FI104239B - Method and apparatus for dividing a plate-like piece - Google Patents
Method and apparatus for dividing a plate-like piece Download PDFInfo
- Publication number
- FI104239B FI104239B FI981164A FI981164A FI104239B FI 104239 B FI104239 B FI 104239B FI 981164 A FI981164 A FI 981164A FI 981164 A FI981164 A FI 981164A FI 104239 B FI104239 B FI 104239B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plate
- patterns
- alignment point
- point
- positioning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
- B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
- B27B31/06—Adjusting equipment, e.g. using optical projection
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
104239104239
MENETELMÄ JA LAITTEISTO LEVYMÄISEN KAPPALEEN JAKAMISEKSIMETHOD AND EQUIPMENT FOR DISTRIBUTION OF A DISTRIBUTION COPY
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetel-5 mään. Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 10 mukaiseen laitteistoon.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. The invention also relates to an apparatus according to claim 10.
Kuvioita, kuten ulkonemia ja/tai syvennyksiä sisältävien levytuotteiden valmistuksessa, jossa suuremmasta levyaihiosta muodostetaan pienempiä levytuot-teita, esimerkiksi sahaamalla, kuvioiden suhteen. Tyypillinen tällainen tuote on 10 muotoon puristettu ovilevy (door skin). Tyypillisesti kyseisen kaltaisten tuotteiden valmistuksessa on epätarkkuuksia, jolloin levyaihiota ei voida paikoittaa ja sahata master-levyn reunan suhteen. Tunnetuissa ratkaisuissa levyaihioon eli ns. master-levyyn on esimerkiksi puristusvaiheessa muodostettu ainakin yksi paikoitusura, josta levyä on ohjattu mekaanisin ohjaimin niin, että levy on voitu 15 sahata kuvioiden suhteen. Nämä vaativat monimutkaisia järjestelyjä. Tunnetut järjestelmät ovat melkoisen hitaita ja lisäksi niiden tarkkuudessa on ongelmia. Ohjainelimet vaativat luotettavasti toimiakseen paljon tilaa, jolloin myös master-levyissä pitää olla runsaasti ylimäärää ohjainelimiä varten. Tällöin muodostuu runsaasti hukkamateriaalia.In the manufacture of sheet products having patterns such as protrusions and / or recesses, wherein smaller sheet products are formed from a larger sheet blank, for example by sawing, with respect to the patterns. A typical such product is a door skin pressed into 10 shapes. Typically, there are inaccuracies in the manufacture of such products, which prevents the blade from being positioned and sawed relative to the edge of the master plate. In known solutions, For example, at least one positioning groove is formed on the master plate, for example during the pressing step, from which the plate is guided by mechanical guides so that the plate can be sawn with respect to the patterns. These require complicated arrangements. The known systems are quite slow and there are also problems with their accuracy. The control elements require a lot of space to function reliably, so the master plates also need to have plenty of excess space for the control elements. This creates a large amount of wasted material.
20 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen menetelmä ja laitteisto, joiden avulla mm. vältetään tunnetun tekniikan haittoja.It is an object of the present invention to provide a novel method and apparatus which, e.g. the disadvantages of the prior art are avoided.
Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa.The invention is characterized by what is stated in the claims.
;. 25;. 25
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla on runsaasti merkittäviä etuja. Menetelmä mahdollistaa erittäin nopean ja tarkan paikoittamisen. Järjestelmä on erittäin varmatoiminen. Keksinnön mukainen järjestelmä mahdollistaa aikaisempaa pienemmän master-levyn, koska siinä ei käytetä levyn päälle jär-30 jestettäviä ohjaimia. Tämän johdosta saavutetaan merkittävää materiaalin säästöä.The method and apparatus of the invention have many significant advantages. The method enables very fast and accurate positioning. The system is extremely reliable. The system according to the invention allows for a smaller master disk because it does not use controllers arranged on top of the disk. This results in significant material savings.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaThe invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which
Kuvio 1 esittää yksinkertaistettuna keksinnön mukaista menetelmää, 35 2 104239Figure 1 illustrates, in simplified form, a method according to the invention, 35 2 104239
Kuvio 2 esittää erästä levymäistä kappaletta ennen jakovaihetta,Figure 2 shows a plate-like body before the dispensing step,
Kuvio 3.1 esittää erästä keksinnön mukaista menetelmää soveltavaa laitteistoa ylhäältä, 5Figure 3.1 shows a top view of an apparatus applying the method of the invention, 5
Kuvio 3.2 esittää kuvion 3.1 laitteistoa suunnasta A ,Figure 3.2 shows the apparatus of Figure 3.1 in direction A,
Kuvio 3.3 esittää kuvion 3.1 laitteistoa suunnasta B, ja 10 Kuvio 4 esittää erästä valmistuslinjaa, jossa sovelletaan keksintöä.Figure 3.3 shows the apparatus of Figure 3.1 in direction B, and Figure 4 shows a manufacturing line in which the invention is applied.
Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti keksinnön mukainen järjestely. Siinä on levymäinen kappale 1, joka sisältää kuvioita 2, kuten ulkonemia tai syvennyksiä, tuotu paikoitusasemaan. Eräs tyypillinen kappale on puristettu ovilevy (door 15 skin), joka on kuitumateriaalia esimerkiksi MDF-materiaalia. Kappale 1 asetetaan paikoitusasemassa kuvioihin 2 nähden oikeaan asentoon ja kappale siirretään paikoitusasemasta jakovaiheeseen, kuten sahausasemaan 8, olennaisesti asentonsa säilyttäen. Kappaleeseen 1 muodostetun ainakin yhden täs-mäyskohdan 6 sijainti havaitaan ainakin yhdellä optisella tunnistusvälineellä 7 ja 20 havainnon perusteella tarvittaessa vaikutetaan levymäisen kappaleen asemaan paikoitusasemassa, jakolaitteistoon 8 tai molempiin siten, että jakaminen tapahtuu kuvioiden suhteen ennalta määrätystä kohdasta 9. Kuviossa ennalta määrätyt jakokohdat 9, joita pitkin levymäinen kappale jaetaan pienemmiksi kappaleiksi on merkitty katkoviivoilla.Figure 1 shows schematically an arrangement according to the invention. It has a plate-like body 1 containing patterns 2, such as protrusions or recesses, brought into position. One typical piece is a pressed door 15 skin, which is made of fibrous material such as MDF. The piece 1 is positioned in the positioning position in the correct position relative to Figs. 2, and the piece is moved from the positioning position to a splitting step, such as a sawing position 8, substantially maintaining its position. The position of the at least one alignment point 6 formed on the body 1 is detected by at least one optical identification means 7 and 20, if necessary, affecting the position of the plate-like body along the plate-like piece is divided into smaller pieces marked with dashed lines.
2525
Kappaleeseen muodostettu täsmäyskohta 6 on esimerkiksi ura tai kohouma. Olennaista täsmäyskohdan 6 laadussa on se, että tunnistaminen voidaan suorittaa välimatkan päästä sopivimmin optisella tunnistinvälineellä 7. Tällöin kappaleeseen muodostettu täsmäyskohta voi olla myös viiva tai levyssä 1 oleva 30 aukko.The alignment point 6 formed on the body is, for example, a groove or an elevation. It is essential in the quality of the alignment point 6 that the detection can be carried out at a distance, preferably by an optical sensing means 7. In this case, the alignment point formed on the body may also be a line or an opening 30 in the plate.
Kappaleeseen muodostettuja täsmäyskohtia 6 on edullisesti ainakin kaksi. Täsmäyskohdat 6 sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan. Tällöin voidaan levymäisen kappaleen asentoa korjata kuvioihin nähden. Täsmäyskohdat 6 muo-35 dostetaan edullisesti levyaihioon 1 kuvioiden 2 muodostamisen yhteydessä. Ne voivat olla muodostettu valmiiksi kuvioiden muodostamisvälineisiin, esimerkiksi puristusmuottiin, jolloin niiden sijainti kuvioiden suhteen pysyy aina oikeana.Preferably there are at least two alignment points 6 formed on the body. The alignment points 6 are spaced apart. The position of the plate-like body relative to the figures can then be corrected. Preferably, the alignment points 6 are formed into the sheet blank 1 in connection with the formation of Figures 2. They may be pre-formed in pattern-forming means, for example a compression mold, whereby their position relative to the pattern will always remain correct.
3 104239 Täsmäyskohta 6 voi olla myös yksi yhtenäinen viiva, ura tai kohouma, jonka sijaintia havaitaan tunnistusvälineellä 7 ainakin kahdesta tarkastelukohdasta3 104239 The alignment point 6 may also be a single solid line, groove, or protrusion, the position of which is detected by the identification means 7 from at least two points of view.
Kappaletta 1 valaistaan ainakin täsmäyskohdan 6 alueelta, jolloin täsmäyskohta 5 eroaa ympäröivästä materiaalista esimerkiksi kontrastiltaan tai kirkkaudeltaan, jota eroa havaitaan optisesti tunnistinvälineellä 7, kuten optis-sähköisellä kameralla. Tunnistussignaali välitetään tunnistinvälineeltä 7 ohjauslaitteelle, joka antaa tarvittavat ohjauskäskyt kappaleen paikoitusvälineille. Paikoitusvälineet ovat esimerkiksi tarttujia, jotka kiinnittyvät kappaleeseen, esimerkiksi sen reunaan. 10 Ohjauslaite voi olla esimerkiksi tietokone tai ohjelmoitava logiikka. Tunnistinvä-lineitä 7, käsiteltävää kappaletta 1 tai molempia voidaan liikuttaa tunnistusvai-heessa. Kappaleen liikutussuuntia on esitetty kuviossa nuolilla. Huomattavaa on että kappaletta voidaan myös kääntää, jonkin kappaleen tasoa vasten kohtisuoran suuntaisen akselin ympäri·; 15The body 1 is illuminated at least in the region of the matching point 6, whereby the matching point 5 differs from the surrounding material, for example in contrast or brightness, which is detected optically by means of a sensing means 7, such as an optical-electric camera. The recognition signal is transmitted from the sensor means 7 to the control device, which gives the necessary control commands to the positioning means of the body. The positioning means are, for example, grippers that engage the body, for example, its edge. 10 The control device may be, for example, a computer or programmable logic. The detecting means 7, the piece 1 to be processed or both can be moved in the detecting step. The direction of movement of the body is indicated by arrows in the figure. Note that the part can also be rotated, about a perpendicular axis to the plane of the part ·; 15
Kuviossa 2 on eräs levymäinen kappale eli master-levy ennen jakovaihetta. Jakoviivat on merkitty katkoviivoilla 9, 9'. Kappale on tarkoitettu käsiteltäväksi kahdessa vaiheessa. Aluksi se paikoitetaan ensimmäisten täsmäyskohtien 6’ mukaan ja sahataan ensimmäisessä sahausvaiheessa viivojen 9’ mukaan, jol-20 loin kappaleen pitkien sivujen reunat tulevat tasatuiksi. Tämän jälkeen kappaleen käsittely jatkuu kuviossa 1 esitetyllä tavalla. On selvää, että kuvion 2 mukainen kappale on esitetty vain eräänä esimerkkinä keksinnön soveltamisesta.Figure 2 shows a plate-like piece, i.e. a master plate, before the dispensing step. The dotted lines are indicated by dotted lines 9, 9 '. The paragraph is intended to be processed in two steps. Initially, it is positioned along the first alignment points 6 'and sawed in the first sawing step along lines 9', whereby the edges of the long sides of the workpiece are flattened. Thereafter, the workpiece will continue to be treated as shown in Figure 1. It will be understood that the body of Figure 2 is shown only as an example of the practice of the invention.
Keksinnön mukainen laitteisto kuvioita, kuten ulkonemia tai syvennyksiä, käsit-25 tävän levymäisen kappaleen paikoittamiseksi kuvioiden suhteen haluttuun asemaan, käsittää alustan 11, jolle levymäinen kappale tuodaan, välineet levymäisen kappaleen liikuttamiseksi alustalla, sekä välineet 13 levymäisen kappaleen siirtämiseksi alustalta jatkokäsittelyyn olennaisesti ennalta määrätyssä asennossa. Kappaleen liikutusvälineet ovat esimerkiksi tarttujia, jotka levyn reu-30 nasta liikuttavat levymäistä kappaletta.The apparatus of the invention for positioning a plate-like body of patterns, such as protrusions or recesses, in a desired position with respect to the patterns, comprises a tray 11 on which the plate-like body is applied; The piece moving means are, for example, grippers which move the plate-like piece from the edge of the disc 30.
••
Paikoitusasemaan on järjestetty ainakin yksi optinen tunnistinväline 7 ja levymäiseen kappaleeseen on järjestetty ainakin yksi täsmäyskohta 6, 6', jolloin tunnistinvälineeltä tulevan tiedon perusteella ohjauslaite (ei esitetty) ohjaa pai-35 koitusvälineitä. Täsmäyskohtia 6, 6' on sopivimmin ainakin kaksi. Täsmäyskohta on esimerkiksi levyyn muodostettu ura, aukko tai kohouma. Tyypillisesti 4 104239 täsmäyskohtana voidaan käyttää kuvioiden 2 muodostumisvaiheessa, kuten muotissa puristamisessa, aikaansaatua kohtaa, esimerkiksi höyryuraa.At least one optical sensing means 7 is provided at the positioning station and at least one alignment point 6, 6 'is provided on the plate-like body, whereby the control means (not shown) controls the positioning means based on information from the sensing means. Preferably there are at least two alignment points 6, 6 '. The alignment point is, for example, a groove, opening, or protrusion formed on the plate. Typically, the point obtained in the forming step of FIG. 2, such as in a mold extrusion, for example a steam groove, can be used as the matching point.
Tunnistinvälineitä 7 on kuvion esimerkissä kaksi. Tunnistinvälineet ovat esimer-5 kiksi sinänsä tunnettuja optis-sähköisiä kameroita, joiden avulla havaitaan täs-mäyskohdan aiheuttama ero, esimerkiksi kontrastissa tai kirkkaudessa, ympäröivään materiaaliin nähden. Tyypillisesti kamera on nk. matriisikamera, joka ottaa täsmäyskohdasta kuvan ("valokuvan") ja käsittelee sitä digitaalisesti etsien tyypillisesti esimerkiksi harmausaste-eroja kuva-alueen pikseleiden väliltä.In the example of the figure, there are two detector means 7. The detecting means are, for example, optical cameras known per se, which detect the difference caused by the point of application, for example in contrast or brightness, with respect to the surrounding material. Typically, the camera is a so-called matrix camera, which captures an image ("photograph") of the alignment point and processes it digitally, typically searching for differences in grayscale between pixels in the image area, for example.
1010
Tunnistinvälineet 7 on edullisesti järjestetty liikutettavaan runkoon 10. Tällöin käsiteltävä kappale 1 voidaan tuoda lähelle tunnistusaluetta, jolloin tunnistinvä-lineen detektorit havaitsevat kohdan ja välittävät signaalin ohjauslaitteelle. Ohjauslaite antaa ohjauskäskyn levyn liikutuslaitteelle, joka siirtää levyä tunnistin-15 välineiltä 7 saatavan tiedon perusteella.The detecting means 7 is preferably arranged in a movable body 10. Hereby the object to be processed 1 can be brought near the detection area, whereby the detectors of the detecting means detect the point and transmit a signal to the control device. The control device gives a control command to the disk moving device which moves the disk based on information received from the sensor-15 means 7.
Kuvioissa 3.1, 3.2 ja 3.3 on esitetty eräs tyypillinen paikoitusasema, jossa käytetään keksinnön mukaista ratkaisua. Laitteisto käsittää alustan 11, jolle levymäinen kappale tuodaan kuljetusvälineellä, esimerkiksi rullakuljettimella kuvion 20 3.1 nuolen S suunnassa. Paikoitusasemassa on tunnistinvälineenä 7 kamera, joka tunnistusalueelle levymäisen kappaleen täsmäyskohta tuodaan. Tunnistusaluetta valaistaan valaisinlaitteella 20. Kyseisessä tapauksessa tunnistinväli-ne 7 on sijoitettu havainnoimaan levymäistä kappaletta alapuolelta. Paikoitusasema käsittää välineet 13 levymäisen kappaleen liikuttamiseksi ja paikoit-25 tamiseksi alustalla oikeaan asemaan tunnistinvälineeltä saatavan tiedon perusteella. Liikutusvälineet ovat kuvioiden 3.1, 3.2 ja 3.3 tapauksessa tarttujaeli-miä 13, jotka on järjestetty liikkumaan johteiden 21 varassa ja lisäksi levymäistä kappaletta voidaan niiden avulla kääntää, jonkin kappaleen tasoa vasten kohtisuoran suuntaisen akselin ympäri. Välineitä 13 käytetään paikoittamisen jäl-30 keen levymäisen kappaleen siirtämiseksi alustalta 11 halutussa asennossa jat-: kokäsittelyyn pois paikoitusasemasta. Poistosuunta on merkitty kuvioon 3.1 nuolella U ja on esimerkin tapauksessa syöttösuuntaan nähden olennaisesti poikittainen.Figures 3.1, 3.2 and 3.3 show a typical positioning station employing a solution according to the invention. The apparatus comprises a base 11 on which the sheet-like object is brought on a means of transport, for example the roller conveyor 20 3.1 S arrow direction in Fig. In the positioning station, the detecting means 7 is a camera, which is brought into the recognition area by the alignment of a plate-like object. The sensing area is illuminated by a lighting device 20. In this case, the sensing means 7 is positioned to observe a plate-like body from below. The positioning station comprises means for moving and positioning the 13-plate-like body on the substrate on the basis of information from the sensing means. In the case of Figures 3.1, 3.2 and 3.3, the moving means are gripping members 13 arranged to move on the rails 21 and, in addition, they can be rotated by means thereof, about an axis perpendicular to the plane of the piece. The means 13 are used after positioning to move the plate-like body from the base 11 in the desired position for further processing away from the positioning position. The outlet direction is indicated by arrow U in Figure 3.1 and, in the case of the example, is substantially transverse to the feed direction.
35 Tyypillisessä tapauksessa, jossa master-levyjä sahataan kahteen risteävään suuntaan käytetään sahauslinjaa, jossa on ensimmäinen paikoitusasema 15 ja sitä seuraava ensimmäinen sahausasema 16 ja toinen paikoitusasema 17 ja 5 104239 sitä seuraava toinen sahausasema 18. Tällainen ratkaisu on esitetty kuviossa 4. Levyn syöttösuunnat on merkitty kuvioon nuolilla. Paikoitusasemat 15, 17 toimivat myös syöttöasemina sahausasemille 16, 18. Paikoitusaseman alusta on tyypillisesti kuljetin, erimerkiksi rullakuljetin, jota pitkin levyt tuodaan paikoi-5 tusasemaan. Syöttöliike sahausasemaan aikaansaadaan syöttölaitteella, joka liikkuu esimerkiksi johteen varassa.35 In a typical case where the master plates are sawn in two perpendicular directions, a sawing line is provided with a first positioning station 15 and a first positioning station 16 and a second positioning station 17 and 5 104239 followed by a second sawing station 18. pattern with arrows. The positioning stations 15, 17 also serve as feed stations for the sawing stations 16, 18. The position of the positioning station is typically a conveyor, for example a roller conveyor, through which the plates are brought into position 5. The feed movement to the sawing station is achieved by a feed device which moves, for example, on a guide.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan erittäin nopea ja tarkka paikoitus, jolloin sahauslinjan nopeutta voidaan kasvattaa perinteisen tekniikan paikoi-10 tusjärjestelmiin verrattuna.The solution according to the invention achieves very fast and precise positioning, whereby the speed of the sawing line can be increased compared to conventional positioning systems.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintöä ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments set forth above, but may be varied within the scope of the appended claims.
« •««•«
Claims (14)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981164A FI104239B (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Method and apparatus for dividing a plate-like piece |
| PCT/FI1999/000428 WO1999061212A1 (en) | 1998-05-26 | 1999-05-18 | Method and apparatus for dividing a blank sheet into smaller sheets |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981164 | 1998-05-26 | ||
| FI981164A FI104239B (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Method and apparatus for dividing a plate-like piece |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI981164A0 FI981164A0 (en) | 1998-05-26 |
| FI104239B1 FI104239B1 (en) | 1999-12-15 |
| FI104239B true FI104239B (en) | 1999-12-15 |
Family
ID=8551806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI981164A FI104239B (en) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Method and apparatus for dividing a plate-like piece |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI104239B (en) |
| WO (1) | WO1999061212A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10019054C1 (en) * | 2000-04-18 | 2001-12-13 | Kronotec Ag | Process for cutting panels or the like |
| WO2007106352A2 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Mannington Mills, Inc. | A process and system for sub-dividing a laminated flooring substrate |
| DE102008032160B9 (en) * | 2008-07-08 | 2010-09-23 | Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh | Method for splitting plate-shaped workpieces, as well as panel splitter |
| DE102009048442A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-14 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Device and method for aligning workpieces |
| DE102015005864A1 (en) | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Fritz Egger Gmbh & Co. Og | Process for the production of wells having panels |
| DE102016001995A1 (en) | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Siempelkamp Logistics & Service GmbH | Device and method for trimming and measuring a plate |
| DE102017002271A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme | Method for dividing a plate-shaped workpiece |
| IT201700054819A1 (en) * | 2017-05-19 | 2018-11-19 | Scm Group Spa | Machine for processing panels, in wood and the like, and for detecting the positioning of the panels following processing, and the relative method of operation. |
| DE102020103580A1 (en) | 2020-02-12 | 2021-08-12 | Homag Gmbh | Method and device for the identification of workpieces |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2877846A (en) * | 1956-10-10 | 1959-03-17 | William H Brady Jr | Control system for feeding mechanism |
| IT962259B (en) * | 1971-08-27 | 1973-12-20 | EQUIPMENT FOR SAWING CIRCULAR BLADES | |
| SE383121B (en) * | 1974-07-10 | 1976-03-01 | Hammars Mekaniska Verkstad Ab | METHOD OF CARRYING OUT ROOT CUTTING AND WOOD AND DEVICE FOR EXECUTING THE SET |
| US4330019A (en) * | 1982-03-11 | 1982-05-18 | King, Murphy & Associates, Ltd. | Method and apparatus for sawing logs into lengths |
| DE3918665A1 (en) * | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Bhs Bayerische Berg | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING A FORMAT LENGTH CUTTING OF MATERIALS |
-
1998
- 1998-05-26 FI FI981164A patent/FI104239B/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-18 WO PCT/FI1999/000428 patent/WO1999061212A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI104239B1 (en) | 1999-12-15 |
| FI981164A0 (en) | 1998-05-26 |
| WO1999061212A1 (en) | 1999-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI104239B (en) | Method and apparatus for dividing a plate-like piece | |
| RU2634130C2 (en) | Method and unit for marking transparent or semi-transparent objects at high temperature | |
| CN1204800C (en) | Method and apparatus for linear positioning and substrate position determination | |
| US5234665A (en) | Apparatus for measuring aggregation patterns on a microplate | |
| US7710558B2 (en) | Automated online measurement of glass part geometry | |
| JP6744878B2 (en) | Equipment for transporting glass plates | |
| US20190329546A1 (en) | Sheet processing machine and method for monitoring sheet travel | |
| US4724886A (en) | Mold cavity misalignment detection system | |
| JP2003520697A (en) | Apparatus and method for cutting a flexible circuit having an indexing and positioning mechanism | |
| CN109311072B (en) | Method and apparatus for feeding metal sheet to press | |
| KR20010074877A (en) | Method and apparatus for detecting edge angle | |
| EP4505132B1 (en) | System and method for conveying a tire component | |
| US11981515B2 (en) | Image acquisition system and article inspection system | |
| JP2002039946A (en) | Surface defect inspection equipment | |
| JPH1110481A (en) | Cutting device with workpiece thickness measuring means and method of cutting workpiece | |
| JP3646092B2 (en) | Injection molded product and its processing device | |
| JP2000337818A (en) | Dimension inspection device and dimension inspection method | |
| JP2622776B2 (en) | Roll end position control method and device | |
| JP3610192B2 (en) | Pattern inspection method and apparatus | |
| CN121043389A (en) | An automated precision positioning thermoforming device based on positioning recognition | |
| CN120609827B (en) | Multi-view visual double-region hole site detection device and method for large-format cut pieces | |
| KR20010043895A (en) | Method and device for linear positioning and position detection of a substrate | |
| JP3390908B2 (en) | Groove processing equipment | |
| JPH10142350A (en) | Article detector | |
| US20020050195A1 (en) | Method and apparatus for cutting a sheet-shaped material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |