FR2494131A1 - Procede de traitement et de sechage d'un produit thixotrope contenant des impuretes solides - Google Patents
Procede de traitement et de sechage d'un produit thixotrope contenant des impuretes solides Download PDFInfo
- Publication number
- FR2494131A1 FR2494131A1 FR8024933A FR8024933A FR2494131A1 FR 2494131 A1 FR2494131 A1 FR 2494131A1 FR 8024933 A FR8024933 A FR 8024933A FR 8024933 A FR8024933 A FR 8024933A FR 2494131 A1 FR2494131 A1 FR 2494131A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- drying
- thixotropic
- solid impurities
- prod
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 17
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title abstract 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
- C01F11/16—Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE TRAITEMENT ET DE SECHAGE D'UN PRODUIT THIXOTROPE CONTENANT DES IMPURETES SOLIDES SOUS FORME DE GRAINS INSOLUBLES. ELLE EST CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE L'ON FAIT SUBIR AU PRODUIT LA COMBINAISON DES OPERATIONS SUIVANTES SUCCESSIVES: A.UN MALAXAGE SUFFISANT DU GEL POUR L'AMENER A L'ETAT LIQUIDE EN UTILISANT SON APTITUDE THIXOTROPIQUE, B.UNE HOMOGENEISATION, DANS UNE CUVE TAMPON AVEC MELANGEUR, DE PLUSIEURS FOURNITURES DE PRODUIT LIQUIDE APRES MALAXAGE, C.UNE FILTRATION OU CRIBLAGE D'ELIMINATION DES IMPURETES SOLIDES DE TAILLES AU-DESSUS D'UN CERTAIN CALIBRE, D.UNE DESSICCATION AU FILTRE, E.UN EMIETTAGE, F.UN SECHAGE.
Description
Domaine technique.
La présente invention concerne un procédé de traitement et de séchage d'un produit thixotropique comportant des impuretés solides sous forme de grains insolubles, tel que l'hydrate de calcium.
Problème posé.
Certains résidus de fabrication sont rejetés au crassier et, bien que chimiquement utiles pour des usages déterminés, ils ne peuvent être utilisés pratiquement à cause des impuretés qu'ils contiennent et surtout de leur teneur importante en eau. Pour les valoriser, il faudrait pouvoir les purifier et les sécher économiquement.
C'est le cas notamment des boues de chaux éteinte ou hydrate de calcium de formule Ca(OH)2 qui sont les résidus de la fabrication de l'acétylène. Elles sont rejetées à la décharge sous forme de boues épaisses contenant au moins 50 % d'eau.
Le problème est donc essentiellement de sécher ce produit et accessoirement de le débarrasser de ses impuretés solides indésirables.
Etat de la technioue antérieure et inconvénients.
Pour enlever l'eau, il existe deux techniques classiques - d'une part la filtration, qui nécessite de partir d'un produit relativement fluide ; elle retire une grande partie de liteau, - d'autre part, le séchage dans des séchoirs qui exigent une consommation de combustible qui est onéreuse surtout dans les conditions économiques actuelles.
En outre, la plupart des séchoirs, notamment les séchoirs rotatifs avec brûleurs et circulation de fumée en sens inverse de l'écoulement des produits, impliquent un contact des gaz de combustion avec les produits eux-mêmes.
Ce genre de séchoir est inapplicable avec l'hydrate de calcium car le gaz carbonique résultant de la combustion du brûleur réagit sur Ca(HO)2 pour produire du carbonate de calcium (COCa) et l'on détériore le produit que l'on veut obtenir.
Par ailleurs, les boues d'hydrate de calcium, ou chaux éteinte, sont thixotropes, c'est-à-dire quelles passent de l'état de gel à celui de liquide par une légère agitation.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précédemment expliqués en utilisant notamment la propriété thixotrope des boues de chaux éteinte.
I1 est bien entendu que le procédé de l'invention n'est pas limité aux boues d'hydrate de calcium mais qu'il peut être généralisé, sans sortir du cadre de l'invention, à toutes les boues possédant cette propriété thixotrope.
Exposé de l'invention.
L'invention consiste essentiellement à raire subir aux produits récupérés les opérations suivantes successives a) un malaxage suffisant du gel pour l'amener à l'état liquide en utilisant son aptitude thixotropique avec, éventuellement, addition d'eau pour obtenir une viscosité suffisamment faible, b) une homoaénéisation, dans une cuve tampon avec mélangeur, de plusieurs fournitures de produit liquide après malaxage, c) une filtration ou criblage d'élimination des impuretés solides de tailles au-dessus d'un certain calibre, d) une dessication au filtre, e) un dmlettage, f) un séchage dans un séchoir chauffé où les gaz de combustion n'entrent pas en contact des produits à sécher.
Pour l'infiltration, on utilise soit un filtre presse, soit un filtre rotatif.
Solution au problème, avantages et résultat industriel.
Le malaxage utilisant les propriétés thixotropiques de la boue hydrate de calcium peut éviter l'addi- tion d'eau et en tout cas permet d'utiliser un produit fluide contenant une proportion d'eau relativement faible, la fluidité du produit permettant une homogénéisation convena par mélange. La dessication au filtre permet le séchage ultérieur dune matière relativement sèche en économisant l'énergie nécessaire à ce séchage. L'homogénéisation facilite la distribution régulière et dosée du produit dans le filtre ou crible, puis dans le filtre-presse ou le filtre rotatif et enfin dans le four. Lsémiettage après déssication au filtre divise le produit pour obtenir une grande surface de contact lors du séchage dans le four.
Précision sur le mode de procéder.
En général, les boues d'hydrate de calcium provenant de la fabrication de l'acétylène ont une teneur en eau d'au moins 50 . Lors de la dilution cette teneur peut augmenter fortement mais la dilution et le malaxage, développant les qualités thixotropiques de la boue, diminuent considérablement la viscosité pour favoriser le criblage et l'élimination des impuretés solides dont la taille dépend de la maille de crible utilisée. Après le filtre-presse ou le filtre rotatif, on obtient un produit ayant une teneur en eau d'environ 30 jo.
L'émiettage des bateaux sortant des filtres-presse ou des filtres rotatifs s'effectue dans des trommels.
Le séchage doit etre effectué par un courant de gaz avide d'eau et exempt de gaz carboniques. Cela élimine tous les séchoirs dont le gaz de séchage est chauffé directement par un brûleur. I1 faut obligatoirement une chambre de combustion séparée et faire circuler, par exemple, de l'air chaud. On pourra améliorer le rendement par tout moyen utile ; par exemple, en utilisant d'autres gaz que l'air, à condition que ce soit un gaz ne réagissant pas sur l'hydrate de calcium ; on pourra aussi utiliser le vide.
Claims (3)
1. Procédé de traitement et de séchage d'un produit thixotrope contenant des impuretés solides sous forme de grains insolubles, tel que l'hydrate de calcium impur tel qu'il existe dans les résidus de fabrication d'acétylène, par exemple, c a r a c t é r i s d par le fait que l'on fait subir au produit la combinaison des opérations suivantes successives a) un malaxage suffisant du gel pour l'amener à ltétat liquide en utilisant son aptitude thixotropique avec, éventuellement, addition d'eau pour obtenir une viscosité suffisamment faible, b) une homogénéisation, dans une cuve tampon avec mélangeur, de plusieurs fournitures de produit liquide après malaxage, c) une filtration ou criblage d'élimination des impuretés solides de tailles au-dessus d'un certain calibre, d) une dessication au filtre, e) un emiettage, f) un séchage dans un séchoir chauffé où les gaz de combustion n'entrent pas en contact des produits à sécher.
2. Procédé de traitement et de séchage telque défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait qu'on utilise un filtre presse.
3. Procédé de traitement et de séchage, tel que défini dans la revendication l, c a r a c t é r i s é par le fait qu'on utilise un filtre rotatif.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8024933A FR2494131A1 (fr) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Procede de traitement et de sechage d'un produit thixotrope contenant des impuretes solides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8024933A FR2494131A1 (fr) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Procede de traitement et de sechage d'un produit thixotrope contenant des impuretes solides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2494131A1 true FR2494131A1 (fr) | 1982-05-21 |
Family
ID=9248295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8024933A Pending FR2494131A1 (fr) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Procede de traitement et de sechage d'un produit thixotrope contenant des impuretes solides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2494131A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115851000A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-28 | 龙佰禄丰钛业有限公司 | 一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法及其装置 |
-
1980
- 1980-11-20 FR FR8024933A patent/FR2494131A1/fr active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115851000A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-28 | 龙佰禄丰钛业有限公司 | 一种促触变进行钛白滤饼干燥的方法及其装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105597678B (zh) | 一种Mg/Al水滑石修饰的生物炭复合材料及其制备方法与用途 | |
| JP2011507692A (ja) | 汚泥濃縮・脱水方法 | |
| KR100491329B1 (ko) | 슬러지-석탄-기름 공동응집법에 의한 하수 슬러지 처리 방법 | |
| CN106076253A (zh) | 一种去除水体中盐酸四环素的水滑石改性生物质材料及其热解产物的制备与应用 | |
| FR2512353A1 (fr) | Procede de traitement de produits finaux provenant d'une desulfuration de fumees | |
| FR2494131A1 (fr) | Procede de traitement et de sechage d'un produit thixotrope contenant des impuretes solides | |
| RU2079454C1 (ru) | Способ обработки избыточного активного ила | |
| CN108424045B (zh) | 一种再生环保净水砖 | |
| KR101914836B1 (ko) | 바이오매스를 이용한 필터용 활성탄의 제조방법 | |
| FR2696955A1 (fr) | Procédés de traitement des résidus de combustion et de l'épuration des fumées de combustion. | |
| RU2534801C1 (ru) | Способ получения активного угля | |
| US1188505A (en) | Calcium-carbonate manufacture. | |
| BE1004918A3 (fr) | Procede de recuperation de calories et d'acidifiant lors d'une depollution de gaz ou de fumee. | |
| US3349921A (en) | Process for converting sulfate pump waste residues into high utility material and means of applying same | |
| CN115487781B (zh) | 一种水处理复合颗粒及其在废水中分离丁基黄药的应用 | |
| RU2104937C1 (ru) | Способ переработки кальцийсодержащего отхода на гипс | |
| SU501115A1 (ru) | Способ извлечени олова | |
| JP2008049318A (ja) | 汚泥の処理方法 | |
| US1396028A (en) | Process of recovering the solids of waste pulp liquors | |
| US1289053A (en) | Making glue and the like. | |
| JP2009268408A (ja) | 焼酎粕からアミノ酸含有液を連続的に製造する装置 | |
| JP2006116428A (ja) | 含水性有機廃棄物の処理方法および処理装置 | |
| SU791656A1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод | |
| SU829596A1 (ru) | Способ обработки лигнинсодержащихОСАдКОВ СТОчНыХ ВОд | |
| FR2514383A1 (fr) | Procede de traitement et de transformation de produits chimiques pour la production de cellulose |