ES3074012T3

ES3074012T3 - Filter element having potted gasket end cap assembly

Info

Publication number: ES3074012T3
Application number: ES20731291T
Authority: ES
Inventors: Jon T Immel; Darrell L Morehouse; Jeffrey R Ries; Javier A Rodriguez
Original assignee: Caterpillar Inc
Current assignee: Caterpillar Inc
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2020-05-18
Publication date: 2026-07-16
Anticipated expiration: 2040-05-18
Also published as: EP3983109A1; CL2021003314A1; CA3142473C; CN113993606A; WO2020256869A1; DK3983109T3; FI3983109T3; BR112021024824A2; MX2021015296A; JP7372355B2; CA3142473A1; JP2022536848A; AU2020297963B2; US20200391142A1; PE20220037A1; EP3983109B1; ZA202110421B; US12017162B2; AU2020297963A1

Abstract

La presente divulgación se refiere a un elemento filtrante para su uso en un sistema de filtración de fluidos. El elemento filtrante comprende un medio filtrante con un eje longitudinal entre un primer extremo y un segundo extremo, y un conjunto de tapa de extremo fijado al primer extremo del medio filtrante. El conjunto de tapa de extremo incluye una primera tapa alineada con el eje longitudinal y próxima al primer extremo del medio filtrante; un primer miembro concéntrico y dispuesto radialmente separado de la primera tapa de extremo y del medio filtrante, y axialmente entre la primera tapa de extremo y el segundo extremo del medio filtrante; y una pluralidad de brazos que conectan la primera tapa de extremo con el primer miembro, cada brazo configurado para alinear el elemento filtrante con respecto al contenedor y la placa base absorbiendo las discrepancias de alineación entre al menos la placa base y el contenedor. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Elemento de filtro que tiene una unidad de tapa de extremo con una junta embebida

[0003] Campo técnico

[0004] La presente descripción se refiere a un elemento de filtro para sistemas de filtro de fluidos.

[0005] Antecedentes

[0006] Los filtros de fluido tipo cartucho, tales como, por ejemplo, los filtros de combustible o lubricante asociados a un motor normalmente incluyen un elemento de filtro reemplazable contenido dentro de una carcasa que está acoplada de manera roscada al motor. El fluido sin filtrar, p. ej., combustible o lubricante, es recibido por el filtro a través de un puerto de entrada, las partículas se eliminan del fluido sin filtrar a través del elemento de filtro y el fluido filtrado se suministra al motor a través de un puerto de salida. El elemento de filtro a menudo incluye un medio de filtro generalmente cilíndrico, p. ej., tela u otro material poroso, soportado dentro de la carcasa mediante una o más tapas de extremo, de tal modo que el fluido sin filtrar fluye a través del medio de filtro en una dirección generalmente radial. Una tapa de extremo normalmente soporta y/o coloca el medio de filtro dentro de la carcasa y con respecto a los puertos de entrada y salida. Los filtros de fluido también suelen incluir uno o más sellos que separan herméticamente los puertos de entrada y salida para reducir o eliminar que el fluido sin filtrar pase por alto el medio de filtro.

[0007] Típicamente, los elementos de filtro de dichos filtros de fluido se reemplazan con frecuencia para reducir la caída de presión a través del medio de filtro, evitar el deterioro de las juntas y/o de otro modo intentar garantizar que el filtro de fluido funcione como se desea. Para reemplazar un elemento de filtro, normalmente la carcasa se desenrosca del motor, se desmontan los sellos entre los flujos de entrada y salida, se retira el elemento de filtro antiguo de la carcasa, se inserta un nuevo elemento de filtro y se vuelve a enroscar la carcasa en el motor. Un operador que reemplace un cartucho de filtro podría cebar la carcasa con fluido para evitar y/o reducir el aire atrapado en el sistema de fluido. Este fluido de cebado a menudo es fluido utilizado anteriormente y/o sin filtrar, y el cebado de la carcasa puede requerir mucho cuidado para evitar que el fluido de cebado se coloque en el lado corriente abajo, es decir, el lado de fluido filtrado, del medio de filtro. Adicionalmente, es deseable volver a colocar correctamente las juntas, ya sean las juntas antiguas o las juntas nuevas, durante el reemplazo del cartucho de filtro para proporcionar un sellado suficiente entre los orificios de entrada y salida y, por lo tanto, para reducir que el fluido sin filtrar pase por alto el medio de filtro. El fluido sin filtrar y/o de cebado corriente abajo del medio de filtro, ya sea debido a un sellado insuficiente y/o un cebado por parte del operador, puede provocar daños en uno o más componentes de motor durante el funcionamiento. La publicación de solicitud de patente US-6626299 (“la patente 299”) otorgada a Brown y col. describe un cartucho de filtro para su uso en un sistema de filtro. Un medio de filtro de papel plisado se forma en un cilindro, y las tapas de extremo en los extremos axiales del cilindro mantienen la forma del filtro. Las juntas de sellado están asociadas a las tapas de extremo. Al menos un lado tiene un sello radial formado en la periferia exterior del cartucho de filtro para proteger la tapa de extremo asociada de una región de mayor presión que se encuentra en la periferia exterior. El otro extremo axial puede tener un filtro radial similar en algunas aplicaciones, o en otras aplicaciones, donde no se desee el flujo en ese extremo del filtro, puede utilizar un sello axial especialmente configurado para proteger la tapa de extremo asociada de una mayor presión en la periferia exterior. El mantenimiento de una presión más baja en las respectivas tapas de extremo pone en tensión cualquier carga axial sobre el filtro y, por lo tanto, evita la aplicación de cargas de compresión axial en el cartucho de filtro.

[0008] El documento US-B-6626299 se refiere a un cartucho de filtro para su uso en un sistema de filtro. Un medio de filtro de papel plisado se forma en un cilindro y las tapas de extremo en los extremos axiales del cilindro mantienen la forma del filtro. Las juntas de sellado están asociadas a las tapas de extremo.

[0009] El documento DE-A-102014001787 está dirigido a un elemento de filtro con un cuerpo de medio de filtro hueco cilíndrico y permeable radialmente. El cuerpo de medio de filtro tiene un material de película elástica en una cara de extremo y el exterior radial de este material forma una superficie de sellado con la que el elemento de filtro descansa herméticamente sobre la pared interior del alojamiento de filtro de recepción.

[0010] La presente descripción tiene por objeto superar uno o más de los problemas descubiertos por los inventores.

[0011] Resumen

[0012] En la presente memoria, se describe un elemento de filtro para su uso en un sistema de filtro de fluidos. El elemento de filtro comprende un medio de filtro que tiene un primer extremo y un segundo extremo opuesto al primer extremo y un eje longitudinal entre el primer extremo y el segundo extremo, y al menos una unidad de tapa de extremo unida de manera fija a al menos un extremo del medio de filtro. La al menos una unidad de tapa de extremo incluye una tapa de extremo que tiene una primera forma toroidal con una salida de elemento de filtro alineada con el eje longitudinal y próxima al al menos un extremo del medio de filtro y una junta al menos parcialmente encapsulada dentro de la tapa de extremo. La tapa de extremo tiene una primera superficie, una segunda superficie opuesta a la primera superficie, una superficie de sello interior adyacente al eje longitudinal y una superficie exterior conectada a la misma a través de la primera y segunda superficies. La junta comprende un primer miembro que tiene una segunda forma toroidal concéntrica con la tapa de extremo con respecto al eje longitudinal, el primer miembro dispuesto radialmente separado de la tapa de extremo y del medio de filtro; un segundo miembro que tiene una tercera forma toroidal concéntrica con el primer miembro, estando el segundo miembro dispuesto entre el primer miembro y el eje longitudinal; y una pluralidad de brazos que unen el segundo miembro al primer miembro que conecta la tapa de extremo con el primer miembro, comprendiendo cada brazo una primera porción que se origina en el segundo miembro y que se extiende radialmente desde la tapa de extremo y linealmente hasta una porción de intersección y una segunda porción que se extiende radialmente desde la porción de intersección hasta el primer miembro, la segunda porción desplazada angularmente con respecto a la primera porción. El primer miembro está dispuesto axialmente entre la tapa de extremo y el otro extremo del medio de filtro. La junta está formada a partir de un material elastomérico flexible y la tapa de extremo está formada por una resina de fraguado sólido. El segundo miembro y al menos una parte de la primera porción de cada brazo están encapsulados dentro de la tapa de extremo entre las superficies (410) del primer extremo, de tal modo que la tapa de extremo y la junta forman un cuerpo inseparable. La primera superficie de la primera tapa de extremo se acopla al medio de filtro.

[0013] Breve descripción de las figuras

[0014] Los detalles de las realizaciones de la presente descripción, en lo referente tanto a su estructura como a su funcionamiento, pueden deducirse, en parte, por el estudio de los dibujos adjuntos, en los que los números de referencia similares se refieren a partes similares, y en los que:

[0015] la figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de filtro de fluidos según la presente descripción;

[0016] la figura 2 es una vista en perspectiva despiezada del sistema de filtro de fluidos de la figura 1;

[0017] la figura 3 es una vista en sección transversal del sistema de filtro de fluidos de la figura 1 tomada a lo largo de un plano de sección transversal A;

[0018] la figura 4 es una vista en perspectiva en sección transversal parcial de una junta de ejemplo del sistema de filtro de fluidos de la figura 1 con el recipiente y la placa base retirados;

[0019] la figura 5 es una vista en perspectiva, en sección transversal y ampliada del sistema de filtro de fluidos de la figura 1 tomada a lo largo de los planos de sección transversal A y B;

[0020] la figura 6 es una vista en perspectiva de un elemento de filtro retirado del recipiente y la placa base del sistema de filtro de fluidos de la figura 1;

[0021] la figura 7 y la figura 8 son vistas en perspectiva despiezada de elementos de filtro de ejemplo del sistema de filtro de fluidos de la figura 1, con el recipiente y la placa base retirados;

[0022] la figura 9, que no está dentro del alcance de las reivindicaciones, es una vista en sección transversal del sistema de filtro de fluidos de la figura 1 tomada a lo largo de un plano de sección transversal B que tiene otra junta de ejemplo.

[0023] Descripción detallada

[0024] La descripción detallada que se expone a continuación, en relación con los dibujos adjuntos, pretende ser una descripción de diversas realizaciones y no pretende representar las únicas realizaciones en las que se puede poner en práctica la descripción. La descripción detallada incluye detalles específicos con el fin de proporcionar una comprensión completa de las realizaciones. Sin embargo, resultará evidente que los expertos en la técnica podrán entender la descripción sin estos detalles específicos. En algunos casos, las estructuras y componentes bien conocidos se muestran de forma simplificada por motivos de brevedad en la descripción. Algunas de las superficies se han omitido o se han exagerado para mayor claridad y facilidad de explicación.

[0025] Como se utiliza en la presente memoria, el término “toroidal” se utiliza para referirse a una superficie que rodea sustancial o completamente un eje central o longitudinal que tiene un orificio (denominado en la presente memoria abertura, salida, espacio, etc.) que forma un cuerpo macizo. Es decir, una forma toroidal, tal como se utiliza en la presente memoria, puede referirse a una estructura toroidal o anular, toroidal (p. ej., cualquier superficie geométrica que gire alrededor del eje longitudinal que forme un cuerpo macizo) y/o poliedro toroidal (p. ej., una forma anular que tenga una vista plana poligonal cuando se visualice desde un plano perpendicular al eje longitudinal). Las formas geométricas para formar un toroide pueden incluir, pero no se limitan a, cuadrados, rectángulos, pentágonos, etc. Además, las formas toroidales pueden ser cilíndricas o tubulares y pueden tener cualquier forma de vista plana, tal como, pero sin limitarse a, circular, de forma cuadrada, rectangular, de pentágono, de forma hexagonal, etc.

[0026] Como se utiliza en la presente memoria, el término “concéntrico” puede utilizarse para referirse a una o más formas o estructuras que tengan un centro común, de tal modo que una estructura más grande rodee sustancial o completamente la estructura más pequeña.

[0028] La figura 1 ilustra una vista en perspectiva de una realización de un sistema 100 de filtro de fluidos para su uso en una máquina (p. ej., un motor). El sistema 100 de filtro de fluidos puede incluir una placa base 500, un recipiente 700 y una unidad 150 de tapa de extremo alineados a lo largo de un eje longitudinal 110. La descripción puede hacer referencia a un extremo superior o superior y a un extremo inferior o inferior. En general, las referencias al extremo superior y a la parte superior son hacia una pared superior 515 de la placa base 500. En general, las referencias al extremo inferior y al fondo son hacia la pared 720 de extremo del recipiente 700. La figura 1 también ilustra un ejemplo del plano A y el plano B de sección transversal que tienen un ángulo α entre ellos. El ángulo entre ellos se selecciona con fines ilustrativos solo para las realizaciones ilustradas en la presente memoria, y puede ser diferente para diferentes implementaciones dentro del alcance de la presente descripción.

[0030] El sistema 100 de filtro de fluido puede ser uno de varios componentes dentro de un sistema de fluido (no mostrado) y puede estar configurado para recibir fluido sin filtrar de uno o más componentes corriente arriba del sistema de fluido, atrapar partículas suspendidas dentro del fluido sin filtrar, es decir, filtrar el fluido y proporcionar fluido filtrado a uno o más componentes corriente abajo del sistema de fluido. El sistema de fluido puede incluir cualquier tipo de sistema de fluido, p. ej., un sistema de suministro de combustible, un sistema de lubricación y/o un sistema de refrigerante, y puede o no estar asociado operativamente con un motor (no se muestra). Adicionalmente, el sistema 100 de filtro de fluidos puede configurarse para filtrar cualquier tipo de fluido, tal como, por ejemplo, gasolina, combustible diésel, aceite lubricante, agua, refrigerante y/o cualquier otro tipo de fluido. Se contempla que el fluido del sistema de fluidos pueda o no estar presurizado y, si es así, puede estar a cualquier presión.

[0032] La figura 2 ilustra una vista en perspectiva despiezada del sistema 100 de filtro de fluido. Como en la figura 1, el sistema 100 de filtro de fluido puede incluir un recipiente 700 y una placa base 500. El sistema 100 de filtro de fluidos también puede incluir un elemento 200 de filtro según las reivindicaciones y una división 600 de salida alineada a lo largo del eje longitudinal 110 y alojada entre la placa base 500 y el recipiente 700. Un labio 710 de la pared exterior 715 se acopla a la pared lateral 524 de la placa base 500, con al menos una porción de la unidad 150 de tapa entre ellas, para sellar de manera fluida (p. ej., herméticamente) el sistema 100 de filtro de fluido. Además, el recipiente 700 puede incluir una protuberancia 740 de drenaje en la pared 720 de extremo adaptada para recibir un tapón 800 de drenaje. La protuberancia 740 de drenaje puede sellarse herméticamente utilizando uno o más del primer miembro 830 de sello toroidal y el segundo miembro 840 de sello toroidal, cada uno colocado dentro de la primera ranura 824 de sello y la segunda ranura 822 de sello, respectivamente, del tapón 800 de drenaje. El elemento 200 de filtro puede incluir un primer medio 210 de filtro que tiene un espacio interior 218 que aloja un manguito 220. El medio 210 de filtro y el espacio interior 218 se colocan entre la unidad 150 de tapa de extremo y una segunda tapa 240 de extremo en el primer extremo y el segundo extremo, respectivamente. La unidad 150 de tapa de extremo comprende una primera tapa 400 de extremo adyacente a la placa base 500 y formada sobre una junta embebida 300, con la junta 300 colocada entre la primera tapa 400 de extremo y el medio 210 de filtro. Cada uno de los componentes del sistema 100 de filtro de fluido puede tener un eje longitudinal respectivo que está alineado a lo largo del eje longitudinal 110.

[0034] La figura 3 ilustra una vista en sección transversal del sistema 100 de filtro de fluido tomada a lo largo de los planos de sección transversal A mostrados en la figura 1.

[0036] La placa base 500 puede incluir una pared lateral 524, una pared superior 515 y una abertura 540 opuesta a la pared superior 515 que forma una cavidad 540 de placa base entre las mismas. La pared lateral 524 puede tener una forma generalmente toroidal y puede incluir una interfaz 560 de acoplamiento rebajada adaptada para acoplarse con una interfaz 350 de asiento incluida en la junta 300, proporcionando así un medio para sellar el sistema 100 de filtro de fluido. La placa base 500 puede comprender además un orificio 510 de entrada en la pared lateral 524 y un orificio 520 de salida en la pared superior 515. El puerto de entrada 510 y el puerto 520 de salida pueden configurarse para conectar el sistema 100 de filtro de fluidos a, por ejemplo, un motor a través de uno o más orificios para pernos (a los que no se hace referencia). En algunas realizaciones, el puerto de entrada 510 y el puerto 520 de salida pueden comprender, cada uno, roscas interiores adaptadas para recibir un puerto o componente correspondiente del motor, de tal modo que el sistema 100 de filtro de fluidos esté conectado de manera fluida al motor. El puerto 510 de entrada puede configurarse para recibir fluido sin filtrar de uno o más componentes corriente arriba del sistema de fluido y puede configurarse para dirigir el fluido sin filtrar hacia el elemento 200 de filtro a través de la cámara 530 de entrada. Específicamente, la cámara 530 de entrada puede incluir un espacio generalmente anular rodeado por la pared lateral 524 y la pared superior 515 y con respecto al eje longitudinal 110.

[0038] El puerto 520 de salida puede estar conectado de manera fluida a la división 600 de salida. La división 600 de salida puede incluir una pared lateral 620, una pared 640 de extremo y una abertura 605 opuesta a la pared 640 de extremo. La división 600 de salida puede incluir un espacio generalmente anular rodeado por la pared lateral 620 y la pared 640 de extremo con respecto al eje longitudinal 110. El espacio anular puede disponerse como una cámara 630 de salida configurada para conectar de manera fluida el elemento de filtro al orificio 520 de salida. Es decir, el orificio 520 de salida puede estar dispuesto para recibir el fluido filtrado del elemento 200 de filtro a través de la cámara 630 de salida y adaptarse para dirigir el fluido filtrado hacia uno o más componentes corriente abajo del sistema de fluido. La pared lateral 620 puede incluir una superficie toroidal 650 que se extrude perpendicularmente alejándose del eje longitudinal alrededor de la abertura 605. La superficie toroidal 650 puede acoplarse con la pared superior 515 de la placa base 500 para sellar herméticamente la cámara 630 de salida de la cámara 530 de entrada. Por ejemplo, la superficie toroidal 650 puede tener uno o más orificios pasantes 655 espaciados radialmente de manera uniforme en la superficie toroidal 650 a través de los cuales los sujetadores (p. ej., tornillos, pernos, remaches, etc.) pueden unir la división 600 de salida a la placa base 500. En otra realización, solo o en combinación, un adhesivo puede unir la división 600 de salida a la placa base 500. Se contempla que las cámaras de entrada y salida 530, 630 puedan definir cada una un espacio dentro de la placa base 500 que tenga cualquier forma y/o contorno, p. ej., multifacético, al menos en parte basándose en la división 600 de salida y la placa base 500.

[0040] La división 600 de salida también puede incluir una protuberancia 610 de salida que se extrude desde la pared de extremo 640 alejándose de la cámara 630 de salida. La protuberancia 610 de salida puede adaptarse para interactuar con la unidad 150 de tapa de extremo, por ejemplo, encajándola dentro de una salida 405 de elemento de filtro (p. ej., abriéndose para conectar de manera fluida el interior 118 con la cámara 630 de salida) de la primera tapa 400 de extremo. En algunas realizaciones, la protuberancia 610 de salida está adaptada para formar un sello dentro de la salida 405 de elemento de filtro para sellar herméticamente el paso del fluido filtrado a uno o más componentes corriente abajo del sistema de fluido.

[0042] Como se muestra en la figura 3, la placa base 500 incluye un refuerzo 553 de drenaje adaptado para recibir el tapón 800 de drenaje. La protuberancia 5x53 de drenaje se extiende desde la pared superior 515 hacia y, en algunas realizaciones, hacia la cámara 630 de salida. La protuberancia 553 de drenaje incluye una cavidad 550 dispuesta para recibir el tapón 800 de drenaje. En diversas realizaciones, la cavidad 550 incluye una porción roscada 555 que tiene roscas internas.

[0044] El recipiente 700 puede incluir una pared exterior 715 que tiene un labio 710 y una pared 720 de extremo que forma una cavidad 730 para recipiente entre las mismas. La pared exterior 715 puede tener una forma generalmente toroidal alrededor de la cavidad 730 del recipiente adyacente a la placa base 500 y puede adaptarse para interactuar y/o acoplarse de otro modo con la junta 300 a través de la interfaz 350 de asiento en el labio 710. La pared 720 de extremo puede estar dispuesta en un extremo de la pared exterior 715 opuesto a la cavidad 730 del recipiente. Cuando están acopladas, la cavidad 730 del recipiente y la cavidad 540 de la placa base pueden definir generalmente una cámara interna (p. ej., una cámara 750 del elemento de filtro) configurada para alojar el elemento 200 de filtro.

[0046] El recipiente 700 puede incluir un puerto de drenaje que puede configurarse para facilitar el drenaje del fluido del recipiente 700 y/o puede incluir cualquier válvula de alivio (no mostrada) para limitar la presión del fluido del sistema de fluido. Por ejemplo, el recipiente 700 incluye una protuberancia 740 de drenaje implementada como un orificio de drenaje y adaptada para recibir el tapón 800 de drenaje a través del orificio 745 de drenaje de pared lisa.

[0048] La figura 3 ilustra un tapón 800 de drenaje de ejemplo. El tapón 800 de drenaje incluye un vástago 850 que tiene una porción roscada 810 en un extremo 812 adaptada para acoplarse a la porción roscada complementaria 555 de la cavidad 550 y un extremo 820 de cabeza opuesto al extremo 812 dispuesto para sellar el orificio 745 de drenaje. El tapón 800 de drenaje también incluye una pluralidad de porciones 805 y 827 de pared lisa de diferentes diámetros dispuestas para interactuar con el orificio 745 de drenaje y el orificio 227 de elemento de filtro de una protuberancia 222 de elemento de filtro, respectivamente. Un hombro 809 está entre y conecta las porciones 805, 827 de pared alisada, sobre las que se recibe el orificio 227 de elemento de filtro. El diámetro de la porción 827 de pared lisa puede ser mayor que el diámetro de la porción 805 de pared lisa. La porción 827 de pared lisa también puede estar rodeada por la segunda tapa 240 de extremo dentro de la abertura 245. En algunas realizaciones, la porción 827 de pared lisa puede tener un diámetro que sea inferior al diámetro de la abertura 245. El tapón 800 de drenaje también incluye una primera ranura 824 de sello y una segunda ranura 822 de sello. La primera ranura 824 de sellado recibe el primer miembro 830 de sellado toroidal y la segunda ranura 822 de sellado recibe el segundo miembro 840 de sellado toroidal, tal como un sello de junta tórica. El primer miembro 830 de sello toroidal está configurado para proporcionar un sello de fluidos entre el tapón 800 de drenaje y el orificio 227 de elemento de filtro. El segundo miembro 840 de sello toroidal está configurado para proporcionar un sello de fluidos entre el tapón 800 de drenaje y el orificio 745 de drenaje. El tapón 800 de drenaje puede desenroscarse de la cavidad 550 y extraerse del sistema 100 de filtro de fluido. El primer miembro 830 de sello toroidal y el segundo miembro 840 de sello toroidal emergen del orificio 227 de elemento de filtro y del orificio 745 de drenaje, respectivamente, de tal modo que el fluido fluye a través del orificio 745 de drenaje fuera del sistema 100 de filtro de fluido, facilitando así la extracción del fluido.

[0050] El elemento 200 de filtro incluye la unidad 150 de tapa de extremo, una segunda tapa de extremo 240 y un medio 210 de filtro entre los mismos. La unidad 150 de tapa de extremo puede disponerse adyacente a la placa base 500 y está configurada para soportar el medio 210 de filtro dentro y con respecto al recipiente 700 y para proporcionar sellos entre la placa base 500 y el recipiente 700 y entre la cámara 530 de entrada y la cámara 630 de salida, respectivamente. El medio 210 de filtro puede configurarse para atrapar partículas y/u otras partículas suspendidas dentro de un fluido y puede incluir una forma generalmente toroidal (por ejemplo, cilíndrica) dispuesta alrededor y que se extiende a lo largo del eje longitudinal 110. El elemento 200 de filtro también puede incluir un manguito 220. El manguito 220 puede incluir un tubo generalmente toroidal dispuesto radialmente dentro del espacio interior 218 o radialmente fuera del medio 210 de filtro y puede incluir una o más perforaciones 226 en su interior configuradas para permitir que el fluido fluya a su través, p. ej., desde el medio 210 de filtro al espacio interior 218. Un primer extremo 212 del medio 210 de filtro, dispuesto adyacente a la placa base 500, se acopla, p. ej., con el contacto, la unidad 150 de tapa de extremo y un segundo extremo 214 del medio 210 de filtro, dispuesto adyacente a la pared 720 de extremo del recipiente 700, puede acoplarse, p. ej., con el contacto, la segunda tapa 240 de extremo. El segundo extremo del manguito 220 puede comprender una protuberancia 222 del elemento de filtro que tiene en su interior el orificio 227 del elemento de filtro acoplado a la superficie 827 de pared lisa del tapón 800 de drenaje. La segunda tapa 240 de extremo puede estar dispuesta adyacente a la pared 720 de extremo del recipiente 700 y puede configurarse para soportar el medio 210 de filtro dentro y con respecto al recipiente 700. La segunda tapa 240 de extremo comprende la abertura 245 a través de la cual pasa el vástago 850 del tapón 800 de drenaje. El medio 210 de filtro puede incluir cualquier material y/o medio de filtro conocido en la técnica, tal como, por ejemplo, tejido u otro material poroso, y puede o no estar plisado. También se contempla que la segunda tapa 240 de extremo y el manguito 220 puedan estar hechos de cualquier material adecuado, tal como, por ejemplo, un polímero u otro plástico, y puedan moldearse por inyección. Se contempla además que las perforaciones 226 puedan incluir cualquier forma, tamaño y/o cantidad y que el manguito 220 pueda omitirse selectivamente.

[0052] La figura 4 ilustra una vista en perspectiva de una realización de junta 300 que tiene una vista en sección transversal parcial de la interfaz 350 de asiento. La junta 300 tiene un cuerpo que comprende una pluralidad de miembros (p. ej., los miembros 310, 320 y 330) que son concéntricos y están separados radialmente entre sí y que tienen un centro radial común alineado a lo largo del eje longitudinal 390. Cada miembro rodea sustancial o completamente el perímetro de cada miembro más pequeño del mismo. Un primer miembro más concéntrico exterior puede comprender una segunda forma o estructura toroidal que complementa y se acopla con el recipiente 700 y la placa base 500, y rodea o rodea sustancialmente el perímetro, visto desde un plano perpendicular al eje longitudinal 110, del medio 210 de filtro. Al menos dos miembros concéntricos están separados axialmente a lo largo del eje longitudinal a una distancia “H” hacia el segundo extremo 214 del medio 210 de filtro. La distancia H puede depender, por ejemplo, de las dimensiones del elemento de filtro; las dimensiones del recipiente, la tapa y otros componentes del sistema de filtro de fluidos, y/o un uso previsto dado del elemento de filtro (p. ej., un elemento de filtro para su uso en sistemas de filtro de fluidos a base de lubricante) pueden ser más grandes que un elemento de filtro para su uso en sistemas de filtro de fluidos a base de combustible. El cuerpo de la junta 300 también comprende una pluralidad de brazos (p. ej., los brazos 340a-f, denominados colectivamente en la presente memoria “brazo 340”) dispuestos incrementalmente alrededor y que se extienden radialmente desde el eje longitudinal 390. La pluralidad de brazos puede posicionarse en incrementos radialmente equidistantes alrededor del eje longitudinal 390 y conectar la pluralidad de miembros concéntricos entre sí formando un cuerpo integral. Cada brazo 340 comprende una primera porción 342 que se extiende radialmente desde al menos un segundo miembro 310 en una primera dirección hacia al menos un primer miembro 320, y una segunda porción 344 que se extiende axialmente desde el primer miembro 320 hacia el segundo miembro 310 en una segunda dirección desplazada angularmente (p. ej., ángulo θ) con respecto a la primera dirección y que se encuentra con la primera porción 344 en una porción 346 de intersección (p. ej., una curva, un giro, etc.). Si bien en algunas realizaciones el ángulo θ puede ser un ángulo obtuso, en diversas realizaciones el ángulo θ puede ser de aproximadamente 90 grados. Al menos uno de los miembros concéntricos comprende una interfaz 350 de asiento, por ejemplo, el miembro más exterior (p. ej., el primer miembro 320) con respecto al eje longitudinal 390 puede comprender la interfaz 350 de asiento. El cuerpo de la junta 300 está formado por cualquier material elastomérico flexible que sea capaz de soportar la exposición continua al fluido que el elemento de filtro está diseñado para filtrar (p. ej., no se deteriora en respuesta a la exposición al fluido filtrado). En diversas realizaciones, el cuerpo de la junta 300 está formado por un material que tiene propiedades elastoméricas, tal como un polímero con viscoelasticidad (p. ej., un elastómero), por ejemplo, caucho de nitrilo (NBR), caucho de nitrilo butadieno hidrogenado (HNBR), copolímeros de caucho, fluoroelastómeros (FKM), caucho de fluorosilicona o fluorovinilmetilsiloxano (FVMQ) y similares.

[0054] Específicamente, en la realización ilustrada de la figura 4, la junta 300 incluye un segundo miembro 310 (que también puede denominarse en la presente memoria “miembro de centrado”) generalmente de forma toroidal que tiene una segunda abertura 312 y adyacente al eje longitudinal 390, un primer miembro 320 de forma generalmente toroidal (que también puede denominarse en la presente memoria “miembro de sello exterior”) dispuesto en un borde radialmente exterior de la junta 300, y un tercero el miembro 330 generalmente de forma toroidal dispuesto entre el miembro 310 de centrado y el miembro 320 de sello exterior. En la realización ilustrada, los miembros de centrado y terceros 310, 330 tienen formas toroidales similares de diferentes radios (p. ej., los radios R310 y R330, respectivamente), donde R330 es mayor que R310. Las dimensiones de los diversos radios pueden basarse en el tamaño y la forma del elemento 200 de filtro resultante, que pueden basarse en la aplicación deseada y en las dimensiones del sistema de filtro de fluidos. El tercer miembro 330 puede formarse en alineación plana con el miembro 310 de centrado, por ejemplo, una o más de las superficies de los miembros 310 y 330 pueden compartir un plano de superficie común o un centro de masa del miembro 310 de centrado y el tercer miembro 330 puede estar alineado en un plano común (p. ej., alineación coplanaria). El miembro 320 de sello exterior es adyacente al tercer miembro 330 opuesto al miembro 330 de centrado y está dispuesto a una distancia lateral H a lo largo del eje longitudinal 390 desde el miembro 310 de centrado. Como se ilustra, el miembro 320 de sello exterior puede ser más ancho radialmente que el miembro 310, 330 de centrado y/o tercer. Sin embargo, son posibles otras configuraciones, por ejemplo, cada miembro puede tener la misma anchura o anchuras diferentes.

[0055] Los brazos 340a-f se extienden radialmente desde el miembro 310 de centrado y conectan físicamente el miembro 310 de centrado al miembro 320 de sellado exterior. Los brazos 340a-f están dispuestos radialmente en incrementos generalmente iguales alrededor del eje longitudinal, por ejemplo, cuando hay seis brazos 340, como en la figura 4, los brazos pueden colocarse cada 60 grados. Sin embargo, la junta 300 puede comprender más o menos brazos 340, por ejemplo, dos, tres, cuatro, siete, ocho, etc. Cada brazo 340 incluye una primera porción 342 que se extiende radialmente desde el miembro 310 de centrado, en una dirección sustancialmente paralela al miembro 310 de centrado (p. ej., perpendicular al eje longitudinal 390), hacia el miembro 320 de sello exterior y una segunda porción 344 que se extiende axialmente desde el miembro 320 de sello exterior hacia el miembro 310 de centrado en una dirección desplazada angularmente (p. ej., ángulo θ) con respecto a la primera porción 342. La primera y segunda porción 342, 344 se cruzan en la porción 346 de intersección. El ángulo θ puede ser un ángulo recto o un ángulo obtuso con respecto a la primera porción 342. En algunas realizaciones, el ángulo θ puede ser de aproximadamente 90 grados, o tan cerca de los 90 grados dentro de las tolerancias de fabricación, lo que permite que los brazos 340 se extiendan más allá de la primera tapa 400 de extremo sin aumentar el diámetro total del elemento 200 de filtro en el que se incluye la junta 300, como se detalla en la presente memoria. Cada brazo 340 se acopla al miembro 320 de sello exterior en una interfaz 360 de acoplamiento respectiva. La interfaz 360 de acoplamiento puede tener una superficie 361 de interconexión y una intersección 362 de brazo, una o ambas de una superficie 363 opuesta a la superficie 316 de interconexión y la superficie superior 364. La intersección 362 puede estar generalmente centrada entre dos extremos 365 y 366 de filete que conectan la superficie 363 con la superficie 361 de interconexión. El revestimiento de acoplamiento 360 puede adaptarse para conectar física y fijamente el miembro 320 de sello exterior con los brazos 340. Cada interfaz 360 de acoplamiento, p. ej., al menos la superficie 361 de interfaz, puede ser más ancha a lo largo de un plano que interseca el eje longitudinal 390 que el brazo 340 respectivo para evitar el desgarro, la rotura u otra separación del brazo 340 del miembro 320 de sellado exterior durante el uso de la junta 300. Cuando está presente el tercer miembro 330, como se ilustra en la figura 4, los brazos 340 pueden cruzarse con el tercer miembro 330, por ejemplo, en la primera porción 342 en la intersección 348, tal como se ilustra. En algunas realizaciones, el tercer miembro 330 puede disponerse lateralmente a lo largo del eje longitudinal 390 desde el miembro de centrado, y los brazos 340 pueden entonces intersecar el tercer miembro 330 en la segunda porción 344. Los brazos 340 pueden comprender cualquier forma geométrica, longitud y/o cantidad.

[0057] El miembro 320 de sello exterior, el tercer miembro 330 y los brazos 340 pueden abarcar una pluralidad de primeras aberturas 322, que incluyen cualquier forma, longitud y/o cantidad, entre las adyacentes a las mismas. De manera similar, el miembro 310 de centrado, el tercer miembro 330 y los brazos 340 pueden abarcar una pluralidad de terceras aberturas 332, que incluyen cualquier forma, longitud y/o cantidad, entre las adyacentes a las mismas.

[0059] El miembro 320 de sello exterior tiene una forma toroidal basada en la forma y la configuración de la interfaz 350 de asiento. Es decir, el miembro 320 de sello exterior tiene una forma toroidal basada en la forma de sección transversal giratoria de la interfaz 350 del asiento (p. ej., como se muestra en la sección transversal parcial de la figura 3). La interfaz 350 de asiento puede adaptarse, por ejemplo, para acoplarse de manera bloqueada con las interfaces correspondientes de la placa base 500 y/o el recipiente 700 para sellar herméticamente el sistema 100 de filtro de fluido. La figura 4 ilustra un ejemplo no limitativo de una interfaz 350 de asiento que comprende una primera interfaz de acoplamiento 352 (también denominada en la presente memoria interfaz de acoplamiento protuberante 352) en una superficie superior 355 del miembro 320 de sello exterior centrada en un radio R352 y una segunda interfaz de acoplamiento 354 (también denominada en la presente memoria interfaz de acoplamiento empotrada 354) opuesta a la interfaz de acoplamiento sobresaliente 352 (p. ej., en la superficie inferior 357) centrada en un radio R354 entre la primera pared lateral 356 y segunda pared lateral 358. Como se indicó anteriormente en relación con la figura 3, la interfaz 350 de asiento puede acoplarse con la placa base 500 a través de la interfaz 352 de acoplamiento protuberante y la correspondiente interfaz 560 de acoplamiento rebajada y se acopla con el recipiente 700 a través de la interfaz 354 de acoplamiento rebajada dispuesta para recibir el labio 710 de la pared exterior 715 entre las paredes laterales 356 y 358. El acoplamiento de la porción roscada 810 del tapón 800 de drenaje en la cavidad 550 hace que la placa base 500 y el recipiente 700 sujeten el miembro 320 de sello exterior, que se mantiene en su lugar mediante la interfaz 350 de asiento, para sellar herméticamente el sistema 100 de filtro de fluidos. Si bien en la figura 4 se ilustra un ejemplo de interfaz 350 de asiento, se apreciará que son posibles otras configuraciones sin apartarse del alcance de la presente descripción, siempre que la junta 300 esté dispuesta para sellar herméticamente el sistema 100 de filtro de fluido a través de la interfaz 350 de asiento.

[0061] Si bien la interfaz 350 de asiento se ilustra como correspondiente (p. ej., dispuesta) a lo largo de toda la longitud del miembro exterior 320, se apreciará que son posibles otras configuraciones. Por ejemplo, la interfaz 350 de asiento puede comprender una pluralidad de secciones posicionadas de forma incremental (espaciadas de manera igual o irregular) a lo largo de la superficie superior 355 y/o la superficie inferior 357. De manera similar, la interfaz 352 de acoplamiento protuberante y la interfaz 354 de acoplamiento rebajada no necesitan superponerse entre sí y pueden disponerse según se desee para una aplicación particular.

[0063] La junta 300 también comprende una pluralidad de superficies elevadas 370 dispuestas en una superficie superior de la junta 300. Por ejemplo, una pluralidad de superficies elevadas 370 pueden sobresalir de una o más superficies de la junta 300 y pueden estar igualmente espaciadas en la dirección radial alrededor del eje longitudinal 390. La figura 4 muestra ilustrativamente seis superficies elevadas 370 igualmente espaciadas en la dirección radial y que sobresalen del miembro 310 de centrado alejándose del miembro 320 de sellado exterior. Sin embargo, en algunas realizaciones, las superficies elevadas 370 pueden incluir cualquier forma, configuración, separación traslacional o radial y/o cantidad. Por ejemplo, las superficies elevadas 370 no necesitan estar separadas por igual, y pueden disponerse al azar alrededor de la junta 300. Las superficies elevadas 370 pueden formarse en el miembro 310 de centrado, el miembro 320 de sellado exterior, el tercer miembro 330 y/o uno o más brazos 340, según se desee. Además, las superficies elevadas 370 pueden tener generalmente forma de caja, generalmente de forma de cúpula (p. ej., esfera parcial u ovalada), generalmente piramidales, etc.

[0065] Si bien la descripción anterior se hace con referencia a la realización mostrada en la figura 4, se apreciará que son posibles otras configuraciones. Por ejemplo, cada miembro 310, 320, 330 puede tener cualquier forma geométrica deseada, por ejemplo, generalmente forma toroidal (p. ej., forma de anillo) que tenga una sección transversal rectangular con un borde paralelo al eje longitudinal 390 que forma un cuerpo sólido alrededor del eje longitudinal 390, como se ilustra en la figura 4. Mientras que, en otra realización, uno o más de los miembros pueden tener generalmente forma toroidal. Además, cuando se ven a lo largo del eje longitudinal 390, el centrado, el sello exterior y los terceros miembros 310, 320, 330 pueden ser círculos concéntricos (como se ilustra en la figura 4), polígonos concéntricos del mismo tipo o de un tipo diferente (p. ej., cuadrados concéntricos, pentágonos concéntricos, hexágonos concéntricos, etc.), o cualquier combinación de los mismos. Además, la pluralidad de miembros puede comprender cualquier número de miembros. Por ejemplo, aunque la figura 4 ilustra tres miembros, la junta 300 puede comprender solo los miembros 310, 320 de centrado y de sello exterior o puede comprender miembros adicionales más allá del centrado, el sello exterior y los terceros miembros 310-330.

[0067] La figura 5 es una vista en perspectiva, ampliada y en sección transversal del sistema 100 de filtro de fluido tomada a lo largo de los planos de sección transversal A y B mostrados en la figura 1. La figura 5 muestra los planos de sección transversal A y B que tienen un ángulo α entre ellos. El plano A se utiliza para mostrar ilustrativamente la sección transversal a lo largo de un plano paralelo al eje longitudinal 110 y establecido entre la superficie elevada 370 y el eje longitudinal 110. De manera similar, el plano B se utiliza para mostrar ilustrativamente la sección transversal a lo largo de un plano paralelo al eje longitudinal 110 y establecido a lo largo del centro de masa de un brazo 340. Por lo tanto, dado que hay seis superficies elevadas ilustrativas 370 y seis brazos 340 ilustrativos, el ángulo entre los planos A y B en este ejemplo es de 150 grados. Son posibles otras disposiciones ilustrativas.

[0069] Como se describe en relación con la figura 2, la unidad 150 de tapa de extremo puede estar adyacente al medio 210 de filtro y entre el medio 210 de filtro y la placa base 500, y más particularmente, entre el medio 210 de filtro y la división 600 de salida. La unidad 150 de tapa de extremo puede acoplarse, ponerse en contacto con o acoplarse de otro modo a un primer extremo del medio 210 de filtro.

[0071] La unidad 150 de tapa de extremo comprende la junta 300 y la primera tapa 400 de extremo. La junta 300 está encapsulada al menos parcialmente en la primera tapa 400 de extremo. La primera tapa 400 de extremo comprende una primera superficie 410 acoplada, p. ej., en contacto con, el medio 210 de filtro y una segunda superficie 420 opuesta a la primera superficie 410. La primera tapa 400 de extremo puede formarse (p. ej., acoplarse, unirse, conectarse, emparejarse) en el primer extremo 212 del medio 210 de filtro, como se describe a continuación. La primera tapa 400 de extremo comprende una superficie 430 de sello interior que se acopla

[0073] con la protuberancia 610 de salida dentro de la segunda abertura 312 para proporcionar un sello de fluido entre la cámara de entrada 530 y la cámara 630 de salida que proporciona un flujo de fluido sellado para el fluido filtrado a través del espacio interior 118 hasta la cámara 630 de salida. Específicamente, la primera tapa 400 de extremo puede incluir un cuerpo que tenga una forma toroidal generalmente de estadio, que tenga la superficie 430 de sello interior adyacente al eje longitudinal 110 y la superficie exterior 440 conectada a la misma a través de la primera y segunda superficies 410, 420. La superficie 430 de sello interior puede tener un radio R430 que es sustancialmente igual, o incluso menor que, un radio R610 de la protuberancia 610 de salida, de modo que, al acoplarse, la protuberancia 610 de salida aplica una presión radial a la superficie de sello interior, sellando así de manera fluida la cámara 530 de entrada de la cámara 630 de salida. Las dimensiones de los diversos radios pueden basarse en el tamaño y la forma del elemento 200 de filtro resultante, que pueden basarse en la aplicación deseada y en las dimensiones del sistema de filtro de fluidos (p. ej., los radios R430 y R610 están configurados de tal modo que la protuberancia 610 de salida encaje dentro de la superficie 430 de sello interior para sellar de manera fluida el elemento 200 de filtro). En diversas realizaciones, la primera tapa 400 de extremo está formada por una resina de fraguado sólido, por ejemplo, polímero, uretano, poliuretano, silicona, etc.

[0075] La primera tapa 400 de extremo encapsula sustancialmente (p. ej., rodea, abarca o de otro modo encierra) al menos una porción de la junta 300. Es decir, al menos una porción de la junta 300 está sustancialmente dentro de un material de la primera tapa 400 de extremo, de tal modo que la porción de la junta está encapsulada entre las superficies 410-440 de la primera tapa 400 de extremo. Por ejemplo, el miembro 310 de centrado se puede colocar adyacente al primer extremo 212 del medio 210 de filtro. En algunas realizaciones, la superficie inferior del miembro 310 de centrado puede estar en contacto con el medio 210 de filtro, mientras que, en otras, puede haber un espacio entre las mismas. La primera tapa 400 de extremo se forma alrededor del miembro 310 de centrado, como se describe a continuación, encapsulando así sustancialmente el miembro 310 de centrado. Por lo tanto, cuando el miembro 310 de centrado está en contacto con el medio 210 de filtro, el material de la primera tapa 400 de extremo puede no encerrar el área de contacto (p. ej., la superficie del miembro 310 de centrado en contacto con el medio 210 de filtro puede ser coplanaria con la segunda superficie 420). En algunas realizaciones, el tercer miembro 330 también puede estar en contacto con el medio de filtro (o estar separado) en línea con el miembro 310 de centrado, de modo que el tercer miembro 330 esté encapsulado de manera similar por la primera tapa 400 de extremo. Además, la primera porción 342 de los brazos 340 puede encapsularse de manera similar mediante la primera tapa 400 de extremo y, en algunas realizaciones, una porción de la porción 346 de intersección y/o una parte de la segunda porción 344 pueden estar dentro de la primera tapa 400 de extremo. La cantidad del brazo 340 en su interior se basa en la forma diseñada de la junta 300.

[0077] La unidad 150 de tapa de extremo incluye la junta 300 con el eje longitudinal 390 alineado con el eje longitudinal 110. La junta 300 incluye el miembro 320 de sello exterior interconectado con la placa base 500 y el recipiente 700, proporcionando un sello de fluidos entre la placa base 500 y el recipiente 700, como se ha descrito anteriormente. Por ejemplo, la interfaz 354 de acoplamiento rebajada recibe el labio 710 de la pared exterior 715 en un extremo distal alrededor de la cavidad 730 del recipiente. La interfaz 354 de acoplamiento rebajada comprende un radio R354 que es sustancialmente igual a, y está alineado con, los radios R715 de la pared exterior 715. La primera pared lateral 356 y la segunda pared lateral 358 sobresalen de la placa base 500 hacia la pared 720 de extremo del recipiente y se superponen con la porción recibida de la pared exterior 715. De manera similar y opuesta a la interfaz de acoplamiento empotrada 354, la interfaz de acoplamiento que sobresale 352 es recibida por la interfaz de acoplamiento empotrada 560 en la pared lateral 524 de la placa base 500. Por lo tanto, la interfaz 560 de acoplamiento rebajada comprende un radio R560 que es sustancialmente igual y está alineado con los radios R352 de la interfaz 352 de acoplamiento protuberante. Como se describió anteriormente, el acoplamiento del tapón 800 de drenaje en la cavidad 550 hace que la placa base 500 sea arrastrada hacia el recipiente 700 y viceversa, de modo que la pared lateral 524 y la pared exterior 715 ejercen una fuerza de sujeción o compresión sobre el miembro 320 de sello exterior, sellando así de manera fluida o hermética el sistema 100 de filtro de fluidos.

[0079] El centro de masa del miembro 320 de sellado exterior puede estar dispuesto lateralmente con respecto al centro de masa del miembro 310 de centrado a lo largo del eje longitudinal 110, la distancia H. Como se ha descrito anteriormente, los brazos 340 acoplan el miembro 320 de sellado exterior al miembro 310 de centrado y, como tal, a la primera tapa 400 de extremo. Por lo tanto, la primera tapa 400 de extremo y la junta 300 pueden formar un cuerpo inseparable de la unidad 150 de tapa de extremo. En algunas realizaciones, el miembro de sello exterior está separado del medio 210 de filtro, con una porción del medio 210 de filtro posicionada en las primeras aberturas 322. Las primeras aberturas 322 conectan de manera fluida la cámara 530 de entrada con la cavidad 730 del recipiente para permitir que el medio 210 de filtro reciba fluido sin filtrar de la cámara 530 de entrada.

[0081] La figura 6 ilustra una vista en perspectiva de un elemento 200 de filtro sin el recipiente 700, la placa base 500, la división 600 de salida y el tapón 800 de drenaje. Como se describe en la presente memoria, el elemento 200 de filtro comprende el medio 210 de filtro, el manguito 220, la unidad 150 de tapa de extremo y la segunda tapa de extremo 240. En diversas realizaciones, el elemento 200 de filtro está formado de manera fija en un cuerpo integral que comprende al menos el medio 210 de filtro y la unidad 150 de tapa de extremo. En otras realizaciones, el medio 210 de filtro, el manguito 220, la unidad 150 de tapa de extremo y la segunda tapa 240 de extremo están formados integralmente. El medio 210 de filtro puede comprender una pluralidad de aletas 216 dispuestas radialmente que se extienden axialmente a lo largo de la longitud longitudinal del medio 210 de filtro. Las aletas 216 pueden estar unidas a una pluralidad de anillos 215 de soporte dispuestos incrementalmente a lo largo de la longitud longitudinal del medio 210 de filtro que proporcionan un soporte estructural para las aletas.

[0083] Como se ilustra en la figura 6, el elemento 200 de filtro comprende el medio 210 de filtro que tiene un primer extremo 212 y un segundo extremo 214 opuestos al primer extremo 212 a lo largo del eje vertical (p. ej., longitudinal) 390. La unidad 150 de tapa de extremo está unida y/o acoplada de manera fija al primer extremo 212 del medio 210 de filtro e incluye la primera tapa 400 de extremo que tiene una primera forma toroidal con la salida 405 de elemento de filtro alineada con el eje longitudinal 390 y próxima al primer extremo 212 del medio 210 de filtro (p. ej., alineada con el espacio interior 218). La unidad 150 de tapa de extremo también incluye al menos el primer miembro 320 concéntrico con la primera tapa 400 de extremo y formado radialmente separado de la primera tapa 400 de extremo y del medio 210 de filtro y desplazado axialmente desde la primera tapa 400 de extremo hacia el segundo extremo 214 del medio de filtro. El primer miembro 320 puede incluir la interfaz 350 de asiento. El primer miembro 320 puede rodear sustancialmente y superponerse al perímetro del medio 210 de filtro cuando se ve a lo largo de un plano perpendicular al eje longitudinal 390 y formado entre la primera tapa 400 de extremo y el segundo extremo 214. La pluralidad de brazos 340 puede formarse conectando la primera tapa 400 de extremo con el primer miembro 320. Cada brazo 240 puede tener la primera porción 342 que se extiende radialmente desde la primera tapa 400 de extremo hasta una porción 346 de intersección y una segunda porción 344 que se extiende desde la porción de intersección hasta el primer miembro 320, de modo que la segunda porción 344 esté desplazada angularmente con respecto a la primera porción 342. En algunas realizaciones, los brazos 240 y el primer miembro 320 pueden incluirse como parte de la junta 300, por ejemplo, teniendo una pluralidad de miembros como se describe en la presente memoria.

[0085] El elemento 200 de filtro puede fabricarse en cualquier número de procesos, de los que se proporciona un ejemplo no limitativo en la presente memoria. La junta 300 puede formarse, por ejemplo, mediante moldeo por inyección utilizando un material que tenga propiedades elastoméricas (p. ej., NBR, HNBR, copolímeros de caucho y similares) inyectados en un molde de proyección para la junta 300 (p. ej., una forma complementaria e inversa a la junta 300). La junta 300 moldeada se puede colocar entonces en un molde de proyección para la tapa 400 de extremo. En algunas realizaciones, el molde para la tapa 400 de extremo puede ser un molde de uretano (p. ej., politetrafluoroetileno). El molde comprende una protuberancia de una inversa de la salida 405 de elemento de filtro (denominada en la presente memoria proyección de salida) rodeada por una forma inversa de la primera tapa 400 de extremo deseada (denominada en la presente memoria proyección de tapa de extremo). La junta 300 puede colocarse dentro de la proyección de la tapa de extremo alineando la segunda abertura 312 con la protuberancia de la inversa de la salida 405 de elemento de filtro y alineando generalmente el eje longitudinal 390 de la junta 300 con la proyección de salida. Las superficies elevadas 370 pueden entrar en contacto con la superficie de moldeo para proporcionar una alineación axial adecuada entre la junta 300 y la eventual primera tapa 400 de extremo. Un material líquido (p. ej., resina de fraguado sólido, tal como, pero sin limitarse a, un polímero, uretano, poliuretano, silicona, etc.) para la primera tapa 400 de extremo entonces puede ser embebido mediante colada de una resina (por ejemplo, vertido) en el molde encapsulando la junta 300. Una vez embebido, el medio 210 de filtro puede colocarse en el molde de tal modo que la proyección de salida esté dentro del espacio interior 218 (p. ej., alineada a lo largo del eje longitudinal 110). El primer extremo 212 se pone en contacto con el material líquido dentro del molde formando una interfaz entre ellos. En algunas realizaciones, como se ha descrito anteriormente, el medio 210 de filtro también puede entrar en contacto con la junta 300. El material líquido puede curarse entonces utilizando métodos conocidos para solidificar y fijar el material líquido formando así la primera tapa 400 de extremo. Como tal, la primera tapa 400 de extremo está unida de manera fija (p. ej., acoplada) al primer extremo 212 del medio 210 de filtro en la interfaz de contacto y la junta moldeada 300 está encapsulada dentro del material de la primera tapa 400 de extremo. Gracias al proceso de curado, la junta 300 se encapsula integralmente dentro de la unidad 150 de tapa de extremo y se conecta integralmente al medio 210 de filtro, para formar un cuerpo integral del elemento 200 de filtro que puede permanecer inseparable durante el uso y el reemplazo. En algunas realizaciones, la segunda tapa 240 de extremo puede embeberse de manera similar en el segundo extremo 214 del medio 210 de filtro utilizando el mismo material líquido o uno diferente, sin la junta 300. Mientras que, en otras realizaciones, la segunda tapa 240 de extremo puede estar formada mediante otros procesos.

[0086] Si bien el elemento 200 de filtro se muestra en la figura 6 con la unidad 150 de tapa de extremo en el primer extremo 212 del medio 210 de filtro, son posibles otras configuraciones. Por ejemplo, las figuras 7 y 8 son vistas en perspectiva despiezada de los elementos 250 y 260 de filtro de ejemplo que se utilizan en el sistema de filtro de fluidos de la figura 1. Los elementos 250 y 260 de filtro pueden ser sustancialmente similares al elemento 200 de filtro, excepto que la configuración de la unidad 150 de tapa de extremo y la segunda tapa 240 de extremo puede ser diferente. La figura 7 ilustra una unidad 152 de tapa de extremo formada en el segundo extremo 214 del medio 210 de filtro. Es decir, en ciertas realizaciones, la unidad de tapa de extremo 152 puede comprender la junta 300 encapsulada dentro de la segunda tapa de extremo 240 unida de manera fija al segundo extremo 214 del medio 210 de filtro de una manera sustancialmente similar a la descrita anteriormente. En esta realización, las primeras aberturas 322 pueden no formar parte de la trayectoria de flujo de fluido primario (p. ej., recibir el fluido sin filtrar de la cámara de entrada) y, en cambio, permitir que el fluido drene a través de las aberturas 322 durante el reemplazo. En el ejemplo ilustrado, el miembro 320 de sello exterior puede estar dispuesto axialmente entre la segunda tapa 240 de extremo y el primer extremo 212 del medio de filtro.

[0088] La figura 8 ilustra otro elemento 260 de filtro de ejemplo que tiene una primera unidad de tapa de extremo, tal como la unidad 150 de tapa de extremo, y una segunda unidad de tapa de extremo, tal como la unidad 152 de tapa de extremo, formada en el primer extremo 212 y el segundo extremo 214 del medio 210 de filtro, respectivamente. Es decir, en determinadas realizaciones, la primera unidad 150 de tapa de extremo puede ser como se describe en la presente memoria, y la segunda unidad 152 de tapa de extremo puede ser como se ha descrito anteriormente en relación con la figura 7. Si bien en la presente memoria se proporcionan ejemplos ilustrativos, se apreciará que los elementos 200, 250 y 260 de filtro no son mutuamente excluyentes y que las configuraciones de cada uno pueden ser posibles. Por ejemplo, en cualquiera de las realizaciones anteriores, la junta 300 puede voltearse verticalmente de tal modo que el miembro 320 de sello exterior pueda estar dispuesto axialmente para no superponerse con el medio 210 de filtro (por ejemplo, no entre la segunda tapa 240 de extremo y el primer extremo 214), es decir, lejos del segundo extremo 214 y el primer extremo 212 del medio de filtro.

[0090] La figura 9 es una vista en sección transversal del sistema de filtro de fluidos de la figura 1 tomada a lo largo de un plano B en sección transversal que incluye una realización adicional de la junta 900. La junta 900 puede ser sustancialmente similar a la junta 300, excepto que la configuración de los brazos 940 es diferente a la de los brazos 340 de la junta 300. Como tal, la junta 900 puede comprender las mismas partes y números de referencia que los utilizados en relación con la junta 300, excepto lo dispuesto en la presente memoria. Es decir, por ejemplo, la junta 900 incluye el miembro 310 de sello exterior que tiene la interfaz 350 de asiento y el miembro 320 de centrado concéntrico con respecto al miembro 310 de sello exterior alrededor del eje longitudinal 390. La junta 900 también incluye una pluralidad de brazos 940, cada uno de los cuales comprende una primera porción 942 y una segunda porción 944. La primera porción 944 puede extenderse axialmente desde la primera superficie 410 de la primera tapa 400 de extremo hacia el miembro 320 de sellado exterior hasta una porción 946 de intersección. La segunda porción 944 puede extenderse radialmente desde el miembro 320 de sello exterior hacia la primera tapa 400 de extremo y encontrarse con la primera porción 944 en la porción 946 de intersección (p. ej., una curva, un giro, etc.). En algunas realizaciones, la segunda porción 944 puede formarse para que sea sustancialmente perpendicular a un eje longitudinal 390 de la junta 900. En algunas realizaciones, sola o en combinación, la primera porción 942 puede formarse para que sea sustancialmente paralela al eje longitudinal 390. Por lo tanto, la primera porción 942 y la segunda porción 944 pueden estar desplazadas angularmente en un ángulo de aproximadamente 90 grados. Sin embargo, debido a que los brazos están hechos de un material flexible, las orientaciones relativas pueden modificarse tras la instalación dentro del sistema 100 de filtro de fluido para absorber el desajuste de tolerancia y las discrepancias entre los diversos componentes del mismo. En algunas realizaciones, el desplazamiento angular entre la segunda porción 944 y la primera porción 942 puede ser un ángulo obtuso de modo que la primera porción 944 se extienda en un ángulo relativo a 90 grados hacia el miembro 320 de sello exterior.

[0092] La junta 900 también incluye una tercera porción 945 encapsulada dentro de la primera tapa 400 de extremo que se extiende radialmente desde el miembro 310 de centrado (p. ej., de forma similar a la primera porción 342 de la junta 300) hacia el miembro 320 de sellado exterior, interseca el tercer miembro 330 en la intersección 348 y se encuentra con la primera porción 942 en una porción 949 de intersección. En diversas realizaciones, la primera porción 942 puede estar desplazada angularmente con respecto a la tercera porción 945 en un ángulo de aproximadamente 90 grados, mientras que, en otras realizaciones, el desplazamiento angular puede ser un ángulo obtuso hacia el miembro 320 de sello exterior.

[0094] Aplicabilidad industrial

[0096] El sistema de filtro de fluidos descrito puede ser aplicable para filtrar cualquier tipo de fluido y puede proporcionar un sello entre un flujo de fluido sin filtrar y un flujo de fluido filtrado sin requerir numerosos componentes de formas complejas y/o componentes que requieren altas tolerancias de fabricación. El funcionamiento del sistema 100 de filtro de fluido se explica a continuación.

[0098] En la figura 1, el sistema 100 de filtro de fluido puede recibir fluido sin filtrar en el orificio 510 de entrada y en la cámara 530 de entrada desde uno o más componentes corriente arriba de un sistema de fluido. El fluido sin filtrar puede fluir desde la cámara 530 de entrada radialmente hacia fuera a lo largo y puede ser dirigido por la unidad 150 de tapa de extremo para que fluya hacia el recipiente 700 a través de las primeras aberturas 322. El fluido sin filtrar puede fluir a través de una o más primeras aberturas 322, por ejemplo, en una dirección sustancialmente axial a través de las primeras aberturas 322, 922, y hacia el espacio radial entre el recipiente 700 y el medio 210 de filtro. El fluido sin filtrar puede entonces fluir generalmente de forma radial a través del medio 210 de filtro y el medio 210 de filtro puede atrapar partículas suspendidas dentro del fluido sin filtrar para filtrar el fluido. El fluido filtrado puede fluir entonces a través de las perforaciones 226 y, por lo tanto, a través del manguito 220 y hacia el espacio interior 218. El fluido filtrado puede fluir desde el espacio interior 218 a través de los componentes situados corriente abajo, p. ej., a través de la salida 405 de elemento de filtro de la unidad 150 de tapa de extremo y a través de la protuberancia 610 de salida de la división 600 de salida hacia la cámara 630 de salida. El fluido filtrado puede fluir además a través del orificio 520 de salida y hacia uno o más componentes corriente abajo del sistema de fluido.

[0100] Puede ser deseable reemplazar el elemento 200 de filtro porque el medio 210 de filtro puede estar saturado con partículas atrapadas, el miembro 320, 920 de sello exterior o la junta 300, 900 de sellado generalmente pueden deteriorarse, ha transcurrido un período de mantenimiento y/o debido a cualquier otro fundamento conocido en la técnica. Un operario puede desenroscar el tapón 800 de drenaje de la placa base 500, separar la placa base 500 del recipiente 700, extraer el elemento 200 de filtro viejo o utilizado del interior del recipiente 700 y puede insertar un elemento 200 de filtro nuevo o sin utilizar en el recipiente 700. Como tal, el labio 710 y la interfaz 560 de acoplamiento rebajada pueden desmontarse y/o desacoplarse de la interfaz 350, 950 de asiento del miembro 320, 920 de sello exterior a medida que la antigua unidad 150 de tapa de extremo se retira con el antiguo elemento 200 de filtro. El operador puede insertar un nuevo elemento 200 de filtro en el recipiente 700 asentando la interfaz de acoplamiento empotrada 354, 954 en el labio 710 y acoplando la interfaz de acoplamiento empotrada 560 de la placa base 500 con la interfaz de acoplamiento que sobresale 352, 952 de la junta 300, 900. A continuación, el operario puede insertar el tapón 800 de drenaje en el orificio de drenaje 745 y volver a encauchar el extremo 812 hasta la placa base 500 a través de la cavidad 550. Como tal, el miembro 320, 920 de sello exterior puede comprimirse mediante sujeción entre la placa base 500 y el recipiente 700 como la nueva unidad 150 de tapa de extremo entre la placa base 500 y el recipiente 700. Se contempla que el operador pueda retirar parte o la totalidad del fluido retenido dentro del recipiente 700 junto con y/o después de retirar el elemento de filtro antiguo 200, por ejemplo, a través del orificio de drenaje 745 o la cavidad del recipiente 730. En diversas realizaciones, la antigua unidad 150 de tapa de extremo se retira junto con el antiguo elemento 200 de filtro debido a la unión interconectada de manera fija entre los mismos, como se ha descrito anteriormente.

[0102] Sin embargo, las variaciones y discrepancias en las tolerancias entre los componentes del sistema 100 de filtro de fluido (p. ej., el recipiente 700, la placa base 500, la división 600 de salida, el tapón 800 de drenaje, el medio 210 de filtro, etc.) durante la fabricación pueden provocar desalineaciones dentro del sistema 100 de filtro de fluido. Por ejemplo, la protuberancia 740 de drenaje y la cavidad 550 pueden no estar alineadas con precisión a lo largo del eje longitudinal 110, el labio 710 o la superficie orientada radialmente de la pared lateral 524 pueden no estar alineados con precisión entre sí o perpendiculares al eje longitudinal 110, la pared lateral 620 puede ser axialmente más larga de lo previsto o pueden estar presentes muchas otras desalineaciones. Como otro ejemplo, en los sistemas de filtro convencionales, si una tapa del extremo superior no está colocada de forma cuadrada con respecto al elemento de filtro (p. ej., separada de 90 grados), entonces una tapa rígida convencional entre un recipiente y una placa base puede hacer que el extremo inferior del elemento de filtro se mueva de posición y no se alinee con el eje longitudinal del recipiente. Esto puede provocar un sellado incorrecto y fugas de fluido en las tapas de extremo superior e inferior.

[0103] La unidad 150 de tapa de extremo se proporciona con propiedades elastoméricas (p. ej., elasticidad, resistencia a la tracción, alargamiento, resiliencia, etc.) para permitir el movimiento axial y radial para autocentrar la unidad 150 de tapa de extremo (y el elemento 200 de filtro unido al mismo) con respecto a los diversos componentes del sistema 100 de filtro de fluidos, por ejemplo, durante el reemplazo y la inserción del nuevo elemento 200 de filtro en el mismo. Es decir, el miembro 320, 920 de sello exterior y/o los brazos 340, 940 pueden flexionarse, doblarse, comprimirse, alargarse, etc. según las propiedades del material del mismo para absorber las variaciones en las tolerancias entre los componentes de interfaz del sistema 100 de filtro de fluidos, proporcionando así medios para alinear y autocentrar el elemento 200 de filtro con respecto al sistema 100 de filtro de fluidos. Esto permite que la junta 300, 900 permita el ajuste axial y radial de la posición y orientación del elemento 200 de filtro con respecto a los demás componentes durante la instalación. Por ejemplo, con referencia a las figuras 3 y 7, después de retirar el elemento 200 de filtro antiguo o utilizado, el nuevo elemento 200 de filtro puede insertarse en el recipiente 700 acoplando el segundo extremo 214 del elemento 200 de filtro al recipiente 700 adyacente a la pared 720 de extremo. El miembro 320, 920 de sello exterior de la unidad 150 de tapa de extremo puede interactuar con la pared exterior 715 mediante el acoplamiento de la interfaz 350, 950 de asiento y el labio 710, lo que puede proporcionar una alineación aproximada del elemento 200 de filtro dentro del recipiente 700 y mantener el elemento 200 de filtro en una alineación aproximada durante el reemplazo. La placa base 500 (y/o la división 600 de salida) se puede instalar en la cavidad del recipiente 730 del recipiente 700, uniéndose al elemento 200 de filtro que contiene y, debido a la falta de coincidencia de tolerancia, puede ejercer una fuerza axial y/o radial sobre el elemento 200 de filtro para que encaje correctamente. Por lo tanto, la junta 300, 900 permite que el elemento 200 de filtro absorba estas fuerzas axiales y radiales y desplace el elemento 200 de filtro con respecto al recipiente 700 y/o a la placa base 500 para alinearse correctamente (p. ej., autocentrado) e instalarse dentro de ambos componentes. Por ejemplo, el tapón 800 de drenaje puede acoplarse de manera roscada con la cavidad 550, tirando de la placa base 500 hacia el recipiente 700 a lo largo del eje longitudinal 110. Dicho movimiento axial lleva la protuberancia 610 de salida a su posición con respecto a la salida 405 de elemento de filtro y puede ejercer una presión axial hacia el elemento 200 de filtro hasta la pared 720 de extremo. Las propiedades elastoméricas de la junta 300, 900, p. ej., la compresión de los brazos 340, 940 y/o del miembro exterior 320, 920, permiten que el elemento 200 de filtro se mueva a la posición deseada según sea necesario. Los brazos 340, 940 también pueden comprimirse, doblarse y/o alargarse en una dirección perpendicular al eje longitudinal 110 (p. ej., radialmente alrededor del eje longitudinal 110, hacia afuera y hacia adentro) para facilitar el autocentrado del elemento 200 de filtro con respecto al eje longitudinal 110. De manera similar, el miembro exterior 320, 920 puede comprimirse, alargarse o deformarse según sea necesario para garantizar un ajuste adecuado entre la placa base 500 y el recipiente 700. Como tal, en otro ejemplo, incluso si una primera tapa 400 de extremo o una segunda tapa de extremo 240 no están colocadas de forma cuadrada con respecto al elemento 200 de filtro (p. ej., alejadas de 90 grados), la junta 300, 900 mediante los brazos 340, 940 y/o el miembro 320, 920 de sello exterior puede absorber las discrepancias entre los mismos y facilitar la alineación del elemento 200 de filtro a lo largo del eje longitudinal 110 y garantizar un sellado adecuado dentro del conjunto de filtro de fluido 100.

[0105] Como el recipiente 700 y el elemento 200 de filtro están interconectados con la placa base 500, el miembro 320 de sello exterior puede formar un sello entre la placa base 500 y el recipiente 700, p. ej., entre el sistema 100 de filtro de fluidos y el entorno, y la primera tapa 400 de extremo y la segunda tapa de extremo 240 pueden formar un sello entre la cámara de entrada 530 y la cámara 630, p. ej., entre los flujos de fluido filtrado y sin filtrar. Por ejemplo, el miembro 320, 920 de sello exterior puede colocarse encima de la pared exterior 715 en la porción superior 710 y entre la pared exterior 715 y la placa base 500. El miembro 320, 920 de sello exterior puede comprimirse entre ellos en función de que el tapón 800 de drenaje se acople de manera roscada con la placa base 500 en el extremo 812, p. ej., la cavidad 550, mientras que el extremo 820 de cabeza del tapón 800 de drenaje se acopla o se acopla al resalte 740 de drenaje en la pared 720 de extremo. La compresión del miembro 320, 920 de sellado exterior entre el recipiente 700 y la placa base 500 puede establecer una o más interfaces de sellado orientadas axialmente, p. ej., un sello contra una superficie orientada axialmente del recipiente 700 y/o la placa base 500 (p. ej., la superficie orientada axialmente de la interfaz 560 de acoplamiento rebajada). El miembro 320, 920 de sello exterior también puede comprimirse contra uno o ambos del recipiente 700 o la placa base 500 y ese miembro 320, 920 de sello exterior puede establecer adicional y/o alternativamente una interfaz de sello orientada radialmente con respecto a uno o ambos del recipiente 700 (p. ej., la superficie en el labio 710) o la placa base 500 (p. ej., una superficie orientada radialmente de la interfaz 560 de acoplamiento rebajada). Adicionalmente, la protuberancia 610 de salida puede alinearse con la superficie 430 de sello interior y puede insertarse en ella más allá de la primera superficie 410 (p. ej., la interfaz entre el medio 210 de filtro y la primera tapa 400 de extremo). La inserción de la protuberancia 610 de salida puede comprimir radialmente la primera tapa 400 de extremo en función de la distancia entre la superficie 430 de sello interior orientada axialmente y la superficie orientada axialmente de la protuberancia 610 de salida, y puede, por ejemplo, establecer una interfaz de sello orientada axialmente, p. ej., un sello de cara contra la superficie axial de la superficie 430 de sello interior.

[0106] Debido a que la junta 300, 900 forma parte integral de la primera tapa 400 de extremo, el recipiente 700 y el elemento 200 de filtro pueden sellarse con respecto a la placa base 500 y el sistema 100 de filtro de fluido puede incluir un sistema de filtro de fluidos menos complejo. Además, el elemento 200 de filtro integral permite absorber el desajuste de tolerancia entre los componentes del sistema 100 de filtro de fluidos y el autocentrado del elemento 200 de filtro de fluido con respecto a estos componentes,

[0107] Aunque esta invención se ha mostrado y descrito con respecto a las realizaciones detalladas y los ejemplos de las mismas, los expertos en la técnica entenderán que se pueden realizar diversos cambios en la forma y los detalles de la misma sin apartarse del alcance de la invención reivindicada. En consecuencia, la descripción detallada anterior es de naturaleza meramente ilustrativa y no pretende limitar la invención o la aplicación y usos de la invención. En particular, las realizaciones descritas no se limitan al uso junto con un tipo particular de motor. Por ejemplo, las realizaciones descritas pueden aplicarse a generadores, motores, maquinaria, equipos o cualquier variante de los mismos. Además, no se pretende en modo alguno imponer ninguna teoría presentada en cualquier sección anterior. También se entiende que las ilustraciones pueden incluir dimensiones y representaciones gráficas exageradas para ilustrar mejor los elementos de referencia que se muestran, y no se consideran limitativas a menos que así se indique expresamente.

[0109] Se entenderá que los beneficios y ventajas descritos anteriormente pueden estar relacionados con una realización o pueden relacionarse con varias realizaciones. Se aprecia que las características mostradas o analizadas en una realización o ejemplo se pueden combinar con otras características mostradas o analizadas en otras realizaciones y ejemplos. Las realizaciones no se limitan a aquellas que resuelven alguno o todos los problemas indicados o aquellas que tienen alguno o todos los beneficios y ventajas indicados.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un elemento (200) de filtro que comprende:

un medio (210) de filtro que tiene un primer extremo (212) y un segundo extremo (214) opuesto al primer extremo (212) y un eje longitudinal (390) entre el primer extremo (212) y el segundo extremo (214); y al menos un conjunto (150, 152) de tapa de extremo unido de manera fija a al menos un extremo (212, 214) del medio (210) de filtro, incluyendo el al menos un conjunto (150, 152) de tapa de extremo:

una tapa (400, 240) de extremo que tiene una primera forma toroidal con una salida (405) de elemento de filtro alineada con el eje longitudinal (390) y próxima al al menos un extremo (212, 214) del medio (210) de filtro, teniendo dicha tapa (400, 240) de extremo una primera superficie (410), una segunda superficie (420) opuesta a la primera superficie (410), una superficie (430) de sello interior adyacente al eje longitudinal (110) y una superficie exterior (440) conectada a la misma a través de la primera y la segunda superficie (410, 420), una junta (300) encapsulada al menos parcialmente dentro de la tapa (400, 240) de extremo, que comprende: un primer miembro (320) que tiene una segunda forma toroidal concéntrica con la tapa (400, 240) de extremo con respecto al eje longitudinal (390), el primer miembro (320) dispuesto radialmente separado de la tapa (400, 240) de extremo y el medio (210) de filtro;

un segundo miembro (310) que tiene una tercera forma toroidal concéntrica con el primer miembro (320), estando el segundo miembro (310) dispuesto entre el primer miembro (320) y el eje longitudinal (390); y una pluralidad de brazos (340) que unen el segundo miembro (310) al primer miembro (320) que conectan la tapa (400, 240) de extremo con el primer miembro (320), comprendiendo cada brazo (340) una primera porción (342) que se origina en el segundo miembro (310) y que se extiende radialmente desde la tapa (400, 240) de extremo y linealmente hasta una porción (346) de intersección y una segunda porción (344) que se extiende axialmente desde la porción (346) de intersección hasta el primer miembro (320), estando la segunda porción (344) desplazada angularmente con respecto a la primera porción (342);

caracterizado porqueel primer miembro (320) está dispuesto axialmente entre la tapa (400, 240) de extremo y el otro extremo (214, 212) del medio (210) de filtro;

la junta (300) está formada a partir de un material elastomérico flexible y la tapa (400, 250) de extremo está formada por una resina de fraguado sólido;

el segundo miembro (310) y al menos una parte de la primera porción (342) de cada brazo (340) están encapsulados integralmente dentro de la tapa (400, 240) de extremo entre las superficies (410, 420, 430, 440) de la primera tapa (400) de extremo de tal modo que la tapa (400, 250) de extremo y la junta (300) forman un cuerpo inseparable; y

la primera superficie (410) de la primera tapa (400) de extremo se acopla con el medio (210) de filtro.

2. El elemento (200) de filtro de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la tapa (400, 240) de extremo está formada de manera fija en el al menos un extremo (212, 214) del elemento (200) de filtro.

3. El elemento (200) de filtro de la reivindicación 1, en donde la junta (300) comprende al menos un tercer miembro (330) entre el segundo miembro (310) y el primer miembro (320).

4. El elemento (200) de filtro de la reivindicación 3, en donde el segundo miembro (310) y el tercer miembro (330) son coplanarios.

5. El elemento (200) de filtro de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el segundo miembro (310) comprende una pluralidad de superficies elevadas (370) espaciadas alrededor del eje longitudinal (390) equidistantes entre sí.

6. El elemento (200) de filtro de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer miembro (320) comprende una primera interfaz (352) de acoplamiento en una primera superficie (355) adyacente al al menos un extremo (212, 214) del medio (210) de filtro, y una segunda interfaz (354) de acoplamiento en una segunda superficie (357) opuesta a la primera superficie.

7. El elemento de filtro de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la primera porción (342) se extiende radialmente hacia la porción (346) de intersección desde la tapa (400, 240) de extremo, y la segunda porción (344) se extiende axialmente desde la porción (346) de intersección hasta el primer miembro (320)

8. El elemento (200) de filtro de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento (200) de filtro es un elemento (200) de filtro reemplazable para su uso en un sistema (100) de filtro de fluidos de una máquina, comprendiendo el sistema de filtro de fluidos un recipiente (700) y una placa base (500) para alojar el elemento (200) de filtro dentro de una cámara (750) de elemento de filtro entre los mismos, en donde el primer miembro (320) comprende un medio (750) de sellado configurado para acoplarse de manera bloqueada con la placa base (500) y el recipiente (700) que se forman para sellar el sistema (100) de filtro de fluidos.

9. El elemento (200) de filtro de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento (200) de filtro es un elemento (200) de filtro reemplazable para su uso en un sistema (100) de filtro de fluidos de una máquina, comprendiendo el sistema de filtro de fluidos un recipiente (700) y una placa base (500) para alojar el elemento (200) de filtro dentro de una cámara (750) de elemento de filtro entre los mismos, en donde la pluralidad de brazos (340) están configurados para al menos uno de doblarse, flexionarse, alargarse, comprimirse o una combinación de los mismos para alinear el elemento (200) de filtro con respecto al recipiente (700) y la placa base (500) mediante la absorción de las discrepancias de alineación entre al menos la placa base (500) y el recipiente (700).