FR2557005A1 - Methode et appareil pour fabriquer des bords de coupes pour des lames de tondeuse a gazon et autres semblables - Google Patents
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Abstract
METHODE DE FABRICATION D'UN BORD DE COUPE OU BISEAU A BORD VIF DE LA PORTION DE BORDURE D'UNE PIECE A USINER OU FLAN PREVU POUR CONSTITUER UNE LAME DE TONDEUSE A GAZON OU AUTRE MOYEN DE COUPE SEMBLABLE. SELON L'INVENTION, LA PIECE A USINER OU FLAN 6 EST PLACEE SUR UNE MATRICE OU AUTRE SEMBLABLE 30 SUR LA PARTIE INFERIEURE 1 D'UNE PRESSE QUI COMPORTE EGALEMENT DES PALIERS 15 POUR UN ELEMENT QUI PEUT TOURNER AUTOUR D'UN AXE PARALLELE AU BORD DE LA MATRICE A L'AIDE D'UNE BUTEE 10 DISPOSEE SUR LA PARTIE OPPOSEE DE LA PRESSE ET QUI COMPORTE DES SAILLIES RIGIDES OU AUTRES SEMBLABLES 11 PREVUES POUR ETRE MANOEUVREES PAR LA BUTEE 10. EN RAPPROCHANT L'UNE DE L'AUTRE LES PARTIES 1, 2 DE LA PRESSE, ON AMENE LA BUTEE 10 A DEPLACER LES SAILLIES ET DONC A FAIRE TOURNER L'ELEMENT TOURNANT 7, DE SORTE QU'UN COMPOSANT 14 FORMANT LAME MONTE SUR L'ELEMENT TOURNANT VA VENIR AU CONTACT DE LA PORTION DE BORDURE DE LA PIECE A USINER 16 ET LA CISAILLER.
Description
METHODE ET APPAREIL POUR FABRIQUER DES BORDS DE COUPE POUR DES LIMES
DE TONDEUSE A GAZON ET AUTRES SEMBLABLES
La présente invention se rapporte à une méthode de fabrication d'un bord de coupe ou biseau à bord vif de la portion de bordure d'une pièce à usiner ou flan prévu pour constituer une lame de tondeuse à gazon ou moyen de coupe semblable, méthode dans laquelle la pièce à usiner est percée, mise en forme et munie de plis de raidissement ou autre semblable au moyen d'opérations de perforation et d'estampage avant d'être munie du bord de coupe.
DE TONDEUSE A GAZON ET AUTRES SEMBLABLES
La présente invention se rapporte à une méthode de fabrication d'un bord de coupe ou biseau à bord vif de la portion de bordure d'une pièce à usiner ou flan prévu pour constituer une lame de tondeuse à gazon ou moyen de coupe semblable, méthode dans laquelle la pièce à usiner est percée, mise en forme et munie de plis de raidissement ou autre semblable au moyen d'opérations de perforation et d'estampage avant d'être munie du bord de coupe.
Jusqu'ici on a fabriqué les lames de tondeuse à gazon et objets semblables au moyen d'une opération de perforation et de pliage, au cours de laquelle un flan a été muni de trous pour un axe pivot ou autre semblable et des bords de raidissement ont été repliés vers le haut. On a obtenu le bord de coupe au moyen d'une opération distincte de meulage après que le flan ait quitté la presse. Le meulage de l'acier, en particulier de cet acier à haute résistance, comme on en utilise dans les lames de tondeuse à gazon, implique souvent un risque de chauffer l'acier à la température de recuit, ce qui affaiblit la dureté du bord du coupe. Il faut alors effectuer l'opération de meulage sous des conditions strictement contrôlées et cette opération de meulage a donc été jusqu'ici considérée comme un obstacle à une fabrication rationnelle.
L'objet de l'invention est d'apporter une méthode permettant de fabriquer le bord de coupe désiré à la suite, au fur et à mesure que le flan est perforé et mis en forme.
La nouveauté de la méthode selon l'invention réside dans les phases comportant:
- placer la pièce à usiner ou flan sur une matrice ou autre semblable munie d'un bord qui vient au contact de la portion de bordure à biseauter et disposée dans une presse comprenant une partie inférieure fixe et une partie supérieure mobile ou vice versa; installer sur la pièce supportant la matrice des moyens formant paliers pour un élément qui peut tourner autour d'un axe parallèle au bord de la matrice; monter des moyens formant butée sur la partie opposée de la presse; munir l'élément tournant de saillies rigides ou autre semblable prévues pour être manoeuvrées par les moyens formant butée; et rapprocher les parties de la presse l'une de l'autre pour faire en sorte que les moyens formant butée déplacent les saillies et fassent ainsi tourner l'élément tournant, de sorte qu'un composant formant lame monté sur l'élément tournant vienne au contact de la portion de bordure de la pièce à usiner et la cisaille.
- placer la pièce à usiner ou flan sur une matrice ou autre semblable munie d'un bord qui vient au contact de la portion de bordure à biseauter et disposée dans une presse comprenant une partie inférieure fixe et une partie supérieure mobile ou vice versa; installer sur la pièce supportant la matrice des moyens formant paliers pour un élément qui peut tourner autour d'un axe parallèle au bord de la matrice; monter des moyens formant butée sur la partie opposée de la presse; munir l'élément tournant de saillies rigides ou autre semblable prévues pour être manoeuvrées par les moyens formant butée; et rapprocher les parties de la presse l'une de l'autre pour faire en sorte que les moyens formant butée déplacent les saillies et fassent ainsi tourner l'élément tournant, de sorte qu'un composant formant lame monté sur l'élément tournant vienne au contact de la portion de bordure de la pièce à usiner et la cisaille.
L'invention inclut également un appareil pour exécuter la méthode de l'invention et cet appareil se caractérise en ce qu'il comporte en outre: - une matrice disposée sur une partie, de préférence la partie fixe; et, disposé sur la partie opposée de la presse, un moyen qui vient au contact de la pièce à usiner placée sur la matrice et la bloque, au fur et à mesure que la dite partie mobile se déplace en direction de la dite partie fixe; et un moyen formant palier pour un élément qui peut tourner autour d'un axe parallèle au bord de la matrice et qui est muni de saillies prévues pour être manoeuvrées par la partie mobile au fur et à mesure que la partie mobile s'approche de la partie fixe, de façon à faire tourner l'élément; et au moins un moyen formant lame disposé dans l'élément tournant et dépassant au dehors de sa périphérie et prévu pour passer, au cours de la rotation de l'élément, par un chemin qui recoupe le bord d'une pièce à usiner reposant contre la matrice de façon à biseauter le bord de la pièce à usiner disposé le long du bord de la matrice.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant au dessin annexé qui est uze vue latérale schématique, partiellement en coupe, montrant la partie d'une presse munie de l'appareil au moyen duquel on obtient le bord de coupe.
Pour exécuter la méthode il est nécessaire d'utiliser un appareil du type schématiquement illustré sur le dessin. Cet appareil doit être monté sur une presse comportant une partie inférieure fixe 1 et une partie supérieure mobile 2. Une matrice 3, fixée à la partie inférieure de la presse, est adaptée à la forme du flan-et munie à un bord d'une plaquette 4 en matériau dur et résistant. Des potelets 5 pour paliers, également fixés à la partie inférieure-l, ont, à une certaine distance de la partie inférieure 1, des paliers pour servir de pivots ou autres semblables 6 pour un élément 7 qui peut tourner par rapport aux potelets pour paliers. L'axe de rotation est parallèle au bord de la matrice.
Un presse-flan 8, monté sur la partie supérieure mobile 2 de la presse est relié à la partie supérieure par l'intermédiaire d'une broche de guidage et d'un ressort 9. Une butée 10 est également montée sur la partie supérieure.
L'élément tournant 7 comporte des bras Il formant saillie rigide, dépassant au-delà du presse-flan 8 élastique et reliés à leurs extrémités par une pièce transversale 12 ali#ée avec la butée 10.
L'élément tournant 7, qui est de préférence cylindrique et supporté par des pivots 6, comporte un évidement 13 s'étendant de façon générale en direction axiale; une lame 14, montée le long d'un bord du dit évidement, est fixée au moyen d'un porte-lame 15 tiré vers l'intérieur au moyen de vis ou autres semblables, en direction de l'évidement muni de faces obliques. L'évidement est un peu incliné et le bord de coupe de la lame suit une ligne légèrement hélicoidala.
L'inclinaison par rapport à l'axe peut être d'environ 50.
Lorsque la partie supérieure 2 de la presse s'approche de la partie inférieure 1, le presse-flan élastique 8 va d'abord rencontrer la matrice 3 et bloquer le flan 16 qui s'y trouve. Immédiatement ensuite, la butée 10 va rencontrer la pièce transversale 12 des bras 11 et pousser ces bras vers le bas de sorte que l'élément 7 monté de façon à pouvoir pivoter va tourner d'un certain angle sens antihoraire, vu sur le dessin. Partant d'une extrémité, la lame d'acier 14 va maintenant s'approcher de la portion de bordure du flan 16 qui se trouve tout près du bord de la plaquette de matrice 4 et au ras de ce bord, et va cisailler la portion de bordure du flan, en partant d'une extrémité - du fait de l'angle - de sorte qu'il se forme un bord de coupe ou biseau. Lorsque la presse remonte, l'élément tournant 7 tourne d'un certain angle sens horaire, de sorte que la lame d'acier 14 va s'éloigner du flan 16.
La méthode selon l'invention comporte les phases suivantes.
après perforation et pliage du flan 16 dans la mesure nécessaire, il est amené à la matrice désignée par 3. En une seule opération, le bord de coupe va y être formé en ce sens que l'élément tournant 7 est manoeuvré par la partie supérieure 2 de la presse par l'intermédiaire de la butée 10 de sorte que l'outil de coupe va cisailler correctement le bord.
La méthode décrite ici et l'appareil pour l'exécuter se traduisent par une qualité beaucoup plus uniforme et la fabrication va demander un temps considérablement réduit.
La méthode et l'appareil de l'invention sont bien entendu applicables également pour d'autres buts, chaque fois que l'on désire munir un flan métallique d'un bord vif en biseau, par exemple dans la fabrication des grands racloirs.
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention
Claims (3)
1. Méthode de fabrication d'un bord de coupe ou biseau à bord vif de la portion de bordure d'une pièce à usiner ou flan prévu pour constituer une lame de tondeuse à gazon ou moyen de coupe semblable, méthode dans laquelle la pièce à usiner est percée, mise en forme et munie de plis de raidissement ou autre semblable au moyen d'opérations de perforation et d'estampage avant d'être munie du bord de coupe, caractérisée par les phase comportant: - placer la pièce à usiner ou flan (16) sur une matrice ou autre semblable (3) munie d'un bord qui vient au contact de la portion de bordure à biseauter et disposée dans une presse comprenant une partie inférieure fixe (1) et une partie supérieure mobile (2) ou vice versa; installer sur la pièce (1) supportant la matrice (3) des moyens formant paliers (5) pour un élément qui peut tourner autour d'un axe parallèle au bord de la matrice; monter des moyens formant butée (10) sur la partie opposée de la presse (2); munir l'élément tournant de saillies rigides ou autre semblable (11) prévues pour être manoeuvrées par les moyens formant butée (10); et rapprocher les parties (1, 2) de la presse l'une de l'autre pour faire en sorte que les moyens formant butée (10) déplacent les saillies et fassent ainsi tourner l'élément tournant (7), de sorte qu'un composant (14) formant lame monté sur l'élément tournant vienne au contact de la portion de bordure de la pièce à usiner (16) et la cisaille.
2. Appareil pour exécuter la méthode revendiquée dans la revendication 1, comportant une presse, connue en soi, avec une partie fixe et une partie mobile par rapport à celle-ci, caractérisée en ce qu'il comporte en outre: - une matrice (3) disposée sur une partie, de préférence la partie fixe (1); et, disposé sur la partie opposée de la presse, un moyen (8) qui vient au contact de la pièce à usiner placée sur la matrice et la bloque, au fur et à mesure que la dite partie mobile se déplace en direction de la dite partie fixe; et un moyen formant palier (5) pour un élément (7) qui peut tourner autour d'un axe parallèle au bord de la matrice et qui est muni de saillies (11) prévues pour être manoeuvrées par la partie mobile au fur et à mesure que la partie mobile (2) s'approche de la partie fixe (1), de façon à faire tourner l'élément (7); et au moins un moyen formant lame (14) disposé dans l'élément tournant et dépassant au dehors de sa périphérie et prévu pour passer, au cours de la rotation de l'élément, par un chemin qui recoupe le bord d'une pièce à usiner (16) reposant contre la matrice, de façon à biseauter le bord de la pièce à usiner disposé le long du bord de la matrice.
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (14) formant lame est monté dans un évidement (13) s'étendant de façon générale axialement dans l'élément tournant (7) et fixé par un coin (15); et en ce que la portion formant bord de coupe du dit moyen forme un angle avec l'axe de rotation.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8307179A SE443305B (sv) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Forfarande och anordning for framstellning av egg eller eggliknande avfasning vid gresklipparknivar eller liknande skerorgan |
Publications (2)
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| FR2557005B1 FR2557005B1 (fr) | 1988-12-02 |
Family
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| FR8419901A Expired FR2557005B1 (fr) | 1983-12-27 | 1984-12-27 | Methode et appareil pour fabriquer des bords de coupes pour des lames de tondeuse a gazon et autres semblables |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0800891A1 (fr) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Maschinenfabrik Bermatingen GmbH & Co. | Procédé de fabrication des éléments de coupe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1044516A (fr) * | 1951-02-28 | 1953-11-18 | Eumuco Ag Fu R Maschb | Cisaille à guillotine |
| US3787970A (en) * | 1972-02-18 | 1974-01-29 | A Krieg | Bevelling tool |
-
1983
- 1983-12-27 SE SE8307179A patent/SE443305B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-12-19 DE DE19843446372 patent/DE3446372A1/de not_active Withdrawn
- 1984-12-21 NO NO845227A patent/NO160057C/no unknown
- 1984-12-27 FR FR8419901A patent/FR2557005B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1044516A (fr) * | 1951-02-28 | 1953-11-18 | Eumuco Ag Fu R Maschb | Cisaille à guillotine |
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| EP0800891A1 (fr) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Maschinenfabrik Bermatingen GmbH & Co. | Procédé de fabrication des éléments de coupe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2557005B1 (fr) | 1988-12-02 |
| NO160057C (no) | 1989-03-08 |
| SE8307179D0 (sv) | 1983-12-27 |
| SE443305B (sv) | 1986-02-24 |
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| DE3446372A1 (de) | 1985-07-04 |
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