FR2523079A3 - Plate-forme avec elements incorpores pour le transport et/ou le levage de plateaux utilises dans la construction d'echafaudages - Google Patents
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Abstract
A.PLATE-FORME AVEC ELEMENTS INCORPORES POUR LE TRANSPORT ETOU LE LEVAGE DE PLATEAUX UTILISES DANS LA CONSTRUCTION D'ECHAFAUDAGES ET DANS LA CHARPENTE. B.PLATE-FORME CARACTERISEE EN CE QU'ELLE PRESENTE SUR SES DEUX COTES OPPOSES, DES EMPLACEMENTS SOUS LA FORME DE PERCAGES ET DE FENTES 5, 6, 7, DESTINES A RECEVOIR ET MAINTENIR LES EXTREMITES INFERIEURES DES PLATEAUX METALLIQUES, EN POSITION DEBOUT ET FACE A FACE SUR LA PLATE-FORME MEME. C.L'INVENTION S'APPLIQUE A DES PLATES-FORMES ET ECHAFAUDAGES DE SECURITE.
Description
" Plate-forme avec éléments incorporés pour- le transport
et/ou le levage de plateaux utilisés dans la construc
tion d'échafaudages et dans la charpente
La présente invention concerne une plate-forme, disposée en avant du siège de conducteur, avec des perçages ou des éléments incorporés, destinée à recevoir et maintenir les extrémités inférieures de plateaux métalliques utilisés dans la construction d'échafaudages de construction et de charpentes en général, afin que ces plateaux puissent être emmagasinés, transportés et soulevés, facilement et avec le maximum de sécurité.
et/ou le levage de plateaux utilisés dans la construc
tion d'échafaudages et dans la charpente
La présente invention concerne une plate-forme, disposée en avant du siège de conducteur, avec des perçages ou des éléments incorporés, destinée à recevoir et maintenir les extrémités inférieures de plateaux métalliques utilisés dans la construction d'échafaudages de construction et de charpentes en général, afin que ces plateaux puissent être emmagasinés, transportés et soulevés, facilement et avec le maximum de sécurité.
On connais les difficultés et les inconvénients rencontrés dans le transport, le levage et en général dans la manoeuvre des plateaux métalliques utilisés dans la construction d'édifices et dans la charpente pour la formation d'échafaudages et de planchers extérieurs et intérieurs.
Actuellement, le chargement et le déchargement de ces plateaux doivent être effectués manuellement, par la manutention à chaque fois d'un plateau, d'où il résulte un travail fatigant et coûteux de main d'oeuvre.
Pour le transport ultérieur de ces plateaux, étant donné leur structure particulière, ils doivent être fixés sur les moyens de transport à l'aide de câbles ou de channes pour assurer leur stabilité pendant la marche du véhicule.
Le levage des plateaux au cours de la formation des échafaudages est effectué généralement manuellement par un ouvrier par le transfert chaque fois d'un seul plateau sur un autre disposé à diverses hauteurs, ce travail étant évidemment fatigant et dangereux.
D'autres difficultés se présentent lorsqu'on désire utiliser une grue ou un engin analogue pour le soulèvement des plateaux à la hauteur désirée. Dans un tel cas, les plateaux doivent être groupés par plusieurs unités et reliés entre eux au moyen d'un câble d'acier pour pouvoir être saisis par l'organe de levage et être placés et supportés correctement sur l'échafaudage déjà construit.
Du fait qu'ils sont peu maniables et encombrants, il y a toujours risques de chutes et d'accidents.
D'autre part, pour la manutention et le transport de denrées ou de matériels, il est connu d'utiliser des plates-formes dites "palettes". Cependant de la manière dont elles sont structurées, elles ne se prêtent pas à la manipulation et au transport de plateaux métalliques destinés à des échafaudages et planchers utilisés dans la construçtion et les chantiers.
La présente invention a pour but de réaliser une plate-forme de structure et conformation telles qu'elle puisse supporter de manière ordonnée et stable une pluralité de plateaux métalliques pour échafaudage, en permettant le magasinage, le transport, le levage et toutes manoeuvres de chargement et déchargement, également par des moyens mécaniques, avec une économie de main oeuvre onéreuse et une sécurité maximale contre les risques d'accidents pour le personnel.
Un autre but de l'invention est de réaliser une plate-forme comportant une pluralité de moyens d'ancrage d'autres plateaux métalliques disposés face contre face et constituant une base d'appui commune pour tous les plateaux, avec économie de temps et sécurité maximale dans
les opérations de déplacement par des moyens appropriés disponibles.
les opérations de déplacement par des moyens appropriés disponibles.
L'invention a pour objet une plate-forme du type mentionné qui est caractérisée en ce qu'elle présente sur ses deux côtés opposés, des emplacements, sous la forme de perçages et de fentes destinés à recevoir et maintenir les extrémités inférieures des plateaux métalliques, en position debout et face à face sur la plate-forme meme.
La description ci-après se rapporte à un exemple de réalisation non limitatif avec référence aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective de la plateforme,
- la figure 2 est une vue également en perspective de la plate-forme supportant plusieurs plateaux métalliques pour échafaudages,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale par
III-III de la figure 2,
- la figure 4 est une vue en plan de la plate-forme pourvue de différents moyens de fixation des plateaux.
- la figure 1 est une vue en perspective de la plateforme,
- la figure 2 est une vue également en perspective de la plate-forme supportant plusieurs plateaux métalliques pour échafaudages,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale par
III-III de la figure 2,
- la figure 4 est une vue en plan de la plate-forme pourvue de différents moyens de fixation des plateaux.
La plate-forme est constituée d'une plaque 1, par exemple en tôle, appliquée sur des traverses de support et de renforcement 2 constituées par exemple de profilés métalliques. Sur les deux côtés opposés de la plaque de base 1 sont prévues deux parties en forme de canaux 3 et 4, formés par pliage de la tôle de la plaque, ou par des éléments de fixation à la plaque elle-même.
Les bords supérieurs de ces canaux 3 et 4 peuvent être prévus co-planaires avec la plaque 1, ou à des hauteurs différentes au-dessus ou au-dessous du plan de la plaque.
Dans tous les cas, en correspondance de l'emplace- ment du canal 3, sur un côté de la plaque, sont prévus des fentes ou espaces de forme oblongue 5, espacés parallèlement et, de préférence, même si cela n'est pas néces saire, alignés flanc contre flanc.
Ces fentes ou espaces 5 peuvent etre tirés par déplacement, directement sur la plaque de base 1 en correspondance avec l'emplacement 3 ou. définitivement. des traverses 5 , par 1 intermédiaire du canal 3 lequel, dans ce cas, est tiré au moyen dune section en U ouverte vers le haut.
La partie 4 en forme de canal de l autre côté de la plaque de base 1 est fermée vers le haut par une paroi 6 sur laquelle sont prévus autant de perçages 6 que le nombre des fentes sur le canal 3. Dans la partie 4 en forme de canal est fixée, à une hauteur intermédiaire pour être parallèle à la pdroi supérieure 6', une cloison horizontale 8 sur laquelle sont prévus des perçages 7 coincidant avec les perçages 6 (figure 3).
Les perçages 6, et, de manière similaire, les per çages 7 peuvent être alignés suivant une ligne droite.
Mais suivant les figures 1 et 2, ils peuvent être disposes alternativement suivant deux lignes parallèles de manière à accroître la capacité de la plate-forme pour de mêmes dimensions.
Dans ces fentes ou espaces 5 et dans les perçages 6 et 7 coincidants, sont logées les extrémités inférieures des plateaux métalliques 9 qui ne sont pas utilisés pour la formation des plates-formes. afin que ces plateaux restent bien ancrés sur la plate-forme conformément aux figures 2 et 3.
En particulier, les fentes ou espaces de forme oblongue 5 permettent de compenser la différence éventuelle des plateaux placés sur la plate-forme, tandis que le logement de l'extrémité inférieure de ces plateaux 9, dans les perçages 6 et 7 de hauteurs diverses, s oppose à une chute frontale de chaque plateau en assurant en même temps leur disposition correcte aebout sur la plate-forme par rapport aux autres plateaux adjacents.
De cette manière, avec la plate-forme décrite cidessus, il est possible de charger, décharger, transporter et soulever plusieurs plateaux simultanement avec des moyens mécaniques, sans nécessiter de main d oeuvre, et dans encourir les difficultés et les inconvénients mentionnés plus haut. En effet, la plate-forme, avec son chargement, peut être saisie et maintenue par des moyens de transport et/ou de levage du type dénommé "palettes" en conservant la disposition désirée des plateaux.
La plate-forme constitue également une base commune pour tous les plateaux montés sur elle, qui peuvent donc être maintenus correctement et avec sécurité à n'importe quelle hauteur, et elle peut être utilisée au fur et à mesure pour la formation d'échafaudages et démontée ensuite après l'emploi de l'échafaudage lui-même.
I1 est à noter enfin que, comme représenté dans la figure 4, les fentes ou espaces 5 et les perçages 6, 7, au lieu d'être prévus sur un côté ou sur l'autre côte de la plate-forme, peuvent être intercalés entre eux sur chaque côté de la plate-forme, de telle manière que, aux perçages d'une partie, correspondent des fentes de l'autre partie et inversement.
Dans les cas de plateaux de dimensions strictement uniformes, il peut être prévu seulement des perçages sur les deux côtés, tandis que, pour des plateaux de dimensions très variées, peuvent être prévus des fentes ou espaces oblongs sur les deux cotés, pour permettre de subvenir à ces différences et pour pouvoir disposer tous les plateaux sur la plate-forme.
Claims (8)
10) Plate-forme destinée notamment au transport et/ou le levage ainsi que le magasinage de plateaux utilisés dans la construction d'échafaudages de bâtiments et de charpente en général. plate-forme caractérisée ce qu'elle présente sur ses deux côtés opposés, des emplacements, sous la forme de perçages et des fentes (5, 6, 7)-, destinés à recevoir et maintenir les extrémités inférieures des plateaux métalliques, en position debout et face à face sur la plate-forme même.
20) Plate-forme suivant la revendication 1, caractérisée par une plaque de base (1) sur les côtés opposés de laquelle sont prévus deux emplacements en forme de canal (3, 4), en correspondance avec l'un desquels (3) est prévue une série de fentes ou espaces oblongs (5), espacés parallèlement et alignés flanc à flanc, tandis que, en correspondance avec l'autre emplacement en forme de canal (4) sont prévus des perçages (6) en nombre égal à celui des fentes (5).
3 ) Plate-forme suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que dans l'emplacement en forme de canal en correspondance avec lequel sont prévus les perçages (6), est fixée, à une hauteur intermédiaire, une cloison horizontale (8) dans laquelle sont prévus deux perçages supplémentaires (7) coincidant avec les perçages (6) du canal.
40) Plate-forme suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les perçages (6) et les perçages supplémentaires (7) avec lesquels ils coincident sont alignés le long d'une ligne droite.
50) Plate-forme suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les perçages (6) et les perçages supplémentaires (7) avec lesquels ils coincident sont réalisés sur deux ou plusieurs rangées.
60) Plate-forme suivant la revendication 1, caracté risée par une plaque de base (1) sur les deux cotés opposés desquels sont prévus deux emplacements en forme de canaux (3, 4) en correspondance avec chacun des perçages (6) alternant avec des fentes et espaces oblongs (5) de telle sorte qu'à chaque perçage d'une face corresponde une fente, sur le côté opposé, canaux dans chacun desquels est fixée au moins une cloison horizontale (8) munie de perçages et de fentes coincidants, alternés sur sa longueur.
70) Plate-forme suivant l'une des revendications 1 et 2 ou 6, caractérisée en ce que les bords supérieurs des emplacements en forme de canaux (3, 4) sont coplanaires ou non avec la plaque (1)
80) Plate-forme suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les emplacements en forme de canaux (3, 4) sont réalisés par pliage d'une partie de la plaque de base, ou par des éléments séparés fixés sur les côtés de la plaque.
90) Plate-forme suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les fentes et espaces oblongs (5) sont formés par des découpages dans la plaque en correspondance avec l'un ou les deux emplacements en forme de canaux (3, 4) ou sont formés par des éléments ou traverses (5 ) fixés entre les bords dey'un ou des deux canaux.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT695182 | 1982-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2523079A3 true FR2523079A3 (fr) | 1983-09-16 |
| FR2523079B3 FR2523079B3 (fr) | 1984-01-13 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR8303040A Granted FR2523079A3 (fr) | 1982-03-12 | 1983-02-24 | Plate-forme avec elements incorpores pour le transport et/ou le levage de plateaux utilises dans la construction d'echafaudages |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2523079A3 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0207479A3 (en) * | 1985-07-03 | 1988-07-27 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Storage and transport pallet |
| US4779541A (en) * | 1987-03-18 | 1988-10-25 | Milward David B | Stacked table set |
| EP0858953A1 (fr) * | 1997-02-18 | 1998-08-19 | Michael Hubertus Richterich | Cadre de transport de clÔture prête à l'emploi |
| DE102012024788B4 (de) | 2012-12-19 | 2024-03-07 | Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh | Palettenvorrichtung zum Stapeln von Gerüstrahmen |
-
1983
- 1983-02-24 FR FR8303040A patent/FR2523079A3/fr active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0207479A3 (en) * | 1985-07-03 | 1988-07-27 | Emag Maschinenfabrik Gmbh | Storage and transport pallet |
| US4779541A (en) * | 1987-03-18 | 1988-10-25 | Milward David B | Stacked table set |
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| DE102012024788B4 (de) | 2012-12-19 | 2024-03-07 | Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh | Palettenvorrichtung zum Stapeln von Gerüstrahmen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2523079B3 (fr) | 1984-01-13 |
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| ST | Notification of lapse |