FR2557777A1 - Perfectionnements aux machines a preformer les empeignes de chaussures - Google Patents

Abstract

PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A PREFORMER LES EMPEIGNES DE CHAUSSURES, CARACTERISES EN CE QU'UN DISPOSITIF EST INTERPOSE ENTRE LE MOULE6 ET LE LEVIER PIVOTANT7 LE SUPPORTANT POUR PERMETTRE DE FAIRE VARIER, DE FACON CONTROLEE, LA DISTANCE SEPARANT LEDIT MOULE ET LEDIT LEVIER ET EN CE QUE LEDIT MOULE PEUT PIVOTER, PAR SA POINTE, SELON UN AXE PARALLELE A CELUI DE PIVOTEMENT DUDIT LEVIER.

Description

La présente invention est relative à des perfectionnements aux machines à préformer les empeignes de chaussures du genre de celles présentant une marge de montage se recourbant vers l'extérieur.

L'état de la technique en la matière est illustré par le brevet Français N" 2 311 509 déposé le 21 Mai I975, sous le N" 75 15758, au nom de la demanderesse, dans lequel on a décrit une machine qui comportait un moule,reproduisant le profil de la forme sur laquelle la chaussure devait être montée, fixé à l'extrémité d'un levier pivotant,dont la rotation appliquait l'empeigne contre un organe élastiquement déformable; durant cette opération, la périphérie de l'empeigne était maintenue pincée entre la périphérie de l'échancrure d'un plateau et une butée en forme d'étrier.

Le pivotement du levier porte-moule était commandé par un vérin.

A l'usage, il s'est avéré qu'une telle machine n'était pas avantageuse car pour chaque modèle on devait utiliser un moule par pointure, soit, en règle générale, sept moules différents par modèle.

La présente invention a pour but de permettre le préformage de toutes les pointures d'un modèle à l'aide du même moule.

Selon l'invention, ce résultat est obtenu en interposant entre le moule et le levier pivotant un dispositif permettant de faire varier de façon contrôlée la distance séparant l'extrémité dudit levier et ledit moule et en prévoyant des moyens permettant de faire pivoter ce dernier, par sa pointe,selon un axe parallèle à celui dudit levier.

L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement,sur lesquels
La figure 1 est une vue schématique montrant pour un modèle donné l'évolution de la forme de l'empeigne d'une pointure à l'autre;
La figure 2 est une vue en coupe verticale d'une machine conforme à l'invention
Les figures 3 et 4 sont des vues analogues à la figure 2 montrant la machine appliquée respectivement au préformage d'une empeigne de grande pointure et d'une empeigne de petite pointure;
La figure 5 est une vue partielle en perspective du dispositif de l'invention.

En se reportant à la figure 1, on voit que le problème à résoudre consiste à préformer à l'aide d'un même moule, des empeignes de différentes pointures.

Ces empeignes diffèrent les unes des autres par le fait que la hauteur h du bout décroit de la plus grande à la plus petite pointure et que la cambrure C du coup de pied est d'autant plus proche de la base B que la pointure est plus réduite.

L'expérience a montré que ces trois empeignes peuvent épouser sensiblement le même moule.

Ceci étant établi, on comprend alors qu'il suffit de limiter la pénétration du moule dans l'empeigne pour réaliser la pointure désirée et résoudre une partie du problème.

Les machines actuelles ne permettent pas d'atteindre ce résultat , même imparfaitement. En effet, le moule étant actionné par un vérin, il occupera toujours en fin de pivotement la même position par rapport à la table échancrée sur laquelle les bords de l'empeigne sont maintenus pincés.

De la façon connue, la machine se compose d'un bâti 1 comportant une table échancrée 2 sur laquelle est positionnée la découpe D de l'empeigne, à laide d'une butée 3 curviligne.La table 2, mobile en hauteur, appliquela périphérie de la découpe sous un étrier 4. Un corps 5 élastiquement déformable est placé sous le plan de la table 2.

Le moule 6 est situé à l'extrémité d'un levier 7, pivotant, actionné par un vérin 8.

Selon l'invention, la face supérieure du moule 6 présente une queue 9 mobile axialement dans un fourreau 10 porté par l'extrémité libre 11 du levier 7.

On comprend que par le coulissement de la queue 9, il est possible de modifier la distance séparant le moule 6 et l'extrémité du levier et,par suite, de modifier la pénétration du moule dans la découpe D bien que l'angle de rotation du dit levier, qui dépend uniquement de la course de la tige 12 du vérin, reste constant.

Selon un mode de réalisation, le fourreau 10 comporte un écrou 13, libre en rotation mais immobilisé axialement,dans lequel est engagée une extension filetée 14 de la queue 9. La rotation de l'écrou est commandée par un bouton de manoeuvre 15.

De cette façon, il est possible avec le même moule de préformer des empeignes dont la hauteur h du bout varie d'une pointure à l'autre.

Mais ce résultat est encore imparfait étant donné que l'angle formé par le dessus de l'empeigne et sa base varie d'une pointure à l'autre.

Pour éviter un rétrécissement latéral de la marge de montage M il faut que la partie arrière du moule pivote de façon à pénétrer plus ou moins dans la découpe, selon la pointure envisagée.

A cet effet, le moule 6 s'articule par sa pointe sous une plaque 16 rendue solidaire de la queue 9 et est rappelée vers ladite plaque sous l'action d'un ressort I7; une. vis
I8, traversant la plaque 16, permet de faire varier l'angle formé par ladite plaque et la partie supérieure 6a dudit moule.

Les figures 3 et 4 montrent, en fin de préformage, la position du moule par rapport à la table 2 lorsqu'il est appliqué respectivement au préformage d'une empeigne de grande pointure et à celui d'une empeigne de petite pointure.

Pour faciliter l'utilisation de la machine, des moyens sont prévus pour repérer la position de la plaque 16 par rapport à l'extrémité 11 du levier et celle du moule 6 par rapport à la plaque 16.
Si on se reporte à la figure 5, notamment, on voit que, d'une part, la plaque 16 comporte une tige 19 pourvue d'un repère 20 susceptible de se déplacer devant une graduation 21 prévue sur le manchon 10 et que, d'autre part, la face supérieure du moule 6 présente une règle 22 graduée permettant, en faisant coïncider ses graduations avec la face supérieure de la plaque 16, de déterminer l'angle formé par ledit moule et ladite plaque.

Les graduations précitées sont déterminées de façon à correspondre aux sept pointures usuelles.

Bien entendu,la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit et représenté mais s'étend, au contraire, à toutes variantes de formes et dimensions.

Claims (4)

1. REVENDICATIONS

   l-Perfectionnements aux machines à préformer les empeignes de chaussures, caractérisés en ce qu'un dispositif est interposé entre le moule (6) et le levier pivotant (7) le supportant pour permettre de faire varier, de façon contrôlée, la distance séparant ledit moule et ledit levier et en ce que ledit moule peut pivoter par sa pointe, selon un axe parallèle à celui de pivotement dudit levier.
2. 2-Perfectionnements aux machines à préformer les empeignes de chaussures, selon la revendication l,caractérisés en ce que le moule (6) présente une queue (9) pouvant coulisser dans un fourreau (10) porté par l'extrémité libre (11) du levier pivotant actionné par le vérin usuel.
3. 3-Perfectionnements aux machines à préformer les empeignes de chaussures ,,selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que le moule (6) s'articule par sa pointe sous une plaque (I6) rendue solidaire de la queue (9) coulissante, ledit moule étant rappelé sous l'action d'un ressort (I7) contre l'extrémité d'une vis (I8) traversant ladite plaque.
4. 4-Perfectionnements aux machines à préformer les empeignes de chaussures, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisés en ce que des moyens sont prévus pour visualiser et repérer la position du moule par rapport à la plaque et celle de la plaque par rapport au fourreau.