FR2475461A1 - Appareil d'impression en relief par deformation du papier - Google Patents

Abstract

APPAREIL D'IMPRESSION EN RELIEF PAR DEFORMATION DU PAPIER. IL COMPREND UNE PLAQUE-MATRICE 1 ET UNE PLAQUE-POINCON CORRESPONDANTE 1A. CHACUNE DE CES PLAQUES EST DISPOSEE SUR LA SURFACE D'UN CYLINDRE TOURNANT 10, 12. LE PAPIER 11 PASSE ENTRE CES CYLINDRES.

Description

L'invention est relative à un appareil d'î1npres;ion en relief par déformation du papier.

les appareils connus de ce genre comportent deux plaques rigides dont l'une (plaque-matrice) est entièrement métallique et présente, gravé en creux dans le métal, le motif à imprimer, l'autre Plaque (plaque-poinçon) présentant le motif complémentaire, en relief sur une matière moins dure, par exemple du carton. l'impression s'effec-tue en pressant le papier entre ces deux plaques de façon à lui conférer une déformation permanente correspondant audit motif.

Ces appareils, qui font appel au mouvement alternatif de deux plaques planes l'une vers l'autre, ont un fonctionnement lent et ne permettent donc pas l'édition de grands tirages à faible coQ.

L'invention permet au contraire de grands tirages.

Elle part de la constatation qu'il n'est pas indispensable que la plaque-matrice soit métallique.

L'appareil selon l'invention est caractérisé en ce que la plaque-matrice et la plaque-poinçon sont, chacune, en une matière souple.

Dans le mode de réalisation préféré les plaques sont sur la surface de cylindres tournants respectifs entre lesquels passe le papier à imprimer.

l'utilisation d'une plaque-matrice souple rend ainsi possible l'application à l'impression en relief par déformation du papier d'un apDareillage bien connu pour l'imprimerie à l'encre.

On peut ainsi imprimer un motif en relief par déformation du papier à intervalles réguliers sur une bande se dévidant d'une bobine et nassant entre les deux cylindres.

Dans une réalisation, les deux plaques souples sont fabriquées sar photogravure sur des plaques de photopolymères -telles que celles connues sous la laraue "DYCRIL" de la
Société BASF ou la n;araue "NYLOPRINT" de la Société DUPONT DE NE#OURS-qui, après exposition à la lut re, notamment ultraviolette, sont insolubles à certains liquides, en particulier l'alcool, les parties non exposées gardant cependant leur solubilité.Pour la fabrication de la pla--tue-matr.ce, on part d'une photoraphie en position du motif eb, pour la fabrication de la plaque-poinçon, on part de la mhme pètcgra- phie, mais en négatif. L'exposition à la lumière se fait par exemple par simple contact du positif et du négatif contre la plaque photosensible correspondante.

D'autres caractéristiques de l'invention apparattront avec la description de l'un de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés, sur lesquels
- la figure I montre une plaque-matrice en cours de fa brication
- la figure 2 est une coupe d'une plaque-matrice
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 mais pour une plaque-poinçon
- la figure 4 est une vue-de face dtune plaque-matrice
- la figure 5 est une vue en perspective d'un appareil d'impression par déformation du papier ; et
- la figure 6 montre un mode de réglage de l'appareil de la figure 5.

Pour fabriquer une plaque-matrice d'un appareil d'impression en relief, on part d'une plaaue 1, figure 4, présentant un support 2 constitué d'une feuille métallique sur lequel est déposée une couche 3 de matière plastique photosensible, par exemple d'épaisseur 0,7 mm sur la couche 3, on applique un film photographique positif transparent 4 qu'on expose à de la lumière ultraviolette.

Après l'exposition, la plaque 1 est tremPée dans l'alcool et les zones de la couche 3 qui se trouvaient sous les parties noires du film 4, qui n'ont donc pas été exposées à la lumière ultraviolette, se dissolvent dans l'alcool et forment ainsi des creux 5 (figure 2).

Pour réaliser une plaque-poinçon, on procède de manière analogue à ce qui a été décrit en relation avec la figure 1, le film positif 4 étant cependant remplacé par un film négatif transparent corresnondant, le résultat étant ainsi une plaque la avec des zones 6 en relief (figure 3). En outre, l'épaisseur, de l'ordre de 4/10 mm dans l'exemple, de la couche 3a de matière plastique photosensible de la plaque la est moins importante que celle de la couche 3. les creux ayant ainsi une profondeur de l'ordre de 7/10 mm et les reliefs 6 une hauteur de l'ordre de 4/10 mm, il est possible d'imprimer des papiers d'épaisseur importante.

Au cours de l'exposition à la lumière, il est nécessaire que la plaque photosensible 1 et la pellicule photographique transparente aient des positions relatives bien déterminées.

C'est pourquoi la plaque 1 présente, au voisinage de l'un de ses bords 7 (figure 4) deux trous 8 et 9 ayant une position standard sur ladite plaque et les pellicules photographiques présentent des trous correspondants.

Ces trous 8 et 9 servent également à disposer et positionner la plaque I sur un cylindre 10 faisant partie d'un appareil d'impression en relief d'une bande de papier Il se dévidant d'une bobine (non représentée).

La plaque la est, de la même manière, disposée sur la surface externe d'un cylindre 12 identiaue au cylindre 10 et d'axe parallèle à celui dudit cylindre 10, ces deux cylindres étant entraSnés en synchronisme. La bande de papier Il défile entre ces cylindres 10 et 12 et est serrée entre ceux-ci.

La surface 25 de chaque cylindre, par exemple celui de référence 10, présente sur toute sa longueur une encoche à faces 13 et 15 parallèles à l'axe 14 et perpendiculaires entre elles, la face 15 ayant la direction radiale.

La face ou méplat 17 est percée à intervalles réguliers de trous 20. Pour fier la plaque 1 sur le cylindre 10, on dispose le bord 7 sur le méplat 13 parallèlement à l'arase 16 constituant le fond de l'encoche et de manière à faire coincider les trous 8 et 9 avec deux trous 20 dudit méplat, après quoi deux picots 21 et 22 sont enfoncés dans les trous 8 et 9 et 20 en correspondance et un adhésif double face ayant été préalablement disposé sur l & face de la plaque métallique 2 ne présentant pas la couche 7, ladite plaque 2 est collée sur la surface 25 du cylindre 10. Bien entendu, la distance entre les trous 8 et 9 est ur multiple de la distance entre deux trous 20 voisins.

la plaque la est disposée de la même manière sur le cylindre 12, en prenant garde, cependant, qu'elle ait la même position longitudinale que la plaque 1 sur le cylindre 10.

Pour que les cylindres 10 et 12 puissent être entraînés en rotation en phase, chacun de ces cylindres comporte une oreille 26, 26a en saillie de l'une de ses faces d'extrémité
27, 27a et au voisinage de sa surface exterre 25, 25a.

Pour effectuer cette mise en phase après qu'au moins un des cylindres ait été désolidarisé en rotation aie son arbre d'entrainement, on met l'oreille 26 du cylindre 10 en conco- dance avec l'oreille 26a du cylindre 12 (figure 63 cette concordance est maintenue en introduIsant une tige 7 dans les trous des deux oreilles et on recd de nouveau les cylir- dres solidaires des arbres d'entraînement correspondant,
Après ce calage, la tige 30 est enlevée.

L'appareil permet l'impression à grande cadence; notaiz- ment d'une bande contInue de papier se dévidant d'une bobine ou de bandes continues pliées en accordéon comme des "listings".

Il permet également l'impressioe de feuilles séparées.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1. Appareil c'imDressio en relief p & déformation du papier comprenant une plaque-matrice et une plaque-poinçon entre lesquelles est pressé le papier, caractérisé en ce que la partie de chaque nlaque portant le motif est en une matière souple telle qe de la matière plastique.

2. Ar.parei' selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux plaques sont souples et sont sur la durface de cylindres tournants respectifs entre lesquels passe le papier à Imprimer.

9. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins une plaque présente un support formé d'une feuille métallique et une couche réalisée par photogravure.

4. Appareil selon l'une quelconque des revendicìtions i à 3, caractérisé en ce que la profondeur des creux de la plaque-matrice est supérieure à la hauteur des reliefs de la plaque-poinçon correspondante.

5. Appareil selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la couche réalisée par photogravure de la plaque-matrice est plus épaisse que la couche correspondante de la plaque-oinçon.

6. Procédé de fabricatIon d'lme plaque-matrice et d'une plaque-poinçon pour un appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on part de plaques à couche photosensible formée d'un photopolymère insoluble à au moins un solvant déterminé après exposition à la lumière, et en ce que pour la fabrication de la plaque-matrice et de la plaque-poinçon on interpose entre la couche photosensible et une source lumineuse un film transparent, respectivernent positif et négatif, du motif à reproduire puis on plonge cette plaque dans le solvant.

7. Bande de papier telle qu'obtenue à l'aide de l'appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle présente, à intervalles régruliers, des motifs en relief par déformation du panier.