FR2497973A1 - Mouvement pour compteur de temps - Google Patents

Abstract

MOUVEMENT POUR COMPTEUR DE TEMPS. LE MOUVEMENT POUR COMPTEUR DE TEMPS SELON LA PRESENTE INVENTION COMPREND UN BLOC STATORIQUE 11 CONSTITUE PAR UN NOYAU 21 ANNULAIRE AUTOUR DUQUEL EST ENROULE UNE BOBINE 25. UN ROTOR 12 EST DISPOSE ENTRE LES POLES 22, 23 DU NOYAU. L'ARBRE 93 DE LA ROUE 92 DEL'AIGUILLE DES MINUTES ENGRENANT AVEC LE ROTOR 12 EST DISPOSE ENTRE LES POLES ET EST DECALE RADIALEMENT PAR RAPPORT AU CENTRE DU NOYAU 21 VERS LE COTE OPPOSE AUX POLES MAGNETIQUES, GRACE A QUOI ON UTILISE DE FACON EFFICACE L'ESPACE INTERIEUR DU BLOC STATORIQUE ET L'ON OBTIENT UN COMPTEUR DE TEMPS, PAR EXEMPLE UNE MONTRE, EXTREMEMENT COMPACT.

Description

Mouvement pour compteur de temps.

La présente invention concerne, d'une façon générale, les mouvements entrainés par un moteur et destinés à des compteurs de temps et elle a trait, plus particulièrement, à des perfectionnements apportés auxmouvementsentraînéspar un moteur et destinés à des compteurs de temps tels aue des horloges dans lesquels les éléments constitutifs sont disposés

de façon compacte.

En ce qui concerne les mouvements entraînés par un moteur et destinés à être utilisés dans des horloges telles que les pendules murales, les pendulettes et autres compteurs de temps analogues, il est devenu nécessaire qu'ils soient minces et de petites dimensions, c'est-à-dire que leur volume total soit faible, de manière qu'ils se prêtent ainsi à des

usages généraux et qu'ils trouvent une application non seu-

lement dans les ho1zoges de grande dimension mais également dans les horloges de petite dimension y compris même dans les horloges murales considérablement minces. A cette fin, on a suggéré de donner au stator, lequel est un élément constitutif principal du moteur électrique, une forme annulaire et de disposer en vue de sa rotation un rotor entre les poles magnétiques opposés situés aux deux extrémités du stator annulaire ainsi que le train d'engrenagesde sortie coopérant avec le moteur dans l'espace intérieur du stator annulaire,

afin que le volume total soit plus petit.

Toutefois, dans cet agencement, le rotor est disposé uniquement entre les poles magnétiques qui sont disposés l'un en face de l'autre dans la direction périphérique du stator annulaire sans qu'aucune mesure soit prise pour réduireà un minimum leur dimension, un arbre de sortie du train d'engrenages de sortie est placé au centre du stator annulaire, et l'espace restant inutilisé à l'intérieur de ce stator annulaire devient si important que les efforts pour réduire le volume à un minimum

sont sans effet.

Un objet principal de la présente invention est donc de réaliser un mouvement,entrainé par un moteur et destiné à des compteurs de temps,qui est mince et de petite dimension de manière que l'on puisse réduire à un minimum l'espace au'il occupe dans l'horloge ou autre compteur de terps analogue auquel est appliqué ce mouvement dont la possibilité

d'utilisation générale est en outre grande.

Un objet associé de la présente invention est de procurer un mouvement entraîné par un moteur et destiné à des compteurs de temps dans lesquels le moteur, les parties de circuit associées au moteur et le train d'engrenagesde sortie sont disposés de façon efficace dans l'espace intérieur d'un

stator annulaire afin que le volume total soit plus petit.

Un objet supplémentaire de la présente invention est de procurer un mouvement entratné par un moteur et destiné à des compteurs de temps dans lesquels les poles magnétiques situés aux deux extrémités d'un stator annulaire se trouvent l'un en face de l'autre dans une direction radiale de ce

stator annulaire, un rotor est disposé entre ces poles magné-

tiques et l'arbre de sortie du train d'engrenagesde sortie en prise avec le rotor est décalé radialement vers le côté opposé au rotor par rapport au centre du rotor annulaire de

manière à réduire ainsi à un minimum le volume.

Un autre objet de la présente invention est de procurer un mouvement entraîné par un moteur et destiné à des compteurs de temps dans lesquels une barre de matière magnétique de section circulaire et de diamètre constant est utilisée comme noyau statorique formant un moteur électrique, grâce à quoi,même si le volume est faible, la facilité d'assemblage est élevée et le stator est supporté élastiquement de façon favorable aux extrémités respectives,grâce à quoi, même si le volume est faible, les bornes d'alimentation de la bobine du stator portent contre les parties du circuit associé avec une

pression de contact favorable.

Un autre objet encore de la présente invention est de procurer un mouvement entraîné par un moteur et destiné à des compteurs de temps dans lesquels, même si le volume est faible, le stator se trouve maintenu favorablement aux extrémités

respectives tandis que l'on peut effectuer facilement le posi-

tionnement du rotor.

D'autres objets et avantages de la présente invention

apparaîtront au cours de la description donnée ci-après en

référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective montrant un mouvement classique entraîné par un moteur et destiné à des compteurs de temps, une partie de ce mouvement ayant été enlevée; la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un mouvement entraîné par un moteur et destiné à un compteur de temps, ce mouvement constituant un mode de réalisation selon la présente invention; la figure 3 est une vue en perspective éclatée du mouvement représenté sur la figure 2 et vue du dessous; la figure 4 est une vue en perspective éclatée d'un stator du mode de réalisation de la figure 2; la fiaure 5 est une vue explicative de l'assemblage du stator du mode de réalisation de la figure 2; la figure 6 est une vue en perspective éclatée d'un élément de support d'extrémité pour une bobine de stator du mode de réalisation de la figure 2; la figure 7 est une vue en coupe partielle agrandie d'une des extrémités du stator du mode de réalisation de la figure 2; la fiaure 8 est une vue en plan partiel montrant la relation de position entre le stator et le rotor du mode de réalisation de la figure 2; la figure 9 est une vue en perspective partielle éclatée, montrant une disposition d'assemblage de l'extrémité du stator et du rotor dans le mode de réalisation de la figure 2; la figure 10 est une vue en coupe partielle montrant la disposition d'assemblage de l'extrémité du stator dans le mode de réalisation de la figure 2; la figure 11 est une vue en plan à l'état assemblé du mouvement du mode de réalisation de la figure 2, le couvercle ayant été enlevé; la figure 12 est un schéma synoptique montrant un circuit de commande ou d'attaque pour le moteur du mode de réalisation de la figure 2;

la figure 13 est une vue explicative pour le fonction-

nement du circuit de commande ou d'attaque représenté sur la figure 12; la figure 14 est une vue en perspective à l'état assemblé du mouvement représenté sur la figure 2, une partie d'un corps d'horloge auquel le mouvement est incorporé ayant été enlevée; la figure15 est une vue en plan de dessous du mouvement du mode de réalisation de la figure 2 incorporé au corps d'horloge représenté de façon partielle; la figure 16 est une vue en perspective de dessous éclatée d'un exemple de pendule murale auquel le mouvement selon U. présente invention est appliqué; la figure 17 est une vue en perspective de face éclatée de la pendule murale représentée sur la figure 16; la figure 18 est une vue en coupe du mouvement réalisé selon la présente invention et représenté incorporé à la pendule des figures 16 et 17 qui n'est montré ici que partiellement; la figure 19 est une vue en perspective éclatée du train d'engrenage.,les aiguilles des heures et des minutes étant représentées partiellement et en prise avec le train d'engrenage5de sortie du mouvement selon la présente invention; et la figure 20 est une vue en plan de dessous à l'état

assemblé des éléments respectifs représentés sur la figure 19.

Avant de décrire la présente invention, on va tout d'abord expliquer en se référant à la figure 1 un mouvement d'horlogerie bien connu décrit dans la demande de brevet de la RFA no P 2623298.4 (déposée le 25 mai 1976). Dans ce mouvement, un noyau plat MC d'une certaine largeur se présente sous la forme d'un anneau et une bobine L est enroulée sur ce noyau MC autour d'un support de bobine CS de manière à former un stator S d'un moteur électrique. En outre, dans ce cas, les parties d'extrémité respectives du noyau MC sont agrandies de manière à être sensiblement symétriques l'une à l'autre pour constituer des poles magnétiques appropriés et sont découpées de façon semi-circulaire pour délimiter un espace sensiblement circulaire lorsqu'elles sont placées l'une en face de l'autre. Un rotor R est disposé dans l'espace circulaire de sorte que, lorsqu'un courant électrique traverse la bobine

L, le rotor R est entraîné magnétiquement en rotation à l'in-

térieur de l'espace circulaire sous l'action d'un circuit d'attaque approprié (non représenté) comme il est bien connu et un train d'engrenages(non représenté) de montre est ainsi actionné. Dans l'agencement connu décrit ci-dessus, on peut disposer le train d'engrenageset autreepiècesanaloguesà l'intérieur du stator en forme d'anneau, de sorte que l'on peut réduire le volume dans une certaine mesure. Toutefois, quand on utilise le noyau statorique plat, la bobine que l'on enroule sur ce dernier avec un nombre de spires important.pour obtenir

un couple élevé entraîne une diminution de l'espace à l'inté-

rieur du stator et une augmentation supplémentaire du contour, ceci ayant pour défaut que le volume total ne peut pas en fait être plus petit. En d'autres termes, plus on tente de réduire le volume, plus le facteur d'espace diminue et abaisse le couple de sorte que l'inconvénient est une limitation de l'usage général. En outre, alors que le train d'engrenages de sortie peut être contenu dans l'espace intérieur du stator annulaire, l'arbre de sortie de ce train d'engrenagesse trouve habituellement au centre de l'anneau et le degré d'utilisation de l'espace intérieur pour les autres éléments est faible et il est fréquent que le volume dans son ensemble ne soit pas suffisamment faible. En particulier, lorsque les parties d'extrémité du noyau statorique sont agrandies pour présenter une surface polaire plus importante, il faut enrouler la bobine après avoir monté le support de bobine sur le noyau, de sorte qu'il faut enrouler la bobine le long de la forme annulaire et cette opération est si peu facile à effectuer qu'il existe un problème en ce qui concerne une production en série. On a suggéré la présente invention pour résoudre les

diverses problèmes décrits ci-dessus.

En se référant maintenant aux figures 2 à 20, on voit qu'un mouvement d'horlogerie 10 entraîné par un moteur et conforme à la présente invention comprend un bloc statorique 11 et un rotor 12 qui forment un moteur électrique, des bottiers circulaires supérieurs et inférieurs 13 et 14 qui peuvent s'emboiter mutuellement de manière à former entre eux un espace servant de logement, un train d'engrenagesde sortie entraînant l'aiguille des heures et l'aiguille des minutes, et un bloc 16 de circuit électrique comprenant les parties de

circuit respectives pour le moteur électrique.

Conformément à une caractéristiaue de la présente invention, particulièrement en référence à la figure 2, on utilise pour le noyau 21 du bloc statorique 11, une barre

ronde en matière magnétique, par exemple en fer doux électro-

magnétique ou en permalloy, de manière à améliorer le facteur espace et à augmenter l'espace logeant les divers éléments constitutifs nécessaires. Le noyau 21 est courbé de manière à avoir un contour sensiblement en forme d'anneau, sa partie d'extrémité 22 formant un des poles magnétiques s'étendant dans la direction périphérique, tandis que son autre partie d'éxtrémité 23 formant l'autre pole magnétique est coudée de manière à avoir sensiblement la forme d'un L dirigé vers l'intérieur dans la direction radiale vers le centre de la configuration en forme d'anneau. En outre, on enroule une bobine 25 sur le noyau 21 au-dessus d'un support creux 24 de bobine, sauf aux parties d'extrémité formant les poles magnétiques. Pour fabriquer la bobine 25, particulièrement en référence à la figure 5, on a recours de préférence à une

configuration en spirale 26 d'une barre métallique ayant sen-

siblement le même diamètre que le noyau 21. Dans ce cas, on enroule initialement la bobine 25 sur le support 24 de bobine, qui est rectiligne mais peut être courbé, de manière que cette bobine soit rectiligne dans sa totalité, puis on introduit la partie rectiligne 27 se trouvant à une des extrémités de la spirale 26 à travers la partie creuse axiale du support de bobine 24, puis on déplace progressivement la bobine 25 avec le support 24 le long de la spirale 26. L'autre extrémité 28 de la spirale 26 est courbée sensiblement avec le même rayon de courbure que le noyau annulaire 21, et la bobine 25 enroulée sur le support 24 de bobine, lorsqu'elle atteint cette position et qu'elle est ainsi courbée à la forme voulue de l'anneau, est imprégnée avec un vernis isolant ou autre produit analogue qui se solidifie par la suite. Par conséquent, le support de bobine et la bobine ont une forme telle qu'ils peuvent être montés facilement depuis la partie d'extrémité 22 s'étendant dans la direction périphérique du noyau 21 vers l'autre partie d'extrémité 23 coudée en L. En outre, le support 24 de bobine utilisé dans la présente invention peut être un élément simple comme représenté sur la figure 2 ou bien peut être divisé en une pluralité de parties comme représenté sur

les figures 4 et 5.

De plus, des plaques 29 et 30 d'extrémité de bobine et en forme de disques, telles que représentées sur les figures 6 et 7, sont montées aux limites entre la zone d'enroulement de bobine sur le noyau 21 et les zones polaires magnétiques aux extrémités respectives et on pratique dans ces plaques 29 et 30 d'extrémité de bobine des fentes 32 et 33 s'étendant dans la direction horizontale symétriquement par rapport à un trou 31 d'insertion de noyau. Le filtre 34 de la bobine 25 est relié à une borne 35 de connexion de bobine à travers laquelle on fait passer le noyau 21. La borne elle-même 35 de connexion de bobine a la forme d'un U et comporte des branches de contact 38 et 39 qui sont ouvertes respectivement en étant dirigées vers l'extérieur de manière à se séparer l'une de l'autre, ces branches Etant munies de points de contact 36 et 37 et s'étendant dans la même direction que le noyau 21 à travers les fentes 32 et 33 des plaques 29 et 30 d'extrémité de bobine. Dans ce cas, lorsque les branches 38 et 39 de contact sont ouvertes vers l'extérieur en étant ainsi inclinées dans des directions les séparant l'une de l'autre, on peut obtenir une connexion électrique appropriée comme on va le décrire de façon détaillée par la suite. Bien que les figures 6 et 7 ne montrent pas le support 24 de bobine, les plaques 29 et 30 d'extrémité de bobine peuvent faire partie intégrante de ce support 24 si on le désire. Le support 24 de bobine peut être en une matière telle que du papier isolant ou autre substance analogue. Le rotor 12 du moteur comprend, d'une part, un arbre axial 42 traversant un corps 41 en forme de disque qui est aimanté de manière à comporter deux poles ragnétiques opposés de part et d'autre du plan vertical passant par l'axe de l'arbre 42 et, d'autre part, un pignon de sortie 43 faisant partie

intéarante d'une extrémité de l'arbre 42.

Selon une autre caractéristique de la présente

invention, la disposition des poles magnétiques du bloc sta-

torique 11 et la disposition du rotor 12 sont telles que ces éléments sont maintenus en position de façon appropriée avec une précision élevée et qu'un fonctionnement pas à pas fiable du moteur peut être assuré. En se référant particulièrement aux figures 2,8, 9 et 11, on voit qu'un évidement annulaire 51 comportant une surface inférieure incurvée est formé dans la partie périphérique du boîtier inférieur 13 de manière à

s'étendre dans la direction périphérique de ce boîtier sensi-

blement sur la même longueur que la zone d'enroulement de bobine du bloc statorique 11. En outre, un socle 52 en forme de secteur est formé dans le bottier inférieur 13 de manière à s'étendre dans ce dernier,en en faisant partie intégrante,à un endroit situé entre les deux extrémités de l'évidement annulaire 51, de telle sorte que le sommet du secteur soit dirigé vers le centre du boîtier inférieur 13 et que la partie curviligne se trouve en contact avec le côté intérieur, dans la direction radiale, du noyau 21 s'étendant dans la direction périphérique, et un évidement circulaire 53 d'un diamètre plus grand que le diamètre maximal du rotor 12 est formé sensiblement au centre du socle 52. Des nervures 54 faisant saillie vers l'intérieur sont formées sur la paroi périphérique de l'évidement 53, spécialement sur le côté sommet de ce socle 52, cela pour empêcher toute inclinaison exagérée du rotor 12 lorsque celui-ci se trouve dans l'évidement circulaire 53. En d'autres termes, même lorsque l'évidement circulaire 53 a un diamètre beaucoup plus grand que le diamètre maximal du rotor 12, ce dernier ne peut pas s'incliner exagérément grâce à la présence des nervures saillantes 54. Par ailleurs, des saillies de poussée 55 sont

formées de manière à s'étendre vers l'intérieur dans la direc-

tion radiale sur la surface intérieure de la partie périphé-

rique la plus extérieure du boîtier inférieur 13. La partie d'extrémité 22 s'étendant dans la direction périphérique et formant un des poles périphériques du noyau 21 est disposée entre la partie curviligne du socle 52 et les saillies de poussée 55. En outre, près des côtés radiaux respectifs du socle 52 en forme de secteur du bottier inférieur 13, des saillies de poussée 56 et 57 sont formées de manière à être

séparées du socle 52 par une distance qui correspond sensi-

blement au diamètre du noyau 21, de telle sorte que la partie d'extrémité 23 en forme de L formant l'autre pole magnétique

du noyau 21 se trouve entre le socle 52 etles saillies respec-

tives 56 et 57.

Dans le présent cas, les dimensions et les positions du contour du socle 52 en forme de secteur, de l'évidement circulaire 53, des nervures saillantes 54 et des saillies d'appui 55, 56 et 57 sont telles que, lorsque les parties d'extrémité respectives 22 et 23 du noyau 21 et du rotor 12 se trouvent dans les positions prédéterminées, particulièrement celles représentées sur la figure 8, la distance "a" entre la partie de branche extéreure 23a de la partie 23 d'extrémité en forme de L du noyau 21 et le corps 41 du rotor, la distance

"b" entre la partie de branche 23b se prolongeant vers l'in-

térieur de la partie 23 d'extrémité en forme de L du noyau 21 et le corps 41 du rotor et la distance "c" entre la partie d'extrémité 22 du noyau 21 et le corps 41 du rotor présentent

une relation telle que: a <b <c.

Dans le bottier inférieur 13, comme on le voit clai-

rement spécialement sur la figure 3, une partie évidée 59 destinée à recevoir une roue 58 que l'on peut faire tourner manuellement et une autre partie évidée 61 destinée à recevoir un bouton 60 de remise à zéro sont formées sur le côté extérieur du bottier inférieur 13. De plus, dans le bottier inférieur 13, comme on va le décrire par la suite, on a prévu des saillies 62 et 63 comportant des trous taraudés contribuant à la fixation du bottier 13 au bottier supérieur 14 et on a également prévu des aillies 64 et 65 comportant des trous taraudés contribuant à la fixation du bloc-circuit 16 ainsi qu'un axe de fixation 66 sur la surface supérieure du socle 52. Un trou de support d'arbre et une partie supportant un pignon de sortie sont formés respectivement au centre de l'évidement circulaire 53

et de la partie évidée 59.

Le bloc-circuit 16 est conçu de manière à être monté dans le boîtier inférieur 13 et sur le bloc statoriaue 11. Le bloc 16 comprend une plaque 71 de circuitsimpriméncomportant les divers circuits nécessaires pour commander le moteur comme il est bien connu en soi. Par ailleurs, en se référant à la figure 12, on voit que dans le circuit de commande un inverseur et une résistance 76 sont branchés en parallèle à un circuit série comprenant un condensateur 72, un vibrateur 73 à quartz et un condensateur d'ajustement 74, et qu'un circuit diviseur de fréquence 77, un circuit 78 de mise en forme d'onde et un circuit d'attaque 79 sont reliés successivement à l'extrémité de sortie de l'inverseur 75. Dansèa présent cas, le circuit s'étendant de l'inverseur 75 jusqu'au circuit d'attaque peut aussi se présenter sous la forme d'une puce constituant un circuit intéaré. Les bornes de sortie 79a et 79b du circuit d'attaque 79 sont reliées aux deux extrémités de la bobine

du bloc statorique 11. D'autre part, la tension d'alimen-

tation du bloc-circuit 16 est obtenue à partir d'une batterie secondaire chargée par une batterie solaire que l'on va décrire par la suite. On obtient une forme d'onde telle que celle représentée sur la figure 13, en particulier sous l'action du vibrateur 73 à quartz, le rotor 12 étant amenéainsr à effectuer un demi-tour en 30 secondes grâce aux deux poles

magnétiques du bloc statorique 11.

En se référant en particulier aux figures 2 et 3, on voit que la plaque 71 de circuitaimprimésest formée de manière à présenter un contour d'une dimension plus petite que le diamètre intérieur de la bobine 25 et qu'une large ouverture 80, sensiblement en forme de trou de serrure est ménagée de telle sorte que le pignon de sortie 15 puisse tourner sans être en contact avec la plaque 71 de circuit5imprimé. De plus, la plaque 71 de circuitsimpriméaest pourvue d'une borne (non représentée) de remise à zéro avec laquelle le bouton 60 de remise à zéro, monté sur le boîtier inférieur 13, peut venir en contact quand on enfonce ce bouton, grâce à quoi un courant circule dans le circuit pour remettre à zéro le compte des

secondes. Une partie de fixation 81 fait saillie vers l'exté-

rieur,dans la direction radiale,à une partie de la périphérie 1l de la plaque 71 de circuitsimprimé&. Un trou 82 est formé sensiblement au centre de cette partie de fixation 81 pour qu'un axe de fixation 66 se trouvant sur le socle 52 du boîtier inférieur 13 puisse y pénétrer. En outre, des trous de montage 83 et 84 séparés les uns des autres dans la direction périphérique par rapport aux trous 82 sont alignés respectivement avec les saillies 64 et 65 du socle 52 et, par conséquent, la plaque 71 de circuitsimpriméspeut être fixée sur le socle 52 du boîtier inférieur 13 à l'endroit de la partie

de fixation 81 au moyen de vis 85 et 86.

Quand on a ainsi fixé la partie de fixation 81 de la plaque 71 de circuit imprimé au boîtier inférieur 13, plus particulièrement comme représenté sur la figure 7, on pousse la branche de contact 39 de manière qu'elle vienne porter contre la surface intérieure du boîtier inférieur 13 tout en la déplaçant vers l'intérieur de telle sorte que l'autre branche de contact 38 vienne en contact avec la plaque 71 de circuit imprimé sous une pression suffisante pour se trouver reliée directement de façon positive à la bobine 25 et à la partie conductrice de la plaque 71 de circuitaimprimésou, de préférence, avec les bornes de sortie 79a et 79b du circuit d'attaque 79. De plus, comme on va le décrire par la suite, des bornes 87 et 88 de prélèvement de courant, prévues sur la plaque 71 de circuitsimprimés,sont reliées à la batterie

secondaire disposêe dans un corps de montre associé.

Selon une autre caractéristique encore de la présente

invention, une roue 92 d'aiguille des minutes du train d'en-

grenagesde sortie est décalée par rapport au centre du boîtier inférieur afin que l'on obtienne un agencement compact. Plus particulièrement, une roue centrale 91 et la roue 92 d'aiguille des minutes sont incluses dans le train d'engrenagesde sortie engrenant avec le pignon de sortie 43 du rotor 12 et la roue 90 d'aiguille des minutes est reliée fonctionnellement à la roue 58 du boîtier inférieur 13 que l'on peut faire tourner à la main et qui se trouve par rapport au centre de ce boîtier inférieur 13 sur le côté radialement opposé à celui o se trouve le socle 52, comme on peut le voir particulièrement

sur les fiaures 2 et 3.

corne on reut le voir sur la figure 3, un évidement annulaire 101 comportant une surface inférieure arrondie et s'étendant dans la direction périphérique sensiblement sur la même longueur aue la zone d'enroulement de la bobine du bloc statoriaue 11, est également formé dans le bottier supérieur 14, de sorte que les deux évidements 51 et 101 des deux bottiers 13 et 14 se trouvent en regard l'un de l'autre lorsque l'on assemble ces bottiers pour enfermer le bloc statorique 11 dans ces évidements. Quatre saillies de poussée 102 à 105 sont prévues sur la surface intérieure du bottier supérieur 14 de manière à exercer une pression à partir du dessus, comme on peut le voir sur la figure 10, sur les parties d'extrémité respectives du noyau 21 pour qu'elles s'encagent dans les

espaces libres respectifs se trouvant entre la partie cur-

viliane du socle 52 en forme de secteur du bottier inférieur 13 et les saillies de poussée 55 ainsi qu'entre les côtés radiaux respectifs du socle 52 et les saillies de poussée 56 et 57; des axes 106 et 107 destinés à être engagés respectivement dans un trou axial du rotor 12 et de la roue centrale 92 du train d'engrenagesde sortie 15 sont également prévus dans le bottier 14 dont ils font saillie. En outre, des trous 108 à 111 d'insertion de vis alignés respectivement avec les saillies 62 et 63 du bottier inférieur 1.3 et avec les trous 83 et 84 de la plaque 71 de circuitsimprimés sont prévus dans le bottier supérieur 14. On peut ainsi fixer facilement et de façon sure les bottiers supérieurs et inférieurs 13 et 14 et la plaque 71 de circuitsimprimésau moyen de vis 89 et 90 en plus des vis précitées 85 et 86. En outre, un pignon fixe 112 comportant 11 dents est disposé sur le bottier supérieur 14 à l'endroit o l'arbre axial 93 de la roue 92 d'aiguille dezminutes.pénètre dans le bottier supérieur 14, c'est-à-dire à l'endroit qui, par rapport au centre du boîtier supérieur 14, est sensiblement symétrique à l'axe 106 engagé avec le rotor 13. Dans le présent cas, comme il est clair d'après les, figures 2 et 19, le pignon fixe 112 est formé à l'intérieur d'un évidement, cela en retrait par rapport à la surface extérieure du bottier supérieur 14, de manière à réduire l'épaisseur du mouvement complet 10. En outre, trois ouvertures 113 à115 destinées au montage du mouvement 10 sur un corps d'horloge que l'on va décrire par la suite, sont ménagées sur la périphérie du bottier supérieur 14 et ces ouvertures n'ont pas une forme régulière et comportent une partie large et une partie étroite. D'autre part, on voit en se référant aux figures 14 et 15 qu'un corps d'horloge associé 120 comporte un évidement circulaire 121 ayant sensiblement le même diamètre que le diamètre extérieur du mouvement 10 en vue de l'incorporation de ce mouvement 10 dans le corps 120 d'horloge. Des saillies d'assemblage 122 à 124 s'étendant vers l'intérieur dans les directions radiales sont formées sur la paroi périphérique de l'évidement circulaire 121 et, lorsque l'on emboîte ces saillies d'assemblage 122 à 124 respectivement dans les ouvertures 113 à 115 et que l'on fait tourner le mouvement 10, les saillies d'assemblage 122 à 124 s'engagent respectivement, depuis la partie large des ouvertures respectives 113 à 115 dans la partie étroite de ces ouvertures et le mouvement 10 peut ainsi être bloqué sur le corps 120 d'horloge. Dans le présent cas, il est préférable qu'un évidement 116 soit formé dans la périphérie du bottier supérieur 14 et qu'une sailliepouvant être engagée dans l'évidement 116 soit formée dans l'évidement circulaire 121 du corps 120 d'horloge afin d'arrêter

la rotation du déplacement 10 dans l'évidement 121.

En se référant maintenant aux figures 16 et 17, on voit que le corps 120 d'horloge comprend un corps 131 de couvercle comportant un revêtement arrondi transparent 132 qui est monté sur le corps 120 au moyen de vis et un cadran au centre duquel tournent, par exemple, deux aiguilles telles

qu'une aiguille 126 des minutes et une aiguille 127 des heures.

En se référant particulièrement aux figures 18, 19 et 20, on voit que l'aiguille 126 des minutes est montée sur l'arbre 93 de la roue 92 de l'aiguille des minutes par l'intermédiaire d'une virole 129 de roue des minutes comportant une came excentrée 129a et logeant sans jeu l'arbre 93. La came excentrée 129a est montée elle-même dans un trou central 127a de la partie de base de la roue 127 des heures. Un pignon intérieur 127b formé sur la surface inférieure de la partie de base de l'aiguille 127 des heures comporte 12 dents. Quand une force d'entraînement est transmise par l'intermédiaire de la came excentrée 129a par la roue 92 d'aiguille des minutes, le pignon intérieur 127b engrène avec le pignon fixe 112 formé en retrait par rapport à la surface extérieure du boîtier supérieur 14 tout en étant excentré par rapport à l'arbre 93 de la roue de l'aiguille des minutes. Le rapport de réduction est de 11:12 et, lorsque la roue 92 de l'aiguille des minutes tourne de 3600, l'aiguille des heures tourne de 1/12 de tour, c'est-à-dire de 300. En outre, le corps 120 d'horloge est muni de préférence d'une batterie solaire 33 de sorte qu'une tension d'alimentation est appliquée par la batterie solaire 133 au bloc-circuit 16 par l'intermédiaire d'une batterie secondaire (non représentée) disposée de préférence dans le corps 120 d'horloge. On va maintenant décrire le fonctionnement de la montre selon la présente invention. Dans le mode de réalisation

particulier représenté, une tension est appliquée au bloc-

circuit 16 par la batterie secondaire chargée à l'aide de la tension de la batterie solaire 133 et un courant électrique ayant une forme d'onde telle que celle représentée sur la figure 13 traverse la bobine 25 du bloc statorique 10 en provenance du circuit de commande du bloc-circuit 16 à des intervalles de 30 secondes.(On comprendra facilement que, bien que deux aiguilles soient utilisées dans le présent mode de réalisation, on pourrait utiliser trois aiguilles et que, dans ce cas, la forme d'onde de la figure 13 serait engendrée toutes les secondes et qu'un train d'engrenages réducteur approprié devrait être ajouté). Par conséquent, les parties d'extrémité- respectives 22 et 23 du noyau 21 se trouvent aimantées alternativement et, comme les distances "a", "b" et "c" entre le rotor 13 et les côtés avant et arrière respectifs 23a et 23b de la partie d'extrémité 23 et de la partie d'extrémité 22 du noyau 21 sont telles que a b.' c,le rotor 13 tourne d'un demi-pas à des intervalles de 30 secondes dans la direction équilibrée magnétiquement, c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre, par exemple sur les

figures 2 et 10.

Tandis que le rotor 13 tourne, le couple est transmis à la roue centrale 9let à la rooe 92 de l'aiguille des minutes et, si le rapport de réduction entre la vitesse de la roue 92 de l'aiguille des minutes et la vitesse du pignon de sortie 43 du rotor 13 communiquée à la roue centrale 91 est de 1/60, la roue 92 de l'aiauille des minutes effectue 1/120ème de tour. Du fait que l'arbre 93 de la roue 92 de l'aiguille des minutes s'étend vers le haut à partir du centre du pignon fixe 112 décalé par rapport au centre duboîtier supérieur 14 mais que le mouvement 10 est fixé au corps 120 d'horloge,de telle sorte que l'arbre 93 soit aligné avec le centre du cadran 128, l'opération d'indication de temps ne se trouve pas gênée.Les minutes sont donc indiquées par l'aiguille 126 des minutes

couplée à l'arbre 93.

Par ailleurs, le pignon intérieur 127b se trouvant à la partie de base de l'aiguille 127 des heures est entraîné en rotation par la came excentrée 129a de la virole 129 d'aiguille des minutes fixée à l'arbre 93 et faisant partie intégrante de la roue 126 des minutes et, comme ce pignon intérieur 127b engrène avec le pignon fixe 112 du boîtier supérieur 14, l'aiguille 127 des heures effectue 1/12ème de tour pour chaque tour de la roue 92 de l'aiguille des minutes et les heures sont indiquées par l'aiguille 127 des heures.

D'autre part, on peut régler le temps de façon appro-

priée en faisant tourner à force depuis l'extérieur du boîtier

inférieur 13, la roue 58 à rotation manuelle tournant soli-

dairement avec la roue 126 de l'aiguille des minutes. A ce moment, le rotor 12 est aussi entraîné conjointement en rotation mais, quand une force plus importante que le couple rotatif électrique est appliqué, ce rotor 12 peut tourner librement à l'intérieur de l'évidement circulaire 53 du socle 52 et, par conséquent, le train d'engrenagende sortie 15 ainsi

que les autres engrenages ne se trouvent pas surchargés.

Dans la présente invention comportant les dispositions constructives décrites ci-dessuset particulièrement du fait que les poles magnétiques formés des parties d'extrémité respectives du noyau 21 du bloc statorique 11 se trouvent l'une en face de l'autre dans la direction radiale du noyau 21 de forme annulaire et que la roue 92 de l'aiguille des

minutes entraînée par la roue centrale 91 reliée forcé - -

lement au rotor 12 est décalée par rapport au cent're d Oc statoriciue 11, même si le diamètre de la bobine 25 du c:cc statoriaue 11 est relativement faible, on peut loger de façon efficace les éléments constitutifs intérieurs du mcuvere-

dans l'espace intérieur de la bobine 25,et ceLa bien à 1'In-

térieur du contour de cette bobine 25,en utilisant l'espace agrandi par l'excentrage de la roue 92 de l'aiguille des minutes. Par conséquent, les éléments constitutifs intérieurs

du mouvement 10 peuvent être disposés de façon compacte er.

présentant une faible épaisseur et en ayant de faibles c 'mer-

sions, grâce à quoi on peut donner aux boîtiers supérieur et inférieur 13 et 14 une taille qui n'est que légèrement plus grande que celle du bloc statorique 11 et on peut réduire

remarquablement à un minimum le volume total du mouvement 10.

En outre, dans le présent cas, l'aiguille des heures peut être actionnée grâce à l'engrènement du pignon fixe avec le pianon intérieur tournant de façon excentrée et on peut supprimer au moins un pignon de transmission par rapport aux mouvementsclassiques.De plus, du fait que le pignon fixe est disposé en retrait par rapport à la surface extérieure

du boîtier supérieur, le volume peut aussi être considéra-

blement plus faible de ce point de vue. Par ailleurs,comme on utilise une barre de section ronde pour le noyau 21 du bloc statorique, on peut améliorer considérablement le facteur espace tout en obtenant le même couple d'entraînement, on peut réduire le diamètre du bloc statorique et on peut également

diminuer le volume total.

En outre, en utilisant une barre de section ronde pour le noyau 21, on peut monter sur ce dernier la bobine enroulée sur le support 24 à l'avance et, en comparaison avec un noyau plat qui comporte des poles magnétiques formés par l'agrandissement des parties d'extrémité sur lequel ii faut enrouler annulairement une bobine, on peut simplifier

considérablement le travail de fabrication.

Du fait que l'on peut réduire le volume, l'utili-

sation générale du mouvement dans des horloges de diverses dimensions se trouve accrue tandis que les mouvement peuvent

être produits en série de façon très économique.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Mouvement entraîné par un moteur et destiné à un campteur de tempsdans lequel un moteur électrique comprend un bloc statorique (11) comportant des poles magnétiques opposés formés de parties d'extrémité respec- tives (22,23) d'un noyau annulaire (20) sur lequel une bobine (25) est enroulée et un rotor disposé entre lesdits poles magnétiques opposés, une roue (92) d'aiguille des

minutes en prise avec ledit rotor étant disposée à l'inté-

rieur du bloc statorique (11) et le mouvement étant actionné pas à pas au moyen d'un bloc-circuit (16), caractérisé par le fait que ledit noyau (21) du bloc statorique (11) est constitué par une matière magnétique de section ronde et en forme de barre, les poles magnétiques de ce noyau étant disposés en regard l'un de l'autre dans la direction radiale vers le centre du noyau annulaire et la roue (92) de l'aiguille des minutes étant décalée par rapport au centre du mouvement

dans la direction radiale de ce dernier.

2. Mouvement suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une première desdites parties d'extrémité (22,23) dudit noyau (21) est positionnée dans la direction périphérique et que la seconde partie d'extrémité est coudée de manière à avoir la forme d'un L dirigé vers l'intéiieur dans la direction radiale vers le centre de la forme annulaire

dudit noyau.

3. Mouvement suivant la revendication 1, caractérisé par le fait aue la roue (92) de l'aiguille des minutes est reliée par l'intermédiaire d'une roue centrale (91) à un pignon de sortie (43) dudit rotor (12)et estdisposée de façon adjacente à une position symétrique auxdits poles magnétiques

par rapport au centre de ladite forme annulaire du noyau.

4. Mouvement suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit bloc-circuit (16) comprend une plaque (71) de circuits imprim&- disposée sur ledit bloc statorique (11), une plaque d'extrémité (29,30) étant fixée aux parties d'extrémité (22,23) respectives de ladite bobine (25) et une borne (35) de connexion de bobine sensiblement en forme de U étant reliée à la bobine et comportant deux branches (38,39)

de contact étant fixées auxdites plaques d'extrémité respec-

tives (29,30) traversées par lesdites branches, les deux branches de contact précitées s'ouvrant dans des directions les séparant l'une de l'autre et une première des branches de contact étant poussée contre ladite plaque (71) de circuits

impriméspar sa propre élasticité.

5. Mouvement suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le bloc statorique (11), le rotor (12), un train d'engrenagesde sortie (15) et le bloc-circuit (16) sont disposés à l'intérieur d'une paire de boîtiers inférieur et supérieur (13,14) s'assemblant mutuellement et légèrement plus

grands que le bloc statorique (11).

6. Mouvement suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le bloc statorique (11), le rotor (12), un train d'engrenagesde sortie (15) et le bloc-circuit (16) sont disposés dans une paire de boîtiers (13,14) s'assemblant mutuellement, un socle (52) en forme de secteur comportant une partie curviligne disposée le long de la première partie d'extrémité dudit noyau et deux côtés radiaux disposés le long de la seconde partie d'extrémité étant disposés dans un premier desdits boîtiers et un évidement circulaire (53) destiné à recevoir ledit rotor étant formé dans ledit socle (52) en

forme de secteur.

7. Mouvement suivant la revendication 6, caractérise

par le fait que des premières saillies de poussée (55) des-

tinées à positionner ladite première partie d'extrémité (22) dudit noyau de façon adjacente à la partie curviligne dudit socle en forme de secteur dirigé vers l'intérieur dans la direction radiale de ladite forme annulaire du noyau sont formées sur la surface intérieure de la partie périphérique du premier desdits boitiers,et que des secondessaillies de poussée

(56,57) destinées à positionner ladite seconde partie d'ex-

trémité (23) du noyau le long desdits côtés radiaux du socle en forme de secteur sont formées près des côtés radiaux

respectifs Su socle.

8. Mouvement suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit évidement circulaire (53) est pourvu de nervures (54) faisant saillie radialement vers l'intérieur

depuis la paroi périphérique de l'évidement (53).

9. Mouvement suivant la revendication 6, caractérisé par le fait qu'un pignon fixe (112) est formé sur la surface extérieure du second desdits bottiers en étant décalé dans la direction radiale par rapport au centre de ce bo2ier, ledit pignon fixe permettant à l'arbre axial (93) de la roue (92) de l'aicuille des minutes de traverser le centre du pignon et comportant onze dents sur sa périphérie, une aiguille (126) des minutes comportant une came excentrée (129a) qui en fait partie intégrante étant montée sur ledit arbre faisant saillie vers l'extérieur dudit pignon fixe, et une aiguille (127) des heures reliée à ladite came excentrée étant pourvue d'un pignon intérieur qui comporte douze dents et qui est capable d'engrener avec le pignon fixe (112) de manière à amener ladite

aicuille des heures 1127) à exécuter 1/12ème de tour.

10. Mouvement suivant la revendication 1, caractérisé

par le fait que l'on donne à ladite bobine ladite forme annu-

laire au moyen d'une disposition en spirale dont la partie

d'extrémité de début est rectiligne et dont la partie d'ex-

trémité terminale a la même courbure que la forme annulaire.