FR2582257A1 - Dispositif pour le compactage de dechets - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF POUR LE COMPACTAGE DE DECHETS. LE DISPOSITIF COMPREND UN FUT 1 CYLINDRIQUE DE COMPACTAGE, UN CYLINDRE 5 FERME A UNE PREMIERE EXTREMITE DEPLACABLE VERTICALEMENT AU-DESSUS DU FUT DE COMPACTAGE FORMANT, LORSQU'IL EST EN CONTACT AVEC LE FUT DE COMPACTAGE PAR SA SECONDE EXTREMITE UNE ENCEINTE FERMEE, DES MOYENS 13, 14, 15 DE VERROUILLAGE DE L'ENSEMBLE CONSTITUE PAR LE FUT ET LE CYLINDRE, UN PISTON 16 A L'INTERIEUR DU CYLINDRE ET SOLIDAIRE D'UN FOULOIR 17 COULISSANT DANS LE FUT DE COMPACTAGE ET DES MOYENS DE MISE EN PRESSION HYDRAULIQUE DE L'UNE ET L'AUTRE DES DEUX FACES DU PISTON.
Description
Dispositif pour le compactage de déchets La présente invention est
relative à un dispositif de compactage
de déchets, en particulier de déchets d'origine nueléaire en fûts.
Actuellement, les déchets nucléaires tels que papiers, cotons, sacs en plastique en provenance de laboratoires, d'hôpitaux, de centres de recherche, sont placés dans des fûts; au moyen d'une presse de type classique, le volume des fûts est réduit. Il est alors possible de placer dans un récipient un certain nombre de ces fûts ainsi
réduits; le récipient est enrobé de béton et immergé.
L'opération de réduction du volume des fûts, appelée dans la suite de ce mémoire, compactage, est conduit comme on l'a dit au moyen de presses de type classique. Au cours de l'opération, des gaz et aérosols raaioactifs peuvent s'échapper et être dangereux. Il en résulte que la presse à compacter doit être placée par sécurité dans un local étanche aux radiations nucléaires. Le coût de l'installation est
donc important.
Un but de l'invention est de réaliser une presse spécialement
adaptée au compactage des déchets nucléaires en fûts, assurant notam-
ment par elle-même un confinement nucléaire suffisant pour que la
presse puisse être placée dans un local ordinaire.
Un autre but de l'invention est de réaliser une presse de dimen-
sions réduites par rapport aux presses classiques utilisées pour trai-
ter présentement les fûts.
L'invention a pour objet un dispositif pour le compactage de déchets disposés notamment dans des fûts, caractérisé en ce qu'il comprend un fût cylindrique de compactage, un cylindre fermé à une première extrémité déplaçable verticalement au-dessus du fût de compactage formant, lorsqu'il est en contact avec le fût de compactage
par sa seconde extrémité une enceinte fermée, des moyens de verrouil-
lage de l'ensemble constitué par le fût de compactage et le cylindre,
un piston à l'intérieur du cylindre et solidaire d'un fouloir coulis-
sant dans le fût de compactage et des moyens de mise en pression
hydraulique de l'une et l'autre des deux faces du piston.
Avantageusement, le piston est relié au fouloir par une portion 2tubulaire, en contact coulissant avec un tube, la partie tubulaire et
un fond de cette partie tubulaire pouvant être mise en pression hydrau-
lique.
De préférence, le fût de compactage est fermé à sa partie infé-
rieure par un fond constitué par un piston coulissant dans le fût de
compactage et relié à la tige d'un vérin.
L'invention sera bien comprise par la description ci-après d'un
mode préféré de réalisation de l'invention, en référence au dessin
annexé dans lequel la figure unique est une vue en élévation partiel-
lement coupée d'une presse selon l'invention.
La presse de la figure 1 comporte un bloc constituant une embase et un fût de compactage 1. Le fond du fût de compactage est fermé par
un plateau 2 placé à l'extrémité de la tige 3 d'un vérin.
Ce fond déplaçable est utilisé, comme on le verra plus loin, pour l'évacuation des produits comprimés. Il comprend un joint 2A destiné à
assurer le confinement lors de l'opération de compactage.
Un cylindre 5, muni d'oreilles 6, peut être déplacé verticale-
ment au-dessus de la chambre de compactage. Des colonnes 7 en appui sur l'embase 1 reçoivent des douilles 8 montées dans les oreilles 6
supports du cylindre.
Le mouvement du cylindre est assuré par des vérins tels que 10 prenant appui sur l'embase et sur une chape solidaire de l'oreille du cylindre. Le cylindre possède un fond supérieur 5A percé d'un orifice
central 5B.
La partie inférieure du cylindre 5 peut venir en appui sur la
surface supérieure du fût de compactage. Un joint 11 assure l'étan-
chéité du contact.
La position d'appui sur le fût de compactage du cylindre peut être verrouillée par tout moyen, par exemple au moyen de griffes 13 (ou d'un collier) mises en place par une bague 14 à intérieur conique
manoeuvrée par des vérins tels que 15.
Le fût de compactage, le cylindre et le fond du fût de compactage sont réalisés en un matériau et avec une épaisseur appropriés pour
assurer un confinement radioactif du produit à compacter.
- 3 - Le cylindre 5 comprend à son intérieur un piston 16 prolongé par un tube 16A fermé par un fond 16B auquel est fixé un fouloir 17. Le
piston est à double effet, le volume du cylindre comprenant deux cham-
bres 18 et 19 pouvant être mise chacune en pression hydraulique. -
La partie tubulaire 16A sert de guide à un second cylindre 20
solidaire du fond 5A.
La référence 21 désigne la chambre au-dessous du cylindre 20 et
fermé par l'extrémité 16B de la partie tubulaire 16A.
Les références 25 et 26 désignent des conduits respectivement
dans le fût de compactage et dans le fond du fût de compactage, des-
tinés à être reliés à des organes de recueil des éventuels gaz, aéro-
sols et effluents dégagés au cours de l'opération de compactage.
Ces organes sont désignés groupe d'aspiration des aérosols et
n'ont pas été représentés.
Le fonctionnement de la presse est le suivant.
Au cours de l'opération, les vérins 10 sont étendus, le cylin-
dre 5 est en position haute et le piston 16 en position haute dans le
cylindre 5.
Les vérins 15 sont rétractés, de sorte que les griffes de ver-
rouillage sont écartées.
Le vérin 4 est rétracté, de sorte que le fond 2 du fût de compac-
tage est en appui sur son embase.
On introduit le produit à compacter, par exemple un baril 22 à
l'intérieur du fût de compactage 1, par sa partie supérieure.
L'opération de compactage se poursuit alors par les opérations suivantes. On actionne les vérins 10, produisant la descente du cylindre 5
qui vient en appui sur le sommet du fût de compactage.
On actionne les vérins 15 provoquant la descente de la bague 14 et par suite le mouvement des griffes 13 qui viennent verrouiller l'ensemble fût de compactage-cylindre. Le confinement est alors assuré.
On met en route le groupe des aérosols.
La chambre 21 est mise en pression hydraulique à travers l'ori-
fice 5B du cylindre 5 et le cylindre 20.
_4- Le piston 16 descend et provoque une première compression de
l'objet 22.
Simultanément, on met en pression hydraulique la chambre 18.
La section du piston 16 étant supérieure à celle de l'intérieur du fond 16A, il en résulte un accroissement de la pression de compac- tage. L'objet 22 étant comprimé au maximum, (partie gauche de la figure), on arrête le groupe d'aspiration, on remonte le piston 16 par
mise en pression hydraulique de la chambre 19, on déverrouille l'en-
semble par remontée des vérins 15 et on remonte le cylindre 5 par
action des vérins 10.
Par action du vérin 4, on remonte le fond 2 pour permettre l'ex-
traction et le retrait du produit 22 compacté.
Grâce aux dispositions particulières de la presse qui vient
d'être décrite, le confinement radioactif est assuré pendant l'opéra-
tion de compactage. En outre la presse est de dimensions faibles.
-5-
Claims (6)
1/ Dispositif pour le compactage de déchets disposés notamment dans des barils, caractérisé en ce qu'il comprend un fût (1) cylindrique de compactage, un cylindre (5) fermé à une première extrémité déplaçable verticalement au-dessus du fût de compactage formant, lorsqu'il est en contact avec le fût de compactage par sa seconde extrémité une enceinte
fermée, des moyens (13, 14, 15) de verrouillage de l'ensemble consti-
tué par le fût et le cylindre, un piston (16) à l'intérieur du cylindre et solidaire d'un fouloir (17) coulissant dans le fût de compactage et des moyens de mise en pression hydraulique de l'une et l'autre des deux
faces du piston.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pis-
ton (16) est relié au fouloir (17) par une portion tubulaire (16A), en contact coulissant avec un tube (20), la partie tubulaire (16A) et un fond (16B) de cette partie tubulaire, pouvant être mise en pression hydraulique.
3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce
que le fût de compactage (1) est fermé à sa partie inférieure par un fond constitué par un piston (2) coulissant dans le fût de compactage
et relié à la tige (3) d'un vérin (4).
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce
que la paroi latérale du fût de compactage comprend au moins un conduit
(25) relié à un dispositif d'aspiration.
/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce
que le fond (2) du fût de compactage (1) comprend au moins un
conduit (26) relié à un dispositif d'aspiration.
6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce
que les moyens de verrouillage de l'ensemble constitué par le fût (1) et le cylindre (5) comprennent des griffes (13) moanoeuvrés par une
bague (14) actionnée par au moins un vérin (15).
7/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce
que le cylindre (5) comporte des oreilles (6) munies de douilles (8)
coulissant dans des colonnes (7), et des vérins d'actionnement (10).
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- 1986-05-15 AT AT86106615T patent/ATE43290T1/de not_active IP Right Cessation
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