ES3070841T3 - Tratamiento de tejidos mediante esporas bacterianas - Google Patents

Abstract

Método para tratar un tejido en una lavadora utilizando un programa en frío y/o un programa rápido, que comprende la etapa de tratamiento de poner el tejido en contacto con un líquido de tratamiento que contiene al menos 1×10 2 UFC/l de líquido, preferiblemente de aproximadamente 1×10 2 a aproximadamente 1×10 8 UFC/l de líquido, de esporas bacterianas, donde el programa en frío comprende un lavado con una temperatura del baño inferior a 30 °C y/o el programa rápido dura menos de 40 minutos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Tratamiento de tejidos mediante esporas bacterianas

[0003] Campo de la invención

[0004] La presente invención se refiere a un método para tratar un tejido con el fin de proporcionar la reducción del mal olor y/o la prevención del mal olor.

[0005] Antecedentes de la invención

[0006] El mal olor es un problema creciente, particularmente en el lavado de ropa, debido al cambio de hábitos hacia programas de lavado con temperaturas inferiores y de menor duración. Las patentes EP3819361 A1 y US2019/078040 A1 se refieren al uso de esporas bacterianas para reducir el mal olor en los tejidos.

[0007] Existe la necesidad de un proceso de lavado de ropa respetuoso con el medio ambiente y de bajo consumo energético que ayude a combatir el mal olor de los tejidos.

[0008] Resumen de la invención

[0009] Según la presente invención, se proporciona un método para tratar un tejido en una lavadora utilizando un programa de lavado en frío y rápido. El método comprende la etapa de tratamiento que consiste en poner en contacto el tejido con una solución de tratamiento. La solución de tratamiento comprende al menos 1×10<2>UFC/litro de la solución, preferiblemente de aproximadamente 1×10<2>a aproximadamente 1×10<8>UFC/litro de solución, y más preferiblemente de aproximadamente 1×10<4>a aproximadamente 1×10<7>UFC/litro de solución de esporas bacterianas. Por “programa en frío” se entiende la presente memoria un programa que tiene una temperatura del baño de lavado inferior a 30 °C, preferiblemente inferior a aproximadamente 25 °C, y más preferiblemente inferior a aproximadamente 22 °C. Por “programa rápido” se entiende en la presente memoria un programa que dura menos de 15 minutos.

[0010] El método de la invención proporciona una eliminación sostenida del mal olor y/o la prevención del mal olor en los tejidos a lo largo del tiempo.

[0011] Descripción detallada de la invención

[0012] La presente invención abarca un método para tratar un tejido en una lavadora utilizando un programa en frío y rápido. El método comprende la etapa de poner en contacto el tejido con una solución de tratamiento que comprende al menos 1x10<2>UFC/litro de solución, preferiblemente de aproximadamente 1x10<2>a aproximadamente 1x10<8>UFC/litro de solución, preferiblemente de aproximadamente 1x10<4>a aproximadamente 1x10<7>UFC/litro de solución, de esporas bacterianas, preferiblemente esporas deBacillus.

[0013] El método de la invención utiliza un ciclo en frío y la duración del programa es menos de 15 minutos.

[0014] Se considera generalmente que los procesos de lavado de ropa son más eficaces cuando se llevan a cabo a alta temperatura y con un tiempo de lavado prolongado; sin embargo, en el transcurso de este trabajo se ha descubierto sorprendentemente que los procesos de lavado de ropa rápido en frío pueden proporcionar una eliminación y prevención del mal olor más sostenida que los procesos de lavado de ropa realizados a temperaturas más altas y con tiempos de lavado más prolongados.

[0015] Por “eliminación sostenida del mal olor” se entiende que la eliminación y/o prevención del mal olor tiene lugar durante al menos 24 horas, preferiblemente durante al menos 48 horas después de tratar el tejido. Sin pretender imponer ninguna teoría, se considera que las esporas bacterianas germinan con estímulos externos, tales como el calor y el sudor del usuario, produciéndose de esta manera la eliminación y prevención del mal olor durante el uso del tejido. Como se utiliza en la presente memoria, los artículos “un” y “una” cuando se utilizan en una reivindicación significan uno o más de lo reivindicado o descrito. Como se utiliza en la presente memoria, los términos “incluyen”, “incluye” e “incluido” se deben entender como no limitativos. Las composiciones de la presente exposición pueden comprender, consistir esencialmente en, o consistir en, los componentes de la presente exposición.

[0016] Todos los porcentajes, relaciones y proporciones utilizados en la presente memoria se expresan en porcentaje en peso de la composición, salvo que se indique lo contrario. Todos los valores medios se han calculado “en peso” de la composición, salvo que se indique lo contrario de forma expresa. Todas las relaciones están calculadas como peso/nivel de peso, salvo que se indique lo contrario.

[0017] Todas las mediciones se realizan a 25 °C, salvo que se indique lo contrario.

[0018] Salvo que se indique lo contrario, todos los niveles del componente o de la composición se refieren a una porción activa de ese componente o composición, y son excluyentes de impurezas, por ejemplo, disolventes residuales o subproductos, que puedan estar presentes en las fuentes comercialmente disponibles de tales componentes o composiciones.

[0019] Método de tratamiento de una superficie

[0020] La presente exposición se refiere a un método para tratar un tejido utilizando esporas bacterianas, comprendiendo las esporas bacterianas preferiblemente esporas deBacillus.

[0021] El método de la presente exposición incluye poner en contacto un tejido con una solución de tratamiento acuosa. La solución de tratamiento acuosa comprende al menos 1x10<2>UFC/litro de solución, preferiblemente de aproximadamente 1x10<2>a aproximadamente 1x10<8>UFC/litro de solución, preferiblemente entre aproximadamente 1x10<4>a aproximadamente 1x10<7>UFC/litro de solución, de esporas bacterianas, preferiblemente esporas deBacillus. El método para tratar el tejido se lleva a cabo en una lavadora automática. Tales máquinas pueden ser de carga superior o de carga frontal. Preferiblemente, el programa del método de la invención utiliza no más de 65 litros de agua, más preferiblemente no más de 60 litros de agua, más preferiblemente no más de 50 litros de agua e incluso más preferiblemente no más de 40 litros de agua.

[0022] La etapa de tratamiento puede formar parte de un ciclo de lavado o de aclarado de un programa en una lavadora automática. La solución de tratamiento puede ser una solución de aclarado. Se puede añadir una composición que comprende esporas bacterianas al cajón o al tambor de una lavadora automática durante un ciclo de lavado o de aclarado para formar la solución de tratamiento.

[0023] La etapa de tratamiento del método de la presente exposición incluye poner en contacto el tejido con una solución de lavado acuosa. La etapa de poner en contacto el tejido con la solución de lavado acuosa puede tener lugar antes de poner en contacto el tejido con una solución de aclarado acuosa. Tales etapas pueden tener lugar durante un único ciclo de tratamiento. La solución de lavado acuosa puede comprender una composición de limpieza, tal como una composición detergente para lavado de ropa granulada o líquida, que se disuelve o diluye en agua. La composición detergente puede incluir un tensioactivo aniónico. La solución de lavado acuosa puede comprender de aproximadamente 50 a aproximadamente 5000 ppm, o de aproximadamente 100 a aproximadamente 1000 ppm, de tensioactivo aniónico.

[0024] El método de la invención puede comprender un proceso de lavado de ropa que comprende un ciclo de lavado y un ciclo de aclarado, y en donde las esporas bacterianas se puedan suministrar al tejido a partir de una composición de limpieza y/o de una composición de aditivos. Las esporas bacterianas se pueden introducir en el ciclo de lavado o en el ciclo de aclarado, preferiblemente en el ciclo de lavado.

[0025] Composición para su uso en el método de la invención

[0026] Como se utiliza en la presente memoria, la expresión “composición para el tratamiento de tejidos” incluye composiciones diseñadas para tratar tejidos, incluidas prendas de vestir u otros textiles.

[0027] Tales composiciones pueden incluir, aunque no de forma limitativa, composiciones de limpieza y detergentes para el lavado de ropa, composiciones desodorizantes para tejidos, composiciones de lavado prelavado, pretratamiento para lavado de ropa, aditivos de lavado de ropa, productos pulverizadores, agentes o composiciones limpiadoras en seco, aditivos de aclarado para lavado de ropa, aditivos de lavado, tratamiento postenjuagado de telas, coadyuvante para el planchado, formulaciones de dosis unitarias, formulación de liberación retardada, detergente contenido en o en un sustrato poroso, o láminas de material no tejido, y otras formas adecuadas que pueden ser evidentes para un experto en la técnica a la vista de las enseñanzas en la presente memoria. Tales composiciones se pueden utilizar como tratamiento previo al lavado, como tratamiento posterior al lavado, o se pueden añadir durante el ciclo de lavado y/o aclarado del proceso de lavado.

[0028] La composición puede estar en cualquier forma adecuada. Puede tener la forma de una composición líquida, una composición granulada, una bolsa de un solo compartimento, una bolsa multicompartimental, una lámina, una pastilla o perla, un artículo fibroso, un comprimido, una barra, escama o mezclas de los mismos. La composición se puede seleccionar de entre un líquido, un sólido o una combinación de los mismos.

[0029] La composición se puede presentar en forma líquida. La composición puede incluir de aproximadamente el 30 % a aproximadamente el 90 %, o de aproximadamente el 50 % a aproximadamente el 80 %, en peso de la composición, de agua. El pH de la composición se puede optimizar para facilitar la estabilidad de las esporas bacterianas.

[0030] La composición puede ser una composición de limpieza o de aditivos, y puede tener la forma de un artículo de dosis unitaria, tal como un comprimido, una bolsita, una lámina o un artículo fibroso. Dichas bolsitas típicamente incluyen una película soluble en agua, tal como una película de alcohol polivinílico soluble en agua, que encapsula al menos parcialmente una composición. Las películas adecuadas son comercializadas por MonoSol, LLC (Indiana, EE. UU.).

[0031] La composición se puede encapsular en una bolsa monocompartimental o multicompartimental. Una bolsa multicompartimental puede tener al menos dos, al menos tres o al menos cuatro compartimentos. Una bolsa multicompartimental puede incluir compartimentos que estén uno al lado del otro y/o superpuestos. La composición contenida en la bolsa o en los compartimentos de la misma puede ser líquida, sólida (tal como polvos), o combinaciones de las mismas. Las composiciones embolsadas pueden tener cantidades relativamente bajas de agua, por ejemplo, menos de aproximadamente el 20 %, o menos de aproximadamente el 15 %, o menos de aproximadamente el 12 %, o menos de aproximadamente el 10 %, o menos de aproximadamente el 8 %, en peso de la composición detergente, de agua.

[0032] La composición puede tener la forma de pastilla o perla. La pastilla puede incluir polietilenglicol como portador. El polietilenglicol puede tener un peso molecular promedio en peso de desde aproximadamente 2000 a aproximadamente 20000 daltons, preferiblemente de aproximadamente 5000 a aproximadamente 15000 daltons, y más preferiblemente de aproximadamente 6000 a aproximadamente 12000 daltons.

[0033] La composición puede comprender un disolvente no acuoso, que puede actuar como portador y/o facilitar la estabilidad. Los disolventes no acuosos pueden incluir disolventes orgánicos, tales como metanol, etanol, propanol, isopropanol, 1,3-propanodiol, 1,2-propanodiol, etilenglicol, glicerina, glicol éteres, hidrocarburos o mezclas de los mismos. Otros disolventes no acuosos pueden incluir fluidos lipófilos tales como siloxanos u otras siliconas, hidrocarburos, aminas perfluoradas, disolventes perfluorados y de hidrofluoroéter, o mezclas de los mismos. Los disolventes que contienen aminas, tales como monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina, pueden ser adecuados.

[0034] Esporas bacterianas

[0035] Aunque pueden estar presentes esporas bacterianas en las superficies, el método de la invención implica la adición intencionada de esporas bacterianas a la superficie del tejido en una cantidad capaz de proporcionar un beneficio perceptible para el consumidor, en particular el beneficio de eliminación y prevención del mal olor. Preferiblemente, el método de la invención requiere la adición intencionada de al menos 1x10<2>UFC/g, preferiblemente de 1x10<2>UFC/g de superficie a 1x10<4>UFC/g de superficie. Por “adición intencionada de esporas bacterianas” se entiende en la presente memoria que las esporas se añaden además de los microorganismos que puedan estar presentes en la superficie. Las esporas microbianas utilizadas en el método y el uso de la invención se pueden añadir a un ciclo de lavado o de aclarado. Las esporas se adhieren al tejido y proporcionan control del mal olor después del proceso de lavado de ropa, en particular durante y después del uso (p. ej., vestirse) de los tejidos.

[0036] Las esporas microbianas del método de la invención pueden germinar sobre los tejidos. Las esporas se pueden activar mediante calor, por ejemplo, el calor generado durante el uso del tejido. Las esporas pueden germinar cuando los tejidos se almacenan y/o se utilizan. Los precursores del mal olor pueden ser utilizados por las bacterias producidas por las esporas como nutrientes que promueven la germinación.

[0037] Las esporas bacterianas para su uso en la presente memoria: i) son capaces de sobrevivir a las temperaturas que se dan en un proceso de lavado de ropa; ii) son persistentes en los tejidos; iii) tienen la capacidad de controlar los olores; y iv) preferiblemente tienen la capacidad de apoyar la acción de limpieza de los detergentes para lavado de ropa. Las esporas tienen la capacidad de germinar y formar células durante el tratamiento y continúan germinando y formando células en los tejidos utilizando los precursores del mal olor como nutrientes. Las esporas se pueden suministrar en forma líquida o sólida. Preferiblemente, las esporas están en forma sólida.

[0038] Algunas bacterias grampositivas tienen un ciclo de vida de dos etapas en el que las bacterias en crecimiento bajo ciertas condiciones, tal como en respuesta a la privación nutricional, se pueden someter a un elaborado programa de desarrollo que conduce a la formación de esporas o endosporas. Las esporas bacterianas están protegidas por una capa que consiste en aproximadamente 60 proteínas diferentes ensambladas como una estructura bioquímicamente compleja con propiedades morfológicas y mecánicas indebidas. La cubierta proteica se considera una estructura estática que proporciona rigidez y actúa principalmente como un tamiz para excluir grandes moléculas tóxicas exógenas, tales como las enzimas líticas. Las esporas juegan un papel crítico en la supervivencia a largo plazo de la especie porque son altamente resistentes a condiciones ambientales extremas. Las esporas también son capaces de permanecer metabólicamente latentes durante años. Los métodos para obtener esporas bacterianas de células vegetativas son bien conocidos en el campo. En algunos ejemplos, las células bacterianas vegetativas se cultivan en medio líquido. A partir de la fase de crecimiento exponencial tardío o la fase de crecimiento estacionario temprano, las bacterias pueden comenzar a esporular. Cuando las bacterias han terminado de esporular, las esporas se pueden obtener del medio, utilizando centrifugación, por ejemplo. Se pueden utilizar diversos métodos para destruir o eliminar cualquier célula vegetativa restante. Se pueden usar diversos métodos para purificar las esporas de los residuos celulares y/u otros materiales o sustancias. Las esporas bacterianas pueden diferenciarse de las células vegetativas usando una variedad de técnicas, como microscopía de contraste de fase, microscopía de barrido automatizado, microscopía de fuerza atómica de alta resolución o tolerancia al calor, por ejemplo. Debido a que las esporas bacterianas son generalmente estructuras tolerantes ambientalmente que son metabólicamente inertes o latentes, se eligen fácilmente para su uso en productos microbianos comerciales. A pesar de su robustez y longevidad extrema, las esporas pueden responder rápidamente a la presencia de pequeñas moléculas específicas conocidas como germinantes que indican condiciones favorables para romper la inactividad a través de la germinación, una etapa inicial en el proceso de completar el ciclo de vida volviendo a las bacterias vegetativas. Por ejemplo, los productos microbianos comerciales pueden diseñarse para dispersarse en un entorno donde las esporas se encuentran con los germinantes presentes en el entorno para germinar en células vegetativas y realizar una función prevista. Diversas bacterias diferentes pueden formar esporas. Las bacterias de cualquiera de estos grupos se pueden usar en las composiciones, métodos y kits expuestos en la presente memoria. Por ejemplo, algunas bacterias de los siguientes géneros pueden formar esporas:Acetonema, Alkalibacillus, Ammoniphilus, Amphibacillus, Anaerobacter, Anaerospora, Aneurinibacillus, Anoxybacillus, Bacillus, Brevibacillus, Caldanaerobacter, Caloramator, Caminicella, Cerasibacillus, Clostridium, Clostridiisalibacter, Cohnella, Dendrosporobacter, Desulfotomaculum, Desulfosporomusa, Desulfosporosinus, Desulfovirgula, Desulfunispora, Desulfurispora, Filifactor, Filobacillus, Gelria, Geobacillus, Geosporobacter, Gracilibacillus, Halonatronum, Heliobacterium, Heliophilum, Laceyella, Lentibacillus, Lysinibacillus, Mahella, Metabacterium, Moorella, Natroniella, Oceanobacillus, Orenia, Ornithinibacillus, Oxalophagus, Oxobacter, Paenibacillus, Paraliobacillus, Pelospora, Pelotomaculum, Piscibacillus, Planifilum, Pontibacillus, Propionispora, Salinibacillus, Salsuginibacillus, Seinonella, Shimazuella, Sporacetigenium, Sporoanaerobacter, Sporobacter, Sporobacterium, Sporohalobacter, Sporolactobacillus, Sporomusa, Sporosarcina, Sporotalea, Sporotomaculum, Syntrophomonas, Syntrophospora, Tenuibacillus, Tepidibacter, Terribacillus, Thalassobacillus, Thermoacetogenium, Thermoactinomyces, Thermoalkalibacillus, Thermoanaerobacter, Thermoanaeromonas, Thermobacillus, Thermoflavimicrobium, Thermovenabulum, Tuberibacillus, Virgibacillus, y/ oVulcanobacillus.

[0039] Preferiblemente, las bacterias que pueden formar esporas son de la familiaBacillaceae, tales como de los génerosAeribacillus, Aliibacillus, Alkalibacillus, Alkalicoccus, Alkalihalobacillus, Alkalilactibacillus, Allobacillus, Alteribacillus, Alteribacter, Amphibacillus, Anaerobacillus, Anoxybacillus, Aquibacillus, Aquisalibacillus, Aureibacillus, Bacillus, Caldalkalibacillus, Caldibacillus, Calditerricola, Calidifontibacillus, Camelliibacillus, Cerasibacillus, Compostibacillus, Cytobacillus, Desertibacillus, Domibacillus, Ectobacillus, Evansella, Falsibacillus, Ferdinandcohnia, Fermentibacillus, Fictibacillus, Filobacillus, Geobacillus, Geomicrobium, Gottfriedia, Gracilibacillus, Halalkalibacillus, Halobacillus, Halolactibacillus, Heyndrickxia, Hydrogenibacillus, Lederbergia, Lentibacillus, Litchfieldia, Lottiidibacillus, Margalitia, Marinococcus, Melghiribacillus, Mesobacillus, Metabacillus, Microaerobacter, Natribacillus, Natronobacillus, Neobacillus, Niallia, Oceanobacillus, Ornithinibacillus, Parageobacillus, Paraliobacillus, Paralkalibacillus, Paucisalibacillus, Pelagirhabdus, Peribacillus, Piscibacillus, Polygonibacillus, Pontibacillus, Pradoshia, Priestia, Pseudogracilibacillus, Pueribacillus, Radiobacillus, Robertmurraya, Rossellomorea, Saccharococcus, Salibacterium, Salimicrobium, Salinibacillus, Salipaludibacillus, Salirhabdus, Salisediminibacterium, Saliterribacillus, Salsuginibacillus, Sediminibacillus, Siminovitchia, Sinibacillus, Sinobaca, Streptohalobacillus, Sutcliffiella, Swionibacillus, Tenuibacillus, Tepidibacillus, Terribacillus, Terrilactibacillus, Texcoconibacillus, Thalassobacillus, Thalassorhabdus, Thermolongibacillus, Virgibacillus, Viridibacillu, Vulcanibacillus, Weizmannia.En diversos ejemplos, las bacterias pueden ser cepas deBacillus acidicola, Bacillus aeolius, Bacillus aerius, Bacillus aerophilus, Bacillus albus, Bacillus altitudinis, Bacillus alveayuensis, Bacillus amyloliquefaciensex, Bacillus aquiflavi, Bacillus atrophaeus, Bacillus australimaris, Bacillus badius, Bacillus benzoevorans, Bacillus cabrialesii, Bacillus canaveralius, Bacillus capparidis, Bacillus carboniphilus, Bacillus cereus, Bacillus chungangensis, Bacillus coahuilensis, Bacillus cytotoxicus, Bacillus decisifrondis, Bacillus ectoiniformans, Bacillus enclensis, Bacillus fengqiuensis, Bacillus fungorum, Bacillus glycinifermentans, Bacillus gobiensis, Bacillus halotolerans, Bacillus haynesii, Bacillus horti, Bacillus inaquosorum, Bacillus infantis, Bacillus infernus, Bacillus isabeliae, Bacillus kexueae, Bacillus licheniformis, Bacillus luti, Bacillus manusensis, Bacillus marinisedimentorum, Bacillus mesophilus, Bacillus methanolicus, Bacillus mobilis, Bacillus mojavensis, Bacillus mycoides, Bacillus nakamurai, Bacillus ndiopicus, Bacillus nitratireducens, Bacillus oleivorans, Bacillus pacificus, Bacillus pakistanensis, Bacillus paralicheniformis, Bacillus paramycoides, Bacillus paranthracis, Bacillus pervagus, Bacillus piscicola, Bacillus proteolyticus, Bacillus pseudomycoides, Bacillus pumilus, Bacillus safensis, Bacillus salacetis, Bacillus salinus, Bacillus salitolerans, Bacillus seohaeanensis, Bacillus shivajii, Bacillus siamensis, Bacillus smithii, Bacillus solimangrovi, Bacillus songklensis, Bacillus sonorensis, Bacillus spizizenii, Bacillus spongiae, Bacillus stercoris, Bacillus stratosphericus, Bacillus subtilis, Bacillus swezeyi, Bacillus taeanensis, Bacillus tamaricis, Bacillus tequilensis, Bacillus thermocloacae, Bacillus thermotolerans, Bacillus thuringiensis, Bacillus tianshenii, Bacillus toyonensis, Bacillus tropicus, Bacillus vallismortis, Bacillus velezensis, Bacillus wiedmannii, Bacillus wudalianchiensis, Bacillus xiamenensis, Bacillus xiapuensis, Bacillus zhangzhouensis, o combinaciones de las mismas.

[0041] En algunos ejemplos, las cepas bacterianas que forman esporas pueden ser cepas deBacillus, incluidas:Bacillus sp. cepa SD-6991;Bacillus sp. cepa SD-6992;Bacillus sp. cepa NRRL B-50606;Bacillus sp.cepa NRRL B-50887;Bacillus pumiluscepa NRRL B-50016;Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50017;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7792 (anteriormente clasificada comoBacillus atrophaeus);Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7543 (previamente clasificada comoBacillus atrophaeus);Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50018;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7541;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7544;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7545;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7546;Bacillus subtiliscepa PTA-7547;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7549;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7793;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7790;Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7791;Bacillus subtiliscepa NRRL B-50136 (también conocida como DA-33R, n.º de acceso ATCC 55406);Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50141;Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50399; Bacillus licheniformiscepa NRRL B-50014;Bacillus licheniformiscepa NRRL B-50015;Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50607;Bacillus subtiliscepa NRRL B-50147 (también conocida como 300R);Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50150;Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50154;Bacillus megateriumPTA-3142;Bacillus amyloliquefacienscepa ATCC n.º de acceso 55405 (también conocida como 300);Bacillus amyloliquefacienscepa ATCC n.º de acceso 55407 (también conocida como PMX);Bacillus pumilusNRRL B-50398 (también conocida como ATCC 700385, PMX-1 y NRRL B-50255);Bacillus cereusn.º de acceso ATCC 700386;Bacillusthuringiensis

n.º de acceso ATCC 700387 (todas las cepas anteriores son comercializadas por Novozymes, Inc., EE. UU.);Bacillus amyloliquefaciensFZB24 (p. ej., aislados NRRL B-50304 y NRRL B-50349 TAEGRO<®>de Novozymes),Bacillus subtilis(p. ej., aislado NRRL B-21661 en RHAPSODY<®>, SERENADE<®>MAX y SERENADE<®>ASO de Bayer CropScience),Bacillus pumilus(p. ej., aislado NRRL B-50349 de Bayer CropScience),Bacillus amyloliquefaciens TrigoCor(también conocido como “TrigoCor 1448”; p. ej., aislado con n.º de acceso de Embrapa Trigo 144/88.4Lev, el n.º de acceso de Cornell Pma007BR-97 y el n.º de acceso de ATCC 202152, de la Universidad de Cornell, EE. UU.) y combinaciones de las mismas. En algunos ejemplos, las cepas bacterianas que forman esporas pueden ser cepas deBacillus amyloliquefaciens. Por ejemplo, las cepas pueden serBacillus amyloliquefacienscepa PTA-7543 (previamente clasificada comoBacillus atrophaeus), y/oBacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50154,Bacillus amyloliquefacienscepa PTA-7543 (previamente clasificada comoBacillus atrophaeus),Bacillus amyloliquefacienscepa NRRL B-50154, o de otros organismos deBacillus amyloliquefaciens.

[0042] En algunos ejemplos, las cepas bacterianas que forman esporas pueden serBrevibacillus spp., p. ej.,Brevibacillus brevis; Brevibacillus formosus; Brevibacillus laterosporus;oBrevibacillus parabrevis,o combinaciones de las mismas. En algunos ejemplos, las cepas bacterianas que forman esporas pueden serPaenibacillus spp., p. ej.,Paenibacillus alvei; Paenibacillus amylolyticus; Paenibacillus azotofixans; Paenibacillus cookii; Paenibacillus macerans; Paenibacillus polymyxa; Paenibacillus validus, o combinaciones de los mismos. Las esporas bacterianas pueden tener un promedio de diámetro de partícula de aproximadamente 2-50 micras, adecuadamente de aproximadamente 10-45 micras. Las esporas deBacillusestán comercialmente disponibles en mezclas en portadores acuosos y son insolubles en los portadores acuosos. Otras mezclas de esporas de bacilos comercialmente disponibles incluyen, aunque no de forma limitativa, Freshen Free™ CAN (10X), comercializadas por Novozymes Biologicals, Inc.; Evogen<®>Renew Plus (10X), comercializadas por Genesis Biosciences, Inc.; y Evogen<®>GT (10X, 20X y 110X), todas comercializadas por Genesis Biosciences, Inc. En la lista anterior, las notaciones entre paréntesis (10X, 20X y 110X) indican concentraciones relativas de las esporas de Bacillus.

[0043] Las esporas bacterianas utilizadas en el método expuesto en la presente memoria pueden estar o no activadas por calor. En algunos ejemplos, las esporas bacterianas se activan por calor. En algunos ejemplos, las esporas bacterianas no se inactivan por calor. Preferiblemente, las esporas utilizadas en la presente memoria son activadas por calor. La activación por calor puede comprender calentar esporas bacterianas desde temperatura ambiente (15-25 °C) hasta temperatura óptima de entre 25-120 °C, preferiblemente entre 40 °C-100 °C, y mantener la temperatura óptima durante no más de 2 horas, preferiblemente entre 70-80 °C durante 30 min.

[0044] Para los métodos expuestos en la presente memoria, se utilizan generalmente poblaciones de esporas bacterianas. En algunos ejemplos, una población de esporas bacterianas puede incluir esporas bacterianas de una sola cepa de bacteria. Preferiblemente, una población de esporas bacterianas puede incluir esporas bacterianas de 2, 3, 4, 5 o más cepas de bacterias. Generalmente, una población de esporas bacterianas contiene la mayor parte de esporas y una minoría de células vegetativas. En algunos ejemplos, una población de esporas bacterianas no contiene células vegetativas. En algunos ejemplos, una población de esporas bacterianas puede contener menos de aproximadamente el 1 %, 2 %, 3 %, 4 %, 5 %, 6 %, 7 %, 8 %, 9 %, 10 %, 15 %, 20 %, 25 %, 30 %, 40 % o 50 % de células vegetativas, donde el porcentaje de esporas bacterianas se calcula como ([células vegetativas/ [esporas en la población células vegetativas en la población]] x 100). Generalmente, las poblaciones de esporas bacterianas utilizadas en los métodos, composiciones y productos expuestos son estables (es decir, no experimentan germinación), con al menos algunas esporas individuales en la población capaces de germinar.

[0045] Las poblaciones de esporas bacterianas utilizadas en la presente exposición pueden contener esporas bacterianas a diferentes concentraciones. En diversos ejemplos, las poblaciones de esporas bacterianas pueden contener, aunque no de forma limitativa, al menos 1x10<2>, 5x10<2>, 1x10<3>, 5x10<3>, 1x10<4>, 5x10<4>, 1x10<5>, 5x10<5>, 1x10<6>, 5x10<6>, 1x10<7>, 5x10<7>, 1x10<8>, 5x10<8>, 1x10<9>, 5x10<9>, 1x10<10>, 5x10<10>, 1x10<11>, 5x10<11>, 1x10<12>, 5x10<12>, 1x10<13>, 5x10<13>, 1x10<14>o 5x10<14>esporas/ml, esporas/gramo o esporas/cm<3>.

[0046] Entre los ingredientes de limpieza adecuados se incluyen al menos uno de un tensioactivo, una enzima, un sistema estabilizador de enzimas, un aditivo reforzante de la detergencia, un agente quelante, un agente complejante, agentes de eliminación de suciedad a base de arcilla/agentes antirredepósito, agentes para liberar la suciedad poliméricos, agentes dispersantes poliméricos, agentes limpiadores de grasas poliméricos, un agente inhibidor de la transferencia de colorantes, un agente blanqueador, un activador de blanqueador, un catalizador de blanqueo, un acondicionador de tejidos, una arcilla, un reforzador de espuma, un antiespumante, un supresor de las jabonaduras, un agente anticorrosivo, un agente suspensor de la suciedad, un colorante, un colorante de matizado, un bactericida, un inhibidor del deslustre, un abrillantador óptico, un perfume, un ácido graso saturado o insaturado, un catión de calcio, un catión de magnesio, un ingrediente de señalización visual, un estructurante, un espesante, un agente antiaglomerante, un almidón, arena, un agente gelificante o cualquier combinación de los mismos. Sistema tensioactivo: La composición puede comprender un sistema tensioactivo en una cantidad suficiente para proporcionar las propiedades de limpieza deseadas. En algunas realizaciones, la composición comprende, en peso de la composición, de aproximadamente el 1 % a aproximadamente el 70 % de un sistema tensioactivo. En otras realizaciones, la composición comprende, en peso de la composición, de aproximadamente el 2 % a aproximadamente el 60 % del sistema tensioactivo. En realizaciones adicionales, la composición comprende, en peso de la composición, de aproximadamente el 5 % a aproximadamente el 30 % del sistema tensioactivo. El sistema tensioactivo puede comprender un tensioactivo detersivo seleccionado de entre tensioactivos aniónicos, tensioactivos no iónicos, tensioactivos catiónicos, tensioactivos de ion híbrido, tensioactivos anfóteros, tensioactivos anfolíticos, y mezclas de los mismos. Los expertos en la técnica entenderán que un tensioactivo detersivo abarca cualquier tensioactivo o mezcla de tensioactivos que proporcionan limpieza, eliminan las manchas, o tienen ventajas de lavado sobre el material manchado.

[0048] Tensioactivo aniónico. Entre los ejemplos no limitativos de tensioactivos aniónicos adecuados se incluyen tensioactivos aniónicos convencionales, tales como alquilbencenosulfonato lineal (LAS), alfaolefinsulfonato (AOS), alquilsulfato (sulfato de alcohol graso) (AS), etoxisulfato de alcohol (AEOS o AES), alcanosulfonatos secundarios (SAS), ésteres metílicos de ácidos grasos alfa-sulfónicos, ácido alquil- o alquenilsuccínico, o jabón.

[0050] Tensioactivo no iónico. Los tensioactivos no iónicos adecuados útiles en la presente memoria pueden comprender cualquier tensioactivo no iónico convencional. Estos pueden incluir, p. ej., alcoholes grasos alcoxilados y tensioactivos de óxido de amina. Otros ejemplos no limitativos de tensioactivos no iónicos útiles en la presente memoria incluyen: alquiletoxilatos C<8>-C<18>, tales como tensioactivos no iónicos NEODOL<®>de Shell; alcoxilatos de alquilfenol C<6>-C<12>en donde las unidades alcoxilato pueden ser unidades etilenoxi, unidades propilenoxi o una mezcla de las mismas; condensados de alcohol C<12>-C<18>y alquilfenol C<6>-C<12>con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno tales como, por ejemplo, Pluronic<®>de BASF; alcoholes ramificados de cadena media C<14>-C<22>(BA); MEA ramificado de cadena media C<14>-C<22>(BAEx), en dondexes de 1 a 30; alquilpolisacáridos; específicamente alquilpoliglucósidos; polihidroxiamidas de ácido graso; y tensioactivos de alcohol poli(oxialquilado) terminalmente protegido con grupos éter. Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen también alquilpoliglucósido y alcohol alquilalcoxilado. Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen también los comercializados con el nombre comercial Lutensol<®>de BASF.

[0052] Tensioactivo catiónico. El sistema tensioactivo puede comprender un tensioactivo catiónico. En algunos aspectos, el sistema tensioactivo comprende de aproximadamente el 0 % a aproximadamente el 7 %, o de aproximadamente el 0,1 % a aproximadamente el 5 %, o de aproximadamente el 1 % a aproximadamente el 4 %, en peso del sistema tensioactivo, de un tensioactivo catiónico, p. ej., como tensioactivo auxiliar. En algunos aspectos las composiciones de la invención están prácticamente exentas de tensioactivos catiónicos y de tensioactivos que se vuelven catiónicos a un pH inferior a 7, o a un pH inferior a 6. Ejemplos no limitativos de tensioactivos catiónicos incluyen: los tensioactivos de amonio cuaternario, que pueden tener hasta 26 átomos de carbono, que incluyen: tensioactivos alcoxilato con amonio cuaternario (AQA); dimetil hidroxietil amonio cuaternario; cloruro de dimetil hidroxietil lauril amonio; tensioactivos catiónicos de poliamina; tensioactivos catiónicos de éster; y tensioactivos de tipo amino, específicamente amidopropildimetilamina (APA).

[0054] Tensioactivo de ion híbrido. Ejemplos de tensioactivos de ion híbrido incluyen: derivados de aminas secundarias y terciarias, derivados de aminas secundarias y terciarias heterocíclicas, o derivados de compuestos de amonio cuaternario, fosfonio cuaternario o sulfonio terciario. Betaínas, incluidas alquildimetilbetaína y cocodimetilamidopropilbetaína, óxidos de amina de C<8>a C<18>(por ejemplo, de C<12>a C<18>) y sulfo y hidroxibetaínas, tales como N-alquil-N,N-dimetilamino-1-propanosulfonato, donde el grupo alquilo puede ser de C<8>a C<18>y, en ciertas realizaciones, de C<10>a C<14>.

[0056] Tensioactivo anfótero. Los ejemplos de tensioactivos anfóteros incluyen derivados alifáticos de aminas secundarias o terciarias, o derivados alifáticos de aminas secundarias y terciarias heterocíclicas en las que el radical alifático puede ser de cadena lineal o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, típicamente de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono, y al menos uno de los sustituyentes alifáticos contiene un grupo aniónico hidrosoluble, p. ej., carboxi, sulfonato, sulfato. Ejemplos de compuestos comprendidos dentro de esta definición son 3-(dodecilamino)propionato de sodio, 3-(dodecilamino)propano-1-sulfonato de sodio, 2-(dodecilamino)etilsulfato de sodio, 2-(dimetilamino)octadecanoato de sodio, 3-(N-carboximetildodecilamino)propano-1-sulfonato de disodio, octadecil-iminodiacetato de disodio, 1-carboximetil-2-undecilimidazol de sodio, y N,N-bis(2-hidroxietil)-2-sulfato-3-dodecoxipropilamina de sodio. Los tensioactivos anfóteros adecuados también incluyen los sarcosinatos, glicinatos, taurinatos, y mezclas de los mismos.

[0057] Enzymes. Preferiblemente, la composición comprende una o más enzimas. Las enzimas preferidas proporcionan ventajas de capacidad limpiadora y/o cuidado de tejidos. Los ejemplos de enzimas adecuadas incluyen, aunque no de forma limitativa, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, celulasas, xilanasas, lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas, mananasas, galactanasas, pectato liasas, queratinasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas, ß-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa, condroitinasa, lacasa y amilasas, o mezclas de las mismas. Una combinación típica es un cóctel enzimático que puede comprender, por ejemplo, una proteasa y lipasa en conjunción con amilasa.

[0058] Proteasas. Preferiblemente, la composición comprende una o más proteasas. Las proteasas adecuadas incluyen metaloproteasas y serina proteasas, incluidas serina proteasas microbianas neutras o alcalinas, tales como subtilisinas (EC 3.4.21.62). Las proteasas adecuadas incluyen las de origen animal, vegetal o microbiano. En un aspecto, tal proteasa adecuada puede ser de origen microbiano. Las proteasas adecuadas incluyen mutantes modificados química o genéticamente de las proteasas adecuadas mencionadas anteriormente. En un aspecto, la proteasa adecuada puede ser una serina proteasa, tal como una proteasa alcalina microbiana o/y una proteasa de tipo tripsina. Los ejemplos de proteasas neutras o alcalinas adecuadas incluyen:

[0059] (a) subtilisinas (EC 3.4.21.62), especialmente aquellas derivadas deBacillus, tales comoBacillus sp., B. lentus, B. alkalophilus, B. subtilis, B. amyloliquefaciens, B. pumilus, B. gibsoniiyB. akibaiidescritas en las solicitudes WO2004067737, WO2015091989, WO2015091990, WO2015024739 y WO2015143360, las patentes US-6.312.936 B1, US-5.679.630, US-4.760.025, DE102006022216A1, DE102006022224A1 y las solicitudes WO2015089447, WO2015089441, WO2016066756, WO2016066757, WO2016069557 y WO2016069563, WO2016069569.

[0060] (b) proteasas de tipo tripsina o de tipo quimotripsina, tales como tripsina (p. ej., de origen porcino o bovino) incluidas la proteasa deFusariumdescrita en la solicitud WO 89/06270 y las proteasas de quimotripsina derivadas deCellumonasdescritas en las solicitudes WO 05/052161 y WO 05/052146.

[0061] (c) metaloproteasas, especialmente aquellas derivadas deBacillus amyloliquefaciensdescritas en la solicitud WO07/044993A2; deBacillus, Brevibacillus, Thermoactinomyces, Geobacillus, Paenibacillus, LysinibacillusoStreptomyces spp., descritas en las solicitudes WO2014194032, WO2014194054 y WO2014194117; deKribella alluminosadescrita en la solicitud WO2015193488; y deStreptomycesyLysobacterdescritas en la solicitud WO2016075078.

[0062] (d) Proteasa que tiene al menos el 90 % de identidad con la subtilasa de Bacillus sp. TY145, NCIMB 40339, descrita en la solicitud WO92/17577 (Novozymes A/S), incluye las variantes de esta subtilasa de Bacillus sp. TY145 descritas en las solicitudes WO2015024739 y WO2016066757.

[0063] Las enzimas proteasas adecuadas comercialmente disponibles incluyen las comercializadas con los nombres comerciales Alcalase<®>, Savinase<®>, Primase<®>, Durazym<®>, Polarzyme<®>, Kannase<®>, Liquanase<®>, Liquanase Ultra<®>, Savinase Ultra<®>, Ovozyme<®>, Neutrase<®>, Everlase<®>y Esperase<®>por Novozymes A/S (Dinamarca); las comercializadas con los nombres comerciales Maxatase<®>, Maxacal<®>, Maxapem<®>, Properase<®>, Purafect<®>, Purafect Prime<®>, Purafect Ox<®>, FN3<®>, FN4<®>, Excellase<®>y Purafect OXP<®>por Dupont; las comercializadas con los nombres comerciales Opticlean<®>y Optimase<®>por Solvay Enzymes; y las comercializadas por Henkel/Kemira, a saber, BLAP (secuencia mostrada en la Figura 29 de la patente US-5.352.604), y KAP (subtilisina de Bacillus alkalophiluscon mutaciones A230V S256G S259N) de Kao.

[0064] Amilasas. Preferiblemente, la composición puede comprender una amilasa. Las alfa-amilasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen los mutantes modificados química o genéticamente (variantes). Una alfa-amilasa alcalina preferida se deriva de una cepa deBacillus, tal comoBacillus licheniformis,Bacillus amyloliquefaciens,Bacillus stearothermophilus,Bacillus subtilis, u otroBacillus sp., tal comoBacillus sp. NCIB 12289, NCIB 12512, NCIB 12513, DSM 9375 (USP 7.153.818) DSM 12368, DSMZ n.º 12649, KSM AP1378 (WO 97/00324), KSM K36 o KSM K38 (EP 1.022.334). Las amilasas preferidas incluyen:

[0065] (a) las variantes descritas en WO 94/02597, WO 94/18314, WO96/23874 y WO 97/43424, especialmente las variantes con sustituciones en una o más de las siguientes posiciones contra la enzima enumerada como SEQ ID NO: 2 en WO 96/23874: 15, 23, 105, 106, 124, 128, 133, 154, 156, 181, 188, 190, 197, 202, 208, 209, 243, 264, 304, 305, 391, 408 y 444.

[0066] (b) variantes descritas en la patente US-5.856.164 y las solicitudes WO99/23211, WO 96/23873, WO00/60060 y WO 06/002643, especialmente las variantes con una o más sustituciones en las siguientes posiciones con respecto a la enzima AA560 enumerada como la SEQ ID NO: 12 en la solicitud WO 06/002643:

[0067] 26, 30, 33, 82, 37, 106, 118, 128, 133, 149, 150, 160, 178, 182, 186, 193, 203, 214, 231, 256, 257, 258, 269, 270, 272, 283, 295, 296, 298, 299, 303, 304, 305, 311, 314, 315, 318, 319, 339, 345, 361, 378, 383, 419, 421, 437, 441, 444, 445, 446, 447, 450, 461, 471, 482, 484, preferiblemente que contienen también las deleciones de D183* y G184*. (c) variantes que presenten al menos el 90 % de identidad con la SEQ ID NO: 4 en la solicitud WO 06/002643, la enzima natural deBacillus SP722, especialmente variantes con deleciones en las posiciones 183 y 184 y variantes descritas en la solicitud WO 00/60060, que se incorpora como referencia en la presente memoria.

[0068] (d) las variantes que presentan al menos 95 % de identidad con la enzima de tipo silvestre procedente deBacillus sp.707 (SEQ ID NO:7 de US-6.093.562), especialmente las que comprenden una o más de las siguientes mutaciones M202, M208, S255, R172, y/o M261. Preferiblemente dicha amilasa comprende una o más de M202L, M202V, M202S, M202T, M202I, M202Q, M202W, S255N y/o R172Q. Se prefieren particularmente aquellas que comprenden las mutaciones M202L o M202T.

[0069] (e) variantes descritas en la solicitud WO 09/149130, preferiblemente aquellas que presenten al menos el 90 % de identidad con SEQ ID NO:1 o SEQ ID NO:2 en la solicitud WO 09/149130, la enzima natural deGeobacillus Stearophermophiluso una versión truncada de la misma.

[0070] (f) las variantes que presentan al menos 89 % de identidad con la SEQ ID NO:1 en la solicitud WO2016091688, especialmente aquellas que comprenden deleciones en las posiciones H183+G184 y de forma adicional una o más mutaciones en las posiciones 405, 421, 422 y/o 428.

[0071] (g) variantes que presenten al menos el 60 % de identidad de secuencia en la secuencia de aminoácidos con la “αamilasa PcuAmyl” dePaenibacillus curdlanolyticusYK9 (SEQ ID NO:3 en la solicitud WO2014099523).

[0072] (h) variantes que presenten al menos el 60 % de identidad de secuencia en la secuencia de aminoácidos con la “amilasa CspAmy2” deCytophaga sp.(SEQ ID NO:1 en la solicitud WO2014164777).

[0073] (i) variantes que presenten al menos el 85 % de identidad con AmyE de Bacillus subtilis (SEQ ID NO:1 en la solicitud WO2009149271).

[0074] (j) variantes que presenten al menos el 90 % de identidad con la amilasa natural de Bacillus sp. KSM-K38 con número de acceso AB051102.

[0075] Las alfa-amilasas comercialmente disponibles adecuadas incluyen DURAMYL<®>, LIQUEZYME<®>, TERMAMYL<®>, TERMAMYL ULTRA<®>, NATALASE<®>, SUPRAMYL<®>, STAINZYME<®>, STAINZYME PLUS<®>, FUNGAMYL<®>y BAN<®>(Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca), KEMZYM<®>AT 9000 Biozym Biotech Trading GmbH Wehlistrasse 27b A-1200 Viena Austria, RAPIDASE<®>, PURASTAR<®>, ENZYSIZE<®>, OPTISIZE HT PLUS<®>, POWERASE<®>y PURASTAR OXAM<®>(Genencor International Inc., Palo Alto, California) y KAM<®>(Kao, 14-10 Nihonbashi Kayabacho, 1-chome, Chuo-ku, Tokio 103-8210, Japón). En un aspecto, las amilasas adecuadas incluyen NATALASE<®>, STAINZYME<®>y STAINZYME PLUS<®>y mezclas de las mismas.

[0076] Lipasas. Preferiblemente la composición comprende una o más lipasas, incluidas “lipasas de primer ciclo” tales como las descritas en las patentes US-6.939.702 B1 y US-PA 2009/0217464. Las lipasas preferidas son lipasas de primer lavado. La composición puede comprender una primera lipasa de lavado.

[0077] Sistema estabilizador de enzimas. La composición puede comprender opcionalmente, en una proporción de aproximadamente el 0,001 % a aproximadamente el 10 % en peso de la composición, un sistema estabilizador de enzimas. El sistema estabilizador de enzimas puede ser cualquier sistema estabilizante que sea compatible con la enzima detergente. En el caso de composiciones detergentes acuosas que comprenden proteasa, se puede añadir un inhibidor reversible de la proteasa, tal como un compuesto de boro que incluye borato, ácido 4-formilfenilborónico, ácido fenilborónico y derivados de los mismos, o compuestos tales como formiato de calcio, formiato de sodio y 1,2-propanodiol, para mejorar adicionalmente la estabilidad.

[0078] Aditivo reforzante de la detergencia. La composición puede comprender opcionalmente un aditivo reforzante de la detergencia o un sistema de aditivos reforzantes de la detergencia. Las composiciones de limpieza reforzantes de la detergencia comprenden, típicamente, al menos aproximadamente el 1 % de aditivo reforzante de la detergencia, con respecto al peso total de la composición. Las composiciones de limpieza líquidas pueden comprender hasta aproximadamente el 10 % de aditivo reforzante de la detergencia, y, en algunos ejemplos, hasta aproximadamente el 8 % de aditivo reforzante de la detergencia, del peso total de la composición. Las composiciones de limpieza granuladas pueden comprender hasta aproximadamente el 30 % de aditivo reforzante de la detergencia, y, en algunos ejemplos, hasta aproximadamente el 5 % de aditivo reforzante de la detergencia, en peso de la composición.

[0079] Los aditivos reforzantes de la detergencia seleccionados de entre aluminosilicatos entre (p. ej., aditivos reforzantes de la detergencia de tipo zeolita, tales como zeolita A, zeolita P y zeolita MAP) y silicatos ayudan a controlar la dureza mineral en un agua de lavado, especialmente, calcio y/o magnesio, o ayudan en la eliminación de la suciedad en forma de partículas de superficies. Los aditivos reforzantes de la detergencia adecuados se pueden seleccionar del grupo que consiste en fosfatos, tales como polifosfatos (p. ej., tripolifosfato de sodio), especialmente las sales sódicas de los mismos; carbonatos, bicarbonatos, sesquicarbonatos, y minerales de carbonato distintos de carbonato sódico o sesquicarbonato sódico; mono carboxilatos, dicarboxilatos, tricarboxilatos y tetracarboxilatos orgánicos, especialmente los carboxilatos no tensioactivos solubles en agua en forma de sal ácida, de sodio, potasio o de alcanolamonio, así como carboxilatos oligoméricos o los carboxilatos poliméricos de bajo peso molecular solubles en agua, incluidos tipos alifáticos y aromáticos; y ácido fítico. Estos se pueden complementar con boratos, p. ej., como tamponadores de pH, o con sulfatos, especialmente el sulfato de sodio y cualquier otra carga o portador que pueda ser importante para diseñar composiciones de limpieza estables conteniendo tensioactivo y/o aditivo reforzante de la detergencia. Se pueden seleccionar aditivos reforzantes de la detergencia adecuados adicionales de aditivos reforzantes de la detergencia de ácido cítrico, ácido láctico, ácido graso, policarboxilatos, por ejemplo copolímeros de ácido acrílico, copolímeros de ácido acrílico y ácido maleico, y copolímeros de ácido acrílico y/o ácido maleico y otros monómeros etilénicos adecuados con diversos tipos de funcionalidades adicionales. También son adecuados para usar como aditivos reforzantes de la detergencia en la presente memoria los materiales de intercambio iónico cristalinos sintéticos o hidratos de los mismos que tienen una estructura de cadena y una composición representada por la siguiente forma general de anhídrido: x(M<2>O)·ySiO<2>·zM'O en donde M' es Na y/o K, M' es Ca y/o Mg; y/x es 0,5 a 2,0; y z/x es de 0,005 a 1,0.

[0080] Alternativamente, la composición puede estar prácticamente exenta de aditivo reforzante de la detergencia.

[0081] Agente quelante. La composición también puede comprender uno o más agentes quelantes de iones metálicos. Las moléculas adecuadas incluyen agentes quelantes de cobre, hierro y/o manganeso y mezclas de los mismos. Tales agentes quelantes se pueden seleccionar del grupo que consiste en fosfonatos aminocarboxilatos, aminofosfonatos, succinatos agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente sustituidos, compuestos N-óxido de 2-piridinol, ácidos hidroxámicos, carboximetil inulinas y mezclas en los mismos. Los agentes quelantes pueden estar presentes en forma de ácido o de sal, incluidas sales de metales alcalinos, sales de amonio, y sales de amonio sustituidas de los mismos, y mezclas de los mismos. Aminas adicionales: Se puede utilizar aminas adicionales en la composición para una mayor eliminación de grasa y partículas de los materiales manchados. Las composiciones pueden comprender de aproximadamente el 0,1 % a aproximadamente el 10 %, en algunos ejemplos, de aproximadamente el 0,1 % a aproximadamente el 4 %, y en otros ejemplos, de aproximadamente el 0,1 % a aproximadamente el 2 %, en peso de la composición de limpieza, de aminas adicionales. Los ejemplos no limitativos de aminas adicionales pueden incluir, aunque no de forma limitativa, poliaminas, oligoaminas, triaminas, diaminas, pentaminas, tetraaminas, o combinaciones de las mismas. Los ejemplos específicos de aminas adicionales adecuadas incluyen tetraetilenpentamina, trietilentetraamina, dietilentriamina, o una mezcla de las mismas.

[0082] Agente inhibidor de la transferencia de colorantes. La composición puede comprender además uno o más agentes inhibidores de la transferencia de colorantes. Los agentes inhibidores de la transferencia de colorantes adecuados incluyen, por ejemplo, polímeros de polivinilpirrolidona, polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol, poliviniloxazolidonas, polivinilimidazoles, ftalocianina de manganeso, peroxidasas, polímeros de polivinilpirrolidona, ácido etilendiaminotetraacético (EDTA); ácido dietilentriaminapentametilenfosfónico (DTPMP); ácido hidroxietanodifosfónico (HEDP); ácido etilendiamina-N,N'-disuccínico (EDDS); ácido metilglicindiacético (MGDA); ácido dietilentriaminapentaacético (DTPA); ácido propilendiaminotetraacético (PDT A); 2-hidroxipiridina-N-óxido (HPNO); o ácido metilglicindiacético (MGDA); ácido glutámico ácido N,N-diacético (sal tetrasódica de ácido N,N-dicarboximetilglutámico [GLDA]); ácido nitrilotriacético (NTA); ácido 4,5-dihidroxi-m-bencenodisulfónico; ácido cítrico y cualesquiera sales de los mismos; ácido N-hidroxietiletilendiaminotriacético (HEDTA), ácido trietilentetraaminohexaacético (TTHA), ácido N-ácido N-hidroxietiliminodiacético (HEIDA), dihidroxietilglicina (DHEG), ácido etilendiaminotetrapropiónico (EDTP) y derivados de los mismos o una combinación de los mismos.

[0083] Compuestos blanqueadores, agentes blanqueadores, activadores de blanqueador y catalizador de blanqueadores. Las composiciones descritas en la presente memoria pueden comprender agentes blanqueadores, activadores de blanqueador y/o catalizadores de blanqueador. Los ingredientes blanqueadores pueden estar presentes a un nivel de desde aproximadamente el 1 % a aproximadamente el 30 %, y en algunos ejemplos de desde aproximadamente el 5 % a aproximadamente el 20 %, con respecto al peso total de la composición. Si está presente, la cantidad de activador de blanqueador puede ser de aproximadamente el 0,1 % a aproximadamente el 60 %, y en algunos ejemplos de aproximadamente el 0,5 % a aproximadamente el 40 %, de la composición.

[0084] Los ejemplos de agentes blanqueadores incluyen blanqueadores liberadores de oxígeno, blanqueadores de perborato, blanqueadores de ácido percarboxílico y sales de los mismos, blanqueadores peroxigenados, blanqueadores de persulfato, blanqueadores de percarbonato y mezclas de los mismos.

[0085] En algunos ejemplos, las composiciones pueden incluir también un catalizador del blanqueador con un metal de transición. También se conocen en la técnica agentes blanqueadores distintos de los agentes blanqueadores de oxígeno y se pueden utilizar en la composición. Estos incluyen, por ejemplo, agentes blanqueadores fotoactivados o perácidos orgánicos preformados, tales como ácido peroxicarboxílico o una sal del mismo, o ácido peroxisulfónico o una sal del mismo. Un perácido orgánico adecuado es el ácido ftaloimidoperoxicaproico. Si se utilizan, la composición comprenderá típicamente de aproximadamente el 0,025 % a aproximadamente el 1,25 %, en peso de la composición, de tales blanqueadores y, en algunos ejemplos, de ftalocianina de zinc sulfonada.

[0086] Abrillantador. Se pueden incorporar abrillantadores ópticos u otros agentes abrillantadores o blanqueadores a un nivel de desde aproximadamente el 0,01 % a aproximadamente el 1,2 %, en peso de la composición.

[0087] Los abrillantadores comerciales que se pueden utilizar en la presente memoria, se pueden clasificar en subgrupos, que incluyen, pero no se limitan a, derivados de estilbeno, pirazolina, cumarina, benzoxazoles, ácido carboxílico, metinocianinas, dibenzotiofen-5,5-dióxido, azoles, heterociclos con anillos de 5 y 6 miembros y otros agentes misceláneo. En algunos ejemplos, el abrillantador fluorescente se selecciona del grupo que consiste en 4,4'-bis{[4-anilino-6-morfolinos-triazin-2-il]-amino}-2,2'-estilbendisulfonato de disodio (abrillantador 15, comercialmente disponible con el nombre comercial Tinopal AMS-GX por Ciba Geigy Corporation), 4,4’-bis{[4-anilino-6-(N-2-bis-hidroxietil)-s-triazin-2-il]-amino}-2,2’-estilbendisulfonato de disodio (comercialmente disponible con el nombre comercial Tinopal UNPA-GX por Ciba-Geigy Corporation), 4,4’-bis{[4-anilino-6-(N-2-hidroxietil-N-metilamino)-s-triazin-2-il]-amino}-2,2'-estilbendisulfonato de disodio (comercialmente disponible con el nombre comercial Tinopal 5BM-GX por Ciba-Geigy Corporation). Más preferiblemente, el abrillantador fluorescente es 4,4'-bis{[4-anilino-6-morfolino-s-triazin-2-il]-amino}-2,2'-estilbendisulfonato de disodio. Los abrillantadores se pueden añadir en forma de partículas o como una premezcla con un disolvente adecuado, por ejemplo, tensioactivo no iónico, monoetanolamina, propanodiol.

[0088] Agente de matizado para tejidos. La composición puede comprender un agente de matizado para tejidos (denominados a veces agentes tonalizadores, azulantes o blanqueadores). Típicamente, el agente de matizado proporciona al tejido un tono azul o violeta. Los agentes de matizado se pueden utilizar por sí solos o en combinación para crear una determinada tonalidad de matiz y/o para proporcionar tonalidades a distintos tipos de tejido. Esto se puede proporcionar, por ejemplo, mezclando un colorante rojo y un colorante verde-azulado para obtener una tonalidad azul o violeta. Los agentes de matizado se pueden seleccionar de cualquier clase química conocida de colorante, incluidos, aunque no de forma limitativa, acridina, antraquinona (incluidas quinonas policíclicas), azina, azo (p. ej., monoazo, disazo, trisazo, tetrakisazo, poliazo), incluido azo premetalizado, benzodifurano y benzodifuranona, carotenoide, cumarina, cianina, diazahemicianina, difenilmetano, formazán, hemicianina, indigoides, metano, naftalimidas, naftoquinona, nitro y nitroso, oxazina, ftalocianina, pirazoles, estilbeno, estirilo, triarilmetano, trifenilmetano, xantenos y mezclas de los mismos. Encapsulado. La composición puede comprender un encapsulado. El encapsulado puede comprender un núcleo y una cubierta que tiene una superficie interna y una superficie externa, donde la cubierta encapsula el núcleo.

[0089] Otros ingredientes. La composición puede comprender además silicatos. Los silicatos adecuados pueden incluir, por ejemplo, silicatos de sodio, disilicato de sodio, metasilicato de sodio, filosilicatos cristalinos o una combinación de los mismos. En algunas realizaciones, pueden estar presentes silicatos a un nivel de desde aproximadamente el 1 % a aproximadamente el 20 % en peso, con respecto al peso total de la composición.

[0090] La composición puede comprender adicionalmente otros ingredientes detergentes convencionales, tales como reforzadores de espuma, supresores de las jabonaduras, agentes anticorrosivos, agentes suspensores de la suciedad, agentes antirredepósito de la suciedad, colorantes, bactericidas, inhibidores del deslustre, abrillantadores ópticos o perfumes. La composición puede incluir opcionalmente además ácidos grasos saturados o insaturados, preferiblemente ácidos grasos saturados o insaturados de C<12>a C<24>; coadyuvantes de deposición, por ejemplo, polisacáridos, polímeros celulósicos, haluros de polidialildimetilamonio (DADMAC) y copolímeros de DADMAC con vinilpirrolidona, acrilamidas, imidazoles, haluros de imidazolinio y mezclas de los mismos, en configuración aleatoria o en bloque, goma guar catiónica, celulosa catiónica, almidón catiónico, poliacilamidas catiónicas o una combinación de los mismos. Si están presentes, cada uno de los ácidos grasos y/o coadyuvantes de depósito pueden estar presentes en cantidad de 0,1 % a 10 % en peso, con respecto al peso total de la composición.

[0091] La composición puede opcionalmente incluir supresores de las jabonaduras a base de silicona o de ácidos grasos; colorantes de matizado, cationes de calcio y magnesio, ingredientes de señalización visual, antiespumante (de 0,001 % a aproximadamente 4,0 % en peso, con respecto al peso total de la composición) y/o un agente estructurante/espesante (de 0,01 % a 5 % en peso, con respecto al peso total de la composición) seleccionado del grupo que consiste en diglicéridos y triglicéridos, diestearato de etilenglicol, celulosa microcristalina, celulosa microfibrilar, biopolímeros, goma xantana, goma gellan y mezclas de los mismos.

[0092] Composición de aditivos

[0093] Las composiciones de aditivos adecuadas para usar en el método de la invención pueden incluir ingredientes adyuvantes adicionales. Tales adyuvantes pueden proporcionar beneficios de tratamiento adicionales a los tejidos objetivo y/o pueden actuar como estabilizadores o coadyuvantes de procesamiento de las composiciones. Los adyuvantes adecuados pueden incluir quelantes, perfumes, estructurantes, eliminadores de cloro, materiales reductores del mal olor, disolventes orgánicos o mezclas de los mismos.

[0094] Ejemplos

[0095] Ejemplo 1: Esporas bacterianas – lavado en frío y rápido vs. lavado completo normal

[0096] Se ensayaron tres productos en dos combinaciones para evaluar el beneficio frente al mal olor en tejidos de consumo en tres condiciones de lavado diferentes (agua fría a 15,5 °C [60 °F]/lavado rápido de 25 min, agua fría a 15,5 °C [60 °F]/lavado normal de 40 min y agua caliente a 30 °C [86 °F]/lavado normal de 40 min). Los seis (6) ensayos se crearon combinando el Producto 1 bien con el Producto 2 (ensayo de control) o bien con el Producto 3 para el ensayo. Los seis (6) ensayos comprendieron el Producto 1 como detergente líquido Tide para lavado normal. El Producto 1 es un detergente para lavado de ropa comercial de P&G (Tide<®>sin perfume ni colorantes) reformulado sin perfume ni colorantes, y se utilizó en todos los ensayos como se indica a continuación. El Ensayo 1 comprendía (“Productos 1 y 3”) y el Ensayo 2 comprendía (“Productos 1 y 2”). El Producto 3 comprendía partículas de PEG 8000 al 100 %, mientras que el Producto 2 era PEG 8000 y partículas de esporas (Evozyme<®>P500 BS7, Genesis Biosciences, Cardiff) y el producto final (PF) contenía un 0,01 % de polvo de esporas equivalente a 100 ppm, lo que corresponde a 1,0 x 10<8>UFC totales de las esporasde Bacillus. El Producto 3 era un ingrediente único compuesto al 100 % por PEG 8000, utilizado como control y que no contenía esporas. La Tabla 1 que figura a continuación muestra los seis (6) ensayos de dos combinaciones, descripción del producto, tipo de ensayo, condiciones de lavado y concentración “Through-the-Wash” (TTW) utilizada en cada ensayo.

[0098] Tabla 1 (solo con fines ilustrativos)Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4 Ensayo 5 Ensayo 6

[0099]

[0101] Tejidos con mal olor en normal, en frío y rápido

[0102] Todos los tejidos con mal olor intenso procedían de J&R Coordinating Services Inc, Cincinnati, Ohio. Una toalla de baño, una camiseta de poliéster y una camiseta de algodón con un mal olor perceptible se cortaron en muestras y se lavaron juntas en seis (6) lavadoras de carga frontal Whirlpool Duet HT diferentes. Se utilizaron dos conjuntos de lavadoras de carga frontal (uno para el ensayo y el segundo para el control) con las tres condiciones de lavado siguientes: 1) agua fría a 60 °F/lavado rápido de 25 min, 2) agua fría a 60 °F/lavado normal de 40 min, y 3) agua caliente a 86 °F/lavado normal de 40 min) para cada ensayo, correspondientes a las combinaciones de productos para alcanzar la concentración de lavado que se muestra en la Tabla 1.

[0103] Reaparición del mal olor

[0104] Las muestras de tejido se secaron en secadoras Kenmore 80 Series Heavy Duty a temperatura máxima durante 45 minutos y se colocaron individualmente en vasos de plástico estériles sellados durante la noche para realizar valoraciones puntuales del mal olor a las 24, 48, 96 y 168 h. Antes de la valoración olfativa del mal olor, las muestras de tejido de los vasos de plástico se reactivaron rociándolas con agua desionizada equivalente al 33 % del peso del tejido del vaso y, a continuación, se incubaron a 37 °C durante 1 hora. A continuación, las muestras de tejido de los vasos de plástico se rehidrataron rociándolas con agua desionizada equivalente al 33 % del peso de las muestras de tejido de cada vaso para equilibrarlas a temperatura ambiente antes de la valoración. Los jueces voluntarios se seleccionaron de entre personas familiarizadas con el mal olor y se les pidió que clasificaran los tejidos de menor a mayor mal olor. En total, para los 8 jueces se prepararon previamente 96 muestras. Después de la valoración, las muestras de tejido se dejaron en el vaso a temperatura ambiente durante otras 24 horas antes de la segunda, tercera y cuarta valoraciones, realizadas en los puntos temporales de 48, 96 y 168 horas. Las muestras se incubaron en vasos sellados a 37 °C durante 1 hora para saturar el espacio superior y, a continuación, se dejaron equilibrar a temperatura ambiente antes de la valoración del mal olor en los puntos temporales de 24, 48, 96 y 168 h.

[0105] La Tabla 2, que figura a continuación, muestra el resultado de estos ensayos con la clasificación correspondiente de mal olor, desde el mal olor más débil hasta el mal olor más intenso, en una escala de mal olor de 1-10, donde 1 = mal olor débil y 10 = mal olor más intenso, para los seis (6) ensayos realizados en diferentes puntos temporales. Como se puede observar en la clasificación general, se determinó que las muestras de tejido del Ensayo 2 y del Ensayo 4, ambas con tratamiento/lavado en agua fría, pero en lavado rápido y normal, respectivamente, presentaban el menor mal olor en comparación con el resto de los tratamientos/lavados. Ni el Ensayo 1 ni el Ensayo 3 contenían esporas y obtuvieron los peores resultados como controles negativos para el lavado en frío y rápido (Ensayo 1) y el lavado en frío y normal (Ensayo 3), respectivamente.

[0106] Ejemplo 2: Reducción de la reaparición del mal olor

[0108]

[0109]

[0112] No se debe entender que las dimensiones y los valores expuestos en la presente memoria estén estrictamente limitados a los valores numéricos exactos citados. En vez de eso, salvo que se indique lo contrario, se pretende que cada una de tales dimensiones signifique tanto el valor mencionado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, se pretende que una dimensión expuesta como “40 mm” signifique “aproximadamente 40 mm”.

Claims (12)

1. REIVINDICACIONES

1. Un método para tratar un tejido en una lavadora utilizando un programa de lavado rápido en frío, que comprende la etapa de tratamiento consistente en poner en contacto el tejido con un solución de tratamiento que contiene al menos 1×10<2>UFC/l de solución, preferiblemente de aproximadamente 1×10<2>a aproximadamente 1×10<8>UFC/l de solución, de esporas bacterianas, en donde el programa en frío y rápido comprende un lavado que tiene una temperatura del baño menos de 30 °C y una duración menos de 15 minutos.

2. Un método según la reivindicación 1, en donde la temperatura del baño del programa en frío y rápido es inferior a 25 °C, preferiblemente inferior a aproximadamente 22 °C.

3. Un método según las reivindicaciones 1 y 2, en donde el programa en frío y rápido comprende un lavado que dura menos de 10 minutos.

4. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el programa utiliza no más de 65 litros de agua, preferiblemente no más de 60 litros de agua, y más preferiblemente no más de 50 litros de agua.

5. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las esporas bacterianas comprenden esporas deBacillus, seleccionadas preferiblemente del grupo que consiste enBacillus subtilis, Bacillus amyloliquefaciens, Bacillus licheniformis, Bacillus megaterium, Bacillus pumilus, Bacillus cereus, Bacillus thuringiensis, Bacillus mycoides, Bacillus tequilensis, Bacillus vallismortis, Bacillus mojavensisy mezclas de los mismos, más preferiblemente seleccionadas del grupo que consiste enBacillus subtilis, Bacillus amyloliquefaciens, Bacillus licheniformis, Bacillus megaterium, Bacillus pumilusy mezclas de los mismos.

6. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el programa de lavado en frío y rápido comprende un ciclo de lavado y un ciclo de aclarado y en donde la etapa de tratamiento tiene lugar en el ciclo de lavado.

7. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la etapa de tratamiento comprende la adición de una composición de limpieza al ciclo de lavado.

8. Un método según la reivindicación anterior, en donde la composición de limpieza comprende un sistema tensioactivo y un adyuvante que comprende uno o más de los siguientes: enzimas adicionales, compuestos peroxídicos, activadores de blanqueador, agentes antirredepósito, neutralizadores, abrillantadores ópticos, inhibidores de espuma, quelantes, agentes amargantes, inhibidores de transferencia de colorantes, agentes para liberar la suciedad, ablandadores de agua, electrolitos, reguladores de pH, agentes antienvejecimiento, componentes antiarrugas, agentes blanqueadores, colorantes, aromas, coadyuvantes de procesamiento y mezclas de los mismos.

9. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 7 o 8, en donde la composición de limpieza se presenta en forma de una composición líquida, una composición granulada, una bolsa de un solo compartimento o una bolsa multicompartimental.

10. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la solución de tratamiento se forma mediante la introducción de una composición de aditivos en el ciclo de lavado o en el ciclo de aclarado.

11. Un método según la reivindicación anterior, en donde la composición de aditivos se presenta en forma de lámina, pastilla o perla, artículo fibroso, comprimido, barra o escama.

12. Un método según la reivindicación anterior, en donde la composición de aditivos se presenta en forma de pastilla o perla que comprende polietilenglicol como portador, en donde el polietilenglicol tiene un peso molecular promedio en peso de desde aproximadamente 5000 a aproximadamente 15000 daltons.