FR2665663A1 - Procede d'assemblage d'une feuille souple sur une armature rigide par la realisation de bords roules et dispositif pour sa mise en óoeuvre. - Google Patents
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Abstract
Le procédé consiste à découper la feuille souple (3) constituée par une feuille en matière plastique, à en chauffer les bords (3a) destinés à être roulés de manière à les ramollir, et à réaliser immédiatement après leur enroulement autour de l'armature (4). Le dispositif comprend une source de chaleur (5) destinée à chauffer les bords de la feuille souple (3) et des moyens (10 à 14) pour leur enroulement autour de l'armature (4) situés immédiatement après la source de chaleur (5). Applicable notamment à la réalisation d'abats-jour.
Description
PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'UNE FEUILLE SOUPLE
SUR UNE ARMATURE RIGIDE
PAR LA REALISATION DE BORDS ROULES
ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE
La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'une feuille souple sur une armature rigide par la réalisation de bords roulés et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
SUR UNE ARMATURE RIGIDE
PAR LA REALISATION DE BORDS ROULES
ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE
La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'une feuille souple sur une armature rigide par la réalisation de bords roulés et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Elle est notamment applicable à la fabrication d'abats-jour pour l'assemblage de l'écran d'un abat-jour à son armature.
Cet écran est très fréquemment constitué par une feuille en matière plastique sur laquelle est collé un revêtement, par exemple en tissu, qui constitue son habillage décoratif, l'armature quant à elle, étant constituée par deux cercles métalliques dont l'un est solidaire de tiges reliées à une rondelle pour le montage de l'abat-jour sur un pied de lampe.
Selon une technique connue, l'écran est coupé aux dimensions requises et une machine met en place des bandes ou "galons" le long de ses bords pour assurer leur fixation aux cercles précités.
Selon une autre technique connue, des bandes sont découpées dans la feuille en matière plastique au niveau des bords de l'écran devant être fixés aux cercles et retirées de manière a ce que les bandes de tissu qui débordent puissent être enroulées et collées autour des cercles.
Ces techniques sont mises en oeuvre manuellement et impliquent plusieurs opérations successives requérant une certaine précision, ce qui nuit à la cadence de production et grève le prix de revient des abats-jour, en ne destinant ceux réalisés selon la deuxième technique qu'à la vente d'articles de luxe.
Le FR 2 495 735 décrit une machine pour la réalisation de tels bords roulés, comprenant une paire de galets et une goulotte.
Avec cette machine, les opérations manuelles de découpe de bandes dans la feuille en matière plastique et d'encollage ne sont pas supprimées et le passage des tiges précitées entre les galets et dans la goulotte est problématique.
La présente invention vise à remédier à l'ensemble des inconvénients précités et, à cette fin, le procédé qu'elle concerne consiste, d'une manière générale, à découper la feuille souple dont au moins une couche est constituée par une feuille en matière plastique, à en chauffer les bords destinés à être roulés de manière à les ramollir, et à réaliser immédiatement après leur enroulement autour de l'armature.
Ainsi, dans le cas d'un abat-jour, l'écran est, après refroidissement, assemblé aux cercles sans emploi de bandes ou de colle et sans nécessiter de découpes particulières.
Dans le cas d'un abat-jour dont la feuille destinée à constituer l'écran comprend un revêtement décoratif collé sur la feuille en matière plastique, le chauffage de la feuille est tel qu'il liquéfie la colle employée, de manière à rendre possible un glissement du revêtement par rapport à la feuille en matière plastique au cours de l'enroulement.
Avantageusement, l'enroulement d'un bord est réalisé au moyen de galets aptes à plier le bord par étapes successives d'environ 90 degrès chacune.
Dans une forme de réalisation d'un dispositif destiné à la fabrication d'abats-jour, sont prévus successivement plusieurs couples de galets entre lesquels passent un cercle et l'écran de l'abat-jour, les galets d'un couple de galets étant d'axes parallèles et entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre, l'un des galets d'un couple de galets étant en matériau rigide et comportant un collet le prolongeant par l'intermédiaire d'un congé dont le rayon correspond à celui de la section transversale du bord enroulé, et l'autre galet d'un même couple de galets, étant constitué d'une part, du côté du collet précité, par une couronne en matériau élastique, dont la paroi tournée du côté du collet est décalée de la face interne de celui-ci de l'épaisseur de l'écran et comprend un évidement annulaire ménagé dans son bord périphérique ayant, en section transversale, un profil en quart de cercle dont le rayon correspond à celui du congé précité et, d'autre part, par une couronne dans la paroi périphérique de laquelle sont ménagées une pluralité d'évidements concaves successifs, ces couples de galets étant destinés, grâce à la coopération des congé, collet, paroi et évidement précités à réaliser chacun un pliage à environ 90 degrès du bord de l'écran par rapport au plan de ce dernier.
Le cercle est enserré entre le congé et la paroi de l'évidement précités, et le bord de l'écran est au cours de son pliage, parfaitment appuyé contre le cercle par le congé et guidé par la paroi interne du collet et la paroi précitée de la couronne en matériau élastique. L'aspect fini obtenu est d'une grande qualité.
La souplesse de la couronne en matériau élastique ainsi que les évidements concaves de l'autre couronne permettent au galet qu'elles constituent d'absorber sans problèmes le passage des tiges que l'abat-jour comprend pour sa fixation à un pied de lampe.
La couronne comportant les évidements concaves périphériques est avantageusement en matériau rigide et amincie sur sa périphérie du côté tourné vers la couronne souple, de manière à ménager des espaces entre elle et cette dernière afin de faciliter sa déformation lors du passage des tiges.
Dans une forme de réalisation préférée du dispositif, sont prévus successivement plusieurs galets, tous moteurs, dont - un couple de galets tels que précités, d'axes parallèles à celui du cercle, prévus pour réaliser un pliage à environ 90 degrés du bord de l'écran par rapport au plan de ce dernier - un galet d'axe plus ou moins perpendiculaire à celui du cercle, dans lequel est ménagée une gorge annulaire dont le fond est arrondi et la largeur sensiblement égale à celle du diamètre du bord enroulé, destiné à réaliser un pliage supplémentaire de 90 degrés de ce dernier afin de l'amener à environ 180 degrés par rapport au plan de l'écran - un couple de galets tels que précités, d'axes parallèles à celui du cercle, prévus pour réaliser un pliage supplémentaire de 90 degrés du bord de l'écran afin de l'amener à environ 270 degrés par rapport au plan de ce dernier.
Avantageusement, les galets sont montés souples de manière à pouvoir s'adapter à des cercles non parfaitment circulaires et réglables en position afin de pouvoir s'adapter à des cercles de différents diamètre ou section transversale.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin shématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée d'un dispositif qu'elle concerne.
Figure 1 en est une vue d'ensemble de face ; et
Figures 2 à 4 sont des vues séparées de différents sous-ensembles qu'il comprend.
Figures 2 à 4 sont des vues séparées de différents sous-ensembles qu'il comprend.
La figure 1 représente un dispositif désigné par la référence générale 2, destiné à la réalisation d'abats-jour. Il permet la réalisation de bords roulés pour l'assemblage de l'écran 3 d'un abat-jour, constitué par une feuille souple en matière plastique sur laquelle est collé un tissu, à un cercle rigide 4, qui, avec un autre cercle semblable, constitue l'armature de l'abat-jour.
Le dispositif 2 comprend une source de chaleur 5 et un ensemble 6 de galets moteurs 10, 11, 12, 13, 14.
Les galets 10 et 11 ainsi que les galets 12 et 13 forment deux couples de galets entre lesquels passent le cercle 4 et l'écran 3. Les axes des galets 10, 11 et 12, 13 d'un même couple sont parallèles entre eux et à l'axe du cercle 4 et entraînés en sens inverses l'un de l'autre, les galets 11 et 13 tournant dans le sens des aiguilles d'une montre. L'axe du galet 14 est plus ou moins perpendiculaire à celui du cercle.
Il apparaît sur les figures 2 à 4 que les galets 11 et 13, en acier, sont identiques et comportent chacun un collet 20 qui les prolonge par l'interne diaire d'un congé 21 dont le rayon correspond sensiblement à celui de la section transversale du bord enroulé 3a de l'écran 3.
Les galets 10 et 12 sont égaiement identiques et mobiles par rapport aux galets Il et 13 pour permettre l'introduction entre eux du cercle 4 et de l'écran 3. Chacun d'eux est constitué, d'une part, par une couronne 22 en matériau élastique située du côté du collet 20 et, d'autre part, par une couronne 23 en matériau synthétique du type connu sous la dénomination "Nylon".
La paroi 22a de la couronne 22 tournée du côté du collet 20 est décalée, en cours de fonctionnement, de la face interne 20a du collet 20 de l'épaisseur de l'écran 3. Elle comprend à sa périphérie un évidement annulaire 24 ayant, en section transversale un profil en quart de cercle dont le rayon correspondssensiblement à celui du congé 21.
La couronne 23 comprend dans sa paroi périphérique une pluralité d'évidements concaves successifs 25 et est amincie à sa périphérie de manière à ménager entre elle et la couronne 22 des espaces 30.
Dans la paroi périphérique du galet 14 est ménagée une gorge annulaire 26 dont le fond est arrondi et la largeur sensiblement égale à celle du diamètre du bord enroulé 3a de l'écran 3.
En fonctionnement, comme cela apparaît sur la figure 1, la source de chaleur 5 chauffe le bord 3a de l'écran 3 de manière à ramollir la feuille en matière plastique et à liquéfier la colle assurant son assemblage au revêtement en tissu. Le bord 3a est immédiatement après engagé entre les galets 10 à 14, qui assurent son enroulement par étapes successives de pliage d'environ 90 degrès chacune.
En référence aux figures 2 à 4, il apparaît que dans un premier temps (figure 2), le cercle 4 est enserré entre le congé 21 et la paroi de l'évidement 24 qui assurent son parfait guidage. Le bord 3a est parfaitement appuyé contre le cercle 4 par le congé 21 et guidé par la paroi 20a du collet 20 et la paroi 22a de la couronne 22.
Un Un premier pliage parfaitement net du bord 3a est ainsi réalisé.
La gorge 26 du galet 14 assure ensuite (figure 3) un pliage supplémentaire du bord 3a à environ 180 degrés par rapport au plan de l'écran 3.
La paroi de l'évidement 24 du galet 12 assure enfin (figure 4) un pliage amenant le bord 3a à environ 270 degrés par rapport au plan de l'écran.
La souplesse de la couronne 22 ainsi que les évidements 25 de la couronne 23 permettent d'absorber sans problèmes le passage des tiges que l'abat-jour comprend pour sa fixation à un pied de lampe. Les espaces 30 favorisent la déformation de la couronne 22.
Les galets 10 à 14 sont montés souples pour pouvoir s'adapter à des cercles 4 non parfaitement circulaires et réglables en position tant dans un plan vertical qu'horizontal pour pouvoir s'adapter à des cercles de différents diamètre ou section transversale. Les couples de galets 10, 1 1 et 12, 13 sont, pour la même raison, réglables de manière à ce que les axes des galets d'un couple soient alignés avec le centre du cercle 4.
Claims (8)
1 - Procédé d'assemblage d'une feuille souple sur une armature rigide par la réalisation de bords roulés caractérisé en ce qu'il consiste à découper la feuille souple (3) constituée par une feuille en matière plastique, à en chauffer les bords (3a) destinés à être roulés de manière à les ramollir, et à réaliser immédiatement après leur enroulement autour de l'armature (4).
2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'enroulement d'un bord (3a) est réalisé au moyen de galets (10 à 14) aptes à plier le bord par étapes successives d'environ 90 degrés chacune.
3 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comprend une source de chaleur (5) destinée à chauffer les bords de la feuille souple (3) et des moyens (10 à 14) pour leur enroulement autour de l'armature (4) situés immédiatement après la source de chaleur (5).
4 - Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par des galets aptes à réaliser l'enroulement d'un bord (3a) en le pliant par étapes successives d'environ 90 degrés chacune.
5 - Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que sont prévus successivement plusieurs couples de galets (10, 11 ; 12, 13) entre lesquels passent un cercle (4) et l'écran (3) de l'abat-jour, les galets (10, 11 ou 12, 13) d'un couple de galets étant d'axes parallèles et entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre, l'un (11 ou 13) des galets d'un couple de galets étant en matériau rigide et comportant un collet (20) le prolongeant par l'intermédiaire d'un congé (21) dont le rayon correspond à celui de la section transversale du bord enroulé (3a), et l'autre galet (10 ou 12) d'un même couple de galets étant constitué d'une part, du côté du collet (20) précité, par une couronne (22) en matériau élastique, dont la paroi (22a) tournée du côté du collet (20) est décalée de la face interne (20a) de celui-ci de l'épaisseur de l'écran (3) et comprend un évidement annulaire (24) ménagé dans son bord périphérique ayant, en section transversale, un profil en quart de cercle dont le rayon correspond à celui du congé (21) précité et, d'autre part, par une couronne (23) dans la paroi périphérique de laquelle sont ménagées une pluralité d'évidements (25) concaves successifs, ces couples de galets (10, Il; 12, 13) étant destinés, grâce à la coopération des congé (21), collet (20), paroi (20a, 22a) et évidemment (24) précités à réaliser chacun un pliage à environ 90 degrés du bord (3a) de l'écran (3) par rapport au plan de ce dernier.
6 - Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la couronne (23) comportant les évidements (25) concaves périphériques est en matériau rigide et amincie sur sa périphérie du côté tourné vers la couronne souple (22).
7 - Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6 caractérisé en ce que sont prévus successivement plusieurs galets, tous moteurs, dont - un couple de galets (10, 11) tels que précité, d'axes parallèles à celui du cercle (4), prévus pour réaliser un pliage à environ 90 degrés du bord (3a) de l'écran (3) par rapport au plan de ce dernier - un galet (14) d'axe plus ou moins perpendiculaire à celui du cercle (4), dans lequel est ménagé une gorge annulaire (26) dont le fond est arrondi et la largeur sensiblement égale à celle du diamètre du bord enroulé (3a) destiné à réaliser un pliage supplémentaire de 90 degrés de ce dernier afin de l'amener à environ 180 degrés par rapport au plan de l'écran (3); ; - un couple de galets (12, 13) tels que précités, d'axes parallèles à celui du cercle (4) , prévus pour réaliser un pliage supplémentaire de 90 degrés du bord (3a) de l'écran (3) afin de l'amener à environ 270 degrés par rapport au plan de ce dernier.
8 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7 caractérisé en ce que les galets (10 à 14) sont montés souples de manière à pouvoir s'adapter à des cercles (4) non parfaitement circulaires et réglables en position afin de pouvoir s'adapter à des cercles (4) de différents diamètre ou section transversale.
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1990
- 1990-08-09 FR FR9010490A patent/FR2665663B1/fr not_active Expired - Fee Related
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