FI104103B - coating Pole - Google Patents
coating Pole Download PDFInfo
- Publication number
- FI104103B FI104103B FI982424A FI982424A FI104103B FI 104103 B FI104103 B FI 104103B FI 982424 A FI982424 A FI 982424A FI 982424 A FI982424 A FI 982424A FI 104103 B FI104103 B FI 104103B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- rod
- produced
- metal
- composite body
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 46
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N alumane;titanium Chemical compound [AlH3].[Ti] UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 4
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims description 3
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
5 104103 Päällystyssauva5 104103 Coating Rod
BeläggningsstavBeläggningsstav
Keksinnön kohteena on paperin tai kartongin päällystyksessä käytettävän sauvapäällysti-men päällystyssauva, ja erityisesti pintaliimaukseen, pigmentointiin ja filmipäällystyk-seen soveltuva päällystyssauva.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a rod for coating a paper or cardboard rod, and in particular a rod for surface sizing, pigmentation and film coating.
10 Sauvapäällystimiä käytetään paperin, kartongin tai liikkuvan alustan päällystämiseksi halutulla päällystysaineella, joka päällystin käsittää liikkuvaa alustaa vasten nojaavan, koneleveyden yli ulottuvan pyörivän päällystyssauvan, joka on olennaisesti koko pituudeltaan tuettu kehtoon ja joka päällystyssauva on sovitettu levittämään ja tasoittamaan liikkuvan alustan kulkusuunnassa ennen päällystyssauvaa päällystyslaitteeseen 15 tuodun päällystysaineen liikkuvalle alustalle. Päällystyssauvat ovat usein materiaaliltaan terästä, jotka on pinnoitettu kromipinnalla käyttöiän pidentämiseksi. Erityisesti pintaliimauksessa käytetyn sauvan pinta on varustettu joko urituksella tai sitten sauvan päälle on kiedottu teräslankaa, joka muodostaa sauvan pinnalle uritusta vastaavan ratkaisun. Urituksen syvyydellä voidaan määrätä päällystettävälle alustalle tulevan liimafilmin . 20 paksuus pintaliimauksessa. Uritettujen sauvojen ongelmana on kuitenkin se, että ne kuluvat erittäin nopeasti, ja pigmentointi on osoittautunut epätaloudelliseksi näillä , sauvoilla, koska pigmentointiin käytettävä massan kuiva-ainepitoisuus on korkea ja se johtaa sauvojen liialliseen kulumiseen. Metalli- ja erityisesti terässauvat kuluvat pigmen-toitaessa hyvin voimakkaasti, jonka johdosta on ryhdytty etsimään metallia korvaaviaThe rod coaters are used to coat a paper, cardboard or movable substrate with a desired coating material, comprising a rotating coating rod leaning against the movable substrate, extending over the entire length of the substrate, and having a plurality of substrates. a coating agent for a moving substrate. Coating rods are often made of steel and are coated with a chrome finish to extend the service life. Specifically, the surface of the rod used for surface sizing is either provided with a groove or a steel wire is wrapped around the rod to form a solution corresponding to the groove on the rod surface. Depth of groove can be used to determine the adhesive film to be applied to the substrate to be coated. 20 thickness for surface sizing. However, the problem with grooved rods is that they wear very quickly, and pigmentation has proved to be uneconomical for these rods because of the high dry solids content of the pigment used and resulting in excessive wear of the rods. Metal rods, and steel rods in particular, wear very heavily when pigmenting, which has led to the search for metal substitutes
IMIM
ί.ί · 25 materiaaleja. Kasvatettaessa sauvan halkaisijaa saadaan lisää kulutuskestävyyttä, mutta metallisilla sauvoilla ongelmana on sauvan painon kasvaminen. Tästä aiheutuu käsittely- • · V." ja konstruktiivisia ongelmia ja materiaalikustannusten osuus kasvaa. Keraamista valmis- * · · · *.* ' tetut sauvat ovat huomattavasti kestävämpiä ja toisinaan myös kevyempiä, mutta myös 9 „ ': r ’ hyvin paljon kalliimpia ja niiden valmistaminen ja työstäminen riittävään pinnansileyteen 30 ja toleranssitarkkuuteen on ongelmallista. Sauvan karkea pinta edellyttää kiillotusta .':': ennen käyttöä, jolloin aiheutuu lisäksi huomattavia kustannuksia jälkikäsittely vaiheessa.ί.ί · 25 materials. Increasing the diameter of the rod gives greater wear resistance, but metal rods have the problem of increasing the weight of the rod. This results in handling and construction problems and increases the cost of materials. Ceramic rods are considerably more durable and sometimes lighter, but also 9 "'r" very much more expensive and their preparation and machining to sufficient surface smoothness and tolerance accuracy is problematic. The rough surface of the rod requires polishing. ':': before use, which also entails considerable costs in the post-treatment stage.
I * I « I I < 2 104103 FI-patenttijulkaisussa 93 885 on esitetty suurihalkaisijainen, uritettu ja edullisesti putkimainen päällystyssauva, jonka halkaisija on vähintään 18 mm ja joka on materiaaliltaan kromattua kuparia, terästä tai vastaavaa. Patenttijulkaisussa FI100 672 on kuvattu erityisesti päällystysmassojen annostelemiseksi paperia tai kartonkia oleville liikkuville 5 Tainoille tai telojen kumipäällysteille tarkoitettu kaavinsauva, joka muodostuu ainakin kaavin- tai annostuspinnan alueelta akryyliksi- tai hiilikuiduista tai lasi- tai hiilivahviste-tuista muovikuiduista tai kaavinsauva voi myös kokonaan olla akryylilasia. Sauvan sydän voi muodostua metallista, epoksihartsista ja hiilikuiduista, sintratusta materiaalista tai muovista, ja sauvan sydänosan päälle on levitetty lasipäällystekerros. Ongelmina 10 tällaisessa sauvassa ovat heikko kulumiskestävyys, matriisin kuluessa kuitu irtoaa pinnasta ja riittävän pinnanlaadun saavuttaminen on vaikeaa.A large diameter, grooved and preferably tubular coating rod of at least 18 mm in diameter, made of chromium-plated copper, steel or the like, is disclosed in I * 2 104103 FI. In particular, FI100 672 describes a scraping rod for dispensing coating masses to movable paper or paperboard, consisting of acrylic or carbon fiber or glass or carbon fiber reinforced plastic, at least in the area of the scraping or dispensing surface, or of glass or carbon reinforced plastic. The rod core may consist of metal, epoxy resin and carbon fibers, sintered material, or plastic, and a glass coating layer is applied over the rod core portion. Problems with such rods are poor wear resistance, the fiber detaches from the surface during the matrix, and it is difficult to obtain sufficient surface quality.
Keksinnön päämääränä on päällystyssauva, joka on rakenteeltaan kevyempi kuin tunnetun tekniikan mukaiset sauvat, jota on helppo työstää käyttökohteen mukaiseksi, 15 joka on edullinen valmistaa ja jolla on erinomainen kulutuksen ja korroosion kesto.It is an object of the invention to provide a coating rod which is lighter in structure than prior art rods, which is easy to work according to the application, is inexpensive to manufacture and has excellent wear and corrosion resistance.
Esillä olevan keksinnön päämääränä on myös aikaansaada ratkaisu, jolla vältetään tunnetun tekniikan tasoon liittyvät haitat ja jolla saadaan aikaan merkittävä parannus erityisesti pintaliimaukseen, pigmentointiin ja filmipäällystykseen soveltuvissa päällystys- - sauvoissa.It is also an object of the present invention to provide a solution which avoids the drawbacks of the prior art and provides a significant improvement especially in coating rods suitable for surface sizing, pigmentation and film coating.
:' .' 20: '.' 20
Keksinnön mukaiselle päällystyssauvalle on tunnusomaista, mitä on esitetty patenttivaati- : muksissa.The coating rod according to the invention is characterized in what is disclosed in the claims.
• » • · • · · • · • · • · · V * On havaittu, että ylläesitettyihin päämääriin päästään käyttäen ratkaisua, jossa päällystys- 25 sauva käsittää komposiittirungon, jonka päälle on valmistettu kulutusta kestävä pinnoite.It has been found that the above objects are achieved by using a solution in which the coating rod comprises a composite body with a durable coating over it.
« · ·.*.· Keksintöä havainnollistetaan yksityiskohtaisemmin eräiden keksinnön edullisten suoritus- • φ · • · · *·* * muotojen avulla oheisten piirustuksien kuvioihin viittaamalla.The invention will be illustrated in more detail by means of some preferred embodiments of the invention with reference to the figures in the accompanying drawings.
« t " ‘: Kuvioluettelo«T" ': List of patterns
Kuvioi. Päällystyssauvan aksiaalileikkaus ja poikkileikkaus.Pattern. Axial section and cross section of the coating rod.
30 * * · 3 10410330 * * · 3 104103
Kuvio 2. Onton päällystyssauvan aksiaalileikkaus ja poikkileikkaus.Figure 2. Axial section and cross-section of a hollow coating rod.
Kuvio 3. Uritetun päällystyssauvan aksiaalileikkaus ja poikkileikkaus.Figure 3. Axial section and cross-section of the notched coating rod.
5 Kuvio 4. Metallipintaisen päällystyssauvan aksiaalileikkaus ja poikkileikkaus.5 Figure 4. Axial section and cross-section of a metal-coated coating rod.
Kuviossa 1 on esitetty aksiaalileikkauksena eräs keksinnön mukainen päällystyssauva 1 sekä sauvan rungon poikkileikkaus. Sauva käsittää umpinaisen kuitulujitetun muovikom-posiittirungon 11, jonka pinnalle 12 on valmistettu kestävä pinnoite elektrolyyttisesti, 10 autokatalyyttisesti tai termisesti ruiskuttamalla.Fig. 1 is an axial sectional view of a coating rod 1 according to the invention and a cross-section of the rod body. The rod comprises a closed fiber reinforced plastic composite body 11, on whose surface 12 a durable coating is made by electrolytic, 10 autocatalytic or thermal injection.
Kuviossa 2 on vastaavasti esitetty kuitulujitettu muovikomposiittipäällystyssauva 1, joka rakenteeltaan käsittää onton putken. Onton putkimaisen muovikomposiittirungon 11 päälle on valmistettu kestävä pinta 12 elektrolyyttisesti, autokatalyyttisesti tai termisesti 15 ruiskuttamalla.Fig. 2 shows a fiber reinforced plastic composite coating rod 1 correspondingly having a hollow tube construction. On the hollow tubular plastic composite body 11, a durable surface 12 is produced by injection electrolytically, autocatalytically or thermally 15.
Kuviossa 3 on esitetty päällystyssauva 1, jossa on kuitulujitettu muovikomposiittirunko 11, joka voi olla joko umpinainen tai ontto, ja jonka rungon 11 päälle on valmistettu , uritus 13 hiilikuitu-, lasikuitu- tai metallimuotonauhalla ja jossa nauhakierrokset on II" .1. ' 20 valinnaisesti lukittu toisiinsa muotoulokkeiden 14 avulla.Fig. 3 shows a coating rod 1 having a fiber reinforced plastic composite body 11, which may be either solid or hollow, made on the body 11, grooved 13 with a carbon fiber, fiberglass or metal strip and optionally provided with a "II" .1. locked to one another by means of mold projections 14.
((
Kuviossa 4 on esitetty kuitulujitettu muovikomposiittirunkoinen päällystyssauva 1, joka : V: voi olla joko ontto tai umpinainen, ja jossa sileä metallinen pinta toteutetaan komposiitti- • B · rungon 11 päälle kierrettävällä ja liimattavalla metallinauhalla tai verkolla tai langalla 25 15.Fig. 4 shows a fiber reinforced plastic composite body coating rod 1, which: V may be hollow or solid, and in which a smooth metallic surface is realized by means of a metal tape or wire or wire 25 wound on and adhered to the composite body 11.
• « • · · i · » • · · · · • · · *. ' Päällystyssauvan perusmateriaali eli sydän käsittää kuitulujitetun komposiittirungon, joka - *:"r valmistetaan sopivasti pultruusio-, ekstruusio- tai kuidunkelaustyyppistä (filament ; winding) menetelmää käyttäen. Sauva voi olla joko umpinainen tai ontto, onton sauvan 30 etuja ovat suurempi keveys, joustavuus ja edullisuus. Sopivia kuituja ovat lasikuidut, hiilikuidut, boorikuidut, aramidikuidut sekä synteettiset kuidut tai niiden yhdistelmät, 4 104103 edullisia kuituja ovat hiilikuidut ja lasikuidut tai näiden yhdistelmät siten, että tarvittava vääntölujuus saavutetaan. Matriisina komposiittimateriaalissa voidaan käyttää tavanomaisia kertamuoveja, epoksi-, vinyyliesteri- ja polyesterihartseja ja edullisimmin polyesteri-ja epoksihartseja. Komposiittirungon pintaan voidaan myös valmistaa uritus kiertämällä 5 rungon ympärillä hiilikuitu-, lasikuitu- tai metallilankaa tai -muotonauhaa, joka voidaan liimata tai epoksidoida perusrunkoon kiinni. Lankakierros voidaan myös lukita toiseen kierrokseen langan tai nauhan poikkipinnassa olevan muotoulokkeen avulla. Komposiittirungon pinnalle voidaan myös valinnaisesti valmistaa välikerros eli ankkurirakenne päällimmäisen pinnoitemateriaalin kiinnittymisen parantamiseksi erityisesti tapauksissa, 10 joissa päällimmäisen pinnoitemateriaalin kiinnitymisessä ilmenee ongelmia. Ankkurirakenne voi olla komposiitin pinnalla, osittain komposiittirakenteessa tai kokonaan komposiittirakenteen sisään upotettuna hyvin lähellä pintaa. Ankkurirakenne valmistetaan siten, että komposiitin pintaan tai sekaan istutetaan metallilankaa, metallilistaa, metalliverkkoa, metallifoliota, metallijauhetta, metallimuoviyhdistelmiä, muovikeraami-15 jauhetta tai komposiittisauvan päälle valmistetaan metalliholkki, joka mahdollistaa keraa-min kiinnittymisen komposiitin pintaan tai mikäli ankkurirakenne on pinnan alapuolella, pinnan alapuolelle. Metallia käsittävän välikerroksen päälle tai komposiittirungon päälle tai komposiittirungon pintaan valmistetun urituksen päälle valmistetaan kulutuskestävä pinta elektrolyyttisesti, autokatalyyttisesti, termisesti ruiskuttamalla tai fysikaalisen 20 kaasufaasipinnoituksen (PVD = Physical Vapour Deposition) avulla. Sopivia pinnoitus-materiaaleja ovat kovakromi, kemiallinen nikkeli, alumiinioksidi, kromioksidi, ti-taanidioksidi, zirkoniumoksidi tai näiden yhdistelmät, titaaninitridi, titaanikarbonitridi, • · V.· titaanialumiininitridi, molybdeenisulfidi, timantinkaltainen pinnoite, näiden yhdistelmät • « · ja monikerrospinnoitteet. Erityisesti termisesti ruiskutetun pinnoitteen valmistusta ja 25 kiinnipysymistä komposiittirungon päällä voidaan parantaa siten, että komposiittira- • · :.v kenteeseen valmistetaan ankkurirakenne. Keraamipäällyste voidaan valmistaa komposii- • · · • · · V * tin pintaan termisen ruiskutuksen avulla lämpötilassa, joka on alle 150 °C, jolloin komposiitin polymeerimatriisi ei oleellisesti sula tai muuten vaurioidu.• «• · · i ·» • · · · *. The core material, i.e. the core, of the coating rod comprises a fiber reinforced composite body which is suitably manufactured by a pultrusion, extrusion, or filament; winding process. Suitable fibers are glass fibers, carbon fibers, boron fibers, aramid fibers and synthetic fibers or combinations thereof, 4,104,103 preferred fibers are carbon fibers and glass fibers or combinations thereof so as to obtain the required torsional strength in the composite material. Polyester resins, and most preferably polyester and epoxy resins, can also be grooved on the surface of the composite body by twisting carbon fiber, fiberglass or metal wire or molding tape around the frame, which can be glued or epoxy bonded to the base body. it may also be locked for a second turn by means of a projection on the cross-section of the wire or tape. It is also possible to optionally fabricate an interlayer, i.e. an anchor structure, on the surface of the composite body to improve adhesion of the top coating material, in particular where there is a problem of adhesion of the top coating material. The anchor structure may be on the surface of the composite, partially embedded in the composite structure or completely embedded within the composite structure, very close to the surface. The anchor structure is fabricated by implanting a metal wire, metal strip, wire mesh, metal foil, metal powder, metal plastic combinations, plastic ceramic powder or a metal sleeve on the composite surface to allow the ceramic to adhere to the lower surface of the composite surface. A wear resistant surface is fabricated on top of the metal-containing interlayer or on the composite body or on the surface of the composite body by electrolytic, autocatalytic, thermal spraying, or physical vapor deposition (PVD = Physical Vapor Deposition). Suitable coating materials include hard chromium, chemical nickel, alumina, chromium oxide, titanium dioxide, zirconium oxide or combinations thereof, titanium nitride, titanium carbonitride, · · · · · titanium aluminum nitride, molybdenum sulfide, diamond coatings, and their like. In particular, the fabrication and adhesion of the thermally sprayed coating to the composite body can be improved by providing an anchor structure to the composite body. The ceramic coating may be prepared by thermal spraying at a temperature below 150 ° C on the surface of the composite, whereby the polymer matrix of the composite is not substantially melted or otherwise damaged.
, ’ « i · · * | j 30 Keksinnön mukainen päällystyssauva on rakenteeltaan erittäin kevyt ja sitä on helppo « : käsitellä. Päällystyssauvalla on hyvä profiloitavuus, perustangon pituussuuntaista 5 104103 modulia voidaan säätää lujitekuitujen orientaatiolla ja määrällä, ja samoin pystytään säätelemään perustangon lämpölaajenemiskerrointa. Keksinnön mukainen sauva on myös hinnaltaan edullinen, sen kulutus- ja korroosionkestävyys on hyvä ja valmistukseen tarvittavia materiaaleja on hyvin saatavilla. Korkealla mitta- ja tasapainotarkkuudella 5 voidaan valmistaa sauvoja, joilla on erilaisia halkaisijoita., '«I · · * | The coating rod according to the invention is very light in construction and easy to handle. The coating rod has good profilability, the longitudinal modulus of the base rod 5 104103 can be adjusted by the orientation and amount of reinforcing fibers, and the thermal expansion coefficient of the base rod can likewise be controlled. The rod according to the invention is also inexpensive, has good wear and corrosion resistance, and the materials required for its manufacture are readily available. At high precision and balance accuracy 5, rods of various diameters can be manufactured.
• · • · 1 • 1 • « • · « • · · • ·• · • · 1 • 1 • «• ·« • · · · ·
IMIM
• I• I
• · · • · I « · • « · • · • · · • · · • · · * 9 «Il • « · • · · ·• i «i« i «i« i «i« i «9« Il • «i« i «i«.
• I• I
Claims (10)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982424A FI104103B (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | coating Pole |
| DE29980220U DE29980220U1 (en) | 1998-11-09 | 1999-11-05 | Coating rod |
| AU12735/00A AU1273500A (en) | 1998-11-09 | 1999-11-05 | Coating bar |
| PCT/FI1999/000922 WO2000028142A1 (en) | 1998-11-09 | 1999-11-05 | Coating bar |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982424 | 1998-11-09 | ||
| FI982424A FI104103B (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | coating Pole |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI982424A0 FI982424A0 (en) | 1998-11-09 |
| FI104103B1 FI104103B1 (en) | 1999-11-15 |
| FI982424A7 FI982424A7 (en) | 1999-11-15 |
| FI104103B true FI104103B (en) | 1999-11-15 |
Family
ID=8552874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI982424A FI104103B (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | coating Pole |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1273500A (en) |
| DE (1) | DE29980220U1 (en) |
| FI (1) | FI104103B (en) |
| WO (1) | WO2000028142A1 (en) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3555844B2 (en) | 1999-04-09 | 2004-08-18 | 三宅 正二郎 | Sliding member and manufacturing method thereof |
| FI109042B (en) * | 2000-09-29 | 2002-05-15 | Metso Paper Inc | Support list for a creator |
| US6946031B2 (en) * | 2002-02-08 | 2005-09-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Rod for a coating device, and process for producing the same |
| JP2004138128A (en) | 2002-10-16 | 2004-05-13 | Nissan Motor Co Ltd | Sliding members for automobile engines |
| US6969198B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-29 | Nissan Motor Co., Ltd. | Low-friction sliding mechanism |
| JP3891433B2 (en) | 2003-04-15 | 2007-03-14 | 日産自動車株式会社 | Fuel injection valve |
| EP1479946B1 (en) | 2003-05-23 | 2012-12-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Piston for internal combustion engine |
| JP2004360649A (en) | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Nissan Motor Co Ltd | Engine piston pin |
| JP4863152B2 (en) | 2003-07-31 | 2012-01-25 | 日産自動車株式会社 | gear |
| JP2005054617A (en) | 2003-08-08 | 2005-03-03 | Nissan Motor Co Ltd | Valve mechanism |
| JP4973971B2 (en) | 2003-08-08 | 2012-07-11 | 日産自動車株式会社 | Sliding member |
| EP1507088B1 (en) | 2003-08-13 | 2007-08-29 | Nissan Motor Company, Limited | Structure for connecting piston to crankshaft |
| JP4117553B2 (en) | 2003-08-13 | 2008-07-16 | 日産自動車株式会社 | Chain drive |
| JP4539205B2 (en) | 2003-08-21 | 2010-09-08 | 日産自動車株式会社 | Refrigerant compressor |
| US7771821B2 (en) | 2003-08-21 | 2010-08-10 | Nissan Motor Co., Ltd. | Low-friction sliding member and low-friction sliding mechanism using same |
| EP1508611B1 (en) | 2003-08-22 | 2019-04-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Transmission comprising low-friction sliding members and transmission oil therefor |
| WO2007099886A1 (en) * | 2006-03-01 | 2007-09-07 | Fujifilm Corporation | Coating apparatus |
| DE102009002027A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Voith Patent Gmbh | Equalizing device |
| DE102011055187B4 (en) | 2011-11-09 | 2018-09-20 | V.I.T. Paptertec AG | metering rod |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3703834A1 (en) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Jagenberg Ag | ROLLER SCRAPER APPLICATION TO APPLY COATINGS ON MATERIALS |
| US5264247A (en) * | 1990-09-14 | 1993-11-23 | Valmet Paper Machinery Inc. | Process for the manufacture of a coating bar for a bar coater |
| DE4137970A1 (en) * | 1991-11-19 | 1993-05-27 | Feldmuehle Ag Stora | Doctor blades, esp. for high-speed paper coating - made of polyamide 6 or 66 reinforced with fibre of higher thermal conductivity, esp. carbon@ fibre |
| FI93885C (en) * | 1992-05-21 | 1995-06-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Coating device for coating roll in an adhesive press, paper or cardboard |
| DE4220603A1 (en) * | 1992-06-24 | 1994-01-13 | Voith Gmbh J M | Doctor rod |
-
1998
- 1998-11-09 FI FI982424A patent/FI104103B/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-05 DE DE29980220U patent/DE29980220U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-05 AU AU12735/00A patent/AU1273500A/en not_active Abandoned
- 1999-11-05 WO PCT/FI1999/000922 patent/WO2000028142A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI104103B1 (en) | 1999-11-15 |
| AU1273500A (en) | 2000-05-29 |
| WO2000028142A8 (en) | 2000-11-30 |
| FI982424A0 (en) | 1998-11-09 |
| DE29980220U1 (en) | 2001-09-27 |
| FI982424A7 (en) | 1999-11-15 |
| WO2000028142A1 (en) | 2000-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI104103B (en) | coating Pole | |
| FI111343B (en) | Schaberbett and a holder for the bite | |
| EP0798400B1 (en) | Article having a metal layer and method of producing the same | |
| FI99028C (en) | Process for coating a fiber-reinforced plastic piece | |
| US7201818B2 (en) | Method of making arrow shaft including integral sleeve, and arrow shaft which is produced thereby | |
| US8383921B2 (en) | Stick of string instrument bow, string instrument bow and methods of manufacturing stick of string instrument bow | |
| KR101539168B1 (en) | Surface decorative structure of fishing tackle component or bicycle component | |
| DE602004017110D1 (en) | Method for producing a multi-layer coating with high abrasion resistance | |
| US20090023567A1 (en) | Coated Member, Especially Roller, Made of Carbon Fiber-Reinforced Plastic (CFK) for Paper Machines and Printing Presses, and Method for the Production of such a Member | |
| EP1776503B1 (en) | Planar elements for use in papermaking machines | |
| JPH0298376A (en) | Shaft for golf club and manufacture thereof | |
| KR101126109B1 (en) | Thermal spray roller and producing method thereof | |
| US20030188471A1 (en) | Fishing Rod Strengthened With Metal | |
| JP3410311B2 (en) | Components for fishing and sports equipment | |
| CN1939711B (en) | tubular body | |
| FI119845B (en) | A coating process for a roller or cylinder | |
| JP2007056357A (en) | Thermally sprayed substrate having improved adhesion, and method for producing the same | |
| JP3560402B2 (en) | Fishing rod body and method of manufacturing the same | |
| JP2003127257A (en) | Fiber reinforced resin tubular body and method for producing the same | |
| CN1899032B (en) | Tip rod | |
| JP2015150007A (en) | Fiber-reinforced resin golf club shaft and manufacturing method for the same | |
| JPH0655455B2 (en) | Ceramic coating FRP pipe manufacturing method | |
| JPH104826A (en) | Rod body for fishing rod and its production | |
| JP3233576B2 (en) | Components for fishing and sports equipment | |
| JP2003116416A (en) | Rod body for fishing rod and method for producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |