FR2597183A1 - Dispositif tendeur pour courroies d'entrainement - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF TENDEUR COMPOSE D'UN CORPS SUPPORT 1, D'UN ROULEAU TENDEUR 2 MONTE ROTATIF SUR CE DERNIER, D'UN PALIER DE PIVOTEMENT 8 PLACE A DISTANCE DUDIT ROULEAU 2 SUR CE MEME CORPS SUPPORT 1 ET FIXE EN MEME TEMPS QU'UNE PLAQUE DE MONTAGE 4 SUR UN BLOC DE MACHINE 10 PAR UN BOULON 9, D'UN RESSORT 6 APPLIQUANT LE ROULEAU 2 CONTRE LA COURROIE D'ENTRAINEMENT 3 PAR RAPPORT A LA PLAQUE DE MONTAGE 4 ET EVENTUELLEMENT D'UN ELEMENT AMORTISSEUR. DANS LA ZONE DU PALIER DE PIVOTEMENT 8, LA PLAQUE DE MONTAGE 4, VUE EN SECTION SUIVANT LA DIRECTION AXIALE, EST ETABLIE EN FORME DE FOURCHE AVEC DES BRANCHES 17, 19 SOUTENANT DE PART ET D'AUTRE RADIALEMENT ET AXIALEMENT LE PALIER 8 PAR L'INTERMEDIAIRE DU BOULON DE FIXATION 9. L'INVENTION REND PLUS FACILES ET PLUS RAPIDES LE MONTAGE ET L'AJUSTAGE DU DISPOSITIF SUR UN BLOC DE MACHINE.

Description

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DISPOSITIF TENDEUR POUR COURROIES D'ENTRAINEMENT

La présente invention concerne un dispositif tendeur pour courroies d'entraînement composé d'un corps support, d'un rouleau tendeur monté rotatif sur ce 5 dernier, d'un palier de pivotement disposé à une certaine distance dudit rouleau sur ce même corps support et assujetti en même temps qu'une plaque de montage à un bloc de machine ou autre au moyen d'un boulon de fixation, d'un ressort appuyant par rapport à 10 ladite plaque de montage le rouleau tendeur contre la courroie d'entraînement et le cas échéant d'un élément amortissant le mouvement de pivotement du rouleau

tendeur par rapport à la plaque de montage.

Un dispositif tendeur de ce genre a été décrit 15 dans la demande de brevet allemand P 3 536 834. Il y est

prévu un corps support établi en levier qui comporte à une extrémité un rouleau tendeur et est fixé par son au-

tre extrémité à un bloc de machine par l'intermédiaire d'un palier de pivotement. Une plaque de montage placée entre le bloc de machine et le palier pivotant est fixée par la même vis. Sur cette plaque de montage est placé 5 un système ressort/amortisseur à effet linéaire qui s'appuie par une autre vis sur la plaque de montage ou, à l'état inséré, sur le bloc de machine et applique le rouleau tendeur contre une courroie d'entraînement à travers le corps support. L'amortisseur exerce sa fonction 10 sur des oscillations de la courroie d'entraînement ou

des contraintes de choc agissant sur le rouleau tendeur.

Avant son insertion, ce dispositif tendeur connu se compose essentiellement de trois parties: de la plaque de montage, du corps support avec rouleau tendeur et du sys15 tème ressort/amortisseur, qui, à l'état non inséré, prend, du fait que le ressort est complètement détendu, une position largement sortie en parcours linéaire. Lors de l'assemblage des pièces, il faut d'abord tendre le système ressort/amortisseur et l'insérer dans cet état 20 en même temps que les autres parties. Cette façon de procéder est quelque peu malcommode, ce qui fait désirer une unité prémontée. Mais dans ce cas la force importante du ressort provoque une position oblique des diverses parties les unes par rapport aux autres. Avant tout, 25 dans la zone du palier de pivotement, la vis exclusivement enfoncée à travers l'alésage de fixation de la plaque de montage forme un assemblage extrêmement instable

fixé uniquement par coincement d'arêtes. Ce n'est que par l'insertion que l'on obtient une position fonctionnelle des parties constitutives qui assure la bonne marche de l'ensemble.

L'invention a pour objet de créer un dispositif

tendeur pour courroies d'entraînement du type annoncé qui, dès avant l'insertion, forme une unité prémontée avec ses parties élémentaires alignées les unes par rapport aux autres et positionnées fonctionnellement.

Ce dispositif tendeur est caractérisé par le fait

que, dans la zone du palier de pivotement, la plaque de montage, vue en section suivant l'axe dudit palier, est établie en forme de fourche avec des branches qui soutiennent ce dernier de part et d'autre radialement et 15 axialement par l'intermédiaire du boulon de fixation.

Il en résulte que le palier de pivotement, et par

conséquent le corps support, y compris le rouleau tendeur, sont nettement positionnés conformément au fonctionnement ultérieur, dès le transport, ou avant et 20 pendant le montage, par rapport à la plaque de montage.

Cette situation n'est également pas perturbée par le système ressort/amortisseur, si bien que l'on détient un dispositif tendeur prémonté en unité compacte. Une insertion commode et rapide est ainsi assurée. Le palier 25 de pivotement est assemblé en concordance de formes de part et d'autre aussi bien axialement que radialement à la plaque de montage sans qu'il y ait à prévoir pour lui un dispositif de fixation qui lui soit propre. Ce palier de pivotement disposé entre les deux branches et limité par celles-ci dans son mouvement axial est fixé radialement au moyen du boulon, qui, lors du prémontage, 5 est déjà enfoncé dans des alésages ménagés dans les branches et dans l'alésage dudit palier de pivotement. Le prémontage s'effectue ressort tendu. Après la détente, le boulon de fixation est maintenu dans sa position par effet de forces. Mais on peut déjà le faire tourner as10 sez aisément lors de l'insertion à l'effet de fixer le palier de pivotement en m me temps que la plaque de montage sur le bloc de machine. Par ce mode de fixation, le palier de pivotement est assujetti directement au bloc de machine, si bien que le rouleau tendeur conserve de 15 façon stable sa position active indépendamment de contraintes de choc et de vibrations. A l'état inséré, la plaque de montage n'a plus pour r8le que de soutenir le ressort, ou l'élément amortisseur, et de les fixer par

rapport au bloc de machine.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la branche plus éloignée de la plaque de montage est guidée exclusivement en direction radiale sur le boulon de fixation par un alésage d'accueil. La fixation proprement dite de la plaque de montage s'effectue par 25 la branche serrée entre le palier de pivotement et le

bloc de machine. L'autre branche forme dans cette réalisation uniquement la fixation radiale dudit boulon, com-

me décrit ci-dessus, avant l'insertion et,avec un dimensionnement approprié de l'alésage d'accueil,un guidage radial, mais avec liberté axiale, à l'état inséré aussi, d'o une sécurité supplémentaire contre le gauchisse5 ment de la plaque de montage. L'avantage de cette réalisation réside dans le fait que la distance intérieure entre les branches n'a pas à être exactement accordée sur la longueur axiale du palier de pivotement et que, lors du serrage du boulon de fixation, le moment exercé est 10 de façon usuelle uniquement une mesure de la fixation et

cette dernière n'est pas faussée par des moments de distorsion des saillies de branche l'une par raport à l'autre.

Selon d'autres possibles de l'invention intérieurs du palier de ment, sont creusés dans] che plus éloignée de la le boulon de fixation L 20 de l'alésage d'accueil, contre de la tension du ri l'alésage d'accueil est que celui du boulon de se maintenant axialement 25 l'intervalle annulaire. J particularités avantageuses

: les chemins de roulement pivotement, réalisé en roulele boulon de fixation; la branplaque de montage comporte pour une fente d'introduction partant essentiellement dirigée à l'enessort et radialement continue; établi à un plus grand diamètre fixation et une bague de guidage par ellemême est insérée dans La réalisation connue en soi du roulement requiert habituelle-

palier de pivotement

ment un espace de construction radial un peu plus grand.

Pour maintenir cet espace aussi faible que possible, les chemins de roulement sont creusés selon l'invention directement dans le pourtour du boulon de fixation. Mais cela ne permet plus la procédure de montage décrite plus 5 haut,car le boulon de fixation ne peut plus être enfoncé axialement à travers les alésages d'accueil. La modification proposée de la branche intéressée permet heureusement une introduction radiale du palier de pivotement.

A cet effet, on enfonce tout d'abord du c8té du bloc de 10 machine, la partie filetée tournée vers ce dernier à travers l'alésage d'accueil correspondant, le palier de pivotement étant alors fortement basculé par rapport à l'alignement des deux alésages. Poursuivant l'insertion, on provoque, par pivotement supplémentaire et mise en con15 cordance de la ligne axiale du palier de pivotement avec l'alignement des alésages d'accueil, une introduction radiale du boulon de fixation, à travers la fente d'insertion, dans l'alésage d'accueil correspondant. Lorsque le palier de pivotement inséré de la sorte se trouve dans 20 sa position d'utilisation, il existe entre le boulon de

fixation et la surface intérieure de l'alésage d'accueil un intervalle annulaire. On comble celui-ci par une bague, par exemple en matière plastique, avec des éléments à déclic ou autres qui en fixent la position. 25 Cette bague peut aussi être réalisée en chapeau de fermeture destiné à recouvrir les surfaces d'attaque ou analogue nécessaires au serrage du boulon de fixation.

Suivant encore d'autres particularités avantageuses possibles de l'invention: la plaque de montage est établie d'une seule pièce avec les branches et notamment les zones de transition, sollicitées en flexion, 5 qui sont comprises entre une saillie d'appui pour le ressort, ou l'élément amortisseur, et lesdites branches comportent des bords de renforcement coudés à partir du plan; la plaque de montage comporte une saillie limitant la zone de pivotement du corps support à l'encon10 tre de la tension du ressort; une pièce d'insertion amovible soumettant le dispositif tendeur à une précontrainte est placée en sécurité de transport et de montage entre le corps support et la saillie de limitation; le palier de pivotement est placé, sur le corps support, en15 tre le point d'attaque du ressort et le rouleau tendeur.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la

description détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré schématiquement

par le dessin annexé, sur lequel: la figure I est une vue de face d'un dispositif tendeur selon ladite invention avec système ressort/amortisseur et maintien bilatéral du palier de pivotement; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale

partielle du dispositif tendeur selon la figure 1.

Le dispositif tendeur considéré se compose d'un

corps support 1 avec un rouleau tendeur 2 pour courroie d'entraînement 3 monté rotatif sur une de ses extrémi-

tés,d'une plaque de montage 4 et d'un ressort 6, avec élément amortisseur intérieur coaxial 7, soutenu par celle-ci et appliqué contre l'autre extrémité 5 du corps support 1. Ce dernier est monté pivotable par rapport à 5 la plaque de montage 4 par l'intermédiaire d'un roulement 8 à deux rangées de billes. On a représenté sur la figure 1 deux positions à l'intérieur du mouvement de pivotement. La position en trait continu correspond au fonctionnement avec courroie d'entraînement 3 tendue, le 10 ressort 6 étant également sous contrainte, de compression, relativement forte. La position en trait mixte correspond à une position de repos du dispositif tendeur avant son insertion, ou pendant son transport, le ressort 6 n'étant pas détendu mais prenant une position ex15 trême limitée. Cette position de repos correspond aussi

à une extrémité de la zone de pivotement possible.

Comme on le voit encore mieux par la figure 2, le roulement à billes est inséré par sa bague extérieure dans le corps support 1 et présente un boulon de fixa20 tion 9 qui porte les chemins de roulement intérieurs et

sort axialement de part et d'autre dudit roulement 8.

L'extrémité du boulon de fixation tournée vers un bloc de machine 10, et passant à travers un alésage d'accueil 12 de la plaque de montage 4 réalié à un plus fort 25 diamètre que celui de sa partie filetée 11, est vissé

par ladite partie filetée 11 dans le bloc de machine 10.

L'intervalle annulaire résultant est comblé par une ba-

gue à collerette 13 qui exerce un centrage. De l'autre côté, le plus éloigné du bloc de machine 10, du roulement à billes 8, le boulon de fixation 9 se poursuit, puis s'achève par un quatre-pans 14 avec des surfaces 5 d'attaque pour un outil à visser non représenté. Cette extrémité de tête 15 traverse un alésage d'accueil 16 d'une branche 17 reliée d'une seule pièce à la plaque de montage 4 par un pont axial 18 et formant en direction axiale un profilé en "U", par coudage à partir de la pla10 que de montage 4, avec la deuxième branche 19 placée de l'autre côté du roulement à billes 8. L'alésage d'accueil 16 mentionné en dernier est établi à un diamètre également plus grand que celui de l'extrémité de tête 15 du boulon de fixation 9. L'intervalle annulaire qui en 15 résulte est comblé par une bague de matière plastique 20

qui se maintient d'elle-même axialement par des éléments à déclic 21. Par cette disposition, le roulement à billes 8 est guidé radialement de part et d'autre par l'intermédiaire du boulon de fixation 9. Le vissage dans 20 le bloc de machine 10 a pour effet d'encastrer la plaque de montage 4 entre ledit bloc et un ressaut 22 du boulon de fixation 9 sous interposition de la bague à collerette 13. Le roulement à billes 8 est ainsi fixé directement au bloc de machine 10.

Dans la forme considérée, le dispositif tendeur est établi en unité prémontée. Dans l'assemblage, non représenté, on prend le corps support 1 avec le roulement à billes 8 inséré et la bague à collerette 13 à son poste et, par la partie filetée 11, on l'introduit tout d'abord, en passage oblique près de la branche 17, dans l'alésage d'accueil correspondant 12 du plan de la pla5 que de montage 4. Le diamètre plus grand de l'alésage

d'accueil permet cette insertion oblique. Lorsque le roulement à billes 8, ou le corps support 1, en viennent à se trouver en cet emplacement à peu près entre les deux branches 17, 19, on amène à l'alésage d'accueil 16 par 10 pivotement radial à travers une fente 23 prévue à cet effet dans la branche 17, l'extrémité de tête 15 à quatrepans 14 du boulon de fixation 9 qui sort de l'autre côté. En même temps, la partie filetée 11 se centre déjà dans l'autre alésage d'accueil 12 par la bague à colle15 rette 13. On enfonce ensuite la bague de matière plastique 20, si bien que l'extrémité de tête 15 du boulon de fixation 9 est également centrée et ne peut plus abandonner l'alésage d'accueil 16 par le fente 20. La branche 17 en question soutient le boulon de fixation 9 unique20 ment en direction radiale. Il n'est pas prévu de fixation axiale relative en cet emplacement.

Après quoi, en se référant de préférence à la figure 1, on voit que l'on fait pivoter le corps support 1 en direction de la plaque de montage par son extrémité 25 côté rouleau tendeur, si bien que l'autre extrémité

située à gauche, prend la position en trait mixte.. En cette position, on insère le ressort 6 avec élément amor-

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tisseur 7. Il prend alors appui contre une saillie 27 et applique l'extrémité en question 5 du corps support 1 contre une saillie de limitation 24, coudée vers le haut, de la plaque de montage 4. Dans cette position le corps 5 support i ne peut ni s'incliner ni se déplacer en translation, car il en est empêché de partout par le roulement à billes 8 et le boulon de fixation 9.

Pour faciliter l'insertion du dispositif tendeur, on peut soumettre le ressort 6 à une précontrainte par 10 l'introduction d'une pièce d'insertion cunéiforme 25 avec saillie de verrouillage, entre la saillie de limitation 24 et l'extrémité correspondante 5 du corps support 1. Après l'insertion, on retire ladite pièce par bref pivotement du corps support 1 en direction de ren15 forcement de la tension du ressort 6. La saillie de limitation 24 coudée vers le haut et un autre bord de renforcement 26 coudé de même empêchent la plaque de montage 4 de se gauchir et de se courber élastiquement. Dans la zone de sa saillie d'appui 27 du ressort 6, la plaque de 20 montage 4 est fixée au bloc de machine 10 par une autre vis 28 à travers une boutonnière 29 et peut être réglée

en position par ce même moyen.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Dispositif tendeur pour courroies d'entraînement composé d'un corps support (1), d'un rouleau tendeur (2) monté rotatif sur ce dernier, d'un pa5 lier de pivotement (8) disposé à une certaine distance dudit rouleau sur ce même corps support (1) et assujetti en même temps qu'une plaque de montage (4) sur un bloc de machine (10) ou analogue au moyen d'un boulon de fixation (9), d'un ressort (6) appuyant le rouleau ten10 deur (2) contre la courroie d'entraînement (3) par rapport à la plaque de montage (4) et le cas échéant d'un élément (7) amortissant le mouvement de pivotement du rouleau tendeur (2) par rapport à la plaque de montage (4), dispositif caractérisé par le fait que, dans la zo15 ne du palier de pivotement (8), la plaque de montage (4),

vue en section suivant l'axe dudit palier, est établie en forme de fourche avec des branches (17, 19) qui soutiennent ce même palier (8) de part et d'autre radialement et axialement par l'intermédiaire du boulon de fixa20 tion (9).

2. Dispositif tendeur selon la revendication 1

caractérisé par le fait que la branche (17) plus éloignée de la plaque de montage (4) est guidée exclusivement en direction radiale sur le boulon de 25 fixation (9) par un alésage d'accueil (16).

3. Dispositif tendeur selon l'une quelconque des

revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que les

chemins de roulement intérieurs du palier de pivotement, réalisé en roulement (8), sont creusés dans le boulon de

fixation (9).

4. Dispositif tendeur selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que la branche (17) plus éloignée de la plaque de montage (4) comporte pour le boulon de fixation (9) une fente d'introduction (23) partant de l'alésage d'accueil (16), dirigée essentiellement à l'encontre de la tension du res10 sort (6) et radialement continue.

5. Dispositif tendeur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que l'alésage d'accueil (16, 12) est établi à un diamètre supérieur à celui du boulon de fixation (9) et qu'une 15 bague de guidage (20, 13) se maintenant axialement par

elle-même est insérée dans l'intervalle annulaire.

6. Dispositif tendeur selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5 caractérisé par le fait que la plaque de montage (4) est établie d'une seule pièce avec 20 les branches (17, 19) et qu'en particulier les zones de

transition sollicitées en flexion qui sont comprises entre une saillie d'appui (27) pour le ressort (6), ou l'élément amortisseur (7), et lesdites branches (17, 19) comportent des bords de renforcement (26) coudés à par25 tir du plan.

7. Dispositif tendeur selon l'une quelconque des

revendications i à 6 caractérisé par le fait que la

plaque de montage (4) comporte une saillie (24) limitant à l'encontre de la tension du ressort (6) la zone

de pivotement du corps support (1).

8. Dispositif tendeur selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 7 caractérisé par le fait qu'une

pièce d'insertion (25) amovible soumettant à une précontrainte ledit dispositif tendeur est placée en sécurité de transport et de montage entre le corps support (1) et la saillie de limitation (24).

9. Dispositif tendeur selon l'uine quelconque des

revendications 1 à 8 caractérisé par le fait que le palier de pivotement (8) est placé, sur le corps support (1), entre le point d'attaque du ressort (6) et le

rouleau tendeur (2).