FR2480942A2 - Dispositif de mesure et d'analyse de gaz - Google Patents
Dispositif de mesure et d'analyse de gaz Download PDFInfo
- Publication number
- FR2480942A2 FR2480942A2 FR8108613A FR8108613A FR2480942A2 FR 2480942 A2 FR2480942 A2 FR 2480942A2 FR 8108613 A FR8108613 A FR 8108613A FR 8108613 A FR8108613 A FR 8108613A FR 2480942 A2 FR2480942 A2 FR 2480942A2
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- gas
- signals
- module
- amplifier
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 28
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 40
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 102000003712 Complement factor B Human genes 0.000 description 1
- 108090000056 Complement factor B Proteins 0.000 description 1
- 240000005499 Sasa Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/86—Signal analysis
- G01N30/8658—Optimising operation parameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/86—Signal analysis
- G01N30/8665—Signal analysis for calibrating the measuring apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N2030/042—Standards
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/88—Integrated analysis systems specially adapted therefor, not covered by a single one of the groups G01N30/04 - G01N30/86
- G01N2030/8886—Analysis of industrial production processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
UN DISPOSITIF POUR MESURER EN LIGNE LA TENEUR D'ENERGIE ET DE FLUX D'ECOULEMENT D'UN MELANGE DE GAZ A L'INTERIEUR D'UN GAZODUC 32. LE DISPOSITIF COMPREND UN CHROMATOGRAPHE GAZEUX 22 QUI PRODUIT UN SIGNAL VARIANT DANS LE TEMPS APPARENTE A LA COMPOSITION DES COMPOSANTS DU MELANGE DE GAZ. LA PRESSION ET LA TEMPERATURE DU MELANGE DE GAZ SONT MESUREES ET CES SIGNAUX AUSSI BIEN QUE LE SIGNAL VARIANT DANS LE TEMPS A PARTIR DU CHROMATOGRAPHE SONT CONVERTIS SOUS FORME NUMERIQUE. CES SIGNAUX SONT APPLIQUES A UN MOYEN DE CONTROLE 10 QUI PRODUIT DES SIGNAUX D'ENERGIE ET DES VITESSES D'ECOULEMENT VOLUMETRIQUE DU MELANGE DE GAZ DANS LE GAZODUC 32, BASES SUR LA PRESSION EN LIGNE, LA TEMPERATURE ET LA COMPOSITION DES COMPOSANTS. CES SIGNAUX SONT CORRIGES PAR DES SIGNAUX DE FACTEUR DE SUPERCOMPRESSIBILITE COMME UNE FONCTION DE LA REPARTITION DES COMPOSANTS.
Description
Arrière plan technologique.
La présente invention concerne un dispositif de mesure et d'analyse de gaz. Plus précisément, elle concerne le domaine technique des dispositifs de mesure et d'analyse de gaz passant dans une conduite et en particulier a rapport
aux dispositifs de chromatographie gazeuse.
Dans le passé, certaines approches de la mesure d'énergie ont été faites, généralement basées sur les techniques
de mesure indirectes avec la teneur en énergie intégrée manuel-
lOlement avec les données d'écoulement. Une telle mesure indl-
recte se compose généralement d'estimations et de suppo-
sitions de plusieurs paramètres physiques trouvés à la fois dans les équations d'écoulement et d'énergie. Chacune
de ces techniques comptait sur les suppositions qu'un para-
mètre ou jeu de paramètres de fonctionnement donné restait constante au cours d'une certaine période c'est-b-dire la pression, la température, la supercompressibilité et
d'autres. Par définition, chacune de ces suppositions intro-
duit des imprécisions dans la mesure de l'énergie. Des presslons économiques résultent de l'escalade rapide du coût du gaz combustible. Tout comme le coût du gaz, le coût marginal augmente. Spécifiquement, les procédés actuels de mesure permettent une trop grande marge d'erreurs puisque le coGt du combustible dont on ne tenait pas compte devient significatif à cause des augmentations de prix de la thermie de combustible. Sous le meme aspect, à la fois les acheteurs et les fournisseurs de gaz combustibles ont utilisé des contrats qui spécifient un prix par "Dekatherm", une unité de contenance d'énergie, plutôt que simplement un coût par volume (franc par m5, par exemple). La pression économique
X 2480942
et le développement de l'usage ces contrats en "Dekatherm."
se sont combinés pour dicter l'usage de mesure d'énergie
totale plus précise pour le gaz combusttible.
L'invention est caractérisée par un dispositif de mesure en ligne de la teneur en énergie et du flux de mélange de gaz b l'intérieur d'un gazoduc possédant un chromatographe gazeux pour émettre un signal variant dans le temps en relation avec la composition des gaz à l'intérieur du gazoduc. Le signal variant dans le temps est converti sous forme numérique. Des transducteurs mesurent la pression et la température du mélange de gaz et fournissent des signaux correspondants sous une forme numérique. Un moyen de contrôle est connecté aux transducteurs et aux moyens de conversion pour produire des signaux de valeurs d'énergie et de flux volumétrique du mélange de gaz dans le gazoduc fondé sur la pression, la température et la composition du gaz en ligne. En outre, en accord avec l'invention, il est
prévu des moyens de gain programmables couplés aux chroma-
tographes gazeux et possédant un certain nombre de gammes de gain. Un moyen de comparaison sélectionne une gamme de gain pour la résolution optimum et produit un signal de gamme de gain correspondant qui est appliqué au moyen
de contrôle.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de
la description ci-après qui en donne un exemple non limitatif
de réalisation pratique et qui est illustré par les dessins joints dans lesquels La figure 1 est un schéma illustré de l'ensemble
du dispositif de mesure d'énergie de la présente invention.
La fipure 2 est un schéma par blocs du dispo-
sitif de mesure d'énergie de la figure l.
La fleure 3 est un schéma par bloc de fonction
du dispositif de mesure d'énergie de la figure 1.
Les figures 4A, 4B prises ensembles représentent un schéma électronique simplifié de la partie de l'interface du chromatographe gazeux de la figure 1, Et, la figure 5 est une représentation graphique
de la sortie du chromatographe gazeux de la figure 1.
Description générale.
Le dispositif de mesure d'énergie totale représenté à la figure 1 fournit à la fois la teneur d'énergie et le flux total ainsi que l'énergie, en tant que sorties primaires, par rapport à un point donné du gazoduc de combustible
gazeux. La mesure de l'énergie totale est nécessaire.
Le dispositif de mesure d'énergie totale (11) peut être divisé en plusieurs sections suivantes: - une section de mesure de flux (cette section se composant
d'un module transducteur de flux (16) et d'un module d'inter-
face de transducteur (30); - un chromatographe de production fournissant des données de composition sur le gaz combustible s'écoulant (le module analyseur à distance (20)); - et un microcalculateur pour le contrôle du dispositif
et la capacité de calcul (module de contrôle de base (10)).
Le module transducteur de flux (16) comporte tous les dispositifs qui sont en usage commun pour les tubes de mesure de flux à travers un orifice, les garnitures d'orifice, les plaques, les transmetteurs de pression statique
)O et différentielle et un transmetteur de température d'écoule-
ment commun. Par l'usage d'un microprocesseur, Jusqu'à
six tubes de mesure peuvent être desservis simultanément.
La desserte comprend non seulement la capacité de convertir les signaux venant du transducteur mais aussi la faculté d'amener les tubes de mesure automatiquement en ou hors service comme le dicte la demande. Ceci est accompli par l'usage de différentiels minimum et maximum d'entrée de
l'opérateur permis à travers les orifices.
Le module analyseur à distance contient un
lOsous-système de chromatographe gazeux qui est un disposi-
tif analytique et sous le contrôle du microcalculateur dans le module de contrôle de base, il fournit l'analyse d'un échantillon d'un gaz qui s'écoule. La sortie de niveau de tension analogique du sous-système de chromatographe gazeux est convertie en signaux numériques et transmis
au microcalculateur dans le module de contrôle de base.
Chaque crête dans la sortie de tension (temps supplémentaire) du chromatographe représente un composant du gaz. Le moment o l'apex de chaque crête de tension survient sert à identifier 201e composant. La surface de chaque crête est proportionnelle à la concentration de ce composant d'un mélange. (voir à ce suJet l'article de Messieurs ROSKO et HASS dans le "New Total Energy Measurement System Developed" - de nouveaux dispositifs de mesure d'énergie totale réalisés
- dans le PIPELINE AND GAS JOURNAL, d'Août 1979).
Une nouvelle donnée de composition sur le gaz
peut être obtenue toutes les dix minutes.
Le dispositif de mesure d'énergie totale, d'écrit en détail, fournit les informations suivantes: - l'analyse de composition du gaz;
2480942
-. le rapport BTU/SCf (3British Thermal Unit/Stress Concentration faetorCalorie/faeteur de concentration) sec brut ou humide brut; - poids spécifique réel - valeur du flux d'écoulement (en pied3/heure-m3/heure); valeur de l'énergie (Dekatherrrm/heure) et flux total (pied3-m3), les deux de façon continue, chaque heure et Journellement; et l'énerFie totale h la fois, de façon continue, toutes
les heures et Journellement.
Le procédé utilise des variables mesurées et
aucune valeur supposée.
Description détaillée.
Le module (20) comprend le sous-système chroma-
tographe (22), le sous-système d'interface (24), et le soussystème de tubulure d'échantillonnaee (26). Le robinet d2chantillonnage (28) fournit un échantillon de gaz dans
le gazoduc (32) pour l'envoyer au système de tubulure d'échan-
tillonnrlage (26). Des bouteilles métalliques de gaz, l'une ae mélange de paz ctalon (34) et l'autre d'un gaz porteur (38), habituellement de l'hélium, sont attachées à la tubulure d'êchantillonnage (26). Le gaz porteur (38) est utilisé comme agent de transport neutre qui facilite le traitement du gaz échantillonné et du mélange étalon. Il accomplit cecil en réalisant une pressurisation, quand c'est nécessaire, de façon à permettre qu'une petite quantité de gaz combustible venant du gazoduc (32) ou le mélange de gaz étalon (34) soit transportée depuis le sous-système d'échantillonnage (26) vers le sous-système de chromatographe (22) pour être analysé. Le sous-système d'échantillonnage (26) envoie les échantillons de gaz combustible vers le sous-système chromatographique (22). Le module analyseur à distance (20) réalise non seulement une analyse quantitative, mais présente les résultats de l'analyse sous une forme appropriée pour etre traité dans le reste du dispositif de mesure
d'énergie (11).
La sortie informatique réelle du sous-système chro-
matographique (22) se compose d'un signal variant dans le temps tel que représenté à la figure 5. Le renseignement contenu dans la forme d'onde continue (500) comprend Jusqu'à
quinze constituants ou composants gazeux contenant des hydro-
carbures non combustibles, saturés et non saturés. Chaque
constituant dans le mélange de gaz soumis au test est repré-
senté par une crête différente dans le signal variant dans le temps de la figure 5 représentée en (510) et (520), par exemple. Cette information est transmise à l'interface du chromatographe gazeux (24) pour traitement ultérieur et conversion. Les éléments électroniques dans le sous-système d'interface (24) comprennent un dispositif amplificateur de gain programmable (75), détaillé à la figure 4, qui est utilisé pour traiter ultérieurement l'information analytique
qui lui est fournie.
A la figure 2, l'amplificateur de gain program-
mable (75) est représenté comme comprenant plusieurs composants (72), (76) , (78). La figure 4 détaille, en outre, le dispositif (75). Le dispositif (75) utilise une technique à réaction unique pour le contrôle de gain automatique. Les signaux variant dans le temps produits par le sous système chromatographe (22) sont appliqués au sous-système d'interface (24). Ces signaux variant dans le temps sont amplifiés après avoir
7 2480942
été conditionnés par un filtre (74) et ensuite appliqués à un convertisseur analogique/numérique (78). Comme représenté à la figure 2, et détaillé à la figure 4, la sortie de
l'amplificateur de gain variable (72) est couplée rétroacti-
vement à son entrée au moyen d'un circuit comparatif (76)o
Ce circuit comparatif programme alors le gain dans l'amplifi-
cateur (72) de façon que son niveau de sortie apparaisse entre 30 % et 60 % de l'amplitude maximum admissible pour le convertisseur (78). L'effet proJeté est de maintenir le niveau de sortie de l'amplificateur de gain variable
à l'intérieur d'une gamme de fonctionnement fixée.
Dans la réalisation préférée, la sortie de l'amplificateur de gain variable est contr8lée à l'intérieur
de seize gammes de gain susceptibles d'être sélectionnées.
La sortie venant de l'amplificateur de gain variable (72) est envoyée à un convertisseur analogique en numérique (78), tel que représenté à la figure 2, qui la convertit de la forme analogique en la forme numérique se composant
de douze bits d'information numérique. D'une manière simi-
laire, le réglage de gain de l'amplificateur de gain variable (72), a une gamme particulière, qui est représentée par quatre bits numériques. Là, il est combiné avec l'information analytique venant de la sortie de l'amplificateur (72), alimenté sous une forme numérique par un convertisseur analogique en numérique (78). A la fois, l'information analytique fournie par le sous-système de chromatographe
vers l'amplificateur (72), et le réglage de gain de l'ampli-
ficateur de gain variable (72), maintenant sous une forme numérique parallèle, s'écoulent vers un émetteur récepteur 3oasynchrone universel (ERAU) (82) qui admet l'information
8 2480942
numérique recueillie, sous une dimension de données parallèle,
qui doit etre transmise en série vers une ligne de communica-
tions commune telle qu'un simple câble téléphonique.
La transmission de cette information venant du module d'interface (24) vers le module de contrôle (10) est accomplie à travers des isolateurs optiques utilisés en conjonction avec des récepteurs différentiels (83) et (120) qui sont tous les deux connectés par une ligne de
communication (146).
Un autre composant maJeur dans le dispositif (11) se compose du module d'interface de transducteur (30) représenté à la figure i et représenté en outre à la figure 2. Le module d'interface de transducteur (30) traite les données sur certains paramètres qui sont désirés à partir du gazoduc (32) qui sont obtenus à partir des transducteur
dans le module (16).
Le module d'interface de transducteur (30) contient un multiplexeur (88), un convertisseur analogique en numérique (92), un commutateur de valve (96) et un émetteur récepteur asynchrone universel (ERAU) (94). Le multiplexeur (88) choisit chaque transducteur sous le contrôle du module
(10), ensuite envoie les valeurs échantillonnées au convertis-
seur analogique/numérique (92). Le convertisseur (92) est connecté à l'émetteur récepteur asynchrone universel (ERAU) (94). L'ERAU (94) reçoit des signaux venant du module (10) sur lequel le multiplexeur transducteur (88) devrait être choisi. L'ERAU (94) établit aussi des communications à partir du module (lO) sous la forme d'instructions venant du calculateur (126) qui contrôle le commutateur de valve
(96).
En se reportant au module (16) de la figure 2, il est représenté chacun des six tubes de mesure (116a) à (116f). Le flux venant du gazoduc de combustible gazeux (32), est dirigé dans les entrées de module (112) o il a accès à l'entrée de tous les six tubes. Le gaz s'écoule à travers les tubes choisis et ensuite retourne au gazoduc (52) au moyen de la sortie (114). Les tubes (116) contiennent des orifices de mesure communément utilisés dans l'art de la mesure des flux. Les tubes s'étalent en dimension lo à partir d'un diamètre très petit (16f) correspondant à une valeur d'écoulement petite jusqu'tà un grand diamètre (16a) pour une mesure d'une grande valeur d'écoulements Chacun des tubes (116a) à (116f) possède des transducteurs pour mesurer la pression statique (104) et
la pression différentielle (106).
Le commutateur de tube (96) ouvre ou ferme une valve motorisée choisie (108a) à (108f) sur la commande depuis le module de contrôle (10). Le résultat de l'utilisation de six tubes dans le module (16) est qu'une large gamme de vitesses d'écoulement à l'intérieur du gazoduc (32)
peut être reçue.
En plus des paramètres physiques obtenus par le module d'interface de transducteur (50) et le module analyseur A distance (20), un module de communication (40), représenté à la figure 1, est utilisé pour entrer d'autres paramètres constants qui peuvent être introduits dans le dispositif par un opérateur humain. Ce module de communication
est utilisé pour introduire une information non variable.
Le module de contrôle de base (10) représenté à la figure 1 et détaillé en outre à la figure 2, réalise le traitement -T$jj, I zd spqoTjju quos Tnb (01) asuq ap Isaiueo alnpou el 0a aed a.'aq. uoqmazoJul 4uequaseidea (zg) xnuu2TS ep sal4aos sa0 *(zg) sanbo[oleus xnwuT9 ep se;qzos sap Issmn qîuJnoj (01) aseq ap aloa4uoo ap eaInpom e 9saTutpgmjaauT s4qlnsgi seai4nu,p %o nLT ua Jnauoq sl c94TITqlsgsaadwooaadns l ' 9ue$umqsuT quauelnooaP assea4A e1 çT puaJdmwoo TaD. saa-qTuodsip tssne;uos aIuIJ a8Tog9 sl anod seatuiTpgmaJui slnzlo saanu,I.airos GIZaugIl ap alqmeasua, l anb uatq Issnu glnzl issa aauuop sdmas ap apoiapd aun quepuad aIo4 a sIaup,p xnlj ael,uemai -IauuolTppy -Is$o4 xnlj np alquiasuel ap snld ue auuop0E sdmua ap apotlagd aun;uapuad zei ap mnIloA ap xn-j al 4usu ueidwoo $ua-4qo ITInb saTios sal *snssap-To sguuoluema salnpom u.uaag$jjp sael.aed sauanoj quo Tnb suoTim=oJut sap
luqo el asXlus qa a2zaqu1 (Ot) alnpom a-
À.zn:TJ '(1 2 () aYuuoi,9,p ap Zes al aGUUotX ç-
-oal9s anod saeswTrI n quos a2uuo-iBq,i %uupued seaJIPITs sopunmmoo sap 'snhd u oaansaw el Tnod (Eç) onpoza np ze np aaaI9ad anod (9C) euuuolIUTuD,9,P eauTqoa np aancaAno,i 4ualoaquoo esa;nupm x-p ap saIIeAaGqUT s9P P alduaxa jrd ' apuuiso0 sae *(S-ZI) au2TI el jud (9z) amUe,489901Q -snos ne apuusumoo s-el 'eesu.eaq Tnb ( 9) @mgs SasA (qtl) aUl -el aBd apuuwwoo ap xnau2Ts sap aTOAU@ (01) ailnP e *(g9z) awesXgsnos al aed aqlqsnqmoo np enbTpoTa9d a2uuollT4usqO9,l Tssnr aloiquo(o0) alnpom a%
À(90) 5
aloiquoD @p sanasuofpu las s.na nmo Jo1nu s.aaA;p la ó(l) apusq. a4uemTadwl aun 'enassaeoodoozpu un 4uaTquoz (or) Talnpom a- '(I) açJ4augip ainsaw ap j;Isods;p el.nod a9JTIsgp aeuelmnsgi uo-vmFjoJuu aun aîuaqqo inod 9Ixa asaq ap Z3608Z CEOt il 2480942 chage numérique (62), l'imprimante de bande (44) ou le
panneau d'états (46) avec ses différentes lampes indicatrices.
Cette information est envoyée vers la sortie (42) si on désire transmettre les données par un dispositif de télémétrie à distance (50), ou enregistrer les données sur une longue période en utilisant un enregistreur de données (60) tel
que celui représenté à la figure 1.
En se reportant maintenant à la figure 3, le traitement de l'information par le module de contrôle de
base (10) va maintenant être décrit de façon plus détaillée.
Excepté pour l'insertion de paramètres d'entrée divers, toute l'information de traitement se fait à l'intérieur du module de contrSle de base (10) et son microprocesseur
(126) fonctionne en conJonction avec un programme de calcula-
teur.
Les paramètres d'opérateur sont introduits
au moyen du module de communication (40) décrit ci-dessus.
Ces paramètres comprennent des constantes telles que la
pression de contrat, la température de contrat et le coeffi-
cient de dilatation thermique. De la même façon, l'opérateur introduit la géométrie des différents tubes (116a) à (116f)
à l'intérieur du module transducteur d'écoulement (16).
Ces constantes comprennent les diamètres d'orifice "d" et les diamètres intérieurs de chaque tube. D'autres entrées de système comprennent l'analyse chromatographique gazeuse fournit parle module (20), et la température et la pression statique et différentielle à l'intérieur de chaque tube
de mesure dans le module (16).
Le dispositif de mesure d'énergie (11) utilise certaines équations analytiques dans ses calculs. Ces équations
- 122480942
sont utilisées pour calculer la teneur en énergie (BTU) (314), la vitesse d'écoulement instantanée (312), l'énergie totale (308) et le flux total (304) aussi bien que d'autres résultats intermédiaires. Ces équations sont bien connues et peuvent etre trouvées dans les publications de l'American
Gas Association.
Une analyse de composition complète de l'échantil-
lon gazeux est fournie par l'analyse du module de chromato-
graphie gazeuse (20). Des facteurs de correction de pression 1(324) et un facteur de correction de température (326) sont traités avec les résultats du chromatographe (346) venant du module de chromatographe (20). Les facteurs de correction (324) et (326) sont envoyés, en meme temps que l'information du chromatographe (346), la pression statique et la tempeérature d'écoulement à partir du module transducteur de flux (16), pour calculer le facteur de supercompressibilité Fpv en (318). L'information du chromatographe (346) est
aussi envoyée à un calculateur de teneur en BTU en (314).
Additionnellement, l'information du chromatographe (346)
est envoyée à un calculateur de poids spécifique (322).
La géométrie de l'opérateur (352) est intro-
duite par le module de communication (40). Ces entrées comprennent les diamètres des orifices et les diamètres intérieurs des tubes de mesure dans le module (16). Ces entrées sont utilisées pour déterminer un facteur de mesure B en (340). Aussi, elles sont envoyées en même temps que B en (340) pour déterminer le facteur d'orifice de base (338). Comme représenté, le diamètre d'orifice "d", de diamètre intérieur du tube "D" et "B" en (340) sont utilisés
pour déterminer le facteur du nombre de Reynolds (FR) (336).
13 2480942
La pression différentlelle, la pression statique et "B" en (540) sont combinés pour obtenir le coefficient de dilatation "Y" en (334). Les pressions statiques et dynamiques sont combinées dans l'équation représentée en (530). Finalement, la température d'écoulement est envoyée pour obtenir le facteur de température d'écoulement en
(332).
Tous les résultats intermédiaires mentionnés ci-dessus sont dirigés et combinés pour obtenir une vitesse d'écoulement de gaz vrai en (312), comme représenté à la figure 3. En utilisant, tous les facteurs représentés, une vitesse d'écoulement réelle est obtenue sans s'appuyer
sur des variables évaluées.
La teneur en BTU (314) et la vitesse d'écoule-
ment (312) sont envoyées pour déterminer la valeur d'énergie (en Dekatherm) en (310). La vitesse d'écoulement (512) est utilisée pour déterminer le flux accumulé de vingt quatre heures (302) et le flux accumulé total (304). La valeur d'énergie (310) est utilisée pour déterminer l'énergie totale de vingt quatre heures (306) et l'énergie totale
complète (308).
En se référant maintenant aux sous-systèmes d'interface de chromatographes gazeux (24), les figures (4A), (4B) illustrent en détail le circuit électronique
utilisé dans l'amplificateur de gain programmable (75).
Les signaux variant dans le temps venant du sous-système de chromatographe (22) sont introduits dans le circuit (75) à l'entrée (410) qui est reliée à l'entrée d'un amplificateur de gain variable (72). Des amplificateurs
opérationnels (412) et (414) en conJonction avec le régula-
14 2480942
teur (454), forment un circuit de référence connecté aussi à l'amplificateur (72) comme représenté. Les amplificateurs (412) et (414) fonctionnent en conjonction avec leur transistor à effet de champs associé (490) et (492) pour fournir un courant constant pour un thermistor de mesure à l'intérieur du sous-système de chromatographe (22). L'amplificateur (412) fournit un courant constant par un thermistor de référence (non représenté) à l'intérieur du sous système
(22) par la ligne (411). D'une manière similaire, l'ampli-
ficateur (414) fournit un courant constant par un thermistor de mesure (non représenté) à l'intérieur du sous système (22) en passant par la ligne (410). Comme la résistance des thermistors change à cause de la composition des composants
du gaz, la chute de tension à travers chacun d'eux varie.
En conséquence, la différence de tension par rapport aux deux thermistors est appliquée à l'entrée de l'amplificateur (72).
Le régulateur (452) et l'amplificateur opéra-
tionnel (460) forment un circuit de référence utilisé par
un circuit analogique en numérique (78). La sortie de l'am-
plificateur (72) dans la ligne (420) contient le signal
amplifié qui est appliqué à la fois au circuit analogique/numé-
rique (78) et au circuit comparatif (76). Le circuit (76) comprend un certain nombre d'amplificateurs opérationnels (422), (424), (426), (428) et (432). Les amplificateurs (422) et (424), considérés ensemble, forment un circuit
fournissant une polarité de sortie qui est touJours posi-
tive quelle que soit la polarité de la sortie de l'ampli-
ficateur (72). Ainsi, les amplificateurs (422) et (424) transforment le signal sur la ligne (420) à sa valeur absolue
2480942
sans changer la teneur informatique des signaux que ce
soit en fréquence ou en amplitude. La sortie de l'amplifi-
cateur (424) est envoyée à l'entrée des amplificateurs (426) et (428). Ces deux amplificateurs comparent le signal de l'amplificateur (424) avec une tension de référence
au point nodal (430). Comme il a été décrit antérieure-
ment, le but du circuit comparatif (76) est de contrôler le gain de l'amplificateur (72) pour maintenir sa sortie
à l'intérieur d'une gamme optimum pour le circuit analogique/nu-
mérique (78). En comparant le signal de sortie de l'amplifica-
teur (424) avec la référence (430), les amplificateurs
(426) et (428) fournissent trois différents états de fonc-
tionnement. Si la sortie de l'amplificateur (424) est très basse, les tensions présentées à l'amplificateur (426)
et (428) les obligeraient toutes les deux à être faibles.
Une sortie très élevée de l'amplificateur (424) obligerait les amplificateurs (426) et (428) à présenter une sortie élevée. La troisième condition serait présente lorsque la sortie de l'amplificateur (424) serait à l'intérieur d'une amplitude optimum. Dans ce cas, l'amplificateur (426) produirait une sortie élevée tandis que l'amplificateur
(428) présenterait une sortie peu élevée.
Ces conditions de sortie variées des amplifi-
cateurs (426) et (428) sont envoyées alors vers l'inverseur (440) et les portes NON ET (441), (442). Ces trois éléments fonctionnent de telle façon que les impulsions d'horloge sur la ligne (75) seront appliquées à l'entrée de contrôle approprié du compteur dupliqué (445) dépendant de l'état des amplificateurs (426) et (428). Lorsque la sortie de l'amplificateur (424) est dans la gamme optimum, ni la porte (441), ni la porte (442) ne permettront aux impulsions d'horloge au point nodal (475) de s'écouler à la fois vers les entrées de comptage montante ou descendante du compteur (445). De cette façon, la valeur de sortie numérique du compteur (445) reste constante. Si les deux amplificateurs (426) et (428) devaient présenter des sorties élevées vers les portes (440) à (442), seulement la porte NON ET (442) permettrait aux impulsions d'horloge (475) de passer. Puisque la porte (442) est connectée à la borne d'entrée de descente O10 de comptage du compteur (445), le compteur comptera vers le bas. Si les deux amplificateurs (426) et (428) présentent une sortie basse, la porte NON ET (441) fera passer des impulsions d'horloge (475). La porte (441) est connectée à l'entrée de comptage vers le haut du compteur (445) et
par conséquent le compteur comptera vers le haut.
La porte NON OU (444) est utilisée envers le compteur (445) pour éviter le surcomptage ou le décomptage lorsqu'aucun signaux ne sont présents venant de la sortie de l'amplificateur (424). Le commutateur associé avec la porte (444) est normalement dans la position neutre illutrée et est actionné pour le réglage et l'accord du circuit (75). L'amplificateur (432) fonctionne pour commander une paire de voyants à diodes électroluminescentes qui sont
utilisées lorsque le commutateur est actionné.
La sortie du compteur de comptage et décomptage (445) comprend quatre bits d'information numérique en parallèle avec l'écoulement vers la barre collectrice (406). La barre (406) est éclatée pour fournir la sortie venant de (445)
en deux lignes, les barres collectrices (404) et (408).
La barre (404) retourne à l'amplificateur (72), accomplissant
17 2480942
ain3i une boucle fermée avec l'information sur la barre collectrice (104) qui est utilisée pour programmer la gamme de gain de l'amplificateur (72). En outre, l'embranchement (408) de la barre collectrice (406) applique la gamme de gain à l'information vers la barre (79) du circuit (78) et cette information est envoyée vers l'ERAU (82) pour
être transmis au module de contrôle (10). Àu*w ep euwie2 ap xnsu$;s xnU 0v eagueanaddcI eumU aun,p JnaTaiuT8,I
suesodmoD seap uoTsodmoo t 'el nzan wa gda 'Ueu2I ue uoTssacd UT ans sppuoJ (ZE) onpozS el suep zBe ep e2ueip np enblaqgmnIoA uamelnoogp esseITA ap ae eTiaaugip xneu2s saI eaTnpoad anod UTe Op awmsE op sua ou S1psl qa uoTGJ.tAuoo ap suaxow îT1PsalSZ
('7ç) Jna-Onpvtoeau4. -
suaRom 9spxne s9Idnoo (01) eao.auoz ap sueom sep 40 -
( z) onpozu np ana aXuT, zBe op a2uIelgm qTpnp ean49udmaq; UT uoTssead UT aensaem anod (iú) inalonpeuea4 ueXom un - OZ esalqummeaoJd uw3 ep suaXoWm SpspP
J0aos -e enbWapmnu euaoj snos aJiaauoo anod sueaXow gsep -
ggueazadde u'U op eauu2 ep Iyu2;s un airnpoad anod 4a wnnT4do uo;;nlospa UT anod uTv2 OP auJUn2 eun açotogo inod osJTsxadmoo oua.Kom sep q1upp9sod 51 9aIqgwuIE4o.I d u-2 ep sue&om sp'eI 'uç2 ap saum02 ap eaquiou ulseo un -uUppossod (ZZ) xnaz2 saqdu.oz4moJqO g
suaXomi s$4pxnu sednoD seaqaumaezaoad uT ep suaXom sep -
(EI) onpoze np anaTapuTi I zu ap aue[uig np siuUsodmoo sap uo;l.Tsodwoo O0 UT gi4uea.ddB sdewa el suBp quupuA reu2ls un aIuanoj
anod xnez-e seqdeaouo.iqo ap aseq (EZ) sueowm sep -
: uo8Tuulqmoo B ad 9, T a a e v o e o B uau I qUuTjeA uemaelnoopP seaggssa;A Sap qa 'ueael 1UaTeA uemWalgaIp suol$TsodmOD sep;upqssod onpoze un,p anaQa9ut[ Zu2 ep eau2teaw unp xnlJ ael a eaeJauq ue anauea eI eu2TI ua eansemi anod zU2 ep esXIeuep eaansaew ap j*$Tqodsta 'I 9608g
19.2480942
2. Dispositif de mesure, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait qu'il existe des moyens de transmission et de réception couplés entre les moyens de contr8le et les moyens de conversion pour transmettre de façon séquentielle les signaux de gamme
de gain sous forme numérique vers les moyens de contrôle.
3. Dispositif, tel que défini dans la reven-
dication 2, c a r a c t é r i s 6 par le fait que ledit moyen d'émission et de réception comprend un intervalle
e&: nue ledit chromatographe comprend des moyens d'échantillon-
nage couplés audit intervalle pour échantillonner le mélange de gaz A l'intérieur du gazoduc à des intervalles déterminés
par ledit moyen de contrôle.
4. Dispositif, tel que défini dans la reven-
dication 1, c a r a c t é r i s 6 par le fait qu'il est prévu des premiers moyens pour déterminer des signaux de facteur de supercompressibilité en ligne avec les variations dans la composition des composants, et des second moyens pour déterminer des signaux de vitesse d'écoulement volumétrique
de façon précise avec les signaux de facteur de supercompres-
sibilité et en accord avec les variations dans la composition
des composants.
5. Dispositif, tel que défini dans la reven-
dication 4, c a r a c t é r i s é par le fait que ledit moyen de contrôle comprend un troisième moyen pour déterminer les signaux de teneur en BTU du mélange de gaz en accord avec les variations dans la composition des composants, un quatrième moyen pour déterminer en ligne des signaux de valeur d'énergie instantanément en accord avec les signaux
de teneur en BTU.
C. Dispositif, tel que défini dans la reven-
dication 5, c-a r a c t é r i s é par le fait qu'I est
prévu un certain nombre de tubes de mesure de flux d'écou-
lement disposés dans le gazoduc pour recevoir à travers eux le flux de mélange de gaz, des moyens commutateurs pour sélectionner un tube désiré à travers lequel le mélange de gaz est admis à s'écouler, ledit moyen commutateur couplé audit moyen de contrôle pour choisir des tubes particuliers pour la gamme optimum de résolution desdits signaux de vitesse d'écoulement de flux en accord avec la valeur des
signaux de vitesse d'écoulement de flux en ligne.
7. Dispositif, tel que défini dans la reven-
dication 1, c a r a c t é r i s é par le fait qu'il est prévu un moyen supplémentaire pour transformer sous forme numérique lesdites mesures de température et de pression et ledit moyen de contrôle comprenant un moyen pour recevoir lesdits signaux numériques à partir du moyen de conversion nommé en premier et ledit moyen de conversion supplémentaire pour la transmission numérique libre vers ledit moyen de
contrôle.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/142,670 US4345463A (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | On-line gas measurement and analysis system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2480942A2 true FR2480942A2 (fr) | 1981-10-23 |
| FR2480942B2 FR2480942B2 (fr) | 1986-04-11 |
Family
ID=22500814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8108613A Expired FR2480942B2 (fr) | 1980-04-22 | 1981-04-22 | Dispositif de mesure et d'analyse de gaz |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4345463A (fr) |
| CA (1) | CA1163716A (fr) |
| DE (1) | DE3115295A1 (fr) |
| FR (1) | FR2480942B2 (fr) |
| GB (1) | GB2074324B (fr) |
| IT (1) | IT1143500B (fr) |
| MX (1) | MX150380A (fr) |
| NL (1) | NL8101970A (fr) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4965731A (en) * | 1986-08-27 | 1990-10-23 | Simmonds Precision Products, Inc. | System and method of specific flight jet aircraft operation |
| US4893315A (en) * | 1987-04-08 | 1990-01-09 | General Signal Corporation | Calorimetry system |
| US4846081A (en) * | 1987-04-08 | 1989-07-11 | General Signal Corporation | Calorimetry system |
| US4809190A (en) * | 1987-04-08 | 1989-02-28 | General Signal Corporation | Calorimetry system |
| US4895081A (en) * | 1987-04-08 | 1990-01-23 | General Signal Corporation | Gravimetric feeder, especially adapted for use in a calorimetry system |
| DE3718827A1 (de) * | 1987-06-05 | 1988-12-15 | Vdo Schindling | Einrichtung zur messung der durchflussrate eines gasfoermigen mediums |
| US4845976A (en) * | 1988-09-12 | 1989-07-11 | Gas Researach Institute | Method and apparatus of determining energy content of a diluted hydrocarbon gas |
| US4951503A (en) * | 1990-01-23 | 1990-08-28 | Niagara Mohawk Power Corporation | Method and apparatus for determining the heating value of a gaseous fuel |
| US5161100A (en) * | 1990-02-26 | 1992-11-03 | Gas Services, Inc. | Closed loop proportional-integral fluid flow controller and method |
| AU3055992A (en) * | 1991-10-23 | 1993-05-21 | Niagara Mohawk Power Corporation | On-line combustionless measurement of gaseous fuels fed to gas consumption devices |
| US5379650A (en) * | 1992-09-23 | 1995-01-10 | Korr Medical Technologies Inc. | Differential pressure sensor for respiratory monitoring |
| US5347843A (en) * | 1992-09-23 | 1994-09-20 | Korr Medical Technologies Inc. | Differential pressure flowmeter with enhanced signal processing for respiratory flow measurement |
| US5535633A (en) * | 1992-09-23 | 1996-07-16 | Korr Medical Technologies, Inc. | Differential pressure sensor for respiratory monitoring |
| EP0640833A1 (fr) * | 1993-08-31 | 1995-03-01 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Procédé et dispositif pour un système de surveillance d'émissions en continu en utilisant la chromatographie en phase gazeuse |
| GB9424430D0 (en) * | 1994-12-02 | 1995-01-18 | British Gas Plc | Measurement of a gas characteristic |
| US5556790A (en) * | 1994-12-05 | 1996-09-17 | Pettit; John W. | Method for Automated DNA sequencing |
| US5707150A (en) * | 1995-09-19 | 1998-01-13 | Rosemount Analytical Inc. | Apparatus for computing BTU content in a sample of gas |
| US5789660A (en) | 1996-07-15 | 1998-08-04 | Novametrix Medical Systems, Inc. | Multiple function airway adapter |
| US7335164B2 (en) | 1996-07-15 | 2008-02-26 | Ntc Technology, Inc. | Multiple function airway adapter |
| US20070225612A1 (en) * | 1996-07-15 | 2007-09-27 | Mace Leslie E | Metabolic measurements system including a multiple function airway adapter |
| US6203502B1 (en) | 1997-03-31 | 2001-03-20 | Pryon Corporation | Respiratory function monitor |
| US6132369A (en) * | 1997-08-21 | 2000-10-17 | Fuji Photo Optical Co., Ltd. | Opening/closing and flow rate controller for an endoscope pipe |
| DE19843438A1 (de) * | 1998-09-22 | 2000-04-13 | Siemens Ag | Verfahren und Meßstation zur Ermittlung des Gas- und Energieverbrauchs von Verbrauchern |
| US6846458B1 (en) * | 1999-10-29 | 2005-01-25 | Rosemount Analytical Inc. | Process analytic system with improved sample handling system |
| US6386014B1 (en) | 1999-11-18 | 2002-05-14 | Eagle Research Corporation | Energy measurement device for flowing gas using microminiature gas chromatograph |
| EP1391703B1 (fr) * | 2002-08-22 | 2007-01-24 | Ems-Patent Ag | Dispositif thermique de mesure du débit de gaz avec indicateur de qualité du gaz |
| SE0202948D0 (sv) * | 2002-10-04 | 2002-10-04 | Bergfalk & Knagenhjelm Ab | Sätt att påvisa aktivitetsmönster som indikerar psykisk sjukdom, och motsvarande arrangemang |
| RU2245519C1 (ru) * | 2003-08-07 | 2005-01-27 | ООО Научно-производственное конструкторско-внедренческое предприятие "НП-КВП" | Способ измерения объёмного расхода природного газа, приведенного к стандартным условиям |
| US7079010B2 (en) * | 2004-04-07 | 2006-07-18 | Jerry Champlin | System and method for monitoring processes of an information technology system |
| DE102007019992A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Kraftstoffanalyse |
| US7860667B2 (en) * | 2008-10-03 | 2010-12-28 | Ruskin Company | Gas measurement system |
| EP2425175A4 (fr) * | 2009-05-01 | 2017-01-18 | Services Pétroliers Schlumberger | Procédés et systèmes permettant d'optimiser les opérations de stockage de dioxyde de carbone |
| CN103573249B (zh) * | 2012-08-02 | 2016-11-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 天然气单井气、液产量在线计量装置 |
| US9568349B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-02-14 | Ruskin Company | Gas flow measurement system and method of operation |
| CN103604915B (zh) * | 2013-11-28 | 2015-06-17 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 炸药化学反应性在线检测系统及检测方法 |
| US10107716B2 (en) * | 2015-08-17 | 2018-10-23 | General Electric Company | Systems and methods for testing a gas turbine |
| CN107057749B (zh) * | 2016-08-04 | 2018-12-07 | 石化盈科信息技术有限责任公司 | 汽油稳定塔分离精度的在线软测量系统及测量方法 |
| WO2019023638A1 (fr) | 2017-07-27 | 2019-01-31 | CEM Corporation, Lucidity Division | Dispositif de chromatographe en phase gazeuse à système de positionnement du revêtement d'entrée et de la colonne et procédé d'utilisation correspondant |
| CN116940838A (zh) * | 2020-12-23 | 2023-10-24 | 罗美特有限公司 | 测量终点处的混合气体的浓度 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3095728A (en) * | 1960-05-12 | 1963-07-02 | Phillips Petroleum Co | Fluid mixture analysis |
| US3752393A (en) * | 1971-08-02 | 1973-08-14 | Teledyne Ind | Digital flow calculator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2528443A1 (de) * | 1975-06-26 | 1977-01-13 | Elster Ag | Verfahren und vorrichtung zur kalorienumwertung bei der volumenmessung von in rohrleitungen fliessender gase |
-
1980
- 1980-04-22 US US06/142,670 patent/US4345463A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-04-15 GB GB8111969A patent/GB2074324B/en not_active Expired
- 1981-04-15 DE DE19813115295 patent/DE3115295A1/de not_active Withdrawn
- 1981-04-21 MX MX186931A patent/MX150380A/es unknown
- 1981-04-21 IT IT67538/81A patent/IT1143500B/it active
- 1981-04-21 CA CA000375870A patent/CA1163716A/fr not_active Expired
- 1981-04-22 FR FR8108613A patent/FR2480942B2/fr not_active Expired
- 1981-04-22 NL NL8101970A patent/NL8101970A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3095728A (en) * | 1960-05-12 | 1963-07-02 | Phillips Petroleum Co | Fluid mixture analysis |
| US3752393A (en) * | 1971-08-02 | 1973-08-14 | Teledyne Ind | Digital flow calculator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2074324A (en) | 1981-10-28 |
| CA1163716A (fr) | 1984-03-13 |
| NL8101970A (nl) | 1981-11-16 |
| GB2074324B (en) | 1984-03-14 |
| MX150380A (es) | 1984-04-25 |
| DE3115295A1 (de) | 1982-02-04 |
| IT8167538A0 (it) | 1981-04-21 |
| FR2480942B2 (fr) | 1986-04-11 |
| IT1143500B (it) | 1986-10-22 |
| US4345463A (en) | 1982-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2480942A2 (fr) | Dispositif de mesure et d'analyse de gaz | |
| US6561041B1 (en) | Production metering and well testing system | |
| Rudnick et al. | AK-Band-selected Photometric Redshift Catalog in the Hubble Deep Field South: Sampling the Rest-Frame V Band to z= 3 | |
| CA2178988C (fr) | Debitmetre venturi adapte a une conduite de fluide | |
| US20010000060A1 (en) | Method and apparatus for use in determining a property of a multiphase fluid | |
| Kolokythas et al. | The complete local volume groups sample–III. Characteristics of group central radio galaxies in the Local Universe | |
| CN109752485A (zh) | 气体分析装置的校正方法、气体分析系统和压力变动装置 | |
| Arribas et al. | An empirical colour-T (eff) calibration for G and K dwarf and subdwarf stars | |
| EP0156086B1 (fr) | Procédé de compensation automatique des erreurs mécaniques d'un gradientmètre magnétique | |
| CA2088378A1 (fr) | Methode pour introduire les gaz comprimes et en controler le debit dans un detecteur d'impurete | |
| US3680962A (en) | Contaminant detector comprising means for selectively applying pressure to liquify bubbles | |
| CA2052496A1 (fr) | Procede et dispositif de fourniture de gaz a un analyseur a tres haute sensibilite | |
| EP0237390A1 (fr) | Procédé de contrôle du débit d'un fluide dans une vanne et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| FR2616536A1 (fr) | Banc electronique pour l'etalonnage rapide de compteurs d'eau | |
| US3930414A (en) | Method and apparatus for obtaining a representative sample of fluid flowing through a conduit | |
| US4706492A (en) | Method and apparatus for determining real gas effects in critical flow nozzles | |
| FR2630660A1 (fr) | Dispositif pour la preparation de melanges gazeux a concentration predeterminee des composants | |
| MY113927A (en) | Method for predicting a physical property of a residual hydrocarbonaceous material | |
| EP3644056A1 (fr) | Dispositif d'analyse de gaz et procede d'analyse | |
| EP0295173B1 (fr) | Dispositif de régulation du fonctionnement d'une installation de traitements chimiques, pour améliorer le rendement par atténuation des variances des paramètres de réglage | |
| EP0894268B1 (fr) | Procede et dispositif de preparation d'un carburant, notamment pour moteur diesel, par melange en ligne de ses constituants | |
| EP1346215A1 (fr) | Procede et dispositif d'evaluation de l'indice de wobbe d'un gaz combustible | |
| GB2331978A (en) | A method and apparatus for taking liquid samples in a gas outlet pipe of a liquid/gas separator, fed with an oil well effluent | |
| FR2465210A1 (fr) | Systeme de determination du volume d'un espace ferme | |
| Heintzenberg et al. | Calculations on the determination of the scattering coefficient of turbid air with integrating nephelometers |