FR2495579A1

FR2495579A1 - Dispositif doseur-distributeur, notamment de produits en poudre

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Publication number: FR2495579A1
Application number: FR8102078A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-12-05
Filing date: 1981-02-02
Publication date: 1982-06-11
Also published as: IL64457A0; ES269750U; ES269750Y; US4531658A; MC1373A1; CA1203782A; IL64457A; FR2495579B1

Abstract

LA PRESENTE INVENTION A POUR BUT DE REALISER UN DISPOSITIF DOSEUR-DISTRIBUTEUR DE POUDRES 1, SIMPLE, PRECIS, POLYVALENT, FACILE A RECHARGER ET ELIMINANT LA PERTE DE PRODUITS. LE DISPOSITIF COMPORTE UN TIROIR 1 QUI, EN POSITION FERMEE COMMUNIQUE AVEC LE PRODUIT CONTENU DANS LE RECIPIENT-DISTRIBUTEUR 2, ET QUI, EN POSITION OUVERTE, SE VIDE DU PRODUIT QU'IL CONTIENT. UNE PAROI 3 OBTURE L'ORIFICE DU RECIPIENT-DISTRIBUTEUR, EMPECHANT LE PRODUIT DE S'ECOULER SANS CONTROLE. UNE PAROI BOMBEE 4 EMPECHE LA FORMATION D'UNE VOUTE DANS LA POUDRE. LE RECIPIENT 2 CONTENANT LE PRODUIT S'EMBOITE DANS LE GUIDE CYLINDRIQUE 5 DU DISPOSITIF DOSEUR-DISTRIBUTEUR AUQUEL IL EST RENDU SOLIDAIRE PAR DES LANGUETTES FLEXIBLES 6. DES ERGOTS 7 RENDENT LE DISPOSITIF DOSEUR-DISTRIBUTEUR AUTOPORTANT ET UTILISABLE AU MOYEN D'UN ADAPTEUR TRES SIMPLE A N'IMPORTE QUEL DISTRIBUTEUR DE BOISSONS OU AUTRE.

Description

DISPOSITIF DOSEUR-DISTRIBUTEUR, NOTAMMENT DE PRODUITS EN POUDRE.

La présente invention est relative à un distributeur-doseur

notamment pour les produits en poudre utilisés dans les distri-

buteurs de savon et les distributeurs automatiques de boissons.

On connaît les appareils distributeurs automatiques de

boissons. Ils permettent d'obtenir un gobelet de boisson en é-

change d'une ou plusieurs pièces de monnaie. Ce breuvage est souvent obtenu en délayant une dose de poudre déshydratée dans

de l'eau chaude ou froide. Toutes ces opérations sont automa-

tiques et l'appareil est notamment équipé d'un dispositif qui

permet la distribution et le dosage de cette poudre.

Les distributeurs-doseurs de type connu ne permettent pas un dosage précis de la quantité de poudre délivrée. Ainsi, le goût du breuvage obtenu est soit trop fort; soit trop fade, ce

qui provoque le mécontentement de l'utilisateur.

Le plus souvent, la poudre tombe par gravité dans un tiroir doseur, placé au-dessous de l'orifice d'évacuation du récipient distributeur; au fur et à mesure de son utilisation, la poudre

peut former une voûte au-dessus de cet orifice, provoquant ain-

si une panne de l'appareil de distribution. Ce phénomène est

surtout sensible quand la poudre est légèrement humide.

La plupart de ces distributeurs-doseurs de type connu, ne

peuvent pas s'adapter à tous les types d'appareils de distribu-

tion. Ces appareils proposent un grand choix de boissons diffé-

rentes et sont souvent disposés à côté d'appareils identiques pour pouvoir satisfaire plusieurs clients simultanément. Le préposé à ces machines doit donc regarnir un grand nombre de dispositifs. Il est important qu'il puisse le faire rapidement

et d'une façon propre; notamment, il doit regarnir les distri-

buteurs-doseurs sans renverser-de poudre déshydratée.

La présente invention a pour but de réaliser un dispositif doseurdistributeur de poudre: - qui permette un dosage précis de la quantité de poudre délivrée;

- qui puisse s'adapter à n'importe quel appareil de distri-

bution; - qui puisse être regarni rapidement sans perte de poudre; -qui permette d'éviter la formation d'une voûte dans la

poudre au fur et à mesure de son utilisation.

Un dispositif distributeur-doseur, selon l'invention, comporte au moins un tiroir ou godet qui peut prendre deux positions: - une position "fermée" dans laquelle le tiroir est placé sous un récipient distributeur et dans laquelle au moins un compartiment de ce tiroir communique avec le récipient par une ouverture, ce compartiment étant rempli de produit; une position "ouverte", dans laquelle le compartiment du

tiroir se vide du produit qu'il contient et dans laquelle au-

cun autre compartiment du tiroir n'est en communication avec

le récipient distributeur.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le ti-

roir coulisse dans un plan perpendiculaire à l'axe de symé-

trie du récipient distributeur.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le ré-

cipient présente, au-dessus de son orifice de communication avec le tiroir, une rampe bombée qui évite la formation d'une

voûte dans la poudre.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le ti-

roir ou godet est soit poussé, soit tiré, automatiquement ou

manuellement, par n'importe quel moyen connu.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le ré-

cipient-distributeur est constitué par un guide dans lequel.

s'emboîte un emballage de type connu contenant le produit et par une base qui coopère avec ce guide et communique avec Le tiroir. Les dessins annexés sont donnés à titre d'exemples non

limitatifs qui permettront de mieux comprendre les caracté-

ristiques de l'invention.

Fig.1 est une vue en perspective du distributeur-doseur

selon l'invention.

Fig.2 est une vue de dessus de ce dispositif.

Fig.3 est une vue en coupe suivant Fig.2 I-I, le tiroir

étant en position "fermée".

Fig.4 est une vue en coupe suivant Fig.2 I-I, le tiroir

étant en position "ouverte".

Fig.5 est une vue en perspective du tiroir selon l'inven-

tion.

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Fig.6 est une vue en coupe suivant Fig.2 I-I d'une varian-

te du dispositif, le tiroir étant en position.ouverte.

Fig.7 est une vue en coupe suivant Fig.2 I-I d'une varian-

te du dispositif, le tiroir étant en position fermée.

Le dispositif doseur-distributeur selon l'invention est constitué par un soubassement (Fig.l, B). Ce soubassement ou compartiment comporte quatre parois latérales rectangulaires 2, une paroi inférieure 3 ou fond. Ce soubassement est divisé en deux compartiments 8 et 9 par une paroi intérieure 10 situé, dans un plan parallèle au fond 3 et proche de celuici. Cette paroi intérieure 10 présente une ouverture circulaire central

qui se prolonge par un cylindre 6 faisant saillie à l'extérL-

eur. Les dimensions intérieures du cylindre 6 permettent d'em-

boiter dans celui-ci un emballage de type connu qui contient

le produit à distribuer. Un tiroir il coulisse dans le compar-

timent 8, délimité par le fond 3 et la cloison 10. Pour permet tre. ce coulissement, l'extrémité inférieure de la paroi avant

correspondant à ce compartiment 8 est supprimée. La face arri2-

re 4 du soubassement B est percée d'un orifice circulaire 7 au

niveau du compartiment 8 permettant le passage et le coulisse-

ment d'un poussoir automatique installé derrière la face arrî-

ère 4 du soubassement B sur les appareils à fonctionnement au-

tomatique. Ce poussoir automatique a pour fonction de provoque l'ouverture du tiroir il en exerçant une pression sur le doigt 21 qui fait saillie et obstrue l'orifice 7 lorsque le tiroir 1]

est en position fermée. Ce tiroir 11 comporte une paroi fronta-

le 12, une paroi arrière 13 et deux parois latérales 14. Il est

divisé en compartiments 15,16,17, par des cloisons transversa-

les 18. Les logements 16 et 17 occupent la moitié avant du ti-

roir 11, alors que le compartiment 15 occupe la moitié arrière.

Ce logement 15 est recouvert par une paroi supérieure 19. Une

nervure de préhension 20 est fixée le long de la paroi-fronta-

le 12 du tiroir 11. La paroi arrière 13 du tiroir 11 présente

un doigt 21 qui fait saillie-à l'extérieur. Le tiroir 11 cou-

lisse dans le logement 8 guidé par deux réglettes 22, son com-

partiment 15 se plaçant dans la partie arrière du logement 8.

Ce tiroir 11 peut prendre deux positions extrêmes:

-position "fermée", le tiroir est à l'intérieur du logement 8.

-position "ouverte", les compartiments 16 et 17 sont à l'extérieur du logement 8. (Fig.2) La paroi intérieure 10 présente un orifice central 23 qui met en communication les compartiments 8 et 9, le tiroir étant en position-fermée, le logement 9 communique avec le compartiment 16 du tiroir 11. Sur sa face opposée au compartiment 8, la cloison 10 porte une paroi cylindrique qui entoure l'orifice

23. Celui-ci est semi-circulaire. une paroi 25, plane ou bom-

bée, délimitée par la paroi cylindrique 24 est située au-des-

sus de l'orifice 23.

L'utilisation du dispositif est la suivante: Le produit à distribuer est contenu dans un emballage de type connu que l'on emboîte dans le guide cylindrique 6 qui fait saillie dans le compartiment 9 du soubassement 1. L'épaulement cylindrique 26 de l'emballage-récipient distributeur 27 épouse le contour extérieur de la paroi 24. Des languettes flexibles 28 solidaires des parois latérales 2 du soubassement 1 bloquent

l'épaulement cylindrique 26 autour de la paroi 24. -

Pour obtenir une dose de produit, on fait coulisser le ti-

roir Il dans son logement 8; il peut être manoeuvré manuelle-

ment en exerçant une traction sur la nervure de préhension 20

ou il peut être poussé par le doigt d'un dispositif-placé der-

rière le distributeur.

Quand le tiroir est en position fermée, la poudre contenue dans l'emballage tombe par gravité dans le logement 16 du tiroir à

travers l'orifice 23. La présence d'une paroi bombée 25 suppri-

me les risques de formation d'une voûte dans la poudre au fur et à mesure de son utilisation. Le compartiment 16 étant plein, il ne peut pas descendre de produit pendant le mouvement de

"sortie" du tiroir. Quand le compartiment 16 n'est plus en cor-

respondance avec l'orifice 23, celui-ci est obturé par la paroi

19 du logement 15. Aucun mouvement de produit n'est encore pos-

sible dans l'emballage. Dès que l'ouverture du tiroir est suffi-

sante, le compartiment 12 se vide. En fin de course du tiroir, le logement 16 est complètement à l'extérieur du dispositif, le vidage est donc complet. Cette fin de course est déterminée par la mise en butée du doigt 29 contre le bord du fond 13 du tiroir 11. Des moyens élastiques (non représentés) replacent le tiroir

Il dans le compartiment 8: on retrouve la position "fermée".

Dés que la paroi 19 n'obture plus l'orifice 23, le logement 16 commence à se remplir. Le logement 17 n'a aucun rôle actif, la paroi 18 qui le sépare du compartiment 16 limite le volume de celui-ci, en fonction de la dose distribuée de produit et de façon-qu'aucun coin du logement 16 ne soit trop éloigné de l'o-

rifice de remplissage 23, limitant ainsi le foisonnement.

Avec un tel distributeur-doseur, il n'y a pas de chute de produit pendant le mouvement de sortie du tiroir doseur. La quantité de produit délivrée est donc bien connue puisqu'elle

correspond exactement au volume du compartiment 16. Les bois-

sons obtenues à partir d'appareils équipés de ce dispositif seront toujours bien dosées. Un autre avantage de ce dispositif est de s'adapter à n'importe quel appareil de distribution, le tiroir pouvant soit être tiré, notamment par la nervure 20,

soit poussé par un grand nombre de dispositifs pousseurs uti-

lisés au travers de l'orifice 7 aménagé dans la paroi arrière

4 du soubassement 1.

Le produit à distribuer peut être quelconque, notamment comme indiqué plus haut, une poudre déshydratée pour la préparation de boissons, mais aussi des produits granulés tels que du café,

du savon ou autre. Le produit peut être contenu dans tout ré-

cipient s'adaptant sur le guide cylindrique 24.

On ne sortirait pas du cadre de l'invention en réalisant autrement le guide cylindrique 24 ou le soubassement 1. Les figures 6 et 7 donnent notamment deux variantes de réalisation

du dispositif doseur-distributeur suivant l'invention.

La figure 6 représente la coupe du soubassement 1 suivant une première variante de l'invention. La paroi arrière et le fond du logement 8 sont supprimés. Ce compartiment 8 présente

donc une ouverture frontale et une ouverture arrière.

La paroi bombée 30 peut ne pas être utile, c'est le cas

notamment pour la distribution de produits en grains. On a re-

présenté, figure 7, un soubassement 1 dépourvu de paroi bombée.

L'orifice 23 circonscrit par la paroi cylindrique 24 est alors

limité par une paroi plane 25.

Le soubassement de l'ensemble récipient-distributeur do-

seur comporte deux ergots 31 sur la face arrière du soubasse-

ment 1 qui rendent l'ensemble autoportant. Ces ergots 31 per-

mettent d'accrocher l'ensemble récipient-distributeur doseur

à n'importe quel appareil distributeur de boissons, par l'in-

termédiaire d'une plaquette d'adaptation 32 fixée par des vis ou par ruban adhésif ou autre. Cette plaquette 32 comporte des glissières latérales dans lesquelles viennent s'insérer les ergots 31, ainsi qu'un arrêtoir-butée 33 retenant l'ensemble récipient distributeur-doseur en position de service (Fig.8,

glissières latérales 34).

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif doseur-distributeur, notamment pour des

produits en poudre, caractérisé en ce qu'il comporte un ré-

cipient (Fig.l, A) qui contient le produit et au moins un tiroir-doseur (Fig. 5) placé sous ce récipient, ce tiroir pouvant prendre deux positions extrêmes: -position "fermée" (Fig. 3 et Fig.7) dans laquelle au moins un compartiment (Fig.3, 34 et Fig.7, 34) de ce tiroir communique avec le récipient par une ouverture (Fig.1l, 10) ce compartiment se remplissant de produit à distribuer; -position "ouverte" (Fig. 4 et Fig.6) dans laquelle le compartiment (FiG.4, 35 et Fig.6, 35) du tiroir se vide du

produit qu'il contient et dans laquelle aucun autre compar-

timent du tiroir n'est en communication avec le récipient-

distributeur; le passage de la position "fermée" à la posi-

tion "ouverte" se faisant sans chute de produit du récipient

vers le tiroir-doseur.

2. Dispositif doseur-distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir (Fig.5) coulisse dans un

plan perpendiculaire à l'axe de symétrie (Fig.3, A-A) du ré-

cipient-distributeur.

3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications

précédentes caractérisé en ce que le doseur-distributeur (Fig.

1) présente un soubassement (Fig.1, B) comportant quatre pa-

rois latérales (Fig.l, 2), une paroi inférieure (Fig.1l, 3),

une cloison intérieure (Fig.l, 10) située dans un plan paral-

lèle au fond (Fig.1,3) et à proximité de celui-ci qui divise

le soubassement en deux compartiments (Fig.l, 8 et 9), le ti-

roir (Fig.l, 11) coulissant dans le logement inférieur (Fig.i, 8) dont la paroi antérieure (Fig.l, 5) est supprimée ainsi qu'éventuellement la partie du fond (Fig.6, 36) délimitée par

le plan de la paroi postérieure supprimée et un plan parallâ-

le à cette paroi et passant par le centre géométrique de l'ap-

pareil.

4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en

ce que la cloison intérieure (Fig.l, 10) est percée par l'ou-

verture de remplissage, cette ouverture étant entourée par

une cloison cylindrique (Fig.l, 6). -

5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que le tiroir (Fig.5) comporte une paroi frontale (Fig.5,12), une paroi arrière

(Fig.5, 13), deux parois latérales (Fig.5,14), et des cloi-

sons latérales (Fig.5,18), qui divisent le tiroir en trois compartiments (Fig.5, 15-16 et 17), deux logements (Fig.5, 16 et 17) occupant la moitié avant du tiroir, le dernier compartiment (Fig.5, 15) occupant la moitié arrière et étant

recouvert par une cloison supérieure (Fig.5, 19).

6. Dispositif suivant l'une quelconque des-revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture de rem-

plissage (Fig.l, 10) communique avec le logement central (Fig.5, 16) du tiroir en position "fermée" et en ce qu'en position ouverte" la paroi supérieure (Fig.5, 19) du dernier

compartiment obture l'ouverture de remplissage (Fig.l,10).

7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de rem-

plissage (Fig.1l,10) est de forme semi-circulaire et en ce qu'il est surmonté d'une paroi plane (Fig.3,36),ou bombée

(Fig.6, 30) en forme de rampe inclinée, qui occupe le vo-

lume délimité par la paroi cylindrique (Fig.1,6).

8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica-

tions précédentes caractérisé en ce-que la paroi frontale du tiroir (Fig. 5) présente une nervure de prehension (Fig.5,

20).

9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica-

tions précédentes caractérisé en ce que la paroi arrière du tiroir (Fig.5, 13) est munie d'un doigt (Fig.5,21) faisant saillie et obturant un orifice (Fig.4,7) aménagée dans la

paroi arrière du soubassement (Fig.l, B), cet orifice per-

mettant le passage d'un poussoir destiné à amener le tiroir

en position "ouverte".

10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica-

tions précédentes caractérisé en ce que le produit est con-

tenu dans un emballage d'origine (Fig.l, A) emboîté dans un

guide (Fig.1,6) qui fait saillie a l'intérieur du comparti-

ment supérieur du soubassement (Fig.l, B), l'orifice de l'em-

ballage comportant un épaulement cylindrique épousant extéri-

eurement la cloison cylindrique du soubassement (Fig.1,6) et un rebord (Fig.1,26) permettant le blocage de l'emballage à l'intérieur du soubassement par des languettes flexibles

(Fig.l, 28).

11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de remplis-

sage (Fig.l, 10) est circulaire et occupe tout ou partie de la

surface délimitée par la cloison cylindrique (Fig.1,6).

12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendicati-

ons précédentes, caractérisé en ce que le logement du tiroir

est ouvert (Fig.6,36) ou entièrement fermé (Fig.4,37) à l'ar-

rière et présente à sa partie inférieure une butée (Fig.6,29)

limitant l'ouverture du tiroir.

13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendicati-

ons précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble récipient-

distributeur doseur (Fig.l, A et B) est autoportant grace à deux ergots (Fig.2,31), ce qui permet d'utiliser cet ensemble sur n'importe quel distributeur de boissons ou autre, au moyen d'un adapteur (Fig.8,32) muni de glissières latérales (Fig.8,

34) et d'une butée-arrêt inférieure (Fig.8,33).

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