FR2469352A1 - Perfectionnements apportes aux dispositifs d'injection d'un liquide d'impregnation d'un tampon a l'interieur d'un sachet - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION EST RELATIVE AUX DISPOSITIFS D'INJECTION D'UN LIQUIDE D'IMPREGNATION D'UN TAMPON A L'INTERIEUR D'UN SACHET. CE DISPOSITIF EST CONSTITUE PAR UNE PLAQUE 8 COMPRENANT UN RESEAU DE CIRCULATION DU LIQUIDE D'IMPREGNATION ET DES ORIFICES 11 DE SORTIE DUDIT LIQUIDE HORS DE CE RESEAU, LAQUELLE PLAQUE, QUI EST RELIEE A LA POMPE VOLUMETRIQUE PAR UN TUBE 9 D'ARRIVEE DU LIQUIDE, PLONGE A L'INTERIEUR D'UN SACHET 1 CONTENANT UN TAMPON 6 A IMPREGNER, DES MOYENS ETANT EN OUTRE PREVUS POUR MAINTENIR LEDIT TAMPON 6 APPLIQUE CONTRE LA PLAQUE 8 ET ASSURER AINSI L'INJECTION DU LIQUIDE D'IMPREGNATION SORTANT DES ORIFICES, DIRECTEMENT A L'INTERIEUR DU TAMBOUR. APPLICATION A LA FABRICATION DE SACHETS SCELLES CONTENANT DES TAMPONS IMPREGNES.
Description
La présente invention est relative à des perfectionnements apportés à un dispositif d'injection d'un liquide, tel qu'un liquide pharmaceutique, hygiénique,cosmétique ou analogue,dIimprégnation d'un tampon contenu dans un sachet.
Il existe dans le commerce des tampons imprégnés de liquide cosmétique, hygiénique, pharmaceutique ou a.utre, scellés dans un sachet étanche, qui sont sortis du sachet, en vue de leur utilisation, par déchirure de ce dernier.
La fabrication de ces sachets scellés contenant un tampon imprégné de liquide est réalisée dans des machines qui forment des sachets par soudure sur trois cOtés, introduisent un tampon dans chaque sachet, injectent un volume déterminé d'une solution dans chaque sachet pour imbiber le tampon, et enfin scellent le quatrième coté du sachet, également par soudure.
L'injection de la solution d'imprégnation du tampon, dans le sachet, est réalisée à l'aide d'un dispositif comprenant essentiellement une pompe volumétrique à laquelle est associé un petit tube dont le diamètre d'orifice est d'environ 1 mm, et qui débouche à la partie inférieure du sachet. Le liquide est donc débité à la partie inférieure du sachet, à proximité du tampon, qui absorbe une partie seulement du volume du liquide en raison d'une part de la rapidité de la cadence de la machine (40 coups/minute, soit 1,5 seconde par cycle de travail), et d'autre part du fait que l'effort de traction exercé sur le matériau de constitution du sachet exerce sur le tampon une légère pression, défavorable à l'absorption.La partie non absorbée du liquide injecté remonte dans la partie haute du sachet et laisse des traces sur la surface à souder, du cOté non encore soudé du sachet, rendant ainsi difficile, sinon impossible, la soudure ultérieure de ce cOté.
La présente invention a pour but de pourvoir à des perfectionnements aux dispositifs d'injection de liquide d'imprégnation d'un tampon dans un sachet, qui répondent mieux aux nécessités de la pratique que les dispositifs visant au meme but antérieurement connus, notamment en ce qu'ils permettent une diminution sensible du temps dabsorption du liquide par le tampon, EvitanD ainsi la remontée d'éventuel liquide non absorbé à la partie supérieure du sachet, et le déport de traces de ce liquide sur les surfaces à souder du sachet, et, par suite, éliminant pratiquement les difficultés de soudure du quatrième coté du sachet.
La présente invention a pour objet un dispositif d'injection d'un liquide d'imprégnation d'un tampon à l'intérieur d'un sachet, à l'aide d'une pompe volumétrique, caractérisé en ce que ledit dispositif d'injection de liquide est essentiellement constitué par une plaque comprenant un réseau de circulation du liquide d'imprégnation et des orifices de sortie dudit liquide hors de ce réseau, laquelle plaque, qui est reliée à la pompe volumétrique par un tube d'arrivée du liquide, plonge à l'intérieur d'un sachet contenant un tampon à imprégner, des moyens étant en outre prévus pour maintenir ledit tampon appliqué contre la plaque et assurer ainsi l'in jection. du liquide d'imprégnation sortant des orifices, directement à l'intérieur du tampon.
Selon un mode de réalisation avantageux du dispositif objet de la présente invention, la plaque d'injection comprend un réseau de petits tubes d'où le liquide d'imprégnation s'échappe par des orifices ménagés au contact du tampon à imprégner contenu dans le sachet.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du dispositif objet de la présente invention, les moyens d'application du tampon contre la plaque d'injection sont constitués par la disposition étroitement contigus à la plaque et au tampon, de deux bandes en matériau approprié, aptes à constituer les deux faces du sachet après soudage, lesquelles bandes se trouvent l'une du côté extérieur de la plaque, et l'autre du cOté extérieur du tampon.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, lesdites bandes sont associées à un dispositif de traction et d'avance alternatif qui contribue au maintien desdites bandes en position d'application du tampon contre la plaque d'injection du liquide d'imprégnation.
Le dispositif d'injection de liquide d'imprégnation d'un tampon contenu à l'intérieur d'un sachet, conforme aux dispositions de l'invention, présente l'avantage de réaliser l'injection du liquide directement dans le matériau qui cons titue le tampon, qui est habituellement constitué par un amalgame de fibres de viscose,polyamide et de polypropylène, nontissé, mis en forme mécaniquement et thermiquement ; cette injection directe diminue considérablement le temps d'absorption du liquide puisque ce dernier, injecté directement à la surface du tampon, est immédiatement absorbé dans les interstices des fibres, dans lesquels il est emprisonné ; de plus, cette injection directe, qui détermine une absorption quasiimmédiate et sensiblement totale du liquide par le tampon, a pour conséquence d'éliminer tbut rsque de présence de liquide à l'intérieur du sachet, évitant ainsi la présence de traces de liquide au niveau des zones de soudure du sachet, qui sont, comme on le sait, préjudiciables à l'étanchéité du sachet et à l'origine de nombreux rejets de fabrication dQs à des défauts d'étanchéité.Un autre avantage de l'injection directe du liquide d'imprégnation est de permettre une augmentation de la cadence de la machine de conditionnement de tampons imprégnés de liquide, en sachets scellés : en effet, la cadence des machines de ce type pourvues d'un dispositif d'injection classique du liquide d'imprégnation, ne peut pas dépasser actuellement 40 coups/minute, qui est une cadence qui constitue un compromis entre le temps de traction des deux bandes de matériau destinées à former le sachet, le temps de scellage des trois premiers côtés du sachet et la durée d'absorption du liquide d'imprégnation par le tampon. Or, grâce à la disposition du dispositif d'injection conforme à la présente invention, et à la réduction importante du temps d'absorption du liquide par le tampon, on obtient une augmentation de la cadence de la machine qui est de l'ordre de 20 à 25 % par rapport à la machine équipée d'un dispositif d'injection conforme à l'Art antérieur.
Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions qui ressortiront de la description qui va suivre.
La présente invention vise plus particulièrement les dispositifs d'injection de liquide d'imprégnation d'un tampon à l'intérieur d'un sachet, conformes aux dispositions qui précèdent, les moyens propres à leur réalisation, ainsi que les machines dans lesquelles de tels dispositifs d'injection sont montés et les chaines de fabrication dans lesquelles de telles machines sont incluses, et également les sachets contenant des tampons imprégnés à l'aide des dispositifs d'injection conformes à la présente invention.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une représentation schématique d'un dispo
sitif d'injection de liquide d'imprégnation d'un tampon à
l'intérieur d'un sachet, conforme à l'Art antérieur - la figure 2 représente, également schématiquement, le dispo
sitif d'injection conforme à la présente invention - la figure 3 est un schéma du processus et de l'appareillage
de fabrication de sachets scellés contenant des tampons
imprégnés de liquide, et - la figure 4 est une vue schématique en coupe de l'appareil
lage de fabrication desdits sachets.
sitif d'injection de liquide d'imprégnation d'un tampon à
l'intérieur d'un sachet, conforme à l'Art antérieur - la figure 2 représente, également schématiquement, le dispo
sitif d'injection conforme à la présente invention - la figure 3 est un schéma du processus et de l'appareillage
de fabrication de sachets scellés contenant des tampons
imprégnés de liquide, et - la figure 4 est une vue schématique en coupe de l'appareil
lage de fabrication desdits sachets.
il doit etre bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
Dans les machines connues dans l'Art antérieur (cf. figure 1), on injecte à l'aide d'une pompe volumétrique (non représentée), à l'intérieur d'un sachet 1 soudé sur trois côtés, un volume de liquide correspondant sensiblement à 1,4 ml qui est destiné à imbiber un petit tampon en non-tissé.
Le liquide est injecté à l'intérieur du sachet 1, par un petit tube 2, d'un diametre d'orifice d'l mm, qui débouche à la partie inférieure du sachet 1, dans un espace 3 compris entre l'un des côtés scellés 4 du sachet 1, et le cOté parallèle 5 contigu du tampon 6. Compte-tenu de la cadence de la machine, le tampon n'est en mesure d'abosrber qu'une partie du volume de ce liquide, le reste n'étant pas absorbé et remontant dans.
la partie haute du sachet 1, où il laisse sur les zones de soudure du sachet non encore soudées, des traces préjudiciables à la réalisation d'une soudure étanche et entraînant des rejets de fabrication.
Le dispositif conforme à l'invention,représenté schématiquement aux figures 2 à 4, résoud les problèmes posés dans l'Art antérieur, par la disposition d'une plaque d'injection désignée d'une façon générale par la référence 8, alimen tée en liquide d'imprégnation provenant d'une pompe volumétrique (non représentée), par un tube 9 d'arrivée de liquide.
La plaque d'injection 8 comprend une pluralité de petits tubes 10 d'où le liquide d'imprégnation s'échappe par les orifices 11. Le tampon 6 et la plaque s sont appliqués l'un contre l'autre par les bandes 12a et 12b qui passent respectivement sur la face extérieure de la plaque 8 et sur le côté extérieur du tampon 6.Les bandes 12a et 12b sont entratnées par un dispositif de traction et d'avance alternatif 13 dont les phases de traction et d'avance sont séparées par un temps d'arret pour le scellage et l'injection du liquide d'imprégnation, ce dispositif 13 coopérant, par la traction qu'il exerce, à l'application des bandes 12a et 12b contre les faces correspondantes de la plaque 8 et du tampon 6 reSpectivement,et à l'application résultante du tampon 6 contre la face correspondante de la plaque 8 où débouchent les orifices 11.A noter que ces bandes 12a et 12b constituent le matériau des deux faces des sachets, avant soudage,et jouent en meme temps le rôle de moyens d'application du tampon 6 contre la plaque d'injection 80 Du fait de l'application du tampon 6 contre la face de la plaque 8 où débouchent les orifices 11, le tampon absorbe directement quasi-immédiatement et totalement, le liquide qui sort des orifices 11.De cette manière, on obtient des tampons qui sont imbibés sensiblement de la quantité totale de liquide prévue, c'est-à-dire que la perte de liquide est très réduite sinon inexistante, que les tampons sont mieux imprégnés et que les rejets de fabrication sont considérablement réduits, en meme temps que les cadences de fabrication sont augmentées du fait de la rapidité d'absorption du liquide d'imprégnation par le tampon Le processus de fabrication se déroule comme suit
Des bandes de matière non-tissée telle que décrite plus haut (notamment du type connu sous la dénomination commerciale "VILEDON") sont déroulées à 1'aide d'un dispositif de tirage (non représente) et sont dirigées vers un dispositif de coupe transversale (également non représenté) qui les découpe en tampons 6 de dimensions appropriées (par exemple 35 mm de large x 25 mm de hauteur) qui sont-pris en charge par une bande transporteuse (non représentée) pour etre dépo- sés de façon unitaire entre deux bandes 12a, 12b, en matériau étanche composite du type qui comprend (de l'intérieur vers l'extériear) une feuille de "SURLYN", une feuille d'Aluminium, une feuille de polyéthylène, une feuille de papier couché (éventuellement imprimé), une couche de laque, nitrocellulosique par exemple. Les bandes 12a, 12b sont entratnées à partir des bobines 15, par le dispositif de traction et d'avance alternatif 13.La traction exercée par le dispositif 13 fait avancer l'ensemble bandes 12a, 12b-tampon 6 d'un pas correspondant à la hauteur d'un sachet 1 (par exemple 43 mm) au bout duquel le dispositif 13 est arreté ;deux mâchoires chauffantes 17 se ferment alors pour souder par pression trois côtés 4, 7, 14 du sachet 1. Une fois cette soudure terminée, le volume prédéterminé de liquide d'imprégnation débité par la pompe volumétrique est introduit par le tube 9 dans la plaque 8 d'où il sort par les orifices 11 qui sont appliqués contre le tampon 6, pour etre immédiatement directement absorbé par le matériau dont est constitué ledit tampon.Les m & choires 17 s'ouvrent et l'ensemble constitué par le sachet 1 soudé sur trois côtés et contenant un tampon 6, avance d'un pas pour permettre le soudage du quatrième côté, 18, du sachet 1 par les mâchoires chauffantes 17, emprisonnant le tampon et le liquide absorbé dans ce dernier.
Des bandes de matière non-tissée telle que décrite plus haut (notamment du type connu sous la dénomination commerciale "VILEDON") sont déroulées à 1'aide d'un dispositif de tirage (non représente) et sont dirigées vers un dispositif de coupe transversale (également non représenté) qui les découpe en tampons 6 de dimensions appropriées (par exemple 35 mm de large x 25 mm de hauteur) qui sont-pris en charge par une bande transporteuse (non représentée) pour etre dépo- sés de façon unitaire entre deux bandes 12a, 12b, en matériau étanche composite du type qui comprend (de l'intérieur vers l'extériear) une feuille de "SURLYN", une feuille d'Aluminium, une feuille de polyéthylène, une feuille de papier couché (éventuellement imprimé), une couche de laque, nitrocellulosique par exemple. Les bandes 12a, 12b sont entratnées à partir des bobines 15, par le dispositif de traction et d'avance alternatif 13.La traction exercée par le dispositif 13 fait avancer l'ensemble bandes 12a, 12b-tampon 6 d'un pas correspondant à la hauteur d'un sachet 1 (par exemple 43 mm) au bout duquel le dispositif 13 est arreté ;deux mâchoires chauffantes 17 se ferment alors pour souder par pression trois côtés 4, 7, 14 du sachet 1. Une fois cette soudure terminée, le volume prédéterminé de liquide d'imprégnation débité par la pompe volumétrique est introduit par le tube 9 dans la plaque 8 d'où il sort par les orifices 11 qui sont appliqués contre le tampon 6, pour etre immédiatement directement absorbé par le matériau dont est constitué ledit tampon.Les m & choires 17 s'ouvrent et l'ensemble constitué par le sachet 1 soudé sur trois côtés et contenant un tampon 6, avance d'un pas pour permettre le soudage du quatrième côté, 18, du sachet 1 par les mâchoires chauffantes 17, emprisonnant le tampon et le liquide absorbé dans ce dernier.
En vue de l'utilisation du tampon, le sachet sera déchiré pour permettre d'en prélever le tampon.
Le liquide d'imprégnation du tampon peut etre de n'importe quel type, et notamment etre soit un liquide pharmaceutique utilisable pour certains traitements locaux, ou pour soigner des plaies, en tant qu'antiseptique, soit un liquide hygiénique, soit un liquide cosmétique tel que démaquillant par exemple, soit encore un liquide parfumé, soit un liquide de nettoyage, par exemple à l'usage ménager ou pour le nettoyage de surfaces ou encore pour le nettoyage de chaussures, etc...
il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de réalisation et d'application adoptés, 1 ' o n o b t i e n t d. e s d i s p o s i t i f s d'injection d'un liquide d'imprégnation d'un tampon à l'intérieur d'un sachet qui présentent par rapport aux dispositifs visant au meme but antérieurement connus, des avantages importants dont certains ont été mentionnés dans ce qui précède, et dont d'autres avantages ressortiront de l'utilisation desdits dispositifs.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'etre décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.
Claims (5)
1 - Dispositif d'injection d'un liquide d'imprégnation d'un tampon à l'intérieur d'un sachet, à l'aide d'une pompe volumétrique, caractérisé en ce que ledit dispositif d'injection de liquide est essentiellement constitué par une plaque (8) comprenant un réseau de circulation du liquide d'imprégnation et des orifices (11) de sortie dudit liquide hors de ce réseau, laquelle plaque, qui est reliée à la pompe volumétrique par un tube (9) d'arrivée du liquide, plonge à l'intérieur d'un sachet (1) contenant un tampon (6) à imprégner, des moyens étant en outre prévus pour maintenir ledit tampon (6) appliqué contre la plaque (8) et assurer ainsi l'injection du liquide d'imprégnation sortant des orifices, directement à l'intérieur du tampon.
2"- Dispositif d'injection selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la plaque d'injection (8) comprend un réseau de petits tubes (10) d'où le liquide d'imprégnation s'échappe par des orifices (11) ménagés au contact du tampon (6) à impregner contenu dans le sachet (1).
3 - Dispositif d'injection selon la Revendication 1 ou la Revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'application du tampon contre la plaque d'injection sont consti tués par la disposition étroitement contigue à la plaque (8) et au tampon (6), de deux bandes (12a,12b) en matériau approprié, aptes à constituer les deux faces du sachet après soudage, lesquelles bandes se trouvent l'une du cté extérieur de la plaque, et l'autre du côté extérieur du tampon.
4"- Dispositif d'injection selon la Revendication 3, caractérisé en ce que lesdites- -bandes sont associées à-undispositif (13) de traction et d'avance alternatif qui contribue au maintien desdites bandes en position d'application du tampon (6) contre la plaque (8) d'injection du liquide d'imprégnation.
5 - Dispositif d'injection selon l'une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est inclus dans une machine automatique de conditionnement de tampons imprégnés d'un liquide, en sachets scellés.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7928168A FR2469352A1 (fr) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Perfectionnements apportes aux dispositifs d'injection d'un liquide d'impregnation d'un tampon a l'interieur d'un sachet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7928168A FR2469352A1 (fr) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Perfectionnements apportes aux dispositifs d'injection d'un liquide d'impregnation d'un tampon a l'interieur d'un sachet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2469352A1 true FR2469352A1 (fr) | 1981-05-22 |
| FR2469352B1 FR2469352B1 (fr) | 1981-12-18 |
Family
ID=9231711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7928168A Granted FR2469352A1 (fr) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Perfectionnements apportes aux dispositifs d'injection d'un liquide d'impregnation d'un tampon a l'interieur d'un sachet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2469352A1 (fr) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3439469A (en) * | 1966-07-11 | 1969-04-22 | Ivers Lee Co | Method and machine for making a package containing liquid-impregnated sheet material |
-
1979
- 1979-11-15 FR FR7928168A patent/FR2469352A1/fr active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3439469A (en) * | 1966-07-11 | 1969-04-22 | Ivers Lee Co | Method and machine for making a package containing liquid-impregnated sheet material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2469352B1 (fr) | 1981-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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