FR2587372A2 - Mecanique d'armure a selection perfectionnee des crochets - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C3/00—Jacquards
- D03C3/20—Electrically-operated jacquards
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Abstract
MECANIQUE D'ARMURE SELON LE BREVET PRINCIPAL CONSTITUEE PAR UNE PLURALITE DE LAMES 25 PARALLELES, DEFORMABLES ELASTIQUEMENT, DESTINEES SOUS L'ACTION D'ELECTRO-AIMANTS, A COOPERER AVEC DES CROCHETS 17 DE LEVAGE, CARACTERISEE EN CE QUE LES LAMES 25 DU PEIGNE 24 SONT RELIEES ENTRE ELLES DE FACON PERMANENTE PAR UNE COUCHE D'UN MATERIAU SOUPLE, ELASTIQUE OU VISCOELASTIQUE ET ADHERANT AUXDITES LAMES 25.
Description
MECANIQUE D'ARMURE A SELECTION PERFECTIONNEE DES CRO
CHETS.
CHETS.
L'invention concerne une mécanique d'armure selon le brevet principal constituée par une pluralité de lames crochets parallèles déformables élastiquement sous l'action d'électroaimants. Dans le brevet principal, on a décrit une mécanique d'armure qui se compose essentiellement d'une pluralité de lames narallèles, déformables élastiquement, destinées sous l'action d'électroaimants, à coopérer avec des crochets de levage.
Ces lames sont fixées à l'embase et libres du côté du crochet pour pouvoir agir individuellement et indépendemment les unes des autres. Lorsque l'action de l'électroaimant cesse, les lames vibrent avec une amplitude trop grande, ce qui peut entraîner un décrochement possible du crochet, d'où une fausse levée.
Pour pallier cet inconvénient, une solution connue consiste à fixer une plaquette rigide à la base du peigne, formé par les lames, diminuant ainsi l'amplitude de la lame. Si sur l'ensemble des lames, l'effet résultant est correct, individuellement, cet élément dur provoque le rebondissement de chaque lame, donc le problème demeure, seule l'amplitude de la vibration est amoindrie.
L'invention pallie cet inconvénient, en proposant un dispositif permettant aux lames d'agir indépendemment les unes des autres, et sans vibrer, à savoir, une mécanique d'armure selon le brevet principal, constituée par une pluralité de lames parallèles, déformables élastiquement , destinées sous l'action d'électroaimants à coopérer avec des crochets de levage, caractérisée en ce que les lames du peigne sont reliées entre elles, et ce de façon permanente, sur partie de leur longueur, par une couche d'un matériau souple, élastique ou viscoélastique, et adhérant auxdites lames.
Avantageusement, en pratique
- la couche est continue et enrobe les lames et l'intervalle entre les lames
- la couche est située en un endroit quelconque des lames, sauf au niveau d'action des électroaimants et aux extrémités des lames
- la couche est avantageusement disposée au voisinage de l'embase des lames
- la largeur de la couche est comprise entre dix et cinquante pour cent, et de préférence entre vingt et trente cinq pour cent de la longueur des lames ;
- le matériau utilisé est choisi dans le groupe constitué par : un mastic de silicone, un PVC plastifié, un élastomère naturel ou de synthèse
- le dépôt du matériau est effectué par trempage, par pulvérisation, par collage de films calandrés, par moulage.
- la couche est continue et enrobe les lames et l'intervalle entre les lames
- la couche est située en un endroit quelconque des lames, sauf au niveau d'action des électroaimants et aux extrémités des lames
- la couche est avantageusement disposée au voisinage de l'embase des lames
- la largeur de la couche est comprise entre dix et cinquante pour cent, et de préférence entre vingt et trente cinq pour cent de la longueur des lames ;
- le matériau utilisé est choisi dans le groupe constitué par : un mastic de silicone, un PVC plastifié, un élastomère naturel ou de synthèse
- le dépôt du matériau est effectué par trempage, par pulvérisation, par collage de films calandrés, par moulage.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif, à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une coupe verticale à grande échelle du système de sélection des crochets.
La figure 2 est une vue éclatée, montrant une répartition continue de la couche de matériau souple, élastique et adhérant aux lames.
La figure 3 est une vue en perspective d'ua peigne présentant une répartition discontinue de la couche de matériau souple, élastique et adhérant aux lames.
La figure 4 est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la figure 2.
Comme on peut le voir dans la figure 1, le plateau (1) est pourvu de trous (lc) destinés au passage des crochets (17) de la mécanique d'armure selon l'invention. La partie supérieure du crochet (17) comporte un bec (17a). Le plateau supérieur (2) soutient des modules
(20) du système de sélection, chaque module étant desti
né à la commande de plusieurs crochets.
(20) du système de sélection, chaque module étant desti
né à la commande de plusieurs crochets.
Chaque module (20) comprend un support (21) réali
sé en matériau amagnétique tel que résine thermoplasti
que. Le support (21) est associé à une pièce polaire
unique (22) réalisée sous la forme d'une plaque plane
prolongée par des languettes (22a) recourbées à quatre
vingt dix degrés par rapport au plan général de ladite
plaque, pour former des dents (22b, 22c) décalées longi
tudinalement. On pourra mieux apprécier les détails de
cette pièce polaire dans la figure 2.
sé en matériau amagnétique tel que résine thermoplasti
que. Le support (21) est associé à une pièce polaire
unique (22) réalisée sous la forme d'une plaque plane
prolongée par des languettes (22a) recourbées à quatre
vingt dix degrés par rapport au plan général de ladite
plaque, pour former des dents (22b, 22c) décalées longi
tudinalement. On pourra mieux apprécier les détails de
cette pièce polaire dans la figure 2.
Un peigne (24) dont les lames (25) sont orientées
vers le bas, est fixé au support (21). L'extrémité de
chaque lame (25) est recourbée vers le haut pour former
un ergot (25a) destiné à coopérer avec le bec (17a) du
crochet (17) correspondant.
vers le bas, est fixé au support (21). L'extrémité de
chaque lame (25) est recourbée vers le haut pour former
un ergot (25a) destiné à coopérer avec le bec (17a) du
crochet (17) correspondant.
Un aimant permanent (28) est disposé parallèlement
à la face interne du plateau (2).
à la face interne du plateau (2).
Selon l'invention, une couche (40) continue d'un
mastic de silicone, de couleur blanche de façon à per
mettre un contrôle plus efficace de la bonne répartition
de la couche, enrobant les lames (25) et l'intervalle
(41) entre les lames (25), est déposée par trempage sur
partie de leur longueur entre l'embase (24) et sur le
tiers de leur longueur. On a constaté, qu'en utilisant
un mastic silicone vulcanisé à froid connu sous la
marque déposé "RUBSON", si la largeur dépasse le
tiers des lames on annule l'effet de retour élastique et
l'indépendance des lames, et si cette largeur est
inférieure au cinquième des lames, l'effet désré est insuffisant et les vibrations persistent.La couche (40) est répartie au niveau de l'intervalle (41) entre les lames (25) pour assurer l'amortissement des vibrations et autour des lames (25),sous la référence (42), pour assurer la résistance mécanique de la couche (40), permettant ainsi un meilleur amortissement des vibrations.
mastic de silicone, de couleur blanche de façon à per
mettre un contrôle plus efficace de la bonne répartition
de la couche, enrobant les lames (25) et l'intervalle
(41) entre les lames (25), est déposée par trempage sur
partie de leur longueur entre l'embase (24) et sur le
tiers de leur longueur. On a constaté, qu'en utilisant
un mastic silicone vulcanisé à froid connu sous la
marque déposé "RUBSON", si la largeur dépasse le
tiers des lames on annule l'effet de retour élastique et
l'indépendance des lames, et si cette largeur est
inférieure au cinquième des lames, l'effet désré est insuffisant et les vibrations persistent.La couche (40) est répartie au niveau de l'intervalle (41) entre les lames (25) pour assurer l'amortissement des vibrations et autour des lames (25),sous la référence (42), pour assurer la résistance mécanique de la couche (40), permettant ainsi un meilleur amortissement des vibrations.
I1 découle de la présente invention, une propriété importante à savoir, l'absorption des vibrations des lames d'où, différents avantages
- diminution des bruits de fonctionnement,
- augmentation de la vitesse par suppression des
rebondissements parasites,
- facilité de réglage du bec (17a) du crochet (17)
par rapport au bec (25a) de la lame (25)
- facilité de réglage de l'entrefer lame-bobine
(plus de précision)
- plus grande résistance des lames
- diminution du risque d'accrochage des crochets
(17)
- protection de l'aimant permanent par augmentation
de l'étanchéité ;
- diminution des vibrations du module électronique,
d'où meilleure protection de ce circuit électro
nique.
- diminution des bruits de fonctionnement,
- augmentation de la vitesse par suppression des
rebondissements parasites,
- facilité de réglage du bec (17a) du crochet (17)
par rapport au bec (25a) de la lame (25)
- facilité de réglage de l'entrefer lame-bobine
(plus de précision)
- plus grande résistance des lames
- diminution du risque d'accrochage des crochets
(17)
- protection de l'aimant permanent par augmentation
de l'étanchéité ;
- diminution des vibrations du module électronique,
d'où meilleure protection de ce circuit électro
nique.
Claims (6)
1/ Mécanique d'armure selon la revendication 1 du brevet principaltconstituée par une pluralité de lames (25) parallèles, déformables élastiquement, destinées sous l'action d'électroaimants, à coopérer avec des crochets (17) de levage,caractérisée en ce que les lames (25) du peigne (24) sont reliées entre elles de façon permanente par une couche (40) d'un matériau souple, élastique ou viscoélastique et adhérant auxdites lames (25).
2/ Mécanique d'armure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche (40) est continue et enrobe les lames (25) et l'intervalle (41) entre les lames (25).
3/ Mécanique d'armure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche (40) est située en un endroit quelconque des lames (25) sauf au niveau d'action des électroaimants, et aux extrémités des lames (25).
4/ Mécanique d'armure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la largeur de la couche (40) est comprise entre dix et cinquante
pour cent, de préférence entre vingt et trente cinq pour cent de la longueur des lames (25).
5/ Mécanique d'armure selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le matériau utilisé est choisi dans le groupe constitué par un mastic de silicone, un PVC plastifié,voire un élastomère naturel ou de synthèse.
6/ Mécanique d'armure selon l'une des revendications 1 à 5,caractérisée en ce que le dépôt du matériau est effectué par trempage, par pulvérisation, par collage de films calandrés ou par moulage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8514094A FR2587372B2 (fr) | 1982-11-04 | 1985-09-19 | Mecanique d'armure a selection perfectionnee des crochets |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8218725A FR2535742A1 (fr) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Mecanique d'armure a selection perfectionnee des crochets |
| FR8514094A FR2587372B2 (fr) | 1982-11-04 | 1985-09-19 | Mecanique d'armure a selection perfectionnee des crochets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2587372A2 true FR2587372A2 (fr) | 1987-03-20 |
| FR2587372B2 FR2587372B2 (fr) | 1990-06-15 |
Family
ID=26223141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8514094A Expired - Lifetime FR2587372B2 (fr) | 1982-11-04 | 1985-09-19 | Mecanique d'armure a selection perfectionnee des crochets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2587372B2 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1380967A (fr) * | 1964-01-24 | 1964-12-04 | Oerlikon Buehrle Ag | Métier jacquard à lisses commandées individuellement par voie électromagnétique |
| EP0108700A1 (fr) * | 1982-11-04 | 1984-05-16 | J. Brochier Soieries | Mécanique d'armure à sélection perfectionnée des crochets |
-
1985
- 1985-09-19 FR FR8514094A patent/FR2587372B2/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1380967A (fr) * | 1964-01-24 | 1964-12-04 | Oerlikon Buehrle Ag | Métier jacquard à lisses commandées individuellement par voie électromagnétique |
| EP0108700A1 (fr) * | 1982-11-04 | 1984-05-16 | J. Brochier Soieries | Mécanique d'armure à sélection perfectionnée des crochets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2587372B2 (fr) | 1990-06-15 |
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