FR2619328A1 - Machine a scier verticale a ruban sans fin a mouvement pendulaire - Google Patents
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Abstract
Dispositif destiné à provoquer un mouvement pendulaire à une tête de sciage d'une machine à scier verticale. L'invention concerne un dispositif permettant de limiter au minimum le nombre de dents en contact avec le produit à traiter en décrivant un fond de coupe en arc de cercle. Ce dispositif est constitué d'un logement dans la tête de sciage 2 (dont le centre est déporté par rapport au bord d'attaque de la scie 1) qui sert à recevoir le bout d'arbre d'entraînement 6, celui-ci maintenu à son autre extrémité dans le fût du palier 7 par des roulements est entraîné par un volant 13 dépendant d'un mouvemant alternatif d'une bielle 12 de la transmission électromécanique ou du déplacement dû à la poussée d'un vérin 12. Ces deux moyens d'entraînement du volant s'appuient sur le socle support 9 et donne à la tête de sciage un mouvement pendulaire. La valeur du déport entre le centre de l'arbre 6 et le bord d'attaque de la scie 1 constitue le rayon par lequel le mouvement pendulaire de la tête de sciage 2 décrit un fond de coupe dans la matière à traiter en forme d'arc de cercle. Ce dispositif est destiné à économiser les rubans de scie sans fin, à permettre de traiter des produits d'épaisseur plus importante et de haute dureté avec une production accrue.
Description
MACHINE A SCIER A RURAN SANS FIN VERTICALE
A MOUVEMENT PENDULAIRE
Un ruban de scie atteint son seuil d'efficacité lorsqu'il a un nombre de dents
minimum en contact avec la matière a' traiter, ce qui limite son champ d'action
à des produits d'épaisseurs relatives.Celles-ci, dépassant une certaine valeur, rendent le travail du ruban totalement inopérant.
A MOUVEMENT PENDULAIRE
Un ruban de scie atteint son seuil d'efficacité lorsqu'il a un nombre de dents
minimum en contact avec la matière a' traiter, ce qui limite son champ d'action
à des produits d'épaisseurs relatives.Celles-ci, dépassant une certaine valeur, rendent le travail du ruban totalement inopérant.
Car, dans ce cas, l'effort nécessaire à la pénétration des dents de scie dans le métal, réparti sur un grand nombre de dents ou une longueur excessive du ruban,
provoque une déformation locale de celui-ci qui ne peut attaquer correctement la matière à séparer; il s'ensuit un laminage du fond de coupe et l'echaue~ement ré
sultant qui en augmentent la dureté superficielle, mettant ainsi le ruban dans
l'incapacité d'être opérationnel.
provoque une déformation locale de celui-ci qui ne peut attaquer correctement la matière à séparer; il s'ensuit un laminage du fond de coupe et l'echaue~ement ré
sultant qui en augmentent la dureté superficielle, mettant ainsi le ruban dans
l'incapacité d'être opérationnel.
La présente invention remédie à cet inconvénient.
Elle consiste en un procédé permettant de réduire au minimum la longueur en con
tact d'un ruban de scie sans fin en 11 obligeant par un mouvement pendulaire à décrire sur le produit à séparer une coupe en forme d'arc de cercle. Voir FIG.1
Ainsi le ruban (i) figure à tout instant (pendant la période de sciage) une droite tangente à une courbe (représentée par la forme du fond de coupe) qui offre le minimum da dents en prise dont la longueur développée teni zers une rible proportion du produit à séparer.
tact d'un ruban de scie sans fin en 11 obligeant par un mouvement pendulaire à décrire sur le produit à séparer une coupe en forme d'arc de cercle. Voir FIG.1
Ainsi le ruban (i) figure à tout instant (pendant la période de sciage) une droite tangente à une courbe (représentée par la forme du fond de coupe) qui offre le minimum da dents en prise dont la longueur développée teni zers une rible proportion du produit à séparer.
La FIG. 1 représente la forme du fond de coupe en arc de cercle lorscue l'avanc
du chariot porteur du produit à traiter est temporisé avec une demi- > ériode d'oscillation de la tête de sciage.
du chariot porteur du produit à traiter est temporisé avec une demi- > ériode d'oscillation de la tête de sciage.
La FIG. 2 représente la forme du fond de coupe lorsque l'avance du chariot porteur est continue.
3 U T : à capacité égale avec une machine classique, - une utilisation optimale du ruban de scie en travaillant des matériaux d'épais seur importante et de haute dureté.
- une production accrue.
COMPOcInIGN DE LA MACHINE
Elle comporte trois éléments principaux: 10 l'ensemble de la tête de sciage. FIG. 3-4-5.
Elle comporte trois éléments principaux: 10 l'ensemble de la tête de sciage. FIG. 3-4-5.
20 le socle qui sert de support à l'élément de sciage . FIG. 3-5-'.
30 le dispositif de transmission du mouvement. FIG.3-6-7.
La tête de sciage s'identifie à une machine classique du meme type, sauf en ce qui concerne le bâti appelé en terme de métier "ARCHE" qui dispose situé entre les 2 volants principaux (3) à une distance appropriée de l'un et de l'autre et déporté par rapport au bord d'attaque (4) FIG. 1-2-4 du ruban (t) , d'un logemen
(5)FIG.5 destiné à recevoir et à fixer l'arbre (6) FIG.3-4-5 qui entrain la tête de sciage (2) dans un mouvement pendulaire (voir coupe A-A , FIG. 3, FIG et FIG. 5 vue de 79.
(5)FIG.5 destiné à recevoir et à fixer l'arbre (6) FIG.3-4-5 qui entrain la tête de sciage (2) dans un mouvement pendulaire (voir coupe A-A , FIG. 3, FIG et FIG. 5 vue de 79.
l'arbre d'entrainenent (6) tourne à l'intérieur d'un fût (7) lui servant de palier et dimersionné pour maitriser le couple de renversement dû aux effets du porte à faux de l'ensemble de la tête de sciage (z)
L'arbre () est le trait d'union qui rélie celle-ci au socle (9) ce dernier étant fixé au sol pour maintenir l'ensemble de la machine.
L'arbre () est le trait d'union qui rélie celle-ci au socle (9) ce dernier étant fixé au sol pour maintenir l'ensemble de la machine.
- le mouvement pendulaire de la tête de sciage () est commandé s--t
par une transmission électromécanique FIG. 6 et 7.
par une transmission électromécanique FIG. 6 et 7.
par un dispositif hydraulique FIG. 3.
TRANSFISSION ELECTRONBOANIQUE
Un moto-réducteur (10) commande la rotation d'un maneton (11) celui-ci condui le mouvement d'une bielle (12) accrochée au volant ('3) fixée sur l'arbre (c) qui entraine la tête de sciage (2) dans un mouvement alternatif.
Un moto-réducteur (10) commande la rotation d'un maneton (11) celui-ci condui le mouvement d'une bielle (12) accrochée au volant ('3) fixée sur l'arbre (c) qui entraine la tête de sciage (2) dans un mouvement alternatif.
Le règlage de l'amplitude de mouvement de la tête de seiage (2) (fonction de l'épaisseur à scier) est obtenu par la variation de la position du point d'attache de la tête de bielle à l'intérieur d'une lurière (15) prévue à cet effet et creusée dans le volant ( 13).
Il s'ensuit une correction de la longueur de la bielle (12) par un système de règlage incorporé du type : à vis - pas à gauche - pas à droite
Le roulage et la variation des périodes d'oscillation sont obterues en intervenant sur la vitesse du moteur électrique.
Le roulage et la variation des périodes d'oscillation sont obterues en intervenant sur la vitesse du moteur électrique.
TRANSMISSION HYDRAULIQUE
La même chaîne cinématique conduit la machine.
La même chaîne cinématique conduit la machine.
Le moto-réducteur, le maneton et la bielle sont remplacés par un vérin hydrau lioue à double effet et à course variable (14) FIG. 3 dont les extrémités son liées d'une part sur le socle (9) par l'intermédiaire d'un support et d'autre part sur un volant (13) (ne comportant pas de lumière).
Une centrale hydraulique et ses servitudes alimentent le vérin.
L'amplitude du mouvement pendulaire et le règlage de la variation des période d'oscillation sont obtenus par un dispositif de régulation hydraulique.
Un dispositif de régulation électronique maitrise à chacune demi-période d'oscillation de la tête de sciage (2) une vitesse constante du ruban de scie (1) en intervenant sur le nombre detours/minute du moteur d'entrainement.
Claims (3)
1- Dispositif destiné à provoquer un mouvement pendulaire à la tête de sciage
d'une machine à scier verticale, afin de limiter au minimum le nombre de
dents du ruban de scie en contact avec le produit a traiter, en décrivant
un trait de coupe en forme d'arc de cercle,
dispositif caractérisé en ce que le bâti de la tête de
sciage (2) est muni d'un logement destiné à recevoir le bout d'arbre
d'entraînement (6) dont le centre est déporté par rapport au bord d'at
taque (4) de la scie et situé à une distance acropriée entre les deux
volants principaux (3) 2- Dispositif selon revendication @, en ce que l'arbre d'entraînement (5!
est partie intégrante de l'ensemble du point d'articulation avec le palier
(7) autour duquel la tête de sciage oscille.
3 - Dispositif selon les revendications 1 et 2 en ce que la tête de sciage (2)
est maintenue par l'intermédiaire de l'arbre (ó? et du palier (7) sur
le socle (c) relié et fixé au sol.
4- Dispositif selon revendication 1,en ce que le mouvement pendulaire de la
tête de sciage (2) est commandé par le mouvement alternatif d'une bielle
(12) dépendant de la transmission électro-mécanique (10) ou par le dépla
cement alternatif de la tige d'un vérin (14) dépendant d'une centrale hydraulique.
5. - Dispositif selon revendication 4, en ce que (dans le cas du mouvement créé
par une transmission mécanique) la valeur de l'amplitude de mouvement est
obtenue par la variation de la position du pcint d'attache supérieur de
la bielle à l'intérieur d'une lumière (15) creusée dans le vlant (13)
et en corrigeant la longueur de la bielle par un système de règlage incor-
poré du type : vis à filet pas à gauche - pes à droite.
Le réglage des périodes d'osillation est obtent en agissant sur la vitess
du moteur électrique.
6~ Dispositif selon revendication 4, en ce que danse cas du mouvement créé
par un vérin hydraulique à double effet es à course variable, l'amplituie
et les périodes d'oscillation de la tête de sciage sont obtenues par un
système de régulation hydraulique. Dans ce cas, le volant (15) ne comporte
pas de lumière.
7 - Dispositif par lequel la vitesse du ruban de scie en exploitation est
maintenue constante en faisant varier la vitesse du moteur d'entrainement
da ruban chaque demi-période d'oscillation de la tête de sciage à l'aide
d'un régulateur disposé à cet effet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8711428A FR2619328B1 (fr) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Machine a scier verticale a ruban sans fin a mouvement pendulaire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8711428A FR2619328B1 (fr) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Machine a scier verticale a ruban sans fin a mouvement pendulaire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2619328A1 true FR2619328A1 (fr) | 1989-02-17 |
| FR2619328B1 FR2619328B1 (fr) | 1992-05-29 |
Family
ID=9354104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8711428A Expired - Fee Related FR2619328B1 (fr) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Machine a scier verticale a ruban sans fin a mouvement pendulaire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2619328B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3940691A1 (de) * | 1987-12-26 | 1991-06-13 | Takatori Corp | Drahtsaege |
| EP1285715A3 (fr) * | 2001-08-23 | 2003-04-16 | KEURO Besitz GmbH & Co. EDV-Dienstleistungs KG | Scie à ruban |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE232762C (fr) * | ||||
| US2162848A (en) * | 1937-04-27 | 1939-06-20 | K D Mfg Co | Sawing machine |
| JPS57168825A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-18 | Amada Co Ltd | Device for cutting with bandsawing machine while preventing vibration of band saw in its moving direction |
| GB2126948A (en) * | 1982-09-16 | 1984-04-04 | Toshio Hara | Bandsaw |
| CA1191952A (fr) * | 1983-09-08 | 1985-08-13 | Hermann Ruhl | Dispositif de controle de la performance d'une scie a ruban |
-
1987
- 1987-08-11 FR FR8711428A patent/FR2619328B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 12 (M-186)[1157], 19 janvier 1983; & JP-A-57 168 825 (AMADA K.K.) 18-10-1982 * |
Cited By (3)
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| US6772749B2 (en) | 2001-08-23 | 2004-08-10 | Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg | Band saw |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2619328B1 (fr) | 1992-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |