FR2570097A3

FR2570097A3 - Machine a laver munie d'un dispositif perfectionne pour la fixation des elements chauffants electriques

Info

Publication number: FR2570097A3
Application number: FR8513114A
Authority: FR
Inventors: Olindo Regazzo
Original assignee: Zanussi Elettrodomestici SpA
Current assignee: Electrolux Zanussi Elettrodomestici SpA
Priority date: 1984-09-13
Filing date: 1985-09-04
Publication date: 1986-03-14
Also published as: FR2570097B3; GB8522384D0; GB2164360B; GB2164360A; ES288980Y; IT8434049V0; IT8434049U1; ES288980U; DE8525801U1

Abstract

L'INVENTION SE RAPPORTE A L'ALIMENTATION ELECTRIQUE DES APPAREILS MENAGERS. CETTE MACHINE A LAVER, NOTAMMENT UNE MACHINE LAVE-LINGE, EST MUNIE DE MOYENS SIMPLIFIES POUR LA FIXATION DE LA POSITION DE LA RESISTANCE ELECTRIQUE CHAUFFANTE. UNE PAROI 17 DE LA CUVE EST MUNIE D'UNE PARTIE RENTRANTE 16 CONTRE LAQUELLE LA RESISTANCE CHAUFFANTE 7 VIENT S'APPUYER PAR SON EXTREMITE LIBRE. LA RESISTANCE 7 EST FIXEE DANS SON OUVERTURE D'INTRODUCTION, MENAGEE DANS LA PAROI 8, AU MOYEN D'UN BLOC DE CAOUTCHOUC OU EQUIVALENT 12 FIXE A L'AIDE DE BRIDES ET DE VIS. AU COURS DE LA FIXATION, LE SERRAGE AMENE LA RESISTANCE A SE RELEVER ET A BUTER PAR SON EXTREMITE LIBRE 15 CONTRE LA PARTIE RENTRANTE 16. PRINCIPALES APPLICATIONS: MACHINES A LAVER LE LINGE.

Description

L'invention concerne une machine à laver, en particulier, une machine

lave-linge ménagère, munie d'un

dispositif perfectionné de fixation des éléments chauf-

Eants électriques dans la cuve de lavage. Ainsi qu'il est connu, dans les machines lave-linge, la lessive est chauffée par des résistances électriques montées dans le

fond de la cuve de lavage.

Ces résistances présentent une section tubulai-

re et sont repliées de diverses façons de manière à pou-

voir être introduites dans la cuve à travers une ouvertu-

re spécialement prévue, qui est ensuite fermée herméti-

quement autour des bornes électriques de la résistance.

L'extrémité libre de ces résistances, qui font saillie presque horizontalement vers l'intérieur de la cuve, est généralement bloquée par des supports ou éléments d'arrêt métalliques soudés à la cuve de manière à maintenir la résistance dans une position espacée du

fond de la cuve et du fond du tambour de lavage. Tou-

tefois, ces dispositifs de fixation sont des éléments ajoutés qui, outre le fait qu'ils allongent les temps de fabrication, peuvent donner lieu à des amorces de

corrosion dans les zones dans lesquelles ils sont sou-

dés ou vissés à la cuve. Pour une machine lave-vaissel-

le, il a déjà été proposé (modèle d'utilité allemand n

75 00 885) de former des saillies dans la paroi de la cu-

ve, de part et d'autre de la résistance, de manière à

constituer des guides pour la mise en place et la fixa-

tion de la résistance. Toutefois, il s'agit ici d'une

solution spécialement applicable aux machines lave-vais-

selle, en ce sens qu'elle exige un positionnement précis

qui peut être assuré et contrôlé grâce à la grande ouver-

ture d'accès de la cuve.

En outre, la solution décrite requiert l'utili-

sation d'une résistance présentant un développement con-

tinu au moins dans sa partie qui doit être insérée entre les saillies. Le but de l'invention est d'éliminer les difficultés et les éléments additionnels de fixation des solutions connues, en proposant un dispositif adapté pour tous les types de machines à laver et pour tous les

types de résistances traditionnelles déjà en utilisa-

tion. En particulier, la solution selon l'invention

est avantageuse pour les machines lave-linge dans les-

quelles l'intérieur de la cuve n'est pas facilement ac-

cessible ni visible.

Ces buts ainsi que d'autres, sont atteints se-

lon l'invention par une machine à laver, en particulier une machine lavelinge ménagère, équipée d'au moins un

élément chauffant électrique de forme tubulaire allon-

gée, qu'on peut introduire dans la partie inférieure de la cuve de lavage à travers une ouverture pratiquée dans une paroi de la cuve et qui peut y être fixé à joint étanche au moyen d'un bloc de matière élastique adapté

pour s'appuyer contre le bord périphérique de l'ouvertu-

re d'introduction et pour être serré contre ce bord grâ-

ce à la coopération de brides et de dispositifs à vis,

caractérisée en ce que, dans au moins une paroi de la cu-

ve, est ménagée une partie rentrante positionnée et con-

formée de telle manière que la résistance soit introdui-

te dans la cuve de façon que son extrémité libre se trou-

ve au-dessous de ladite partie rentrante et que, dans la phase finale du serrage des dispositifs à vis, pendant laquelle la résistance subit un mouvement de basculement

vers le haut, cette résistance vienne buter par son ex-

trémité libre contre la surface inférieure de ladite par-

tie rentrante.

Les figures du dessin annexé, donné uniquement

à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'in-

vention peut être réalisée. Sur ce dessin, la figure 1 est une vue en plan en partie en coupe de la cuve de lavage et des éléments chauffants d'une machine lave-linge selon l'invention;

la figure 2 montre les détails de la figure pré-

cédente mais par une vue de côté et en coupe selon la li-

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gne II-II de la figure 1.

Sur le dessin, on- a représenté la partie infé-

rieure de la cuve 5 d'une machine lave-linge du type tra-

ditionnel, par exemple, d'une machine lave-linge à char-

gement par le haut, possédant une cuve de forme cylindri-

que dans laquelle est logé, dans une zone située au-des-

sous du tambour de lavage 6 (figure 2), au moins un élé-

ment chauffant 7 destiné à chauffer le fluide de lavage contenu dans la cuve 5. En fait, cette cuve est munie, dans sa paroi latérale 8, d'une ouverture 9 possédant une forme elliptique, pour permettre d'y introduire un ou plusieurs éléments chauffants classiques 7 réalisés

sous la forme d'une résistance cuirassée à section tubu-

laire munie de bornes électriques 10, 11 adaptées pour

être raccordées à des conducteurs correspondants, non re-

présentés, qui font partie de l'alimentation électrique

de la machine.

Autour desdites bornes électriques 10, 11, est

prévu un bloc de caoutchouc 12 (figure 2) destiné à fer-

mer hermétiquement l'ouverture d'introduction 9, avec la coopération de brides et de dispositifs à vis, connus en

soi et non représentés sur les dessins.

Sur la figure 2, on peut remarquer que le corps de la résistance 7 est plié longitudinalement pour former deux branches 13, 14 presque parallèles au profil du fond de la cuve de lavage 5, et qu'il se termine par une extrémité libre 15 qui est en contact avec le côté inférieur d'une partie rentrante 16 de la paroi opposée 17 de la cuve 5. Pour garantir un contact constant entre l'extrémité 15 de la résistance 7 et la partie rentrante

16 de la cuve 5, l'ouverture d'introduction 9 de la ré-

sistance 7 est ménagée dans une zone de paroi 8 qui est convenablement inclinée vers l'intérieur de la cuve 5, avec un angle suffisant pour permettre d'introduire la résistance 7 au-dessous du tambour de lavage 6 et de la partie rentrante 16 et à garantir que, ensuite, le corps de la résistance 7 se déportera vers le côté inférieur

de la partie rentrante 16 au cours des opérations de ser-

rage.

Plus particulièrement, on introduit tout d'a-

bord le corps de la résistance 7, conjointement avec le bloc 12 et le dispositif de fermeture, dans l'ouverture 9, en l'y laissant libre et, ensuite, on le dispose avec

une inclinaison vers le bas qui permet de placer son ex-

trémité libre 15 au-dessous de la partie rentrante 16.

Sous l'effet des opérations de serrage consécu-

tives, la branche 13 du corps de la résistance 7 se dé-

place pour prendre une position presque perpendiculaire à l'ouverture d'introduction 9 et, par conséquent, la

branche 14 se déplace également vers le haut et vient bu-

ter par son extrémité libre 15 contre le côté inférieur

de la partie rentrante 16.

Il est évident qu'un tel dispositif de fixation permet de supprimer tous les supports, étriers et arrêts additionnels utilisés dans la technique classique et

que, en même temps, il permet de positionner correcte-

ment la résistance 7 sans risque d'erreur.

En effet, la partie rentrante 16 est position-

née et conformée de manière à permettre d'introduire la

résistance 7 en position de travail sans exiger la préci-.

sion ni le contrôle visuels qui sont au contraire indis-

pensables dans le cas de cuves de lavage munies de plu-

sieurs sièges ou saillies de réception opposés entre

eux. La solution selon l'invention est donc particulière-

ment avantageuse pour les machines lave-linge dans les-

quelles l'intérieur de la cuve n'est pas facilement ac-

cessible ni visible.

Il est en outre à remarquer que le dispositif de fixation selon l'invention ne souffre pas des effets

provoqués par la dilatation thermique et qu'il est égale-

ment capable d'absorber avec une grande tolérance les éventuels écarts dimensionnels que l'on peut être amené

à constater dans les composants de la cuve 5 et de la ré-

sistance 7.

Il va de soi que l'on peut apporter toutes sor-

tes de modifications éventuelles au dispositif de fixa-

tion selon l'invention; par exemple, l'ouverture d'in-

troduction 9 peut être ménagée dans une paroi parfaite-

ment perpendiculaire ou, encore, la résistance 7 peut

présenter un corps rectiligne et non pas plié longitudi-

nalement en plusieurs branches, sans pour celà sortir du

domaine de l'invention.

Claims

R E V E N D I C A T I 0 N

Machine à laver, en particulier machine lave-

linge ménagère, équipée d'au moins un élément chauffant

électrique, de forme tubulaire allongée, qu'on peut in-

troduire dans la partie inférieure de la cuve de lavage à travers une ouverture pratiquée dans une paroi de la cuve et qui peut y être fixé à joint étanche au moyen d'un bloc de matière élastique adapté pour s'appliquer

contre le bord périphérique de l'ouverture d'introduc-

tion et pour être serré contre ce bord grâce à la coopé-

ration de brides et de dispositifs à vis, caractérisée en ce que, dans au moins une paroi (17) de la cuve (5),

est ménagée une partie rentrante (16) positionnée et con-

formée de telle manière que la résistance (7) soit intro-

duite dans la cuve de façon que son extrémité libre (15) se trouve audessous de ladite partie rentrante (16) et que, dans la phase finale du serrage des dispositifs à

vis, pendant laquelle la résistance (7) subit un mouve-

ment de basculement vers le haut, cette résistance vien-

ne buter par son extrémité libre (15) contre la surface

inférieure de ladite partie rentrante (16).