ES3057178A2 - Conjunto armador (o formador) para montar en una maquina de armado automatico horizontal de cajas de carton corrugado libre de adhesivo y metodo de armado de las cajas - Google Patents

Abstract

Un conjunto armador (o formador) para montar en una máquina de armado automático del tipo horizontal de una caja de cartón corrugado que comprende una pluralidad de trabas y una pluralidad de encastres, para obtener un armado libre de adhesivos. En las realizaciones preferidas la caja presenta 8 trabas y8 encastres. En una primera realización el conjunto armador (o formador) se utiliza para el armado de cajas con fondo rectangular con esquinas biseladas y en una segunda realización se utiliza para el armado de cajas con fondo rectangular. La invención comprende además métodos para el armado automático de cajas de cartón de las trabas y los encastres mediante el conjunto armador (o formador) de cada una de las dos realizaciones.

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] CONJUNTO ARMADOR (O FORMADOR) PARA MONTAR EN UNA MÁQUINA DE ARMADO AUTOMÁTICO HORIZONTAL DE CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO LIBRE DE ADHESIVO Y

[0004] MÉTODO DE ARMADO DE LAS CAJAS

[0006] CAMPO DE INVENCIÓN

[0008] La presente invención se refiere a un conjunto armador (o formador) para montar en una máquina para el armado automático del tipo horizontal de cajas de cartón corrugado las cuales presentan un diseño especial de trabas y encastres que le permite su rápido armado, y que prescinde del uso de pegamentos o adhesivos. La invención también comprende un método de armado de las cajas mediante el conjunto armador (o formador).

[0011] ANTECEDENTES DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

[0013] Se conocen los siguientes documentos en el estado de la técnica:

[0015] El documento US6179204B1 revela una bandeja que se ensambla mediante un equipo automatizado a partir de una pieza en bruto troquelada. Las lengüetas de los extremos opuestos de las piezas laterales están enrolladas en extremos enrollados. Un borde dentado en un borde distal de cada extremo enrollado se coloca en un área cortada y aplastada para entrelazar el borde distal con la pieza en bruto y formar una bandeja con paredes entrelazadas. El borde dentado no penetra la pieza troquelada, proporcionando así una bandeja entrelazada a prueba de fugas. Las perforaciones definen varias líneas de plegado para facilitar el uso de equipos automatizados para formar la bandeja. El papel antiadherente se coloca en la parte central de la bandeja y la masa para pastel se coloca sobre el papel antiadherente. La masa se puede hornear para formar un pastel mientras aún está en la bandeja.

[0017] El documento US2832270 divulga un dispositivo para convertir piezas en bruto de cajas cortadas planas y ranuradas, en particular piezas en bruto forradas que tienen paneles laterales de una altura predeterminada, en forma de caja hueca, comprendiendo el dispositivo un émbolo alternativo y una matriz a través de la cual se puede mover dicho émbolo, comprendiendo dicho émbolo un superficie inferior que se acopla a la pieza en bruto y dos superficies laterales opuestas sustancialmente verticales con respecto a dicha superficie inferior contra cuyas superficies laterales se pliegan los paneles laterales de la pieza en bruto durante el paso del émbolo a través de la matriz, comprendiendo además el émbolo un dedo proyectable y retráctil, dicho el dedo está montado en dicho émbolo para moverse en un plano sustancialmente vertical con respecto a dicha superficie inferior y sustancialmente normal con respecto a una superficie lateral del émbolo, dicho dedo apuntando hacia dicho fondo y estando a una distancia de 6o del fondo más que dicha altura, excepto la punta del dedo que está a una distancia menor que dicha altura para despejar, en posición proyectada, la estructura del panel lateral de la caja y para acoplarse a la superficie exterior de la estructura del panel lateral adyacente a su borde superior cuando siendo retraído, incluyendo dicho émbolo un elemento fijo adyacente a dicho dedo, entre dicho dedo y la esquina más cercana del émbolo, teniendo dicho elemento fijo una porción de superficie de soporte de panel lateral en blanco, siendo móvil dicha punta de dedo más allá de dicho elemento hasta una posición debajo dicha porción de superficie cuando está retraída; y medios controlados por la carrera del émbolo para mover dicho dedo.

[0019] El documento US3376797A describe un dispositivo para erigir cajas de cartón a partir de espacios en blanco planos, comprendiendo dichas cajas un panel inferior, pares de paneles de pared laterales dispuestos opuestos conectados a los márgenes de dicho panel inferior mediante líneas ranuradas, teniendo los paneles de pared laterales de uno de dichos pares ranuras en los mismos. adyacentes a sus respectivas porciones extremas opuestas, y los paneles del otro de dichos pares tienen solapas adaptadas para plegarse alrededor de dichos extremos opuestos de dichos paneles de pared laterales mencionados en primer lugar y recibirse a través de dichas ranuras para entrelazar la estructura de esquina de la caja, comprendiendo dicho dispositivo, en combinación, una estructura de matriz y una estructura de mandril, incluyendo dicha estructura de mandril una porción de placa generalmente de planta rectangular y que tiene una superficie inferior adaptada para acoplarse al panel inferior de una pieza en bruto de cartón dentro de las líneas de ranura que definen dicho panel, significa montar dicho estructura de mandril para movimiento alternativo a través de dicha estructura de matriz, comprendiendo dicha estructura de matriz bloques guía que tienen superficies configuradas para plegar dichos pares opuestos de dichos paneles de pared hacia posiciones en ángulos sustancialmente rectos con respecto a dicho panel inferior a medida que la pieza en bruto pasa a través de la estructura de matriz, y ciertas de dichos bloques de guía adyacentes a las esquinas de la pieza en bruto que tienen superficies configuradas para plegar dichas aletas alrededor de las superficies exteriores de dicho panel de pared con hendiduras; y medios para encajar porciones terminales de dichas pestañas a través de dichas ranuras respectivas como una de las operaciones finales al montar la caja de cartón, comprendiendo dichos medios mencionados en último lugar un par de brazos que tienen sus extremos proximales asegurados de manera pivotante a una porción de dicha estructura de mandril, uno en cada lado del mismo, un miembro de cierre de pestañas asegurado al extremo distal de cada uno de dichos brazos y que tiene púas que se extienden en direcciones opuestas a los mismos para presionar contra áreas de los paneles con ranuras hacia el interior de dichas ranuras para abrir simultáneamente dichas ranuras para la recepción de dichas pestañas y para superponerse los terminales entrantes de dichas lengüetas cuando entran en las ranuras, y finalmente encajar dichas porciones terminales a través de las ranuras para entrelazar la estructura de esquina de la caja de cartón; y medios de cooperación en dichos brazos y en dicha estructura de troquel para mover dicho miembro de cierre de lengüeta hacia el interior de la caja para lograr dicha acción de cierre rápido.

[0021] El documento US2919633 (A) divulga un dispositivo para doblar y bloquear las esquinas de una caja plegable que comprende una pared frontal, una pared trasera y paredes extremas opuestas con solapas de bloqueo para doblarse e insertarse parcialmente en hendiduras curvas en las paredes delantera y trasera, el hendiduras que forman lengüetas en las paredes, dichas aletas de bloqueo incluyen una proyección de bloqueo que se extiende más allá de los límites de dicha lengüeta, proyección que debe ser forzada desde una posición superpuesta al panel de pared respectivo a una posición subyacente en la caja completa, comprendiendo el dispositivo, un émbolo que tiene un área inferior sustancialmente rectangular, paredes extremas verticales y paredes delantera y trasera verticales, estando provistas dichas paredes delantera y trasera de proyecciones en forma de perilla en una posición para apoyarse contra una porción adyacente a una hendidura de una pieza en bruto erigida alrededor de dicho émbolo, teniendo dicho émbolo además rebajes que se extienden dentro del cuerpo del émbolo entre dichas proyecciones en forma de perilla y las esquinas del émbolo, estando dichos rebajes abiertos en la parte inferior; una matriz a través de la cual se puede mover el émbolo, teniendo dicha matriz porciones laterales que se extienden sustancialmente paralelas a las paredes frontal y rugosa del émbolo y porciones extremas sustancialmente paralelas a las paredes extremas del émbolo, considerando el émbolo y la matriz en vista en planta, cada uno de dichos porciones laterales que comprenden un carril lateral que tiene elementos de garganta sobre el mismo que definen una garganta de matriz a través de la cual pasa dicho émbolo, estando dichos elementos de garganta rebajados frente a dichas proyecciones en forma de perilla en el émbolo para la holgura de las proyecciones con respecto a la matriz durante el paso del émbolo a través la matriz, los elementos de dedo proyectables y retráctiles en dichos rieles laterales en línea con los huecos en el émbolo, estando dichos elementos de dedo ubicados para apoyarse contra las proyecciones de bloqueo de la pieza en bruto cuando el émbolo está en su posición de entrada más profunda en la matriz, medios de resorte para retraer dichos elementos de dedo a una posición fuera del contorno rectangular del fondo del émbolo, un actuador deprimible montado en cada uno de dichos rieles para proyectar los elementos de dedo respectivos a una posición dentro del contorno rectangular del fondo del émbolo dentro de los huecos al presionarlos del actuador, y medios para montar los carriles laterales para que se acerquen y se alejen entre sí para permitir el ensanchamiento temporal de la garganta de la matriz; y un brazo en dicho émbolo para acoplar y presionar dichos actuadores cerca del final de la carrera descendente del émbolo para forzar las proyecciones de bloqueo a dicha posición subyacente, teniendo dichos brazos un alcance suficientemente grande para golpear dichos actuadores en la posición en la que la garganta de la matriz es estrecha así como en la posición en la que la garganta de la matriz se ensancha temporalmente.

[0022] El documento US2012208686 (A1) describe un aparato de ensamblaje de cajas de cartón que es un dispositivo para plegar cuatro paneles que constituyen una sección de tapa de una caja de cartón, formando una tapa intercalada donde cada uno de los cuatro paneles se superpone a los adyacentes de los cuatro paneles. El aparato de ensamblaje de cajas de cartón está provisto de miembros de liberación, miembros de bloqueo y dispositivos de movimiento. Los miembros de expulsión expulsan las respectivas primeras porciones de los cuatro paneles. Los miembros de bloqueo bloquean las respectivas segundas porciones de los cuatro paneles, impidiendo que las segundas porciones se muevan en direcciones de expulsión. Las direcciones de expulsión se refieren a las direcciones de expulsión de los cuatro paneles. Los dispositivos motores mueven los miembros de bloqueo en una dirección que incluye al menos un componente de dirección vertical.

[0024] El documento ES2012935 (A6) describe un mecanismo que consta de un bastidor general 1 sobre el que se posicionan: A) el mecanismo automático de suministro de piezas de cartón estampadas CT, que se compone de dispositivos de recepción y apilamiento, de agarre individual, de desplazamiento, de posicionamiento y centrado sobre la plataforma de montaje 9; B) el mecanismo automático de suministro de esquineros ac, el cual está compuesto por los dispositivos de guiado, desplazamiento individual, agarre y ubicación 11; C) el mecanismo automático de conformación de las cajas de cartón CC, que está compuesto por los dispositivos para sujetar, desplegar las cuatro pestañas de las esquinas, levantar las cuatro paredes de la caja y conformar las columnas de las esquinas 16; D) el mecanismo automático de extracción de cajas de cartón PT, que está compuesto por dispositivos de empuje y traslación, apilado y evacuación de productos terminados.

[0026] El documento ES1059503 (U) divulga un dispositivo para doblar esquinas en cajas de cartón, que comprende un elemento motor, como por ejemplo un cilindro neumático, que hace girar un brazo oscilante provisto de un elemento terminal para plegar partes de cajas de cartón, como por ejemplo solapas de columnas de refuerzo; brazo oscilante que tiene la combinación simultánea de un movimiento giratorio y axial mediante la rotación de un eje cilíndrico vertical unido inferiormente a un extremo del brazo oscilante, de modo que una porción central de ese eje cilíndrico se acopla en el hueco de un soporte principal, siendo dicho cilindro neumático acoplado a un soporte alargado, del cual el soporte principal es integral; caracterizado porque el soporte alargado (16) que soporta el conjunto del dispositivo está acoplado de forma desmontable y regulable a una pieza lateral (18) solidaria del conjunto de una máquina formadora de cajas, mientras que el brazo basculante es desmontable y está compuesto por al menos dos piezas también desmontables y regulables con relativo movimiento entre sí; todo con el fin de poder ajustar el dispositivo adaptándolo a la geometría y tamaño del cajón y columnas de refuerzo a formar.

[0027] El documento ES2839552 (A2) revela una máquina y un método de formación de cajas de cartón a partir de placas planas troqueladas, y la caja de cartón. La máquina (100) comprende un macho (60) con forma de pirámide trunca invertida desplazable en dirección lineal Z hacia un molde (50) con topes de formación (56), desplazable entre las respectivas posiciones retraída y tope para evacuar las cajas (B) del molde (50) por una boca de salida (55) opuesta a una boca de entrada de placa (54), teniendo los topes de formación (56) superficies curvas cóncavas (S2), complementarias a superficies curvas convexas (62a') con forma cónica invertida ubicada en cuatro áreas de esquina del macho (60); un transportador con un codificador rotacional (13) acoplado a un motor rotativo (12) configurados juntos para mover de manera controlada un miembro empujador (16) de la placa (P) a lo largo de guías lineales (40); e inyectores de cola presurizables (45) configurados para depositar cola (CC) sobre la placa (P) durante su transporte.

[0029] El documento US2860549 (A) describe una máquina envasadora que puede formar una caja en bruto hasta convertirla en una caja terminada; comprendiendo dicha caja en bruto una porción de base rectangular y porciones de pared lateral y extrema aseguradas de manera plegable a dicha porción de base, medios de soporte operables para soportar un suministro de cajas en bruto, un conjunto de ariete montado adyacente a dichos medios de soporte para el movimiento entre posiciones límite opuestas, medios de accionamiento operables accionar dicho conjunto de ariete entre dichas posiciones límite opuestas, significa definir una abertura de matriz colocada en alineación axial con dicho conjunto de ariete en la que dicho conjunto de ariete se proyecta durante el movimiento hacia una de dichas posiciones límite, una lanzadera de caja en bruto operable para transferir una caja en bruto desde dichos medios de soporte hasta una posición superpuesta a dicha abertura de matriz con la porción de base rectangular de la caja en bruto coextensiva con la abertura de la matriz, y una pluralidad de bordes de formación en dicha lanzadera de caja en bruto y adyacentes a dicha abertura de matriz operables durante el movimiento de dicho conjunto de ariete para dicha posición límite se acopla a las paredes laterales y extremas de la caja preformada y la dobla hacia arriba con respecto a la porción de base de la caja preformada.

[0032] SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN

[0034] La presente invención consiste en un conjunto de elementos adosados a una máquina para el armado automático de cajas de cartón corrugado en dos formatos:

[0036] a) caja con fondo rectangular con esquinas biseladas y

[0038] b) caja con fondo rectangular (es decir, sin esquinas biseladas), donde ambas realizaciones de cajas presentan una pluralidad de trabas y encastres y, a modo de realización preferida, un diseño especial de 8 trabas y 8 encastres que le permite su armado rápido prescindiendo del uso de pegamentos o adhesivos. El conjunto armador (o formador) de la presente invención puede montarse en máquinas de armado horizontal.

[0041] BREVE DESCRIPCIÓN DE FIGURAS

[0043] La Figura 1, muestra en despiece el conjunto armador (o formador) de accionamiento de trabas de la realización del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas.

[0045] La Figura 2A, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, antes de ingresar al conformador de la máquina, del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas.

[0047] La Figura 2B, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, ingresando al conformador de la máquina, del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas.

[0049] La Figura 2C, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina y el mandril retirándose, en el conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas.

[0051] La Figura 2D, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina, con los volteadores accionados, del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas.

[0053] Las Figuras 2E y 2E-1 – 2E-6 muestran la secuencia de armado de la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas, en el conjunto armador (o formador) de armado horizontal.

[0055] La Figura 3, muestra en despiece el conjunto armador (o formador) de accionamiento de trabas del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular.

[0057] Figura 4A, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, antes de ingresar al conformador de la máquina, del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular.

[0059] La Figura 4B, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, ingresando al conformador de la máquina, del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular.

[0061] La Figura 4C, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina, las placas de volteo comenzando a actuar y el mandril retirándose, en el conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular.

[0062] La Figura 4D, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina, con las placas de volteo accionadas, en el conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular.

[0064] La Figura 4E, muestra la secuencia de armado de la caja de formato P-84/1, mediante el conjunto armador (o formador) de armado horizontal en el conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular.

[0066] La diferencia entre los dispositivos para el armado de cajas con fondo rectangular con esquinas biseladas y las cajas con fondo rectangular (es decir sin esquinas biseladas), se encuentra en:

[0067] -La geometría y el ángulo de giro de los volteadores: para las cajas con fondo rectangular con esquinas biseladas los volteadores giran 90°, y para las cajas con fondo rectangular los volteadores giran 180°.

[0069] - La presencia de deflectores: debido a la geometría y forma de plegar de la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas es necesaria la utilización de deflectores que generan un predoblado; en la caja de fondo rectangular, esto no es necesario.

[0072] DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL INVENTO

[0074] ARMADO CAJA DE FONDO RECTANGULAR CON ESQUINAS BISELADAS CON 8 TRABAS Y

[0075] ENCASTRES – ARMADO HORIZONTAL.

[0077] En una realización preferida, el conjunto armador (o formador) de la presente invención se describe a modo de ejemplo para el armado de cajas de 8 trabas y 8 encastres. Sin embargo, su estructura es apta para el armado de cajas con fondo rectangular y equinas biseladas que presenten otras cantidades de trabas y encastres ya que solamente variará la cantidad de elementos que forman el conjunto armador (o formador) .

[0079] La Figura 1, muestra en despiece el conjunto armador (o formador) de accionamiento de trabas del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular con esquinas biseladas con 8 trabas y encastres, de la primera realización de la presente invención.

[0081] Estas piezas se conocen como el conformador de la máquina. En líneas punteadas se muestran las piezas existentes en máquinas conocidas y en líneas llenas todas las piezas de diseño especial que componen el conjunto armador (o formador) de la primera realización de la presente invención, en un ejemplo diseñado para el armado de cajas con 8 trabas y 8 encastres:

[0082] Deflectores 1. Cant:2

[0084] Soportes Cilindro Frontal 2. Cant: 4

[0086] Cilindros Actuadores 3. Cant: 8

[0088] Placas de regulación posición dedos 4. Cant: 8 Horquillas anclajes 5. Cant:

[0090] Dedos de encastre 6. Cant: 8

[0092] Soportes cilindros lateral 7. Cant: 4

[0094] Placas conformadoras 8. Cant: 4

[0096] Volteadores 9. Cant: 2

[0098] Mandril 10. Cant: 1

[0100] La Figura 2A, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, antes de ingresar al conformador de la máquina.

[0102] La Figura 2B, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, ingresando al conformador de la máquina.

[0104] La Figura 2C, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina y el mandril retirándose.

[0106] La Figura 2D, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina, con los volteadores accionados. En el detalle se observa la esquina de la caja en línea punteada y los dedos de encastre.

[0108] La Figura 2E, muestra la secuencia de armado de la con fondo rectangular con esquinas biseladas con 8 trabas y encastres, iniciando como plancha de cartón corrugado plana en figura 2E-1, hasta llegar a caja conformada en figura 2E-6. La secuencia 2E-1 a 2E-5, se arma con los sistemas convencionales, en la posición 2E-6, actúan los dedos de encastre. El conjunto armador (o formador) de la presente invención fue concebida para montarse en las distintas máquinas armadoras existentes de cajas de diseño propio, Dichas máquinas conocidas tienen la posibilidad de armar cajas de cartón y pegarlas con adhesivo tipo hot-melt. El conjunto armador (o formador) de la presente invención agrega la posibilidad de que estas máquinas puedan armar cajas de cartón sin usar adhesivo.

[0110] El conjunto armador (o formador) está compuesta por diversas piezas mecánicas de diseño propio y por cilindros neumáticos comerciales. La combinación de todas las piezas posibilita el movimiento transversal de piezas denominadas dedos de encastre de la máquina, la cuales realizan el encastre individual de cada traba de las cajas.

[0111] A cada traba de la caja le corresponde un cilindro neumático, que, al ser accionado, le transmite movimiento a cada uno de los dedos de encastre de la máquina que insertan las trabas de la caja en el troquelado correspondiente. Al retirarse los dedos de encastre (mediante la retracción neumática) cada traba de la caja queda enganchada en su posición, permitiendo la fijación del armado de la caja.

[0113] Las piezas numeradas y descriptas en la Figura 1 forman parte del conjunto armador (o formador) del kit especial de armado que forma esta realización del conjunto armador (o formador) de la presente invención.

[0115] Los deflectores 1 realizan el plegado inicial de la caja cuando el mandril 10 empuja la plancha de cartón corrugado sobre el conformador.

[0117] Una vez que la caja esta plegada dentro del conformador formado por las placas conformadoras 8, se accionan los volteadores 9, plegando la parte superior de la caja (tejadillo). Luego de plegarse completamente, los cilindros actuadores 3 (ADNGF 40-40) accionan los dedos de encastre 6, quedando la caja trabada en su posición.

[0119] Mediante los elementos de la presente invención, el armado de la caja se realiza por la acción de movimientos mecánicos sin la utilización de ningún tipo de adhesivo.

[0121] La secuencia del método de armado de la segunda realización es la siguiente:

[0123] 1.- Se conforma la caja introduciéndola dentro del conformador por medio del mandril 10 de la Figura 1;

[0125] 2.- Se accionan los volteadores 9 plegando la parte superior, es decir el tejadillo de la caja;

[0127] 3.- Se accionan los dedos de encastre laterales y frontales 6 (total 8 dedos de empuje) por medio de cilindros neumáticos 3, esta acción se realiza con los volteadores 9, en posición plegado.

[0128] ARMADO CAJA DE FONDO RECTANGULAR CON 8 TRABAS Y ENCASTRES – ARMADO

[0129] HORIZONTAL.

[0131] En una realización preferida, el conjunto armador (o formador) de la presente invención se describe a modo de ejemplo para el armado de cajas de 8 trabas y 8 encastres. Sin embargo, su estructura es apta para el armado de cajas con fondo rectangular que presenten otras cantidades de trabas y encastres ya que solamente variará la cantidad de elementos que forman el conjunto armador (o formador).

[0133] La Figura 3, muestra en despiece el conjunto armador (o formador) de accionamiento de trabas del conjunto armador (o formador) de armado horizontal para la caja con fondo rectangular (es decir, sin esquinas biseladas), diseñado para el ejemplo de armado de cajas con 8 trabas y 8 encastres, de la presente invención.

[0135] En líneas punteadas se muestran las piezas existentes en máquinas conocidas y en líneas llenas todas las piezas de diseño especial que componen el conjunto armador (o formador) de la segunda realización de la presente invención. El conjunto de todas estas piezas se conoce como el conformador de la máquina. El ejemplo para el armado de cajas con 8 trabas y8 encastres comprende:

[0137] Soportes cilindro Frontal 102. Cant: 4

[0139] Cilindros Actuadores 103. Cant: 8

[0141] Placas de regulación posición dedos 104. Cant: 8 Horquillas anclajes 105. Cant: 8

[0143] Dedos de encastre 106. Cant: 8

[0145] Soportes cilindros lateral 107. Cant: 4

[0147] Placas conformadoras 108. Cant: 4

[0149] Placas volteadoras 109. Cant: 2

[0151] Mandril 110. Cant: 1

[0153] La Figura 4A, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, antes de ingresar al conformador de la máquina.

[0155] La Figura 4B, muestra la acción del mandril sobre la plancha de cartón corrugado, ingresando al conformador de la máquina.

[0157] La Figura 4C, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina, las placas de volteo comenzando a actuar y el mandril retirándose.

[0158] La Figura 4D, muestra la plancha de cartón corrugado, dentro del conformador de la máquina, con los volteadores accionados. En el detalle se observa la esquina de la caja en línea punteada y los dedos de encastre.

[0160] La Figura 4E, muestra la secuencia de armado de la caja con fondo rectangular con 8 trabas y encastres, iniciando como plancha de cartón corrugado plana en figura 4E-1, hasta llegar a caja conformada en figura 4E-6. La secuencia 4E-1 a 4E-5, se arma con los sistemas convencionales, en la posición 4E-6, actúan los dedos de encastre.

[0162] El conjunto armador (o formador) de la presente invención fue concebida para montarse en las distintas máquinas armadoras existentes de cajas de diseño propio, Dichas máquinas conocidas tienen la posibilidad de armar cajas de cartón y pegarlas con adhesivo tipo hot-melt. El conjunto armador (o formador) de la presente invención agrega la posibilidad de que estas máquinas puedan armar cajas de cartón sin usar adhesivo.

[0164] El conjunto armador (o formador) está compuesto por diversas piezas mecánicas de diseño propio y por cilindros neumáticos comerciales. La combinación de todas las piezas posibilita el movimiento transversal de piezas denominadas dedos de encastre de la máquina, la cuales realizan el encastre individual de cada traba de las cajas.

[0166] A cada traba de la caja le corresponde un cilindro neumático (Cant. total: 8, que, al ser accionado, le transmite movimiento a cada uno de los dedos de encastre de la máquina que insertan la traba de la caja en el troquelado correspondiente. Al retirarse el dedo de encastre (mediante la retracción neumática) la traba de la caja queda enganchada en su posición, permitiendo la fijación del armado de la caja.

[0168] Las piezas numeradas y descriptas en la Figura 3 forman parte del kit especial de armado que forma esta segunda realización del conjunto armador (o formador) de la presente invención.

[0170] El mandril 110 empuja la plancha de cartón corrugado sobre el conformador. Una vez que la caja esta plegada dentro del conformador contenida por las placas 108 se accionan las placas volteadoras 109 plegando el refuerzo lateral de la caja, luego de plegarse completamente, los cilindros actuadores 103 (ADNGF 40-40), accionan los dedos de encastre 106, quedando la caja trabada en su posición.

[0172] Mediante los elementos de la presente invención, el armado de la caja se realiza por la acción de movimientos mecánicos sin la utilización de ningún tipo de adhesivo.

[0174] La secuencia del método de armado de la segunda realización es la siguiente:

[0175] 1.- Se conforma la caja introduciéndola dentro del conformador por medio del mandril 110 de la Figura 3

[0177] 2.- Se accionan las placas volteadoras 109 plegando los refuerzos laterales de la caja.

[0179] 3.- Se accionan los dedos de encastre laterales y frontales 106 (total 8 dedos de empuje) por medio de cilindro neumáticos 103, esta acción se realiza con las placas volteadoras 109, en posición plegada.

Claims (8)

1. REIVINDICACIONES

1. Un conjunto armador (o formador) para montar en una máquina de armado automático del tipo horizontal de una caja de cartón corrugado con fondo rectangular con esquinas biseladas que comprende una pluralidad de trabas y una pluralidad de encastres, capaz de obtener un armado libre de adhesivos, el conjunto armador (o formador) caracterizado porque comprende un conformador formado por:

i) una pluralidad de deflectores (1);

ii) una pluralidad de soportes cilindro frontal (2);

iii) una pluralidad de cilindros actuadores (3);

iv) una pluralidad de placas de regulación posición dedos (4);

v) una pluralidad de horquillas anclajes (5);

vi) una pluralidad de dedos de encastre (6);

vi) una pluralidad de soportes cilindros lateral (7);

vii) una pluralidad de placas conformadoras (8);

viii) una pluralidad de volteadores (9); y

ix) un mandril (10); en donde el mandril (10) es capaz de empujar la plancha de cartón corrugado sobre el conformador; los deflectores (1) son capaces de realizar el plegado inicial de la caja; una vez que la caja está plegada dentro del conformador, los volteadores (9) son capaces de plegar la parte superior de la caja; los cilindros actuadores (3) son capaces de accionar los dedos de encastre (6) mediante los cilindros neumáticos (3) y donde los dedos de encastre (6) son capaces de empujar cada una de las trabas de la caja a la posición de enganche de las mismas, para dejar la caja totalmente armada.

2. El conjunto armador (o formador) de acuerdo con la reivindicación 1, donde la caja de cartón corrugado con fondo rectangular con esquinas biseladas comprende 8 de trabas y 8 encastres, el conjunto armador (o formador) caracterizada porque comprende:

i) 2 deflectores (1);

ii) 4 soportes cilindro frontal (2);

iii) 8 cilindros actuadores (3);

iv) 8 placas de regulación posición dedos (4);

v) 8 horquillas anclajes (5);

vi) 8 dedos de encastre (6);

vi) 4 soportes cilindros lateral (7);

vii) 4 placas conformadoras (8);

viii) 2 volteadores (9); y

ix) 1 mandril (10);

3. Un conjunto armador (o formador) para montar en una máquina de armado automático del tipo horizontal de una caja de cartón corrugado con fondo rectangular que comprende una pluralidad de trabas y una pluralidad de encastres, capaz de obtener un armado libre de adhesivos, el conjunto armador (o formador)

caracterizada porque comprende un conformador formado por:

i) una pluralidad de soportes cilindro frontal (102);

ii) una pluralidad cilindros actuadores (103);

iii) una pluralidad de placas de regulación posición dedos (104);

iv) una pluralidad de horquillas anclajes (105);

v) una pluralidad de dedos de encastre (106);

vi) una pluralidad de soportes cilindros lateral (107);

vii) una pluralidad de placas conformadoras (108);

viii) una pluralidad de placas volteadoras (109); y

ix) 1 mandril (110);

en donde el mandril (110) es capaz de empujar la plancha de cartón corrugado sobre el conformador; una vez que la caja esta plegada dentro del conformador contenida por las placas conformadoras (108) las placas volteadoras (109) son capaces de plegar un refuerzo lateral de la caja; luego de plegarse la caja completamente, los cilindros actuadores (103) son capaces de accionar los dedos de encastre (106), quedando la caja totalmente armada.

4. El conjunto armador (o formador) de acuerdo con la reivindicación 3, donde la caja de cartón corrugado con fondo rectangular comprende 8 trabas y 8 encastres, el conjunto armador (o formador) caracterizado porque comprende:

i) 4 soportes cilindro frontal (102);

ii) 8 cilindros actuadores (103);

iii) 8 placas de regulación posición dedos (104);

iv) 8 horquillas anclajes (105);

v) 8 dedos de encastre (106);

vi) 4 soportes cilindros lateral (107);

vii) 4 placas conformadoras (108);

viii) 2 placas volteadoras (109); y

ix) 1 mandril (110);

5. Un método para el armado automático de una caja de cartón corrugado con fondo rectangular con esquinas biseladas, que comprende una pluralidad de trabas y una pluralidad de encastres, mediante el conjunto armador (o formador) de acuerdo con la reivindicación 1, para obtener un armado libre de adhesivos, caracterizado porque comprende los siguientes pasos:

a.- Se introduce la plancha de cartón de la caja dentro del conformador por medio del mandril (10);

b.- Se accionan los volteadores (9) plegando la parte superior de la caja.

c.- Se accionan los dedos de encastre laterales y frontales (6) por medio de cilindros neumáticos (3) mediante los volteadores (9) en posición plegada.

6. El método de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque se lleva a cabo para el armado de una caja de cartón corrugado con fondo rectangular con esquinas biseladas que comprende 8 trabas y 8 encastres.

7. Un método para el armado automático de una caja de cartón corrugado con fondo rectangular, que comprende una pluralidad de trabas y una pluralidad de encastres, mediante la el conjunto armador (o formador) de acuerdo con la reivindicación 3, capaz de obtener un armado libre de adhesivos, caracterizado porque comprende los siguientes pasos:

a.- Se introduce la caja dentro del conformador por medio del mandril (110);

b.- Se accionan los volteadores (109) plegando unos refuerzos laterales de la caja;

c.- Se accionan los dedos de encastre laterales y frontales (106) por medio de cilindros neumáticos (103), realizándose esta acción con las placas volteadoras (109), en posición plegada.

8. El método de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque se lleva a cabo para el armado de una caja de cartón corrugado con fondo rectangular que comprende 8 trabas y 8 encastres.