ES3060458T3 - Mortar composition - Google Patents
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Abstract
Una composición de mortero, en particular para preparar un cuerpo o estructura viscoelástica, comprende o consiste en: a) 1 - 20 % en peso de un aglutinante hidráulico, b) 30 - 80 % en peso de agregados, c) 5 - 75 % en peso de un polímero y d) 0,5 - 40 % en peso de un material estratificado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Composición de mortero
[0003] Campo técnico
[0004] La presente invención se refiere a una composición de mortero, en particular para preparar cuerpos o estructuras viscoelásticos. Otro objeto de la invención es un cuerpo conformado que comprende la composición de mortero después de endurecer con agua, y una estructura, en particular un suelo, una pared o un techo, que comprende el cuerpo conformado. Además, la invención se refiere a un procedimiento para producir la estructura, así como al uso de la composición de mortero y del cuerpo conformado.
[0005] Técnica anterior
[0006] En los edificios, las embarcaciones o los vehículos, la transmisión de sonidos o vibraciones indeseables a través de elementos estructurales, suelos, paredes o techos es un problema complejo. Esto es especialmente cierto en las construcciones a base de acero, tales como, por ejemplo, embarcaciones e instalaciones marinas, con amplias superficies planas.
[0007] Como consecuencia, no sólo se pretende que las superficies planas, tales como suelos, sean lisas y llanas, sino que participen de modo importante en la supresión del ruido y las vibraciones. En los buques existen varias fuentes dominantes de sonidos y vibraciones, tales como los motores diésel, las cajas de cambios y los propulsores, que transmiten este tipo de energía. En el campo de la ingeniería acústica y de vibraciones, la energía liberada por estas fuentes se define de dos maneras:
[0008] • Vibración: Movimientos dinámicos en sólidos y líquidos
[0009] • Sonido: Variaciones en la presión del aire en la gama de frecuencias audible (20 Hz-20 kHz)
[0010] En una embarcación, la transmisión más dominante de sonidos o ruidos indeseables es a través de la estructura de la embarcación. El motor, el propulsor, la caja de cambios, etc., crean cada uno ondas de energía que se propagan en forma de ruido transmitido por la estructura hacia el aire de grandes superficies planas, tales como, por ejemplo, cubiertas y mamparos, que actúan como cajas de resonancia.
[0011] El ruido transmitido por el aire es menos dominante, ya que los sonidos que se propagan por las escalerillas y lateralmente a través de paredes y mamparos se reducen sustancialmente a medida que se alejan de la fuente. Para reducir las vibraciones y el ruido, pueden aplicarse sistemas de amortiguamiento viscoelásticos directamente sobre las superficies que vibran. Estos sistemas reducen la irradiación del ruido de baja frecuencia y transforman la energía cinética de las vibraciones en calor.
[0012] En el mercado están disponibles varios sistemas de amortiguamiento viscoelásticos. Un sistema muy eficiente consiste en una capa delgada de poliuretano de dos componentes que se extiende directamente sobre una superficie de soporte que se desea amortiguar (por ejemplo, la superficie de una cubierta fabricada con acero o aluminio) y una capa restrictora (por ejemplo, una capa a base de mortero o placas de acero) instalada sobre la capa de poliuretano. En este sistema, la capa de poliuretano actúa como elemento amortiguador viscoelástico, así como imprimador entre la superficie metálica y la capa restrictora.
[0013] El documento CN 101648794 divulga una composición de mortero insonorizadora que comprende un aglutinante hidráulico, un agregado, un polímero y un silicato laminado, tal como mica y talco.
[0014] El documento DE 102010041293 divulga una composición de mortero que comprende un aglutinante hidráulico, un agregado, un polímero y un silicato laminado.
[0015] Aunque estos sistemas amortiguadores viscoelásticos poseen un significativo efecto amortiguador, las capas de poliuretano no siempre son adecuadas para aplicaciones específicas.
[0016] Por tanto, es necesario desarrollar sistemas amortiguadores acústicos alternativos que superen los inconvenientes mencionados.
[0017] Divulgación de la invención
[0018] Un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un elemento amortiguador acústico ventajoso. En particular, el elemento amortiguador debe absorber el ruido en la gama de frecuencias de 5-600 Hz. El elemento amortiguador debe ser adecuado, en particular, para aplicaciones marinas. Además, el elemento amortiguador preferentemente no contendrá isocianatos ni compuestos corrosivos. Preferentemente, el elemento amortiguador
también debe tener una buena adherencia a diferentes tipos de materiales, en especial al mortero, al hormigón y a metales, tales como, por ejemplo, acero, aluminio y cinc. Además, el elemento amortiguador debe ser seguro y fácil de producir y usar. Asimismo, el elemento amortiguador preferentemente debe poder aplicarse empleando un equipo convencional y ser autonivelante.
[0019] Sorprendentemente, se ha descubierto que estos objetivos pueden alcanzarse por medio de las características de la reivindicación 1. Así, el núcleo de la invención es una composición de mortero, en particular para preparar una estructura viscoelástica, que comprende o consiste en:
[0020] a) del 1-20 % en peso de un aglutinante hidráulico,
[0021] b) del 30-80 % en peso de agregados,
[0022] c) al menos un 5 % en peso de un polímero, y
[0023] d) del 4-10 % en peso de un material laminado, en donde el material laminado es vermiculita.
[0024] Esta composición de mortero puede emplearse para producir estructuras viscoelásticas o elementos amortiguadores acústicos ventajosos que son capaces de absorber el ruido en la gama de frecuencias de 5-600 Hz, por ejemplo, en aplicaciones marinas, sin que sean necesarios materiales a base de isocianato ni compuestos corrosivos.
[0025] La producción de dichos elementos o estructuras es bastante fácil y segura. La composición de mortero, en particular en estado seco, se mezcla con una cantidad adecuada de agua. Después de endurecer la composición de mortero, la estructura viscoelástica o el elemento amortiguador acústico está listo. Además, la propia composición de mortero puede ser una mezcla de un único componente. Esto excluye el riesgo de que los usuarios se confundan o dosifiquen erróneamente los componentes individuales.
[0026] Como puede demostrarse, las composiciones de mortero o las estructuras viscoelásticas fabricadas con las mismas presentan una buena adherencia a diferentes tipos de materiales, en particular al mortero, al hormigón y a metales, tales como, por ejemplo, acero, aluminio y cinc. Por tanto, las estructuras viscoelásticas o los elementos amortiguadores acústicos fabricados con las composiciones de mortero de la invención son altamente compatibles con elementos de los sistemas amortiguadores existentes, tales como, por ejemplo, las capas restrictoras existentes. Otros aspectos de la invención son el objeto de otras reivindicaciones independientes. Las realizaciones especialmente preferidas se resumen a lo largo de la descripción y en las reivindicaciones dependientes.
[0027] Modos para llevar a cabo la invención
[0028] En el presente contexto, la expresión "aglutinante hidráulico" significa, en concreto, sustancias que se endurecen como consecuencia de reacciones químicas de hidratación que producen hidratos. Preferentemente, los hidratos producidos son hidroinsolubles. En particular, las reacciones químicas de hidratación del aglutinante hidráulico se desarrollan fundamentalmente con independencia del contenido en agua. Esto significa que el aglutinante hidráulico puede endurecerse y conservar su resistencia aunque se exponga al agua, por ejemplo, si está sumergido o se encuentra en condiciones de elevada humedad.
[0029] La expresión "material laminado" significa, en concreto, un material con una estructura cristalina laminada. Especialmente, el material laminado es un material similar a una placa. Un material similar a una placa es, en particular, un material con una longitud y una anchura superiores a su grosor.
[0030] Un primer aspecto de la invención se refiere a una composición de mortero, en particular para preparar una estructura viscoelástica, que comprende o consiste en:
[0031] a) del 1-20 % en peso de un aglutinante hidráulico,
[0032] b) del 30-80 % en peso de agregados,
[0033] c) al menos un 5 % en peso de un polímero, y
[0034] d) del 4-10 % en peso de un material laminado, en donde el material laminado es vermiculita.
[0035] En particular, todas las cantidades son con respecto al peso total de la composición de mortero.
[0036] Especialmente, la composición de mortero es una composición de mortero seca. Esto significa que la composición de mortero prácticamente no contiene agua o la cantidad de agua es inferior al 1 % en peso, en particular inferior al 0,5 % en peso o inferior al 0,1 % en peso, con respecto al peso total de la composición de mortero. Preferentemente, el polímero está presente en estado sólido, especialmente en forma de polvo.
[0037] De acuerdo con una realización preferida, la composición de mortero es una mezcla de un componente. Esto significa que todos los materiales y/o sustancias individuales están entremezclados. Las composiciones de un componente, en particular, son fáciles de manipular y excluyen el riesgo de que los usuarios se confundan o dosifiquen erróneamente los componentes individuales.
[0038] Sin embargo, en principio es posible proporcionar una composición de mortero de dos componentes o incluso una composición de mortero de varios componentes. Un primer componente puede estar presente, por ejemplo, en un primer receptáculo que comprende el aglutinante hidráulico, el polímero y el material laminado. Un segundo componente, presente en un segundo receptáculo, puede comprender los agregados. También son posibles otras distribuciones. Las composiciones de mortero de dos o más componentes, por ejemplo, permiten ajustar la composición de mortero con respecto a aplicaciones específicas.
[0039] Preferentemente, el aglutinante hidráulico comprende o consiste en cemento. Preferentemente, el cemento es cemento Portland y/o cemento de alúmina y/o cemento de sulfoaluminato. También son posibles mezclas de cemento Portland y cemento de aluminio. Se prefiere el cemento Portland de acuerdo con la norma EN 197, en particular de tipo CEM I. La expresión "cemento de alúmina" significa concretamente un cemento con un contenido en aluminio, medido en forma de Al<2>O<3>, de al menos un 30 % en peso, especialmente de al menos un 35 % en peso, en particular del 35-58 % en peso. Preferentemente, el cemento de alúmina es un cemento de alúmina de acuerdo con la norma EN 14647.
[0040] Los cementos de alúmina han demostrado ser especialmente ventajosos en el presente contexto.
[0041] Además, el aglutinante hidráulico opcionalmente puede comprender o consistir en materiales aglutinantes hidráulicos y/o pozzolánicos latentes. La expresión "materiales aglutinantes hidráulicos y/o pozzolánicos latentes" significa, en concreto, los aditivos del hormigón de tipo II con un carácter hidráulico y/o pozzolánico latente de acuerdo con la norma EN 206-1. En particular, el material aglutinante hidráulico o pozzolánico latente comprende o consiste en escoria, cenizas volantes, humo de sílice, metacaolín y/o pozzolanos naturales.
[0042] De acuerdo con otra realización preferida, el aglutinante hidráulico opcionalmente comprende o consiste en del 10-95 % en peso del aglutinante hidráulico, en particular cemento Portland y/o cemento de alúmina, y del 90-5 % en peso del material aglutinante hidráulico y/o pozzolánico latente. Más preferentemente, la composición de aglutinante comprende o consiste en del 30-90 % en peso del aglutinante hidráulico, y del 70-10 % en peso del material aglutinante hidráulico y/o pozzolánico latente.
[0043] Una cantidad preferida de aglutinante hidráulico es del 2-15 % en peso, en particular del 3-10 % en peso, especialmente del 3-6 % en peso, con respecto al peso total de la composición de mortero.
[0044] Los agregados preferidos se seleccionan de arena, cuarzo, carbonato de calcio, arena natural de río, basalto, agregados metálicos y/o goma. El tamaño de grano de los agregados preferentemente es como máximo de 4 mm, en particular como máximo de 2 mm, especialmente como máximo de 1 mm. Sin embargo, también pueden utilizarse otros agregados para objetivos específicos.
[0045] En particular, la cantidad de agregados es del 40-70 % en peso, en particular del 45-65 % en peso, especialmente del 50-60 % en peso, con respecto al peso total de la composición de mortero.
[0046] Preferentemente, el polímero es un polímero hidrosoluble o redispersable en agua, en particular un polímero hidrosoluble. Estos polímeros han demostrado ser beneficiosos en las presentes composiciones de mortero. Sin embargo, por ejemplo, para objetivos específicos, también pueden ser adecuados otros polímeros.
[0047] En especial, el polímero se emplea para controlar las propiedades acústicas y/o el amortiguamiento, por ejemplo, el intervalo de temperatura acústica, de la composición de mortero y/o de un cuerpo conformado fabricado con la misma. En particular, el polímero tiene una temperatura de transición vítrea de -40-110 °C, en particular de 0-90 °C, especialmente de 15-40 °C. Estos polímeros mejoran aún más las propiedades viscoelásticas de las composiciones de mortero endurecidas.
[0048] En particular, la temperatura de transición vítrea del polímero se emplea para controlar las propiedades acústicas y/o el amortiguamiento, por ejemplo, el intervalo de temperatura acústica, de la composición de mortero y/o de un cuerpo conformado fabricado con la misma.
[0049] Especialmente, el polímero es un homopolímero o un copolímero a base de uno o más monómeros seleccionados de acetato de vinilo, alcohol vinílico, ácido acrílico, acrilato, ácido metacrílico, metacrilato y etileno.
[0050] Preferentemente, el polímero se selecciona de poli(ésteres vinílicos), poli(alcoholes vinílicos), poliacrilatos, polimetacrilatos, butilacrilatos, vininilversatato o mezclas de los mismos. Especialmente, el polímero se selecciona de poliacrilato, poli(acetato de vinilo), poli(alcohol vinílico), copolímero de etileno-acetato de vinilo, copolímero de
etileno-alcohol vinílico o mezclas de los mismos.
[0051] Sin embargo, también podrían ser adecuados otros polímeros hidrosolubles.
[0052] Una cantidad preferida del polímero es del 10-50 % en peso, en particular del 15-40 % en peso, especialmente del 25-35 % en peso, con respecto al peso total de la composición de mortero. El material laminado consiste en vermiculita.
[0053] En particular, el tamaño de grano del material laminado es como máximo de 4 mm, preferentemente como máximo de 2 mm, especialmente como máximo de 1 mm.
[0054] Una cantidad preferida del material laminado es del 5-10 % en peso, con respecto al peso total de la composición de mortero.
[0055] En otra realización preferida, la composición de mortero comprende además una carga porosa. En particular, la carga porosa tiene una porosidad de al menos un 25 % en volumen, especialmente al menos un 50 % en volumen, en particular al menos un 75 % en volumen, con respecto al volumen total de la carga porosa. Especialmente, la carga porosa comprende roca volcánica. De forma ventajosa, la carga porosa comprende o consiste en piedra pómez y/o perlita.
[0056] Sin embargo, la carga porosa también puede comprender corcho y/o materiales reciclados. En particular, el tamaño de grano de la carga porosa es como máximo de 4 mm, preferentemente como máximo de 2 mm, especialmente como máximo de 1 mm.
[0057] Una cantidad preferida de la carga porosa es del 0,5-40 % en peso, especialmente del 1-25 % en peso, en particular del 2-6 % en peso, con respecto al peso total de la composición de mortero.
[0058] Además, puede resultar beneficioso que la composición de mortero comprenda un agente tixotrópico, en particular sílice, humo de sílice, celulosa y/o sacáridos.
[0059] De acuerdo con otra realización preferida, la composición de mortero comprende un plastificante, en donde el plastificante se selecciona, en particular, del grupo de lignosulfonatos, gluconatos, naftalenosulfonatos, sulfonatos de melamina, copolímeros de vinilo y/o policarboxilatos. Se prefieren los éteres de policarboxilato.
[0060] En particular, el plastificante es químicamente diferente del polímero mencionado anteriormente.
[0061] Una composición de mortero especialmente preferida comprende o consiste en:
[0062] a) del 2-15 % en peso de aglutinante hidráulico, en donde el aglutinante hidráulico comprende un cemento de alúmina,
[0063] b) del 40-70 % en peso de agregados seleccionados de arena y/o cuarzo,
[0064] c) del 15-40 % en peso de polímero, en donde el polímero se selecciona de poliacrilato, poli(acetato de vinilo), poli(alcohol vinílico), copolímero de etileno-acetato de vinilo y copolímero de etileno-alcohol vinílico o mezclas de los mismos,
[0065] d) del 4-10 % en peso de vermiculita, y
[0066] e) opcionalmente, del 0,5-40 % en peso, especialmente del 1-25 % en peso de una carga porosa, seleccionada de piedra pómez y/o perlita.
[0067] Otro aspecto de la presente invención se refiere a un cuerpo conformado, en particular una capa plana, que comprende una composición de mortero endurecida. La composición de mortero endurecida es una composición de mortero como se definió anteriormente después de ser endurecida con agua. Dicho de otro modo, la composición de mortero endurecida puede obtenerse mezclando agua con una composición de mortero como se definió anteriormente.
[0068] Una relación en peso preferida de agua a la composición de mortero es de 0,15-0,7, especialmente de 0,3-0,5. En particular, el cuerpo conformado presenta propiedades viscoelásticas. Esto significa que el cuerpo conformado presenta un desfase entre la tensión y la correspondiente deformación que da lugar a la capacidad de almacenar y disipar energía al mismo tiempo. Esto contrasta, por ejemplo, con los cuerpos elásticos, en los que la tensión y la deformación permanecen en fase.
[0069] En particular, el cuerpo conformado es una capa plana, en particular con un grosor de 0,5-10 mm, preferentemente
de 1-5 mm. En el presente contexto, una capa plana es, en particular, un cuerpo con una anchura y una longitud superiores a su grosor.
[0070] La resistencia a la tracción del cuerpo conformado de acuerdo con la norma ISO 37 es preferentemente de al menos 0,3 N/mm<2>, en particular de al menos 0,7 N/mm<2>, preferentemente de al menos 1 N/mm2.
[0071] Un alargamiento de rotura ventajoso del cuerpo conformado de acuerdo con la norma ISO 37 es de al menos un 10 %, en particular de al menos un 25 %, preferentemente de al menos un 40 %, especialmente de al menos un 50 %.
[0072] Preferentemente, para las mediciones mecánicas, se emplea un equipo de ensayo de tracción de acuerdo con la norma DIN EN ISO 7500-1 parte 1.
[0073] El factor de pérdidas tan δ del cuerpo conformado, de acuerdo con la norma ISO 6721 a 0 °C y 300 Hz, es preferentemente de al menos 0,05, especialmente de al menos 0,1, en particular de al menos 0,12, en particular preferentemente de al menos 0,13.
[0074] Los cuerpos conformados con las propiedades mencionadas anteriormente son especialmente adecuados para estructuras viscoelásticas o elementos de amortiguamiento acústico.
[0075] Otro aspecto de la presente invención se refiere a una estructura, en particular un suelo, una pared o un techo, que comprende el cuerpo conformado descrito anteriormente. Preferentemente, un elemento de soporte y/o un elemento de cobertura se une al cuerpo conformado. El elemento de cobertura puede ser, por ejemplo, una capa restrictora. Especialmente, el cuerpo conformado se dispone entre el elemento de soporte y el elemento de cobertura. En esta configuración, el cuerpo conformado queda constreñido entre el elemento de soporte y el elemento de cobertura. En particular, el elemento de soporte es una capa metálica, en particular fabricada con acero y/o aluminio. Un elemento de cobertura preferido se conforma como una capa plana. Especialmente, el elemento de cobertura es una capa a base de cemento, por ejemplo, una capa de mortero. En este caso, la capa a base de cemento es diferente del cuerpo conformado y/o la composición de mortero de la presente invención.
[0076] Opcionalmente, puede haber un imprimador entre el elemento de soporte y el cuerpo conformado. Esto podría aumentar aún más la adherencia entre el elemento de soporte y el cuerpo conformado.
[0077] Otro aspecto de la presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de una estructura, en donde la composición de mortero de la presente invención se mezcla con agua, se aplica sobre una estructura de soporte y se cubre con un elemento de cobertura. En este caso, la estructura de soporte y el elemento de cobertura se definen como se ha descrito anteriormente.
[0078] Especialmente, la composición de mortero se aplica con un grosor de 1-5 mm.
[0079] De acuerdo con una realización preferida, el elemento de soporte es una capa metálica, en particular fabricada con acero y/o aluminio. Un elemento de cobertura preferido se conforma como una capa plana. Especialmente, el elemento de cobertura es una capa a base de cemento, por ejemplo, una capa de mortero.
[0080] Otro aspecto de la presente invención se refiere al uso de la composición de mortero y el cuerpo conformado como se ha descrito en el presente documento. Especialmente, la composición de mortero y/o el cuerpo conformado se emplea para el amortiguamiento acústico.
[0081] De acuerdo con una realización preferida, la composición de mortero y/o el cuerpo conformado se emplea para el amortiguamiento acústico en una embarcación, una instalación marina, un vehículo y/o en un edificio, en particular en una embarcación o en una instalación marina.
[0082] Se prefiere especialmente que la composición de mortero y/o el cuerpo conformado se emplee para el amortiguamiento acústico sobre un suelo, sobre una pared y/o sobre un techo, preferentemente sobre un suelo. Preferentemente, las propiedades acústicas y/o el amortiguamiento, por ejemplo, el intervalo de temperatura acústica, de la composición de mortero y/o del cuerpo conformado se controlan con el polímero, en particular con la temperatura de transición vítrea del polímero.
[0083] Además, la composición de mortero y/o el cuerpo conformado puede emplearse como capa inferior y/o imprimador para un elemento de cobertura sobre una estructura de soporte.
[0084] Se prefiere aún más que la composición de mortero y/o el cuerpo conformado se emplee para aumentar la adherencia entre la estructura de soporte y el elemento de cobertura. En este caso, el elemento de cobertura es
preferentemente una capa de mortero y/o la estructura de soporte es preferentemente una capa metálica, en particular fabricada con acero y/o aluminio.
[0085] Otras configuraciones ventajosas de la invención son evidentes a partir de los ejemplos de realizaciones.
[0086] Ejemplos de realizaciones
[0087] 1. Composiciones de mortero
[0088] La tabla 1 presenta las composiciones de mortero de la invenciónM1yM2, así como la composición que no pertenece a la invenciónM3. Las composiciones de mortero se prepararon entremezclando todos los componentes en estado seco. Las composiciones de morteroM1-M3están presentes en forma de polvos secos.
[0089] Tabla 1:
[0091]
[0093] Isidac 40, disponible en imsa, Turquía
[0094] <2)>FX 2322, disponible en AkzoNobel/Elotex, Suiza
[0095] <3)>Vinnapas 7055, disponible en Wacker, Alemania
[0096] <4)>Tamaño de grano < 2 mm
[0097] <5)>Rotocell 0.25-0.5 (tamaño de grano 0,25-0,5 mm), disponible en Rotec, Alemania
[0098] 2. Propiedades del mortero
[0099] Las composiciones de morteroM1-M3se mezclaron con agua (relación en peso de agua al peso total de la composición de mortero seca = 0,3)
[0100] Los valores de flujo en una mesa de sacudidas se evaluaron de acuerdo con la norma EN 12350-5. Directamente después de la preparación se obtuvieron unos valores en el intervalo de 250-300 mm. Por tanto, las composiciones de mortero presentan un comportamiento de flujo que facilita su procesamiento y permite la autonivelación de los morteros.
[0101] Además, también se ensayaron las propiedades acústicas de las composiciones de mortero endurecidas.
[0102] El factor de pérdidas tan δ se determinó de acuerdo con la norma ISO 6721 de una manera conocida con una barra Oberst. La tabla 2 presenta un resumen de las propiedades de las composiciones de morteroM1-M3. Para comparar, también se ensayó un sistema de referencia (Ref.) disponible en el mercado. El sistema de referencia es SikaFloor® Marine PU-Red (disponible en Sika, Dinamarca) que es un compuesto amortiguador de poliuretano de dos componentes.
[0103] Tabla 2:
[0105]
[0107] medido a 0 y 300 Hz
[0108] Como puede deducirse de la tabla 2, todas las composiciones de mortero presentan un factor de pérdidas > 0,05. Por tanto, todas las composiciones de mortero presentan propiedades viscoelásticas. El factor de pérdidas de la composición de morteroM1es muy similar al factor de pérdidas del sistema de referencia (Ref.).
[0109] 3. Aplicación
[0110] La composición de morteroM1se aplicó con un grosor de 2 mm sobre una placa de acero plana limpiada. Tras endurecerse durante 24 horas, se aplicó una capa restrictora a base de cemento disponible en el mercado (SikaFloor®-Marine 18, una composición de mortero que comprende cemento y arena).
[0111] Para comparar, se preparó un sistema similar con 2 mm de SikaFloor® Marine PU-Red (capa a base de poliuretano) en lugar de la composición de morteroM1.
[0112] Con respecto a la adherencia entre las capas individuales y el amortiguamiento acústico, se descubrió que la estructura a base de mortero era comparable a la estructura a base de poliuretano.
[0113] Por tanto, las composiciones de mortero de acuerdo con la presente invención en efecto pueden utilizarse como sustitutos para los sistemas de poliuretano conocidos.
[0114] Por tanto, los expertos en la materia comprenderán que la presente invención puede plasmarse en otras formas específicas sin apartarse del espíritu o las características fundamentales de la misma. Por tanto, las realizaciones descritas en el presente documento se consideran ilustrativas y no restrictivas en todos los sentidos.
Claims (14)
1. REIVINDICACIONES
1. Una composición de mortero, en particular para preparar una estructura viscoelástica, que comprende o consiste en:
a) del 1-20 % en peso de un aglutinante hidráulico,
b) del 30-80 % en peso de agregados,
c) al menos un 5 % en peso de un polímero, y
d) del 4-10 % en peso de un material laminado, en donde el material laminado es vermiculita.
2. Una composición de mortero de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza por que el polímero es un polímero hidrosoluble o redispersable en agua.
3. Una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el polímero es un homopolímero o un copolímero a base de uno o más monómeros seleccionados de acetato de vinilo, alcohol vinílico, ácido acrílico, acrilato, ácido metacrílico, metacrilato y etileno.
4. Una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que la composición de mortero comprende además una carga porosa, en donde la carga porosa comprende roca volcánica, en particular piedra pómez y/o perlita.
5. Una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el aglutinante comprende cemento de alúmina.
6. Una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el agregado se selecciona de arena, cuarzo y/o goma.
7. Una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende o consiste en:
a) del 2-15 % en peso de aglutinante hidráulico, en donde el aglutinante hidráulico comprende un cemento de alúmina,
b) del 40-70 % en peso de agregados seleccionados de arena y/o cuarzo,
c) del 15-40 % en peso de polímero, en donde el polímero se selecciona de poliacrilato, poli(acetato de vinilo), poli(alcohol vinílico), copolímero de etileno-acetato de vinilo y copolímero de etileno-alcohol vinílico o mezclas de los mismos,
d) del 4-10 % en peso de vermiculita.
8. Un cuerpo conformado, en particular un cuerpo viscoelástico, que comprende una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, después de endurecerse con agua.
9. Un cuerpo conformado de acuerdo con la reivindicación 8, en donde el cuerpo conformado es una capa plana, en particular con un grosor de 0,5-10 mm, preferentemente de 1-5 mm.
10. Un cuerpo conformado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 9, caracterizado por que presenta un factor de pérdidas tan δ de acuerdo con la norma ISO 6721 a 0 °C y 300 Hz de al menos 0,05, especialmente de al menos 0,1, en particular de al menos 0,13.
11. Una estructura, en particular un suelo, una pared o un techo, que comprende un cuerpo conformado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, y un elemento de soporte y/o un elemento de cobertura que está unido al cuerpo conformado.
12. Una estructura de acuerdo con la reivindicación 11, en donde el cuerpo conformado se dispone entre el elemento de soporte y el elemento de cobertura, en donde el elemento de soporte es una capa metálica, en particular fabricada con acero y/o aluminio, y el elemento de cobertura se conforma como una capa plana, especialmente como una capa de mortero.
13. Un procedimiento para la producción de una estructura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 12, en donde una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 se mezcla con
agua, se aplica sobre una estructura de soporte y se cubre con una capa de cobertura.
14. El uso de una composición de mortero de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 o un cuerpo conformado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10 para el amortiguamiento acústico, en particular en una embarcación, una instalación marina y/o en un edificio.
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