FR2537632A1 - Organe de liaison pour deux elements de construction en beton arme - Google Patents

Abstract

DANS UN ORGANE DE LIAISON DE DEUX ELEMENTS DE CONSTRUCTION EN BETON ARME, DES GORGES PARALLELES 9 SONT ELABOREES DANS LA FACE PRINCIPALE 2 D'UNE BARRETTE DE SUPPORT 1 ELOIGNEE DE TRONCONS SAILLANTS DE TIGES DE JONCTION 4, 4A. DES TROUS 8, 8A TRAVERSES CHACUN PAR UNE TIGE RESPECTIVE DE JONCTION 4, 4A SONT PERCES LE LONG DE LADITE BARRETTE ET S'ETENDENT DU FOND DESDITES GORGES 9 JUSQU'A LA FACE PRINCIPALE OPPOSEE 3. DES BRANCHES COUDEES DESDITES TIGES 4, 4A SONT LOGEES ET RETENUES RIGIDEMENT DANS LESDITES GORGES 9.

Description

i

ORGANE DE LIAISON POUR DEUX ELEMENTS DE CONSTRUCTION

EN BETON ARME

La présente invention se rapporte à un organe de liaison de deux éléments de construction en béton armé,qui consiste en une barrette de support assujettissant plusieurs tiges de jonction, des tronçons de ces tiges faisant saillie à intervalles mutuels d'un côté de ladite barrette, cependant que des branches coudées desdites tiges sont emprisonnées

à l'intérieur de la barrette de support.

Des organes de liaison de ce type sont connus d'après le brevet AT-342 396 Ces organes connus présentent plusieurs tiges de jonction qui, cintrées en forme d'étriers et-servant à relier deux éléments de construction voisins en béton armé conformés par exemple en des plaques, consistent chacune en une boucle cintrée sensiblement en U, les branches

de la partie cintrée en U -étant pliées à angle droit par rap-

port au plan de la boucle à une distance prédéterminée de l'aile transversale, et étant noyées dans une barrette de

support consistant en une mousse durcie.

Lors de leur utilisation, les barrettes en mousse durcie sont clouées, dans le coffrage du premier des deux éléments dé construction en} telle façon que les boucles c desdites barrettes en mousse béton de ce premier élément i Après la prise du l sont brisées et extraites du tion qui les entoure, après i jonction qui ont été noyées < béton armé devant être reliés,de des tiges de jonction dépassant puissent être prises dans le

le construction.

béton, les barrettes en mousse

béton de l'élément de construc-

quoi les branches des tiges de dans lesdites barrettes sont cintrées perpendiculairement à la surface de raccordement du premier élément en béton armé, si bien qu'elles forment des fers d'ancrage pour le second élément de construction en béton armé devant être solidarisé au premier L'extraction des barrettes par rupture est tout aussi fastidieuse et longue que la fabrication des tiges de jonction elles-mêmes qui doivent être cintrées dans l'espace, c'est-à-dire dans

deux plans, ce qui présuppose deux passes de travail séparées.

Dans d'autres organes de liaison connus destinés à remplir la même fonction, on utilise en guise de barrette de support des tiges de jonction une barrette profilée en métal, en matière plastique ou en bois de section en U, qui est percée de trous dans lesquels peuvent être enfichées de part en part des branches de tiges de jonction en forme d'étriers, ces branches étant coudées de telle sorte qu'elles convergent les unes vers les autres et s'engagent, en se chevauchant partiellement dans le sens longitudinal de la barrette, dans la cavité de cette barrette profilée obturée éventuellement tout d'abord par une plaque de recouvrement (voir par exemple le brevet DE-A-2 944 739) Au lieu de -20 consister en une seule et unique barrette profilée, chaque barrette de support peut aussi se composer de deux barrettes solidaires profilées en U, des cavités de ces deux barrettes profilées recevant alors une branche respective des tiges de jonction en forme d'étriers (voir par exemple le brevet

CH-626 676).

L'utilisation de barrettes en métal ou en matière plastique profilées en U en guise de barrettes de support des tiges de jonction est onéreuse, d'autant plus que ces

barrettes de support constituent des éléments non réutili-

sables qui demeurent dans le béton des éléments de construc-

tion devant être reliés D'autre part, lorsqu'on utilise du

bois en tant que matériau constituant les barrettes de sup-

port, une grande quantité de matière doit être éliminée par fraisage pour ménager la cavité du profilé en U, ce qui revient à un gaspillage de matière et provoque une réduction considérable du couple de résistance de l'élément en bois qui influence très néfastement sa résistance de rupture alors qu'il n'est pas encore noyé dans le béton, donc pendant son

maniement et son transport.

Certes, dans-les organes de liaison décrits ci-des- sus, les branches coudées convergentes des tiges de jonction en forme d'étriers permettent de disposer ces étriers à de

petits espacements mutuels parce que les branches coudées-

d'étriers adjacents peuvent se chevaucher partiellement comme des arêtes de poisson dans le sens longitudinal des

barrettes de support,mais ces branches nécessitent des inter-

ventions compliquées de cintrage et une déformation élastique des étriers lorsque lesdites branches sont insérées dans les trous des barrettes En outre, en présence de barrettes de support qui reçoivent les branches des tiges de jonction dans des cavités communes, les positions desdites tiges de jonction ne sont pas déterminées avec précision lorsqu'on n'a pas

prévu des organes supplémentaires de retenue des parties des-

dites tiges traversant les trous De surcroît, la caractéris-

tique commune de tous les types connus d'organes de liaison consiste enune mauvaise faculté d'adaptation à différentes

longueurs des surfaces de deux éléments de construction voi-

sins en béton armé qui doivent être reliées l'une à l'autre.

L'invention a pour objet de simplifier la forme de réalisation globale d'organes de liaison du type précité et d'offrir ainsi la possibilité de combler les lacunes des

organes de liaison connus décrits ci-avant.

Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que, sur la face principale de la barrette de support éloignée des tronçons saillants des tiges de jonction, sont élaborées deux ou plus de deux gorges mutuellement parallèles s'étendant au moins approximativement dans le sens longitudinal de ladite barrette de support,dont la largeur est approximativement égale au diamètre des tiges de jonction et dont la profondeur est au moins égale à ce diamètre; par

le fait que des trous traversés chacun par une tige respecti-

ve de jonction sont élaborés à intervalles le long de la barrette de support et s'étendent du fond des gorges jusqu'à la face principale opposée de cette barrette;et par le fait que les branches coudées desdites tiges de jonction sont

logées et retenues rigidement dans lesdites gorges.

On obtient ainsi des configurations de base sim-

ples aussi bien des tiges de jonction que des barrettes de support, ces pièces pouvant aussi être aisément assemblées étant donné qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des étriers

à branches convergentes Le couple de résistance de la.

section de la barrette de support n'est diminué que faible-

ment par la présence des gorges, cependant que les branches coudées des tiges peuvent être aisément retenues rigidement dans les gorges parallèles De plus, après que les parties des tiges de jonction faisant saillie au-delà de la barrette de support ont été noyées dans un premier élément en béton

armé, les branches desdites tiges de jonction qui ont été-

préalablement coudées peuvent être très-facilement cintrées-

hors des gorges à la face externe de la barrette de support et, éventuellement après l'extraction de cette barrette, être noyées dans le second élément en béton armé devant être

relié au premier.

L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs en regard des dessins

annexés sur lesquels: -

la figure 1 est une élévation latérale d'un organe de liaison conformément à l'invention;

la figure 2 a est une coupe longitudinale fragmen-

taire d'un organe de liaison selon l'invention-;

la figure 2 b est une vue fragmentaire en plan cor-

respondant à la figure-2 a;

-la figure 3 a est une coupe longitudinale fragmen-

taire d'un autre organe de liaison conformément à l'invention;

la figure 3 b est une vue fragmentaire en plan cor-

respondant à la figure 3 a; la figure 4 est une coupe transversale fragmentaire à échelle agrandie correspondant à la figure 2 a ou 3 a et représentant une gorge dans laquelle est incorporée une branche de la tige de jonction; - les figures 5 a et 5 b sont respectivement une coupe

longitudinale fragmentaire et une coupe transversale corres-

pondante, montrant une autre forme de réalisation de l'inven-

tion; la figure 6 est une vue en plan d'une variante de réalisation de la face latérale présentant des gorges; la figure 7 est une élévation latérale illustrant

une autre forme de réalisation de l'invention;.

la figure 8 a est une élévation latérale à échelle agrandie de l'extrémité de droite d'un organe de liaison du type représenté sur la figure 7; la figure 8 b est une vue fragmentaire correspondante en plan de la face inférieure dudit organe de liaison;

la-figure 9 a est une élévation latérale de l'extré-

mité de gauche dudit organe de liaison la figure 9 b est une vue fragmentaire correspondante en plan de la face inférieure de cet organe de liaison; la figure 10 est une vue axonométrique d'un autre organe de liaison selon l'invention; les figures 11 et 12 sont respectivement, à échelle agrandie, une coupe longitudinale fragmentaire et une coupe transversale de l'organe de liaison de la figure 10;

la figure 13 représente une autre variante de réali-

sation de l'invention; et la figure 14 est une coupe transversale àéchelle

agrandie correspondant à la figure 13.

La figure 1 illustre une barrette de support 1 comportant, opposées l'une à l'autre, une face principale 2 et une face principale 3 au-delà de laquelle font saillie des régions extêmes de tiges de jonction 4 qui sont cintrées par exemple en forme de crochets Des saignées de séparation 6 et 7, ménagées de préférence à des espacements mutuels égaux, forment dans la barrette de support des zones de rupture

programmée qui permettent d'adapter facilement ladite bar-

rette de support à des longueurs différentes du joint de deux

éléments de construction en béton Pour faciliter la subdi-

vision en tronçons, ces saignées de séparation sont de pré-

férence façonnées dans les deux-faces principales 2 et 3 de la barrette de support, en particulier la saignée extérieure 6 devant cependant être réalisée la plus étroite possible pour empêcher au maximum la pénétration de béton coulé sur place Des barrettes de support en bois, en jonc ou en carton comprimé (presspan) peuvent être entaillées au moyen d'une scie dans les zones de rupture programmée; dans le cas de barrettes de support en bétondes bandes métalliques lubrifiées dans les zones de rupture programmée peuvent être placées

dans le coffrage.

La figure 2 a est une coupe fragmentaire d'un organe de liaison conformément à l'invention, comportant en variante

des tiges de jonction 4 cintrées seulement à angle droit.

Chaque tige 4 traverse un trou cylindrique 8 de section circulaire visible sur la figure 2 b, dont le diamètre excède seulement celui de ladite tige 4 de façon que cette tige puisse être poussée de part en part sans aucune résistance dans ledit trou Un guidage sûr de la tige de jonction 4 dans

le trou est ainsi garanti.

Une branche coudée 5 de chaque tige de jonction 4 repose dans une gorge 9 ouverte en direction de la face principale inférieure 2 de la barrette de support 1 et dont la profondeur est, dans ce cas, sensiblement plus grande que le diamètre de la tige de jonction augmenté du rayon de courbure de cette tige dans la zone de coudage La branche 5 de la tige 4 est maintenue fermement dans cette gorge 9, par exemple au moyen - d'agrafes 10 Lorsque la profondeur de la gorge est sélectionnée de la sorte, le coude de la tige de jonction 4

se trouve dans ladite gorge 9.

Les figures 3 a et 3 b montrent une forme de réalisa-

tion très analogue Dans,ce -cas cependant, la profondeur de la gorge 9 n'est que légèrement plus grande que le diamètre de la tige A cette fin, le trou 8 est réalisé' sous la forme d'un trou oblong dont le plan de symétrie x-x coincide avec le plan médian longitudinal de la gorge 9 orienté dans le sens longitudinal de la barrette de support 1, et qui est en outre perpendiculaire (plan y-y) -aux faces principales 2 et

3 mutuellement parallèles de ladite barrette 1 Là encore, -

la largeur du trou oblong 8 est sensiblement égale au dia-

mètre de la tige, la longueur de ce trou oblong étant, en revanche, à peu près égale aurayon de courbure de la tige de jonction augmenté du diamètre de cette tige dans la région du coude Ainsi, dans cet exemple de réalisation, le coude de

la tige de jonction 4 se trouve-dans le trou 8.

Comme représenté sur la figure 4, l'ancrage, dans

la barrette de support 1, de la branche 5 de la tige de jonc-

tion 4 logée dans la gorge 9 peut aussi être assuré par le fait que cette gorge 9 est réalisée sensiblement plus étroite que le diamètre de ladite tige de jonction, la branche coudée de cette tige étant pressée à l'intérieur de ladite gorge

9 et y étant retenue par coincement.

Les figures 5 a et 5 b représentent un organe de-liai-

son conformément à l'invention, portantdeux gorges 9 et 9 a parallèles à l'axe longitudinal de la barrette de support et dans lesquelles se trouvent des tiges de jonction 4 et 4 a Le long de chaque gorge, plusieurs trous 8 percés à des distances a relient le fond de ladite gorge à la face principale 3 de la barrette 1 exempte de gorges Dans ce cas, les trous 8 se présentent sous la forme de trous oblongs dont la longueur est dimensionnée de façon que les parties rectilignes des tiges de jonction apprêtées par cintrage puissent passer par un trou 8, être amenées à une position parallèle à la gorge

9 par une rotation de 90 de la tige dans le plan médian lon-

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gitudinal du trou, puis être insérées à force dans ladite gorge Les tiges de jonction 4 et 4 a associées respectivement

à chaque gorge individuelle 9 ou 9 a (ou bien les trous res-

pectifs 8 ou 8 a recevant ces tiges) présentent une distance mutuelle a, mais les trous des gorges voisines sont décalés les uns des autres de la distance a divisée par le nombre des gorges (donc d'une distance a/2 dans le cas de deux gorges

parallèles) De la sorte, pour une longueur donnée des bran-

ches 5 des tiges de jonction 4 logées dans les gorges respec-

tives 9 ou 9 a, il est possible d'augmenter le nombre des tiges de jonction rapporté à l'unité de longueur, ainsi que

la force pouvant être transmise le long du joint vif des deux.

éléments de construction devant être reliés.

Il ressort en outre de la figure 5 b que la barrette de support 1 possède avantageusement une section trapézoïdale,

la face principale rainurée 2 de ladite barrette 1 étant -

plus large que sa face principale 3 exempte de gorges Grâce a cette forme de réalisation, après que les branches 5 des tiges de jonction 4 logées dans les gorges de la barrette de support ont été cintrées jusqu'à une position perpendiculaire à la face principale 2, ladite barrette de support peut -être facilement extraite du béton qui l'entoure dans le premier des deux éléments de construction devant être reliés, ce qui

forme entre les deux éléments de construction une liaison -

du type à gorge et à ressort Pour faciliter encore l'extrac-

tion de la barrette de support 1 lorsqu'on le souhaite, cette barrette peut aussi, par exemple, être imprégnée d'huile de décoffrage. Une autre possibilité de réalisation d'un organe de liaison conformément à l'invention est illustrée sur la figure 6 Dans ce type de réalisation, la barrette de support 1 estlpercée de plusieurs gorges 9 a, 9 b, 9 cetc qui sont mutuellement parallèles, s'étendent à angle aigu par rapport au plan médian longitudinal de ladite barrette et auxquelles sont associés des trous respectifs 8 a, 8 b, etc Lorsque,

comme représenté, ces trous sont réalisés comme des trous-

oblongs, le plan médian longitudinal de chaque trou oblong doit de nouveau coïncider avec le plan médian longitudinal

de la gorge associée Cette forme de réalisation de l'inven-

tion constitue une autre possibilité de prévoir, pour chaque unité de longueur de la barrette de support, un nombre de tiges de jonction supérieur au nombre qu'il est possible d'obtenir lorsque toutes lesdites tiges de jonction sont disposées les unes derrière les autres dans une seule et

unique gorge.

Dans les formes de réalisation selon l'invention dé-

crites jusqu'à présent, il est obligatoire de prévoir un agencement asymétrique, par rapport au centre de la barrette de support, des tronçons cintrés des tiges de jonction en saillie au-delà de ladite barrette de support, et cela à cause de la longueur considérable des branches coudées desdites tiges de jonction emprisonnées dans les gorges des barrettes de support, longueur nécessaire à la liaison mécanique de deux éléments de construction voisins en béton armé Lorsque, par exemple, les branches des tiges de jonction retenues dans les gorges de la barrette de support s'étendent toutes vers la gauche à partir des trous traversés par lesdites tiges de jonction, le premier tronçon cintré d'une tige de jonction située à l'extrémité de droite de la barrette de support peut être disposé très près de cette extrémité de droite de ladite barrette En revanche, le dernier tronçon cintré d'une tige de jonction située à l'extrémité de gauche de la barrette de support doit présenter, par rapport à-cette extrémité de gauche, une distance dont la longueur est au moins égale à la branche de cette tige de jonction qui est retenue fermement dans une gorge de ladite barrette de support De ce fait, le dernier étrier situé à l'extrémité de droite de la barrette de support peut être considérablement plus rapproché, de

l'extrémité de ladite barrette qui lui est contiguë, que -

le dernier étrier à l'extrémité de gauche de ladite barrette.

Cette asymétrie produit des effets négatifs lorsque plusieurs organes de liaison doivent être alignés mutuellement

le long du joint allongé de raccordement de deux éléments de-

construction voisins en béton armé, car, dans chaque zone de rencontre de deux barrettes de support, l'espacement mutuel

de tiges de jonction voisines ou de leurs étriers est notable-

ment plus grand que dans la région interne desdites barrettes de support Ainsi, l'armature est irrégulièrement répartie le

long du joint de raccordement des deux éléments de construction.

La figure 7 représente un organe de liaison conformé-

ment à l'invention, dans lequel les lacunes susmentionnées sont comblées, si bien qu'il est également possible d'obtenir une répartition uniforme de l'armature-dans des joints de raccordements allongés qui nécessitent un alignement mutuel

de deux ou plus de deux organes de liaison.

La figure 7 montre de nouveau une barrette de support 1 présentant des faces principales 2 et 3 opposées l'une à l'autre, des tronçons 4 a, 4 b et 4 c de tiges de jonction 4 conformés en des étriers faisant saillie audelà de ladite face principale 3 Dans cet exemple, les étriers 4 a, 4 b et 4 c sont en forme de U, si bien que chaque étrier présente un bras 15 à cintrage en retour et à branches parallèles, la partie rectiligne de chaque tige de jonction 4 traversant à chaque fois la barrette de support en passant par des trous 8 a, 8 b et 8 c réalisés de forme oblongue (et représentés seulement sur les figures 8 b et 9 b), qui relient la face principale 3 à des gorges 9 ag 9 b, et 9 c élaborées dans la face principale 2 des barrettes de support Les bras 15 des étriers se trouvent

intégralement à l'extérieur de la barrette de support 1.

Comme il ressort en outre des figures 8 b'et 9 b, des

branches coudées 5 a et 5 b des tiges de jonction 4, emprison-

nées dans les gorges 9 a et 9 b, s'étendent toutes deux, à partir des trous 8 a et 8 b, en direction d'une extrémité El de la barrette de support située à gauche en observant le

dessin.

La troisième gorge 9 c élaborée dans la barrette de support 1 communique avec la face principale 3 de cette barrette 1 par l'intermédiaire du trou 8 c situé à proximité de l'extrémité de gauche El de ladite barrette Une tige de jonction 4 traverse cette barrette 1 en passant par ledit trou 8 c Comme le montre la figure 9 b, une branche coudée 5 c de cette tige de jonction part, dudit trou 8 c et s'étend en direction d'une extrémité de droite E 2 de la barrette de support, donc dans une direction opposée à celle des branches

coudées 5 a et 5 b dans les gorges 9 a et 9 b.

Comme représenté dans la partie gauche de la figure 7, cette mesure permet, dans la zone de rencontre de deux_ barrettes de support adjacentes, 1 et 1 ',de disposer des tiges de jonction 4 et 4 ' (formant des étriers 4 c et 4 a') à une distance mutuelle a qui est la même que dans la région interne

desdites barrettes de support 1 et 1 '.

Lorsque les étriers faisant saillie au-delà de la barrette de support comportent un bras 15 en U cintré en retour, l'agencement le plus simple consiste en ce que les bras cintrés 15 demeurant intégralement à l'extérieur de la barrette l,ainsi que les branches 5 a, 5 b et 5 c des tiges de jonction considérées 4, emprisonnées dans les gorges 9 a, 9 b et 9 c, se trouvent du même côté des parties rectilignes desdites

tiges de jonction qui -traversent ladite barrette 1 (cas repré-

senté par des traits pleins sur les figures 8 a, 8 b et 9 a, 9 b).

Cependant, pour obtenir une uniformité parfaite de

la transmission de forces, une forme de réalisation préfé-

rentielle de l'invention prévoit que, lorsque l'étrier et la branche coudée de chaque tige de jonction se trouvent dans un plan, le bras cintré parallèle de l'étrier en U relégué à l'extérieur de la barrette de support 1 et la branche 5 c emprisonnée dans l'autre gorge 9 c soient,sur la tige de jonction associée à ladite autre gorge 9 c, disposés sur des côtés opposés de la partie rectiligne de la tige de jonction 4 traversant le-trou 8 c de la barrette de support 1, comme cela est représenté par -

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des pointillés dans le cas d'un étrier 4 c' et d'un bras 15 '

sur la figure 9 a.

Dans les exemples de réalisation de l'invention dé-

crits jusqu'à présent, chaque tige de jonction forme à une -extrémité un étrier à simple section et à l'autre extrémité une branche coudée, cette tige étant cintrée seulement dans un plan, c'est-à-dire que l'étrier et la branche se trouvent

dans un même plan.

On connaît aussi déjà des organes de liaison munis de tiges de jonction sôus la forme d'étriers à double section placés transversalement, dans lesquels les deux branches sont coudées perpendiculairement au plan de l'étrier Certes, de

telles tiges de jonction cintrées de cette manière dans l'es-

pace et comportant des étriers à double section nécessitent une plus grande somme de travail lors de leur cintrage, parce que ce dernier doit être exécuté dans deux plans mutuellement perpendiculaires, mais, par rapport à des tiges de jonction cintrées dans un seul plan et comportant des étriers à simple section, de telles tiges présentent divers avantages En particulier, du fait du très bon effet d'ancrage des étriers à double section, ces tiges requièrent une quantité moindre de matière pour une force égale devant être transmise par unité de longueur du joint de deux éléments de construction en béton armé et, de plus, ces tiges facilitent aussi la fixation de l'organe de liaison au coffrage de l'un desdits éléments devant être reliés, fixation obtenue au moyen d'une barrette large de support qui doit être incorporée dans le coffrage et comporte les étriers à double section, ou bien au moyen de

deux barrettes plus étroites de support solidarisées à dis-

tance par lesdits étriers à double section.

Ainsi, comme l'illustrent les figures 10 à 14, des organes de liaison conformément à l'invention peuvent aussi être équipésdetiges de-jonction cintrées dans l'espace et formant des étriers à double section Dans l'exemple de réalisation selon les figures 10 à 12, des étriers 4 B et 14 B à double section, se dressant transversalement sur la barrette de support 1 à des intervalles longitudinaux, sont formés par des tiges de jonction 4 et 14 cintrées dans l'espace et se succèdent alternativement dans le sens longitudinal de ladite barrette de support Chaque tige de jonction se compose de cinq tronçons 4 a à 4 e et 14 a à 14 e, respectivement Les tronçons correspondants 4 b et 14 b ou

4 d et 14 d de tiges de jonction respectives 4 ou 14 se succé-

dant traversent des trous respectifs 8 b, 18 b ou 8 dp 18 d percés dans la barrette de support et agencés en alternance, à des espacements mutuels égaux, sur l'une respective de deux lignes de coïncidence associées 8 B, 8 D, 18 B, 18 D, qui s'étendent

parallèlement à l'axe longitudinal de la barrette de support.

Les tronçons 4 b, 4 d et 14 b, 14 d des tiges, qui font saillie de la barrette de support 1 perpendiculairement à sa face principale 3, sont complétés par des ailes transversales 4 c et 14 c, respectivement, pour former les étriers 4 B et 14 B à double section s'étendant transversalement et sensiblement décalés, en alternance, vers le bord respectif de droite ou

de gauche de ladite barrette.

Des gorges respectives 9 a, 9 e et 19 a, 19 e, élaborées

dans la face principale 2 de la barrette de support 1 au-

dessous des lignes de coïncidence 8 B, 8 D et 18 B, 18 D des trous de cette barrette, logent des branches coudées 4 a, 4 e et 14 a, 14 e des tiges de jonction 4 et 14, respectivement (voir en particulier la figure 14) La largeur interne de ces gorges correspond approximativement au diamètre des tiges de jonction Les branches coudées de ces tiges sont retenues fermement dans les gorges soit par coincement, soit à l'aide

d'agrafes ou éléments analogues.

Comme le montre la figure 10, le fait de prévoir des gorges individuelles pour les branches de tiges de jonction se succédant permet de disposer les étriers 4 B et 14 B, le long de la barrette de support 1, à des espacements qui sont plus petits que la longueur des branches coudées respectives

4 a, 4 e et 14 a, 14 e, parce que ces branches peuvent se chevau-

cher sans entrave dans les'gorges voisines.

Comme il ressort en particulier de la figure 11, les deux branches respectives 4 a, 4 e et 14 a, 14 e de chacune des tiges de jonction 4 et 14 peuvent, en même temps, être engagées dans les trous associés respectifs 8 b, 8 d et 18 b,

18 d de la barrette de support, réalisés de forme oblongue.

Pour transmettre de grandes forces de poussée, on

obtient des circonstances particulièrement favorables lors-

qu'on utilise, à la place d'une barrette de support relati-

vement large, deux barrettes de support plus faibles et séparées, qui sont solidarisées à une distance prédéterminée

par les tiges de jonction formant des étriers à double sec-

tion parce que, lors du coulage du béton, il est alors simul-

tanément formé, pour chaque jonction, deux liaisons du type à gorge et à ressort Bien qu'on utilise deux barrettes de support, la rigidité d'un tel organe de liaison est très grande par comparaison avec un déplacement mutuel du type parallélogramme des deux barrettes à cause des tronçons desbranches coudées qui sont emprisonnés dans les gorges sans

aucun pivotement possible.

Dans l'exemple de réalisation selon les figures 13 et 14, on a prévu dans le même ordre d'idée, à la place d'une

barrette commune de support, deux barrettes 1 et 1 ' parallè-

les à distance l'une de l'autre, présentant des faces princi-

pales respectives 2, 2 ' et 3, 3 ', et entre lesquelles est réservé un intervalle 20 Lors du coulage, cet intervalle est comblé par du béton, ce qui donne naissance à deux liaisons

du type à gorge et à ressort dans la surface de solidarisa-

tion des éléments de construction en béton armé devant être reliés. Par ailleursl'agencement des gorges 9 a, 9 e et 19 a, 19 e,des trous 8 b, 8 d et 18 b, 18 d, ainsi que des tiges de

jonction 4 et 14 avec leurs étriers 4 B et 14 B et leurs bran-

ches coudées respectives 4 a, 4 e et 14 a, 14 e, est identique à celui de l'exemple de réalisation selon les figures 10 à 12. Les exemples de réalisation décrits peuvent subir différentes modifications Ainsi, à la place de tiges de jonction mutuellement identiques et formant des étriers à double section de même largeur,-on peut utiliser par exemple deux types de tiges de jonction formant des étriers à double section de largeurs différentes Ensuite, ces étriers de

largeurs différentes sont agencés selon une succession alter-

née dans le sens longitudinal des barrettes de support et symétriquement par rapport au centre de ces barrettes, les branches coudées des tiges formant les étriers larges et les branches coudées des tiges formant les étriers étroits étant alors engagées et bloquées dans les gorges respectivement

externes et internes des barrettes de support.

Il va donc de soi que de nombreuses modifications

peuvent être apportées à l'organe de liaison décrit et repré-

senté, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1 Organe de liaison de deux éléments de construc-

tion en béton armé, qui consiste en une barrette de support assujettissant plusieurs tiges de jonction, des tronçons de ces tiges faisant saillie à intervalles mutuels d'un côté de ladite barrette, cependant que des branches coudées des- dites tiges sont emprisonnées à l'intérieur de la barrette de support, organe de liaison caractérisé par le fait que, sur la face principale ( 2) de la barrette de support ( 1) éloignée des tronçons saillants des tiges de jonction ( 4, 4 a), sont élaborées deux ou plus de deux gorges ( 9, 9 a; 9 a,

9 b, 9 c) mutuellement parallèles s'étendant au moins approxi-

mativement dans le sens longitudinal de ladite barrette de

support, dont la largeur est à peu près égale au diamètre des-

dites tiges de jonction ( 4, 4 a) et dont la profondeur est au moins égale à ce diamètre; par le fait que des trous ( 8; 8 a) traversés chacun par une tige respective de jonction ( 4; 4 a) sont élaborés à intervalles le long de la barrette de support

et s'étendent du fond desdites gorges jusqu'à la face princi-

pale opposée ( 3) de cette barrette ( 1); et par le fait que les branches coudées ( 5) desdites tiges de jonction sont

logées et retenuesrigidement dans lesdites gorges.

2 Organe de liaison selon la revendication 1,

caractérisé par le fait que toutes les gorges ( 9, 9 a) s'éten-

dent parallèlement au plan médian longitudinal de la barrette de support ( 1), plusieurs trous ( 8; 8 a) élaborés à distance

les uns des autres étant associés à chaque gorge.

3 Organe de liaison selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les gorges ( 9 a, 9 b) forment des angles aigus avec le plan médian longitudinal de la barrette

de support ( 1), un seul et unique trou ( 8 a; 8 b) étant asso-

cié à chaque gorge.

4 Organe de liaison selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les bran-

ches ( 5) des tiges de jonction ( 4) sont retenues fermement en place dans les gorges ( 9) au-moyen d'agrafes ( 10) ou

d'éléments analogues.

Organe de liaison selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la largeur

des gorges ( 9) est légèrement plus petite que le diamètre des tiges de jonction ( 4); et par le fait que les branches ( 5) desdites tiges de jonction sont maintenues fermement en

place dans les gorges par coincement.

6 Organe de liaison selon l'une des revendications

2, 4 et 5, caractérisé par le fait que les trous ( 8, 8 a) le

long de toutes les gorges ( 9, 9 a) sont élaborés à des distan-

ces égales (a), les trous de chaque gorge étant décalés, par rapport aux trous des autres gorges, de la distance (a) entre

trous divisée par le nombre de gorges.

7 Organe de liaison selon l'une quelconque des

revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les trous

( 8) sont réalisés sous la forme de trous oblongs dont le plan

médian longitudinal (x-x) coïncide avec le plan médian longi-

tudinal de la gorge associée ( 9) et se dresse à la perpendi-

culaire sur les faces principales parallèles ( 2, 3) de la barrette de support ( 1); et par le fait que la largeur des trous est sensiblement égale au diamètre des tiges de jonction ( 4), la longueur de ces trous étant cependant au moins égale au rayon de courbure desdites tiges de jonction augmenté du

diamètre de ces tiges.

8 Organe de liaison selon l'une quelconque des

revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la barrette

de support ( 1) consiste en du bois, du carton comprimé, du

jonc ou matière analogue.

9 Organe de liaison selon l'une quelconque des

revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la barrette

de support ( 1) possède d'une manière connue une section tra-

pézoldale, sa face principale ( 2) présentant des gorges étant plus large que la face principale ( 3) exempte de gorges, qui

lui est parallèle.

10 Organe de liaison selon l'une quelconque des

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revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que, sur son

étendue longitudinale, la barrette de support ( 1) est subdi-

visée en des tronçons par des zones de rupture programmée

(saignées de séparation 6, 7).

11 Organe de liaison selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, au moins dans deux gorges ( 9 a, 9 b) de la barrette de support ( 1), les branches coudées ( 5 a, b) des tiges de jonction ( 4) s'étendent du trou ( 8 a; 8 b) de

ladite barrette ( 1) traversé par la tige de jonction considé-

rée, en direction de la même extrémité (El) de ladite barrette de support, tandis que, à l'inverse, dans au moins une gorge

supplémentaire ( 9 c) présentant à proximité de ladite extrémi-

té (El) au moins un trou ( 8 c) traversé par une tige de jonc-

tion ( 4), la branche coudée ( 5 c) de cette tige de jonction s'étend dudit trou ( 8 c) en direction de l'autre extrémité (E 2) de ladite barrette de support 12 Organe de liaison selon la revendication 11,

comportant des tiges de jonction formant chacune, par l'inter-

médiaire d'un bras cintré en retour, un étrier en U situé dans le même plan que la branche coudée de la même tige de jonction, organe de liaison caractérisé par le fait que, dans le cas des tiges de jonction ( 4) dont les branches coudées

( 5 c) sont emprisonnées dans la gorge supplémentaire ( 9 c), les-

dites branches ( 5 c) et ledit bras cintré ( 15 ') sont orientés vers des côtés opposés tandis que, dans le cas des autres tiges de jonction ( 4), les bras cintrés ( 15) et les branches

coudées ( 5 a, 5 b) sont orientés vers le même côté.

13 Organe de liaison selon la revendication 1, caractérisé par le fait que deux tronçons respectifs ( 4 b, 4 d; 14 b, 14 d) des tiges de jonction ( 4, 14), saillants au-delà d'une face principale ( 3) d'une barrette de support commune ( 1) ou au-delà de faces principales ( 3, 3 ') mutuellement correspondantes de deux barrettes de support individuelles ( 1, 1 '), forment conjointement à une aile transversale ( 4 c;

14 c) un étrier ( 4 B; 14 B) à double section situé transversa-

lement à l'axe longitudinal des barrettes de support, des tronçons correspondants ( 4 b, 14 b; 4 d, 14 d) des tiges de jonction ( 4, 14) se succédant traversant des trous ( 8 b, 18 b; 8 d, 18 d) desdites barrettes de support, qui sont situés en alternance et à distance les uns des autres sur 'l'une respec- tive de deux lignes associées de coincidence ( 8 B, 18 B; 8 D, 18 D) parallèles au sens longitudinal desdites barrettes de support; et par le fait que les branches X 4 a, 4 e; 14 a, 14 e) coudées à angle droit desdites tiges de jonction ( 4, 14) se succédant sont fermement retenues dans des paires associées de gorges parallèles ( 9 a, 9 e; 19 a, I 9 e) élaborées dans la face principale opposée ( 2; 2 ') de la barrette de support ( 1) ou des barrettes de support ( 1, 1 l)o 14 Organe de liaison selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les étriers à double section ( 4 B, 14 B) de tiges de jonction ( 4, 14) se succédant présentent la même largeur et sont décalés en alternance dans des sens opposés par rapport à l'axe longitudinal de la barrette de support.