ES3064697T3 - Electrode plate conveying mechanism and electrode plate formation system - Google Patents

Electrode plate conveying mechanism and electrode plate formation system

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ES3064697T3
ES3064697T3 ES22921165T ES22921165T ES3064697T3 ES 3064697 T3 ES3064697 T3 ES 3064697T3 ES 22921165 T ES22921165 T ES 22921165T ES 22921165 T ES22921165 T ES 22921165T ES 3064697 T3 ES3064697 T3 ES 3064697T3
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Cong Zhang
Zhihua Wen
Yitai Guo
Yongli Zhang
Yunru Shi
guoda Huang
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Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd
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Abstract

En las modalidades de la presente solicitud se incluyen un mecanismo de transporte de placas de electrodo y un sistema de formación de placas de electrodo. El mecanismo de transporte de placas de electrodo comprende un primer rodillo transportador para transportar la placa de electrodo y una unidad de presión negativa, dispuesta en al menos un extremo del primer rodillo transportador. Dicha unidad de presión negativa se encuentra separada del primer rodillo en su eje y está configurada para generar presión negativa alrededor de una pestaña de la placa de electrodo, impidiendo así que esta se doble. La solución descrita en la presente solicitud permite aumentar el aprovechamiento de los materiales y reducir los costos de producción. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Mecanismo de transporte de placa de electrodo y sistema de formación de placa de electrodo
[0003] Campo técnico
[0004] La presente solicitud está relacionada con el campo técnico de las baterías, y más particularmente está relacionada con un mecanismo de transporte de placa de electrodo y un sistema de formación de placa de electrodo.
[0005] Antecedentes
[0006] Siendo la conservación de energía y la reducción de emisiones la clave para el desarrollo sostenible de la industria de automóvil, los vehículos eléctricos se han convertido en una parte importante del desarrollo sostenible de la industria del automóvil debido a sus ventajas en conservación de energía y protección medioambiental. Para los vehículos eléctricos, la tecnología de batería es un importante factor para el desarrollo de los vehículos eléctricos. Una batería incluye un conjunto de electrodo, y el conjunto de electrodo se puede formar al enrollar una placa de electrodo positivo y una placa de electrodo negativo.
[0007] En el desarrollo de la tecnología de baterías, el coste de producción también es una cuestión no insignificante además de la mejora de las prestaciones de las baterías. Por lo tanto, un problema técnico urgente a resolver en la tecnología de baterías es cómo reducir el coste de producción.
[0008] El documento CN209056564U está relacionado con rodillo de transporte para transportar la pieza de polo de celda de batería; la pieza de polo de celda de batería comprende una parte de cuerpo principal y un resalte de polo, en donde la parte de cuerpo principal comprende un área de soporte y un área de transición; la pestaña se provee de una parte de raíz, una sección media y una parte superior; la parte de raíz se conecta con el área de transición; el rodillo de transferencia incluye: un cuerpo de rodillo; en donde la primera cara extrema y la segunda cara extrema se disponen opuestamente a lo largo del eje central, y la parte transmisión y la posición retrocedida se disponen entre la primera cara extrema y la segunda cara extrema. La parte de transmisión puede rotar alrededor del eje central, el área de soporte puede hacer contacto con la parte de transmisión de modo que la parte de transmisión puede aplicar fuerza de fricción de transmisión a la pieza de polo de celda de batería, y la posición retrocedida puede retroceder el área transición y el resalte de polo.
[0009] El documento CN211088438U está relacionado con un dispositivo de enrollamiento que comprende un cuerpo de dispositivo de enrollamiento y una aguja de enrollamiento, un dispositivo magnético se dispone en la aguja de enrollamiento; la aguja de enrollamiento se usa para enrollar la pieza de polo y la diafragma en un núcleo de enrollamiento; una pestaña se dispone en un lado de la pieza de polo; el mecanismo alisador de pestaña se usa para alisar pestañas en las superficies opuestas de las agujas de enrollamiento; el mecanismo alisador de pestaña comprende una estructura de succión de aire y una válvula de control que se dispone secuencialmente en la estructura de succión de aire y consiste en una válvula de presión de aire y una válvula electromagnética; la aguja de enrollamiento y un vástago rotatorio de la estructura de succión de aire se atraen entre sí a través de un dispositivo magnético interno para rotar coaxialmente, la estructura de succión de aire se compone de una tubería de entrada de aire, una manguera universal y una lumbrera de succión de aire en forma de cuero plano que se conectan en secuencia, y la tubería de succión de aire se conecta con un motor en un lado del cuerpo de dispositivo de enrollamiento y está en consonancia con la aguja de enrollamiento en la etapa de enrollamiento.
[0010] Compendio de la invención
[0011] el objetivo de la presente solicitud es proporcionar un mecanismo de transporte de placa de electrodo y un sistema de formación de placa de electrodo, que puede mejorar la tasa de utilización de material y reducir el coste de producción. La presente solicitud se logra a través de las siguientes soluciones técnicas:
[0012] En un primer aspecto, la presente solicitud proporciona un mecanismo de transporte de placa de electrodo, que incluye: un primer rodillo de transporte usado para transportar una placa de electrodo; y una unidad de suministro de presión negativa dispuesta en al menos un extremo del primer rodillo de transporte, espaciada del primer rodillo de transporte en una dirección axial del primer rodillo de transporte, y usada para formar una presión negativa alrededor de una pestaña de la placa de electrodo para impedir que la pestaña se pliegue.
[0013] Según el mecanismo de transporte de placa de electrodo proporcionado por esta realización de la presente solicitud, al menos un extremo del primer rodillo de transporte se provee de la unidad de suministro de presión negativa, y la presión negativa es formada alrededor de la pestaña de la placa de electrodo por la unidad de suministro de presión negativa para reducir la resistencia al aire y entonces reducir la probabilidad de plegado de pestaña; y, adicionalmente, la unidad de suministro de presión negativa se espacia del primer rodillo de transporte en la dirección axial del primer rodillo de transporte para impedir que roce con la pestaña y genere polvo, garantizando de ese modo la calidad de producto, aumentando la tasa de utilización de material y reduciendo el coste de producción.
[0014] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, la unidad de suministro de presión negativa es un amplificador de aire. El amplificador de aire incluye una cavidad de guiado de flujo de aire, una cavidad de amplificación que se comunica con la cavidad de guiado de flujo de aire, y una lumbrera de admisión de gas usada para transportar gas comprimido a la cavidad de amplificación. La cavidad de guiado de flujo de aire está cerca del primer rodillo de transporte con relación a la cavidad de amplificación, la cavidad de guiado de flujo de aire se provee de una lumbrera de succión encarada al primer rodillo de transporte, la cavidad de amplificación se provee de una lumbrera de escape de espaldas al primer rodillo de transporte, y se usa gas comprimido para establecer la presión negativa, de manera que la cavidad de guiado de flujo de aire guía, a través de la lumbrera de succión, gas exterior adentro de la cavidad de amplificación.
[0015] En la solución anterior, la unidad de suministro de presión negativa es el amplificador de aire, una pequeña parte de gas comprimido se introduce a través de la lumbrera de admisión de gas, de manera que la cavidad de guiado de flujo de aire guía, a través de la lumbrera de succión, decenas de veces de gas exterior adentro de la cavidad de amplificación para que escape, formando de ese modo un área funcional con un lado para soplar y el otro lado para succión. Al utilizar los caracteres del amplificador de aire, el aire alrededor de la pestaña puede ser guiado a la lumbrera de escape de la cavidad de amplificación, de manera que la presión negativa local se forma alrededor de la pestaña, se reduce la resistencia al aire, entonces, se reduce la probabilidad de plegado de la pestaña, y se aumenta la tasa de utilización de material. El amplificador de aire es de estructura simple y ocupa poco espacio, y únicamente es impulsado por el gas comprimido, y así, tiene bajo consumo de energía y es seguro de usar.
[0016] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el amplificador de aire incluye un primer cilindro y un segundo cilindro, el segundo cilindro se enmanguita con parte del primer cilindro, la cavidad de amplificación se forma en el segundo cilindro, una parte, que no enmanguita el segundo cilindro, del primer cilindro forma la cavidad de guiado de flujo de aire, la lumbrera de admisión de gas se forma en una superficie periférica exterior del primer cilindro y penetra a través del primer cilindro, la lumbrera de succión se forma en el extremo, lejos del segundo cilindro, del primer cilindro, la lumbrera de escape se forma en el extremo, lejos del primer cilindro, del segundo cilindro, una cámara de flujo de aire anular se forma entre una superficie periférica interior del primer cilindro y una superficie periférica exterior del segundo cilindro, y la entrada de gas comprimido desde la lumbrera de admisión de gas entra a la cavidad de amplificación después de pasar a través de la cámara de flujo de aire anular.
[0017] En la solución anterior, el primer cilindro enmanguita el segundo cilindro, que es de estructura simple y práctico de ensamblar.
[0018] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el primer cilindro enmanguita rotatoriamente el segundo cilindro, se forma un resalte anular en una pared interior del primer cilindro, se forma una holgura anular entre una parte extrema, ubicada en el primer cilindro, del segundo cilindro y el resalte anular, y comunica con la cámara de flujo de aire anular, y el gas comprimido en la cámara de flujo de aire anular entra a la cavidad de amplificación a través de la holgura anular.
[0019] En la solución anterior, una longitud de conjunto del primer cilindro y el segundo cilindro en la dirección axial del primer cilindro se cambia al rotar el primer cilindro, de manera que se puede ajustar el tamaño de la holgura anular, por consiguiente, un valor de presión negativa del área de la pestaña, es decir se ajusta la fuerza de alisado en la pestaña, adaptándose de ese modo a pestañas de diferentes grosores y formas y primeros rodillos de transporte de diferentes diámetros.
[0020] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el mecanismo de transporte de placa de electrodo incluye además: un primer soporte y un segundo soporte, el segundo soporte se conecta de manera movible al primer soporte, el primer rodillo de transporte se conecta rotatoriamente al primer soporte, y la unidad de suministro de presión negativa se conecta de manera movible al segundo soporte.
[0021] En la solución anterior, el soporte de posicionamiento para el primer rodillo de transporte se realiza a través del primer soporte, asegurando de ese modo un transporte estable de la placa de electrodo por parte del primer rodillo de transporte. El soporte de posicionamiento para la unidad de suministro de presión negativa se realiza a través del segundo soporte, formando de ese modo el ambiente de presión negativa estable alrededor de la pestaña.
[0022] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el segundo soporte se provee de primeros orificios en forma de tira que se extienden en la dirección de grosor de la placa de electrodo. El mecanismo de transporte de placa de electrodo incluye además: primeros miembros de ajuste, donde los primeros miembros de ajuste se conectan a la unidad de suministro de presión negativa y penetran de manera movible a través de los primeros orificios en forma de tira; y primeros miembros de bloqueo usados para conectarse a los primeros miembros de ajuste para bloquear la unidad de suministro de presión negativa al segundo soporte.
[0023] En la solución anterior, se cambian las posiciones de los primeros miembros de ajuste en los primeros orificios en forma de tira, y se ajusta la posición de la unidad de suministro de presión negativa en la dirección de grosor de la placa de electrodo, adaptando de ese modo a placas de electrodo de diferentes grosores y formas, y primeros rodillos de transporte de diámetros diferentes.
[0024] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el segundo soporte se provee de segundos orificios en forma de tira que se extienden en la dirección axial del primer rodillo de transporte. El mecanismo de transporte de placa de electrodo incluye además: segundos miembros de ajuste que se conectan al primer soporte y penetran de manera movible a través de los segundos orificios en forma de tira; y segundos miembros de bloqueo que se usan para conectarse a los segundos miembros de ajuste para bloquear el primer soporte al segundo soporte.
[0025] En la solución anterior, se cambian las posiciones de los segundos miembros de ajuste en los segundos orificios en forma de tira, y se ajusta la posición de la unidad de suministro de presión negativa en la dirección axial del primer rodillo de transporte respecto al primer soporte, adaptándose de ese modo a placas de electrodo de grosores y formas diferentes, y primeros rodillos de transporte de diámetros diferentes.
[0026] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, la placa de electrodo incluye una parte de cuerpo principal y una pestaña que sobresale desde la parte de cuerpo principal. El primer rodillo de transporte incluye una primera sección de rodillo y una segunda sección de rodillo que se conectan secuencialmente en la dirección axial del primer rodillo de transporte, el diámetro de la primera sección de rodillo es mayor que el de la segunda sección de rodillo, la primera sección de rodillo se usa para transportar la parte de cuerpo principal, y la segunda sección de rodillo se usa para corresponder a la pestaña.
[0027] En la solución anterior, el diámetro de la segunda sección de rodillo correspondiente a la pestaña es menor que el diámetro de la primera sección de rodillo correspondiente a la parte de cuerpo principal, la pestaña no hace contacto con la segunda sección de rodillo, y cuando la placa de electrodo se alimenta sobre el rodillo, la pestaña no puede impactar en una superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo y no puede dañar la pestaña; y cuando la pestaña pasa a través del primer rodillo de transporte, la pestaña no puede arañar la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo, de manera que no se puede generar polvo, mejorando de ese modo la calidad del conjunto de electrodo constituido por la placa de electrodo.
[0028] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, una diferencia de diámetro entre la primera sección de rodillo y la segunda sección de rodillo es de 2 mm a 10 mm.
[0029] En la solución anterior, la diferencia de diámetro entre la primera sección de rodillo y la segunda sección de rodillo es de 2 mm a 10 mm, y se forma un escalón entre la primera sección de rodillo y la segunda sección de rodillo, que por un lado, puede impedir que la pestaña impacte en la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo cuando la placa de electrodo se alimenta sobre el rodillo, y por otro lado, puede impedir, en un caso en el que el flujo de aire en la pestaña es demasiado grande, que la pestaña se pliegue hacia la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo debido a una función de soporte de la segunda sección de rodillo en la pestaña.
[0030] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el mecanismo de transporte de placa de electrodo incluye además: un segundo rodillo de transporte que se dispone opuesto al primer rodillo de transporte, y una holgura para que pase a través la placa de electrodo se forma entre el segundo rodillo de transporte y el primer rodillo de transporte. En la solución anterior, el segundo rodillo de transporte y el primer rodillo de transporte se emparejan para transportar la placa de electrodo, asegurando de ese modo un transporte estable de la placa de electrodo.
[0031] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el eje central de la unidad de suministro de presión negativa es paralelo al eje central del primer rodillo de transporte, y se ubica entre el primer rodillo de transporte y el segundo rodillo de transporte.
[0032] En la solución anterior, el eje central de la unidad de suministro de presión negativa se ubica entre el primer rodillo de transporte y el segundo rodillo de transporte para asegurar una tensión equilibrada en dos lados de la pestaña en la dirección de grosor e impedir que la pestaña se pliegue.
[0033] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, la longitud del segundo rodillo de transporte es menor que la del primer rodillo de transporte, y un saliente del segundo rodillo de transporte en la placa de electrodo coincide con la primera sección de rodillo.
[0034] En la solución anterior, la longitud del segundo rodillo de transporte es menor que la del primer rodillo de transporte, y el saliente del segundo rodillo de transporte sobre el primer rodillo de transporte coincide con la primera sección de rodillo, de manera que el segundo rodillo de transporte coincide con el primer rodillo de transporte para asegurar un transporte estable de la placa de electrodo; y además, el segundo rodillo de transporte no hace contacto con la pestaña, de manera que se evita que la pestaña arañe la superficie de rodillo del segundo rodillo de transporte, evitando de ese modo daño a la pestaña.
[0035] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, el segundo rodillo de transporte incluye una tercera sección de rodillo correspondiente a la primera sección de rodillo y una cuarta sección de rodillo correspondiente a la segunda sección de rodillo, la cuarta sección de rodillo se conecta a la tercera sección de rodillo, el diámetro de la cuarta sección de rodillo es menor que el de la tercera sección de rodillo, la tercera sección de rodillo se usa para transportar la parte de cuerpo principal, y la cuarta sección de rodillo se usa para corresponder a la pestaña.
[0036] En la solución anterior, el segundo rodillo de transporte y el primer rodillo de transporte tienen la misma forma estructural, un espacio formado entre la cuarta sección de rodillo y la segunda sección de rodillo se usa para acomodar la pestaña, y la pestaña no hace contacto con la segunda sección de rodillo y la cuarta sección de rodillo. Pero, cuando el flujo de aire en la pestaña es demasiado grande, la segunda sección de rodillo y la cuarta sección de rodillo pueden soportar la pestaña, impidiendo de ese modo que la pestaña se pliegue.
[0037] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, al menos uno del primer rodillo de transporte y el segundo rodillo de transporte es un rodillo impulsado.
[0038] En la solución anterior, al menos uno del primer rodillo de transporte y el segundo rodillo de transporte es el rodillo impulsado para transportar la placa de electrodo.
[0039] En un segundo aspecto, la presente solicitud proporciona un dispositivo de transporte de placa de electrodo, que incluye: un mecanismo desenrollador usado para desenrollar una placa de electrodo; un mecanismo enrollador usado para enrollar la placa de electrodo; y el mecanismo de transporte de placa de electrodo según cualquier solución anterior, que se dispone entre el mecanismo desenrollador y el mecanismo enrollador.
[0040] La descripción anterior es sólo un resumen de las soluciones técnicas de la presente solicitud. Con el fin de entender los medios técnicos de la presente solicitud con mayor claridad, los medios técnicos se pueden implementar según el contenido de la memoria descriptiva. Además, para hacer más comprensible el contenido y otros objetivos, características y ventajas anteriores y otros de la presente solicitud, a continuación, se ejemplifican implementaciones específicas de la presente solicitud.
[0041] Descripción de los dibujos
[0042] A fin de ilustrar más claramente las soluciones técnicas de las realizaciones de la presente solicitud, los dibujos requeridos en las realizaciones de la presente solicitud se introducirán brevemente a continuación. Obviamente, los dibujos descritos más adelante son solo algunas realizaciones de la presente solicitud. Para los expertos en la técnica, también pueden obtenerse otros dibujos según los dibujos sin ningún esfuerzo creativo.
[0043] La Fig.1 es un diagrama esquemático estructural de un mecanismo de transporte de placa de electrodo según algunas realizaciones de la presente solicitud;
[0044] la Fig. 2 es un diagrama de principio de trabajo de una unidad de suministro de presión negativa según algunas realizaciones de la presente solicitud;
[0045] la Fig. 3 es una vista en sección transversal de una unidad de suministro de presión negativa según algunas realizaciones de la presente solicitud;
[0046] la Fig.4 es una vista parcialmente ampliada de una posición A en la Fig.3;
[0047] la Fig. 5 es un diagrama esquemático del conjunto de un primer soporte y un segundo soporte según algunas realizaciones de la presente solicitud;
[0048] la Fig. 6 es un diagrama esquemático del conjunto de una unidad de suministro de presión negativa y un segundo soporte según algunas realizaciones de la presente solicitud;
[0049] la Fig.7 es un diagrama esquemático estructural de un mecanismo de transporte de placa de electrodo según algunas otras realizaciones de la presente solicitud;
[0050] la Fig. 8 es un diagrama esquemático de cooperación entre el segundo rodillo de transporte y el primer rodillo de transporte según algunas realizaciones de la presente solicitud; y
[0051] en los dibujos, los dibujos no están dibujados a escala real.
[0052] Descripción de los números de referencia: 100-mecanismo de transporte de placa de electrodo; 10-primer rodillo de transporte; 11-primera sección de rodillo; 12-segunda sección de rodillo; 20-unidad de suministro de presión negativa; 21-cavidad de guiado de flujo de aire; 22-cavidad de amplificación; 23- lumbrera de admisión de gas; 24-lumbrera de succión; 25-lumbreras de escape; 26-primer cilindro; 261-cámara de flujo de aire anular; 262-resalte anular; 263-holgura anular; 264-esquina redondeada; 27-segundo cilindro; 28-anillo de ajuste; 31-primer soporte; 311-primera placa inferior; 312-primera placa lateral; 32-segundo soporte; 321-segunda placa inferior; 322-segunda placa lateral; 323-primer orificio en forma de tira; 324-segundo orificio en forma de tira; 33-tercer soporte; 331-placa superior; 332-tercera placa lateral; 34-base de montaje; 411-primer miembro de ajuste; 412-primer miembro de bloqueo; 421-segundo miembro de ajuste; 422-segundo miembro de bloqueo; 50-segundo rodillo de transporte; 51-tercera sección de rodillo; 52-cuarta sección de rodillo; P-placa de electrodo; P1-parte de cuerpo principal; y P2-pestaña.
[0053] Descripción detallada
[0054] Las implementaciones de la presente solicitud se describen además en detalle más adelante en combinación con los dibujos y las realizaciones. La descripción detallada de las siguientes realizaciones y los dibujos se usan para ilustrar los principios de la presente solicitud a modo de ejemplo, no deben usarse para limitar el alcance de la presente solicitud, esto es, la presente solicitud no se limita a las realizaciones descritas.
[0055] Las implementaciones de la presente solicitud se describen además en detalle más adelante en combinación con los dibujos y las realizaciones. La descripción detallada de las siguientes realizaciones y los dibujos se usan para ilustrar los principios de la presente solicitud a modo de ejemplo, no deben usarse para limitar el alcance de la presente solicitud, esto es, la presente solicitud no se limita a las realizaciones descritas.
[0056] A menos que se defina lo contrario, todos los términos técnicos y científicos usados en esta memoria tienen el mismo significado que entienden comúnmente los expertos en la técnica perteneciente a el campo técnico de la presente solicitud; los términos usados en la memoria descriptiva de la presente solicitud en esta memoria únicamente tienen el propósito de describir las realizaciones específicas y no pretenden limitar la presente solicitud; y los términos "que incluye" y "que tiene" y variaciones de los mismos en la memoria descriptiva y las reivindicaciones de la presente solicitud y en la descripción de los dibujos anteriores pretenden cubrir la inclusión no exclusiva.
[0057] Una referencia en esta memoria a "una realización" significa que un rasgo, estructura o característica particulares descritos en combinación con las realizaciones se puede incluir en al menos una realización de la presente solicitud. La aparición de esta expresión en diversos lugares de la memoria descriptiva no hace referencia necesariamente a la misma realización, ni es una realización separada o alternativa que es mutuamente excluyente de otras realizaciones. Los expertos en la técnica entienden explícita e implícitamente que las realizaciones descritas en esta memoria pueden combinarse con otras realizaciones.
[0058] Cabe señalar que numerales y letras similares denotan elementos similares en las siguientes figuras, y por lo tanto, una vez un artículo se define en una figura, ya no se requiere definir más el elemento y explicarse en las figuras subsiguientes.
[0059] En la descripción de la presente solicitud, se tiene que entender que relaciones de orientación o posición indicadas por términos "centro", "longitud", "anchura", "grosor", "parte inferior", "interior", "exterior", "dirección circunferencial", etc., se muestran en función de los dibujos, se adoptan no para indicar o implicar que aparatos o miembros indicados deban estar en orientaciones específicas o estructurados y manejados en orientaciones específicas sino únicamente para describir convenientemente la presente solicitud y simplificar la descripción, y así no deben entenderse como limitaciones a la presente solicitud. Adicionalmente, los términos tales como "primero" y "segundo" en la memoria descriptiva y reivindicaciones de la presente solicitud o los dibujos anteriores se usan para distinguir diferentes objetos en vez de describir órdenes particulares, y pueden incluir explícita e implícitamente uno o más rasgos. En la descripción de la presente solicitud, "una pluralidad de" significa dos o más excepto que se señale de otro modo.
[0060] En la descripción de la presente solicitud, cabe señalarse que los términos "montar", "conectar" y "conexión" deben entenderse en sentido amplio, a menos que se especifique o defina explícitamente de otro modo. Por ejemplo, puede ser una conexión fija, una conexión desmontable o una conexión integrada; puede ser una conexión mecánica o una conexión eléctrica; y puede ser una conexión directa o una conexión indirecta a través de un medio intermedio, o puede ser una comunicación entre el interior de dos elementos. Para los expertos en la técnica, los significados específicos de los términos anteriores en la presente solicitud pueden entenderse según circunstancias específicas. En la presente solicitud, una celda de batería puede incluir una batería secundaria de iones de litio, una batería primaria de iones de litio, una batería de litio-azufre, una batería de iones de sodio/litio, una batería de iones de magnesio, o similares, que no se limita por las realizaciones de la presente solicitud. La celda de batería puede ser de forma sólida cilíndrica, plana o rectangular o de otras formas, que no está limitada por las realizaciones de la presente solicitud. Las celdas de batería se dividen generalmente en tres tipos según las maneras de empaquetado: celdas de batería cilíndricos, celdas de batería prismáticas y celdas de batería en saquito, que tampoco están limitadas por las realizaciones de la presente solicitud.
[0061] La batería mencionada en las realizaciones de la presente solicitud se refiere a un único módulo físico que incluye una o más celdas de batería para proporcionar una mayor tensión y capacidad. Por ejemplo, la batería mencionada en la presente solicitud puede incluir un módulo de batería o un paquete de batería, o algo semejante. La batería generalmente incluye un cuerpo de caja para encapsular una o más celdas de batería. El cuerpo de caja puede impedir que líquidos u otras materias extrañas afecten la carga o descarga de las celdas de batería.
[0062] La celda de batería incluye un conjunto de electrodo y una solución de electrolito, y el conjunto de electrodo se compone de una placa de electrodo positivo, una placa de electrodo negativo y un separador. La celda de batería funciona principalmente dependiendo del movimiento de iones metálicos entre la placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo. La placa de electrodo positivo incluye un colector de corriente de electrodo positivo y una capa de material activo de electrodo positivo. Una superficie del colector de corriente de electrodo positivo se reviste con la capa de material activo de electrodo positivo. Los colectores actuales no recubiertos con la capa de material activo de electrodo positivo sobresalen del colector de corriente recubierto con la capa de material activo de electrodo positivo, y los colectores de corriente no recubiertos con la capa de material activo de electrodo positivo sirven como pestañas de positivo. Tomando como ejemplo una batería de iones de litio, el material del colector de corriente positiva puede ser aluminio, y el material activo del electrodo positivo puede ser óxido de cobalto y litio, litio-ferrofosfato, litio ternario o manganato de litio, o algo semejante. La placa de electrodo negativo incluye un colector de corriente de electrodo negativo y una capa de material activo de electrodo negativo. Una superficie del colector de corriente de electrodo negativo se reviste con la capa de material activo de electrodo negativo. Los colectores actuales no recubiertos con la capa de material activo de electrodo negativo sobresalen del colector de corriente recubierto con la capa de material activo de electrodo negativo, y los colectores de corriente no recubiertos con la capa de material activo de electrodo negativo sirven como pestañas de negativo. El material del colector de corriente de electrodo negativo se ser de cobre, y el material activo de electrodo negativo puede ser de carbono, silicio, o algo semejante. Con el fin de garantizar el paso de una gran corriente sin que se produzca una fusión, existe una pluralidad de pestañas de positivo que se apilan juntas y existe una pluralidad de pestañas de negativo que se apilan juntas. El separador puede hacerse de polipropileno (PP), polietileno (PE), o similares.
[0064] El conjunto de electrodo enrollado incluye una placa de electrodo positivo y una placa de electrodo negativo enrollados en capas, y el separador se dispone entre la placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo para aislar y aislar la placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo. La placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo son materiales en rollo. Durante el proceso de enrollamiento y formación del conjunto de electrodo, se requiere transportar la placa de electrodo positivo y la placa de electrodo negativo al equipamiento de enrollamiento. La placa de electrodo incluye una parte de cuerpo principal y pestañas que sobresalen desde la parte de cuerpo principal.
[0066] Antes de enrollar y formar el conjunto de electrodo, se requiere trasladar la placa de electrodo una distancia larga y transportarla por varios mecanismos de transporte de placa de electrodo en un proceso de transporte. En un proceso de transporte de placa de electrodo de alta velocidad (siendo un velocidad lineal mayor que 1,5 m/s), las pestañas en un lado exterior de la placa de electrodo se ven afectadas por fuerza centrífuga, resistencia eólica por corrientes de Foucault viento y otras fuerzas externas, y como resultado, se pliegan fácilmente, afectando a la calidad del conjunto de electrodo e incluso provocando desechos.
[0068] Aunque en la técnica anterior, aparatos de impedimento de plegado de pestaña o de alisado de pestaña se han diseñado para plegado de pestaña, la mayoría de los aparatos existentes de impedimento de plegado de pestaña o alisado de pestaña realizan el alisado a través de un bloque de guía o un mecanismo de rueda guía, o atraer y suavizar la placa de electrodo a través de atracción por presión negativa dentro de rodillos, es probable que las pestañas ligeras y delgadas colisionen con un dispositivo de guía en un estado de transporte de pestañas a alta velocidad, dando como resultado agrietamiento y daño de las pestañas, o roce con el bloque de guía para generar polvo, que se adhiere a la superficie de la placa de electrodo, afectando a la calidad del conjunto de electrodo, e incluso provocando desechos del conjunto de electrodo, y como resultado, el coste de producción es alto.
[0070] En vista de esto, a fin de resolver la problema de alto coste de producción del conjunto de electrodo, después de profunda investigación el inventor ha diseñado un mecanismo de transporte de placa de electrodo. El mecanismo de transporte de placa de electrodo incluye un primer rodillo de transporte y una unidad de suministro de presión negativa. El primer rodillo de transporte se usa para transportar una placa de electrodo, y la unidad de suministro de presión negativa se dispone en al menos un extremo del primer rodillo de transporte, se espacia del primer rodillo de transporte en una dirección axial del primer rodillo de transporte, y se usa para formar una presión negativa alrededor de una pestaña de la placa de electrodo para impedir que la pestaña se pliegue. La unidad de suministro de presión negativa cambia la presión de aire alrededor de la pestaña, para reducir el plegado de pestaña.
[0072] Al adoptar el mecanismo de transporte de placa de electrodo proporcionado por esta realización de la presente solicitud, al menos un extremo del primer rodillo de transporte se provee de la unidad de suministro de presión negativa, y la presión negativa es formada alrededor de la pestaña de la placa de electrodo por la unidad de suministro de presión negativa para reducir la resistencia al aire y entonces reducir la probabilidad de plegado de pestaña; y adicionalmente, la unidad de suministro de presión negativa se espacia del primer rodillo de transporte en la dirección axial del primer rodillo de transporte para impedir que roce con la pestaña y generar polvo, garantizando de ese modo la calidad de producto, aumentando la tasa de utilización de material y reduciendo el coste de producción.
[0074] Una celda de batería usada por el conjunto de electrodo compuesto de la placa de electrodo descrita en esta realización de la presente solicitud puede incluir una batería secundaria de iones de litio, una batería primaria de iones de litio, una batería de litio-azufre, una batería de iones de sodio, una batería de iones de magnesio, o algo semejante, que se limita en esta realización de la presente solicitud.
[0075] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, consúltese la Fig.1, y la Fig.1 ilustra un diagrama esquemático estructural de un mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 según algunas realizaciones de la presente solicitud. Como se muestra en la Fig. 1, la presente solicitud proporciona un mecanismo de transporte de placa de electrodo 100, que incluye un primer rodillo de transporte 10 y una unidad de suministro de presión negativa 20. El primer rodillo de transporte 10 se usa para transportar una placa de electrodo P. La unidad de suministro de presión negativa 20 se dispone en al menos un extremo del primer rodillo de transporte 10, se espacia del primer rodillo de transporte 10 en una dirección axial X del primer rodillo de transporte 10, y se usa para formar una presión negativa alrededor de una pestaña P2 de la placa de electrodo P para impedir que la pestaña P2 se pliegue.
[0076] En la figura, la dirección indicada por la letra X es la dirección axial del primer rodillo de transporte 10, la dirección indicada por la letra Y es la dirección de marcha de la correa de la placa de electrodo P, y la dirección indicada por la letra Z es la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P. La dirección axial X del primer rodillo de transporte 10, la dirección de marcha de la correa Y de la placa de electrodo P, y la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P son perpendiculares entre sí.
[0077] El primer rodillo de transporte 10 es un rodillo para transportar la placa de electrodo P, que puede llevar la placa de electrodo P, y ayudar a la marcha de la correa de la placa de electrodo P.
[0078] La unidad de suministro de presión negativa 20 se dispone en al menos un extremo del primer rodillo de transporte 10, que puede ser que la unidad de suministro de presión negativa 20 se dispone en un extremo del primer rodillo de transporte 10, o las unidades de suministro de presión negativa 20 se pueden disponer en dos extremos opuestos del primer rodillo de transporte 10. La placa de electrodo P incluye una parte de cuerpo principal P1 y una pestaña P2 que sobresale desde la parte de cuerpo principal P1. Cuando la placa de electrodo P tiene una pestaña P2, la pestaña P2 se ubica en un borde lateral de la parte de cuerpo principal P1, y la unidad de suministro de presión negativa 20 se puede disponer en el extremo, correspondiente a la posición de la pestaña P2, del primer rodillo de transporte 10. Cuando hay dos pestañas P2 y se ubican en dos bordes laterales opuestos de la parte de cuerpo principal P1, las unidades de suministro de presión negativa 20 se pueden disponer en dos extremos del primer rodillo de transporte 10 para corresponder a las dos pestañas P2.
[0079] La unidad de suministro de presión negativa 20 es un componente usado para formar la presión negativa alrededor de la pestaña P2 de la placa de electrodo P. Por ejemplo, la unidad de suministro de presión negativa 20 puede extraer, en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10, aire alrededor de la pestaña P2, y guiar el aire alrededor de la pestaña P2 para que fluya, de manera que la fuerza ejercida en los dos lados, en la dirección de grosor Z, de la pestaña P2 se equilibra para impedir que la pestaña P2 se pliegue. En otras palabras, la unidad de suministro de presión negativa 20 puede crear la presión negativa alrededor de la pestaña P2, y suavizar la pestaña P2 a través del flujo de aire. Cabe señalar que un eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 es coplanario con un plano de transporte de la placa de electrodo P. En otras palabras, cuando la unidad de suministro de presión negativa 20 suministra la presión negativa, una dirección de flujo de aire es perpendicular a la dirección de marcha de correa Y de la placa de electrodo P, un centro de un camino de flujo de aire se ubica en el plano de transporte de la placa de electrodo P, esto es, cuando trabaja la unidad de suministro de presión negativa 20, el aire alrededor de la pestaña P2 se extrae hacia la unidad de suministro de presión negativa 20, de manera que la pestaña P2 está en un estado desplegado, y una esquina de la pestaña P2 no puede plegarse.
[0080] La unidad de suministro de presión negativa 20 se espacia del primer rodillo de transporte 10, de manera que se forma un área para guiar flujo de aire entre el primer rodillo de transporte 10 y la unidad de suministro de presión negativa 20, y por consiguiente, la presión negativa se forma alrededor de la pestaña P2.
[0081] Según el mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 proporcionado por esta realización de la presente solicitud, al menos un extremo del primer rodillo de transporte 10 se provee de la unidad de suministro de presión negativa 20, y la presión negativa es formada alrededor de la pestaña P2 de la placa de electrodo P por la unidad de suministro de presión negativa 20 para reducir la resistencia al aire y entonces reducir la probabilidad de plegado de la pestaña P2; y adicionalmente, la unidad de suministro de presión negativa 20 se espacia del primer rodillo de transporte 10 en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10 para impedir que roce con la pestaña P2 y genere polvo, garantizando de ese modo una calidad de producto mejorada, aumentando la tasa de utilización de material y reduciendo el coste de producción.
[0082] Consúltese de la Fig.2 a la Fig.4, la Fig.2 ilustra un diagrama de principio de trabajo de una unidad de suministro de presión negativa 20 según algunas realizaciones de la presente solicitud, la Fig. 3 ilustra una vista en sección transversal de una unidad de suministro de presión negativa 20 según algunas realizaciones de la presente solicitud, e ilustra una situación de distribución de flujo de aire, y la Fig.4 es una vista parcial ampliada de una posición A en la Fig.3. Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra de la Fig.2 a la Fig.4, la unidad de suministro de presión negativa 20 es un amplificador de aire. El amplificador de aire incluye una cavidad de guiado de flujo de aire 21, una cavidad de amplificación 22 que se comunica con la cavidad de guiado de flujo de aire 21, y una lumbrera de admisión de gas 23 usada para transportar gas comprimido a la cavidad de amplificación 22. La cavidad de guiado de flujo de aire 21 está cerca del primer rodillo de transporte 10 respecto a la cavidad de amplificación 22, la cavidad de guiado de flujo de aire 21 se provee de una lumbrera de succión 24 encarada al primer rodillo de transporte 10, la cavidad de amplificación 22 se provee de una lumbrera de escape 25 de espaldas al primer rodillo de transporte 10, y el gas comprimido se usa para establecer la presión negativa, de manera que la cavidad de guiado de flujo de aire 21 guía, a través de la lumbrera de succión 24, gas exterior adentro de la cavidad de amplificación 22.
[0083] El principio de trabajo del amplificador de aire se basa en el principio básico de mecánica de fluidos - efecto Coanda, únicamente se usa una pequeña cantidad de gas comprimido como fuente de energía, y la presión negativa se forma en la intersección de la cavidad de guiado de flujo de aire 21 y la cavidad de amplificación 22, impulsando el aire circundante para que fluya, de manera que la cavidad de guiado de flujo de aire 21 guía, a través de la lumbrera de succión 24, el gas exterior a la cavidad de amplificación 22, se forma flujo de aire a alta presión y alta velocidad en la lumbrera de escape 25, y el flujo de la lumbrera de escape 25 del amplificador de aire puede ser decenas de veces el de la entrada de gas comprimido desde la lumbrera de admisión de gas 23.
[0084] La unidad de suministro de presión negativa 20 es el amplificador de aire, una pequeña parte de gas comprimido se introduce a través de la lumbrera de admisión de gas 23, de manera que la cavidad de guiado de flujo de aire 21 guía, a través de la lumbrera de succión 24, decenas de veces de gas exterior adentro de la cavidad de amplificación 22 para que escape, formando de ese modo un área funcional con un lado para soplar y el otro lado para succión. Al utilizar caracteres del amplificador de aire, el aire alrededor de la pestaña P2 puede ser guiado a la lumbrera de escape 25 de la cavidad de amplificación 22, de manera que la presión negativa local se forma alrededor de la pestaña P2, se reduce la resistencia al aire, entonces, se reduce la probabilidad de plegado de la pestaña P2, y se aumenta la tasa de utilización de material. La unidad de suministro de presión negativa 20 es el amplificador de aire, que es de estructura simple y ocupa poco espacio, únicamente es impulsado por el gas comprimido, y tiene bajo consumo de energía y es seguro de usar.
[0085] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra de la Fig. 2 a la Fig. 4, el amplificador de aire incluye un primer cilindro 26 y un segundo cilindro 27, el segundo cilindro 27 se enmanguita con parte del primer cilindro 26, la cavidad de amplificación 22 se forma en el segundo cilindro 27, una parte, que no enmanguita el segundo cilindro 27, del primer cilindro 26 forma la cavidad de guiado de flujo de aire 21, la lumbrera de admisión de gas 23 se forma en una superficie periférica exterior del primer cilindro 26 y penetra a través del primer cilindro 26, la lumbrera de succión 24 se forma en el extremo, lejos del segundo cilindro 27, del primer cilindro 26, la lumbrera de escape 25 se forman en el extremo, lejos del primer cilindro 26, del segundo cilindro 27, una cámara de flujo de aire anular 261 se forma entre una superficie periférica interior del primer cilindro 26 y una superficie periférica exterior del segundo cilindro 27, y la entrada de gas comprimido de la lumbrera de admisión de gas 23 entra a la cavidad de amplificación 22 después de pasar a través de la cámara de flujo de aire anular 261.
[0086] El primer cilindro 26 y el segundo cilindro 27 son ambos de estructuras cilíndricas con aberturas en ambos extremos, y el segundo cilindro 27 se enmanguita con un extremo del primer cilindro 26, de manera que parte del primer cilindro 26 y parte del segundo cilindro 27 se superponen. La abertura en el extremo, lejos del segundo cilindro 27, del primer cilindro 26 es la lumbrera de succión 24, y la abertura en el extremo, lejos del primer cilindro 26, del segundo cilindro 27 es la lumbrera de escape 25.
[0087] Una parte cóncava se puede formar por la superficie periférica exterior del extremo, ubicada en el primer cilindro 26, del segundo cilindro 27, de manera que la cámara de flujo de aire anular 261 se forma entre la superficie periférica exterior del segundo cilindro 27 y la superficie periférica interior del primer cilindro 26. La cámara de flujo de aire anular 261 comunica con la lumbrera de admisión de gas 23 y la cavidad de amplificación 22, el gas comprimido entra a la cámara de flujo de aire anular 261 a través de la lumbrera de admisión de gas 23, y fluye desde la cámara de flujo de aire anular 261 a la cavidad de amplificación 22, y después el gas comprimido fluye saliendo de la cámara de flujo de aire anular 261, se forma una presión negativa área entre la cavidad de amplificación 22 y la cavidad de guiado de flujo de aire 21 para guiar el gas alrededor de la lumbrera de succión 24 para que entre a la cavidad de amplificación 22 de la cavidad de guiado de flujo de aire 21.
[0088] El primer cilindro 26 enmanguita el segundo cilindro 27, que es de estructura simple y práctico de ensamblar.
[0089] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra de la Fig.2 a la Fig.4, el primer cilindro 26 enmanguita rotatoriamente el segundo cilindro 27, se forma un resalte anular 262 en una pared interior del primer cilindro 26, se forma una holgura anular 263 entre una parte extrema, ubicada en el primer cilindro 26, del segundo cilindro 27 y el resalte anular 262, y comunica con la cámara de flujo de aire anular 261, y el gas comprimido en la cámara de flujo de aire anular 261 entra a la cavidad de amplificación 22 a través de la holgura anular 263. La holgura anular 263 es una holgura formada entre la parte extrema, ubicada en el primer cilindro 26, del segundo cilindro 27 y el resalte anular 262 puede entenderse como área, en una dirección axial del primer cilindro 26, entre la parte extrema del segundo cilindro 27 y el resalte anular 262. La holgura anular 263 se ubica entre la cavidad de amplificación 22 y la cavidad de guiado de flujo de aire 21.
[0090] El gas comprimido fluye hacia la cavidad de amplificación 22 después de fluir saliendo de la holgura anular 263, un ambiente de presión negativa es formado por el área entre la cavidad de amplificación 22 y la cavidad de guiado de flujo de aire 21, y el gas exterior alrededor de una lumbrera de guiado de flujo de aire se guía adentro de la cavidad de guiado de flujo de aire 21 y fluye hacia la cavidad de amplificación 22.
[0091] Una longitud de conjunto del primer cilindro 26 y el segundo cilindro 27 en la dirección axial del primer cilindro 26 se cambia al rotar el primer cilindro 26, de manera que se puede ajustar el tamaño de la holgura anular 263, por consiguiente, un valor de presión negativa del área de la pestaña P2, es decir se ajusta la fuerza de alisado en la pestaña P2, adaptándose de ese modo a pestañas P2 de grosor y forma diferentes, y primeros rodillos de transporte 10 de diámetro diferente.
[0092] Cabe señalar que el primer cilindro 26 y el segundo cilindro 27 encajan por rotación sellada. En otras palabras, el gas comprimido que entra a la cámara de flujo de aire anular 261 a través de la lumbrera de admisión de gas 23 puede entrar a la cavidad de amplificación 22 únicamente a través de la holgura anular 263.
[0093] Opcionalmente, un esquina redondeada 264 se forma entre una superficie extrema del extremo, ubicada en el primer cilindro 26, del segundo cilindro 27 y una superficie interior, de manera que el gas que fluye saliendo de la holgura anular 263 fluye entrando a la cavidad de amplificación 22.
[0094] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 2 y la Fig. 3, el amplificador de aire incluye además un anillo de ajuste 28, y el anillo de ajuste 28 enmanguita el segundo cilindro 27, se conecta al primer cilindro 26, y está en conexión roscada al segundo cilindro 27.
[0095] El anillo de ajuste 28 puede ser rotado para impulsar el primer cilindro 26 para que rote respecto al segundo cilindro 27, y entretanto, el tamaño de la holgura anular 263 se puede cambiar para cambiar la salida de aire de la holgura anular 263, ajustando de ese modo la entrada de aire de la lumbrera de succión 24.
[0096] Consúltese la Fig. 5 y la Fig. 6, la Fig. 5 ilustra un diagrama esquemático del conjunto de un primer soporte 31 y un segundo soporte 32 según algunas realizaciones de la presente solicitud, y la Fig.6 ilustra un diagrama esquemático del conjunto de una unidad de suministro de presión negativa 20 y un segundo soporte 32 según algunas realizaciones de la presente solicitud. Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 1, la Fig. 5 y la Fig. 6, el mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 incluye además: el primer soporte 31 y el segundo soporte 32, el segundo soporte 32 se conecta de manera movible al primer soporte 31, el primer rodillo de transporte 10 se conecta rotatoriamente al primer soporte 31, y la unidad de suministro de presión negativa 20 se conecta de manera movible al segundo soporte 32.
[0097] El primer soporte 31 es un componente usado para proporcionar soporte para el primer rodillo de transporte 10, el primer rodillo de transporte 10 se conecta rotatoriamente al primer soporte 31, y el primer rodillo de transporte 10 puede rotar respecto al primer soporte 31. Ambos extremos del primer rodillo de transporte 10 pueden conectarse respectivamente al primer soporte 31, o un extremo del primer rodillo de transporte 10 se conecta al primer soporte 31.
[0098] Opcionalmente, como se muestra en la Fig.1 y la Fig.5, el primer soporte 31 puede ser de estructura en forma de U, el primer soporte 31 incluye una primera placa inferior 311 y primeras placas laterales 312 conectadas a dos extremos opuestos de la primera placa inferior 311, y el primer rodillo de transporte 10 se ubican entre las dos primeras placas laterales 312, y se conecta rotatoriamente a las dos primeras placas laterales 312. Las primeras placas laterales 312 y la primera placa inferior 311 se pueden disponer por separado, y conectarse juntas por conectores (pernos, remaches, etc.), o fijarse juntas por soldadura; y las primeras placas laterales 312 y la primera placa inferior 311 también pueden formarse integralmente, tal como vaciado integral o doblado de placa, que no se limita en la presente solicitud.
[0099] El segundo soporte 32 es un componente usado para proporcionar soporte para la unidad de suministro de presión negativa 20. La unidad de suministro de presión negativa 20 se conecta de manera movible al segundo soporte 32, y puede moverse respecto al segundo soporte 32 para cambiar la posición de la unidad de suministro de presión negativa 20 respecto al primer rodillo de transporte 10. El segundo soporte 32 se conecta de manera movible al primer soporte 31, y el segundo soporte 32 se puede mover respecto al primer soporte 31 para cambiar la posición de la unidad de suministro de presión negativa 20 respecto al primer rodillo de transporte 10.
[0100] Opcionalmente, como se muestra en la Fig. 1, la Fig.5 y la Fig. 6, el segundo soporte 32 incluye una segunda placa inferior 321 y una segunda placa lateral 322 conectada a la segunda placa inferior 321, la segunda placa lateral 322 es paralela a las primeras placas laterales 312, la segunda placa inferior 321 se conecta a la primera placa inferior 311, y la unidad de suministro de presión negativa 20 se dispone en la segunda placa lateral 322. La segunda placa lateral 322 y la segunda placa inferior 321 forman una estructura en forma de L. La segunda placa lateral 322 y la segunda placa inferior 321 se pueden disponer por separado, y conectarse juntas por conectores (pernos, remaches, etc.), o fijarse juntas por soldadura; y la segunda placa lateral 322 y la segunda placa inferior 321 también pueden formarse integralmente, tal como vaciado integral o doblado de placa, que no se limita en la presente solicitud. A fin de facilitar la conexión entre la unidad de suministro de presión negativa 20 y el segundo soporte 32, la unidad de suministro de presión negativa 20 se conecta al segundo soporte 32 a través de una base de montaje 34. Como se muestra en la figura, la unidad de suministro de presión negativa 20 se fija a la base de montaje 34, y la base de montaje 34 se conecta a la segunda placa lateral 322.
[0101] A fin de reducir la ocupación de espacio, la base de montaje 34 puede ser una placa plana, que es paralela a la segunda placa lateral 322.
[0102] El soporte de posicionamiento para el primer rodillo de transporte 10 se realiza a través del primer soporte 31, asegurando de ese modo un transporte estable de la placa de electrodo P por parte del primer rodillo de transporte 10. El soporte de posicionamiento para la unidad de suministro de presión negativa 20 se realiza a través del segundo soporte 32, formando de ese modo el ambiente de presión negativa estable alrededor de la pestaña P2.
[0103] En el proceso de fabricación del conjunto de electrodo, placas de electrodo P de grosores y formas diferentes, y primeros rodillos de transporte 10 de diferentes diámetros de rodillo afectarán al efecto de alisado de la unidad de suministro de presión negativa 20 en la pestaña P2. Se requiere ajustar la posición relativa de la unidad de suministro de presión negativa 20 y la pestaña P2 según las placas de electrodo P de grosores y formas diferentes, y los primeros rodillos de transporte 10 de diferentes diámetros de rodillo, garantizando de ese modo la presión negativa suministrada por la unidad de suministro de presión negativa 20 y evitando que la pestaña P2 se pliegue. Las siguientes realizaciones describen la manera de ajustar la posición de la unidad de suministro de presión negativa 20.
[0104] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 1 y la Fig. 6, el segundo soporte 32 se provee de primeros orificios en forma de tira 323 que se extienden en la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P. El mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 incluye además: primeros miembros de ajuste 411, donde los primeros miembros de ajuste 411 se conectan a la unidad de suministro de presión negativa 20 y penetran de manera movible a través de los primeros orificios en forma de tira 323; y primeros miembros de bloqueo 412 usados para conectarse a los primeros miembros de ajuste 411 para bloquear la unidad de suministro de presión negativa 20 al segundo soporte 32.
[0105] Los primeros orificios en forma de tira 323 se extienden en la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P, los primeros miembros de ajuste 411 penetran de manera movible a través de los primeros orificios en forma de tira 323, y los primeros miembros de ajuste 411 pueden moverse en la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P respecto al segundo soporte 32, cambiando de ese modo la posición, en la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P, de la unidad de suministro de presión negativa 20 conectada a los primeros miembros de ajuste 411, y cambiando entonces una distancia entre la unidad de suministro de presión negativa 20 y el primer rodillo de transporte 10 en la dirección de grosor de la pestaña P2.
[0106] Se cambian las posiciones de los primeros miembros de ajuste 411 en los primeros orificios en forma de tira 323, y se ajusta la posición de la unidad de suministro de presión negativa 20 en la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P, adaptándose de ese modo a placas de electrodo P de grosores y formas diferentes, y primeros rodillos de transporte 10 de diámetros diferentes.
[0107] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig.6, los dos primeros orificios en forma de tira 323 se forman en la segunda placa lateral 322 y se distribuyen a intervalos en la dirección de marcha de correa Y de la placa de electrodo P, los primeros miembros de ajuste 411 pueden ser miembros de varilla con secciones roscadas, y los primeros miembros de bloqueo 412 pueden ser tuercas. Cada primer miembro de ajuste 411 se provee de un primer extremo y un segundo extremo que se disponen opuestamente, donde el primer extremo se fija a la base de montaje 34. Las secciones roscadas se disponen al menos en los segundos extremos, y los segundos extremos están en conexión roscada a los primeros miembros de bloqueo 412 después de penetrar a través de los primeros orificios en forma de tira 323. La estructura es simple, y el ensamblaje es práctico.
[0108] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 5 y la Fig. 6, el segundo soporte 32 se provee de segundos orificios en forma de tira 324 que se extienden en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10. El mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 incluye además: segundos miembros de ajuste 421 que se conectan al primer soporte 31 y penetran de manera movible a través de los segundos orificios en forma de tira 324; y segundos miembros de bloqueo 422 que se usan para conectarse a los segundos miembros de ajuste 421 para bloquear el primer soporte 31 al segundo soporte 32.
[0109] Los segundos orificios en forma de tira 324 se extiende en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10, los segundos miembros de ajuste 421 penetran de manera movible a través de los segundos orificios en forma de tira 324, y los segundos miembros de ajuste 421 pueden moverse en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10 respecto al segundo soporte 32, cambiando de ese modo la posición, en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10, del primer soporte 31 conectado a los segundos miembros de ajuste 421, y cambiando entonces una distancia entre la unidad de suministro de presión negativa 20 y el primer rodillo de transporte 10 en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10.
[0110] Se cambian las posiciones de los segundos miembros de ajuste 421 en los segundos orificios en forma de tira 324, y se ajusta la posición de la unidad de suministro de presión negativa 20 en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10 respecto al primer soporte 31, adaptándose de ese modo a placas de electrodo P de grosores y formas diferentes, y primeros rodillos de transporte 10 de diámetros diferentes.
[0111] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig.6, los dos segundos orificios en forma de tira 324 se forman en la segunda placa inferior 321 y se disponen a intervalos en la dirección de marcha de correa Y (consúltese la Fig. 1) de la placa de electrodo P, los segundos miembros de ajuste 421 pueden ser miembros de varilla con secciones roscadas, y los segundos miembros de bloqueo 422 pueden ser tuercas. Uno de cada dos miembros de ajuste 421 se provee de un tercer extremo y un cuarto extremo que se disponen opuestamente, donde el tercer extremo se fija a la primera placa inferior 311 del primer soporte 31. Las secciones roscadas se disponen al menos en los cuartos extremos, y los cuartos extremos están en conexión roscada con los segundos miembros de bloqueo 422 después de penetrar a través de los segundos orificios en forma de tira 324. La estructura es simple, y el ensamblaje es práctico.
[0112] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 1, la placa de electrodo P incluye la parte de cuerpo principal P1 y la pestaña P2 que sobresale desde la parte de cuerpo principal P1. El primer rodillo de transporte 10 incluye una primera sección de rodillo 11 y una segunda sección de rodillo 12 que se conectan secuencialmente en la dirección axial del primer rodillo de transporte 10, el diámetro de la primera sección de rodillo 11 es mayor que el de la segunda sección de rodillo 12, la primera sección de rodillo 11 se usa para transportar la parte de cuerpo principal P1, y la segunda sección de rodillo 12 se usa para corresponder a la pestaña P2.
[0113] La primera sección de rodillo 11 y la segunda sección de rodillo 12 son dos partes del primer rodillo de transporte 10 distribuidas secuencialmente en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10, se disponen coaxialmente, y tienen diámetros diferentes, y se forma un escalón entre la primera sección de rodillo 11 y la segunda sección de rodillo 12.
[0114] Cuando la placa de electrodo P se traslada al primer rodillo de transporte 10, la parte de cuerpo principal P1 es llevada por la primera sección de rodillo 11, y puesto que el diámetro de la segunda sección de rodillo 12 es menor que el de la primera sección de rodillo 11, la pestaña P2 no hace contacto con la segunda sección de rodillo 12.
[0115] El diámetro de la segunda sección de rodillo 12 correspondiente a la pestaña P2 es menor que el diámetro de la primera sección de rodillo 11 correspondiente a la parte de cuerpo principal P1, la pestaña P2 no hace contacto con la segunda sección de rodillo 12, y cuando la placa de electrodo P se alimenta sobre el rodillo, la pestaña P2 o puede impactar en una superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo 12 y no puede dañar la pestaña P2; y cuando la pestaña P2 pasa a través del primer rodillo de transporte 10, la pestaña P2 no puede arañar la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo 12, de manera que no se puede generar polvo, mejorando de ese modo la calidad del conjunto de electrodo constituido por la placa de electrodo P.
[0116] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, una diferencia de diámetro entre la primera sección de rodillo 11 y la segunda sección de rodillo 12 es de 2 mm a 10 mm.
[0117] La diferencia de diámetro entre la primera sección de rodillo 11 y la segunda sección de rodillo 12 es de 2 mm a 10 mm, y el escalón se forma entre la primera sección de rodillo 11 y la segunda sección de rodillo 12, que por un lado, puede impedir que la pestaña P2 impacte en la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo 12 cuando la placa de electrodo P se alimenta sobre el rodillo, y por otro lado, puede impedir, en un caso en el que el flujo de aire en la pestaña es demasiado grande P2, la pestaña P2 se pliegue hacia la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo 12 debido a una función de soporte de la segunda sección de rodillo 12 en la pestaña P2. Cuando la diferencia de diámetro entre la primera sección de rodillo 11 y la segunda sección de rodillo 12 es pequeña, es más probable que la pestaña P2 impacte en la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo 12 cuando la placa de electrodo P se alimenta sobre el rodillo, lo que puede provocar fácilmente daño a la pestaña P2. Cuando la diferencia de diámetro entre la primera sección de rodillo 11 y la segunda sección de rodillo 12 es grande, y el flujo de aire en la pestaña P2 es demasiado grande, debido a la gran distancia entre la pestaña P2 y la segunda sección de rodillo 12, es más probable que la pestaña P2 se pliegue hacia la superficie de rodillo de la segunda sección de rodillo 12 debido a falta del soporte de la segunda sección de rodillo 12.
[0118] Consúltese la Fig.7, y la Fig.7 ilustra un diagrama esquemático estructural de un mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 según algunas otras realizaciones de la presente solicitud. Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 7, el mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 incluye además: un segundo rodillo de transporte 50 que se dispone opuesto al primer rodillo de transporte 10, y una holgura para que la placa de electrodo P pase a través se forma entre el segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte 10.
[0119] el segundo rodillo de transporte 50 se dispone opuesto al primer rodillo de transporte 10, y el segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte 10 se ubican en ambos lados en la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P. En otras palabras, el segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte están paralelos, y existe la holgura entre el segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte 10 para que la placa de electrodo P pase a través. Opcionalmente, la distancia entre el segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte 10 es ajustable, para facilitar el roscado de la placa de electrodo P o la retirada de la placa de electrodo P. El segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte 10 se emparejan para transportar la placa de electrodo P, asegurando de ese modo un transporte estable de la placa de electrodo P.
[0120] Opcionalmente, como se muestra en la Fig.7, el mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 incluye además un tercer soporte 33, el tercer soporte 33 se conecta al primer soporte 31, y el segundo rodillo de transporte 50 se conecta rotatoriamente a el tercer soporte 33, de manera que se realiza el soporte de posicionamiento para el segundo rodillo de transporte 50. El tercer soporte 33 tiene una estructura en forma de U, e incluye una placa superior 331 y terceras placas laterales 332 conectadas a dos extremos opuestos de la placa superior 331, donde una tercera placa lateral 332 se conecta a una primera placa lateral 312, el segundo rodillo de transporte 50 se ubica entre las dos terceras placas laterales 332, la placa superior 331 se ubica en el lado, lejos del primer rodillo de transporte 10, del segundo rodillo de transporte 50, y el segundo rodillo de transporte 50 se conecta rotatoriamente a las dos terceras placas laterales 332, de manera que el segundo rodillo de transporte 50 puede rotar respecto a las dos terceras placas laterales 332. La terceras placas laterales 332 y la placa superior 331 se pueden disponer por separado, y conectarse juntas por conectores (pernos, remaches, etc.), o fijarse juntas por soldadura; y la segunda placas laterales 332 y la placa superior 331 también pueden formarse integralmente, tal como vaciado integral o doblado de placa, que no se limita en la presente solicitud.
[0121] Cabe señalar que el tamaño de la tercera placa lateral 332 conectada a la primera placa lateral 312 es mayor que el tamaño de la otra tercera placa lateral 332. Por ejemplo, longitud, anchura y grosor de la tercera placa lateral 332 conectada a la primera placa lateral 312 son todos mayores que los de la otra tercera placa lateral 332, para mejorar la fortaleza de conexión entre la tercera placa lateral 332 y la primera placa lateral 312.
[0122] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, el eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 es paralelo al eje central del primer rodillo de transporte 10, y se ubica entre el primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50.
[0123] El eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 se refiere a una línea central de un camino de flujo del flujo de aire cuando la unidad de suministro de presión negativa 20 proporciona la presión negativa, y también pueden ser un eje central de la lumbrera de succión 24 de la unidad de suministro de presión negativa 20. El eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 se ubica entre el primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50, la distancia entre el eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 y el eje central del primer rodillo de transporte 10 puede ser igual a la distancia entre el eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 y el eje central del segundo rodillo de transporte 50, o la distancia entre el eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 y el eje central del primer rodillo de transporte 10 puede ser más pequeña que la distancia entre el eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 y el eje central del segundo rodillo de transporte 50, o la distancia entre el eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 y el eje central del primer rodillo de transporte 10 puede ser mayor que la distancia entre el eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 y el eje central del segundo rodillo de transporte 50.
[0124] El eje central de la unidad de suministro de presión negativa 20 se ubica entre el primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 para asegurar una tensión equilibrada en dos lados de la pestaña P2 en la dirección de grosor e impedir que la pestaña P2 se pliegue.
[0125] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 7, la longitud del segundo rodillo de transporte 50 es menor que la del primer rodillo de transporte 10, y un saliente del segundo rodillo de transporte 50 en la placa de electrodo P coincide con la primera sección de rodillo 11.
[0126] La longitud del segundo rodillo de transporte 50 es menor que la del primer rodillo de transporte 10, y el saliente del segundo rodillo de transporte 50 sobre el primer rodillo de transporte 10 coincide con la primera sección de rodillo 11, de manera que el segundo rodillo de transporte 50coincide con el primer rodillo de transporte 10 para asegurar un transporte estable de la placa de electrodo P; y además, el segundo rodillo de transporte 50 no hace contacto con la pestaña P2, de manera que se evita que la pestaña P2 arañe la superficie de rodillo del segundo rodillo de transporte 50, evitando de ese modo daño a la pestaña P2.
[0127] Consúltese la Fig.8, y la Fig.8 ilustra un diagrama esquemático de cooperación entre el segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte 10 según algunas realizaciones de la presente solicitud. Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, como se muestra en la Fig. 8, el segundo rodillo de transporte 50 incluye una tercera sección de rodillo 51 correspondiente a la primera sección de rodillo 11 y una cuarta sección de rodillo 52 correspondiente a la segunda sección de rodillo 12, la cuarta sección de rodillo 52 se conecta a la tercera sección de rodillo 51, el diámetro de la cuarta sección de rodillo 52 es menor que la de la tercera sección de rodillo 51, la tercera sección de rodillo 51 se usa para transportar la parte de cuerpo principal P1, y la cuarta sección de rodillo 52 se usa para corresponder a la pestaña P2.
[0128] El segundo rodillo de transporte 50 y el primer rodillo de transporte 10 tienen la misma forma estructural, un espacio formado entre la cuarta sección de rodillo 52 y la segunda sección de rodillo 12 se usa para acomodar la pestaña P2, y la pestaña P2 no hace contacto con la segunda sección de rodillo 12 y la cuarta sección de rodillo 52. Pero, cuando el flujo de aire en la pestaña P2 es demasiado grande, la segunda sección de rodillo 12 y la cuarta sección de rodillo 52 pueden soportar la pestaña P2, impidiendo de ese modo que la pestaña P2 se pliegue.
[0129] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, opcionalmente, al menos uno del primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 es un rodillo impulsado.
[0130] Uno del primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 puede ser el rodillo impulsado, y el otro es un rodillo de impulsión con una estructura de impulsión de potencia. Por ejemplo, el primer rodillo de transporte 10 puede ser el rodillo impulsado, el segundo rodillo de transporte 50 puede ser el rodillo de impulsión, el segundo rodillo de transporte 50 puede impulsar la placa de electrodo P para que se mueva, y el primer rodillo de transporte 10 es impulsado por la placa de electrodo P para rotar alrededor del eje central del primer rodillo de transporte 10. El primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 pueden ser ambos rodillos impulsados, y el primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 son impulsados ambos por la placa de electrodo P para rotar. Al menos uno del primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 es el rodillo impulsado para transportar la placa de electrodo P.
[0131] En otras realizaciones, el primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 también pueden ser ambos rodillos de impulsión, sin embargo, se necesita asegurar que el primer rodillo de transporte 10 y el segundo rodillo de transporte 50 tienen el mismo diámetro y velocidad rotacional, para evitar el arrugamiento de la placa de electrodo P.
[0132] Según algunas realizaciones de la presente solicitud, la presente solicitud proporciona además un dispositivo de formación de placa de electrodo, que incluye un mecanismo desenrollador, un mecanismo enrollador, y el mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 proporcionado en cualquiera de las realizaciones anteriores. El mecanismo desenrollador se usa para desenrollar la placa de electrodo P, el mecanismo enrollador se usa para enrollar la placa de electrodo P, y el mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 se dispone entre el mecanismo desenrollador y el mecanismo enrollador.
[0133] Puede haber mecanismos de transporte de placa de electrodo 100, para asegurar un transporte estable de la placa de electrodo P, asegurar la calidad de transporte de la placa de electrodo P, y evitar que la pestaña P2 se pliegue. Según algunas realizaciones de la presente solicitud, consúltese de la Fig. 1 a la Fig. 8, la presente solicitud proporciona un mecanismo de transporte de placa de electrodo 100, que incluye un primer rodillo de transporte 10, una unidad de suministro de presión negativa 20, un primer soporte 31 y un segundo soporte 32. El primer rodillo de transporte 10 se usa para transportar una placa de electrodo P, y la placa de electrodo P incluye una parte de cuerpo principal P1 y una pestaña P2 que sobresale desde la parte de cuerpo principal P1. El primer rodillo de transporte 10 incluye una primera sección de rodillo 11 y una segunda sección de rodillo 12, el diámetro de la primera sección de rodillo 11 es mayor que el de la segunda sección de rodillo 12, y cuando la primera sección de rodillo 11 se usa para transportar la parte de cuerpo principal P1, la segunda sección de rodillo 12 se usa para corresponder a la pestaña P2, y la pestaña P2 no hace contacto con la segunda sección de rodillo 12. La unidad de suministro de presión negativa 20 es un amplificador de aire. El amplificador de aire se dispone en el extremo, correspondiente a la pestaña P2, del primer rodillo de transporte 10. El amplificador de aire se espacia del primer rodillo de transporte 10 en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10. El primer rodillo de transporte 10 se conecta rotatoriamente al primer soporte 31, el amplificador de aire se conecta de manera movible al segundo soporte 32, y el segundo soporte 32 se conecta de manera movible al primer soporte 31. El amplificador de aire puede moverse respecto al segundo soporte 32 en la dirección de grosor Z de la placa de electrodo P para cambiar la distancia entre el amplificador de aire y la pestaña P2 en la dirección de grosor de la pestaña P2. El segundo soporte 32 puede moverse respecto al primer soporte 31 en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10 para cambiar la distancia entre el amplificador de aire y la pestaña P2 en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10.
[0134] Según el mecanismo de transporte de placa de electrodo 100 proporcionado por esta realización de la presente solicitud, la parte extrema, correspondiente a la pestaña P2, del primer rodillo de transporte 10 se provee del amplificador de aire. Según caracteres del amplificador de aire, la presión negativa se forma alrededor de la pestaña P2 de la placa de electrodo P para reducir la resistencia al aire y entonces reducir la probabilidad de plegado de la pestaña P2; adicionalmente, la unidad de suministro de presión negativa 20 se espacia del primer rodillo de transporte 10 en la dirección axial X del primer rodillo de transporte 10 para impedir que roce con la pestaña P2 y genere polvo, garantizando de ese modo la calidad de producto, aumentando la tasa de utilización de material y reduciendo el coste de producción; y entretanto, la unidad de suministro de presión negativa 20 es el amplificador de aire, que es de estructura simple y ocupa poco espacio, es impulsado únicamente por gas comprimido, y tiene bajo consumo de energía y es seguro para usar.
[0136] Aunque la presente solicitud se ha descrito con referencia a las realizaciones preferidas, pueden hacerse diversas mejoras a la misma sin salir del alcance de la presente solicitud. En particular, la rasgos técnicos mencionados en las diversas realizaciones se pueden combinar de cualquier manera siempre que no haya conflicto estructural. La presente solicitud no se limita a las realizaciones específicas divulgadas en esta memoria, sino que incluye todas las soluciones técnicas que caen dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES
1.Un mecanismo de transporte de placa de electrodo (100), que comprende:
un primer rodillo de transporte (10) usado para transportar una placa de electrodo (P);caracterizado por:
una unidad de suministro de presión negativa (20) dispuesta en al menos un extremo del primer rodillo de transporte (10), espaciada del primer rodillo de transporte (10) en una dirección axial del primer rodillo de transporte (10), y usada para formar una presión negativa alrededor de una pestaña (P2) de la placa de electrodo (P) para impedir que la pestaña (P2) se pliegue.
2.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 1, en donde la unidad de suministro de presión negativa (20) es un amplificador de aire, el amplificador de aire comprende una cavidad de guiado de flujo de aire (21), una cavidad de amplificación (22) que comunica con la cavidad de guiado de flujo de aire (21), y una lumbrera de admisión de gas (23) usada para transportar gas comprimido a la cavidad de amplificación (22), la cavidad de guiado de flujo de aire (21) está cerca del primer rodillo de transporte (10) respecto a la cavidad de amplificación (22), la cavidad de guiado de flujo de aire (21) se provee de una lumbrera de succión (24) encarada al primer rodillo de transporte (10), la cavidad de amplificación (22) se provee de una lumbrera de escape (25) de espaldas al primer rodillo de transporte (10), y el gas comprimido se usa para establecer una presión negativa, de manera que la cavidad de guiado de flujo de aire (21) guía, a través de la lumbrera de succión (24), gas exterior adentro de la cavidad de amplificación (22).
3.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 2, en donde el amplificador de aire comprende un primer cilindro (26) y un segundo cilindro (27), el segundo cilindro (27) se enmanguita con parte del primer cilindro (26), la cavidad de amplificación (22) se forma en el segundo cilindro (27), una parte, que no enmanguita el segundo cilindro (27), del primer cilindro (26) forma la cavidad de guiado de flujo de aire (21), la lumbrera de admisión de gas (23) se forma en una superficie periférica exterior del primer cilindro (26) y penetra a través del primer cilindro (26), la lumbrera de succión (24) se forma en el extremo, lejos del segundo cilindro (27), del primer cilindro (26), la lumbrera de escape (25) se forman en el extremo, lejos del primer cilindro (26), del segundo cilindro (27), una cámara de flujo de aire anular (261) se forma entre una superficie periférica interior del primer cilindro (26) y una superficie periférica exterior del segundo cilindro (27), y la entrada de gas comprimido de la lumbrera de admisión de gas (23) entra a la cavidad de amplificación (22) después de pasar a través de la cámara de flujo de aire anular (261).
4.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 3, en donde el primer cilindro (26) enmanguita rotatoriamente el segundo cilindro (27), un resalte anular (262), se forma en una pared interior del primer cilindro (26), una holgura anular (263) se forma entre una parte extrema, ubicada en el primer cilindro (26), del segundo cilindro (27) y el resalte anular (262), y comunica con la cámara de flujo de aire anular (261), y el gas comprimido en la cámara de flujo de aire anular (261) entra a la cavidad de amplificación (22) a través de la holgura anular (263).
5.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) comprende además:
un primer soporte (31) y un segundo soporte (32), el segundo soporte (32) se conecta de manera movible al primer soporte (31), el primer rodillo de transporte (10) se conecta rotatoriamente al primer soporte (31), y la unidad de suministro de presión negativa (20) se conecta de manera movible al segundo soporte (32).
6.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 5, en donde el segundo soporte (32) se provee de primeros orificios en forma de tira (323) que se extienden en una dirección de grosor de la placa de electrodo (P); y el mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) comprende además:
primeros miembros de ajuste (411), que se conectan a la unidad de suministro de presión negativa (20) y penetran de manera movible a través de los primeros orificios en forma de tira (323); y
primeros miembros de bloqueo (412) usados para conectarse a los primeros miembros de ajuste (411) para bloquear la unidad de suministro de presión negativa (20) al segundo soporte (32).
7.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 5 o 6, en donde el segundo soporte (32) se provee de segundos orificios en forma de tira (324) que se extienden en la dirección axial del primer rodillo de transporte (10); y el mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) comprende además:
segundos miembros de ajuste (421) que se conectan al primer soporte (31) y penetran de manera movible a través de los segundos orificios en forma de tira (324); y
segundos miembros de bloqueo (422) que se usan para conectarse a los segundos miembros de ajuste (421) para bloquear el primer soporte (31) al segundo soporte (32).
8.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según las reivindicaciones 1 a 7, en donde la placa de electrodo (P) comprende una parte de cuerpo principal (P1) y una pestaña (P2) que sobresale desde la parte de cuerpo principal (P1), el primer rodillo de transporte (10) comprende una primera sección de rodillo (11) y una segunda sección de rodillo (12) que se conectan secuencialmente en la dirección axial del primer rodillo de transporte (10), el diámetro de la primera sección de rodillo (11) es mayor que la de la segunda sección de rodillo (12), la primera sección de rodillo (11) se usa para transportar la parte de cuerpo principal (P1), y la segunda sección de rodillo (12) se usa para corresponder a la pestaña (P2).
9.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 8, en donde una diferencia de diámetro entre la primera sección de rodillo (11) y la segunda sección de rodillo (12) es de 2 mm a 10 mm.
10.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 8 o 9, en donde el mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) comprende además:
un segundo rodillo de transporte (50) que se dispone opuesto al primer rodillo de transporte (10), y una holgura para que pase a través la placa de electrodo (P) se forma entre el segundo rodillo de transporte (50) y el primer rodillo de transporte (10).
11.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 10, en donde un eje central de la unidad de suministro de presión negativa (20) es paralelo a un eje central del primer rodillo de transporte (10), y se ubica entre el primer rodillo de transporte (10) y el segundo rodillo de transporte (50).
12.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 10 o 11, en donde la longitud del segundo rodillo de transporte (50) es menor que la del primer rodillo de transporte (10), y un saliente del segundo rodillo de transporte (50) en la placa de electrodo (P) coincide con la primera sección de rodillo (11).
13.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según la reivindicación 10 o 11, en donde el segundo rodillo de transporte (50) comprende una tercera sección de rodillo (51) correspondiente a la primera sección de rodillo (11) y una cuarta sección de rodillo (52) correspondiente a la segunda sección de rodillo (12), la cuarta sección de rodillo (52) se conecta a la tercera sección de rodillo (51), el diámetro de la cuarta sección de rodillo (52) es menor que el de la tercera sección de rodillo (51), la tercera sección de rodillo (51) se usa para transportar la parte de cuerpo principal (P1), y la cuarta sección de rodillo (52) se usa para corresponder a la pestaña (P2).
14.El mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, en donde al menos uno del primer rodillo de transporte (10) y el segundo rodillo de transporte (50) es un rodillo impulsado.
15.Un dispositivo formador de placa de electrodo, que comprende:
un mecanismo desenrollador usado para desenrollar una placa de electrodo (P);
un mecanismo enrollador usado para enrollar la placa de electrodo (P); y
el mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde el mecanismo de transporte de placa de electrodo (100) se dispone entre el mecanismo desenrollador y el mecanismo enrollador.
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