FR2493368A1 - Procede pour la fixation par adherence d'un element de marquage sur les chaussees ou supports analogues au moyen d'une colle; element de marquage correspondant - Google Patents

Procede pour la fixation par adherence d'un element de marquage sur les chaussees ou supports analogues au moyen d'une colle; element de marquage correspondant Download PDF

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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/553Low discrete bodies, e.g. marking blocks, studs or flexible vehicle-striking members

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Abstract

LA FIXATION PAR ADHERENCE D'UN ELEMENT DE MARQUAGE, NOTAMMENT D'UN BOUTON DE MARQUAGE EN MATIERE PLASTIQUE OU AUTRE SUR LES CHAUSSEES, S'EFFECTUE AU MOYEN D'UNE COLLE. ON UTILISE POUR CE FAIRE, UN ELEMENT DE MARQUAGE 1 DONT LE CORPS EN FORME DE DISQUE 2 PRESENTE, DISTRIBUEES, DES PERFORATIONS 13 ETOU DES ENCOCHES 11, 12. AINSI, L'ELEMENT DE MARQUAGE 1 N'EST COLLE SUR LA CHAUSSEE OU SUR UN SUPPORT ANALOGUE QUE PAR SA ZONE DE BORDURE. ON PREFERE QUE LES ENCOCHES 11, 12 ETOU LES PERFORATIONS 13 S'ELARGISSENT VERS LE HAUT EN FORME DE CONE. LA TENUE DU COLLAGE DE L'ELEMENT DE MARQUAGE SUR SON SUPPORT S'EN TROUVE AINSI NETTEMENT AMELIOREE.

Description

PROCEDE POUR LA FIXATION PAR ADHERENCE D'UN ELEMENT DE MAR-
QUAGE SUR LES CHAUSSEES OU SUPPORTS ANALOGUES AU MOYEN D'UNE
COLLE; ELEMENT DE MARQUAGE CORRESPONDANT
L'invention concerne un procédé pour la fixation par adhérence d'un élément de marquage, notamment d'un bouton de marquage au sol, en matière plastique, sur des chaussées ou d'autres supports analogues, au moyen d'une colle, ainsi que la configuration dudit élément de marquage, Les boutons de marquage au sol, en matière plastique,
constituent généralement des corps en forme de disque circu-
laire, liés par adhérence au revêtement de la chaussée ou à tout autre support analogue. Les boutons connus, qui sont souvent en polyéthylène et peuvent être moulés par injection, présentent sur leur face inférieure des nervures ou autres éléments analogues qui ont pour effet de les raidir et qui
permettent en même temps, en sus de leur effet de sustenta-
tion mécanique, d'améliorer l'imbrication ou l'ancrage de la
masse adhésive. La mise en place de ces boutons sur le revê-
tement de la chaussée est effectué en déposant sur cette der-
nière, sous forme de tache ou de goutte, une certaine quantité de colle, par exemple d'une colle à deux composants, d'une thermocolle etc., puis en appliquant fortement l'élément de marquage sur la tache de colle. La dimension de ladite tache est alors telle qu'en appliquant le bouton sur la chaussée, la pression provoque une répartition de la masse adhésive allant du centre aux bords et englobant, de ce fait, les zones de
bordure. Toutefois, ce résultat ne peut être garanti à l'avan-
ce, ce qui conduit, par mesure de précaution, à déposer une
quantité de colle légèrement supérieure à ce qui est nécessai-
re, notamment lorsque la matière plastique qui constitue l'élément de marquage ne présente qu'une faible adhérence à la colle plastique utilisée. L'adhérence du bouton sur la chaussée peut notamment être compromise en partie lorsque la zone de bordure dudit bouton n'*est pas rigidement ancrée, à ladite chaussée ou à tout autre support, par la colle. Il
peut en résulter un desserrage prématuré du bouton sous l'ac-
tion de la circulation.
Le but de l'invention consiste à rendre plus sûre et
plus fiable la liaison de l'élément de marquage avec le revA-
tement de la chaussée ou tout autre support, tout en écono-
misant de la colle, L'invention est caractérisée par l'emploi d'un élément de marquage dont le corps en forme de disque est pourvu, dans sa zone de bordure, de perforations et/ou d'encoches espacées, l'élément de marquage n'étant fixé par adhérence, par dép8t d'une masse de colle annulaire, que dans
la zone de bordure.
L'invention part de la connaissance que la résistance
de l'assemblage collé entre l'élément de marquage et son sup-
port réside essentiellement dans la zone du bord du bouton ou d'un élément analogue. En même temps, il convient de veiller
à ce que la masse de colle située le long de la zone de bor-
dure du bouton trouve dans ce dernier des possibilités d'an-
crage suffisantes, ce qui est réalisé en pratiquant, dans cette zone, des évidements adéquats. Ces derniers constituent de préférence des perforations et/ou des encoches distribuées tout autour de la bordure du bouton, dans lesquelles une masse suffisante de colle peut pénétrer. A condition d'observer ces
mesures, on obtient une résistance extraordinaire de l'assem-
blage collé entre l'élément de marquage et le revêtement de la chaussée. En même temps, le procédé permet de tenir la surface intérieure du corps de disque libre de colle. Il en résulte un avantage considérable, à savoir qu'on peut se contenter d'une masse de colle nettement inférieure à celle qui était nécessaire auparavant. La surface annulaire du bord nécessite, en effet, bien moins de colle que s'il fallait l'étendre sur toute la face inférieure du corps en forme de disque formant le bouton. Pour chacun de ces derniers, on économise environ deux tiers de matière adhésive vis-à-vis de la méthode antérieure. Compte tenu du grand nombre de ces éléments de marquage, il en résulte une économie considérable de matière, alors que celle-ci est relativement coûteuse, aussi bien lorsqu'il s'agit de colles à deux composants que de thermocolles. On obtient donc une meilleure rentabilité
tout en améliorant considérablement l'adhérence.
L'application de colle en forme d'anneau sur la chaus-
sée ou un autre support ne présente aucune difficulté et n'implique aucune mesure onéreuse. Il suffit de remplacer la buse à bout circulaire, employée jusqu'à présent, par une buse à bout annulaire, adaptée aux dimensions de la base du bouton. Il faut simplement veiller à ce que la dose de colle à déposer soit réduite en conséquence. En effet, il n'est
pas nécessaire que la masse de colle se répartisse radiale-
ment à partir de l'anneau ainsi déposé. La présence des perforations et/ou des encoches sur le'
disque de marquage entratne, au demeurant, un ancrage mécani-
que de l'élément de marquage avec la colle. En effet, ces perforations etc.. permettent de régler l'écoulement de la colle sur la face inférieure du bouton pendant la mise en place. Un détail particulièrement important est constitué par les encoches le long du bord, lesquelles se remplissent de colle. C'est ce qui assure avant tout la liaison résistante et permanente entre le bord de la base du corps en forme de
disque et le revêtement de la chaussée, d'une part sous l'ac-
tion adhésive de la colle, d'autre part, gràce à l'imbrica-
tion mécanique supplémentaire. Les perforations et autres évidements provoquent, en outre, l'évacuation de l'air sur la
face inférieure du bouton. Ils facilitent également la péné-
tration et la distribution de la masse de colle. Cette der-
nière peut être dosée avec une précision et une régularité particulières. Il est avantageux de donner aux évidements situés dans
la zone du bord, notamment aux' encoches, une forme s'élargis-
sant en forme de c8ne vers le haut. Ainsi, la masse de colle,
une fois figée, agrippe fortement la zone de bordure du dis-
que de marquage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les perforations peuvent être pratiquées non seulement dans la
zone de bordure, mais encore dans la zone centrale de l'élé-
ment de marquage ou du corps en forme de disque, lesdites
perforations traversant ledit corps de part en part. Ces per-
forations servent à l'évacuation de l'air emprisonné sous la zone centrale de la face inférieure du disque de marquage, évitant ainsi la formation de coussins ou d'inclusions d'air dans des chambres fermées entre le bouton et le revêtement
de la chaussée.
La face inférieure du corps en forme de disque est utilement garnie de barrettes ou de nervures qui s'étendent radialement, les perforations débouchant dans les espaces
entre lesdites barrettes ou nervures.
L'invention est expliquée ci-après par un exemple de
réalisation représenté sur le dessin annexé.
Les figures 1, 2 et 3 illustrent schématiquement une
forme de réalisation d'un élément de marquage selon l'inven-
tion, respectivement, par une vue plane, une vue en élévation et une vue de dessous, ledit élément pouvant être fixé sur
son support à l'aide d'une surface annulaire de colle.
L'élément de marquage 1 comporte un corps 2 en forme
de disque en matière plastique ou un matériau analogue, pou-
v.ant avoir la forme d'un bouton à face supérieure convexe et
face inférieure plane, sa base étant sensiblement circulaire.
Ce corps en forme de disque 2 peut comporter, de préférence,
au moins une partie rectiligne 3 et/ou 4, à laquelle se rac-
cordent des évidements 5 et/ou 6 dans la masse du corps 2,
les faces postérieures 7, 8 desdits évidements pouvant rece-
voir des éléments réfléchissants 9, 100
La zone de bordure du corps 2 présente un nombre rela-
tivement élevé d'encoches ouvertes 11 et 12, afin d'obtenir une imbrication et un ancrage dudit corps avec la masse de colle sur toute la zone extérieure de sa face inférieure. En outre, la zone de bordure du corps en forme de disque est
pourvue de perforations 13. Ces dernières peuvent être prati-
quées respectivement entre deux encoches successives 11, 12.
Ainsi, la colle peut traverser de bas en haut les perfora-
tions et les encoches, provoquant un ancrage mécanique très résistant du corps du bouton 2 avec la masse de la colle et le revêtement de la chaussée. Les encoches 11, 12, ouvertes vers l'extérieur, peuvent s'élargir vers le haut en forme de c8ne,
Des barrettes 15, 16, 17, disposées radialement, peu-
vent garnir la face inférieure 18 du corps 2 pour en assurer le raidissement. D'autre part, des canaux 19 sont utilement
prévus dans la zone centrale de ladite face inférieure, les-
dits canaux aboutissant à la face supérieure 20 du corps 2.
Ces canaux, qui peuvent être disposés sur un cercle entourant le centre, provoquent l'évacuation de l'air contenu dans les
différentes chambres formées entre les barrettes, ce qui per-
met d'exclure en toute sécurité le risque de formation d'in-
clusions d'air etc..
Une telle réalisation du corps en calotte d'un bouton de marquage, comportant des encoches périphériques et des perforations d'ancrage, ainsi que des canaux d'évacuation d'air dans sa zone centrale, permet de n'ancrer ledit bouton, par le moyen du collage, que le long du bord. Il suffit de
déposer la masse de colle suivant un tracé annulaire qui cor-
respond substantiellement à l'aire 2a de la face inférieure du corps de calotte, la colle étant déposée sur le revêtement de la chaussée ou tout autre support analogue pour obtenir une liaison par adhérence avec ledit support dans la seule zone bordurière du bouton. Cet effet de collage, conjugué
avec l'ancrage mécanique supplémentaire, procure une adhéren-
ce parfaitement suffisante et une résistance adéquate au ren-
versement du bouton sur la chaussée. On réalise ainsi une économie considérable de colle. De plus, la solidité et la durée de l'assemblage collé sont extraordinaires. GrAce à
l'ancrage sûr des éléments du collage, le risque de décolle-
ment du bouton de la chaussée par entaillage du bord est to-
talement écarté.
Il existe un grand nombre de matières plastiques sus-
ceptibles de constituer le bouton de marquage, -par exemple
le polyéthylène,- qui adhèrent mal à la colle. L'ancrage du-
dit bouton est alors obtenu grâce à l'effet de griffes pro-
duit par le passage de la masse de colle dans les cavités, relativement serrées, de la zone extérieure du bouton. Dans le cas de marquages qui ne sont placés que provisoirement, par exemple sur des chantiers etc.., les boutons sont ensuite enlevés. Jusqu'à présent, la taille considérable des taches de colle laissait des traces, dites "marquages fant8mes",
restant souvent visibles pendant plusieurs années et pertur-
bant la circulation. Cet inconvénient disparatt grâce à la
réduction considérable de la quantité de colle, déposée uni-
quement le long du bord de l'assemblage d'un bouton de mar-
quage. La distribution des cavités le long du bord du corps du bouton de marquage, -perforations et/ou encoches,- est utilement assez dense, De préférence, ces encoches pratiquées
le long de la périphérie de la calotte sont distantes d'en-
viron 1 cm.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 - Procédé pour la fixation par adhérence d'un élé-
ment de marquage, notamment d'un bouton de marquage en ma-
tière plastique, sur des chaussées ou d'autres supports analogues, au moyen d'une colle, caractérisé par l'emploi
d'un élément de marquage (1) dont le corps en forme de dis-
que (2) présente, distribuées le long de sa zone de bordure, des perforations (13) et/ou des encoches (11, 12), l'élément de marquage (1) n'étant collé sur la chaussée ou sur tout
autre support que dans sa zone de bordure (2a).
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la masse de colle est déposée sur la chaussée ou
tout autre support analogue sous la forme d'un anneau.
3 - Elément de marquage pour la mise en oeuvre du
procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le
fait que les encoches (11, 12) et/ou les perforations (13)
S'élargissent vers le haut en forme de c8ne.
4 - Elément de marquage selon la revendication 3, ca-
ractérisê par le fait que des canaux (19) sont ménagés dans la zone centrale du corps en forme de disque (2), lesdits
canaux traversant ledit corps de part en part.
- Elément de marquage selon les revendications 3 ou
4, caractérisé par le fait que la face inférieure (8) du corps en forme de disque (2) présente des barrettes ou des' nervures (15, 16, 17) orientées radialement, les canaux (19) débouchant dans les espaces formés entre lesdites barrettes
ou nervures (15, 16, 17).
FR8117928A 1980-10-30 1981-09-23 Procede pour la fixation par adherence d'un element de marquage sur les chaussees ou supports analogues au moyen d'une colle; element de marquage correspondant Withdrawn FR2493368A1 (fr)

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GB2086454A (en) 1982-05-12
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