ES3074872T1 - Membrana bituminosa impermeabilizante que comprende un aglutinante bituminoso reciclado, un refuerzo y un rejuvenecedor - Google Patents

Membrana bituminosa impermeabilizante que comprende un aglutinante bituminoso reciclado, un refuerzo y un rejuvenecedor

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Abstract

Una membrana impermeabilizante reciclable, que comprende: a. un ligante bituminoso que comprende un ligante bituminoso reciclado (RBB), opcionalmente un polímero fresco y opcionalmente betún fresco; y b. un refuerzo; donde el ligante bituminoso comprende un rejuvenecedor seleccionado del grupo que consiste en aceites de base biológica y/o aceites minerales, preferiblemente el rejuvenecedor es de base biológica, más preferiblemente de base vegetal, aún más preferiblemente el rejuvenecedor es de base de aceite de pino o de base de aceite vegetal; opcionalmente donde el ligante bituminoso reciclado se obtiene mediante la molienda y fusión de membranas impermeabilizantes que comprenden ligante bituminoso, polímeros y un refuerzo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Claims (16)

1. REIVINDICACIONES
1. Una membrana impermeabilizante reciclable, que comprende:
a. un aglutinante bituminoso que comprende un aglutinante bituminoso reciclado (RBB), opcionalmente un polímero natural y opcionalmente betún natural; y
b. un refuerzo;
en el que el aglutinante bituminoso comprende un rejuvenecedor seleccionado del grupo que consiste en aceites de base biológica y/o aceites minerales, preferiblemente el rejuvenecedor es de base biológica, más preferiblemente de base vegetal, aún más preferiblemente el rejuvenecedor es de base de aceite de pino o de base de aceite vegetal;
opcionalmente, en el que el aglutinante bituminoso reciclado se obtiene triturando y fundiendo membranas impermeabilizantes que comprenden aglutinante bituminoso, polímeros y un refuerzo.
2. La membrana impermeabilizante reciclable según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la relación en peso entre el rejuvenecedor y el aglutinante bituminoso reciclado (Rejuvenecedor/RBB) es de 0,005 a 0,200, preferentemente de 0,010 a 0,150, aún más preferentemente de 0,015 a 0,100.
3. La membrana impermeabilizante reciclable según la reivindicación 1, en la que el polímero es una poliolefina o un polímero a base de estireno.
4. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cantidad de polímero de poliolefina añadido en el aglutinante bituminoso es de 0,5 % en peso a 15 % en peso, tal como de 1 % en peso a 15 % en peso, preferentemente de 0,5 % en peso a 13 % en peso, tal como de 1,5 % en peso a 13 % en peso, incluso más preferentemente de 0,5 % en peso a 11 % en peso, tal como de 3 % en peso a 11 % en peso en comparación con el peso total del aglutinante bituminoso.
5. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cantidad de polímero a base de estireno añadido en el aglutinante bituminoso es de 0,3 % en peso a 8 % en peso, preferentemente de 0,5 % en peso a 7 % en peso, aún más preferentemente de 0,5 % en peso a 6 % en peso, tal como de 1 % en peso a 6 % en peso en comparación con el peso total del aglutinante bituminoso.
6. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cantidad de rejuvenecedor es de 0,4 % en peso a 15 % en peso, preferentemente de 0,8 % en peso a 12 % en peso, aún más preferentemente de 1,2 % en peso a 8 % en peso en comparación con el peso total del aglutinante bituminoso.
7. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el aglutinante bituminoso reciclado comprende además aceite reciclado, preferentemente obtenido por re-refinado de aceites lubricantes minerales usados.
8. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el aglutinante bituminoso comprende además aceite reciclado en una cantidad de 0,5 % en peso a 20 % en peso tal como de 1 % en peso a 20 % en peso, preferentemente de 1 % en peso a 18 % en peso tal como de 1,5 % en peso a 18 % en peso, aún más preferentemente de 1,5 % en peso a 16 % en peso tal como de 2 % en peso a 16 % en peso en comparación con el peso total del aglutinante bituminoso.
9. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el espesor, d, de la membrana impermeabilizante reciclable está comprendido entre 1 mm y 6 mm, preferentemente entre 1,5 mm y 5 mm, tal como entre 2 mm y 5 mm, y aún más preferentemente entre 2 mm y 5 mm, tal como entre 2,5 mm y 5 mm.
10. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el refuerzo es una tela no tejida.
11. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el refuerzo está hecho de poliéster, fibra de vidrio o una combinación de los mismos.
12. La membrana impermeabilizante reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el aglutinante bituminoso comprende betún natural y el betún natural está presente en una cantidad de hasta el 75 % en peso, preferiblemente de 0,5 % en peso a 50 % en peso, tal como de 2,5 % en peso a 50 % en peso, opcionalmente de 5 % en peso a 50 % en peso, más preferiblemente de 1,5 % en peso a 25 % en peso, tal como
de 5 % en peso a 25 % en peso, en comparación con el peso total del aglutinante bituminoso.
13. Un procedimiento de fabricación de una membrana impermeabilizante bituminosa reciclable según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el aglutinante bituminoso se obtiene mediante un procedimiento que comprende las etapas de:
• Triturar finamente membranas impermeabilizantes bituminosas; en el que las membranas impermeabilizantes bituminosas comprenden aglutinante bituminoso, polímeros y un refuerzo;
• Introducir el lote finamente triturado en una unidad de reciclado que tiene al menos un rotor y un estator y una cámara de micronización, en la que el lote finamente triturado se calienta y se funde por la fuerza de cizallamiento durante el funcionamiento del estator, el rotor y la cámara de micronización;
• Opcionalmente, diluir el producto fundido en un tanque de mezcla que contenga betún natural y/o aceite reciclado hasta un factor 2 a una temperatura de residencia comprendida entre 160 °C y 200 °C, en el que se añade un rejuvenecedor para disminuir la viscosidad a 180 °C, de modo que después de añadir el rejuvenecedor la viscosidad sea preferiblemente de 5000 mPa s a 25000 mPa s, preferiblemente la viscosidad sea de 7500 mPa s a 20000 mPa s, preferiblemente de la viscosidad sea de 10000 mPa s a 15000 mPa s.
14. Un procedimiento según la reivindicación 13 que comprende alimentar el producto fundido en un tanque de mezcla que contiene betún natural entre 15 % en peso y 50 % en peso a una temperatura de residencia comprendida entre 160 °C y 200 °C hasta que el producto fundido esté entre 50 % en peso y 95 % en peso, en el que se añade un rejuvenecedor para disminuir la viscosidad a 180 °C, de modo que después de añadir el rejuvenecedor la viscosidad es preferiblemente de 5000 mPa s a 25000 mPa s, preferiblemente la viscosidad es de 7500 mPa s a 20000 mPa s, preferiblemente de la viscosidad es de 10000 mPa s a 15000 mPa s.
15. Un procedimiento para mejorar las prestaciones de las membranas impermeabilizantes reciclables que comprende
un aglutinante bituminoso reciclado y un refuerzo, preferentemente para uno o varios de:
• Regeneración del polímero;
• Disminución de la viscosidad, preferentemente para disminuir la viscosidad del aglutinante bituminoso que comprende el RBB en el que la viscosidad se disminuye para ser de 5000 mPa s a 25000 mPa s, preferentemente de 5000 mPa s a 20000 mPa s, preferentemente de 5000 mPa s a 15000 mPa s;
• Aumentar la flexibilidad, preferentemente de -5 °C a -35 °C, aún más preferentemente de -10 °C a -35 °C y aún más preferentemente de -15 °C a -35 °C; o bien
• Aumentar la penetrabilidad a 25 °C, preferiblemente de 25 dmm a 40 dmm, preferiblemente de 27 dmm a 37 dmm, y aún más preferiblemente de 30 dmm a 35 dmm;
en el que se añade un rejuvenecedor a un aglutinante bituminoso reciclado,
en el que el rejuvenecedor se selecciona del grupo que consiste en aceites de base biológica y aceites minerales, preferiblemente el rejuvenecedor es de base biológica, más preferiblemente de base vegetal, aún más preferiblemente el rejuvenecedor es de base de aceite de pino o de base de aceite vegetal;
en el que el aglutinante bituminoso reciclado se obtiene triturando y fundiendo membranas impermeabilizantes que comprenden aglutinante bituminoso, polímeros y un refuerzo.
16. El uso de un rejuvenecedor preferentemente para uno o más de:
■ Regenerar el polímero;
■ Disminuir la viscosidad, preferentemente para disminuir la viscosidad a 180 °C de las membranas impermeabilizantes bituminosas recicladas de 5000 mPa s a 25000 mPa s, preferentemente de 5000 mPa s a 20000 mPa s, preferentemente de 5000 mPa s a 15000 mPa s;
■ Aumentar la flexibilidad, preferentemente de -5 °C a -35 °C, aún más preferentemente de -10 °C a -35 °C y aún más preferentemente de -15 °C a -35 °C; o bien
■ Aumentar la penetrabilidad a 25 °C, preferiblemente de 25 dmm a 40 dmm, preferiblemente de 27 dmm a 37 dmm, y aún más preferiblemente de 30 dmm a 35 dmm;
■ n aglutinantes bituminosos reciclados;
en el que el rejuvenecedor se selecciona del grupo que consiste en aceites de base biológica y aceites minerales, preferiblemente el rejuvenecedor es de base biológica, más preferiblemente de base vegetal, aún más preferiblemente el rejuvenecedor es de base de aceite de pino o de base de aceite vegetal;
en el que el aglutinante bituminoso reciclado se obtiene triturando y fundiendo membranas impermeabilizantes que comprenden aglutinante bituminoso, polímeros y un refuerzo.
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