FR2610657A1 - Dispositif pour l'application d'une couche de beton projete - Google Patents
Dispositif pour l'application d'une couche de beton projete Download PDFInfo
- Publication number
- FR2610657A1 FR2610657A1 FR8800979A FR8800979A FR2610657A1 FR 2610657 A1 FR2610657 A1 FR 2610657A1 FR 8800979 A FR8800979 A FR 8800979A FR 8800979 A FR8800979 A FR 8800979A FR 2610657 A1 FR2610657 A1 FR 2610657A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- concrete
- propellant air
- propellant
- powder
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 title description 19
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 41
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 239000004482 other powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- YVPYQUNUQOZFHG-UHFFFAOYSA-N amidotrizoic acid Chemical compound CC(=O)NC1=C(I)C(NC(C)=O)=C(I)C(C(O)=O)=C1I YVPYQUNUQOZFHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
- E04F21/12—Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/20—Tools or apparatus for applying mortar
- E04G21/202—Hoses specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
DANS CE DISPOSITIF LA CONDUITE DE REFOULEMENT DE BETON 2 DEBOUCHE DANS L'AGREGAT DE PROJECTION 3 LEQUEL COMPREND UNE TUBULURE D'ENTREE D'AIR PROPULSEUR 7. LE MELANGE DE BETON PEUT ETRE PROJETE AVEC L'AIR PROPULSEUR. L'AGREGAT D'AMENEE D'AIR PROPULSEUR 4 COMPREND UN REGISTRE DE PLUSIEURS CHAMBRES D'AIR PROPULSEUR QUI DEBOUCHENT DANS LA TUBULURE D'ENTREE D'AIR PROPULSEUR 7. LES DIFFERENTES CHAMBRES D'AIR PROPULSEUR PEUVENT ETRE RACCORDEES ALTERNATIVEMENT, A L'AIDE DE VANNES-PILOTES, A UN SILO DE POUDRE 13 POUR LA POUDRE DE SILICE ETOU POUR D'AUTRES ADJUVANTS PULVERULENTS DU BETON ET ELLES PEUVENT ETRE CHARGEES D'UN ADJUVANT PULVERULENT DU BETON OU TRAVERSEES PAR UN COURANT PARTIEL D'AIR PROPULSEUR.
Description
L'invention concerne un dispositif pour l'applica-
tion d'une couche de béton projeté sur une surface, avec une conduite de refoulement de béton pour un mélange de béton pompable et projetable préparé avec de l'eau, un appareil à projeter le béton et un groupe d'amenée d'air propulseur pour l'air propulseur sortant d'une source d'air propulseur
sous une pression de plusieurs bars, la conduite de refoule-
ment de béton débouchant dans l'agrégat de projection lequel
comprend une tubulure d'entrée d'air propulseur, et le mé-
lange de béton étant projetable avec l'air propulseur.
L'invention concerne également un procédé pour la mise en
oeuvre d'un tel dispositif.
Dans le dispositif de ce genre bien connu dans la pratique, le groupe d'amenée d'air propulseur se compose
essentiellement, à l'exception de la robinetterie, du dis-
positif de mesure et des vannes, d'une conduite raccordée à la source d'air propulseur et débouchant dans l'agrégat de projection. L'air propulseur est fourni sous une pression de plusieurs bars, par exemple 5 à 8 bars. Il s'agit là de la pression statique de la source d'air propulseur. Ainsi, le mélange de béton projetable peut 8tre appliqué de manière efficace, à savoir le plus souvent par l'intermédiaire d'une lance ou d'un tuyau flexible de projection, l'air propulseur se détendant dans l'agrégat de projection et après la sortie de la lance ou du tuyau flexible de projection. L'agrégat de projection se compose, par exemple, d'un tuyau de guidage
droit pour l'air propulseur et d'une tubulure pour le mélan-
ge de béton projeté qui y débouche en oblique. Dans le cadre des mesures bien connues, il n'est pas forcément possible, en raison des conditions de pression créées, de mélanger le
mélange de béton projeté à l'intérieur de l'agrégat de pro-
jection avec un additif de béton en forme de poudre. Par ailleurs, des études qui ne font pas partie du niveau de la technique ont démontré que l'application d'une couche de béton projeté sur une surface peut être considérablement
améliorée en incorporant au mélange de béton projeté, immé-
diatement avant ou pendant l'application, de la poudre de silice distribuée de manière homogène. La poudre de silice absorbe avidement l'eau excédentaire du mélange de béton projeté et permet ainsi l'application de couches de béton projeté beaucoup plus épaisses. On entend par poudre de silice de l'acide silicique amorphe ou colloidal qui est produit en tant qu'acide silicique précipité ou par hydrolyse à haute température. La poudre de silice présente une très
grande surface, par exemple de 25 m2/g et beaucoup plus.
Rapportée à la part de ciment, la quantité de poudre de silice ajoutée s'élève généralement à environ 1 à 10% en
poids. Dans la pratique, il est souvent nécessaire d'incor-
porer également d'autres adjuvants du béton sous forme de poudre.
La présente invention a pour objet de perfection-
ner un dispositif du genre précité de telle façon qu'un adjuvant pulvérulent du béton, en particulier sous forme de poudre de silice peut être incorporé au mélange de béton projeté, par exemple dans une quantité de 1 à 10 % en poids
et plus, rapportée à la part de ciment du béton projeté.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que l'agrégat d'amenée d'air propulseur comprend un registre de plusieurs chambres d'air propulseur qui débouchent dans
la tubulure d'entrée d'air propulseur, et que les différen-
tes chambres d'air propulseur peuvent être raccordées alter-
nativement, à l'aide de vannes-pilotes, à un silo de poudre
pour la poudre de silice et/ou pour d'autres adjuvants pul-
vérulents du béton et qu'elles peuvent être chargées d'un adjuvant pulvérulent du béton ou traversées par un courant partiel d'air propulseur. Le rythme de la commutation est choisi de telle façon qu'une quantité prédéterminée de l'adjuvant pulvérulent du béton est introduite dans le mélange de béton projeté. Un mode de réalisation préféré de l'invention qui permet un dosage très précis est caractérisé par le fait que les différentes chambres d'air propulseur présentent respectivement, du c8té entrée aussi bien que du côté sortie, une vanne-pilote et que, en plus, elles sont raccordées, entre les deux vannes-pilotes, au silo de poudre par l'intermédiaire d'un canal de liaison avec la pompe, par exemple sous la forme d'une soufflante ou d'une pompe à membrane et par l'intermédiaire d'une conduite de retour. Lorsque l'adjuvant du béton a tendance à floconner et à former des grumeaux, il est recommandé de conformer les chambres d'air propulseur en canaux tubulaires qui présentent une longueur suffisante pour assurer un mélange homogène de l'air propulseur avec l'adjuvant du béton. Pour la même raison, il est recommandé de conformer le silo de
poudre en dispositif de fluidisation pour l'adjuvant pulvé-
rulent du béton.
Lorsqu'on travaille avec le dispositif selon
l'invention, la commutation des vannes-pilotes peut s'ef-
fectuer sans difficulté de telle façon que des impulsions
d'air propulseur ne gênent pas l'opération de projection.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, les
courants partiels d'air propulseur passant par les diffé-
rentes chambres d'air propulseur sont superposés à cet effet, dans les phases de commutation, par une commande correspondante des vannes-pilotes dans le sens d'un lissage
des impulsions.
Les avantages obtenus résident dans le fait que
le dispositif selon l'invention permet, lors de l'applica-
tion sur une surface à bétonner, d'incorporer au mélange de béton projeté un adjuvant du béton, à savoir immédiatement avant la projection de telle façon que l'adjuvant du béton ne devient efficace qu'au moment ou immédiatement après l'application. Cela permet d'ajouter en particulier de la poudre de silice dans une quantité de 1 à 10 % en poids ou plus, rapportée à la part de ciment du mélange de béton projeté. De ce fait, le mélange de béton projeté rendu pompable et projetable par l'eau excédentaire se transforme plus ou moins instantanément en un béton à consistance de terre humide parce que la poudre de silice absorbe avidement et spontanément l'eau excédentaire. En ajoutant de la poudre de silice dans la quantité indiquée, le béton projeté peut être appliqué audessus de la tête en une épaisseur de couche de 15 cm et plus et, sur des murs verticaux, en une
épaisseur de couche d'environ 25 cm. Le dispositif lui-
même se distingue par sa simplicité et par sa fiabilité.
La description qui va suivre, en regard des
dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
La figure 1 représente un dispositif pour l'appli-
cation d'une couche de béton projeté sur une surface.
La figure 2 représente, à plus grande échelle, le détail A de l'objet de la figure 1. La figure 3 représente un schéma de temps pour le
procédé mettant en oeuvre le dispositif de la figure 1.
Le dispositif représenté dans les figures 1 et 2 sert à appliquer une couche de béton projeté sur une surface 1. Il comprend fondamentalement une conduite de refoulement du béton 2 pour un mélange de béton projeté pompable et projetable préparé avec de l'eau, un agrégat de projection 3 et un groupe d'amenée d'air propulseur 4 pour de l'air propulseur sortant sous une pression de plusieurs bars
d'une source d'air propulseur 5.
La conduite de refoulement de béton 2 est raccor-
dée à une pompe à béton 6. Elle débouche dans l'agrégat de
projection 3 qui comporte une tubulure d'amenée d'air pro-
pulseur 7. Le mélange de béton projeté préparé peut ainsi être projeté à l'aide de l'air propulseur, une lance ou
un tuyau flexible de projection 8 étant raccordé à cet ef-
fet à l'agrégat de projection 3.
Dans l'exemple de réalisation, l'agrégat d'amenée d'air propulseur 4 se compose d'un registre de deux chambres
d'air propulseur 9, 10 qui débouchent dans la tubulure d'en-
trée d'air propulseur 7. Les différentes chambres d'air propulseur 9, 10 peuvent être raccordées alternativement, à l'aide de vannes-pilotes 11, 12, à un silo de poudre 13 pour
la poudre de silice et/ou pour d'autres adjuvants pulvéru-
lents du béton, à savoir de telle façon qu'elles peuvent être chargées alternativement de l'adjuvant pulvérulent du
béton ou traversées par un courant partiel d'air propulseur.
Les chambres d'air propulseur 9, 10 sont dimensionnées et le rythme de la commutation est réglé de telle façon qu'une quantité prédéterminée d'adjuvants pulvérulents du béton peut être ajoutée à un flux massique prédéterminé du mélange
de béton projeté.
Les différentes chambres d'air propulseur 9, 10 sont raccordées au silo de poudre 13, du côté entrée aussi bien que du côté sortie, au moyen de respectivement une vanne-pilote 14, 15 ou 16, 17 par l'intermédiaire d'un canal de raccordement 18 avec la pompe 19 sous la forme
d'une soufflante ou d'une pompe à membrane et d'une con-
duite de retour 20. Il va de soi que les canaux de raccor- dement 21, 22 sont équipés, eux aussi, de vannes-pilotes 23, 24. Par ailleurs, les vannes-pilotes 15, 17 du côté sortie peuvent être conformées en clapets antiretour qui
sont commandés par les courants d'air partiels eux-mêmes.
Dans l'exemple de réalisation et selon un mode de réalisa-
tion préféré de l'invention, les chambres d'air propulseur 9, 10 sont réalisées sous la forme de canaux tubulaires qui présentent une longueur suffisante pour permettre le mélange de l'air propulseur avec l'adjuvant pulvérulent du béton. Le silo de poudre 13 est conformé avantageusement en dispositif de fluidisation pour l'adjuvant pulvérulent du béton. La figure 3 montre une représentation graphique en deux parties qui sont associées aux deux chambres d'air propulseur différentes 9, 10. La pression P est indiquée sur l'ordonnée et le temps t sur l'abscisse. La pression peut être de 5 à 7 bars et elle s'établit ou chute lors
des commutations. On remarque dans la zone 25 que les cou-
rants partiels d'air propulseur 26, 27 passant par les dif-
férentes chambres d'air propulseur 9, 10 se superposent dans les phases de commutation dans le sens d'un lissage des impulsions grâce à une commande adéquate des vannes-pilotes 14, 16, à savoir pour une plage de 0, 3 à
0,5 sec, par exemple. Il va de soi que, lors de l'introduc-
tion de l'adjuvant pulvérulent du béton dans la chambre d'air propulseur 9, 10 considérée, la pression est réduite, par exemple à 1 à 2 bars selon la puissance de la soufflante ou de la pompe à membrane 19 montée en amont, et que cette chambre d'air propulseur 9 et respectivement 10 peut être remplie facilement de l'adjuvant pulvérulent du béton parce que le retour décrit est réalisé par l'intermédiaire de la
conduite de retour 20.
Claims (5)
1. Dispositif pour l'application d'une couche de
béton projeté sur une surface, avec une conduite de refou-
lement de béton pour un mélange de béton pompable et pro-
jetable préparé avec de l'eau, un appareil à projeter le béton et un groupe d'amenée d'air propulseur pour l'air propulseur sortant d'une source d'air propulseur sous une pression de plusieurs bars, la conduite de refoulement de
béton débouchant dans l'agrégat de projection lequel com-
prend une tubulure d'entrée d'air propulseur, et le mélange
de béton étant projetable avec l'air propulseur, caractéri-
sé par le fait que l'agrégat d'amenée d'air propulseur (4) comprend un registre de plusieurs chambres d'air propulseur
(9, 10) qui débouchent dans la tubulure d'entrée d'air pro-
pulseur (7), et que les différentes chambres d'air propul-
seur (9, 10) peuvent être raccordées alternativement, à l'aide de vannespilotes (11, 12), à un silo de poudre (13)
pour la poudre de silice et/ou pour d'autres adjuvants pul-
vérulents du béton et qu'elles peuvent être chargées d'un adjuvant pulvérulent du béton ou traversées par un courant
partiel d'air propulseur.
2. Dispositif selon la revendication 1, caracté-
risé par le fait que les différentes chambres d'air propul-
seur (9, 10) présentent respectivement, du côté entrée aussi bien que du côté sortie, une vanne-pilote (14, 15, 16, 17) et que, en plus, elles sont raccordées, entre les deux vannes-pilotes (14, 15 ou 16, 17), au silo de poudre (13) par l'intermédiaire d'un canal de liaison (18) avec la pompe (19) et par l'intermédiaire d'une conduite de retour
(20).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou
2, caractérisé par le fait que les chambres d'air propulseur
(9, 10) sont conformées en canaux tubulaires.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 3, caractérisé par le fait que le silo de poudre (13) est conformé en dispositif de fluidisation pour
l'adjuvant pulvérulent du béton.
5. Procédé pour la mise en oeuvre du dispositif
selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé
par le fait que les courants partiels d'air propulseur pas-
sant par les différentes chambres d'air propulseur se super-
posent dans les phases de commutation dans le sens d'un lissage des impulsions grâce à une commande adéquate des vannes-pilotes.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873703761 DE3703761A1 (de) | 1987-02-07 | 1987-02-07 | Vorrichtung zum auftragen einer spritzbetonschicht |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2610657A1 true FR2610657A1 (fr) | 1988-08-12 |
| FR2610657B1 FR2610657B1 (fr) | 1996-06-21 |
Family
ID=6320457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8800979A Expired - Fee Related FR2610657B1 (fr) | 1987-02-07 | 1988-01-28 | Dispositif pour l'application d'une couche de beton projete |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4824022A (fr) |
| JP (1) | JPS63201261A (fr) |
| AT (1) | AT400468B (fr) |
| CH (1) | CH674869A5 (fr) |
| DE (1) | DE3703761A1 (fr) |
| FR (1) | FR2610657B1 (fr) |
| NO (1) | NO170354C (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0388199A3 (fr) * | 1989-03-16 | 1992-01-08 | Elkem A/S | Dispositif de pompe de dosage |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3714387A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Degussa | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen dosieren von pulverfoermigen stoffen mittels pressgas |
| EP0364823B1 (fr) * | 1988-10-18 | 1992-07-29 | Friedrich Wilh. Schwing GmbH | Dispositif pour distribuer pneumatiquement du béton débité hydromécaniquement dans une coulée épaisse |
| JPH07103691B2 (ja) * | 1990-06-20 | 1995-11-08 | 東亞合成株式会社 | 急結性吹付材の吹付工法 |
| US5203507A (en) * | 1990-12-11 | 1993-04-20 | Matthews Richard H | Air powered sprayer for dispensing material slurries |
| US5277491A (en) * | 1991-11-15 | 1994-01-11 | Burnett Lime Co., Inc. | Apparatus and method for dispensing a slurry |
| DE4329568C2 (de) * | 1993-09-02 | 1997-04-17 | Kraus Hans Bernd | Vorrichtung zur Förderung eines trockenen, streufähigen Baustoffes und Verfahren zur Anwendung dieser Vorrichtung im Lehmbau |
| US5494708A (en) * | 1994-06-17 | 1996-02-27 | Blue Oak Materials Limited Partnership | Method and apparatus for mixing, spraying and placing cementitious materials |
| DE10023170B4 (de) * | 2000-05-11 | 2006-04-27 | Kurt Wolf VELCO Gesellschaft für Förder-, Spritz- und Silo-Anlagen mbH | Vorrichtung zur Befeuchtung von trockenen Spritzmassen in der Förderleitung |
| WO2006083557A2 (fr) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Application de pulverisation a haut rendement |
| US8951419B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-02-10 | Burnett Lime Company, Inc. | Method and apparatus for water treatment |
| US9034434B2 (en) * | 2012-10-29 | 2015-05-19 | Madison Timothy John Sawatzky | Laminate concrete panels for use as countertops or the like |
| KR101415890B1 (ko) * | 2013-07-05 | 2014-08-06 | 강원대학교산학협력단 | 보통콘크리트에 공기를 혼입하고 소산하는 과정을 통해 고성능 콘크리트를 제조하는 고성능 콘크리트 제조장치 및 이의 제조방법 |
| CN107288323B (zh) * | 2017-04-28 | 2018-10-19 | 张晓宇 | 一种全自动混凝土喷涂机的控制系统 |
| CN116163510A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-05-26 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种用喷射加固高延性混凝土快速搭建应急房屋的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1053014A (en) * | 1912-06-05 | 1913-02-11 | Peter L Cron | Pneumatic plastering-machine. |
| DE1509735A1 (de) * | 1962-11-22 | 1969-05-22 | Plastering Dev Ct Inc | Verfahren zum Aufbringen von Verputz |
| FR2369397A1 (fr) * | 1976-10-28 | 1978-05-26 | Beton Spritz Masch Gmbh & Co | Machine a air comprime pour projeter du beton, du mortier ou un agglomerat analogue |
| EP0041285A2 (fr) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Dispositif de sécurité pour le brûleur d'une installation de gazéification du charbon |
| DE3233100A1 (de) * | 1982-09-07 | 1984-03-08 | Karl Hamacher GmbH, 4630 Bochum | Verfahren und aufgabebehaelter zur erhoehung der abgleitfaehigkeit von rieselfaehigem schuettgut in dem aufgabebehaelter einer pneumatischen foerderanlage |
| JPS59167414A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-20 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 空気輸送方法及びその装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT65606B (de) * | 1911-02-08 | 1914-07-10 | Mc Elroy Shepherd Company | Vorrichtung zum Mischen und Ablagern von Mörtel und dgl. |
| US1935977A (en) * | 1929-12-10 | 1933-11-21 | Wesley M Wooten | Control device for spray mixing apparatus |
| US2543517A (en) * | 1947-06-09 | 1951-02-27 | Jo Zach Miller Iii | Apparatus for combining and emplacing cementitious substances |
| FR2032618A5 (fr) * | 1970-01-12 | 1970-11-27 | Vignolles Jean | |
| FR2099231A5 (fr) * | 1970-06-18 | 1972-03-10 | Challenge Cook Bros Inc | |
| US3740260A (en) * | 1971-04-01 | 1973-06-19 | Archilithic Co | Dispensing gun for fiber rovings and cementitious materials |
| DE7131989U (de) * | 1971-08-21 | 1972-01-05 | Wibau | Vorrichtung zur wechselseitigen zufuehrung von druckgas durch eine mechanisch gesteuerte ventilgruppe bzw. ein mehrwegventil zu zwei verbrauchsstellen |
| US3734569A (en) * | 1971-11-03 | 1973-05-22 | Pneu Veyor Inc | Pneumatic conveying system and apparatus |
| US3840186A (en) * | 1972-10-24 | 1974-10-08 | J Broadfoot | Unit for feeding difficult to feed materials |
| US4292351A (en) * | 1978-04-28 | 1981-09-29 | Yasuro Ito | Method of blasting concrete |
-
1987
- 1987-02-07 DE DE19873703761 patent/DE3703761A1/de active Granted
- 1987-12-28 CH CH5085/87A patent/CH674869A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-01-28 FR FR8800979A patent/FR2610657B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-01 JP JP63019727A patent/JPS63201261A/ja active Pending
- 1988-02-05 AT AT0023788A patent/AT400468B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-05 NO NO880515A patent/NO170354C/no unknown
- 1988-02-08 US US07/153,144 patent/US4824022A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1053014A (en) * | 1912-06-05 | 1913-02-11 | Peter L Cron | Pneumatic plastering-machine. |
| DE1509735A1 (de) * | 1962-11-22 | 1969-05-22 | Plastering Dev Ct Inc | Verfahren zum Aufbringen von Verputz |
| FR2369397A1 (fr) * | 1976-10-28 | 1978-05-26 | Beton Spritz Masch Gmbh & Co | Machine a air comprime pour projeter du beton, du mortier ou un agglomerat analogue |
| EP0041285A2 (fr) * | 1980-05-29 | 1981-12-09 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Dispositif de sécurité pour le brûleur d'une installation de gazéification du charbon |
| DE3233100A1 (de) * | 1982-09-07 | 1984-03-08 | Karl Hamacher GmbH, 4630 Bochum | Verfahren und aufgabebehaelter zur erhoehung der abgleitfaehigkeit von rieselfaehigem schuettgut in dem aufgabebehaelter einer pneumatischen foerderanlage |
| JPS59167414A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-20 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 空気輸送方法及びその装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 22 (M-354)(1745) 30 Janvier 1985 & JP-A-59 167 414 ( ISHIHARA SANGYO K.K. ) 20 Septembre 1984 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0388199A3 (fr) * | 1989-03-16 | 1992-01-08 | Elkem A/S | Dispositif de pompe de dosage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4824022A (en) | 1989-04-25 |
| NO880515L (no) | 1988-08-08 |
| DE3703761C2 (fr) | 1990-04-12 |
| FR2610657B1 (fr) | 1996-06-21 |
| NO880515D0 (no) | 1988-02-05 |
| ATA23788A (de) | 1995-05-15 |
| AT400468B (de) | 1996-01-25 |
| DE3703761A1 (de) | 1988-08-25 |
| JPS63201261A (ja) | 1988-08-19 |
| NO170354C (no) | 1992-10-07 |
| NO170354B (no) | 1992-06-29 |
| CH674869A5 (fr) | 1990-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4106111A (en) | Improved concrete making and transmission | |
| US8911138B2 (en) | Fluid dispensing system and method for concrete mixer | |
| JPS63201261A (ja) | 噴射コンクリート層を塗付ける装置 | |
| FR2529615A1 (fr) | Buse de projection pour l'apport humide de materiaux de consolidation et de serrement melanges a sec, de preference dans l'exploitation miniere souterraine | |
| FR2910511A1 (fr) | Machine a projeter de l'enduit | |
| JP2007177495A (ja) | 低粉塵吹付け工法及びそのための吹付け装置 | |
| US2534116A (en) | Apparatus for spraying cementitious compositions | |
| CA2085904A1 (fr) | Dispositif pour la distribution d'une composition a prise rapide | |
| FR2577161A1 (fr) | Dispositif pour la fabrication d'une chape fluide | |
| JP4356824B2 (ja) | 吹付材料の吹付施工方法及び吹付装置内の材料搬送方法 | |
| SU1694556A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси | |
| US5358751A (en) | Ferrocement lining units, methods of making them and methods of lining a water course with them | |
| CN217976290U (zh) | 适于煤矿井下无机粉体材料的螺杆式连续注浆设备 | |
| JP7401724B2 (ja) | 添加量管理装置および添加量管理方法 | |
| WO2000005047A1 (fr) | Procede et appareil pour l'ajout d'un additif liquide a un materiau comprenant au moins un liquide | |
| JP4144975B2 (ja) | コンクリートの吹付方法 | |
| SU1603033A1 (ru) | Пневмозакладочна установка дл твердеющих смесей | |
| CN216275111U (zh) | 一种用于沥青搅拌的沥青喷射装置 | |
| FR2704584A1 (fr) | Dispositif et procédé de remplissage de joints, fissures, percements ou autres. | |
| FR2474479A1 (fr) | Mortier a enduire et a batir avec prise retardee | |
| FR3110467A1 (fr) | Dispositif de projection d’une composition de liant mineral sous forme de pate et procédé de projection associe | |
| JPS5549163A (en) | Mortar sprayer | |
| WO1997036839A1 (fr) | Addition d'accelerateurs de prise a de la gunite | |
| SU919890A1 (ru) | Способ приготовлени раствора пылевидных составл ющих бетонной смеси | |
| SU1497381A2 (ru) | Устройство дл набрызга бетона в горных выработках |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |