FI71925C - Foerfarande foer omvandling av terpener. - Google Patents

Foerfarande foer omvandling av terpener. Download PDF

Info

Publication number
FI71925C
FI71925C FI830963A FI830963A FI71925C FI 71925 C FI71925 C FI 71925C FI 830963 A FI830963 A FI 830963A FI 830963 A FI830963 A FI 830963A FI 71925 C FI71925 C FI 71925C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
terpenes
catalyst
terpene
mono
alkali metal
Prior art date
Application number
FI830963A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI830963L (fi
FI830963A0 (fi
FI71925B (fi
Inventor
Lawson Gibson Wideman
Original Assignee
Goodyear Tire & Rubber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire & Rubber filed Critical Goodyear Tire & Rubber
Publication of FI830963A0 publication Critical patent/FI830963A0/fi
Publication of FI830963L publication Critical patent/FI830963L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI71925B publication Critical patent/FI71925B/fi
Publication of FI71925C publication Critical patent/FI71925C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/367Formation of an aromatic six-membered ring from an existing six-membered ring, e.g. dehydrogenation of ethylcyclohexane to ethylbenzene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/373Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

71 925
Menetelmä terpeenien muuttamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää terpeenien taloudelliseksi muuttamiseksi nO -metyylimetyylistyreeneiksi ja sy-5 meeneiksi ja se liittyy US-patenttijulkaisussa 4 382 152 esitettyyn keksintöön. Tarkemmin ilmaistuna tämä keksintö koskee menetelmää uudistuvan hiilivetylahteen, ts. puissa esiintyvän haihtuvan öljyn, muuttamiseksi yhdisteeksi, jota voidaan käyttää vaihtoehtoisena, ei-maaöljypohjäisenä, hii-10 livetyraaka-aineena. Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä terpeenit muutetaan yj-metyylimetyylistyreeneiksi (tästedes DMS) saattamalla vähintään yksi terpeeni, joka on mono-tai bisyklinen tyydyttämätön hiilivety, jonka kaava on kosketukseen kantoaineella olevan alkalimetallihyd- 1U lo 15 roksidikatalysaattorin kanssa lämpötilassa 300-500 C.
Tärpätti on yleisnimitys puissa, pääasiallisesti havupuissa esiintyvälle haihtuvalle öljylle. Kemiallisesti se on pääasiassa tyydyttämättömien mono- ja bisyklisten C10H1^“hiilivetyjen seos. Pääkomponentti on '*0 -pineeni, jota 20 on kaikista tärpättiä sisältävistä puulajeista saatavassa tärpätissä.
Tärpätin koostumus määräytyy puulajin mukaan. Tärpätin kromatogrammi toimii hyvänä "sormenjälkenä" eri puulajien tunnistamiseksi.
25 Vaikka tärpätistä on tunnistettu yli kolmekymmentä yhdistettä, vain muutamilla niistä on kaupallista merkitystä, so. ne voidaan erottaa hyvin puhtaina myöhempää käyttöä varten.-pineeniä, ^-pineeniä, -fellandreenia ja dipen-teeniä on useimpien puulajien balsami- tai sulfaattitärpä-30 teissä niin paljon, että eristäminen olisi järkevää. Δ-3-kareenia on suuria määriä tietyissä lajeissa, erityisesti Pöhjois-Amerikan luoteisosien ja Skandinavian männyissä. Terpeeneissä, kuten voitaisiin odottaakin, tapahtuu lukuisia reaktioita, joihin kuuluvat hydrautuminen, isomeroitu-35 minen, polymeroituminen, hapettuminen, halogenoituminen, esteröityminen ja dehydrautuminen.
2 71 925
On tehty ja tehdään tänäkin päivänä tutkimuksia, jotka koskevat suurten kemikaalimäärien tuottamista ei-maaöljypohjaisista tähteistä. Puut, erityisesti havupuut, muodostavat uudistuvan lähteen, joka voidaan jauhaa lastuik-5 si, joista uutetaan hartseja ja terpeenejä. Terpeenit ovat siten uudistuva lähde, jota voidaan käyttää korvaamaan nykyinen maaöljypohjäinen useimpien teollisuuden hiilivetyjen lähde. Tärpätti tai terpeeniseos eivät kuitenkaan itsessään muodosta kaupallisesti merkittävää hiilivetylähdettä. Siksi 10 prosessi, jolla on helppo muuttaa terpeeni- tai tärpätti-raaka-aine arvokkaaksi tai kaupallisesti paremmaksi yhdisteeksi, on hyvin toivottava.
Viime aikoina on lukuisissa julkaisuissa kuvattu tärpätin muuttamista erilaisiksi kemiallisiksi yhdisteiksi lu-15 kuisia reaktio-olosuhteita ja katalysaattoreita käyttäen. Tarkemmin ilmaistuna Mizrahi ja Nigam /J. Chromatog. 25 (1966) 230 - 2417 kuvaavat seitsemän monoterpeenin dehydraus-ta para-symeeniksi katalyyttista dehydrausta käyttäen kaa-sukromatografissa tapahtuvassa reaktiossa hyvin pienessä 20 mittakaavassa. Mizrahi ja Nigam käyttivät alumiinioksidilla olevaa platinaa p-symeenin valmistamiseksi hiilivedyistä.
On kuvattu myös kaasufaasissa tapahtuvaa pineeriin dehydrausta p-symeeniksi hiilellä olevaa platinaa käyttäen /J. Chem. Soc. (1940) 1 139 - 1 147/. Lisäksi on erilaisia 25 terpeenejä, joihin kuuluu limoneeni, dehydrattu p-symeenik si rikkiä käyttäen. Katso Pinder, A. R. "The Chemistry of Terpenes", Wiley 1960, 43. Substituoitua -metyylisty-reeniä on myös valmistettu dehydraamalla vastaavaa alkoholia hapolla-katalysoiden /Chemical Week, heinäkuu 30 30 (1980) 257.
Missään aiemmassa julkaisussa ei kuitenkaan kuvata tai ehdoteta menetelmää terpeenien muuttamiseksi DMS:.ksi saattamalla vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jolla on kaava c116' 35 kosketukseen kantoaineella olevan alkalimetallihydroksidi- katalysaattorin kanssa lämpötilassa 300-500°C katalysaattorin läpi tunnissa virranneen nestetilavuuden ja katalysaat- I! 71925 torin kokonaistilavuuden suhteen (liquid hour space velocity, LHSV) ollessa 0,20 - 20.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle terpeenien muuttamiseksi -metyylimetyylistyreeneiksi on tunnusomaista, että 5 saatetaan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyk-linen tyydyttämätön hiilivety, jonka kaava on C^H g, kosketukseen kantoaineella olevan alkalimetallihydroksidikataly-saattorin kanssa lämpötilassa 300-500°C.
Terpeenit sanan varsinaisessa merkityksessä ovat haih-10 tuvia hiilivetyjä, joiden empiirinen kaava on C^H^. Sanan laajemmassa merkityksessä nimitys sisältää seskviterpeenit, C -] 5H2 4' diterpeenit, ^20H32' korkeammat polymeerit. Vielä laajemmassa merkityksessä nimitys sisältää erilaiset ter-peenihiilivedyistä saatavat happipitoiset yhdisteet, kuten 15 alkoholit, ketonit ja kamferit. Terpeenien perustana on iso-preeniyksikkö, C,-Hg, ja ne voivat olla joko asyklisiä tai syklisiä, jolloin ne voivat sisältää yhden tai useamman bent-seeniryhmän. Esimerkkeinä terpeeneistä, joita voidaan käyttää tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä ovat -pineeni, 20 P -pineeni, limoneeni- Δ- 3-kareeni ja terpinoleeni.
Terpeenien muuttaminen DMS:ksi on merkityksellistä, sillä siten olisi käytettävissä uudistuva hiilivetylähde yhdisteitä, kuten styreenin, -metyylistyreenin, fenyyli-in-daanidihappojen ja ftaalihappojen korvaavia monomeereja, var-25 ten.
Esimerkkejä alkalimetallihydroksidikatalysaattoreista, jotka ovat käyttökelpoisia keksinnön mukaisessa menetelmässä, ovat natriumhydroksidi, litiumhydroksidi ja kaliumhydroksidi tai niiden seokset. Edullisesti käytetään natrium- ja kalium-30 hydroksideja, sillä ne ovat halvempia.
Edullisin on kaliumhydroksidi.
Tämän keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan käyttäen kantoaineelle tuettua alkalimetallihydroksidikataly-saattoria. Alkalimetallihydroksidin tukeminen kantoaineella 35 on tarpeellista, sillä siten saadaan aikaan katalysaattorin suuri pinta-ala grammaa materiaalia kohden. Esimerkkejä kan-toaineista, joille alkalimetallihydroksideja voidaan tukea 4 71925 ovat piidioksidi, alumiinioksidi (A^O^), magnesiumoksidi (MgO), hiili (C) ja titaanidioksidi (TiC^); voidaan kuitenkin käyttää mitä tahansa kantoainetta, joka ei vaikuta haitallisesti alkalimetallihydroksidin aktiivisuuteen ja jon- 2 5 ka pinta-ala on vähintään 10 m /g.
Alumiinioksidi (A^O^) ja magnesiumoksidi (MgO) ovat edullisia alkalimetallihydroksidien kantoaineita. Kantoai-neen valmistukseen voidaan käyttää monia erilaisia alumiini-oksidin muunnelmia, kuten od-, K-, H-, -, - tai 6 -muun- 10 nelmia: ?T-alumiinidioksidi on kuitenkin yleensä edullista, sillä se on helpoimmin käsiteltävää ja sillä saadaan tyydyttäviä tuloksia aikaan.
Hyvän katalysaattorin tehokkuuden takaamiseksi kanto- aineen ominaispinta-alan tulisi yleensä olla suurempi kuin 2 2 15 10 m /g, edullisesti suurempi kuin 100 m /g.
Katalysaattorisysteemin tulisi sisältää 2-25 p-% al-kalimetallihydroksidia (valmiista katalysaattorista laskettuna) . Pitoisuuden ollessa pienempi kuin 5 p-% DMS-saanto pienenee, ja pitoisuuden ollessa suurempi kuin 25 p-% on 20 katalysaattori vaikeammin käsiteltävää, sillä se on vaikeammin kaadettavissa eikä mitään etuja saavuteta.
Katalysaattori sisältää kuitenkin edullisesti noin 5-15 p-% alkalimetallihydroksidia, sillä tällä pitoisuus-alueella yhdistyvät suuri aktiivisuus ja erinomainen kaa-25 dettavuus. Katalysaattorilla, joka sisältää noin 10 p-% alkalimetallihydroksidia, saavutetaan erinomaisia tuloksia.
Alan asiantuntijat ovat vuosia tunteneet katalysaattorien, jotka sisältävät alumiinioksidille tuettuja alkali-metalleja, valmistusmenetelmät ja niitä kuvataan lukuisissa 30 julkaisuissa ja myös lukuisissa patenttijulkaisuissa, kuten US-patenttijulkaisussa 2 836 633.
Edullisessa toteutusmuodossa katalysaattori valmistetaan hyvin yksinkertaisella menetelmällä kuivaamalla ensin kantoainetta noin 5 h lämpötilassa noin 200-400°C. Kui-35 vauksen jälkeen kantoaineen annetaan jäähtyä noin 100°C:een ja sitten lisätään vastaava määrä alkalimetallihydroksidia
II
5 71925 astiassa, jossa on mekaaninen sekoitus, suojakaasua käyttäen. Käytetyssä lämpötilassa metallihydroksidi jakautuu tasaisesti kantoaineelle. Lisäksi voidaan alkalimetallihydroksidia dispergoida kantoaineelle vesiliuoksena. Haluttaessa voidaan 5 katalysaattori käsitellä lisäksi korkeissa lämpötiloissa käsittelyn jälkeen pitämällä niitä 2-20 h 200-600°C:ssa ilmassa tai inerttikaasussa, so. typessä.
Katalysaattori voi olla valmistuksen jälkeen jauheena, rakeina, pelletteinä tai suulakepuristeina.
10 Lämpötila, jossa tämän keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa, on 300-500°C. Edullinen lämpötila-alue on 350-480°C, edullisin 400-475°C.
Keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan jatkuvana prosessina, suunnitelmaa voidaan kuitenkin muuttaa siten, 15 että käytetään panosprosessia. Tämän keksinnön käyttämisestä panos- tai puolijatkuvana prosessina voi kuitenkin olla seurauksena lukuisia käyttövaikeuksia ja heikkoja saantoja. Keksinnön mukainen prosessi tehdään kaasufaasissa, sillä reaktiolämpötila on korkeampi kuin lähtöaineiden kiehumis-20 piste.
Käytettävä katalysaattorimäärä on suhteessa reaktio-syteemin LHSV:en. LHSVrn tulisi olla kyllin suuri, jotta saataisiin aikaan terpeenien tehokas muuttuminen DMSiksi.
LHSV 0,4-10 on erityisen edullinen. Suhteen ollessa tämä 25 reaktiota voidaan säätää siten, että saadaan suuria DMS-saantoja.
Nesteen tilanopeussuhde tuntia kohden eli reaktorin läpi kulkenut ainemäärä on keksinnön mukaisessa menetelmässä soveltuvasti 0,20-20. Termillä "liquid hour space veloc-30 ity", tästedes LHSV, tarkoitetaan läpi kulkeneen nesteen tilavuutta katalysaattorin kokonaistilavuutta kohden. Katalysaattorin kokonaistilavuus on varsinainen tilavuus ja huo-kostilavuus yhteenlaskettuina. Esimerkiksi, kun 90 ml nestemäistä raaka-ainetta kulkee tunnissa katalysaattorin läpi, 3 35 jonka kokonaistilavuus on 45 m , on LHSV 2. Katso Smith, J.M., Chem. Eng. Kinetics, McGraw-Hill, N.Y. (1956) 99-100.
Tämän keksinnön mukainen prosessi suoritetaan yleensä ____ - 1— 6 7' 9 2 5 putkimaisessa reaktorissa virtauksen tapahtuessa joko ylös-tai alaspäin. Esilänunitintä käytetään terpeenien höyrystä-miseksi ennen niiden syöttämistä reaktoriin. Reaktio voidaan suorittaa normaalipaineessa tai yli- tai alipaineessa, 5 joista kahdesta viimeksimainitusta tavasta ei ole merkittävää taloudellista hyötyä. Katalysaattorikerroksen ja reaktorin seinien lämpötilan asianmukainen säätäminen on tarpeellista tyydyttävien tulosten saavuttamiseksi.
Inertin kaasun, esimerkiksi typen tai hiilidioksidin, 10 muodostamaa virtausta käytetään kantajakaasuna reaktorissa.
Sekä reaktorissa oleva katalysaattorikerros että esikuumennin saatetaan reaktiolämpötilaan ennen terpeenivirran syöttämistä. Terpeenisyöttövirta höyrystyy esikuumentimessa ja kulkee sitten inerttikaasun mukana reaktoriin, joka sisältää kata-15 lysaattorikerroksen. Tämä materiaalin virtanopeus katalysaattorikerroksen läpi voi olla 0,20-20- nopeuden 0,4-20 ollessa edullisempi, ja nopeuden 0,4-10 ollessa edullisin.
Tämän keksinnön avulla saavutettavissa olevat edut perustuvat siihen, että edellä mainitut terpeenit voidaan 20 muuttaa hyvin selektiivisesti DMS:ksi suhteellisen halpaa katalysaattoria käyttäen ja reaktioaikojen ollessa lyhyet.
Kaupallisesti saatavissa oleva alumiinioksidi, jonka 2 pinta-ala on 80-234 m /g, ja joka sisältää 98 p-% A^O^, josta 95 % on gamma-muodossa ja 5 % alfa-muodossa, tulisi 25 kuivata korotetussa lämpötilassa typen alla sekoittimella varustetussa säiliössä. Alumiinioksidin annetaan sitten jäähtyä noin 100°C:een, ja siihen lisätään stökiometrinen määrä alkalimetallihydroksidia veteen liuotettuna. Alkalimetalli-hydroksidi, tässä tapauksessa erityisesti kaliumhydroksidi, 30 jakautetaan kantoaineelle sekoittamalla. Sekoitusvaiheen aikana lämpötila pidetään noin 100°C:ssa. Katalysaattoria lämmitetään sitten ilmassa tai inerttikaasussa valmistetun katalysaattorin kuivaamiseksi.
Esimerkki 1 35 Tärpätin muuttaminen DMSrksi 10 % KOH/A^O^in avulla
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuun reaktoriin (25 x 2 cm) laitettiin 45 cm^ 10 % KOH/A^C^ katalysaatto- 71925 riksi, ja sen läpi puhallettiin tasainen typpivirtaus 7 ml/ min. Tyypillinen tärpättisyöttö sisältää (painoprosentteina) 54 % c>J -pineeniä, 38 % /o-pineeniä, 5 % limoneenia, 1-2 % p-mentaani-isomeereja (cis- ja trans-), 1-2 % terpinoleenia, 5 1-2 % terpineeniä, 1-2 % mentadieenejä ja 1-2 % Λ-3-karee- nia. Tärpätti annosteltiin putkireaktoriin virtauksen ollessa alaspäin. Tärpätti sisälsi 10 % heptaania sisäisenä kaasu-kromatografiastandardina. Lasihelmi-esikuumenninta käytettiin höyrystettäessä syöttövirtaus ennen sen joutumista koskelo tukseen katalysaattorin kanssa. Reaktoriin syötettiin typpeä kantajakaasuksi 7 ml/min samanaikaisesti tärpättivirran kanssa. Reaktorissa oli lämmitysvaippa, jonka lämpötila säädettiin käsin ja katalysaattorikerroksessa termoparijärjestelmä sisäisen lämpötilan seuraamiseksi. Reaktiot tehtiin normaali-15 paineessa.
Putkireaktori ja esikuumennin kuumennettiin haluttuun lämpötilaan ennen syötön aloittamista. Reaktorista tuleva poistovirtaus kondensoitiin hiilihappojää-asetoni-hauteessa ennen kaasukromatografista ja NMR-analvysiä. Tärpätin ja 20 DMS:n herkkyydet GC-detektorin suhteen oli määritelty ennalta.
Näytteet kerättiin yhden tunnin ajan kestäneen virtauksen jälkeen. Tuotteiden prosentuaalinen jakautuminen on annettu taulukossa I.
25 Taulukko I
Tärpätin muuttaminen käyttäen 10 % KOH/Al^O^
Katalysaattori Reaktio- LHSV Saanto (%) lämpötila p-symeeni o-symeeni DMS p-mentaani 30 10 % K0H/A1203 450°C 0,48 30 11 33 1 234 m2/g, kuivattu 400 °C:ssa typen alla
Tulokset viittaavat siihen, että alkalimetallihydrok-35 sidi pystyy tehokkaasti ja hyvällä hyötysuhteella dehydraa-maan ja aromatisoimaan raaka-aineen arvokkaammiksi aromaattisiksi yhdisteiksi. Vaikka para- ja orto-symeenin saanto 8 71925 oli suurempi kuin erittäin toivotun DMS:n, alan asiantuntijoille tulisi olla selvää, että para- ja orto-symeeni voitaisiin kierrättää takaisin reaktoriin, jotta saataisiin lisää DMS:ää. Se, että symeenit on helppo erottaa DMS:stä 5 tekee mahdolliseksi korkean DMS:n loppusaannon.
Tämän tosiasian kuvaamiseksi symeenit johdettiin saman katalysaattorin läpi.
Esimerkki 2
Symeenien muuttaminen DMSsksi 7 0 Katalysaattori ja reaktori olivat esimerkin 1 mukai set, syöttövirtausta, katalysaattorin kuormitusta, reaktio-lämpötilaa, reaktion LHSVrta, katalysaattorin kuivausta ja katalysaattorin pinta-alaa kuitenkin vaihdeltiin. Parametrit ja tulokset on esitetty taulukossa II.
71 925 9 c 0) — οι ον» •H " ε G tn -P >1 tn > O tn Ό -H O >
G -H
E -G n »—in noo ^ ^ -PO (Tl OO oor- l£> i"· C p4 .. o en .n S o Q tn o
•G
tn p o >r~ into »— r» oo o G — ^ n τ- Ο o\o E — •H >00 00 00 00 00 CO 00 tn tn ^ ^
PP E *· K«. - - ·. V
·· E o oo oo o o
tn S Q
G
G I rG
CL· O -H
G-H-PU UU UU U U
•H -P :0 O OO OO O O
H E M ft O O O OO O O
h G G E o o in m in m in -P O :G m· Td·^ ^ 'd*
0 -P Oh '—I
λ; G tn M G O tn
G E OIO
i—I -H en G O -H -H -H -H
G G 1C U m O E M CG e e
GO -H O G-P-P OO O O
Eg -G G:0 0 G O P (M C OO O O
e o -p ε α. ε o o ε ε ε ε G <L· -P >H CC >1 >1 >1 >1 o E® tn # # # o -h tn tn tn tn
ε >>1 n cm in -n G I I I I
> tn tn CL· me < ϋ je CL· Oi CL· tn| G ·· G ·· •h tn -h u ή n tn i cj
G nitn G no GOltn n -p O
O O -H·· O O o o cm -G ·· O G G no -P CM G O · -P CM O · -p (H GO CM > G O o
*P Ή ΛίΟ P* -P <G M· m X p C ΛίΟ H G in CM ^ G
G C O GG < tn G G \ O < G ·· t—I tn G \ tno EG \ tri G tn EG E tjO \ xu C tr· G tn tn E G G E \ -P ·· tfl O E O s. \p ·
>1 O CM G *— >i OCM +J (Mn >, GCM G O (Jl O G E CN -p CM
rG «EGtn tG « E G E .HEEGtnE^otnOEGE G -P G CG > CG -p en tM M· 10 ^ >
-P t*> M1 P E 0-P # M1 G G o -P of ^ -P ·· o*> E ·· G G
G o n G <-G -ro G onGG-nGonGtMO G cm of n G tn W T-CM>-HCAi <- (MÄ 10 r- tM>ET-^r+JSmcMPi;G
O
e •nr— CMn -m* tn m r~
Cl 71925 10
C
0) — tn <*> H ' ε ρ tn -Ρ > tn >-Ο tn Ό ·Η Ο > Ρ ·Η g ·Ρ 00 00 00 ΓΟ LD Ο Ο Γ' r^· -Ρ cr> eri σι r- r- σι m C X .. φ ω γη S Φ Q tn Ο •Η tn ρ Φ οο τ *- <χ> Γ"· on ο σι > cn cm η η -ί m ηι <f iti c ~· O Ö|0 « —
H
tn X > oo 'f 'i ^ to co to —~ ·· CO TT CN CNCNCNCN^^t}· p CO trt ^ ^ v ^ ^
C S Pl O O OOOOOOO
x a
P
<0 C
•n Φ /0
C I -H
Ή O Ή
Hg-H+JU U UUUUCJUU
H tC -P :0 O O 0000000 -Ρ Αί a o o in o m o o o in O-P e E in in o cn tn in o t-" λ; C φ :to on on n* ^ 'S* on ·ν* X 3 Ά r-i ρ ε Γ-Η PC ·Ρ ·Η
rö Φ I C C
ΕΗ ·Η -Η φ φ C C :0 Φ Φ φ φ -ρ ε ε Φ Φ -Ρ >1 >1 ε ε =0 tn tn
ίΡ >1 ί>ι I I
ιλ ω μ ή Cu = = = = = = =
Φ C
•H ω φ -η
Ρ on ι tn CP
0 O ·Η ·· ·Η o
-P CN c u to -P
-P >-1X0 XV
rO < O C ro to \ di o ε ro tn ac \ ^ tn >, o (N O oi >1 rH « g o ui .h to -p tn c (0
-p öp ·& v ·· o -P
rO o on (0 (N ·η (0 « tN cn > 2 < ^ = = = = = = =
O
c -n oo cn o *— cn on 'a' in vo <C 1— r- 1— >— r— r— >— I! 11 71 925
Taulukosta II ilmenee, että tämän keksinnön mukaiset katalysaattorit ja menetelmä muuttavat helposti p-symeenin DMSrksi. Ajot 3 ja 4 edustavat edullisinta katalysaattoria, katalysaattorin valmistustapaa ja edullisimpia reaktio-olo-5 suhteita.
Esimerkki 3
Vertailuesimerkki
Kuormittamatonta katalysaattorin kantoainetta (A^O^» pinta-ala 234 m2/g) ja kaupallisesti hyväksyttyä dehydraus-10 katalysaattoria (palladium alumiinioksidilla) tutkittiin esi merkin 1 mukaisesti. Tulokset on esitetty taulukossa III.
71 92 5 12
(O
G -H
0) G
03 rO
•H to g 4-> G 03 G —
4-> >i Q) OP
03 >i g I
O 03 03 I O
"G -H O tt-U
O > -H G
G -H CP<#> ro g -H to p -Ν' CN Γ"- O OO eO 00 LO 01 CM LO ·*Τ T- *- t--' .. Q3 CO rH ^ SO) <*>
Q 03 I
o
G
rO
O tö G -H 03 •rl 03 >—
G G
0) 03 «Ν' cn <Ti vooocTieom 0) > in cn cn in ro Is· cn e G >- O co λ; O G H -ro 4-3 >00 00 00 CO 00 00 00 OO ΛίΌ
CO^r »3· ^i ^i ^i tji Ν' tOQJ
G3 - - G 4-1
dl O O OOOOOO Oh G
•H G G O QJ CP
H -P fO 0) Ρ- Η O I Ή U O U UUUUU di O rro HTJO-GO O O OOOOO G O 03 03 -H 4-10 O LO O LT) O LO O 03 G 03
0·Η4-):0ΐ4~ι ld r~- ocNuor^in p h -H
Λ! P Οι Ν' CO CO Ν' Ν' Ν' Ν' Ν' 4-> Λί G G g G 01 03
G rH 0) :r0 03 03 M
H -H «H G Ή 03 G ίΟ Ή -H -H ·Η Ή ·Η ·Η 0) Ή G 4-1
t0 4-1 G G G G G G G G --I U
EnG 03 03 03 03 03 0) 03 03 .-tGG
03 :0 0) 03 0) 0)03030)4-1 C003 -H
>4-> g g g g g g g G~ CP tG E
4-> >i >i >i >i >i >i >i (DX G g :0 03 03 03 03 03 03 03 CP CN t0CQ3 >1 I I I I I I -rH cn P* O Ai
CD CP CP CP Oi & CP ft O e- G
G rc ro O tn 4->
••G tO
-HiTiU 03 -G Cn CN P G
G \ O eno G G \ CN 03 to
OCNOOOtO -HO CN \— -H tC
4JgO(NO03 ΛΡ g g 4p
4-1 N'tOiH'N’Ol Λί-Ρ OJrHCO
rO «Ν' 03 < ·· G (0 «N· C t0 >
to cn ooiNGfNOigni en O) > G
0)CN-p"O4->£\ 03 CN 4-> Ai >, I -p CN CP -P CN CN >ι I G (0 i—I en (0 g rOrOgi-H m 0) Ai t0
tC O > <*> > 03 GrO O CP G P
4-1 CN-HtO CO -H 03 Ν' OP <N -HOO
rO ι-r G 03 * G ·· m -n (0 i—l Q -i—»-i—i M <X01O3«!UCN<3»;: : : : C —-
X
o e ri t- cn n n in id n ro <1 71 925 13
Vertailuesimerkit osoittavat, että alkalimetalli-hydroksidikatalysaattorit tarjoavat hyötysuhteeltaan hyvän ja tehokkaan keinon terpeenien muuttamiseksi halutuiksi aromaattisiksi yhdisteiksi.
5 Nykyään on saatavissa kaupallisia terpeenituotteita, jotka muodostuvat tärpättiraaka-aineesta, josta on poistettu arvokkaammat aineosat. Kolme tällaista terpeenituotetta ovat Solvenol 2, Solvenol 3 ja Dipentene 122, valmistaja Hercules Incorporated of Wilmington, Delaware, USA.
10 Seuraava kaupallisesti saatavien terpeenituotteiden analyysi tehtiin kaasukromatografialla pinta-alanormalisoin-tia käyttäen. Nämä nimenomaiset tulokset saatiin käyttäen 25 % Carbowax 1000:a 80-100 meshin Chromosorb WHP:llä 0,32 x 3 450 cm:n nikkelikolonnissa kaasuvirtauksena 60 cm /min He.
15 Ruiskutusportti ja liekki-ionisaatiodektori olivat lämpöti lassa 250°C. Näytteen koko oli 0,5 jjlI ja lämpötilaohjelma 80-200°C nopeudella 2°C/min.
14 71925
CN
CN
Q
<N
•H <M
CO *- >1 >- CD ο in n- in i£i to no cn σι *- *— i— *— i/i t— n
'—I C - I ---1 ---1 - -- «“'•''I I -- II
cd cd n· o o cn o cn vo mr-inooocN*— οσιιι
CP CN OS II
CtJ C II
CD
c a
CD -H
Ό P
•H
CD
P
P — ο m
3 I
-P cn Ή c
CD CO
CD
QjrH^rrOOLTIN'N'COCNLr) ΓΟΓΟτ— t— VO *— OH
p 0---------1 - -- -II - -III -II
CD cmt-i-T-^Oi-Lnr- *- o m ο oo on -P CD *— N* *— Oil
> T— II
c ή CD 0 •h cn >
CD
f-H
o —
CN
cd I
cn cn cn —
> CN
Cfl
P rH O
rO O'-ο*— θτ-σνθΌ<Τι*— σι*— voomocoLTiLncNcoLncriii
IXJ CC - -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -II
cn cl) 1(1 r νΟΌΟΓΟ^-ί'ητ— CN'3,OUlOOOOOOCNO'>ll
> -S’ T— ΟΊ II
•H r-l II
-P 0 cn cn CD cn
H
r—I
*H Ή
(ΰ -rl C
a c cd 3 id cd id CO -H p «-PC >1
C CD -P
cd <D -H cn
ε tn C -H -H
I -H p CD -H C -H Ρ a C >1 CD C CD C -H >1 \ CD ε P CD CD CD C >1 •hc ή ui \ o ib -n o ui cdccc -pc CO C-P-PCCCCC-H(DOOO (DO P C (D-P-r-l CD C C cd -P CD cfl -P C >—I P P P ε P -H id (DcdCCDCDCDPaCDPaCDOcdldrd-P-PrO-PPtd ΰε<ϋ3ε<ϋΓ-ιρρ.ρρο3εεε3Γσερο-ρ ·Γ^CDCD·POP^D(DC(D(Dε·H¢DCD(DOI CD CD -C « a p p a > ropp (DPP >i a p p p « app o «
I CGI P « I I ai I tnPCCCC - c ε « -H
n Cldv Id I -. -P x I CD 3 3 3 CD 7 3 rd -P rd & ρ Λί pi- « m ?< ^TJCDoaPPPPP^P^ rd «
II
71925 15
Esimerkki 4
Keksinnön mukainen menetelmä käytettynä kaupallisten terpeenituotteiden muuttamiseen Käytettiin esimerkin 1 mukaista reaktoria ja saman 5 esimerkin mukaisia reaktio-olosuhteita. Taulukkoon IV on koottu asianomaiset tiedot.
Seuraavat esimerkit esitetään sen osoittamiseksi, että keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää tehokkaasti muuttamaan kaupallisesti saatavat terpeenituotteet ar-10 vokkaammiksi raaka-aineiksi.
16 c 71925 <ö
cO
-M
C
Φ^οοοο o m ro m ι g τ- τ- τ- τ- τ— Τ Ι oj co
Sm com mt m o vo Q *— m τ— m cm m
•H
— G
oo CD
— CD
g
O > I <- I I I III
p en G I rö O <T3 CO -H G <D 0)
H
>i O Ot- 00 <7\ CP «3· ΟΊ to co I"· r- «· m tf mm i oj >000000 CO 00 00 00 CO ^1" "3· *3· -^r ^ h· o h< *· *
p O O O O O O co O
rO
> I -H
m o -h o υ o u o o u u -H P O oo o o ooo
O P :0 o OO O O OOO
a: Ai a m oo m m mmm AC ies g 'S' h· »3* Tf 0 CD :rö «H Ρί Ή O — <d CM I —.
E-ι <D CM -H -H O -H
G *- GH +J G
CU I CM (N OJH il CM CM CM CD
:θ P Q cm cm CJ-rl Ό cm cm cm CD
-PC— *- *- C CH <- <- g p cd il o a: i i i o ••o Qj cm q q e cd g a p as
> -H CM -H P CD -H
COPf- rH— GC G Ή
CD CD
fOC G G - CD G *· CD G * C G
•Hl M CD -H U] CD -H G CD -H tj> G CD -H CD -H CD -H
P Ai ro I en CP n I ui CPICP-H GPIK-H GPCD CP CP
0 Cö O -H ·· -H o O -H ·· -H o O W Π3 -H o O g m -H o G -H o -H o -Po cm g u co-p cm g u mppsa ιορρεα capH hj-p φ p
4-> P -H ACO AC-P^HACO AJ-PACg · AC-PAi · Ad P G Ai P A P
(0 C O G Id < O G id id g G id id O £ G G CU G G G (0 (C CD \ tn O g« \ tpo gCÖCDOp gcOCDOP g <T5 -H g Π5 gccd uiGGK\co en K \ -=31 en P m o ui P cm O en rp tn en >i-H«OfM i— >i O CM (0 m >1 G ro >i Gro>.föro>1ro>1 rl Id CO i< g G H X g G 01 rHCDCCd rH<D(0 r—I G rP r4 CCS a-h P G fO Pen G id G M O) fi id G en Φ C cd £ G Geo
P p OP ^p OP 0K> "S' P ·· o p -H CO H ΟΡΉ MH OPP OP OP
GiOO ° ro tö -n G O ro ceJ (N -n (d id H H -n id id H H -r->rOO ·ι—i (TJ ·η id
« ’ΠΡ CM > <ζ A! r- CM > 2 < A CU P G < A CU P <CJ < A! G < A C A
O
·· e •m cm ro m vor-oo
Cl 11 17 - 71925 g
G
+J
c (1) I I O I I I CM ro G *— »—ro cu
UI
S o m t— LO ro to *— t— Q ^ «- T- ro ro
ciP -H
-- G
CD
O CD P S CJ
(Oölll I I I I T- \
G I
UI O
•H
G
O)
CD
E o m «— ro oo t— >i ^ en o σ\ co ld pm tn
CU
G
G
^ > 00 CO 00 00 co 00 coco +) U) 'ii' p p ρ p ρ p tt) HO ^ ^ ^ ^ ** ·- * -Πι-OOO o o o o 00 >
H
G
O I H u u u u o u uu
XO-HOO O O O O OO
Λί -h ρ m o o o o o 00 G P :0 m m ld in m mo H ,¾ Q fl1 P p p p ρ ro
G G S G <D :G E-i 0h t“H
H *H ·Η -H -H
G G G G G (N
0) (1) (N 0) CD CD cn :OQ)CD (N CD CD 0) r- ro
P G G T- G G G II
-POO I O O O Q CO
;0 G G Q G G G
*>-ι ·Η ·Η ·Η ·Η *H
UI *—I 1—I r-H 1—( i—(
G
G G I G G CD G
•Hl CD -H ro I G P I G I G G G -H <D -H
C Λί GPO-HG fOG -H G ro -H G IG -H G CG
OG -HO IN D ·· O > G ro 3 ·· O G ·· -H G GO -HO
P CD G P H 34 U (N -H G O X U Oi X <J OG·· Λί P G P
PH D*C P < O <H G G 040 i—I O tri XO G P X P
G G G \ "O <C Λί ·· S o EG G G
G CD E G K trio \ U <C Cno \ Cno \ -o G EG
en C G GO \ p K Ό \ \ p ffi ^p m tnp ρ g g
>1 -h g ro >, G 04 GO (G o G K (N G O oj GO \ G >1 ro >1 Ή G G 1—I g Egg 2 \OG o EGG 2 EGG 2 04 GG rH P
G a -H e G PG CN P G !*; PG PG E P G CG CG
p s-t ο P <#> ρ ρ · op E ·· ^ p .. (»1 ^ p .. # P·· OP OP
GGO -r-iG O roG (N O G OI c*> roG 04 O roG <M O PG rsi-roG -ro G Ui -ro|p T- cn > 2 T- p1 P 2 U0 CM > 2 04 04 > 2 *- <- > 21 <£ Λί < ϋ o
G
•m m o t— cg ro p into <! i— t— 1— r— r- r- X— 18 71 925
*H
c cd m p C r- ί m o co n r- r-~ oo co Q) CM t— (M CM CM *— T— e
Pj
— CO
cw>S cm ^fior'fflNuicocoM
Q «- CM CM CM CM CO
Ο Ή P c C 0) cd (U
Cd £ I LD <— I O CM CO CM CO
C0 >1 cn I
0
•H
C
ω Φ
E
>- CΤι ΟΟΓ'Μ'ΟΓ'ΓΟτ-ιΠΟ w 'i' muocDin^Ln^ooTr oj 3 3 > oo oooooooooooooooooo ^ CO "S' P K -
Cd P) o ooooooooo to rd
> I r-H
Η Ο -H
Ή -P u uuuuuuuuu
Ο -P :θ 0 OOOOOOOOO
X p; a o ooooooooo p; fl H o inmLnooominin 3 <U :cd co
I—I Oh I—I
3 cd
Eh
:0 CM CM CM CM
P CM CM CM CM
-P T- CMC0t-CMC0»-CMC0t-
:0 I I I I I I I I I I
>i Q COtOQCOCOQtOCOQ
CO
C
•PI Ο) ·Ρ
P Pi CP
O Cd -HO
-p Φ cd -P
p p p: p as c id cd Φ £ cd w c (d tn >ι·Η cn CO >i
h id ω rH
cd a-H c cd
P P OP
cd cd ο -ο cd ·γο|ρ <pi= = = ;; = r = =
O
··
C
O r-~ oooor-cMco^mcD
ΤΟ τ— ri-fMCMIMCMCMCJCM
Cl li 71 925 19 Nämä tiedot osoittavat, että keksinnön mukainen menetelmä toimii lukuisissa ja vaihtelevissa olosuhteissa. Raaka-aineesta riippuen DMS-saanto vaihteli 5 %:sta 46 %:in. Ajot 10, 12 ja 13 edustavat olosuhteita, jotka ovat suotuisia sy-5 meenin tuottamiseen, jos kuitenkin halutaan DMStää, on edullinen toteutustapa ajon 9 mukainen.
Dimetyylistyreeni, erityisesti para-isomeeri saattaa olla tärkeä monomeeri kumiteollisuuden raaka-aineena, DMS voi olla osittain tai ehkä kokonaan korvaava monomeeri styreenil-10 le. DMStää voidaan käyttää myös välituotteena prosessissa, jossa valmistetaan p-fenyyli-indaanidihappoa korkean lasit-tumispisteen omaavaa polyesteriä varten.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetusta DMS: stä otettuja näytteitä tutkittiin monomeereina massa- ja emul-15 siopolymerointiprosessissa. Todettiin, että voidaan valmistaa polymeeri, jossa DMStn ja butadieenin suhde on sopiva siten, että se vastaa minkä tahansa halutun SBRtn T :tä (lasittumis- g piste). Koska T^-arvoi ovat polymeerin kumimaisuuteen liittyviä perusominaisuuksia, alan asiantuntijan on helppo päätel-20 lä, että DMS on varteenotettava styteeniä korvaava aine.
Keksinnön mukainen menetelmä tarjoaa keinon uudistuvan raaka-ainelähteen, tärpätin, muuttamiseksi aromaattisiksi yhdisteiksi, jotka ovat merkittävästi tärkeämpiä kaupallisina raaka-aineina. Lisäksi keksinnön mukainen menetelmä te-25 kee mahdolliseksi tämän muuttamisen käyttämättä kalliita ja joskus helposti myrkyttyviä katalysaattoreita, kuten hiilen adsorboitua platinaa, ja tämä muuttaminen tapahtuu tehokkaalla ja selektiivisellä tavalla. Siten keksinnön mukainen menetelmä tarjoaa varteenotettavan ja taloudellisen keinon uudis-30 tuvan hiilivetyraaka-aineen muuttamiseksi kaupallisesti arvokkaammaksi aromaattiseksi raaka-aineeksi.
Vaikka tiettyjä esimerkkeinä toimivia toteutusmuotoja ja yksityiskohtia on esitetty keksinnön valaisemiseksi, alan asiantuntijoille on selvää, että niihin voidaan tehdä erilai-35 siä muutoksia ja muunnoksia poikkeamatta keksinnön sisällöstä.

Claims (10)

20 71 925
1. Menetelmä terpeenien muuttamiseksi &L! -metyyli-metyylistyreeneiksi, tunnettu siitä, että saate- 5 taan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jonka kaava on C.jqH g, kosketukseen kantoaineella olevan alkalimetallihydroksidikatalysaat-torin kanssa lämpötilassa 300-500°C.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n - 10. e t t u siitä, että terpeeni on oO -pineeni, fS -pineeni, limoneeni, p-mentaani (cis- tai trans-isomeeri), terpinolee-ni, terpineeni, mentadieeni tai Δ-3-kareeni.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä terpeenien muuttamiseksi ctO-metyylimetyylistyreeneiksi, tunnettu 15 siitä, että saatetaan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jonka kaava on c^qH16' kosketukseen kantoaineella, jonka pinta-ala on vähintään 2 10 m /g, olevan alkalimetallihydroksidikatalysaattorin kanssa lämpötilassa 300-475°C.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että alkalimetallihydroksidi on NaOH, LiOH tai KOH.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkalimetallihydroksidikatalysaattori 25 on tuettu kantoaineella, joka on piidioksidi, alumiinioksidi, magnesiumoksidi, hiili tai titaanidioksidi.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä terpeenien muuttamiseksi oO -metyylimetyylistyreeneiksi, tunnettu siitä, että saatetaan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- 30 tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jonka kaava on C^qH^, kosketukseen kantoaineella olevan alkalimetallihydroksidi-katalysaattorin kanssa lämpötilassa 300-500°c katalysaattorin läpi tunnissa virranneen nestetilavuuden ja katalysaattorin kokonaistilavuuden suhteen (liquid hour space velocity,
35 LHSV) ollessa 0,20-20.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä terpeenien muuttamiseksi οό -metyylimetyylistyreeneiksi, t u n - II 21 71925 n e t t u siitä, että saatetaan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jonka kaava on C.nU.c, kosketukseen alumiinioksidi-kantoai-1 U Ib neella olevan KOH:n kanssa lämpötilassa 400-475°C LHSV:n 5 ollessa 0,4-10.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä terpee-nien muuttamiseksic<2-metyylimetyylistyreeneiksi, tunnettu siitä, että saatetaan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jonka 10 kaava on kosketukseen alumiinioksidi-kantoaineella l U Ί D q olevan K0H:n kanssa lämpötilassa 400-450 C LHSV:n ollessa 0,4-10.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä terpee-nien muuttamiseksi -metyylimetyylistyreeneiksi, t u n - 15. e t t u siitä, että saatetaan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jonka kaava on kosketukseen magnesiumoksidi-kantoaineella 10 16 q olevan NaOH:n kanssa lämpötilassa 400-450 C LHSV:n ollessa 0,4-10.
10. Menetelmä terpeenien muuttamiseksi .^-metyyli- metyylistyreeneiksi ja symeeneiksi, tunnettu siitä, että saatetaan vähintään yksi terpeeni, joka on mono- tai bisyklinen tyydyttymätön hiilivety, jonka kaava on C10H16, kosketukseen inertillä kantoaineella, jonka pinta-ala on 2 25 vähintään 10 m /g, olevan alkalimetallihydroksidin, joka on NaOH tai KOH, kanssa lämpötilassa 400-475°C LHSV:n ollessa 0,4-10. 71 925
FI830963A 1982-04-05 1983-03-22 Foerfarande foer omvandling av terpener. FI71925C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36569582 1982-04-05
US06/365,695 US4375572A (en) 1982-04-05 1982-04-05 Process for the conversion of terpenes

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI830963A0 FI830963A0 (fi) 1983-03-22
FI830963L FI830963L (fi) 1983-10-06
FI71925B FI71925B (fi) 1986-11-28
FI71925C true FI71925C (fi) 1987-03-09

Family

ID=23439943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI830963A FI71925C (fi) 1982-04-05 1983-03-22 Foerfarande foer omvandling av terpener.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4375572A (fi)
EP (1) EP0094333B1 (fi)
JP (1) JPS58185529A (fi)
CA (1) CA1199339A (fi)
DE (1) DE3361533D1 (fi)
DK (1) DK148883A (fi)
FI (1) FI71925C (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0522839A3 (en) * 1991-07-11 1993-08-04 Union Camp Corporation Catalytic dehydrogenation of cyclic dienes
FI20095767L (fi) 2009-07-07 2011-01-08 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja laite tärpätin konvertoimiseksi bensiinikomponenteiksi

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE625994C (de) * 1931-11-17 1936-02-19 Hilding Olof Vidar Bergstroem Verfahren zur Herstellung von Cymol und gegebenenfalls Toluol aus Terpenen oder terpenhaltigen Stoffen
US2376308A (en) * 1943-01-09 1945-05-15 American Cyanamid Co p-cymene from monocyclic terpenes
US2376310A (en) * 1943-06-23 1945-05-15 American Cyanamid Co Dimethyl styrene from monocyclic terpenes
US2387836A (en) * 1943-06-23 1945-10-30 American Cyanamid Co 4-methyl-alpha-methyl styrene from bicyclic terpenes
US2745887A (en) * 1953-06-15 1956-05-15 Universal Oil Prod Co Dehydrogenation of non-aromatic cyclic compounds
SU759498A1 (ru) * 1977-07-08 1980-08-30 Sergej A Polyakov Способ получения стирола или его алкилпроизводных .1
US4151071A (en) * 1977-07-26 1979-04-24 Phillips Petroleum Company Dehydrocyclization process
US4367358A (en) * 1981-12-14 1983-01-04 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for the production of ethylbenzene

Also Published As

Publication number Publication date
EP0094333A1 (en) 1983-11-16
DK148883A (da) 1983-10-06
DE3361533D1 (en) 1986-01-30
FI830963L (fi) 1983-10-06
FI830963A0 (fi) 1983-03-22
DK148883D0 (da) 1983-03-30
US4375572A (en) 1983-03-01
CA1199339A (en) 1986-01-14
FI71925B (fi) 1986-11-28
EP0094333B1 (en) 1985-12-18
JPS58185529A (ja) 1983-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hattori Solid base catalysts: fundamentals and their applications in organic reactions
CN109879730B (zh) 一种苯酚与甲醇生产苯甲醚的方法
Jung et al. Production of high-energy-density fuels by catalytic β-pinene dimerization: effects of the catalyst surface acidity and pore width on selective dimer production
CN104841421B (zh) 一种催化剂组合物、其制备方法及使用其制备邻苯基苯酚的方法
US5942645A (en) Hydrogenation of aromatic compounds in which at least one hydroxyl group is bonded to an aromatic ring
Pierantozzi et al. Selective O-alkylation of phenol with methanol
CN104162447B (zh) 一种固体催化剂的制备方法及应用
EP3529227A1 (en) Process for producing dienes
Crombie et al. 346. Stereochemical studies of olefinic compounds. Part II. Ring scission of 2–1′-halogenoalkyltetrahydrofurans and 3-halogeno-2-alkyl-tetrahydropyrans as a route to alk-4-en-1-ols of known configuration and as a method of chain extension by five methylene groups
FI72311C (fi) Foerfarande foer konversion av terpener till cymener.
FI71925C (fi) Foerfarande foer omvandling av terpener.
BRPI0913770B1 (pt) Process for the production of ethylene glycol from an oxalate
Meyer et al. Transesterification of methyl benzoate and dimethyl terephthalate with ethylene glycol over basic zeolites
CN108906115B (zh) 一种用于合成1,2,3,3,4,4-六氟环丁烯的催化剂、其制备方法及应用
CN110218148A (zh) 一种制备食品级2,6-二叔丁基对甲基苯酚的新工艺
CN109174159A (zh) 一种新型定点加氘光催化剂
US3315009A (en) Polymerization process
JP2016060708A (ja) 粗フェノール中のヒドロキシアセトンを低減させる方法、ヒドロキシアセトンが少ない粗フェノールの製造方法および高純度フェノールの製造方法
Grabowska et al. Alkylation of 1‐Naphthol with Alcohols over an Iron Oxide Catalyst
Macdonald et al. Nickel-catalysed hydrogen exchange of alkylaromatic hydrocarbons and toluic acid derivatives with deuterium oxide
TW201910300A (zh) 烷基苯的製備方法
Mori et al. Liquid phase reaction of acetaldehyde over various ZSM-5 zeolites
Cacace et al. Aromatic substitution in the gas phase. Alkylation of arenes by gaseous C4H9+ cations
US3769353A (en) Preparation of pentachlorophenol
RU2341511C1 (ru) Способ алкилирования фенолов терпеновыми спиртами

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: THE GOODYEAR TIRE & RUBBER COMPANY