ES3067877T3 - A module of a machine with a die cutting function - Google Patents

Abstract

La presente invención proporciona un módulo (M) de una máquina troqueladora para cortar formas a partir de un material alimentado en una banda (13), que comprende un cilindro de corte giratorio (1) con al menos una matriz de corte (6) dispuesta a lo largo de al menos una parte del perímetro del cilindro (1), dos contracilindros de sujeción (2) y un conjunto de compensación móvil que comprende un carro de compensación (7), un primer rodillo de compensación (11) y un segundo rodillo de compensación (12). El módulo se caracteriza porque comprende conjuntos de rodillos de sujeción (9) para sujetar la banda (13) contra los contracilindros de sujeción (2), y un sistema de sujeción (3) para cada uno de los contracilindros de sujeción (2). La invención también proporciona una máquina troqueladora provista de dicho módulo (M). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Un módulo de una máquina con una función de corte de troquel

[0003] El objeto de esta invención es un módulo de una máquina con una función de corte de troquel, para cortar formas en material alimentado sobre una banda de hoja de soporte. Tal módulo comprende un cilindro de corte rotatorio con al menos un troquel de corte posicionado a lo largo de al menos una parte del perímetro del cilindro de corte, dos contracilindros de sujeción y un grupo de compensación movible verticalmente que comprende un carro de compensación junto con un primer rodillo de compensación y un segundo rodillo de compensación.

[0004] El corte (recorte) de formas en materiales alimentados sobre una banda de hoja de soporte, generalmente etiquetas, sobre un material autoadhesivo, se lleva a cabo de muchas maneras. Para la producción por lotes, lo más común es realizarlo de forma rotativa. El material (banda) se rebobina entre un cilindro de corte con una matriz/troquel de corte (normalmente es un cilindro magnético sobre el que se aplican troqueles de corte de acero con propiedades magnéticas, de ancho variable) y un contracilindro de sujeción (también conocido como yunque). El tamaño máximo de las formas a cortar depende del diámetro del cilindro de corte. Generalmente, el cilindro de corte se acciona de manera que su velocidad se ajuste a la velocidad del material que se rebobina. También existen estaciones de corte semirrotativas donde el tamaño del troquel de corte puede ser variable. Esta solución permite cortar una gama más amplia de formatos de formas con el uso de un cilindro magnético. Luego también es necesario asegurar una compensación por el rebobinado del material.

[0005] Una solución de este tipo se conoce a partir del documento US 2008/0000368 A1. El documento mencionado divulga un sistema de corte o impresión que comprende un cilindro de corte con dos troqueles de corte y dos contracilindros de sujeción. La banda con material para cortar o imprimir es rebobinada por un dispositivo a una velocidad constante, mientras que la velocidad del cilindro de corte cambia dependiendo de si está en una fase en la que se realiza el corte/impresión (es decir, el troquel de corte pasa entre el cilindro de corte y el contracilindro de sujeción), o en una fase intermedia entre el corte/impresión (el troquel de corte está en una posición entre los contracilindros de sujeción). Adicionalmente, el desplazamiento de la banda se compensa mediante un elemento de compensación, que comprende un travesaño y un par de rodillos, elemento que se desplaza verticalmente para variar la posición de la banda que es bobinada sobre sus rodillos.

[0006] La solicitud de patente de EE. UU. n.º US2005000842A1 divulga un aparato para la fabricación de artículos de hojas impresas agrupadas, comprendiendo el aparato: una banda imprimible; un módulo de impresión para imprimir en la banda imprimible; un módulo de corte para cortar la banda impresa en una secuencia de hojas impresas; un dispositivo de recopilación para reunir cada secuencia de hojas impresas en una pila registrada; un módulo transportador para trasladar cada pila registrada a una línea de pilas; y un módulo de empaquetado para empaquetar cada pila registrada de la línea de pilas en un paquete de hojas impresas agrupadas. El módulo de cortador en un aparato basado en banda para preparar paquetes de hojas impresas incluye una alimentación de sustrato en banda, un cortador de troquel rotativo que incluye un tambor con elementos de corte de troquel fácilmente intercambiables, un yunque de troquel yuxtapuesto, un rodillo de presión yuxtapuesto opcional, un par de rodillos de presión y un dispositivo separador opcional sin contacto. En funcionamiento, el módulo de cortador proporciona un rendimiento mejorado y fiabilidad del proceso, con menos atascos, separación completa de las hojas cortadas de la matriz de desecho y una reducción del “vuelo” de las hojas cortadas.

[0007] La patente de EE. UU. n.º US5156076A divulga un grupo de rodillo de yunque ajustable radialmente para su uso en un cilindro de corte de troquel de una prensa de corte de troquel rotativo. El grupo del rodillo de yunque está compuesto por una camisa cilíndrica que tiene un orificio interno, un árbol que se extiende longitudinalmente a través del orificio interno de la camisa y que la soporta para su rotación, y un grupo de cojinetes ajustables que cuenta con múltiples rodillos de apoyo que se aplican en aplicación rodante con una superficie exterior de la camisa del yunque y posicionan ajustablemente la camisa del yunque de forma radial sobre el árbol, ajustando así el espaciamiento radial entre los bordes de corte del cilindro de corte de troquel y la superficie del yunque de la camisa.

[0008] La solicitud de patente internacional n.º WO2016193650A1 divulga un aparato y un método para cortar, imprimir o estampar una hoja continua de material. El aparato comprende un elemento de herramienta, al menos dos yunques que cooperan con el elemento de herramienta y un dispositivo de ajuste de fase. El elemento de herramienta está configurado para mantener una velocidad superficial constante durante el funcionamiento del aparato. El aparato está adaptado para recibir la hoja continua a una velocidad constante en su interior y para expulsarla también a una velocidad constante desde el aparato. El dispositivo de ajuste de fase puede operar para ajustar la velocidad de la hoja continua dentro del aparato con el fin de modificar la fase de partes alternas de la hoja continua que serán cortadas, impresas o estampadas por cada yunque mientras coopera con el elemento de herramienta.

[0009] El objeto de esta solución es proporcionar un dispositivo que sea más versátil y mejor adaptado a las velocidades de rebobinado de la banda con material a cortar actualmente aplicadas.

[0010] La presente invención proporciona un módulo de una máquina con una función de corte de troquel, para cortar formas en un material alimentado en una banda de hoja de soporte, que comprende un cilindro de corte rotatorio con al menos un troquel de corte dispuesto a lo largo de al menos una parte del perímetro del cilindro de corte, dos contracilindros de sujeción, un grupo de compensación movible verticalmente que comprende un carro de compensación y un primer rodillo de compensación y un segundo rodillo de compensación, en donde el troquel de corte tiene un patrón seleccionado de formas a cortar, en donde la banda se rebobina entre el cilindro de corte y los contracilindros de sujeción, caracterizado porque también comprende conjuntos de rodillos de sujeción para sujetar la banda contra los contracilindros de sujeción, y un sistema de sujeción para cada uno de los contracilindros de sujeción, en donde el primer rodillo de compensación y el segundo rodillo de compensación están dispuestos en el carro de compensación verticalmente, en un eje substancialmente paralelo a la trayectoria de movimiento del grupo de compensación

[0011] Preferiblemente, el cilindro de corte es un cilindro magnético.

[0012] También preferiblemente, el cilindro de corte es accionado por un accionamiento independiente que está sincronizado con la banda que se rebobina durante el corte de troquel, es decir, que funciona a una velocidad variable en relación con el material que se está bobinando.

[0013] También preferiblemente, el módulo está provisto de un sistema automático de montaje de troquel y un sistema automático de extracción de troquel.

[0014] También preferiblemente, un muñón de cada uno de los contracilindros de sujeción está montado dentro de anillos giratorios asentados sobre cojinetes individualmente. Proporcionan sujeción contra el cilindro de corte. También preferiblemente, el sistema de sujeción para cada uno de los contracilindros de sujeción comprende un mecanismo excéntrico y un actuador excéntrico.

[0015] También preferiblemente, los contracilindros de sujeción se accionan de forma sincrónica mediante un accionamiento.

[0016] También preferiblemente, los conjuntos de rodillos de sujeción están provistos de un mecanismo de sujeción para mantener la banda contra su superficie.

[0017] Más preferiblemente, los mecanismos de sujeción son actuadores.

[0018] Preferiblemente, el primer rodillo de compensación tiene un diámetro menor que el segundo rodillo de compensación, y el primer rodillo de compensación está desplazado horizontalmente con respecto al segundo rodillo de compensación en dirección alejada del eje de centro del módulo por la distancia en la que una tangente que conecta el primer rodillo de compensación y el contracilindro de sujeción cercano es vertical, en donde el segundo rodillo de compensación está dispuesto en el carro de compensación de modo que una tangente que conecta el segundo rodillo de compensación y el otro contracilindro de sujeción es vertical.

[0019] La invención se refiere también a una máquina con una función de corte de troquel, provista de tal módulo. Realizaciones de la invención se muestran en los dibujos, donde la figura 1a muestra un módulo de acuerdo con la invención en una vista general en perspectiva, con una carcasa encima, la figura 1b muestra un módulo de acuerdo con la invención en una vista general en perspectiva, con una carcasa retirada, la figura 2 muestra un esquema de construcción de una parte con un mecanismo de corte de un módulo de acuerdo con la invención, con una carcasa retirada, la figura 3 muestra un corte transversal longitudinal a través de un contracilindro de sujeción, la figura 4 muestra una posible configuración de una máquina con una función de corte de troquel, provista de un módulo de acuerdo con la invención, en una vista general en perspectiva, con una carcasa retirada, la figura 5 muestra una vista lateral de la máquina de la figura 4 con una posible trayectoria de una banda con un material para cortar.

[0020] En la figura 1a se muestra un módulo M con una función de corte de troquel, de una máquina con una función de corte, para cortar formas a partir de un material alimentado sobre una banda 13 de hoja de soporte. El módulo puede ser una parte de la máquina con una función de corte de troquel, por ejemplo, con una configuración como la que se muestra en la figura 4 y la figura 5. Como se muestra, el módulo M comprende varios rodillos rebobinadores 16 de diversos tipos para la banda 13 con el material a cortar, así como una porción alojada C con un mecanismo de corte. Como referencia, en la figura 1b se muestra el mismo módulo M con la carcasa retirada de la porción C.

[0021] En la figura 2 se ve la porción C del módulo M con su carcasa retirada. En esta parte se dispone un cilindro de corte rotatorio 1, así como dos contracilindros de sujeción 2, y un grupo de compensación movible verticalmente que comprende un carro de compensación 7 y un primer rodillo de compensación 11 y un segundo rodillo de compensación 12. Es conveniente que el primer rodillo de compensación 11 sea un rodillo auxiliar y el segundo rodillo de compensación 12 sea un rodillo principal. El rodillo auxiliar 11 hace que una revolución del rodillo principal 12 sea proporcional a la longitud del recorrido de la banda 13 entre los contracilindros de sujeción 2. Sobre el cilindro de corte 1 se aplica al menos un troquel de corte 6 (la figura 2 muestra el troquel de corte 6 cuando está en una posición retirada, en un sistema automático de montaje de troquel 4). Una vez montados, el troquel de corte 6 o más troqueles de corte 6, están dispuestos a lo largo de al menos una parte de la circunferencia del cilindro de corte 1.

[0022] En una realización preferida, el cilindro de corte 1 es un cilindro magnético. En tal caso se utilizan troqueles de corte 6 de acero que así se mantienen de forma segura en el cilindro de corte 1. El cilindro de corte 1 puede o no ser accionado por un accionamiento independiente sincronizado con la banda que se está rebobinando 13 durante el corte, es decir, que funciona a una velocidad variable con respecto a la velocidad lineal del material que se está bobinando.

[0023] El módulo M también comprende grupos de rodillos de sujeción 9, para sujetar la banda 13 junto con el material que se está alimentando, contra los contracilindros de sujeción 2, y un sistema de sujeción 3 para cada uno de los contracilindros de sujeción 2.

[0024] La figura 2 muestra una realización del módulo M de la invención, provisto de un sistema automático de montaje de troquel 4 y un sistema automático de extracción de troquel 5.

[0025] Como se muestra en la figura, el sistema de sujeción 3 de cada uno de los contracilindros de sujeción 2 puede comprender un mecanismo excéntrico 10 y un actuador excéntrico 15. En esta disposición, la fuerza de sujeción se ajusta mediante un cambio en el ángulo de rotación del mecanismo excéntrico 10.

[0026] Los grupos de rodillos de sujeción 9 también están provistos de mecanismos de sujeción 14 que son actuadores en esta realización.

[0027] En una realización ventajosa, el muñón de cada uno de los contracilindros de sujeción 2 puede estar montado dentro de anillos giratorios 8 asentados sobre cojinetes individualmente, proporcionando sujeción contra el cilindro magnético. Esta construcción del contracilindro 2 se muestra en la vista en corte transversal en la figura 3. Los contracilindros 3 pueden ser accionados de forma sincrónica.

[0028] En el módulo M de la invención la banda 13 para alimentar el material para cortar se rebobina entre el cilindro de corte 1 y los contracilindros de sujeción 2. El troquel de corte 6 con un patrón seleccionado de formas a cortar se aplica sobre el cilindro de corte 1. La banda 13 pasa entre el cilindro de corte 1 y el contracilindro de sujeción 2 visto en la parte derecha de la figura 2 y luego se realiza el corte de la primera parte de las formas, esta es una primera fase. En una segunda fase, la banda 13 es almacenada posteriormente a una distancia determinada por medio de un carro de compensación 7. En una tercera fase pasa entre el cilindro de corte 1 y el contracilindro de sujeción 2 visto en la parte derecha de la figura 2, donde tiene lugar el corte de otra parte de las formas. Una cuarta fase puede abarcar el movimiento de compensación del cilindro, determinado por el tamaño de la herramienta de corte (troquel).

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES

1.- Un módulo (M) de una máquina con una función de corte de troquel, para cortar formas en un material alimentado sobre una banda (13) de hoja de soporte, que comprende un cilindro de corte rotatorio (1) con al menos un troquel de corte (6) dispuesto a lo largo de al menos una parte del perímetro del cilindro de corte (1), dos contracilindros de sujeción (2), un grupo de compensación movible verticalmente que comprende un carro de compensación (7), un primer rodillo de compensación (11) y un segundo rodillo de compensación (12), en el que el troquel de corte (6) tiene un patrón seleccionado de formas a cortar, en el que la banda (13) se rebobina entre el cilindro de corte (1) y los contracilindros de sujeción (2), caracterizado porque también comprende conjuntos de rodillos de sujeción (9) para sujetar la banda (13) contra los contracilindros de sujeción (2), y un sistema de sujeción (3) para cada uno de los contracilindros de sujeción (2), en el que el primer rodillo de compensación (11) está dispuesto sobre el segundo rodillo de compensación (12) en el carro de compensación (7).

2.- El módulo (M) de la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro de corte (1) es un cilindro magnético.

3.- El módulo (M) de la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro de corte (1) es accionado por un accionamiento independiente sincronizado con la banda (13) que se está rebobinando durante el corte de troquel.

4.- El módulo (M) de la reivindicación 1, caracterizado porque está provisto de un sistema automático de montaje de troquel (4) y de un sistema automático de extracción de troquel (5).

5.- El módulo (M) de la reivindicación 1, caracterizado porque un muñón de cada uno de los contracilindros de sujeción (2) está montado dentro de anillos giratorios (8) asentados sobre cojinetes individualmente.

6.- El módulo (M) de la reivindicación 1, caracterizado porque el sistema de sujeción (3) de cada uno de los contracilindros de sujeción (2) comprende un mecanismo excéntrico (10) y un actuador excéntrico (15).

7.- El módulo (M) de la reivindicación 1, caracterizado porque los contracilindros de sujeción (2) son accionados de forma sincrónica por un accionamiento.

8.- El módulo (M) de la reivindicación 1, caracterizado porque los conjuntos de rodillos de sujeción (9) están provistos de mecanismos de sujeción (14).

9.- El módulo (M) de la reivindicación 8, caracterizado porque los mecanismos de sujeción (14) son actuadores.

10.- Una máquina con una función de corte de troquel, caracterizada porque está provista de un módulo (M) como se define en una de las reivindicaciones 1 a 9.