FR2676464A1 - Dispositif de chauffage equipe d'un moyen anti-depot notamment de tartre. - Google Patents
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Abstract
Dispositif de chauffage d'un liquide comprenant un élément chauffant allongé (8) qui s'étend dans ce liquide, en vue notamment de produire de la vapeur. Sur cet élément chauffant allongé (8) est disposé librement un moyen anti-dépôt (12), notamment de tartre, comprenant une succession de parties qui sont enroulées autour de l'élément chauffant et espacées dans le sens longitudinal de ce dernier et qui, sous l'effet du mouvement du liquide éventuellement chargé de vapeur et/ou de la formation de bulles de vapeur à la surface périphérique de l'élément chauffant (8), se déplace par rapport à cette surface, permettant ainsi d'éviter au moins en partie le dépôt de matières solides, notamment de tartre, sur l'élément chauffant. Ledit moyen anti-dépôt peut être constitué par un ressort.
Description
1 DISPOSITIF DE CHAUFFAGE EOUIPE D'UN MOYEN
ANTI-DEPOT NOTAMMENT DE TARTRE
La présente invention concerne un dispositif de chauf-
fage d'un liquide comprenant un élément chauffant allongé qui s'étend dans ce liquide, en vue notamment de produire de la vapeur. Dans de nombreux générateurs de vapeur, la vaporisation de l'eau est obtenue grâce à des éléments chauffants qui s'étendent
dans l'eau et qui renferment des résistances électriques de chauffage.
Dans certaines installations, toute la vapeur produite est utilisée.
On alimente donc les générateurs de vapeur en continu de la quantité d'eau nécessaire Dans d'autres installations, la vapeur produite est recyclée sous forme de condensat Cependant, compte tenu des fuites et des purges nécessaires et éventuellement d'une utilisation partielle de la vapeur produite à fluide perdu, il est de toute façon nécessaire
de réalimenter en permanence les générateurs en eau nouvelle.
Malheureusement, l'eau dont on dispose est souvent de qualité médiocre, notamment du fait de sa teneur importante en calcaire En l'absence de traitement de l'eau, il se produit des dépôts de matières solides, principalement de tartre, sur les éléments chauffants précités Ces dépôts freinent la transmission de la chaleur et provoquent rapidement la destruction par surchauffe de ces éléments chauffants. Ces inconvénients se produisent également dans les
réchauffeurs électriques d'eau, sans production de vapeur.
Pour faire face à ces inconvénients, le principal remède utilisé consiste à additionner à l'eau d'alimentation des réchauffeurs d'eau ou des générateurs de vapeur utilisant des élémens chauffants à haut flux thermique très sensibles aux moindres dépôts, des dispersants chimiques Ce remède présente cependant l'inconvénient
d'engendrer un coût d'exploitation élevé dû principalement à l'instal-
lation d'accessoires nécessaires pour l'alimentation en continu de ces
dispersants chimiques à l'eau et aux quantités de dispersants utili-
sées liées aux consommations importantes d'eau.
La présente invention vise à remédier au moins partiel-
1 lement aux problème lié aux dépôts précités de manière simple et peu onéreuse.
Selon un objet de l'invention, le dispositif de chauf-
f age d'un liquide, qui comprend un élément chauffant allongé qui s'étend dans ce liquide, en vue notamment de produire de la vapeur, est tel que sur cet élément chauffant allongé est disposé librement un moyen anti-dépôt, notamment de tartre, comprenant une succession de parties qui sont enroulées autour de l'élément chauffant et espacées
dans le sens longitudinal de ce dernier et qui, sous l'effet du mouve-
ment du liquide éventuellement chargé de vapeur et/ou de la formation de bulles de vapeur à la surface périphérique de l'élément chauffant, se déplace par rapport à cette surface, permettant ainsi d'éviter au moins en partie le dépôt de matières solides, notamment de tartre, sur
l'élément chauffant.
Selon une exécution préférée de l'invention, le moyen anti-dépôt précité comprend au moins un élément filaire enroulé en
hélice autour de l'élément chauffant allongé précité.
Selon l'invention, le moyen anti-dépôt précité peut
être de section circulaire.
Selon l'invention, le moyen anti-dépôt précité peut présenter au moins une arête située du côté de la surface de l'élément
chauffant allongé.
Selon l'invention, le moyen anti-dépôt précité peut comprendre au moins une face inclinée par rapport à la surface de
l'élément allongé.
Selon une variante de l'invention, le moyen anti-dépôt précité est disposé librement entre deux butées fixées sur l'élément
chauffant allongé.
Dans une autre variante, l'une des extrémités du moyen anti-dépôt précité est reliée à l'élément chauffant allongé, son autre
extrémité étant libre.
Selon l'invention, le moyen anti-dépôt peut être en un
matériau à ressort.
Selon l'invention, l'élément chauffant allongé précité peut avantageusement s'étendre au travers d'un passage ménagé dans la paroi d'un réservoir de liquide, ce passage étant dimensionné de manière à pouvoir être traversé par ledit élément chauffant équipé à
sa périphérie du moyen anti-dépôt précité.
L'invention se rapporte également à un élément chauf-
f ant allongé à résistance électrique interne, équipé d'un moyen anti-
dépôt selon l'une quelconque des spécificités ci-dessus.
La présente invention sera mieux comprise à l'étude de différents moyens anti-dépôt selon l'invention, décrits à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par le dessin sur lequel: la figure 1 représente en coupe longitudinale un dispositif de chauffage présentant un élément chauffant allongé équipé d'un premier moyen anti-dépôt selon l'invention; la figure 2 représente en coupe longitudinale un moyen anti-dépôt correspondant au moyen anti-dépôt de la figure 1, monté différemment; et les figures 3 à 6 représentent, en section, des
parties de quatre moyens anti-dépôt différents.
En se reportant à la figure 1, on voit qu'on a repré-
senté un générateur de vapeur repéré d'une manière générale par la référence 1 qui comprend un réservoir 2 présentant une enveloppe cylindrique 3, deux parois radiales d'extrémités 4 et 5, un conduit 6
d'amenée d'eau prévu à sa partie inférieure et un conduit d'évacua-
tion de vapeur 7 prévu à sa partie supérieure.
Dans le réservoir 2 est disposé horizontalement un élément chauffant allongé 8 qui traverse et qui est porté de façon étanche par la cloison radiale 4 Cet élément chauffant allongé 8 est
de section circulaire et renferme une résistance électrique non repré-
sentée susceptible d'être reliée à une source d'alimentation en énergie électrique grâce à des moyens de connexion 9 prévus à son
extrémité extérieure au réservoir 2.
Dans le réservoir 2, l'élément chauffant 8 porte, au voisinage de son extrémité libre, une bague 10 et, au voisinage de la paroi radiale 4, une bague 11, ces bagues 10 et Il étant par exemple
fixées par soudage.
Sur l'élément chauffant allongé 8, entre les butées 10 et Il précitées, est disposé librement un moyen anti-dépôt constitué dans cet exemple par un élément filaire 12 de section circulaire qui est enroulé en hélice à pas réguliers ou variables autour de l'élément chauffant 8 et qui est en un matériau à ressort Les spires de ce ressort 12 constituent une succession de parties qui sont enroulées autour de l'élément chauffant 8 et qui sont espacées dans le sens
longitudinal de ce dernier.
Le diamètre intérieur de ce ressort 12 peut corres-
pondre sensiblement au diamètre extérieur de l'élément chauffant 8 mais lui est de préférence légèrement supérieur Sa longueur totale peut correspondre sensiblement à la distance entre les butées 10 et 11 précitées mais lui est de préférence légèrement inférieure Ainsi, le
ressort 12 est monté librement sur l'élément chauffant 8.
Afin de pouvoir installer en enfilant l'élément chauf-
fant 8 équipé des butées 10 et 11 et du ressort 12, la paroi d'extré-
mité 4 du réservoir 2 présente un passage circulaire 13 dont le diamètre est au moins égale au diamètre le plus grand du ressort 12 et des butées 10 et 11, un moyen classique 14 par exemple à bagues
permettant la fixation de l'élément chauffant 8 dans ce passage 13.
Bien entendu, le réservoir 2 peut être équipé dans sa partie inférieure de plusieurs éléments chauffants parallèles montés de la même manière que l'élément chauffant 8 et équipé de la même manière d'un moyen anti-dépôt 12 disposé librement entre deux butées
et 11.
En l'absence de chauffage, le moyen anti-dépôt cons-
titué par le ressort 12 repose par ses spires en différents points sur
l'élément chauffant 8.
Pour mettre en activité le générateur 1, on alimente en énergie électrique l'élément chauffant 8 et on amène dans le réservoir 2 de l'eau par son conduit d'alimentation 6 de telle sorte que le niveau d'eau dans ce réservoir soit au dessus de l'élément chauffant 8. 1 Il se produit dans le réservoir 2 un réchauffage de
l'eau et une formation continue de bulles de vapeur à la surface péri-
phérique de l'élément chauffant 8, qui s'échappent en passant entre les spires du ressort 12, la vapeur formée montant et étant évacuée par le conduit d'évacuation 7. Sous l'effet du mouvement de l'eau dans le réservoir 2 éventuellement chargé de vapeur d'eau et, principalement, sous l'effet de la formation brutale de bulles de vapeur à la surface périphérique de l'élément chauffant 8, les spires du moyen anti-dépôt constitué par le ressort 12 se déplacent par rapport à la surface périphérique de
l'élément chauffant 8 Les spires effectuent, presque de manière indé-
pendante, des mouvements alternatifs ou battements radiaux et/ou longitudinaux et/ou de rotation qui peuvent être brutaux et/ou
saccadés Le ressort 12 ainsi sollicité percute la surface périphé-
rique de l'élément chauffant 8 en produisant des chocs et/ou frotte sur cette dernière Ces effets sur la surface périphérique de l'élément chauffant 8 empêchent ou du moins retardent la formation d'un dépôt de matières solides notamment de tartre sur l'élément chauffant 8, entre les butées 10 et 11, en agissant continuellement, en particulier dès qu'un dépôt de matières solides est susceptible de
se produire.
Dans un exemple d'exécution possible, l'élément chauf-
fant 8 peut présenter un diamètre de 19 mm Le diamètre du fil consti-
tuant le ressort 12 peut être de 1,5 mm Le diamètre intérieur de ce ressort peut être de 21 mm, laissant ainsi un jeu radial de 2 mm Le
pas de ses spires peut être de 11 mm, laissant ainsi un espace longi-
tudinal de 9,5 mm entre spires successives, et sa longueur peut être
de 1500 mm pour une distance entre butées 10 et 11 de 1600 mm.
En se reportant maintenant à la figure 2, on voir qu'on
a représenté un élément chauffant allongé 15 entouré d'un moyen anti-
dépôt 16, qui correspondent à l'élément chauffant 8 et au ressort 12 de l'exemple précédent Cet exemple de la figure 2 se distingue du précédent par le fait que la spire d'extrémité 17 de ce ressort 16 est fixée à une bague 18 fixée sur l'élément chauffant 15, le ressort 16
étant par ailleurs libre.
En se reportant maintenant aux figures 3 à 6, on voit qu'on a représenté différentes sections de moyens anti-dépôt enroulés en hélice sur des éléments chauffants allongés, qui correspondent par ailleurs au moyen anti-dépôt décrit précédemment et dont la forme peut
permettre d'augmenter leurs effets mécaniques sur la surface périphé-
rique des éléments qui les portent.
Sur la figure 3, le moyen anti-dépôt est constitué par un fil 19 de section carrée dont l'un des angles est du côté de la surface périphérique de l'élément chauffant 20 de manière à constituer une arête 21 faisant le tour de cet élément chauffant, de part et d'autre de laquelle s'étendent des faces 22 et 23 inclinées en sens opposés par rapport à sa surface périphérique Cette structure du moyen anti-dépôt 19 permet d'amplifier les mouvements précités de ses spires et de provoquer un grattage ou raclage amélioré de la surface
périphérique de l'élément chauffant 20.
Sur la figure 4, on a représenté un moyen anti-dépôt 24 de section rectangulaire très aplatie qui présente également une arête de raclage 25 et une face principale 26 inclinée par rapport à la surface périphérique d'un élément chauffant 27, favorisant ainsi la
rotation de ce moyen anti-dépôt 24 ou de ses spires dans un sens.
Le moyen anti-dépôt 28 représenté sur la figure 5 ne se différencie de l'élément anti-dépôt 19 représenté sur la figure 3 que
par le fait qu'il est de section en forme de V à deux branches sensi-
blement égales et dont les faces extérieures sont en vis à vis de la surface périphérique d'un élément chauffant 29 et incliné par rapport
à cette dernière.
En se reportant maintenant à la figure 6, on voit que l'élément antidépôt 30 est construit à partir d'un fil de section rectangulaire enroulé autour d'un élément chauffant 31 comme celui de la figure 4 Ce fil 30 présente du côté de cet élément 31 des zones 32 et 33 pliées alternativement d'un côté et de l'autre de manière à présenter des faces successives 34 et 35 inclinées alternativement par
rapport à la surface périphérique de l'élément chauffant 31.
1 On peut remarquer qu'aucune des différentes formes des moyens anti-dépôt décrits ne présente d'obstacle à l'échappement des bulles de vapeur se formant à la surface périphérique des éléments
chauffants, évitant ainsi toute surchauffe locale de ces derniers.
La présente invention ne se limite pas aux exemples décrits ci-dessus Bien d'autres variantes sont possible sans sortir
du cadre des revendications annexées.
à
Claims (9)
1 Dispositif de chauffage d'un liquide comprenant un élément chauffant allongé ( 8) qui s'étend dans ce liquide, en vue notamment de produire de la vapeur, caractérisé par le fait que sur cet élément chauffant allongé ( 8) est disposé librement un moyen anti- dépôt ( 12), notamment de tartre, comprenant une succession de parties qui sont enroulées autour de l'élément chauffant et espacées dans le sens longitudinal de ce dernier et qui, sous l'effet du mouvement du liquide éventuellement chargé de vapeur et/ou de la formation de bulles de vapeur à la surface périphérique de l'élément chauffant ( 8), se déplace par rapport à cette surface, permettant ainsi d'éviter au moins en partie le dépôt de matières solides, notamment de tartre, sur
l'élément chauffant.
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen anti-dépôt précité comprend au moins un élément filaire ( 12) enroulé en hélice autour de l'élément chauffant allongé précité.
3 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2,,
caractérisé par le fait que le moyen anti-dépôt précité présente au
moins une arête ( 21) située du côté de la surface de l'élément chauf-
fant allongé ( 20).
4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé par le fait que le moyen anti-dépôt précité comprend au moins une face inclinée par rapport à la surface de
l'élément allongé.
Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que le moyen anti-dépôt précité ( 12) est de
section circulaire.
6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé par le fait que le moyen anti-dépôt précité est disposé librement entre deux butées ( 10, 11) fixées sur l'élément
chauffant allongé ( 8).
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 5, caractérisé par le fait que l'une des extrémités ( 17) du moyen 1 anti-dép 8 t précité est reliée à l'élément chauffant allongé, son autre
extrémité étant libre.
8 Dispositif selon l'une quelconque des revedications précédentes, caractérisé par le fait que le moyen anti-dép 8 t est en un matériau à ressort.
9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé par le fait que l'élément chauffant allongé précité ( 8) s'étend au travers d'un passage ( 13) ménagé dans la paroi d'un réservoir de liquide, ce passage ( 13) étant dimensionné de manière à pouvoir être traversé par ledit élément chauffant équipé à
sa périphérie du moyen anti-dép 8 t précité.
Elément chauffant allongé à résistance électrique interne, équipé d'un moyen anti-dépôt selon l'une quelconque des
revendications précédentes.
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