FR1406084A - Perfectionnements aux cadres d'impression à la lyonnaise - Google Patents

Description

Perfectionnements aux cadres d'impression à la lyonnaise. La présente invention est relative à des perfec tionnements apportés aux cadres d'impression à 1a lyonnaise qu'on utilise notamment pour imprimer des motifs décoratifs sur les tissus, papiers ou autres supports.

Les cadres pour l'impression à la lyonnaise sont destinés à être positionnés très exactement sur un chariot qui les déplace ensuite par trajets succes sifs au-dessus d'une pièce de tissu. Les dimensions des pièces et surtout le rapport des motifs à imprimer varient considérablement d'un cas à l'autre ce qui oblige les fabricants à disposer d'un stock considérable de cadres de dimensions variées. Ces derniers, réalisés en bois ou en métal, sont en outre d'une fabrication délicate et relativement longue qui nécessite l'emploi d'un personnel spé cialisé.

L'invention a principalement pour but d'éliminer ces inconvénients en permettant de réaliser facile ment et en un temps très court un cadre de dimensions quelconques en utilisant notamment des éléments de raccordement préparés à l'avance.

Un cadre d'impression selon l'invention comprend des éléments tubulaires rectilignes en métal ou en matière plastique qu'on relie entre eux par des raccords d'angles munis de broches, ces dernières étant pourvues de bourrelets transversaux permet tant de les engager à force dans les extrémités des éléments tubulaires après avoir été préférablement enduites d'une colle ou d'une résine synthétique susceptible de durcir après mise en place.

On comprend qu'il suffise de tronçonner des éléments tubulaires à la longueur voulue puis de les assembler au moyen des raccords précités, pour réaliser rapidement et à peu de frais un cadre d'impression correspondant exactement aux besoins de l'utilisateur.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, per mettra de mieux comprendre l'invention, les carac téristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Figure 1 est une vue en plan d'un cadre d'im pression selon l'invention; Figure 2 est une vue en plan à grande échelle d'un raccord d'angle permettant sa réalisation; Figures 3 et 4 en sont des vues en coupe respec tivement suivant III-III et IV-IV (fig. 3 et 4) ; Figure 5 est une vue en coupe suivant V-V (fig. 2) d'un raccord équipé de vis de réglage et engagé dans l'extrémité d'un élément tubulaire.

Le cadre d'impression représenté en figures 1 à 5 est de forme rectangulaire; il comprend quatre éléments tubulaires métalliques 1-1, 2-2 assemblés entre eux par des raccords d'angles A. Chaque élément 1-2 est tronçonné dans un tube métallique de section rectangulaire et les raccords d'angles A sont prévus de façon à leur faire occuper une position oblique par rapport au plan général du cadre. Autrement dit, lorsqu'on pose le cadre à plat sur un plateau, chaque élément tubulaire 1-1, 2-2 n'y porte que par une seule de ses arêtes inférieures. Cette orientation oblique des éléments 1-1, 2-2 est connue mais elle nécessitait jusqu'à ce jour de tronçonner les tubes suivant des coupes d'onglets particulières donnant lieu à un position nement délicat avant d'assembler le cadre par soudure.

Chaque raccord d'angle A comprend un corps 11 réalisé :d'une pièce, par exemple en métal ou en matière plastique, cette dernière pouvant être éventuellement munie d'armatures intérieures non représentées. Ce corps 11 a la forme générale d'une équerre dont chaque branche se prolonge par une broche 3, munie extérieurement de bourrelets trans versaux 4. Ces derniers ont un profil en dent de scie et les faces inclinées convergent vers l'exté rieur du raccord de manière à permettre d'engager à force un élément tubulaire tel que 2 sur la broche 3 tout en s'opposant à son extraction ultérieure. Les branches du corps 11 ont une section trans versale rectangulaire (fig. 4) et elles sont décalées angulairement par rapport à leur axe longitudinal de manière à se trouver exactement dans le pro- longement d'un élément tubulaire tel que 2 après sa mise en place sur la broche 3 intéressée. Chaque broche 3 présente également une section transver sale rectangulaire correspondant sensiblement au périmètre interne des éléments tubulaires 1 et 2 de manière à pouvoir y être engagée à force.

En définitive, les faces supérieures 11a des branches du corps 11 sont: toutes deux légèrement inclinées vers l'intérieur du cadre et elles se raccor dent suivant une arête de jonction 5.

On réalise préférablement l'ensemble du raccord A sous forme creuse, c'est-à-dire que le corps 11 et ses deux broches 3 délimitent un espace intérieur qui communique avec celui des éléments 1-2 après montage.

Sur chacune des faces extérieures sensiblement verticales des deux branches du corps 11, on monte une vis -6 à axe horizontal qu'on introduit dans un bossage taraudé 7 prévu à cet effet dans la partie correspondante de la cavité intérieure. du corps 11.

Lorsque le raccord A est réalisé en métal- léger ou en matière plastique, on dispose préalablement une fourrure 8 à l'intérieur du bossage 7 et c'est dans cette fourrure 8 qu'on engage la vis 6. Cette dernière, qui sert à l'ancrage et au positionnement du cadre d'impression lorsqu'on le monte sur un chariot non représenté, peut être immobilisée à la position voulue au moyen d'un contre-écrou 9 (fig. 4).

L'assemblage des cadres d'impression selon l'in vention s'effectue de la manière suivante : on tron çonne à la longueur voulue les éléments 1-1, 2-2 à partir d'un tube métallique en plastique à section rectangulaire. On enduit alors les broches cannelées 3 d'un raccord A avec une colle ou une résine synthétique appropriée avant de les emmancher à force dans les extrémités desdits éléments tubu laires. Après durcissement de la colle ou de la résine, on obtient ainsi un cadre tel que représenté en figures 1 et 5, qu'on peut utiliser à la manière connue sur un chariot d'impression. Ainsi qu'on l'a déjà indiqué, le réglage exact de la position du cadre sur le chariot s'effectue au moyen des vis de butée 6.

Il doit d'ailleurs être entendu que la descrip tion qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'in vention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équi valents.

En particulier on ne quitterait pas le cadre de l'invention en remplaçant les bourrelets 4 à profil en dents de scie par tous autres organes équiva lents, cannelures ou analogues, susceptibles d'assu rer un ancrage satisfaisant de chaque raccord A.

On pourrait même les supprimer entièrement et réaliser les broches 3 lisses, en comptant simple ment sur la tension des tissus et sur leur intro duction à force pour maintenir l'ensemble. De plus, on pourrait réaliser les éléments 1 et 2 à partir de tubes à section quelconque, par exemple carrée ou triangulaire, le profil transversal des broches 3 étant alors choisi en conséquence. Naturellement, un tel cadre selon l'invention pourrait être égale ment utilisé en sérigraphie.

Claims (1)

1. xÉsun]# Cadres d'impression à la lyonnaise constitués par des éléments tubulaires rectilignes en métal ou en matière plastique, qu'on relie entre eux par des raccords d'angle munis de broches, ces der nières étant pourvues de bourrelets transversaux permettant de les engager à force dans les extré mités des éléments tubulaires après avoir été préfé- rablement enduites d'une colle ou d'une résine synthétique susceptible de durcir après mise en place, ledit cadre pouvant en outre présenter les caractéristiques ci-après, envisagées séparément ou en combinaison 1 Chaque raccord d'angle comporte deux vis de réglage munies chacune d'un contre-écrou; 2 Les broches des raccords :d'angles ont une section transversale rectangulaire et elles sont déca lées angulairement par rapport à leur axe longitu dinal de façon que leurs faces supérieures soient inclinées vers l'intérieur du cadre; 3 Les bourrelets transversaux des broches ont un profil en dents .de scie.