ES3062232T3 - Device and method for multi-stage cylinder mounting - Google Patents
Device and method for multi-stage cylinder mountingInfo
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Description
[0001] DESCRIPCIÓN[0001] DESCRIPTION
[0003] Procedimiento y dispositivo para el alojamiento de cilindro de varios pasos[0003] Procedure and device for housing a multi-step cylinder
[0005] La invención se refiere a un procedimiento para el alojamiento automático de un cilindro impresor de un mecanismo de impresión que presenta un eje longitudinal mediante un segundo cojinete en un segundo soporte, en donde, en<una primera forma de realización, para hacer accesible el cilindro impresor el segundo soporte se ajusta una carrera>axial a en la extensión del eje longitudinal del cilindro impresor para dejar al descubierto un segundo punto de apoyo o el segundo cojinete y se ajusta en perpendicular al eje longitudinal del cilindro impresor un recorrido de ajuste y, en donde el cilindro impresor se sostiene en un primer soporte, y en donde en una segunda forma de realización, para hacer accesible el cilindro impresor el cilindro impresor se ajusta una carrera axial a en la extensión del eje longitudinal<para separar el cilindro impresor del segundo soporte y en donde el segundo soporte se ajusta en perpendicular al eje>longitudinal del cilindro impresor un recorrido de ajuste y, en donde el cilindro impresor se sostiene mediante un primer soporte.[0005] The invention relates to a method for the automatic housing of a printing cylinder of a printing mechanism having a longitudinal axis by means of a second bearing in a second support, wherein, in a first embodiment, to make the printing cylinder accessible, the second support is adjusted an axial stroke on the extension of the longitudinal axis of the printing cylinder to expose a second support point or the second bearing and is adjusted perpendicular to the longitudinal axis of the printing cylinder by an adjustment stroke, and wherein the printing cylinder is supported in a first support, and wherein in a second embodiment, to make the printing cylinder accessible, the printing cylinder is adjusted an axial stroke on the extension of the longitudinal axis to separate the printing cylinder from the second support and wherein the second support is adjusted perpendicular to the longitudinal axis of the printing cylinder by an adjustment stroke, and wherein the printing cylinder is supported by means of a first support.
[0007] La invención se refiere por lo demás a un mecanismo de impresión que comprende un primer soporte con al menos un primer cojinete para alojar un primer punto de apoyo de un cilindro impresor con un eje longitudinal, así como un<segundo soporte con al menos un segundo cojinete para alojar un segundo punto de apoyo del cilindro impresor, en>donde para hacer accesible el cilindro impresor el mecanismo de impresión está diseñado de tal manera que el segundo soporte primero puede moverse una carrera axial a en la extensión del eje longitudinal del cilindro impresor para liberar el segundo punto de apoyo o el segundo cojinete y a continuación puede ajustarse en perpendicular al eje longitudinal un recorrido de ajuste y, en donde el cilindro impresor está apoyado en el primer soporte.[0007] The invention relates further to a printing mechanism comprising a first support with at least one first bearing for accommodating a first support point of a printing cylinder with a longitudinal axis, as well as a second support with at least one second bearing for accommodating a second support point of the printing cylinder, wherein, to make the printing cylinder accessible, the printing mechanism is designed such that the second support can first be moved an axial stroke a in the extension of the longitudinal axis of the printing cylinder to release the second support point or the second bearing and can then be adjusted perpendicular to the longitudinal axis an adjustment stroke y, wherein the printing cylinder is supported on the first support.
[0009] <Por el estado de la técnica se conocen mecanismos de impresión en los cuales es posible un cambio de la superficie>funcional y/o de la circunferencia al menos de un cilindro impresor por ejemplo mediante manguitos de plancha de impresión, manguitos para cambiar el cilindro de transferencia o también manguitos de diferente grosor con el fin de modificar la circunferencia de cilindro y por consiguiente la longitud de cilindro.[0009] <The state of the art provides known printing mechanisms in which it is possible to change the functional surface> and/or the circumference of at least one printing cylinder, for example by means of printing plate sleeves, sleeves for changing the transfer cylinder, or also sleeves of different thickness in order to modify the circumference of the cylinder and consequently the length of the cylinder.
[0011] En este sentido se denomina cilindro impresor a todos los cilindros que se utilizan en procedimientos de impresión<conocidos por el estado de la técnica. Por consiguiente un cilindro impresor puede estar realizado por ejemplo como>un cilindro portaforma que en la impresión offset también se denomina cilindro portaplancha, como cilindro de transferencia, que en la impresión offset también se denomina cilindro portamantilla debido a su recubrimiento con un paño de impresión denominado mantilla, o también como cilindro de contrapresión. Cuando los manguitos en forma de casquillo de este tipo deben reemplazarse esto, debido a que el manguito está cerrado si se ve en la dirección<circunferencial, solo es posible empujando el manguito lateralmente sobre el cilindro impresor correspondiente.>[0011] In this sense, the term printing cylinder refers to all cylinders used in printing processes known to the prior art. Therefore, a printing cylinder may be, for example, a plate cylinder (also called a printing plate cylinder in offset printing), a transfer cylinder (also called a blanket cylinder in offset printing due to its covering with a printing cloth called a blanket), or a counter-pressure cylinder. When sleeves of this type need to be replaced, because the sleeve is closed when viewed from a circumferential perspective, it is only possible to replace it by pushing the sleeve laterally onto the corresponding printing cylinder.
[0012] De este modo por ejemplo el documento EP 2388141 A2 divulga un mecanismo de impresión de formato variable en el que están dispuestos una multitud de cilindros impresores de manera variable espacialmente para poder reemplazar o modificar el cilindro impresor correspondiente.[0012] Thus, for example, document EP 2388141 A2 discloses a variable format printing mechanism in which a multitude of printing cylinders are arranged in a spatially variable manner in order to replace or modify the corresponding printing cylinder.
[0014] El documento DE 19937796 A1 divulga un concepto de mecanismo de impresión en el que los cilindros impresores<están apoyados de manera ajustable entre sí en guías lineales de manera que en el caso de modificar el diámetro de>cilindro la distancia de los cilindros entre sí puede ajustarse.[0014] Document DE 19937796 A1 discloses a printing mechanism concept in which the printing cylinders are adjustableally supported on linear guides so that if the cylinder diameter is changed, the distance between the cylinders can be adjusted.
[0016] El documento JPH 10-305558 divulga un mecanismo de impresión en el que un cilindro portaforma está apoyado en una primera pared lateral y en una segunda pared lateral, en donde para cambiar el casquillo del cilindro portaforma el cilindro portaforma se eleva mediante un primer equipo de elevación en la zona de la primera pared lateral y<mediante un segundo equipo de elevación en la zona de la segunda pared lateral hasta que el cilindro portaforma se>presiona contra un brazo de soporte dispuesto en la zona de la primera pared lateral y con respecto al primer equipo de elevación de manera que para realizar el cambio de manguito el segundo equipo de elevación se baja de manera que el cilindro portaforma en la zona de la segunda pared lateral sea accesible desde fuera.[0016] Document JPH 10-305558 discloses a printing mechanism in which a form-bearing cylinder is supported on a first side wall and a second side wall, wherein in order to change the sleeve of the form-bearing cylinder the form-bearing cylinder is lifted by a first lifting device in the area of the first side wall and by a second lifting device in the area of the second side wall until the form-bearing cylinder is pressed against a support arm disposed in the area of the first side wall and with respect to the first lifting device so that in order to change the sleeve the second lifting device is lowered so that the form-bearing cylinder in the area of the second side wall is accessible from the outside.
[0018] El documento EP 0656259 B1 divulga una máquina de flexografía en la que un cilindro portaforma está diseñado<como un casquillo que gira sobre un mandril, en donde para el cambio de casquillo de cilindro portaforma el cilindro>portaforma se separa en la dirección radial del cilindro central y el mandril del cilindro portaforma a continuación se desplaza en dirección vertical para desacoplar un extremo de cilindro portaforma del cojinete.[0018] Document EP 0656259 B1 discloses a flexographic machine in which a form cylinder is designed as a sleeve rotating on a mandrel, wherein for changing the form cylinder sleeve the form cylinder is separated in the radial direction from the central cylinder and the mandrel of the form cylinder is then moved in the vertical direction to decouple one end of the form cylinder from the bearing.
[0020] En los mecanismos de impresión conocidos por el estado de la técnica un cilindro de presión está apoyado a ambos lados, es decir, a ambos lados de la superficie funcional. En el caso de un apoyo bilateral de este tipo, que en particular<para anchos de banda medios y mayores es necesario para lograr la calidad de impresión, en este sentido un cilindro>de impresión en su primer lado comprende un primer punto de apoyo sobre el cilindro sobre el que está dispuesto un primer cojinete, generalmente un rodamiento, estando dispuesto el primer cojinete en un primer soporte. El primer soporte puede ser por ejemplo la pared lateral siempre que la posición espacial del cilindro impresor no se modifique o solo lo haga ligeramente, mientras que en el caso de cilindros impresores ajustables espacialmente el primer soporte<está dispuesto de manera espacialmente ajustable con respecto a la pared lateral. Un cilindro impresor de este tipo>comprende además en su segundo lado un segundo punto de apoyo sobre el que está montado un segundo cojinete que generalmente está diseñado asimismo como rodamiento. Este segundo cojinete está apoyado en un segundo soporte.[0020] In printing mechanisms known to the prior art, a pressure cylinder is supported on both sides, i.e., on both sides of the functional surface. In the case of such bilateral support, which is particularly necessary for medium and larger web widths to achieve print quality, a printing cylinder, on its first side, comprises a first support point on the cylinder on which a first bearing, generally a roller bearing, is arranged, the first bearing being mounted on a first support. The first support may be, for example, the side wall, provided that the spatial position of the printing cylinder is not modified or is modified only slightly, whereas in the case of spatially adjustable printing cylinders, the first support is arranged in a spatially adjustable manner with respect to the side wall. A printing cylinder of this type further comprises, on its second side, a second support point on which a second bearing, generally also designed as a roller bearing, is mounted. This second bearing is supported on a second support.
[0022] Por consiguiente, para poder llevar a cabo un cambio del mecanismo de elevación o de un manguito cerrado sobre el cilindro impresor debe retirarse el segundo soporte si se ve en la dirección del eje longitudinal del cilindro impresor<delante del cilindro impresor. Para ello por ejemplo el segundo soporte en la dirección longitudinal del cilindro impresor>se extrae del segundo cojinete o el segundo soporte junto con el segundo cojinete se extrae del segundo punto de apoyo del cilindro impresor y a continuación se desplaza en un plano perpendicular al eje longitudinal del cilindro impresor de manera que el cilindro impresor es accesible en la dirección de su eje longitudinal de manera que es posible reajustar el cilindro impresor. Mientras el primer soporte está separado del cilindro impresor el cilindro impresor<se sostiene exclusivamente en el segundo soporte. Es también posible que adicionalmente al primer soporte se realice>además un soporte adicional en un gorrón del cilindro impresor.[0022] Therefore, in order to change the lifting mechanism or a closed sleeve on the impression cylinder, the second support must be removed if it is visible in the direction of the longitudinal axis of the impression cylinder (in front of the impression cylinder). For example, the second support in the longitudinal direction of the impression cylinder is removed from the second bearing, or the second support together with the second bearing is removed from the second support point of the impression cylinder and then moved in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the impression cylinder so that the impression cylinder is accessible in the direction of its longitudinal axis, allowing it to be readjusted. While the first support is separated from the impression cylinder, the impression cylinder is supported exclusively by the second support. It is also possible to provide an additional support on a journal of the impression cylinder, in addition to the first support.
[0024] Después del proceso de reajuste como por ejemplo del cambio de un manguito situado sobre el cilindro impresor el cilindro impresor debe apoyarse de nuevo en el segundo soporte, en donde para ello el segundo soporte, dado el caso, con el segundo cojinete instalado en él se desplaza a la posición original de manera que luego el segundo<soporte o se deslice en la dirección del eje longitudinal del cilindro impresor hacia el segundo cojinete del cilindro>impresor o de manera que el segundo cojinete montado en el segundo soporte junto con el segundo soporte se deslice en la dirección del eje longitudinal del cilindro impresor hacia el segundo punto de apoyo del cilindro impresor.[0024] After the readjustment process, such as changing a sleeve located on the printing cylinder, the printing cylinder must be supported again on the second support, whereby the second support, if applicable, with the second bearing installed on it, is moved to the original position so that the second support either slides in the direction of the longitudinal axis of the printing cylinder towards the second bearing of the printing cylinder or the second bearing mounted on the second support together with the second support slides in the direction of the longitudinal axis of the printing cylinder towards the second support point of the printing cylinder.
[0026] En este sentido, sin embargo, en particular en el caso de cilindros impresores muy largos y/o cilindros impresores muy delgados surge el problema de que, debido a la curvatura inevitable del cilindro impresor y/o al juego de cojinete<necesario para el funcionamiento y vida útil en el primer cojinete la posición del segundo punto de apoyo después de>retirar el segundo soporte se desvía ligeramente de su posición original en caso de un apoyo bilateral, lo que puede llevar a problemas en el montaje por deslizamiento del segundo soporte sobre el segundo cojinete o en el montaje por deslizamiento del segundo cojinete montado en el segundo soporte en el segundo punto de apoyo, como ladeo o el peligro de daños de las superficies de rodadura del segundo cojinete.[0026] In this respect, however, particularly in the case of very long printing cylinders and/or very thin printing cylinders, the problem arises that, due to the inevitable curvature of the printing cylinder and/or the bearing clearance necessary for operation and service life in the first bearing, the position of the second support point after removing the second support is slightly deviated from its original position in the case of bilateral support, which can lead to problems in the sliding assembly of the second support on the second bearing or in the sliding assembly of the second bearing mounted on the second support at the second support point, such as tilting or the danger of damage to the rolling surfaces of the second bearing.
[0028] <Por consiguiente el objetivo de la presente invención es encontrar una solución para la colocación cuidadosa por>deslizamiento por el segundo soporte en el segundo cojinete o el segundo cojinete montado en el segundo soporte hacia el segundo punto de apoyo y evitar un ladeo y un daño del segundo cojinete o de los asientos de cojinete y superficies de rodadura.[0028] <Therefore the objective of the present invention is to find a solution for the careful placement by>sliding by the second support in the second bearing or the second bearing mounted on the second support towards the second support point and avoid tilting and damage to the second bearing or to the bearing seats and rolling surfaces.
[0030] El presente objetivo se resuelve mediante un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 y mediante un<dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7.>[0030] The present objective is achieved by a procedure according to claim 1 and by a device according to claim 7.
[0032] El objetivo se resuelve mediante un procedimiento en el que para volver a alojar el cilindro impresor mediante el segundo soporte en una primera etapa de procedimiento el segundo soporte se ajusta un primer recorrido de ajuste parcial y1 perpendicular al eje longitudinal del cilindro impresor, en donde el primer recorrido de ajuste parcial y1 se desvía del recorrido de ajuste original y, en donde en una segunda etapa de procedimiento en la primera forma de<realización el segundo soporte se ajusta una primera carrera axial parcial a1 en la extensión del eje longitudinal del>cilindro impresor, o en donde en la segunda forma de realización el cilindro impresor se ajusta una primera carrera axial parcial a1 en la extensión del eje longitudinal del cilindro impresor, de manera que el segundo soporte sujeta el segundo cojinete parcialmente o que el segundo cojinete situado en el segundo soporte sujeta el segundo punto de apoyo del cilindro impresor parcialmente, en donde en una tercera etapa de procedimiento el segundo soporte se<ajusta un segundo recorrido de ajuste parcial y2 en perpendicular al eje longitudinal del cilindro impresor, en donde en>una cuarta etapa de procedimiento en la primera forma de realización el segundo soporte se ajusta una segunda carrera axial parcial a2 en la extensión del eje longitudinal del cilindro impresor o en donde en la segunda forma de realización el cilindro impresor se ajusta una segunda carrera axial parcial a2 en la extensión del eje longitudinal de manera que el segundo soporte aloja completamente el segundo cojinete o que el segundo cojinete situado en el<segundo soporte aloja completamente el segundo punto de apoyo del cilindro impresor.>[0032] The objective is achieved by a procedure in which, in order to re-locate the printing cylinder by means of the second support, in a first procedural step the second support is adjusted a first partial adjustment travel y1 perpendicular to the longitudinal axis of the printing cylinder, wherein the first partial adjustment travel y1 deviates from the original adjustment travel y, wherein in a second procedural step in the first embodiment the second support is adjusted a first partial axial travel a1 in the extension of the longitudinal axis of the printing cylinder, or wherein in the second embodiment the printing cylinder is adjusted a first partial axial travel a1 in the extension of the longitudinal axis of the printing cylinder, such that the second support partially supports the second bearing or the second bearing located in the second support partially supports the second support point of the printing cylinder, wherein in a third procedural step the second support is adjusted a second partial adjustment travel y2 perpendicular to the longitudinal axis of the printing cylinder, wherein in a fourth procedural step in the first embodiment the second support is adjusted a second partial axial travel a2 in the extension of the longitudinal axis of the printing cylinder, or wherein in the second embodiment the printing cylinder is fitted with a second partial axial stroke a2 in the extension of the longitudinal axis such that the second support completely accommodates the second bearing, or that the second bearing located in the second support completely accommodates the second support point of the printing cylinder.
[0034] De acuerdo con un diseño de la invención en la primera forma de realización el segundo soporte se ajusta en la extensión del eje longitudinal del cilindro impresor mediante un accionamiento eléctrico o mediante un accionamiento neumático. Un diseño de este tipo presenta la ventaja de que con ello puede realizarse fácilmente un ajuste progresivo y de que la fuerza puede limitarse fácilmente durante el ensamblaje del cojinete.[0034] According to a design of the invention in the first embodiment, the second support is adjusted along the longitudinal axis of the printing cylinder by means of an electric or pneumatic actuator. Such a design has the advantage that it allows for easy progressive adjustment and that the force can be easily limited during bearing assembly.
[0036] <De acuerdo con un diseño adicional de la invención el segundo soporte se ajusta en la dirección perpendicular al eje>longitudinal del cilindro impresor o a través de un movimiento pivotante y/o a través de un movimiento lineal. Un ajuste de este tipo presenta la ventaja de un gran recorrido de ajustes de manera que esta solución también puede emplearse para variaciones claras del diámetro.[0036] <According to a further design of the invention, the second support is adjusted in the direction perpendicular to the longitudinal axis> of the printing cylinder or by means of a pivoting movement and/or by means of a linear movement. Such an adjustment offers the advantage of a large adjustment range, so this solution can also be used for clear variations in diameter.
[0038] De acuerdo con un diseño adicional de la invención la primera carrera axial parcial a1 y/o la segunda carrera axial<parcial a2 se detectan mediante un sistema de sensores y en caso necesario se detienen. Un diseño de este tipo>presenta la ventaja de que con ello la fuerza de empuje se supervisa en cada etapa de procedimiento de manera que puedan evitarse fuerzas de empuje demasiado altas en las cuales podría producirse un deterioro de un componente.[0038] According to a further design of the invention, the first partial axial stroke a1 and/or the second partial axial stroke a2 are detected by a sensor system and stopped if necessary. Such a design has the advantage that the thrust force is monitored at each stage of the procedure so that excessively high thrust forces, which could damage a component, can be avoided.
[0039] Perfeccionamientos preferidos de la invención resultan de las reivindicaciones dependientes y de la siguiente descripción. Distintos ejemplos de realización de la invención se explican con más detalle mediante los dibujos sin limitarse a estos. A este respecto muestra:[0039] Preferred embodiments of the invention result from the dependent claims and the following description. Various examples of embodiments of the invention are explained in more detail by means of, but not limited to, the drawings. In this regard, it shows:
[0041] Fig.1 una estructura básica de un mecanismo de impresión a modo de ejemplo[0041] Fig.1 a basic structure of a printing mechanism as an example
[0043] <Fig. 2 una estructura básica de un cilindro impresor con apoyo bilateral>[0043] <Fig. 2 a basic structure of a bilaterally supported printing cylinder>
[0045] Fig.3 un cilindro impresor con el segundo soporte separado[0045] Fig. 3 a printing cylinder with the second support separated
[0047] Fig.4 un cilindro impresor después de la segunda etapa de procedimiento[0047] Fig.4 a printing cylinder after the second stage of the process
[0049] Fig.5 un cilindro impresor después de volver a establecer el apoyo bilateral[0049] Fig. 5 an impression cylinder after re-establishing the bilateral support
[0051] Fig.6 un cilindro impresor con ajuste del segundo soporte mediante un cilindro multiposición[0051] Fig. 6 an impression cylinder with adjustment of the second support by means of a multi-position cylinder
[0053] <La Fig. 1 muestra la estructura básica de un mecanismo de impresión 1 a modo de ejemplo. Este comprende una>multitud de cilindros impresores 2 dispuestos esencialmente uno encima de otro, en donde entre dos cilindros impresores 2 discurre la banda de material de impresión 9. En el caso del diseño del mecanismo de impresión 1 como mecanismo de impresión offset para la impresión por una cara de la banda de sustrato 9 el cilindro impresor 2 superior que está en contacto con los cilindros entintadores 8 dispuestos por encima está realizado como cilindro portaforma<diseñado como cilindro portaplancha, mientras que el cilindro impresor 2 central está diseñado como cilindro de>transferencia, que también se denomina cilindro portamantilla. El cilindro impresor 2 representado más abajo en el caso de un mecanismo de impresión offset está diseñado como cilindro de contrapresión. Dado que sin embargo la presente invención puede aplicarse para todos los cilindros impresores 2 correspondientes independientemente del diseño de los cilindros impresores 2, a continuación se emplea exclusivamente la expresión del cilindro impresor 2<para todos los cilindros de este tipo, que se utilizan en forma modificada también en mecanismos de impresión para>otros procedimientos de impresión.[0053] <Fig. 1 shows the basic structure of a printing mechanism 1 as an example. This comprises a>multiple printing cylinders 2 arranged essentially one above the other, with the printing material web 9 running between two printing cylinders 2. In the case of the printing mechanism 1 designed as an offset printing mechanism for printing on one side of the substrate web 9, the upper printing cylinder 2, which is in contact with the inking cylinders 8 arranged above it, is designed as a form cylinder, while the central printing cylinder 2 is designed as a transfer cylinder, also called a blanket cylinder. The printing cylinder 2 shown below in the case of an offset printing mechanism is designed as a counter-pressure cylinder. Since, however, the present invention can be applied to all corresponding printing cylinders 2 regardless of the design of the printing cylinders 2, the expression for printing cylinder 2 is hereby used exclusively for all cylinders of this type, which are also used in a modified form in printing mechanisms for other printing processes.
[0055] Si en el caso de mecanismos de impresión 1 de formato variable debe modificarse la longitud de sección entonces para ello se cambian los diámetros y por consiguiente las circunferencias de los cilindros impresores 2 correspondientes. Con respecto al ejemplo representado en la Fig. 1 para ello los diámetros del cilindro impresor 2<superior y del cilindro impresor 2 central se modificarían cambiando los manguitos 6 colocados en los cilindros>impresores 2 correspondientes. Debido a la superficie lateral cerrada de los manguitos 6 de este tipo, estos manguitos 6 solo deben retirarse de un cilindro impresor 2 correspondiente en el lado frontal. Debido a los diámetros variables de este tipo de cilindros impresores 2, estos cilindros impresores 2 de diámetro variable y/o los cilindros impresores 2 contiguos están apoyados de forma ajustable. Esto puede realizarse, por ejemplo, apoyando el cilindro o cilindros<impresores 2 relevantes de forma ajustable en o sobre palancas 5.>[0055] If, in the case of variable-format printing mechanisms 1, the section length needs to be modified, then the diameters and consequently the circumferences of the corresponding printing cylinders 2 are changed. With regard to the example shown in Fig. 1, the diameters of the upper and central printing cylinders 2 would be modified by changing the sleeves 6 located on the corresponding printing cylinders 2. Due to the closed side surface of these types of sleeves 6, they only need to be removed from a corresponding printing cylinder 2 on the front side. Because of the variable diameters of these types of printing cylinders 2, these variable-diameter printing cylinders 2 and/or adjacent printing cylinders 2 are supported in an adjustable manner. This can be done, for example, by supporting the relevant printing cylinder(s) 2 in an adjustable manner on or over levers 5.
[0057] En el ejemplo representado en la Fig.1 el cilindro impresor 2 central está apoyado sobre la palanca 5 superior apoyada de manera pivotante y se ajusta con el movimiento pivotante de la palanca 5 simbolizado con una flecha curvada.[0057] In the example shown in Fig. 1, the central printing cylinder 2 is supported on the upper lever 5, which is pivotally supported and is adjusted by the pivoting movement of lever 5, symbolized by a curved arrow.
[0058] En el ejemplo representado en la Fig.1 el cilindro impresor 2 inferior está apoyado de manera que puede desplazarse linealmente en la palanca inferior 5 y así puede modificarse su posición.[0058] In the example shown in Fig. 1, the lower printing cylinder 2 is supported so that it can be moved linearly on the lower lever 5 and thus its position can be changed.
[0060] <El cilindro impresor 2 superior diseñado como cilindro portaforma puede estar apoyado por ejemplo al menos en un>lado en la pared lateral no representada gráficamente en la Fig.1, siempre que este cilindro impresor 2 no tenga que modificarse espacialmente o solo ligeramente en su posición.[0060] <The upper printing cylinder 2 designed as a form-carrying cylinder may be supported, for example, at least on one>side on the side wall not graphically represented in Fig. 1, provided that this printing cylinder 2 does not have to be spatially modified or only slightly modified in its position.
[0062] La Fig. 2 muestra la vista en planta de un apoyo a modo de ejemplo de un cilindro impresor 2 cualesquiera sobre el que está montado un manguito 6. El cilindro 2 puede rotar alrededor de su eje longitudinal 3, para ello el cilindro<impresor 2 comprende un primer punto de apoyo 12 sobre el que está dispuesto un primer cojinete 11, en donde el>primer cojinete 11 se sostiene en un primer soporte 10. Este primer soporte 10 puede ser la pared lateral des mecanismo de impresión 1 siempre que el cilindro impresor 2 no sea ajustable o solo ligeramente. Sin embargo el primer soporte 10 puede ser también un alojamiento montado de manera móvil en la pared latera o, por ejemplo, sobre una palanca 5 o un balancín para el primer cojinete 11.[0062] Fig. 2 shows the plan view of an example support for any printing cylinder 2 on which a sleeve 6 is mounted. The cylinder 2 can rotate about its longitudinal axis 3; for this purpose, the printing cylinder 2 comprises a first support point 12 on which a first bearing 11 is arranged, wherein the first bearing 11 is supported by a first support 10. This first support 10 can be the side wall of the printing mechanism 1, provided that the printing cylinder 2 is not adjustable or is only slightly adjustable. However, the first support 10 can also be a housing movably mounted on the side wall or, for example, on a lever 5 or a rocker arm for the first bearing 11.
[0064] <Además, el cilindro impresor 2 en el lado enfrentado al primer punto de apoyo 12 comprende un segundo punto de>apoyo 22 sobre el que está dispuesto un segundo cojinete 21, en donde el segundo cojinete 21 está dispuesto en un segundo soporte 20. Este segundo soporte 20 en el ejemplo representado en la Fig. 2 está dispuesto sobre una palanca 5 dado que independientemente de la ajustabilidad espacial del cilindro impresor 2 el segundo soporte 20 y/o el segundo cojinete 21 deben extraerse para cambiar el manguito 6.[0064] <Furthermore, the printing cylinder 2 on the side facing the first support point 12 comprises a second support point 22 on which a second bearing 21 is disposed, wherein the second bearing 21 is disposed on a second support 20. This second support 20 in the example shown in Fig. 2 is disposed on a lever 5 since, regardless of the spatial adjustability of the printing cylinder 2, the second support 20 and/or the second bearing 21 must be removed to change the sleeve 6.
[0066] <La Fig. 3 muestra el cilindro impresor 2 en una disposición en la que el manguito 6 puede reemplazarse. En este>sentido el segundo soporte 20 junto con el segundo cojinete 21 se extrae completamente del segundo punto de apoyo 22 de manera que el manguito 6 pueda retirarse.[0066] <Fig. 3 shows the printing cylinder 2 in an arrangement in which the sleeve 6 can be replaced.> In this respect, the second support 20 together with the second bearing 21 is completely removed from the second support point 22 so that the sleeve 6 can be removed.
[0067] En el ejemplo representado en la Fig.2 el segundo soporte 20 junto con el segundo cojinete 21 se retiran inicialmente del segundo punto de apoyo 22 con una carrera axial a, en donde la carrera axial a discurre en la dirección del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2. Una vez que el segundo cojinete 21 junto con el segundo soporte 20 se haya retirado del segundo punto de apoyo 22 en la dirección del eje longitudinal 3 el segundo soporte 20 junto con el<segundo cojinete 21 montado en él se ajusta en perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 en el recorrido>de ajuste y. El recorrido de ajuste y está dimensionado de tal manera que el segundo soporte 20 se ha extraído del cilindro impresor 2 en perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 de tal manera que el cilindro impresor 2 es totalmente accesible desde su lado frontal de manera que el manguito 6 puede reemplazarse. El recorrido de ajuste y puede realizarse en este sentido mediante un movimiento pivotante o mediante un movimiento lineal o<mediante cualquier otro movimiento.>[0067] In the example shown in Fig. 2, the second support 20 together with the second bearing 21 are initially withdrawn from the second support point 22 with an axial stroke a, where the axial stroke a runs in the direction of the longitudinal axis 3 of the impression cylinder 2. Once the second bearing 21 together with the second support 20 has been withdrawn from the second support point 22 in the direction of the longitudinal axis 3, the second support 20 together with the second bearing 21 mounted on it is adjusted perpendicular to the longitudinal axis 3 of the impression cylinder 2 in the adjustment stroke y. The adjustment stroke y is dimensioned such that the second support 20 has been withdrawn from the impression cylinder 2 perpendicular to the longitudinal axis 3 of the impression cylinder 2 in such a way that the impression cylinder 2 is fully accessible from its front side so that the sleeve 6 can be replaced. The adjustment range can be achieved in this direction by means of a pivoting movement, a linear movement, or any other movement.
[0069] En el ejemplo representado en la Fig.3 el segundo cojinete 21 junto con el segundo soporte 20 se retiran del primer punto de apoyo 12 ya que en este ejemplo el segundo cojinete 21 se sostiene en la dirección del eje longitudinal 3 en el segundo soporte 20.[0069] In the example depicted in Fig. 3, the second bearing 21 together with the second support 20 are removed from the first support point 12 since in this example the second bearing 21 is supported in the direction of the longitudinal axis 3 on the second support 20.
[0071] Aunque en la Fig.3 y 4 no se representa gráficamente también es posible que, para hacer accesible el cilindro impresor<2 mediante alejamiento espacial del segundo soporte 20 se ajuste exclusivamente el segundo soporte 20 inicialmente>la carrera axial a en la dirección del eje longitudinal 3 para liberar del segundo cojinete 21 y que luego exclusivamente se ajuste el segundo soporte 20 en perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 en el recorrido de ajuste y, de manera que el segundo cojinete 21 permanezca sobre el segundo punto de apoyo 22.[0071] Although it is not graphically represented in Fig. 3 and 4, it is also possible that, in order to make the printing cylinder<2 accessible by spatially moving the second support 20 away, the second support 20 is initially adjusted exclusively >the axial stroke a in the direction of the longitudinal axis 3 to release the second bearing 21 and then the second support 20 is adjusted exclusively perpendicular to the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2 in the adjustment stroke y, so that the second bearing 21 remains on the second support point 22.
[0073] Aunque en la Fig.3 y 4 no se representa gráficamente también es posible que para hacer accesible el cilindro impresor<2 mediante alejamiento espacial del segundo soporte 20 tanto el segundo soporte 20 como una parte del segundo>cojinete 21, como por ejemplo el aro de cojinete exterior del segundo cojinete 21 o el aro de cojinete exterior y el cuerpo rodante del segundo cojinete 21 se extraigan del cilindro impresor 2 de manera que solo partes del segundo cojinete 21 permanezcan sobre el segundo punto de apoyo 22. Este caso sin embargo se equipara con la variante en la que el segundo cojinete 21 con el segundo soporte 20 se extrae del cilindro impresor 2 ya que en este caso el aro<interior del segundo cojinete 21 que permanece sobre el cilindro impresor 2 puede equipararse a un segundo punto>de apoyo 22.[0073] Although it is not graphically represented in Fig. 3 and 4, it is also possible that, in order to make the printing cylinder<2 accessible by spatially moving the second support 20 away, both the second support 20 and a part of the second bearing 21, such as the outer bearing ring of the second bearing 21 or the outer bearing ring and the rolling body of the second bearing 21, are removed from the printing cylinder 2 so that only parts of the second bearing 21 remain on the second support point 22. This case, however, is equivalent to the variant in which the second bearing 21 with the second support 20 is removed from the printing cylinder 2, since in this case the inner ring of the second bearing 21 that remains on the printing cylinder 2 can be equated to a second support point 22.
[0075] Sin embargo estos diseños no son esenciales para la presente invención, especialmente las decisiones de este tipo dependen meramente del diámetro interior del manguito 6, del tamaño del segundo cojinete 21, de la idoneidad del segundo cojinete 21 para la división y/o de los requisitos del segundo cojinete 21 con respecto a los ajustes necesarios<del aro interior y del aro exterior.>[0075] However, these designs are not essential to the present invention, especially since decisions of this type depend merely on the inner diameter of the sleeve 6, the size of the second bearing 21, the suitability of the second bearing 21 for the division, and/or the requirements of the second bearing 21 with respect to the necessary adjustments of the inner and outer rings.
[0077] Mientras que el segundo soporte 20 o el segundo soporte 20 junto con el segundo cojinete 21 o junto con partes del segundo cojinete 21 está separado del cilindro impresor 2 el cilindro impresor 2 se sostiene exclusivamente mediante el primer cojinete 11, que sigue estando apoyado en el primer soporte 10. Además del apoyo exclusivo del cilindro impresor 2 en el primer cojinete 11 también es posible que se utilicen elementos de sostén o elementos de soporte<adicionales no representados en las figuras 2 a 6 para el pivote de cilindro dispuesto fuera del primer cojinete 11.>[0077] While the second support 20 or the second support 20 together with the second bearing 21 or together with parts of the second bearing 21 is separated from the printing cylinder 2, the printing cylinder 2 is supported exclusively by the first bearing 11, which remains supported by the first support 10. In addition to the exclusive support of the printing cylinder 2 on the first bearing 11, additional support elements or bearings (not shown in Figures 2 to 6) may also be used for the cylinder pivot arranged outside the first bearing 11.
[0078] Este apoyo unilateral del cilindro impresor 2 mediante el primer cojinete 11 y/ o la flexión inevitable en particular de cilindros impresores 2 para anchos de banda grandes o de cilindros impresores 2 muy estrechos con un apoyo unilateral lleva a que el segundo punto de apoyo 22 del cilindro impresor 2, en el caso de un segundo soporte 20 no presente, adopte otra posición diferente a en el caso de un apoyo bilateral del cilindro impresor 2.[0078] This unilateral support of the printing cylinder 2 by means of the first bearing 11 and/or the inevitable bending in particular of printing cylinders 2 for large web widths or of very narrow printing cylinders 2 with unilateral support leads to the second support point 22 of the printing cylinder 2, in the case of a second support 20 not present, adopting a different position than in the case of bilateral support of the printing cylinder 2.
[0080] <Dado que para explicar las siguientes etapas en el restablecimiento del apoyo del cilindro impresor 2 mediante el>segundo soporte 20 es útil una marca de referencia para el restablecimiento del apoyo bilateral con el fin de aclarar el procedimiento para la posición separada del segundo soporte 20, que se logra mediante ajuste del segundo soporte 20 mediante la carrera axial a y el recorrido de ajuste y con respecto a la posición ocupada en el apoyo bilateral del cilindro impresor 2, en la Fig.3 se ha introducido una posición de permanencia 7 que en la Fig. 3 se ha seleccionado<de tal manera que esta es el punto de intersección del lado izquierdo del segundo cojinete 21 con el eje central del>segundo cojinete 21 y por consiguiente con el eje central del taladro de cojinete del segundo soporte 20. Esta posición de permanencia 7 debe considerarse como el centro de un sistema de coordenadas desde el cual se determinan los recorridos de ajuste siguientes en la extensión del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 y en perpendicular a este.[0080] Since a reference mark for the bilateral support is useful in order to clarify the procedure for the separate position of the second support 20, which is achieved by adjusting the second support 20 by means of the axial stroke a and the adjustment travel y with respect to the position occupied in the bilateral support of the printing cylinder 2, a dwell position 7 has been introduced in Fig. 3, which in Fig. 3 has been selected such that this is the point of intersection of the left side of the second bearing 21 with the central axis of the second bearing 21 and consequently with the central axis of the bearing bore of the second support 20. This dwell position 7 is to be considered as the center of a coordinate system from which the following adjustment travels are determined in the extension of the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2 and perpendicular to it.
[0081] La Fig.4 muestra el estado después del cambio a modo de ejemplo del manguito 6, cuando en consecuencia el cilindro<impresor 2 es alojado de nuevo por el segundo soporte 20. Para ello en una primera etapa de procedimiento el segundo>soporte 20 se ajusta un primer recorrido de ajuste parcial y1 perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2, lo cual puede lograrse mediante un ajuste lineal o mediante un pivotado del segundo soporte 20. Dado que, debido a la variación de posición anteriormente descrita del segundo punto de apoyo 22 a consecuencia del apoyo unilateral y/o de la flexión, el segundo punto de apoyo 22 en la variación de posición Δs está situado a más profundidad que en<el apoyo bilateral, el primer recorrido de ajuste parcial y1 se desvía del recorrido de ajuste original y, preferiblemente>el primer recorrido de ajuste parcial y1 se desvía la variación de posición Δs del recorrido de ajuste original y.[0081] Fig. 4 shows the state after the change, as an example, of the sleeve 6, when consequently the printing cylinder 2 is housed again by the second support 20. For this purpose, in a first procedural step, the second support 20 is adjusted by a first partial adjustment travel y1 perpendicular to the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, which can be achieved by a linear adjustment or by pivoting the second support 20. Since, due to the previously described position variation of the second support point 22 as a result of unilateral support and/or bending, the second support point 22 in the position variation Δs is located at a greater depth than in bilateral support, the first partial adjustment travel y1 deviates from the original adjustment travel and, preferably, the first partial adjustment travel y1 deviates from the original adjustment travel y.
[0083] En el caso en el que el segundo soporte 20 se hizo pivotar hacia abajo en el sentido en la dirección de la gravedad y la posición de permanencia 7 se sitúa por consiguiente por debajo del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2, el primer recorrido de ajuste parcial y1 es menor que el recorrido de ajuste original y, preferiblemente el primer recorrido de ajuste parcial y1 es menor que el recorrido de ajuste original y en la variación de posición Δs. En el caso en el que el segundo soporte 20 se hizo pivotar hacia arriba en el sentido en contra de la dirección de la gravedad y la posición de permanencia 7 se sitúa por consiguiente por encima del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 el primer recorrido<de ajuste parcial y1 es mayor que el recorrido de ajuste original y, preferiblemente el primer recorrido de ajuste parcial>y1 se desvía del recorrido de ajuste original y la variación de longitud Δs[0083] In the case where the second support 20 is pivoted downwards in the direction of gravity and the dwell position 7 is consequently located below the longitudinal axis 3 of the impression cylinder 2, the first partial adjustment travel y1 is less than the original adjustment travel and, preferably, the first partial adjustment travel y1 is less than the original adjustment travel and by the position variation Δs. In the case where the second support 20 is pivoted upwards against the direction of gravity and the dwell position 7 is consequently located above the longitudinal axis 3 of the impression cylinder 2, the first partial adjustment travel y1 is greater than the original adjustment travel and, preferably, the first partial adjustment travel y1 deviates from the original adjustment travel and by the length variation Δs.
[0085] Para reestablecer el apoyo bilateral del cilindro impresor 2 en una segunda etapa de procedimiento el segundo soporte 20 se ajusta una primera carrera axial parcial a1 en la extensión del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 en la dirección del primer soporte 10, en donde la primera carrera axial parcial a1 es menor que la carrera axial a. Por<consiguiente se logra que el segundo soporte 20 sujete el segundo cojinete 21 parcialmente o que el segundo cojinete>21 situado en el segundo soporte 20 sujete el segundo punto de apoyo 22 del cilindro impresor 2 parcialmente y por consiguiente ya exista un contacto entre el segundo soporte 20 y el segundo cojinete 21 y/o entre el segundo cojinete 21 y el segundo punto de apoyo 22.[0085] To re-establish bilateral support of the printing cylinder 2 in a second procedural step, the second support 20 is adjusted by a first partial axial stroke a1 in the extension of the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2 in the direction of the first support 10, wherein the first partial axial stroke a1 is less than the axial stroke a. Consequently, the second support 20 partially supports the second bearing 21, or the second bearing 21 located in the second support 20 partially supports the second support point 22 of the printing cylinder 2, and consequently, there is already contact between the second support 20 and the second bearing 21 and/or between the second bearing 21 and the second support point 22.
[0087] En una tercera etapa de procedimiento el segundo soporte 20 se ajusta un segundo recorrido de ajuste parcial y2 en<perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2. Preferiblemente el segundo recorrido de ajuste parcial y2 es>igual a la variación de posición Δs. Por ello el segundo punto de apoyo 22 y por consiguiente el cilindro impresor 2 en el segundo lado se levantan ligeramente de manera que el segundo punto de apoyo 22 adopta de nuevo la posición en el caso de un apoyo bilateral, además por consiguiente de nuevo el taladro del segundo soporte 20 está alineado con el eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2, de manera que o el segundo cojinete 21 insertado en el segundo<soporte 20 puede deslizarse sobre el segundo punto de apoyo 22 o que el segundo soporte 20 puede deslizarse>fácilmente sobre el segundo cojinete 21 o que una primera parte del segundo cojinete 21 que se encuentra en el segundo soporte 20 puede deslizarse fácilmente sobre la segunda parte del segundo cojinete 21 que se asienta sobre el segundo punto de apoyo 22.[0087] In a third procedural step, the second support 20 is adjusted to a second partial adjustment stroke y2 perpendicular to the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2. Preferably, the second partial adjustment stroke y2 is equal to the position variation Δs. Therefore, the second support point 22 and consequently the printing cylinder 2 on the second side are lifted slightly so that the second support point 22 again adopts the position in the case of bilateral support, and consequently the hole of the second support 20 is again aligned with the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, so that either the second bearing 21 inserted in the second support 20 can slide on the second support point 22 or the second support 20 can slide easily on the second bearing 21 or a first part of the second bearing 21 that is in the second support 20 can slide easily on the second part of the second bearing 21 that sits on the second support point 22.
[0089] En una cuarta etapa de procedimiento el segundo soporte 20 se ajusta una segunda carrera axial parcial a2 en la<extensión del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 de manera que el segundo soporte 20 aloja completamente el>segundo cojinete 21 o que el segundo cojinete 21 situado en el segundo soporte 20 aloja completamente el segundo punto de apoyo 22 del cilindro impresor 2 o que el segundo cojinete 21 está ensamblado de nuevo por completo.[0089] In a fourth procedural step, the second support 20 is adjusted a second partial axial stroke a2 in the extension of the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2 so that the second support 20 fully accommodates the second bearing 21 or the second bearing 21 located in the second support 20 fully accommodates the second support point 22 of the printing cylinder 2 or the second bearing 21 is fully reassembled.
[0090] Aunque la invención se ha explicado tomando como base la realización de dos recorridos de ajuste parcial, concretamente la ejecución de un primer recorrido de ajuste parcial y1 y la ejecución de un segundo recorrido de ajuste<parcial y2 no obstante es posible ejecutar la invención con más de dos recorridos de ajuste parcial y1 y y2 hasta que>el segundo soporte 20 se encuentre de nuevo en la posición original en el caso del apoyo bilateral del cilindro impresor 2.[0090] Although the invention has been explained on the basis of performing two partial adjustment strokes, specifically the execution of a first partial adjustment stroke y1 and the execution of a second partial adjustment stroke y2, it is nevertheless possible to execute the invention with more than two partial adjustment strokes y1 and y2 until the second support 20 is again in the original position in the case of the bilateral support of the printing cylinder 2.
[0092] Aunque la invención se ha explicado tomando como base la realización de dos carreras axiales parciales, concretamente la ejecución de una primera carrera parcial axial a1 y la ejecución de una segunda carrera axial parcial<a2 es también posible ejecutar la invención con más de dos carreras axiales parciales a1 y a2 hasta que el segundo>soporte 20 se encuentre de nuevo en la posición original en el caso del apoyo bilateral del cilindro impresor 2.[0092] Although the invention has been explained on the basis of performing two partial axial strokes, specifically the execution of a first partial axial stroke a1 and the execution of a second partial axial stroke a2, it is also possible to perform the invention with more than two partial axial strokes a1 and a2 until the second support 20 is back in the original position in the case of the bilateral support of the printing cylinder 2.
[0094] El segundo soporte 20 puede ajustarse en este sentido en la extensión del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 mediante un accionamiento eléctrico o mediante un accionamiento neumático u otro accionamiento.[0094] The second support 20 can be adjusted in this way in the extension of the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2 by means of an electric drive or by means of a pneumatic drive or other drive.
[0096] En este sentido el segundo soporte 20 puede ajustarse en la dirección perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro<impresor 2 o a través de un movimiento pivotante y/o a través de un movimiento lineal.>[0096] In this respect, the second support 20 can be adjusted in the direction perpendicular to the longitudinal axis 3 of the cylinder<printer 2 or through a pivoting movement and/or through a linear movement.>
[0098] Aunque no se representa en las figuras 1 a 5, también es posible que en el caso de un ajuste del segundo soporte 20 la primera carrera axial parcial a1 y/o en el caso de un ajuste la segunda carrera axial parcial a2 un sistema de sensores supervise las carreras axiales parciales a1, a2 y/o la fuerza de ajuste, de manera que en caso necesario el movimiento del segundo soporte 20 se detenga. Al detectar los recorridos de ajuste en el sentido de las carreras axiales parciales<a1, a2 se detectan los recorridos realizados de manera que el ajuste puede detenerse al alcanzar la posición intermedia>requerida. Al detectar la fuerza de ajuste como sistema de sensores se utiliza un sensor de medición de fuerza de manera que un control no representado en las figuras 1 a 5 puede detener las carreras axiales parciales a1, a2 y/o los recorridos de ajuste parciales y1, y2 cuando la fuerza aplicada supera la fuerza predeterminada. Este puede ser el caso por ejemplo cuando el segundo cojinete 21 está ligeramente desplazado o ligeramente ladeado con respecto al<segundo punto de apoyo 22 de manera que el segundo cojinete 21 solo podría deslizarse con una fuerza>inadmisiblemente alta hacia el segundo punto de apoyo 22.[0098] Although not shown in Figures 1 to 5, it is also possible that in the case of adjusting the second support 20, the first partial axial stroke a1 and/or the second partial axial stroke a2, a sensor system monitors the partial axial strokes a1, a2 and/or the adjustment force, so that the movement of the second support 20 is stopped if necessary. By detecting the adjustment strokes in the direction of the partial axial strokes <a1, a2>, the strokes made are detected so that the adjustment can be stopped when the required intermediate position is reached. By detecting the adjustment force, a force-measuring sensor is used so that a control (not shown in Figures 1 to 5) can stop the partial axial strokes a1, a2 and/or the partial adjustment strokes y1, y2 when the applied force exceeds the predetermined force. This may be the case, for example, when the second bearing 21 is slightly displaced or slightly tilted with respect to the second support point 22, so that the second bearing 21 could only slide with an unacceptably high force towards the second support point 22.
[0100] Aunque en las figuras 1 a 5 solo se representa una realización de un mecanismo de impresión 1 en la que el segundo punto de apoyo 22 o el segundo cojinete 21 del cilindro impresor 2 se han liberado al ajustarse el segundo soporte 20 en la dirección del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 también es posible una realización de un mecanismo de<impresión 1 en la que para hacer accesible el cilindro impresor 2 el cilindro impresor 2 se ajusta una carrera axial a en>la extensión del eje longitudinal 3 para separar cilindro impresor 2 del segundo soporte 20 en la dirección de la primer soporte 10, y en donde el segundo soporte 20 perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 se ajusta un recorrido de ajuste y, de manera que el cilindro impresor 2 se sostiene solo mediante un primer soporte 10.[0100] Although in figures 1 to 5 only one embodiment of a printing mechanism 1 is represented in which the second support point 22 or the second bearing 21 of the printing cylinder 2 has been released by adjusting the second support 20 in the direction of the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, an embodiment of a printing mechanism 1 is also possible in which, in order to make the printing cylinder 2 accessible, the printing cylinder 2 is adjusted an axial stroke a in the extension of the longitudinal axis 3 to separate the printing cylinder 2 from the second support 20 in the direction of the first support 10, and in which the second support 20, perpendicular to the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, is adjusted an adjustment stroke y, so that the printing cylinder 2 is supported only by a first support 10.
[0101] En este caso no ilustrado gráficamente en las figuras 1 a 5, para el alojamiento del cilindro impresor 2 mediante el segundo soporte 20 en una primera etapa de procedimiento el segundo soporte 20 se ajusta un primer recorrido de ajuste parcial y1 en perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2, desviándose el primer recorrido de ajuste parcial y1 del recorrido de ajuste y.[0101] In this case not illustrated graphically in figures 1 to 5, for the housing of the printing cylinder 2 by means of the second support 20 in a first procedural step the second support 20 is adjusted a first partial adjustment stroke y1 perpendicular to the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, the first partial adjustment stroke y1 deviating from the adjustment stroke y.
[0103] <En una segunda etapa de procedimiento en este caso el cilindro impresor 2 se ajusta una primera carrera axial parcial>a1 en la extensión del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 de manera que el segundo soporte 20 sujeta el segundo cojinete 21 parcialmente o que el segundo cojinete 21 sujeta un segundo punto de apoyo 22 del cilindro impresor 2 parcialmente.[0103] <In a second procedural stage in this case the printing cylinder 2 is adjusted a first partial axial stroke>a1 in the extension of the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2 so that the second support 20 partially holds the second bearing 21 or the second bearing 21 partially holds a second support point 22 of the printing cylinder 2.
[0105] En una tercera etapa de procedimiento el segundo soporte 20 se ajusta un segundo recorrido de ajuste parcial y2 en<perpendicular al eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2, y en donde en una cuarta etapa de procedimiento el cilindro>impresor 2 se ajusta una segunda carrera axial parcial a2 en la extensión del eje longitudinal 3, de manera que el segundo soporte 20 sujeta el segundo cojinete 21 completamente o que el segundo cojinete 21 aloja completamente el segundo punto de apoyo 22 del cilindro impresor 2.[0105] In a third procedural step, the second support 20 is adjusted a second partial adjustment stroke y2 perpendicular to the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, and wherein in a fourth procedural step, the printing cylinder 2 is adjusted a second partial axial stroke a2 in the extension of the longitudinal axis 3, such that the second support 20 fully supports the second bearing 21 or the second bearing 21 fully accommodates the second support point 22 of the printing cylinder 2.
[0107] Dado que debido a la variación de posición descrita en la Fig. 4 del segundo punto de apoyo 22 a consecuencia del<apoyo unilateral y/o de la flexión, el segundo punto de apoyo 22 en la variación de posición Δs está situado a más>profundidad que en el apoyo bilateral, también en esta realización el primer recorrido de ajuste parcial y1 se desvía del recorrido de ajuste original y, preferiblemente el primer recorrido de ajuste parcial y1 se desvía del recorrido de ajuste original y la variación de posición Δs.[0107] Since, due to the position variation described in Fig. 4 of the second support point 22 as a result of the unilateral support and/or bending, the second support point 22 in the position variation Δs is located at a greater depth than in the bilateral support, also in this embodiment the first partial adjustment travel y1 deviates from the original adjustment travel and, preferably, the first partial adjustment travel y1 deviates from the original adjustment travel and the position variation Δs.
[0109] En el caso en el que el segundo soporte 20 se hizo pivotar hacia abajo en el sentido en la dirección de la gravedad y<la posición de permanencia 7 se sitúa por consiguiente por debajo del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 el primer>recorrido de ajuste parcial y1 es menor que el recorrido de ajuste original y, preferiblemente el primer recorrido de ajuste parcial y1 en la variación de posición Δs es menor que el recorrido de ajuste original y.[0109] In the case where the second support 20 was pivoted downwards in the direction of gravity and the dwell position 7 is therefore below the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, the first partial adjustment travel y1 is less than the original adjustment travel and, preferably, the first partial adjustment travel y1 in the position variation Δs is less than the original adjustment travel y.
[0111] Para el caso en el que el segundo soporte 20 hacia arriba en el sentido en contra de la dirección de la gravedad la posición de permanencia 7 se sitúa por consiguiente por encima del eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 el primer<recorrido de ajuste y1 es mayor que el recorrido de ajuste original y, preferiblemente el primer recorrido de ajuste>parcial y1 se desvía del recorrido de ajuste original y la variación de longitud Δs[0111] In the case where the second support 20 is upwards in the opposite direction of gravity, the dwell position 7 is therefore located above the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2, the first adjustment travel y1 is greater than the original adjustment travel and, preferably, the first partial adjustment travel y1 deviates from the original adjustment travel and the length variation Δs
[0113] El cilindro impresor 2 puede ajustarse en este sentido en la extensión del eje longitudinal 3 mediante un accionamiento eléctrico o mediante un accionamiento neumático o mediante el ajuste de registro de páginas o mediante otro<accionamiento cualesquiera. En este sentido el segundo soporte 20 puede ajustarse en la dirección perpendicular al>eje longitudinal 3 del cilindro impresor 2 o a través de un movimiento pivotante y/o a través de un movimiento lineal.[0113] The printing cylinder 2 can be adjusted in this respect along the longitudinal axis 3 by means of an electric drive, a pneumatic drive, page registration adjustment, or any other drive. In this respect, the second support 20 can be adjusted in the direction perpendicular to the longitudinal axis 3 of the printing cylinder 2 either by a pivoting movement and/or by a linear movement.
[0114] Aunque no se representa en las figuras 1 a 5 también en esta realización es posible que, en un ajuste del cilindro impresor 2, la primera carrera axial parcial a1, y/o en un ajuste de la segunda carrera axial parcial a2, un sistema de sensores supervise las carreras axiales parciales y/o la fuerza de ajuste de manera que en caso necesario el<movimiento del segundo soporte 20 se detenga.>[0114] Although not shown in Figures 1 to 5, in this embodiment it is also possible that, in an adjustment of the printing cylinder 2, the first partial axial stroke a1, and/or in an adjustment of the second partial axial stroke a2, a sensor system monitors the partial axial strokes and/or the adjustment force so that, if necessary, the movement of the second support 20 is stopped.
[0116] La Fig.6 muestra un cilindro impresor 2 con un manguito 6 instalado sobre él según la disposición representada en la Fig.4 en la que el segundo soporte 20 partiendo de la posición de permanencia 7 ya se ha ajustado el primer recorrido de ajuste parcial y1 y la primera carrera axial parcial a1 de manera que el segundo cojinete 21 está en contacto con el segundo punto de apoyo 22. En este sentido la sección representada en la Fig. 6 del mecanismo de impresión 1<comprende todas las características divulgadas en las figuras 1 a 5.>[0116] Fig. 6 shows a printing cylinder 2 with a sleeve 6 installed on it according to the arrangement shown in Fig. 4, in which the second support 20, starting from the dwell position 7, has already been adjusted the first partial adjustment stroke y1 and the first partial axial stroke a1 so that the second bearing 21 is in contact with the second support point 22. In this respect, the section shown in Fig. 6 of the printing mechanism 1 <comprises all the features disclosed in Figures 1 to 5.>
[0118] Adicionalmente a las características representadas en las figuras 1 a 5 y divulgadas a este respecto en la Fig. 6 se representa un cilindro multiposición 4 que está conectado activamente con el segundo soporte 20 de manera que el segundo soporte 20 mediante el cilindro multiposición 4 puede ejercer al menos la primera carrera parcial axial a1 y la segunda carrera axial parcial a2. La fijación del cilindro multiposición 4 en el lado dirigido en sentido opuesto al segundo<soporte 20, así como la disposición del cilindro multiposición 4 se representa de manera puramente esquemática en>la Fig. 6, por consiguiente también son posibles otras disposiciones y otras fijaciones del cilindro multiposición 4 diferentes a las mostradas en la Fig.6.[0118] In addition to the features shown in Figures 1 to 5 and disclosed in this respect in Fig. 6, a multi-position cylinder 4 is shown which is actively connected to the second support 20 such that the second support 20, by means of the multi-position cylinder 4, can perform at least the first partial axial stroke a1 and the second partial axial stroke a2. The fixing of the multi-position cylinder 4 on the side facing away from the second support 20, as well as the arrangement of the multi-position cylinder 4, is shown in a purely schematic way in Fig. 6; consequently, other arrangements and fixings of the multi-position cylinder 4 different from those shown in Fig. 6 are also possible.
[0120] Para el cilindro multiposición 4 representado en la Fig. 4 puede emplearse cualquier cilindro multiposición 4 habitual en el mercado. Este es un cilindro neumático o un cilindro hidráulico que consta de varios cilindros separados al menos<funcionalmente cuyos vástagos de émbolo pueden salir individualmente de manera que en función del control y la>distribución de carrera diferentes posiciones se pueden alcanzar diferentes posiciones.[0120] For the multi-position cylinder 4 shown in Fig. 4, any commercially available multi-position cylinder 4 can be used. This is a pneumatic or hydraulic cylinder consisting of several functionally separate cylinders whose piston rods can be extended individually so that, depending on the control and stroke distribution, different positions can be reached.
[0122] El cilindro multiposición 4 representado en la Fig. 6 está configurado a modo de ejemplo como cilindro de tres posiciones. Este cilindro multiposición 4 configurado como cilindro de tres posiciones presenta una posición en la que el vástago de émbolo derecho se ha extendido debido a la primera carrera parcial axial a1 ya recorrida, mientras que<el vástago de émbolo izquierdo del cilindro multiposición 4 todavía está retraído, en donde para hacer posible la>segunda carrera axial parcial a2 y por consiguiente para montar por deslizamiento el segundo cojinete 21 sobre el segundo punto de apoyo 22 el vástago de émbolo izquierdo del cilindro multiposición 4 se extiende.[0122] The multi-position cylinder 4 shown in Fig. 6 is configured as an example as a three-position cylinder. This multi-position cylinder 4, configured as a three-position cylinder, has a position in which the right piston rod has been extended due to the first partial axial stroke a1 already completed, while the left piston rod of the multi-position cylinder 4 is still retracted. In order to enable the second partial axial stroke a2 and consequently to slide the second bearing 21 onto the second support point 22, the left piston rod of the multi-position cylinder 4 is extended.
[0123] Por consiguiente la Fig.6 muestra un diseño a modo de ejemplo de un mecanismo de impresión 1 en el que el segundo soporte 20 está diseñado para realizar una primera carrera parcial axial a1 y una segunda carrera axial parcial a2. En la realización representada en la Fig. 6 esto es necesario para el alojamiento del cilindro impresor 2 mediante el segundo soporte 20.[0123] Accordingly, Fig. 6 shows an example design of a printing mechanism 1 in which the second support 20 is designed to perform a first partial axial stroke a1 and a second partial axial stroke a2. In the embodiment shown in Fig. 6, this is necessary for the housing of the printing cylinder 2 by means of the second support 20.
[0125] <Aunque no se representa en la Fig. 6 es posible que el segundo soporte esté conectado activamente con un sistema>de sensores como, por ejemplo, un dispositivo para la detección de fuerza. En este sentido puede detectarse la fuerza necesaria para montar por deslizamiento el segundo soporte 20 sobre el cilindro impresor 2 o aplicada para ello para ello de manera que, en caso de superar una fuerza máxima admisible predeterminada, para evitar daños por ejemplo del segundo cojinete 21 puede finalizarse la carrera axial parcial correspondiente.[0125] <Although not shown in Fig. 6, the second support may be actively connected to a sensor system> such as a force detection device. In this respect, the force required to slide the second support 20 onto the printing cylinder 2, or applied for this purpose, can be detected so that, if a predetermined maximum permissible force is exceeded, the corresponding partial axial stroke can be terminated to prevent damage, for example, to the second bearing 21.
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