FR2610048A1 - Installation de pompage - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
- F04D9/004—Priming of not self-priming pumps
- F04D9/005—Priming of not self-priming pumps by adducting or recycling liquid
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE INSTALLATION DE POMPAGE. ELLE SE RAPPORTE A UNE INSTALLATION DE POMPAGE DANS LAQUELLE UNE POMPE 1 PLACEE AU-DESSUS D'UN RESERVOIR 2 PEUT ETRE AMORCEE PAR DISPOSITION D'UNE VALVE A TOURBILLON 6 DANS LE RESERVOIR, L'ORIFICE TANGENTIEL DE CETTE VALVE ETANT RELIE AU CONDUIT 4 D'ASPIRATION. UN CONDUIT 7 MUNI D'UN ROBINET 8 PERMET LA TRANSMISSION D'UN FLUIDE AU MOMENT DE L'AMORCAGE. APPLICATION A L'AMORCAGE DES INSTALLATIONS DE POMPAGE.
Description
La présente invention concerne les install
de pompage.
Lorsqu'une pompe se trouve en position ha; rapport à un réservoir associé de stockage, des diffj peuvent apparaître pour l'amorçage de la pompe
donné la pression hydrostatique créée.
Selon l'invention, une installation de comporte une pompe et un réservoir associé de stc la pompe étant placée en position haute par rapp réservoir et ayant un conduit d'aspiration qui E dans le réservoir, le conduit d'aspiration comE une valve à tourbillon dont le canal tangentiel es cordé à la pompe par l'intermédiaire du conduit d'è tion et dont l'orifice axial communique avec le rési et une canalisation d'alimentation en liquide commui avec le conduit d'aspiration, entre la pompe et la à tourbillon, si bien que, lors de l'amorçage, le de pompage provenant de la canalisation d'alimei remplit le conduit d'aspiration et s'écoule dans la grâce à la résistance élevée opposée à la circulati
le réservoir, par la valve à tourbillon.
D'autres caractéristiques et avantages de 1
tion ressortiront mieux de la description qui va:
faite en référence au dessin annexé d'une installai
pompage selon l'invention.
Une installation de pompage comporte une T placée en position haute par rapport à un réservo: stockage contenant un liquide 3. Lors du fonction la pompe aspire le liquide 3 par la tuyauterie constitue le conduit d'aspiration de la pompe, et t:
le liquide à une tuyauterie 5 de sortie.
Une valve 6 à tourbillon est placée à l'ex-
de la tuyauterie 4 à l'intérieur du réservoir 2. Un, à tourbillon est un dispositif à fluide comprena chambre de formation d'un tourbillon comportant ur tangentiel et un canal axial. La valve peut oppos résistance élevée à l'écoulement dans un sens et une
résistance à l'écoulement dans l'autre sens. En consé-
quence, les valves à tourbillon peuvent jouer le r8le
de clapets de retenue. Dans le mode présentant une résis-
tance élevée, un courant pénétrant par l'orifice tangentiel crée un tourbillon dans la chambre avant de s'échapper par l'orifice axial. La réaction centrifuge de ce tourbillon établit une différence de pressions entre les deux orifices de la chambre et cette différence de pressions s'oppose à l'écoulement. Le courant dans l'autre sens, de l'orifice axial à l'orifice tangentiel, ne crée aucun tourbillon dans la chambre et la valve travaille donc en mode à faible
résistance. Dans l'installation de pompage selon l'inven-
tion, la tuyauterie 4 communique avec l'orifice tangentiel de la valve 6 à tourbillon et l'orifice axial de cette
valve communique avec le liquide 3 placé dans le réservoir 2.
Une tuyauterie 7 d'alimentation communique avec la tuyauterie 4, à un emplacement compris entre la pompe 1 et la valve 6. De préférence, le raccord de la tuyauterie
7 et de la tuyauterie 4 est adjacent à la valve à tourbil-
lon et au-dessous du niveau du liquide 3 dans le réservoir
2. Un robinet 8 est monté dans la tuyauterie 7 d'alimenta-
tion. Un organe 9 de suppression de tourbillon peut
être monté dans une cloche 10 placée à la sortie de l'ori-
fice axial afin que le tourbillon créé par la valve soit dissipé avant entrée dans le liquide 3 placé dans le réservoir 2, si bien que la perturbation des matières solides placées au fond du réservoir peut être réduite
au minimum.
Lors de l'utilisation, avant le fonctionnement de la pompe 1, le robinet 8 est ouvert afin que du fluide d'amorçage puisse s'écouler dans la tuyauterie 7 vers la tuyauterie 4. Le fluide d'alimentation qui est en général de l'eau, peut provenir de toute réserve convenable. Après entrée dans la tuyauterie 4, une partie du fluide s'échappe par la valve 6 dans le contenu du réservoir 2 mais la plus grande partie remplit la tuyauterie 4 et, de cette manière, chasse l'air de la tuyauterie 4 par l'intermédiaire de la pompe 1, vers la tuyauterie 5 de sortie. Ceci est dû à la résistance élevée opposée à l'écoulement en sens inverse par la valve 6 à tourbillon, le liquide d'amorçage étant avantageusement à une pression suffisante et ayant un débit suffisant pour que le tourbillon nécessaire soit créé dans la chambre de la valve 6. Lorsque la tuyauterie 4 est amorcée par le fluide provenant de la tuyauterie 7,
la pompe est mise en route avec un débit réduit, la trans-
mission du fluide d'amorçage étant poursuivie. L'opération dure pendant un court intervalle de temps, jusqu'à ce que la pompe atteigne un état de régime permanent comme indiqué par les signaux de pression de distribution. Le
fluide transmis par la tuyauterie 7 peut alors être inter-
rompu par fermeture du robinet 8. Le fonctionnement du robinet peut être commandé automatiquement en fonction d'un signal correspondant à la pression de sortie du fluide distribue. Bien que la valve à tourbillon crée une petite résistance à l'écoulement du fluide dans le sens du pompage, cette résistance est tolérable et ne correspond
qu'à une petite fraction de la pression normale d'aspira-
tion de la pompe.
Claims (2)
1. Installation de pompage, comprenant une pompe (1) et un réservoir associé (2) de stockage, la pompe étant placée en position haute par rapport au réservoir et ayant un conduit d'aspiration (4) qui pénètre dans le réservoir, caractérisée en ce que le conduit d'aspiration (4) comporte une valve à tourbillon (6) dont l'orifice tangentiel est relié par le conduit d'aspiration (4) à la pompe (1) et dont l'orifice axial communique avec le réservoir (2), et une canalisation (7) d'alimentation en liquide communiquant avec le conduit d'aspiration (9) à un emplacement compris entre la pompe (1) et la valve à
tourbillon (6), si bien que, lors de l'amorçage, le li-
quide provenant de la canalisation (7) d'alimentation rem-
plit le conduit d'aspiration (4) et circule dans la pompe du fait de la résistance élevée opposée à la circulation du fluide vers le réservoir (2) par la valve à tourbillon (6).
2. Installation de pompage selon la revendication
1, caractérisée par un organe (9) de suppression de tour-
billon monté dans une cloche (10) disposée à la sortie de
l'orifice axial de la valve à tourbillon.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8701629A GB2200404B (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Improvements in pumping systems |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2610048A1 true FR2610048A1 (fr) | 1988-07-29 |
| FR2610048B1 FR2610048B1 (fr) | 1994-02-04 |
Family
ID=10611208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8800714A Expired - Fee Related FR2610048B1 (fr) | 1987-01-26 | 1988-01-22 | Installation de pompage |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63130690U (fr) |
| DE (1) | DE8800448U1 (fr) |
| FR (1) | FR2610048B1 (fr) |
| GB (1) | GB2200404B (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2510190A (en) * | 1945-06-16 | 1950-06-06 | Arthur P Nicolette | Fluid primer and air eliminator |
| FR2077586A1 (fr) * | 1970-01-08 | 1971-10-29 | Bendix Corp | |
| DE3120860A1 (de) * | 1981-05-26 | 1982-12-16 | Konstantin 7132 Illingen Tielesch | "fuell- und saugeinheit fuer fluessige medien" |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53110122A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Suikoushiya Kk | Shock absorbing construction of float valve |
| JPS5586909A (en) * | 1978-12-23 | 1980-07-01 | Kawamoto Seisakusho:Kk | Fluid diode system |
-
1987
- 1987-01-26 GB GB8701629A patent/GB2200404B/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-16 DE DE8800448U patent/DE8800448U1/de not_active Expired
- 1988-01-21 JP JP664588U patent/JPS63130690U/ja active Pending
- 1988-01-22 FR FR8800714A patent/FR2610048B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2510190A (en) * | 1945-06-16 | 1950-06-06 | Arthur P Nicolette | Fluid primer and air eliminator |
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| DE3120860A1 (de) * | 1981-05-26 | 1982-12-16 | Konstantin 7132 Illingen Tielesch | "fuell- und saugeinheit fuer fluessige medien" |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2610048B1 (fr) | 1994-02-04 |
| DE8800448U1 (de) | 1988-03-31 |
| GB2200404B (en) | 1990-10-03 |
| GB8701629D0 (en) | 1987-03-04 |
| GB2200404A (en) | 1988-08-03 |
| JPS63130690U (fr) | 1988-08-26 |
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