FR2497781A1 - Procede pour changer les bobines et les mandrins des machines d'enroulement sans axe - Google Patents

Procede pour changer les bobines et les mandrins des machines d'enroulement sans axe Download PDF

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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

PROCEDE POUR CHANGER LES BOBINES ET LES MANDRINS DES MACHINES D'ENROULEMENT SANS AXE, PROCEDE DANS LEQUEL ON EJECTE LA BOBINE FINIE, ON MET EN PLACE UN MANDRIN D'ENROULEMENT, ON COUPE LA BANDE DE MATERIAU ET ON LA FIXE SUR LE MANDRIN, APRES QUOI ON EVACUE LA BOBINE FINIE. LE MANDRIN 13 EST MIS EN PLACE DU COTE PAR LEQUEL LA BOBINE FINIE 15 A ETE EJECTEE ET EST ALORS PARTIELLEMENT ENTOURE PAR LA BANDE DE MATERIAU 18 A LAQUELLE ON A DONNE DU MOU, APRES QUOI ON EFFECTUE LA COUPE ET LA FIXATION SIMULTANEE OU CONSECUTIVE DE LA BANDE DE MATERIAU 18.

Description

Procédé pour changer les bobines et les mandrins des
machines d'enroulement sans axe.
La présente invention se rapporte à un procédé pour
changer les bobines et les mandrins des machines d'enrou-
lement sans axe, procédé dans lequel on éjecte la bobine finie, on met en place le mandrin d'enroulement, on coupe la bande de matériau et on la fixe sur le mandrin, après quoi
on évacue la bobine finie.
On connait différents procédés usuels pour changer les bobines et les mandrins des machines d'enroulement sans axe, et parmi ceux-ci, on a utilisé le procédé de formation du type connu par la demande de brevet allemand 27 09 684. Dans ce procédé connu, on soulève la bobine finie pour l'écarter légèrement d'un rouleau porteur. A travers l'interstice ainsi formé, on fait rouler un mandrin d'enroulement pourle placer dans la fente comprise entre les rouleaux porteurs. La bobine finie revient tout d'abord à sa position initiale dans le
coin formé par les rouleaux porteurs, puis est éjectée par-
dessus l'autre rouleau porteur. Au moyen d'un dispositif d'agrafage amené par pivotement, la bande de matériau est
ensuite fixée au mandrin puis coupée.
Ce procédé connu présente l'inconvénient qu'on ne peut mettre en place que des mandrins ne dépassant pas une certaine dimension, c'est-à-dire ceux que l'on peut glisser dans le coin compris entre les rouleaux porteurs alors que la bobine finie n'est pas encore éjectée. Comme ce coin est relativement petit, le procédé n'est utilisé que pour enrouler du papier
autour des mandrins.
Pour l'enroulement du carton qui est enroulé sur des mandrins de plus grand diamètre, le procédé selon la demande de brevet allemand 27 09 684 ne convient pas. Il en est de même pour un autre procédé connu (demande de brevet allemand 26 38 368) dans lequel on introduit le mandrin dans le sens des axes des rouleaux porteurs dans le coin formé entre ceux-ci et la bobine finie. Après soulèvement de la bobine finie, on peut agrafer la bande sur le mandrin et évacuer
la bobine finie après coupage de la bande.
On connaît encore un autre procédé assez compliqué (brevet allemand 21 18 963) dans lequel on éjecte la bobine finie, ou coupe la bande, on évacue la bobine finie et on colle le début de la bande sur le mandrin. Pour la mise en
oeuvre de ce procédé connu, il est toutefois nécessaire d'é-
carter les deux rouleaux porteurs pour amener le mandrin dans
le coin formé par ceux-ci. Cette opération nécessite un mon-
tage déplaçable relativement onéreux des rouleaux porteurs.
Si l'on coupe la bande de matériau et qu'on évacue la bobine finie avant la mise en place du mandrin dans a coin formé par les rouleaux porteurs, il est difficile de maintenir le nouveau bout de la bande formé après coupage de celle-ci
et devant être fixé sur le nouveau mandrin. En cas de dérou-
lement automatique du processus de changement des bobines
finies et des mandrins, ce maintien est toutefois indispen-
sable. Dans le dispositif connu par la demande de brevet
allemand 29 20 707, cette difficulté a été résolue en mainte-
nant le nouveau bout de la bande formé après coupage de celle-ci appliqué sur le pourtour d'un rouleau porteur au
moyen d'une dépression formée à l'intérieur de ce dernier.
L'appareillage nécessaire à cette opération est toutefois
relativement compliqué.
La présente invention a par conséquent pour objet de
mettre au point un procédé qui permette d'exécuter très faci-
lement, c'est-à-dire par des moyens simples et en un temps aussi court que possible, le changement automatique des bobines finies et des mandrins pour des mandrins de différents diamètres. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que le mandrin est mis en place du côté par lequel la bobine finie a été éjectée et est alors enpartie entouré par la bande de matériau à laquelle on a donné du mou, après quoi on effectue la coupe et la fixation simultanée ou consécutive
de la bande de matériau.
Le procédé selon l'invention offre l'avantage de permettre la mise en place de mandrins de diamètres pratiquement illimités. Cela est rendu possible par le fait que la bobine
finie est éjectée dans une position qui ne gêne pas le posi-
tionnement d'un nouveau mandrin. Le mandrin d'enroulement étant introduit dans la machine du côté même par lequel la bobine finie a été éjectée, on arrive en outre à ce que le mandrin soit en partie entouré par la bande de matériau,ce qui permet d'en maintenir le bout formé après la coupe et facilite ainsi la fixation. De préférence, la bande de matériau pendant le processus de coupe est collée au mandrin au fur et à mesure
de la coupe.
Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre
avec des moyens relativement simples, par exemple avec le dis-
positif de positionnement des mandrins et d'agrafage connus par
la demande de brevet allemand 27 09 684.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des-
cription d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non
limitatif, et illustré par le dessin annexé.
La barre d'éjection 1 comprenant le dispositif de coupe 2 peut pivoter autour de l'axe du rouleau porteur 3 au moyen de deux leviers 4 qui sont mutuellement raccordés, fixés en rotation, par une traverse 5. Sur les leviers 4 sont prévus des guidages 6 le long desquels la barre d'éjection 1 peut se déplacer transversalement à l'axe du rouleau porteur 3 à l'aide du moteur 7. Le dispositif de coupe 2 est également monté déplaçable le long du guidage 8 de la barre d'éjection
1, mais dans le sens de l'axe du rouleau porteur 3.
Le second élément important du dispositif automatique de changement est le positionnevr de mandrins 9. Il est constitué pour l'essentiel de deux leviers 11 qui peuvent pivoter autour de l'axe du rouleau porteur 10 et sont raccordés, fixés en rotation, par une traverse 12. La traverse 12 est
destinée à recevoir des goulottes de positionnement 14 inter-
changeables et adaptées à différents diamètres des mandrins
d'enroulement 13.
Les moyens pour fixer la bande de matériau 18 sur le mandrin 13 ne sont pas représentés sur le dessin. Il peut s'agir d'un dispositif d'agrafage également disposé sur la barre d'éjection 1 ou d'un dispositif pour l'application d'une bande adhésive collant la bande 18 sur le mandrin 13. En pareil cas, le dispositif de collage peut être accouplé au
dispositif de coupe 2 afin de se déplacer avec lui.
Le mode de fonctionnement est maintenant expliqué en détail à l'aide des différentes positions, illustrées sur les figures 1 à 5, du dispositif pour changer les bobines et les
mandrins d'enroulement.
La figure 1 représente la position initiale avant le changement. Sur la figure 2, la bobine finie 15 est éjectée des rouleaux porteurs par un mouvement de pivotement des leviers 4
dans le sens de la flèche 16, et transférée sur une plate-
forme abaissable 17. La bande de matériau est tirée à sa suite.
Après avoir atteint sa position d'extrémité avant (figure 2), la barre d'éjection 1 peut être préréglée à n'importe quel
diamètre des mandrins par déplacement le long des guidages 6.
La barre d'éjection 1 avec le dispositif de coupe 2 est alors écartée des rouleaux porteurs par pivotement en arrière des leviers 4 dans le sens de la flèche 21. Un peu de mou est alors donné à la bande de matériau, par exemple en desserrant le frein ou en abaissant légèrement la plate-forme 17. Par pivotement des leviers 11, on positionne le mandrin 13 sur les rouleaux porteurs (figure 3), la bande de matériau 18
venant alors s'appliquer sur une partie de sa périphérie.
Comme on peut le voir sur la figure 4, les leviers lI du positionneur de mandrins 9 pivotent alors en arrière dans le sens de la flèche 19 tandis que le dispositif de coupe 2 pivote à nouveau en avant dans le sens de la flèche 16 pour venir se placer au-dessus de la bande de matériau 18 sur la face supérieure du mandrin 13. Dans cette position, la bande de matériau 18 est coupée au moyen du couteau 20 et collée sur le mandrin 13. Le dispositif de coupe 2 peut ensuite avec la barre d'éjection 1, être à nouveau pivoté en arrière dans le sens de la flèche 21 et ramené dans la position initiale représentée sur la figure 5, de même que sur la figure 1. Le rouleau presseur 22 est alors abaissé sur le mandrin 13 et le
processus d'enroulement peut continuer.

Claims (2)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour changer les bobines et les mandrins des machines d'enroulement sans axe, procédé dans lequel on
éjecte la bobine finie, on met en place le mandrin d'enrou-
lement, on coupe la bande de matériau et on la fixe sur le mandrin, après quoi on évacue la bobine finie, caractérisé par le fait que le mandrin (13) est mis en place du côté par lequel la bobine finie (15) a été éjectée et est alors entouré partiellement par la bande de matériau (18) à laquelle on a donné du mou, après quoi on effectue la coupe et la fixation
simultanée ou consécutive de la bande de matériau.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bande de matériau (18) pendant le processus de coupe est collée au mandrin (13) au fur et à mesure de la
coupe.
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