entra en el mezclador (110), alterar la densidad de una espuma antes de que entre en la lechada que entra en el mezclador (110) y alterar la velocidad de un rotor dentro del mezclador (110).

2. El sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el sensor está configurado para proporcionar una transmisión continua de imágenes y el procesador (220) está configurado para proporcionar una salida de actualización continua.

3. El sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde el procesador (220) está configurado para efectuar un cambio continuo en el funcionamiento del mezclador (110) y/o del sistema de vibración de la mesa de formación.

4. El sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción de la reivindicación 1, la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en donde el procesador (220) está configurado para calcular una suma o un promedio de la al menos una indicación durante un período de tiempo predeterminado y cambiar el funcionamiento del mezclador (110) y/o del sistema de vibración de la mesa de formación en respuesta a la suma o el promedio de la al menos una indicación durante un período de tiempo predeterminado que queda fuera de un intervalo aceptable predeterminado.

5. El sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el procesador (220) está configurado para modificar la lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador y/o la lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación para añadir nuevas entradas, incluyendo los cambios en el funcionamiento del mezclador y/o los cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y los cambios correspondientes en la al menos una característica identificada mediante el uso del sistema, y/o para eliminar entradas que incluyen cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación cuando el cambio correspondiente medido en la al menos una característica difiere del cambio correspondiente en la al menos una característica incluida en la lista predeterminada.

6. El sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el procesador (220) está configurado para analizar una primera porción de la imagen por separado de una segunda porción de la imagen.

7. El sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción de la reivindicación 6, en donde el procesador (220) está configurado para comparar la al menos una característica de la primera porción con la al menos una característica de la segunda porción para identificar una diferencia entre la primera porción y la segunda porción, y al menos un identificador que incluye un valor relacionado con la diferencia identificada entre la primera porción y la segunda porción.

8. Un método para cuantificar una dispersión de lechada con el sistema (200) de cuantificación de la dispersión de lechada de construcción de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el método las etapas de: dispensar la lechada (130) en el área de formación;

capturar, mediante el sensor, una imagen del área de formación;

analizar, mediante el procesador (220), la imagen para identificar la lechada (130);

determinar, mediante el procesador (220), al menos una característica de la lechada (130); y

emitir, mediante el procesador (220), al menos una indicación de la al menos una característica de la lechada (130) en donde la etapa de analizar la imagen para identificar la lechada (130) incluye analizar uno o más de una forma, un color, un contraste y/o un brillo de al menos una porción de la imagen; y

la al menos una característica de la lechada (130) incluye uno o más de un área, una forma, un ancho, una velocidad y/o una propiedad reológica;

mezclar, mediante el mezclador (110), ingredientes para formar la lechada (130) y proporcionar la lechada (130) a la al menos una salida (120) de lechada y/o a un sistema de vibración de la mesa de formación, y controlar, mediante el procesador (220), el funcionamiento del mezclador (110) y/o del sistema de vibración de la mesa de formación;

cambiar, mediante el procesador (220), al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y/o el funcionamiento del mezclador (110) en respuesta a la al menos una indicación que queda fuera de un intervalo aceptable predeterminado;

caracterizado por que el método comprende además que el procesador (220):

identifique un cambio deseado en la al menos una característica;

consulte una lista predeterminada de cambios en el funcionamiento del mezclador y/o cambios en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación y los cambios correspondientes en la al menos una característica;

identifique un cambio en el funcionamiento predeterminado del mezclador y/o un cambio en el funcionamiento predeterminado del sistema de vibración de la mesa de formación que provoque un cambio correspondiente en la al menos una característica que sea similar al cambio deseado la en al menos una característica; y

cambie al menos un funcionamiento del mezclador (110) según el cambio en el funcionamiento del mezclador predeterminado identificado y/o cambie al menos un funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación según el cambio en el funcionamiento del sistema de vibración de la mesa de formación predeterminado identificado; y

en donde el al menos un funcionamiento del mezclador (110) cambiado se selecciona del grupo que consiste en: alterar la composición de la lechada que entra en el mezclador (110), alterar la composición de la lechada dentro del mezclador (110), alterar la densidad de una espuma que entra en el mezclador (110), alterar la densidad de una espuma antes de que entre en la lechada que entra en el mezclador (110) y alterar la velocidad de un rotor dentro del mezclador (110).

9. Método implementado por ordenador para controlar un sistema (200) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.

10. Al menos un medio de almacenamiento legible por ordenador no transitorio que comprende instrucciones que, cuando se ejecutan en un dispositivo informático, hacen que el dispositivo informático controle un sistema (200) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.