FR2577329A1 - Procede de commande regulee d'un moteur electrique pour le deplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procede - Google Patents
Procede de commande regulee d'un moteur electrique pour le deplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procede Download PDFInfo
- Publication number
- FR2577329A1 FR2577329A1 FR8502381A FR8502381A FR2577329A1 FR 2577329 A1 FR2577329 A1 FR 2577329A1 FR 8502381 A FR8502381 A FR 8502381A FR 8502381 A FR8502381 A FR 8502381A FR 2577329 A1 FR2577329 A1 FR 2577329A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- mobile
- speed
- level
- index
- marks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 24
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000009418 renovation Methods 0.000 abstract description 2
- 108010066114 cabin-2 Proteins 0.000 description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B1/00—Control systems of elevators in general
- B66B1/34—Details, e.g. call counting devices, data transmission from car to control system, devices giving information to the control system
- B66B1/3492—Position or motion detectors or driving means for the detector
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B1/00—Control systems of elevators in general
- B66B1/24—Control systems with regulation, i.e. with retroactive action, for influencing travelling speed, acceleration, or deceleration
- B66B1/28—Control systems with regulation, i.e. with retroactive action, for influencing travelling speed, acceleration, or deceleration electrical
- B66B1/285—Control systems with regulation, i.e. with retroactive action, for influencing travelling speed, acceleration, or deceleration electrical with the use of a speed pattern generator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Elevator Control (AREA)
- Stopping Of Electric Motors (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
L'invention concerne un procédé de commande régulée d'un moteur électrique notamment pour une installation d'ascenseurs, de monte-charge, de stockage. Selon le procédé de l'invention, on dispose le long du parcours une bande codée 20 de repères espacés régulièrement qui sont lus par un lecteur 23 solidaire du mobile. Des moyens de comptage 29 permettent de connaître la position absolue du mobile et des moyens 30 de connaître sa vitesse à partir du comptage des repères. Ces moyens sont suivis par l'unité centrale de traitement 31 qui envoie au moteur une commande de tension régulée. Application aux installations neuves et à la rénovation d'installations existantes. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
1 2577329
L'invention concerne un procédé de commande régulée d'un moteur électrique pour le déplacement d'un mobile le long d'un parcours déterminé comprenant des niveaux d'arret et des zones
de déplacement entre les niveaux.
L'invention concerne également un dispositif de commande régulée d'un moteur électrique pour la mise en oeuvre du
procédé. -
Notamment mais non exclusivement, l'invention s'applique à la commande régulée d'un moteur électrique entrainant le déplacement d'un montecharge, d'un ascenseur, d'un chariot pour
une installation de stockage, de manutention.
Plus précisément, dans le cas d'installation d'ascenseurs, il est actuellement recherché un confort optimum pour les utilisateurs qui se traduit par une accélération et une décélération progressive de la cabine, et une absence totale de secousse. Cette sensation de confort optimum pour un utilisateur est
un des buts recherchés par la présente invention.
Il est actuellement connu d'atteindre une progressivité des variations de vitesse, au démarrage et au freinage, au moyen d'une régulation électronique qui pilote l'alimentation
électrique du moteur.
Ce mode de commande constitue une amélioration nette au niveau du confort des utilisateurs par rapport aux installations antérieures o le moteur électrique comprenait une ou deux vitesses et o au moins une partie du freinage était obtenue par un dispositif à friction avec donc des problèmes d'usure mécanique. En ce qui concerne la régulation électronique du moteur, elle peut s'appliquer à des installations dont le moteur est
alimenté en courant continu notamment des groupes WARD LEONARD.
Ces installations, cependant, se caractérisent par leur coût élevé et donc ne peuvent être réalisées qu'en nombre limité. D'autres installations à moteur électrique alternatif, le plus souvent triphasé, sont pourvus d'une régulation électronique visant, d'une part, à améliorer le confort des utilisateurs et, d'autre part, à limiter la durée du freinage
mécanique et donc à réduire les problèmes d'usure du frein.
2 2577329
De telles régulations, cependant, sont complexes à mettre
en oeuvre.
Elles nécessitent généralement des informations sur la position de la cabine qui sont données le plus souvent par des contacteurs en gaine que la cabine actionne lors de son passage. Elles nécessitent également des informations sur la vitesse de la cabine qui sont données par d'autres moyens, par exemple une génératrice tachymétrique ou un disque codé monté
sur l'arbre moteur.
De plus, les régulations électroniques actuellement existantes trouvent difficilement le meilleur compromis entre le confort des usagers, la progressivité des variations de vitesse et l'optimisation du temps de ralentissement jusqu'à l'arrêt de la cabine et ceci quelles que soient les conditions d'utilisation de la cabine, c'est à dire que cette dernière
soit en surcharge ou en souscharge par rapport au contrepoids.
Un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de commande régulée d'un moteur électrique pour le déplacement d'un moteur le long d'un parcours déterminé, notamment un ascenseur, qui remédie à ces inconvénients, et qui assure une parfaite progressivité du ralentissement dans un temps optimum quelles que soient les conditions de charge du mobile. Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de commande régulée qui peut s'appliquer avantageusement à des installations déjà existantes, moyennant un minimum de transformation. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de commande régulée d'un moteur électrique qui peut s'intégrer avantageusement dans une installation déjà existante
moyennant un minimum de transformation.
D'autres buts et avantages de la présente invention
apparaitront au cours de la description qui va suivre.
Selon une caractéristique du procédé de commande régulée d'un moteur électrique pour le déplacement d'un mobile le long d'un parcours déterminé comprenant des niveaux d'arrêt et des zones de déplacement entre les niveaux, on dispose le long du parcours un moyen codé de repères espacés régulièrement:
3 2577329
- on définit au moins une position de référence du mobile à laquelle on associe un repère de référence du moyen codé, - on associe à chaque niveau un nombre de répères comptés depuis le repère d'origine qui est dit index de niveau, pour chaque niveau à partir de l'index de niveau, - on définit un intervalle de repères correspondant à la zone de ralentissement du mobile pour atteindre le niveau, - lors du déplacement du mobile, on compte algébriquement le nombre de repères rencontrés par un lecteur solidaire du mobile et on calcule par comptage/décomptage des repères l'index de position du mobile par rapport au repère de référence, - on calcule la vitesse du mobile d'après le comptage des repères, et - pour arrêter le mobile à un niveau défini, on définit dans un intervalle de repères correspondant à la zone de ralentissement une consigne vitesse/écart entre l'index de position et l'index de niveau, et on ne pilote la commande de freinage électrique continu du moteur d'après la consigne de ralentissement qu'à partir du repère, de l'intervalle de repère pour lequel la vitesse du mobile est égale ou supérieure à la
vitesse de consigne.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé est caractérisé en ce qu'il comprend: - une bande codée de repères espacés régulièrement et au moins un repère de référence correspondant à la position de référence du mobile, - un lecteur solidaire du mobile pour la lecture des repères de la bande, - des moyens de comptage algébrique du nombre de repères rencontrés par le lecteur au cours du déplacement du mobile, des moyens de calcul par comptage/décomptage de l'index de position du mobile, - des moyens de calcul de la vitesse du mobile d'après les variations de l'index de position du mobile et - des moyens pour envoyer au moteur électrique une commande continue de tension de freinage à l'intérieur' d'un intervalle de repères défini, correspondant à une zone de ralentissement, la dite commande étant déterminée d'après
4 2577329
l'écart entre la vitesse du mobile et une vitesse de consigne définie en fonction de l'écart entre l'index de position du
mobile et l'index de niveau.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description
qui va suivre, qui pour faciliter sa compréhension sera faite dans l'application à l'équipement d'une installation d'ascenseur
déjà existante.
Cette application, naturellement, n'est pas limitative et
telle que cela ressortira de manière évidente de la description,
!0 l'invention s'applique également à d'autres types d'installations et en particulier des installations neuves d'ascenseurs. Dans cette application à une installation existante, l'invention sera mieux comprise à l'aide du dessin en annexe qui représente schématiquement: - figure 1: une vue d'une installation d'ascenseur, - figure 2: une vue du circuit électrique d'alimentation du moteur électrique, - figure 3: une illustration du moyen codé et de son lecteur, - figure 4: une vue schématique illustrant le traitement des signaux recueillis par le lecteur du moyen codé, - figure 5: une courbe illustrant la commande de régulation pour la mise en mouvement de la cabine de l'ascenseur, - figure 6: une courbe illustrant la commande de régulation pour le ralentissement de la cabine d'ascenseur, - figure 7: une courbe illustrant la phase finale de ralentissement. Dans la figure 1, on a représenté schématiquement une installation d'ascenseur l, qui de manière connue comprend une cabine 2, un contrepoids 3 et un moteur électrique 4 entraînant
un cable 6.
La cabine 2 est mobile à l'intérieur d'une gaine 5, le long de moyens de guidage appropriés, cette gaine définissant
son parcours prédéterminé.
La cabine dessert en outre des niveaux qui ont été
schématisés à titre d'illustration de 7 à 10.
2577329
Pour une installation déjà existante, l'invention s'applique pour des moteurs électriques d'entraînement triphasés à une vitesse ou bien à deux vitesses, et dans ce dernier cas, seuls les enroulements correspondant à l'une des vitesses seront utilisés. L'installation électrique de commande comprend principalement des moyens de manoeuvre schématisés en ll dans la
figure 2.
Ces moyens recoivent des informations concernant la sécurité de l'installation, par exemple, des contacts de serrure qui ont été schématisés en 12, ainsi que d'autres informations relatives à la sécurité de l'installation qui n'ont pas été représentées. Les moyens de manoeuvre ll recoivent également des ordres de déplacement, notamment en provenance des boutons d'appel de la cabine aux différents niveaux schématisés en 13 et des
boutons d'envoi de la cabine schématisés en 14.
Enfin, les moyens de manoeuvre recoivent des informations sur la position de la cabine 2 à l'intérieur de la gaine 5 qui sont généralement délivrés par des contacteurs schématisés en 15
disposés à l'intérieur de la gaine.
D'une manière courante, ces contacteurs sont situés d'une part à la hauteur des différents niveaux et de part et d'autres
de ces niveaux, à l'entrée des zones de ralentissement.
Les moyens de manoeuvre ll traitent, généralement, de manière combinatoire, l'ensemble de ces informations et déterminent d'une part la stratégie de déplacement de la cabine 2, et, d'autre part, les ordres annexes tels que l'ouverture des portes. Les moyens de manoeuvre ll pilotent des moyens d'actionnement 16 du moteur qui sont généralement constitués par des contacteurs susceptibles de relier les différentes phases du
réseau aux bornes des enroulements du moteur électrique 4.
En fonction de la stratégie de fonctionnement définie par les moyens de manoeuvre, les ordres transmis aux moyens d'actionnement sont des ordres de montée ou de descente, d'alimentation en grande vitesse, le cas échéant en petite
vitesse ainsi que des ordres de freinage.
La figure 2 représente schématiquement une liaison 18 entre les moyens de manoeuvre 11 et les moyens d'actionnement 16 par laquelle transitent ces ordres et une liaison 17, par
laquelle transitent les informations relatives à la sécurité.
L'installation électrique du moteur de commande 4 comprend également une commande non représentée de la tombée ou de la
levée du frein.
L'invention propose de remplacer la liaison directe 18 par des moyens de commande régulée 19, qui, en réponse aux ordres de montée, descente, mise en mouvement, freinage en provenance des moyens de manoeuvre 11, envoient aux moyens d'actionnement 16 une commande de tension régulée apte à assurer le confort
optimum des utilisateurs.
Selon l'invention, on dispose le long du parcours prédéterminé du mobile, c'est à dire à l'intérieur de la gaine 5 de l'ascenseur un moyen 20 codé par des repères régulièrement espacés. Un tel moyen est représenté à titre d'illustration en figure 3 sous la forme d'une bande 21, perçée à intervalles
réguliers par des perforations oblongues d'axe horizontal 22.
Les repères 22 de la bande codée 21 sont lus par un
lecteur 23 solidaire de la cabine 2.
La figure 3 représente à titre d'illustration le lecteur 23 sous la forme d'un étrier dont les deux branches s'étendent
de part et d'autre de la bande 21.
Les branches de l'étrier 23 sont équipées de lecteurs optiques, qui, d'une manière connue, délivrent des impulsions fur et à mesure qu'ils rencontrent des perforations 22 de la
bande 21.
Avantageusement, l'étrier 23 est équipé de deux ensembles de lecteurs optiques 24, 25 dont l'écartement "e" mesuré dans la direction définie par la bande 21 est égal au quart du pas "p" entre deux perforations 22 successives, à un nombre entier près
de pas "p".
Cette disposition permet avantageusement de multiplier par quatre la précision des distances mesurées le long de la bande 21 et d'obtenir une information sur le sens de déplacement du
7 2577329
lecteur 23 le long de la bande 21, à partir d'un traitement logique des signaux transmis par les ensembles de lecteurs 24, 25. A titre d'exemple non limitatif, on a obtenu de bons résultats au moyen d'une bande métallique 21 réalisée en un alliage d'aluminium de soixante millimètres de-large, présentant des perforations 22 de trente cinq millimètres de large, de trois millimètres de hauteur dont le pas d'écartement est de
huit millimètres.
Ceci n'est donné naturellement qu'à-titre d'illustration.
Le moyen codé 20 est positionné par tout moyen approprié
dans la gaine 5 de l'installation, à laquelle il est solidarisé.
Pour déterminer la position de la cabine, on définit sur le moyen codé 20 au moins un repère de référence 26 qui correspond de préférence à une position de référence de la cabine 2 schématisée en 27 et par exemple la position de la
cabine 2 à son niveau le plus bas.
Lors de déplacements de la cabine 2, le passage des ensembles de lecteurs optiques 24, 25 devant les perforations successives 22 de la bande codée 21 provoque des impulsions qui
sont transmises au moyen de commande régulée 19.
En se référant à la figure 4, ces impulsions sont tout d'abord mises en forme au niveau des moyens 28, qui déterminent le nombre de repères rencontrés, et le sens de déplacement de la
cabine.
Ensuite, par comptage/décomptage des repères rencontrés depuis le repère de référence 26, on détermine au niveau des moyens 29 l'index de position Ip de la cabine, c'est à dire le nombre de repères situés entre le lecteur 23 de la cabine et le
repère de référence 26 de la bande.
On détermine également, la vitesse de la cabine au niveau des moyens 30, à partir du comptage des repères recontrés par le lecteur 23 et donc à partir des variations de l'index de
position Ip.
Compte tenu du mode adopté pour connaître la position absolue de la cabine, l'index de position et la vitesse de la cabine sont connues au niveau des moyens 29 et 30 d'une manière séquentielle qui, il faut le souligner, est particulièrement
bien adaptée au traitement numérique qui est effectué en aval.
L'unité de traitement numérique 31 des moyens de commande régulée 19 située en aval des moyens 29, 30 est de tout type approprié et comprend de préférence un microprocesseur ainsi que
son environnement habituel.
Cette unité comprend également des tables de mémoire qui sont par exemple du type RAM sauvegardées, ou du type ROM effacables. Ces tables sont par exemple accessibles au moyen d'un terminal d'accès 32 et sont en principe programmées une fois
O pour toutes lors de la mise en route de l'installation.
Parmi ces tables, la table 33 d'index de niveau contient les index de niveau IN c'est à dire les différents nombres de repères situés entre les repères associés aux différents niveaux
7 à 10 de l'installation et le repère de référence 26.
Egalement, la table 34 d'index de ralentissement contient les index de ralentissement IR, qui sont associés aux différents index de niveau IN et qui définissent sur le moyen codé 20 les
zones de ralentissement pour atteindre un niveau défini.
Plus exactement, dans le cas d'une installation déjà existante, ces index de ralentissement correspondent aux anciens contacteurs situés en gaine qui étaient situés à l'entrée d'une
zone de ralentissement pour atteindre un niveau défini.
En fait, dans le cas d'une installation déjà existante, lorsque l'index de position Ip atteint la valeur de l'un des index de ralentissement IR, un signal AN 35 est envoyé par les moyens de commande régulés 19 en direction des moyens de manoeuvre ll et ceux-ci, en retour, envoient un ordre de ralentissement si la cabine doit s'arrêter au niveau associé à
l'index de ralentissement.
Au niveau des moyens de commande régulée 19, cet ordre de ralentissement n'est en fait interprété que comme une validation du ralentissement et c'est l'unité centrale de traitement 31 qui détermine le repère à partir duquel la commande de ralentissement sera effectivement appliquée au moteur électrique 4.
9 2577329
Ainsi, les tables d'index de niveau 33 et d'index de ralentissement 34, permettent de supprimer les contacteurs en gaine 15, et les moyens de commande régulée 19 gênèrent des signaux qui, vus des moyens de manoeuvre 11, sont semblables aux signaux émis par les anciens contacteurs 15. Dans certains cas, cependant, les contacteurs 15 peuvent
être maintenus.
L'unité centrale de traitement 31 contient également en mémoire d'autres tables de paramètres, notamment une table 36 contenant les paramètres de mises en mouvement de la cabine 2, une table 37 contenant des paramètres de ralentissement de la cabine ainsi qu'une table 38 contenant les paramètres d'initialisation. L'unité centrale de traitement 31 comprend des moyens de traitement, tels qu'un microprocesseur, et des moyens de
mémorisation du logiciel de traitement.
En sortie, l'unité centrale de traitement commande les actionneurs 16 qui déterminent le sens de rotation du moteur et relient les enroulements du moteur 4 aux différentes phases du réseau en passant par un étage de puissance 39 également commandé par l'unité centrale de traitement et, par exemple, constitué par des ensembles de thyristors ou de tout autre moyen électronique approprié, qui permet de doser l'énergie délivrée
depuis le réseau au moteur électrique 4.
Ainsi, dans le cas d'une installation déjà existante, les moyens de commande régulée 19 sont disposés entre les moyens de
manoeuvre 11 et les moyens d'actionnement 16 du moteur.
Les moyens de commande régulée 19 recoivent en provenance des moyens de manoeuvre ll les ordres de déplacement en montée
et en descente ainsi que les ordres de ralentissement.
Compte tenu de ces ordres et des informations reçues du lecteur 23 du moyen codé 20, les moyens de commande régulée 19 génèrent une commande qui est exercée sur les actionneurs 16 du
moteur et sur l'étage de thyristors 39.
De préférence, cette commande est du type gradateur c'est à dire qu'elle consiste à piloter pour chaque alternance de secteur, la durée pendant laquelle chaque thyristor est conducteur.
2577329
La commande type gradateur des thyristors peut cependant être remplacée par une commande plus complexe, par exemple
"M.L.I.".
Outre les moyens de commande régulée 19, le dispositif de commande régulée comprend de préférence un interface d'entrée 40 pour les moyens de manoeuvre ll et un interface de sortie 41
pour les moyens d'actionnement 16.
Selon les cas, la distinction entre l'unité centrale de traitement 31, les moyens 29 pour déterminer la position absolue de la cabine 2 et les moyens 30 pour déterminer sa vitesse, peut être moins marquée que ce que fait ressortir la figure 4 et la
description ci-dessus pour des raisons de compréhension de
l'invention. En fait, le comptage des impulsions et le calcul de la vitesse de la cabine peuvent être réalisés par le microprocesseur de l'unité centrale de traitement 31, c'est à dire que les moyens 28, 29, 30, 31 peuvent être regroupés par exemple sur une même carte électronique, sous un même logiciel
global de traitement.
Il faut souligner que, contrairement à certaines installations qui mettent en oeuvre une bande codée permettant de déterminer par lecture directe la position de la cabine, dans le cas présent, la position absolue de la cabine est obtenue par comptage/décomptage. Par rapport aux dispositifs existants mettant en oeuvre une bande codée, l'invention présente l'avantage que le code de la bande 21, c'est à dire les perforations 22, est particulièrement simple en regard des codes qui permettent
d'obtenir directement la position absolue de la cabine.
Ces derniers codes en effet nécessitent le décodage complexe d'un nombre important d'informations par exemple sous la forme de perforations qui sont disposées ou bien
horizontalement sur la bande codée ou bien verticalement.
Pour connaître la vitesse du mobile, il est nécessaire de traiter ces informations complexes ou d'adjoindre un dispositif
tel qu'une génératrice tachymétrique indépendante.
il En regard des dispositifs comprenant un disque codé monté sur l'arbre moteur, l'invention présente l'avantage d'une plus grande précision dans la détermination de la position de la cabine, étant donné qu'il n'y a pas lieu de tenir compte du glissement des cables. Dans le but d'initialiser les moyens de commande régulée, en particulier l'index de position Ip, ou de réinitialiser notamment après une coupure de courant, l'invention prévoit au moins un et de préférence deux repères d'initialisation 42, 43
sur le moyen codé 20.
Ces repères 42, 43 déterminent sur le moyen codé 20, trois zones, une zone basse 44, une zone haute 46 et une zone
intermédiaire 45.
Le lecteur 23 outre les ensembles de lecture optique 24, 25 est équipé de contacteurs 47, 48 qui sont sensibles aux
repères 42, 43.
Par exemple, les repères 42, 43 sont constitués par des ferrites orientés en sens contraire, et les contacteurs 47, 48 sont des contacteurs magnétiques à mémoire mécanique également
orientés en sens contraire.
Ainsi, quelles que soient les circonstances, la position de la cabine dans l'une des trois zones 44, 45, 46 est connue en
permanence aux moyens de contacteurs 47, 48.
Apres une coupure de courant et donc la perte de l'index de position 29, si la cabine 2 se trouve dans la zone intermédiaire 45, les moyens de commande régulée 19 réagiront à un ordre de montée ou de descente qu'ils exécuteront, quelque soit le niveau sélectionné, jusqu'à ce que le lecteur 23 de la cabine 2 rencontre l'un des deux repères d'initialisation 42, 43. Ceci provoque au niveau des moyens de commande régulée 19 la réinitialisation de l'index de position 29 et commande ensuite l'arrêt de la cabine à la station immédiatement inférieure ou immédiatement supérieure selon les cas puis éventuellement le déplacement de la cabine vers la station sélectionnée. Les moyens de commande régulée 19 ne commanderont le mouvement de la cabine 2 que pour une montée si elle se trouve dans la zone basse 44, auquel cas, leur initialisation se fera à
12 2577329
la rencontre du repère haut 43 ou bien inversement pour une descente si la cabine se trouve dans la zone haute 46 avec
initialisation au repère bas 42.
Le dispositif de commande régulée selon l'invention est donc particulièrement avantageux pour équiper les installations déjà existantes, étant donné qu'il est autonome et ne nécessite pas la mise en place de moyens optionnels en fonctio7n de
l'installation déjà existante.
Pour des installations neuves, naturellement, la mise en
place du dispositif de l'invention ne pose aucun problème.
La figure 5 illustre la mise en mouvement de la cabine 2
d'une station d'arrêt vers une station sélectionnée.
Pour cette mise en mouvement, les moyens de manoeuvre Il délivrent un ordre de levée du frein et un ordre de mouvement dans un sens déterminé par exemple une montée, ce qui positionne les actionneurs 16 de façon que le moteur soit alimenté pour une
rotation dans le sens désiré.
La commande des thyristors de l'étage de puissance 39 est initialement sensiblement nulle et donc les thyristors sont
sensiblement fermés.
Les moyens de commande régulée 19 délivrent aux gachettes de thyristors une commande incrémentée, en boucle ouverte, et l'incrémentation est réalisée selon deux modes principaux différents. Selon un premier mode correspondant à un couple entraînant exercé par la cabine 2 sur le moteur 4, la commande des thyristors 39 est incrémentée dans le temps par un incrément faible if, De cette façon, c'est le couple entraînant de la cabine qui agit principalement, dans la première phase de mise en mouvement de la cabine d"o une grande impression de confort
pour les utilisateurs.
Ensuite, compte tenu de l'incrémentation, l'effet du moteur devient prédominant et la cabine accélère jusqu'à atteindre une vitesse voisine de la vitesse nominale de déplacement VN correspondant à l'ouverture totale des thyristors.
13 2577329
Pour ce mode, les variations de vitesse sont représentées dans la figure 5, par la courbe 50, qui présente une forme de S dont le départ est sensiblement linéaire et qui se stabilise
sensiblement au dessus de la valeur VN.
Ce mode de commande régulée du moteur électrique 14 est adopté par les moyens de commande régulée 19 pour un couple entraînant exercé par l'ensemble cabine/contrepoids sur le moteur, c'est à dire notamment pour une montée à charge vide et
une descente à pleine charge.
Dans le cas inverse, pour un couple résistant, c'est à dire dans le cas d'une descente à vide ou d'une montée à pleine charge, la commande des thyristors 39 qui initialement est sensiblement nulle est incrémentée également avec un incrément
faible if.
Le couple résistant exercé par la cabine entraîne la cabine dans le sens inverse du sens désiré, ce qui est immédiatement détecté au niveau de l'index de position Ip qui
varie de manière irrationnelle.
Cette variation irrationnelle détectée par l'unité centrale de traitement 31 entraîne l'augmentation de l'incrément de commande des thyristors 39 qui passe à une valeur d'incrément
fort iF.
La courbe 51 représente les variations de la vitesse du
mobile pour ce mode de démarrage.
La courbe 51 présente une partie initiale 52 située en dessous de l'axe horizontal, puis elle présente une forme de S
qui se stabilise au voisinage de la vitesse nominale VN.
Il faut souligner que le mouvement inverse de la cabine au
démarrage est tout à fait limité.
En effet, dans le cas o le pas "p" d'écartement des perforations est de huit millimètres, le mouvement inverse de la cabine est détecté dès la première impulsion transmise par les lecteurs optiques 24, 25, soit après une distance de l'ordre de
deux millimètres seulement.
Ces deux modes de mises en mouvement du mobile par une incrémentation faible ou forte, selon que le coupe exercé par la cabine sur le moteur est entrainant ou résistant, permettent
d'assurer un confort optimum pour les utilisateurs.
14 2577329
Les figures 6 et 7 sont relatives au ralentissement du mobile, en vue de l'arrêter à un niveau N a-uquel est associé l'index de niveau IN, ainsi qu'un index de ralentissement IR,
qui sont respectivement mémorisés dans les tables 33 et 34.
Au cours du déplacement de la cabine 2, lorsque l'index de position Ip atteint la valeur IR de l'index de ralentissement, l'unité centrale de traitement 31 adresse au moyen de manoeuvre ll une information AN 35 indiquant l'approche du niveau N. Etant donné, dans le cas présent, que le niveau N est 0'O sélectionné, les moyens de manoeuvre ll adressent aux moyens de commande régulée 19 un ordre de ralentissement de façon à stabiliser la cabine au niveau N. Au niveau de l'unité centrale de traitement 31, les commandes de ralentissement sont générés en référence àune consigne de vitesse en fonction de l'écart entre l'index de
position Ip de la cabine et l'index de niveauIN.
La consigne de vitesse 54 représentée en figure 6 est constituée par une courbe oblique qui est linéaire et s'étend sur un intervalle ZR correspondant à la zone de ralentissement
de la cabine.
Compte tenu du sens de déplacement de la cabine, cette zone de ralentissement ZR est limitée par un index IZR à partir duquel les moyens de commande régulée sont susceptibles de générer une commande de ralentissement, et de l'autre côté la
zone est limitée par l'index IN du niveau.
Généralement, l'index IZR est situé après l'index de
ralentissement IR qui a validé la commande de ralentissement.
Ceci correspond à une diminution de la course de ralentissement de la cabine 2 que les moyens de commande régulée
permettent d'obtenir.
La courbe oblique 54 sur la zone de ralentissement Z R
décroit depuis la vitesse VN jusqu'à une vitesse nulle.
Elle correspond à une décélération constante qui, à titre
d'exemple, peut être de l'ordre de 0,50 m/s2.
Selon l'invention, les moyens de commande régulée génèrent une commande de ralentissement à l'intérieur de la zone de ralentissement ZR uniquement dès que pour un index de position défini, la vitesse du mobile est égale ou supérieure à la
vitesse de consigne.
En se référant à la figure 6, la courbe 56 correspond à une vitesse de déplacement du mobile sensiblement supérieure à
la vitesse VN.
Dans ce cas, la commande de ralentissement générée par les moyens 19 est appliquée dès que l'index de position Ip a atteint
la valeur IZR c'est à dire dés le point 57.
Par contre, pour la courbe 58 qui correspond à une vitesse sensiblement inférieure à la vitesse VN la commande de ralentissement du moteur n'est générée qu'à partir de l'index de position Ip pour lequel la vitesse du mobile correspond à la
vitesse de consigne, c'est à dire le point 59.
Avantageusement, dans le cas o le mobile est encore en phase de mise en mouvement lorsque l'ordre de ralentissement arrive, notamment pour un parcours de courte distance, la commande d'accélération du moteur est maintenue jusqu'à ce que
la vitesse du mobile recoupe la courbe de vitesses de consigne.
Ceci est schématisé en figure 6 par la courbe en traits mixtes 60 et la commande d'accélération est maintenue jusqu'au
point 61 de croisement avec la courbe de consigne.
Dans un premier temps du ralentissement de la cabine 2, les moyens de commande régulée 19 ferment les thyristors 39 et
commandent une inversion de phases au niveau des actionneurs 16.
Ensuite, les moyens génèrent en continu une commande variable sur les thyristors qui dépend principalement de l'écart entre l'index de position Ip et l'index de niveau.IN, et de
l'écart entre la vitesse du mobile et la vitesse de consigne.
De préférence, la consigne dépend également de la
variation de vitesse du mobile.
Au niveau des thyristors 39 d'alimentation du moteur 4, la commande de ralentissement consiste en une variation de leur ouverture en fonction de l'index de position Ip et de la vitesse
de la cabine-.
Il faut souligner que le ralentissement est uniquement électrique, par une inversion de phases qui est maintenue
jusqu'à l'arrêt de la cabine.
La commande de ralentissement générée par les moyens de commande régulée 19 tend à réduire l'écart entre la vitesse du mobile et la vitesse de consigne qui devient faible en fin de
ralentissement ainsi que le montre la figure 6.
16 2577329
Dans la figure 7, on a schématisé la phase finale du
ralentissement du mobile.
Cette figure fait ressortir que la courbe de consigne 54 ne vise pas exactement l'index IN sur l'axe horizontal des index mais un index situé sensiblement avant l'index IN compte tenu du
sens de déplacement du mobile.
Lorsque l'index de position Ip atteint une valeur IRF délimitant une zone de ralentissement finale ZRF déterminée, les moyens de commande régulée 19 calculent en fonction de la vitesse réelle-du mobile, le temps théorique TRF nécessaire pour
que la vitesse du mobile s'annule.
La commande des thyristors qui était appliquée au passage à l'index IRF est maintenue au début de la zone ZRF et durant un laps de temps final prédéterminé, les moyens de commande régulée génèrent sur les thyristors une commande de stabilisation
temporaire du rotor.
Par exemple, cette commande consiste à désynchroniser la commande des thyristors par rapport à la fréquence du secteur de façon à envoyer un courant continu dans les enroulements du
moteur.
Le laps de temps final pendant lequel cette commande de stabilisation est générée est constant et compte tenu de l'écart possible entre la vitesse du mobile et la vitesse de consigne en phase finale de ralentissement, il correspond approximativement
au tiers de l'intervalle de temps TRF.
La figure 7 représente à titre d'illustration deux courbes 62 et 63, situées de part et d'autre de la courbe de consigne 54. Les extrémités inférieures arrondies des courbes 62 et 63
correspondent à la commande de stabilisation du rotor.
Lorsque la vitesse du mobile s'est annulée, l'unité
centrale de traitement génère la commande de tombée du frein 64.
Ensuite, d'une manière connue, les moyens de manoeuvre ll
commandent l'ouverture des portes.
Une telle commande de ralentissement régulé permet d'atteindre le niveau N avec une précision de quelques millimètres seulement, sans aucune secousse principalement dans
*la phase finale du freinage.
17 2577329
Elle permet en outre d'optimiser le temps du
ralentissement grâce à la consigne vitesse/écart d'index.
Le procédé et le dispositif de commande régulée qui viennent d'être décrits trouvent une application avantageuse dans le cadre de la rénovation d'installations déjà existantes. Dans ce cas, le dispositif est autonome et comme cela est précisé précédemment, il s'intégre facilement dans
l'installation déjà existante.
Notamment, les moyens 19 peuvent se présenter sous la forme d'une carte électronique, contenue à l'intérieur d'un boîter, qui peut être facilement monté dans l'installation déjà existante. Ceci, naturellement, n'est pas limitatif, et le procédé et le dispositif de l'invention peuvent également être mis en oeuvre pour des installations neuves et, dans ce cas, les moyens de manoeuvre 11, les moyens de commande régulée 19 et les moyens
d'actionnement 16 peuvent être regroupés dans un même ensemble.
Enfin, l'invention concerne non seulement les installations d.'ascenseurs mais également les installations de
monte charge, de manutention, de stockage.
Naturellement, la présente description n'est donnée qu'à
titre indicatif et l'on pourrait adopter d'autres mises en oeuvre de l'invention sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.
18 2577329
Claims (9)
1. Procédé de commande régulée d'un moteur électrique (4) pour le déplacement d'un mobile (2) le long d'un parcours déterminé (5) comprenant des niveaux (7 à 10) et des zones de déplacement entre les niveaux notamment mais non exclusivement un monte charge, un ascenseur, le chariot d'une installation de stockage, de manutention, CARACTERISE en ce que: on dispose le long du parcours (5) un moyen codé (20) de repères espacés régulièrement et on définit au moins une position de référence (27) du mobile (2), à laquelle on associe un repère de référence (26) du moyen codé (20), - on associe à chaque niveau (7 à 10) un nombre de repères comptés depuis le repère d'origine (26) et dit index de niveau (IN)À pour chaque niveau, à partir de l'index de niveau (IN) on définit un intervalle de repères (IzR) correspondant à la zone de ralentissement (ZR) du mobile (2) pour atteindre le niveau (N), - lors du déplacement du mobile (2), on compte algébriquement le nombre de repères rencontrés par un lecteur (23) solidaire du mobile (2) et on calcule par comptage/décomptage des repères, l'index de position (Ip) du mobile par rapport au repère de référence (26), - on calcule la vitesse du mobile d'après le comptage/décomptage des repères, - pour arrêter le mobile (2) à un niveau défini (N), on définit à l'intérieur de l'intervalle de repères (ZR) correspondant à la zone de ralentissement, une consigne vitesse/écart entre l'index de position (Ip) et l'index de niveau (IN) et on ne pilote la commande de freinage électrique continue du moteur d'après la consigne de ralentissement (53) qu'à partir du repère de la zone de ralentissement (ZR) pour
lequel la vitesse du mobile est égale à la vitesse de consigne.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'en phase finale de freinage, au passage à un repère dont l'écart avec le repère du niveau est défini, - on calcule en fonction de la vitesse instantanée du mobile (2), l'intervalle de temps (TRF) nécessaire pour atteindre une vitesse nulle,
19 2577329
- on maintient la consigne de freinage él1ectrique continu jusqu'à un laps de temps final défini durant leq-uel on envoie au moteur (4) une commande électrique de stabilisation du rotor, et enfin, - on laisse tomber le frein.
3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé par le fait que l'on détermine la consigne (53) vitesse/écart entre l'index de position (Ip) et l'index de niveau (IN) en dehors de la phase finale de freinage de façon à chercher à atteindre à vitesse nulle un point situé sensiblement avant le repère de
niveau (IN) compte tenu du sens de déplacement du mobile.
4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que pour la mise en mouvement du mobile (2), d'un niveau défini vers un niveau sélectionné, - on relache le frein, - on envoie au moteur une commande de tension initialement sensiblement nulle et incrémentée dans le temps avec un incrément faible (if) correspondant à un couple entraînant exercé par le mobile sur le moteur (4), - on observe la variation de l'index de position (Ip) et si cette variation correspond à un mouvement inverse de celui sélectionné, on augmente la valeur de l'incrément pour la commande de tension, de façon à envoyer au moteur une commande de tension incrémentée dans le temps avec un incrément fort (iF) correspondant à un couple résistant exercé par le mobile (2) sur
le moteur (4).
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4
caractérisé par le fait que: - on délimite au moyen d'au moins deux repères d'initialisation du moyen codé (20) sur le parcours du mobile, deux zones de ralentissements extrêmes (44, 46) et une zone intermédiaire (45), - on mémorise constamment la position du mobile dans l'une des trois zones et, - on réinitialise l'index de position (Ip) d'après l'un
des repères d'initialisation (42, 43).
6. Dispositif de commande régulée pour la mise en oeuvre
du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5
caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison:
-2577329
- une bande codée (21) de repères (22) espacés régulièrement et au moins un repère de référence (26) correspondant à une position de référence (27) du mobile (2), - un lecteur (23) solidaire du mobile pour la lecture des repères (22) de la bande (21), - des moyens de comptage algébrique du nombre de repères rencontrés par le lecteur (23) au cours des déplacements du mobile (2) et - des moyens de calcul (29) par comptage/décomptage de 0 l'index de position (Ip) du mobile, - des moyens de calcul (30) de la vitesse du mobile d'après les variations de l'index de position (Ip), des moyens de traitement (31) pour envoyer au moteur électrique (4) une commande continue de tension de freinage progressif à l'intérieur d'un intervalle défini de repères (IzR) correspondant à une zone de ralentissement, la dite commande étant déterminée d'après l'écart entre l'index de position (Ip) du moteur et l'index de niveau (IN) et l'écart entre la vitesse
du mobile et la vitesse de consigne pour l'index (Ip).
7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait qu'il comprend par ailleurs des moyens (31) pour envoyer au moteur électrique (4) une commande de tension de mise en mouvement initialement sensiblement nulle et incrémentée dans le temps avec un incrément faible (if) correspondant à un couple entrainant exercé par le mobile (2) sur le moteur (4), des moyens pour analyser la première variation de l'index de position, et des moyens pour augmenter la valeur de l'incrément à une valeur d'incrément fort (iF) si l'index de position varie
dans le sens inverse de celui sélectionné.
8. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait qu'il comprend sur *la bande codée (21) au moins deux repères d'initialisation (42, 43) qui délimitent deux zones de ralentissement extrêmes (44, 46) et une zone intermédiaire (45) et des moyens de mémorisation permanents (47, 48) de la position
du mobile dans l'une des trois zones (44, 45, 46).
9. Dispositif selon la revendication 6 ou 7 caractérisé par le fait qu'il comprend un interface d'entrée (40) pour les ordres de mises en mouvement et les ordres de ralentissement en
21 2577329
provenance de moyens de manoeuvre (11) d'une installation existante et un interface de sortie (41) vers les moyens
d'actionnement (16) du moteur (4) de la dite installation.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8502381A FR2577329B1 (fr) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Procede de commande regulee d'un moteur electrique pour le deplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procede |
| AT86400111T ATE39675T1 (de) | 1985-02-12 | 1986-01-21 | Geregeltes steuerungsverfahren eines elektrischen motors fuer die verstellung eines beweglichen koerpers und steuereinrichtung fuer die verwirklichung des verfahrens. |
| EP86400111A EP0192513B1 (fr) | 1985-02-12 | 1986-01-21 | Procédé de commande régulée d'un moteur électrique pour le déplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procédé |
| DE8686400111T DE3661620D1 (en) | 1985-02-12 | 1986-01-21 | Process for the regulated control of an electric motor for the displacement of a moving body, and control device for carrying out the process |
| US06/824,118 US4789050A (en) | 1985-02-12 | 1986-01-30 | Control means for an electric motor |
| MA20849A MA20624A1 (fr) | 1985-02-12 | 1986-02-06 | Procede de commande regulee d'un moteur electrique pour le deplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procede |
| ES551840A ES8703385A1 (es) | 1985-02-12 | 1986-02-11 | Un procedimiento y dispositivo de mando regulador en un motor electrico. |
| FI860642A FI87641C (fi) | 1985-02-12 | 1986-02-12 | Foerfarande foer reglerad styrning av en elektrisk motor och anordning foer utfoerande av foerfarandet |
| JP61028737A JPS622872A (ja) | 1985-02-12 | 1986-02-12 | 移動体の移動用電気モ−タ−の調節制御方法およびそれを実施するための制御装置 |
| TNTNSN86022A TNSN86022A1 (fr) | 1985-02-12 | 1986-02-12 | Procede de commande regulee d'un moteur electrique pour le deplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre de ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8502381A FR2577329B1 (fr) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Procede de commande regulee d'un moteur electrique pour le deplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2577329A1 true FR2577329A1 (fr) | 1986-08-14 |
| FR2577329B1 FR2577329B1 (fr) | 1988-04-29 |
Family
ID=9316425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8502381A Expired FR2577329B1 (fr) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Procede de commande regulee d'un moteur electrique pour le deplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procede |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4789050A (fr) |
| EP (1) | EP0192513B1 (fr) |
| JP (1) | JPS622872A (fr) |
| AT (1) | ATE39675T1 (fr) |
| DE (1) | DE3661620D1 (fr) |
| ES (1) | ES8703385A1 (fr) |
| FI (1) | FI87641C (fr) |
| FR (1) | FR2577329B1 (fr) |
| MA (1) | MA20624A1 (fr) |
| TN (1) | TNSN86022A1 (fr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI72946C (fi) * | 1985-09-24 | 1987-08-10 | Kone Oy | Automatisk inlaerning av hiss. |
| FI76768C (fi) * | 1987-05-27 | 1988-12-12 | Kone Oy | Foerfarande foer bestaemning av en hiss' position samt en pulsvaoningsraeknare. |
| DE8904375U1 (de) * | 1989-04-07 | 1989-07-27 | TÜV Bayern e.V., 8000 München | Vorrichtung zum Erfassen von physikalischen Kenngrößen eines Aufzugs |
| DE3911391C5 (de) * | 1989-04-07 | 2010-04-29 | TÜV SÜD Industrie Service GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen der Treibfähigkeit |
| IT1257416B (it) | 1992-08-05 | 1996-01-15 | Metodo ed apparato per il controllo e la correzione automatica del comando di decelerazione-arresto della cabina di un ascensore o di un montacarichi al variare dei dati di funzionamento dell'impianto. | |
| FI112857B (fi) * | 1995-07-14 | 2004-01-30 | Kone Corp | Menetelmä hissin pysäyttämiseksi tasolle |
| DE19613288C2 (de) * | 1996-04-03 | 1999-06-17 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für den Stapelhubantrieb einer bogenverarbeitenden Maschine |
| US6286629B1 (en) * | 1999-02-03 | 2001-09-11 | David N. Saunders | Lift-positioning system |
| US6435315B1 (en) * | 2000-12-11 | 2002-08-20 | Otis Elevator Company | Absolute position reference system for an elevator |
| DE20208469U1 (de) * | 2002-05-27 | 2002-08-14 | LONGUS Paul Lange & Co., 70191 Stuttgart | Absolutes Positions- und/oder Wegmesssystem und Vorrichtung mit einem bewegbaren Teil |
| SG120230A1 (en) | 2004-08-12 | 2006-03-28 | Inventio Ag | Lift installation with a cage and equipment for detecting a cage position as well as a method of operating such a lift installation |
| WO2011148411A1 (fr) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | 株式会社 日立製作所 | Ascenseur à sécurité électronique |
| CN104460507A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 天津市津达执行器有限公司 | 一种电动执行机构的无制动智能控制方法 |
| CN109484933B (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-17 | 日立电梯（中国）有限公司 | 一种电梯轿厢位置和速度检测系统及其自检方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2047535A5 (fr) * | 1969-05-07 | 1971-03-12 | Westinghouse Electric Corp | |
| FR2296298A1 (fr) * | 1974-12-23 | 1976-07-23 | Impuls Elektronik Gmbh Et Co K | Entrainement pour dispositif elevateur |
| FR2317215A1 (fr) * | 1975-06-25 | 1977-02-04 | Westinghouse Electric Corp | Installation d'ascenseur |
| WO1980002135A1 (fr) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | Otis Elevator Co | Systeme modifie de ralentissement et de freinage d'une cabine d'ascenseur |
| GB2062297A (en) * | 1979-10-30 | 1981-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | Command speed generator for elevator car |
| FR2523105A1 (fr) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Westinghouse Electric Corp | Systeme d'ascenseur a determination de la position absolue de la cabine |
| US4469199A (en) * | 1982-06-10 | 1984-09-04 | Westinghouse Electric Corp. | Elevator system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3227884A (en) * | 1959-11-17 | 1966-01-04 | Hensoldt & Sohne M | Indicating device for measuring scales using magnetic and photoelectric scanners with a single scale |
| US4102436A (en) * | 1975-12-12 | 1978-07-25 | Westinghouse Electric Corp. | Elevator system |
| JPS54118044A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Toshiba Corp | Location annunciator of elevator |
| JPS54153459A (en) * | 1978-05-24 | 1979-12-03 | Toshiba Corp | Deceleration pattern generator for elevator |
| US4161236A (en) * | 1978-06-01 | 1979-07-17 | Westinghouse Electric Corp. | Elevator system |
| JPS55115570A (en) * | 1979-03-01 | 1980-09-05 | Hitachi Ltd | Elevator controller |
| JPS56113669A (en) * | 1980-02-07 | 1981-09-07 | Tokyo Shibaura Electric Co | Generating method for speed pattern of elevator |
| US4318456A (en) * | 1980-05-16 | 1982-03-09 | Westinghouse Electric Corp. | Terminal slowdown control for elevator system |
| JPS5772582A (en) * | 1980-10-21 | 1982-05-06 | Mitsubishi Electric Corp | Generator for speed command of elevator |
-
1985
- 1985-02-12 FR FR8502381A patent/FR2577329B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-01-21 DE DE8686400111T patent/DE3661620D1/de not_active Expired
- 1986-01-21 AT AT86400111T patent/ATE39675T1/de active
- 1986-01-21 EP EP86400111A patent/EP0192513B1/fr not_active Expired
- 1986-01-30 US US06/824,118 patent/US4789050A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-06 MA MA20849A patent/MA20624A1/fr unknown
- 1986-02-11 ES ES551840A patent/ES8703385A1/es not_active Expired
- 1986-02-12 FI FI860642A patent/FI87641C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 JP JP61028737A patent/JPS622872A/ja active Pending
- 1986-02-12 TN TNTNSN86022A patent/TNSN86022A1/fr unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2047535A5 (fr) * | 1969-05-07 | 1971-03-12 | Westinghouse Electric Corp | |
| FR2296298A1 (fr) * | 1974-12-23 | 1976-07-23 | Impuls Elektronik Gmbh Et Co K | Entrainement pour dispositif elevateur |
| FR2317215A1 (fr) * | 1975-06-25 | 1977-02-04 | Westinghouse Electric Corp | Installation d'ascenseur |
| WO1980002135A1 (fr) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | Otis Elevator Co | Systeme modifie de ralentissement et de freinage d'une cabine d'ascenseur |
| GB2062297A (en) * | 1979-10-30 | 1981-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | Command speed generator for elevator car |
| FR2523105A1 (fr) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Westinghouse Electric Corp | Systeme d'ascenseur a determination de la position absolue de la cabine |
| US4469199A (en) * | 1982-06-10 | 1984-09-04 | Westinghouse Electric Corp. | Elevator system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0192513B1 (fr) | 1989-01-04 |
| EP0192513A1 (fr) | 1986-08-27 |
| DE3661620D1 (en) | 1989-02-09 |
| JPS622872A (ja) | 1987-01-08 |
| ES551840A0 (es) | 1987-02-16 |
| US4789050A (en) | 1988-12-06 |
| FI87641B (fi) | 1992-10-30 |
| FI87641C (fi) | 1993-02-10 |
| TNSN86022A1 (fr) | 1990-01-01 |
| FR2577329B1 (fr) | 1988-04-29 |
| FI860642L (fi) | 1986-08-13 |
| ATE39675T1 (de) | 1989-01-15 |
| MA20624A1 (fr) | 1986-10-01 |
| ES8703385A1 (es) | 1987-02-16 |
| FI860642A0 (fi) | 1986-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0192513B1 (fr) | Procédé de commande régulée d'un moteur électrique pour le déplacement d'un mobile et dispositif de commande pour la mise en oeuvre du procédé | |
| FR2682234A1 (fr) | Appareil et procede de commande de courant pour un moteur a courant continu. | |
| FR2648796A1 (fr) | Dispositif de commande pour treuil de levage, en particulier pour installation de forage | |
| FR2686743A1 (fr) | Dispositif d'enroulement et de deroulement d'un cable de transport d'energie, ou analogue. | |
| FR2534233A1 (fr) | Compensation du gain dynamique de la charge et de la position d'une cabine d'ascenseur | |
| EP0355115B1 (fr) | Procede de regulation de la vitesse de rotation d'un moteur electrique | |
| EP0200585B1 (fr) | Procédé de commande régulée du ralentissement d'un mobile et dispositif de commande régulée pour la mise en oeuvre du procédé | |
| FR2478021A1 (fr) | Dispositif de commande pour avion permettant le passage automatique/manuel de facon instantanee | |
| EP0658971B1 (fr) | Système de contrÔle d'alimentation d'un moteur asynchrone | |
| FR2523104A1 (fr) | Systeme d'ascenceur a comparaison des signaux de vitesse | |
| KR20180004761A (ko) | 풍력 발전 설비를 운전하기 위한 방법 | |
| WO1995005336A1 (fr) | Procede de controle de balancement d'une charge pendulaire et dispositif de mise en ×uvre du procede_____________________________ | |
| EP0502773B1 (fr) | Dispositif de contrÔle de moteur, notamment pour l'entraînement de portes d'ascenseur | |
| US4068741A (en) | Elevator motor control system for a.c. induction motor | |
| FR2472533A1 (fr) | Systeme de commande du fonctionnement d'une machine d'ascenseur ou de monte-charge | |
| EP0658972A1 (fr) | Système de controle d'alimentation d'un moteur asynchrone | |
| EP0169108B1 (fr) | Dispositif de régulation de la vitesse d'un moteur électrique asynchrome | |
| EP0597896A1 (fr) | Systeme de devidoir de cable | |
| FR2539769A1 (fr) | Dispositif d'entrainement du tricot pour machines a tricoter | |
| FR2523103A1 (fr) | Systeme d'ascenseur a commande par reaction | |
| FR2530232A1 (fr) | Systeme d'ascenseur avec un appareil de controle de vitesse | |
| WO1985004292A1 (fr) | Servo-commande impulsionnelle de machines asynchrones, notamment pour le travail de volumes de verre | |
| RU875981C (ru) | Привод регулирующего органа дерного реактора | |
| FR2542944A1 (fr) | Procede et dispositif de commande d'un moteur asynchrone a vitesse variable alimente par un commutateur de courant | |
| EP3121365B1 (fr) | Procédé de détection du sens de déplacement d'un écran d'occultation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |