FR2681402A1 - Profiles d'ossature, notamment pour armoire pour appareillages electriques, et accessoires susceptibles d'etre associes a un tel profile d'ossature. - Google Patents
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Abstract
Ce profilé d'ossature est du genre comportant, d'une part, deux ailes (11), qui, d'équerre l'une avec l'autre, présentent chacune un retour (14) dirigé parallèlement à l'autre, dans le même sens que celle-ci, et, d'autre part, une paroi de fermeture (15), qui relie l'une et l'autre ces ailes (11) à l'avant de leur retour (14). Suivant l'invention, l'une au moins des ailes (11) présente, en creux, un décrochement (20), et l'un au moins des évidements (19') qu'elle comporte affecte ce décrochement (20), en s'étendant au moins jusqu'à son raccordement avec la partie avant (22) de l'aile (11) subsistant au-delà de lui par rapport à son retour (14). Application, notamment, à la constitution d'une armoire pour appareillages électriques.
Description
"Profilé d'ossature, notamment pour armoire pour
appareillages électriques, et accessoires susceptibles
d'être associés à un tel profilé d'ossature"
La présente invention concerne d'une manière générale les profilés mis en oeuvre pour la constitution d'une ossature, notamment lorsqu'une telle ossature est destinée à la réalisation d'une armoire pour appareillages électriques.
appareillages électriques, et accessoires susceptibles
d'être associés à un tel profilé d'ossature"
La présente invention concerne d'une manière générale les profilés mis en oeuvre pour la constitution d'une ossature, notamment lorsqu'une telle ossature est destinée à la réalisation d'une armoire pour appareillages électriques.
Elle vise plus particulièrement le cas où un tel profilé d'ossature comporte, d'une part, deux ailes, qui sont globalement d'équerre l'une avec l'autre, et qui, le long de leur bord, présentent chacune un retour globalement parallèle à l'autre et dirigé dans le même sens que celle-ci, et, d'autre part, une paroi de fermeture, qui relie l'une à l'autre ces ailes à l'avant de leur retour.
Un profilé d'ossature de ce type se trouve notamment décrit dans le brevet européen qui, déposé le 3 Décembre 1984 sous le No 84114687.1, a été délivré sous le No 0144995 et dans la demande de brevet européen qui, déposée le 18 Mai 1990 sous le No 90420242.1 a été publiée sous le No 0402276.
Les ailes y forment conjointement une arête en se rejoignant d'un seul tenant l'une l'autre et la paroi de fermeture qui les relie forme avec elles un canal tubulaire de contour transversal fermé.
En pratique, l'ossature réalisée à l'aide de tels profilés d'ossature, dont les ailes sont destinées à être tournées vers l'intérieur de l'armoire concernée, a une double fonction.
D'une part, elle doit porter, extérieurement, l'habillage, formé en pratique d'une porte, d'un toit, d'une paroi de fond et de deux parois latérales, propre, conjointement avec un socle, à en confiner le volume, et, d'autre part, elle doit porter, intérieurement, les éléments de structure, formés en pratique de barreau(x), traverse(s), platine(s) ou autres, propres au support des appareillages électriques concernés.
Dans la demande de brevet européen No 0402276, il est proposé, pour ce faire, sans que les modalités en soient cependant totalement explicitées, de mettre en oeuvre des écrous, connus par ailleurs, du type de ceux communément commercialisés sous la dénomination "RAPID".
I1 s'agit d'écrous qui sont solidaires d'une agrafe en
U et qui sont ainsi avantageusement susceptibles d'être mis en place par simple embotement sur les profilé d'ossature concernés, en tirant profit d'évidements prévus par ailleurs de place en place, de manière connue en soi, sur les ailes de ceux-ci.
U et qui sont ainsi avantageusement susceptibles d'être mis en place par simple embotement sur les profilé d'ossature concernés, en tirant profit d'évidements prévus par ailleurs de place en place, de manière connue en soi, sur les ailes de ceux-ci.
I1 suffit en effet d'avoir accès à une tranche de ces ailes pour pouvoir y engager à la manière d'un étrier un tel écrou "RAPID".
Mais, dans la demande de brevet européen No 0402276, les ailes des profilés d'ossature sont uniformément planes, et il en est d'ailleurs de même de leur paroi de fermeture.
I1 en résulte que, pour avoir accès à la tranche de ces ailes, les évidements affectant celles-ci doivent nécessairement s'étendre de part et d'autre de l'arête qui leur est commune, au détriment de la rigidité de l'ensemble, la zone d'angle ainsi évidée participant usuellement de manière non négligeable à cette rigidité en raison du pliage auquel elle correspond.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter cet inconvénient et conduisant en outre à d'autres avantages.
De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un profilé d'ossature, notamment pour armoire pour appareillages électriques, du genre comportant, d'une part, deux ailes, qui sont globalement d'équerre l'une avec l'autre, et qui, le long de leur bord, présentent chacune un retour, et, d'autre part, une paroi de fermeture, qui relie l'une à l'autre ces ailes à l'avant de leur retour, avec, de place en place, sur les ailes, des évidements, ce profilé d'ossature étant d'une manière générale caractérisé en ce que l'une au moins des ailes présente, en creux, un décrochement, et en ce que l'un au moins des évidements que comporte cette aile affecte ce décrochement en s'étendant au moins jusqu'à son raccordement avec la partie de l'aile subsistant au-delà de lui par rapport à son retour ; elle a encore pour objets divers accessoires susceptibles d'être associés à un tel profilé d'ossature.
En bref, suivant l'invention, au lieu d'être uniformément plane, l'une au moins des ailes du profilé d'ossature, et en pratique chacune de celles-ci, présente, en creux, à la manière d'une rainure, un décrochement.
Par exemple, et préférentiellement, ce décrochement présente, à la manière d'un dièdre, deux pans, et ceux-ci forment entre eux un angle rentrant.
Quoi qu'il en soit, l'un au moins des évidements d'une aile affectant ce décrochement en s'étendant au moins jusqu'à son raccordement avec la partie de cette aile subsistant au-delà de lui par rapport à son retour, il est ainsi donné accès, par cet évidement, à la tranche de cette aile.
Autrement dit, lorsque les deux ailes ont en commun une arête, cette arête peut, avantageusement, grâce à ce décrochement, être épargnée de tout évidement, au bénéfice de la rigidité, tout en laissant la possibilité de mettre en oeuvre des écrous "RAPID" si désiré.
Mais, au lieu de se faire en direction de la paroi de fermeture, à compter de l'arête alors commune aux deux ailes, la mise en place de ces écrous "RAPID" se fait alors en direction de cette dernière.
En outre, par le pliage auquel il correspond, le décrochement affectant ainsi les ailes du profilé d'ossature suivant l'invention intervient également avantageusement dans la rigidité de celui-ci.
De manière caractéristique, il résulte d'ailleurs de ce décrochement que la section transversale du canal tubulaire de ce profilé d'ossature est globalement un triangle rectangle isocèle tout au long de la base duquel est accolé un rectangle dont le côté correspondant a même longueur que cette base.
Préférentiellement, également, et suivant un développement de l'invention, la paroi de fermeture du profilé d'ossature suivant l'invention n'est pas, elle non plus, uniformément plane.
Au contraire, sur une portion au moins de sa largeur, entre les décrochements des deux ailes qu'elle relie, la partie médiane de cette paroi de fermeture est décalée par rapport à ses parties latérales en direction opposée aux retours des ailes, l'un au moins des évidements de l'une au moins de ces ailes s'étend au-delà de la partie médiane ainsi décalée de cette paroi de fermeture, en direction desdits retours, et, au droit de cet évidement, cette paroi de fermeture présente elle-même, sur une partie oblique de raccordement reliant à sa partie médiane sa partie latérale correspondante, un évidement.
La tranche de cet évidement de la paroi de fermeture étant accessible à travers l'évidement correspondant de l'aile concernée, il est avantageusement possible, suivant ce développement de l'invention, de rapporter également sur la paroi de fermeture un écrou "RAPID" à cet endroit, en tirant ainsi avantageusement un profit supplémentaire de cette paroi de fermeture et en augmentant avantageusement le champ des possibilités de fixation correspondantes.
Quant aux accessoires susceptibles d'être associés au profilé d'ossature suivant l'invention, il peut s'agir aussi bien d'un écrou qui, en substitution à un écrou "RAPID", est avantageusement massif tout en étant susceptible d'une mise en place aussi aisée qu'un tel écrou "RAPID", que d'une patte de fixation propre à offrir un appui à un quelconque autre accessoire, un barreau ou une traverse par exemple, ou que d'une bride en forme d'étrier propre, à la manière d'une presse, à assurer la fixation d'un quelconque article, un conducteur électrique par exemple, la mise en place de cette patte de fixation et/ou de cette bride se faisant par simple engagement dans les évidements affectant les décrochements des ailes du profilé d'ossature suivant l'invention, à la manière de l'écrou "RAPID" précédent.
Les objets de l'invention, ainsi que leurs caractéristiques, et leurs avantages, ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue partielle en perspective d'un profilé d'ossature suivant l'invention ;;
la figure 2 en est, à échelle supérieure, une vue en coupe transversale, suivant la ligne II-II de la figure 1
la figure 3 en est une vue en élévation, du côté de sa paroi de fermeture, suivant la flèche III de la figure 2
la figure 4 est une vue en perspective d'un écrou "RAPID" susceptible d'être rapporté sur un tel profilé d'ossature
la figure 5 est une vue en coupe transversale, qui, analogue à celle de la figure 2, illustre le cas où un tel écrou "RAPID" est rapporté sur l'une ou l'autre des ailes de ce profilé d'ossature
la figure 6 est une vue en coupe transversale qui, elle aussi analogue à celle de la figure 2, illustre le cas où un écrou "RAPID" est rapporté sur sa paroi de fermeture
la figure 7 est, avec des arrachements locaux, une vue en perspective d'une patte de fixation susceptible également d'être associée au profilé d'ossature suivant l'invention
les figures 8A, 8B, 8C, 8D sont des vues partielles en perspective illustrant la mise en place, et l'intervention, de cette patte de fixation
la figure 9 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 7, pour une autre patte de fixation d'orientation opposée à celle de la précédente ;
la figure 10 est une vue en perspective pour un écrou massif susceptible d'être associé au profilé d'ossature suivant l'invention ;;
la figure 11 est, suivant la flèche XI de la figure 10, une vue en élévation de cet écrou massif, représenté en chapelet avec d'autres
la figure 12 est une vue en plan du chapelet correspondant, suivant la flèche XII de la figure 11
les figures 13A, 13B et 13C sont, à échelle différente, des vues transversales en coupe illustrant diverses phases successives de la mise en place de cet écrou massif
la figure 14 est une vue en coupe transversale qui, analogue aux précédentes, illustre une autre mise en place de cet écrou massif
les figures 15, 16 sont des vues qui, respectivement analogues, chacune respectivement, aux figures 11, 12, se rapportent à une variante de réalisation de ces écrous massifs
la figure 17 est une vue en coupe transversale qui, analogue à celle de la figure 2, illustre la mise en place, sur le profilé d'ossature suivant l'invention, d'une bride susceptible d'être associée à celui-ci
la figure 18 est une vue partielle en élévation de l'ensemble correspondant suivant la flèche XVIII de la figure 17
les figures 19, 20, 21 sont des vues en coupe transversales, qui, analogues à celle de la figure 2, se rapportent, chacune respectivement, à des variantes de réalisation du profilé d'ossature suivant l'invention.
la figure 1 est une vue partielle en perspective d'un profilé d'ossature suivant l'invention ;;
la figure 2 en est, à échelle supérieure, une vue en coupe transversale, suivant la ligne II-II de la figure 1
la figure 3 en est une vue en élévation, du côté de sa paroi de fermeture, suivant la flèche III de la figure 2
la figure 4 est une vue en perspective d'un écrou "RAPID" susceptible d'être rapporté sur un tel profilé d'ossature
la figure 5 est une vue en coupe transversale, qui, analogue à celle de la figure 2, illustre le cas où un tel écrou "RAPID" est rapporté sur l'une ou l'autre des ailes de ce profilé d'ossature
la figure 6 est une vue en coupe transversale qui, elle aussi analogue à celle de la figure 2, illustre le cas où un écrou "RAPID" est rapporté sur sa paroi de fermeture
la figure 7 est, avec des arrachements locaux, une vue en perspective d'une patte de fixation susceptible également d'être associée au profilé d'ossature suivant l'invention
les figures 8A, 8B, 8C, 8D sont des vues partielles en perspective illustrant la mise en place, et l'intervention, de cette patte de fixation
la figure 9 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 7, pour une autre patte de fixation d'orientation opposée à celle de la précédente ;
la figure 10 est une vue en perspective pour un écrou massif susceptible d'être associé au profilé d'ossature suivant l'invention ;;
la figure 11 est, suivant la flèche XI de la figure 10, une vue en élévation de cet écrou massif, représenté en chapelet avec d'autres
la figure 12 est une vue en plan du chapelet correspondant, suivant la flèche XII de la figure 11
les figures 13A, 13B et 13C sont, à échelle différente, des vues transversales en coupe illustrant diverses phases successives de la mise en place de cet écrou massif
la figure 14 est une vue en coupe transversale qui, analogue aux précédentes, illustre une autre mise en place de cet écrou massif
les figures 15, 16 sont des vues qui, respectivement analogues, chacune respectivement, aux figures 11, 12, se rapportent à une variante de réalisation de ces écrous massifs
la figure 17 est une vue en coupe transversale qui, analogue à celle de la figure 2, illustre la mise en place, sur le profilé d'ossature suivant l'invention, d'une bride susceptible d'être associée à celui-ci
la figure 18 est une vue partielle en élévation de l'ensemble correspondant suivant la flèche XVIII de la figure 17
les figures 19, 20, 21 sont des vues en coupe transversales, qui, analogues à celle de la figure 2, se rapportent, chacune respectivement, à des variantes de réalisation du profilé d'ossature suivant l'invention.
Tel qu'illustré sur ces figures, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 1 à 3, le profilé d'ossature 10 suivant l'invention comporte, globalement, d'une manière connue en soi, d'une part, deux ailes 11, qui, globalement d'équerre l'une avec l'autre, forment conjointement une arête 12 dans les formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 19, et qui, le long de leur bord 13, présentent chacune un retour 14, et, d'autre part, une paroi de fermeture 15, qui, reliant l'une à l'autre ces ailes 11 à l'avant de leur retour 14, et, donc, à l'arrière de leur arête 12, suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, définit, avec ces ailes 11, un canal tubulaire 16.
Dans les formes de réalisation représentées, le retour 14 de chacune des ailes 11 s'étend globalement parallèlement à l'autre, dans le même sens que celle-ci.
En pratique, le profilé d'ossature 10 admet un plan longitudinal de symétrie P, qui, passant par l'arête 12 commune à ces ailes 11, est perpendiculaire à sa paroi de fermeture 15.
Ce plan longitudinal de symétrie P a été schématisé, en traits interrompus, par sa trace, sur la figure 2.
En pratique, également, les ailes 11 sont d'un seul tenant.
L'arête 12 qui leur est commune est donc matérialisée par une ligne de pliage, qui, en pratique, est largement arrondie.
Le bord 13 des ailes 11 est lui-même matérialisé par une ligne de pliage, largement arrondie, par laquelle elles se raccordent aux retours 14 qui les flanquent latéralement.
De manière connue en soi, les ailes 11 présentent, de place en place, sur toute leur hauteur, des évidements.
Suivant l'invention, il y a ainsi, en association, d'une part, alignés à proximité de l'arête 12, des évidements de contour circulaire, à savoir, en alternance, des évidements 18, de relativement plus grand diamètre, et des évidements 18', de relativement plus petit diamètre, et, d'autre part, alignés à distance de l'arête 12, des évidements de contour quadrangulaire allongés en boutonnière parallèlement à l'arête 12, à savoir, pour l'essentiel, des évidements 19, de relativement plus petite largeur, et, en nombre largement moindre, des évidements 19', de relativement plus grande largeur, substitués, de place en place à certains des précédents.
En pratique, les évidements 18 de contour circulaire de relativement plus grand diamètre sont chacun respectivement établis au droit de la partie médiane des évidements 19 ou 19' de contour quadrangulaire, et les évidements 18' de contour circulaire de relativement plus petit diamètre sont établis entre ceux-ci.
Suivant l'invention, l'une au moins des ailes 11, et en pratique chacune de celles-ci, présente, en creux, en pratique entre son bord 13 et l'arête 12 qu'elle forme avec l'autre dans les formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 19, un décrochement 20, et l'un au moins des évidements que comporte cette aile 11, en pratique chacun de ces évidements 19, 19' de contour quadrangulaire, affecte ce décrochement 20, en s'étendant au moins jusqu'à son raccordement avec la partie avant 22 de l'aile 11 subsistant au-delà de lui par rapport à son retour 14.
Dans la forme de réalisation représentée, le décrochement 20 affectant ainsi chacune des ailes 11 est adjacent au retour 14 de celles-ci, et, à la manière d'un dièdre, il présente deux pans 23, 24 formant entre eux un angle rentrant.
En pratique, ces deux pans 23, 24 forment un angle droit entre eux, et, ayant même largeur, ils s'étendent l'un et l'autre à 45", suivant des orientations opposées, par rapport au plan général de l'aile 11 à laquelle ils appartiennent.
Le pan 23, qui est celui le plus éloigné du retour 14, forme avec la partie avant 22 de cette aile 11 une arête 25 matérialisée par une ligne de pliage, et il forme avec le pan 24 qui lui est associé une arête 26 elle-même matérialisée par une ligne de pliage.
Par une ligne de pliage matérialisant le bord 13 de l'aile 11 à laquelle il appartient, ce pan 24, qui est celui le plus proche du retour 14, se relie lui-même en continu à ce retour 14.
D'une aile 11 à l'autre, les pans 24 sont coplanaires.
Les évidements 18, 18' de contour circulaire affectent la seule partie avant 22 des ailes 11.
Conjointement, les évidements 19, 19' de contour quadrangulaire affectent pour l'essentiel le seul pan 23 du décrochement 20 de ces ailes 11 qui est le plus éloigné de leur retour 14.
Mais, cependant, ces évidements 19, 19' de contour quadrangulaire s'étendent légèrement sur la partie avant 22 des ailes 11, en mordant ainsi localement sur l'arête 25 par laquelle le pan 23 de leur décrochement 20 se relie à cette partie avant 22.
Il en résulte que, à la faveur de chacun de ces évidements 19, 19' de contour quadrangulaire, la tranche 28 de cette partie avant 22 la plus proche du retour 14 est localement dégagée.
Ainsi qu'on le notera, tous les évidements que présentent les ailes 11, c'est-à-dire tant leurs évidements 18, 18' de contour circulaire que leurs évidements 19, 19' de contour quadrangulaire, s'étendent à l'écart de l'arête 12 qu'elles forment en commun dans les formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 19.
Ceux de ces évidements, en l'espèce les évidements 18, 18', qui sont les plus éloignés des retours 14, sont tous des évidements de contour circulaire, et ceux, en l'espèce les évidements 19, 19', qui sont les plus proches de ces retours 14, sont tous des évidements de contour quadrangulaire.
Dans la forme de réalisation représentée, la paroi de fermeture 15 relie globalement l'une à l'autre les ailes 11 au droit de leurs décrochements 20, et, plus précisément, au droit de l'arête 26 de ceux-ci.
En pratique, dans cette forme de réalisation, la paroi de fermeture 15 s'étend globalement en oblique, en faisant un angle de 45" avec la partie avant 22 de l'une et l'autre des ailes 11 et elle appartient à un flasque 29, qui se prolonge latéralement, par des parties latérales 30, le long du pan 24 du décrochement 20 des ailes 11 le plus proche de leur retour 14, en étant accolé à ce pan 24, et qui, au-delà d'une arête 31 matérialisée par une ligne de pliage, se prolonge, également, latéralement, par un retour 32 le long de ce retour 14, jusqu'à l'extrémité de ce retour 14, en étant accolé à celui-ci.
Suivant l'invention, la paroi de fermeture 15, c'est-àdire ce qui, fonctionnellement, pour la définition du canal tubulaire 16 dans les formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 19, d'une part, et pour l'étanchéité de l'ensemble, d'autre part, relie globalement l'une à l'autre les ailes 11 entre leurs décrochements 20, est, sur une portion au moins de sa largeur, et, en pratique, sur la majeure portion de cette largeur, décalée transversalement, c'est-à-dire suivant le plan longitudinal de symétrie P, en direction opposée aux retours 14 de ces ailes 11, par rapport aux parties latérales 31 du flasque 29 auquel elle appartient, en se reliant à ces parties latérales 31 par des parties obliques de raccordement 33.
Autrement dit, la partie médiane 34 de la paroi de fermeture 15 pénètre légèrement dans le volume que délimitent entre eux les pans 23 des décrochements 20 des ailes 11 les plus proches de l'arête 12 commune à celles-ci, et donc les plus éloignés de leurs retours 14, en réduisant conjointement en conséquence la section transversale du canal tubulaire 16 correspondant.
Mais, abstraction faite du décalage transversal affectant ainsi la partie médiane 34 de la paroi de fermeture 15, il résulte de ce qui précède que, ainsi qu'il est schématisé en traits interrompus sur la figure 2, cette section transversale est un triangle rectangle isocèle T tout au long de la base duquel est accolé un rectangle R dont le côté correspondant a même longueur que cette base.
Le triangle rectangle isocèle T est défini par les parties avant 22 des ailes 11, et le rectangle R est défini par les pans 23 des décrochements 20 de ces ailes 11 les plus éloignés de leurs retours 14.
Suivant l'invention, l'un au moins des évidements de contour quadrangulaire des ailes 11, et, en pratique, chacun de leurs évidements 19' de contour quadrangulaire de relativement plus grande largeur, s'étend au-delà de la partie médiane 34 décalée de la paroi de fermeture 15, en direction du retour 14 des ailes 11, et, au droit d'un tel évidement 19', la paroi de fermeture 15 présente elle-même, sur l'une au moins des parties obliques de raccordement 33 encadrant sa partie médiane 34, et, en pratique, sur chacune de celles-ci, un évidement 36, qui, allongé en boutonnière, suivant la hauteur de l'évidement 19', parallèlement à l'arête 12, a, comme cet évidement 19', un contour quadrangulaire.
En pratique, les évidements 36 que présente ainsi la partie de fermeture 15 s'étendent légèrement sur sa partie médiane 34, en mordant localement sur l'arête 38, matérialisée par une ligne de pliage, reliant à cette partie médiane 34 les parties obliques de raccordement 33 qu'ils affectent.
Ainsi, à la faveur de ces évidements 36, la tranche 39 de cette partie médiane 34 se trouve localement dégagée.
Il résulte de ce qui précède que cette tranche 39 est accessible de l'extérieur à travers les évidements 19' de contour quadrangulaire des ailes 11.
Dans la forme de réalisation représentée, la partie médiane 34 de la paroi de fermeture 15 est encore affectée, dans sa zone médiane, d'évidements 40, de contour circulaire, qui, chacun individuellement, sont alignés transversalement avec ses évidements 36 de contour quadrangulaire.
En pratique, le nombre d'évidements 19' de contour quadrangulaire de plus grande largeur que présentent les ailes 11 est réduit, et, il en est dès lors conjointement de même pour les évidements 36 et 40 que présente en correspondance la paroi de fermeture 15.
Ainsi qu'il est mieux visible pour ces derniers sur la figure 3, qui se rapportent à une moitié du profilé d'ossature 10 suivant l'invention limité par son plan transversal de symétrie P', seuls quatre jeux de tels évidements sont prévus sur toute la hauteur de ce profilé d'ossature 10, à raison, donc, de deux, pour chacune de ses moitiés.
D'un profilé d'ossature 10 à l'autre, la distance D1 séparant d'une extrémité de ce profilé d'ossature 10 celui de ces jeux qui est le plus proche de cette extrémité est la même.
De même, la distance D2 séparant de son plan transversal de symétrie P' celui de ces jeux qui est le plus proche de ce plan transversal de symétrie P' est la même.
Seule donc varie d'un profilé d'ossature 10 à un autre, suivant la hauteur d'un tel profilé d'ossature 10, la distance
D3 séparant l'un de l'autre les deux jeux précédents.
D3 séparant l'un de l'autre les deux jeux précédents.
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 18, les ailes 11 et leurs retours 14, d'une part, et le flasque 29, d'autre part, constituent des pièces qui, initialement distinctes, en étant convenablement découpées et pliées, sont ensuite convenablement solidarisées l'une à l'autre, par exemple par soudage.
Mais il va de soi que, par un pliage approprié, tel que schématisé en traits interrompus en 42 sur la figure 2, ces pièces pourraient aussi bien être d'un seul tenant l'une avec l'autre.
C'est le cas, d'ailleurs, dans la forme de réalisation représentée sur la figure 19, suivant laquelle les retours 14 des ailes 11 se relient en continu au flasque 29, cependant que, à l'opposé de ces retours 14, les ailes 11 sont reliées l'une à l'autre par un cordon de soudure matérialisant l'arête 12 qui leur est commune.
Dans tous les cas, l'ensemble est en pratique métallique.
Au profilé d'ossature 10 ainsi constitué il peut être associé un écrou "RAPID" 45 du type de celui représenté isolément sur la figure 4.
Cet écrou "RAPID" 45 étant bien connu par lui-même, et ne relevant pas de la présente invention, il ne sera pas décrit dans tous ses détails ici.
Il suffira d'indiquer qu'il s'agit d'un écrou solidaire d'une des branches 46, l'une et l'autre convenablement ajourées, d'une agrafe en U 47.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 4 et sur la partie de gauche des figures 5 et 6, l'autre des branches 46 de cette agrafe en U 47 forme, à la faveur d'un crevé 48, une languette 49, qui, élastiquement déformable, s'étend au repos dans le volume intérieur à ces branches 46, en direction de la partie médiane 50 qui relie celles-ci, et à la faveur de laquelle est formé l'ajour 51 correspondant.
I1 n'en est pas de même dans la forme de réalisation représentée sur la partie de droite des figures 5 et 6.
Tel qu'illustré par la figure 5, les évidements 19 de contour quadrangulaire de relativement plus petite largeur des ailes 11 permettent la mise en place de tels écrous "RAPID" 45 sur la partie avant 22 de ces ailes 11, par simple engagement sur la tranche 28 de celle-ci.
I1 en est bien entendu de même pour leurs évidements 19' de contour quadrangulaire de relativement plus grande largeur, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 6.
L'engagement des écrous "RAPID" 45 se fait en direction de l'arête 12 commune aux ailes 11.
Au terme de cet engagement, ils se trouvent au droit des évidements 18 de contour circulaire de plus grand diamètre de ces ailes 11.
Pour ceux de ces écrous "RAPID" 45 qui présentent une languette 49, celle-ci s'engage alors élastiquement dans l'évidement 18 correspondant, en assurant dès lors ainsi leur retenue.
Quoi qu'il en soit, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 5, une vis 52, dûment amenée en prise à vissage avec un écrou "RAPID" 45 ainsi mis en place sur le profilé d'ossature 10, permet avantageusement d'assujettir à celui-ci un quelconque autre accessoire non représenté.
Tel que représenté à la figure 6, les évidements 19' de contour quadrangulaire de relativement plus grande largeur des ailes 11 du profilé d'ossature 10 permettent également, conjointement avec les évidements 36 de sa paroi de fermeture 15, la mise en place d'écrous "RAPID" 45 sur la partie médiane 34 de cette paroi de fermeture 15, par engagement sur la tranche 39 de celle-ci.
Il est ainsi avantageusement possible, suivant l'invention, de mettre en oeuvre deux ou trois écrous "RAPID" 45 à un même niveau.
Par exemple, et tel que schématisé en traits interrompus sur cette figure 6, il est possible, à l'aide d'une vis 53, d d'assujettir, à cette paroi de fermeture 15, un quelconque autre accessoire 54.
Cet accessoire 54 ne relevant pas de la présente invention, il ne sera pas décrit ici.
Il sera simplement indiqué que, pour assurer l'étanchéité de l'ensemble, il est systématiquement rapporté sur la partie de fermeture 15, au droit de chacun de ses jeux d'évidements 36, 40, un tel accessoire 54.
Au profilé d'ossature 10 suivant l'invention, et tel que représenté sur les figures 7 à 9, il peut également être associé, à titre d'accessoire, une patte de fixation 55 destinée à permettre de lui assujettir un quelconque autre accessoire, en l'espèce un élément de structure.
Dans la forme de mise en oeuvre représentée, cet élément de structure est une traverse 56, de section transversale en U, destinée à s'étendre entre deux profilés d'ossature 10, de l'un à l'autre de ceux-ci.
A la figure 7, la patte de fixation 55 correspond à celui de ces profilés d'ossature 10 qui se situe à gauche.
A la figure 9, elle correspond à celui qui se situe à droite.
Dans l'un et l'autre cas, cette patte de fixation 55 comporte, en équerre, deux ailes, à savoir, d'une part, une aile d'engagement 58, par laquelle elle est destinée à être engagée dans le canal tubulaire 16 du profilé d'ossature 10 concerné, et donc entre les ailes 11 de celui-ci, à la faveur d'un évidement 19, 19' de contour quadrangulaire de celle de ces ailes 11 qui est concernée, et qui, pour son assujettissement, par une vis 59, à ce profilé d'ossature 10, présente un perçage taraudé 60, et, d'autre part, une aile de support 61, par laquelle elle est adaptée à offrir un appui à l'accessoire concerné, en l'espèce à la traverse 56.
Dans la forme de réalisation représentée, l'aile d'engagement 58 de la patte de fixation 55, qui a un contour globalement quadrangulaire, présente, en saillie, sur sa face externe, autour du débouché de son perçage taraudé 60, une collerette 62 à la faveur de laquelle ce perçage taraudé 60 est prolongé.
Conjointement, dans cette forme de réalisation, pour offrir un appui à l'accessoire concerné, en l'espèce la traverse 56, et permettre l'assujettissement par vis 64 de celui-ci, l'aile de support 61 de la patte de fixation 55, qui a elle aussi un contour globalement quadrangulaire, comporte, le long de son bord libre supérieur, un retour en équerre 65, qui, en pratique, s'étend du côté de l'aile d'engagement 58 associée, et qui, pour coopération avec la vis 64, présente un perçage taraudé 66.
Comme précédemment, ce retour en équerre 65 présente, en saillie sur sa face interne, autour du débouché de son perçage taraudé 66, une collerette 67 à la faveur de laquelle ce perçage taraudé 66 est prolongé.
Enfin, dans la forme de réalisation représentée, le retour en équerre 65 de la patte de fixation 55 forme, le long de sa tranche, du côté de l'aile d'engagement 58 de celle-ci, sur une partie au moins de la longueur de cette tranche, un talon d'appui 70 laissant subsister entre cette aile d'engagement 58 et lui un espace de largeur E sensiblement égale à l'épaisseur des ailes 11 du profilé d'ossature 10.
Dans la forme de réalisation représentée, ce talon d'appui 70 ne s'étend que sur une fraction de la tranche du retour en équerre 65.
Quant à la traverse 56, elle présente, en pratique, à la manière de la partie avant 22 des ailes 11 du profilé d'ossature 10, une alternance d'évidements 68 de contour circulaire de relativement plus grand diamètre et d'évidements 68' de contour circulaire de relativement plus petit diamètre, et, en correspondance, elle présente, le long de l'une au moins des lignes de pliage par lesquelles sa partie médiane se relie à ses ailes, des évidements de contour quadrangulaire 69 propres à la mise en place d'écrous "RAPID" 45.
Pour la mise en oeuvre d'une patte de fixation 55, il suffit, dans un premier temps, d'engager celle-ci, par son aile d'engagement 58, dans le canal tubulaire 16 du profilé d'ossature 10 à équiper, à la faveur d'un évidement 19, ou 19', de contour quadrangulaire, de l'aile 11 correspondante de celui-ci, suivant la flèche F1 de la figure 8A, jusqu'à présentation de son perçage taraudé 60 au droit de l'évidement 18 de contour circulaire correspondant de cette aile 11, figure 8B, de mettre en place la vis 59, suivant la flèche F2 de la figure 8D, de visser à fond cette vis 59, de rapporter, sur la patte de fixation 55 ainsi assujettie au profilé d'ossature 10, l'accessoire concerné, en l'espèce la traverse 56, suivant la flèche F3 de la figure 8C, jusqu'à présentation de son évidement 68 concerné au droit du perçage taraudé 66 du retour 65 de l'aile de support 61 de cette patte de fixation 55, puis, suivant la flèche F4 de la figure 8D, de mettre en place la vis 64, et de visser à fond cette vis 64.
Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, la patte de fixation 55 porte par son aile d'engagement 58 sur la surface interne de la partie avant 22 de l'aile 11 concernée du profilé d'ossature 10 tandis que, par le talon d'appui 70 du retour en équerre 65 de son aile de support 61, elle porte sur la surface de celle-ci.
Au profilé d'ossature 10 suivant l'invention, il est également susceptible d'être associé, à titre d'accessoire, aux lieu et place d'un écrou "RAPID" 45 et pour la même utilisation que celui-ci, un écrou massif 72, représenté isolément à la figure 10.
Comme un écrou "RAPID" 45, cet écrou massif 72 est destiné à être engagé dans le canal tubulaire 16 du profilé d'ossature 10, et donc entre les ailes 11 de celui-ci, à la faveur d'un évidement 19, ou 19', de contour quadrangulaire, d'une de ces ailes 11.
Pour faciliter cet engagement, il présente, le long de son bord d'engagement correspondant, un chanfrein 73.
Le long de son bord opposé à ce bord d'engagement, il présente, transversalement, une barrette 75 formant, latéralement, des ergots 76 propres à son appui sur l'aile 11 concernée du profilé d'ossature 10, sur la surface externe de celle-ci, avec, en oblique sur cette barrette 75, au droit des ergots 76, de l'un à l'autre de ces ergots 76, un décrochement 77 propre à son appui sur la tranche de l'évidement 19, 19' concerné du profilé d'ossature 10 la plus proche de la paroi de fermeture 15 de celui-ci.
Sur une portion au moins de sa longueur, la partie de la barrette 75 qui s'étend à compter des ergots 76 en direction du bord d'engagement 73, a, transversalement, une largeur L sensiblement égale à la dimension correspondante de l'évidement 19, 19' concerné du profilé d'ossature 10.
Dans la forme de réalisation représentée, cette partie de la barrette 75 se raccorde à la partie courante de l'écrou massif 72 par des chanfreins 78 propres à faciliter son engagement dans l'évidement 19, 19' concerné.
De préférence, et tel que représenté, l'écrou massif 72 ainsi constitué appartient en continu à un chapelet 80 d'écrous massifs 72 reliés les uns aux autres de manière frangible.
Par exemple, et tel que représenté, pour que la mise en place de l'un ne soit pas gênée par le suivant, les écrous massifs 72 s'étendent alternativement de part et d'autre du plan d'une de leurs faces, chacun étant relié au bord d'engagement du suivant par l'arête correspondante de sa barrette 75.
Le chapelet 80 ainsi constitué, qui peut être réalisé par moulage, en métal ou en matière synthétique, est préférentiellement rigide.
Sa manipulation s'en trouve facilitée.
Lorsque ce chapelet 80 est réalisé en matière synthétique, les écrous massifs 72 qui le constituent peuvent comporter chacun individuellement un insert métallique.
Quoi qu'il en soit, pour la mise en place d'un tel écrou massif 72, il suffit de l'engager de biais, à l'aide du chapelet 80 auquel il appartient, dans le canal tubulaire 16 du profilé d'ossature 10 à équiper, à la faveur d'un évidement 19, ou 19', de contour quadrangulaire, de celui-ci, figure 13A, jusqu'à butée de sa barrette 75 contre l'aile 11 concernée de ce profilé d'ossature 10, puis de le rabattre contre la surface interne de la partie avant 22 de cette aile 11, tout en poursuivant son engagement jusqu'à ce que, par le décrochement en oblique 77 de sa barrette 75, il vienne s'encliqueter sur la tranche de cet évidement 19, ou 19', la plus proche de la paroi de fermeture 15 du profilé d'ossature 10, figure 13C.
En pratique, la séparation d'avec le suivant de l'écrou massif 72 ainsi mis en place peut avantageusement se faire d'un même mouvement avec son encliquetage, par appui du chapelet 80 sur le profilé d'ossature 10, tel que représenté sur la figure 13B, et exercice d'une force de levier sur ce chapelet 80 jusqu'à sa cassure entre les deux écrous massifs 72 concernés.
Quoi qu'il en soit, une fois mis en place sur le profilé d'ossature 10, un écrou massif 72 se maintient avantageusement par lui-même, par coincement, sur celui-ci, et son usage est le même que celui d'un écrou "RAPID" 45 précédent.
Mais, ainsi qu'on le notera, il ne fait alors avantageusement pas saillie sur la surface externe de la partie avant 22 de l'aile 11 du profilé d'ossature 10 à laquelle il est appliqué, au bénéfice du volume laissé libre dans l'armoire concernée.
Bien entendu, et tel que schématisé en traits interrompus sur les figures 13A, 13B et 13C, il peut être rapporté des écrous massifs 72 sur l'une et/ou l'autre des ailes 11 du profilé d'ossature 10.
De même, et comme représenté sur la figure 14, il peut également en être rapporté sur la paroi de fermeture 15 du profilé d'ossature 10, à la faveur, dans ce cas, des évidements 19' de contour quadrangulaire de relativement plus grande largeur des ailes 11 de celui-ci.
Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 15 et 16, celui des pans 82 du décrochement en oblique 77 de la barrette 75 de l'écrou massif 72 qui est le plus éloigné de ses ergots 76 est adouci le long de son bord, par exemple par un arrondi 83, pour en faciliter la mise en place.
En outre, dans cette variante de réalisation, sur sa face opposée à ce décrochement en oblique 77 de sa barrette 75, l'écrou massif 72 présente, transversalement, entre cette barrette 75 et son bord d'engagement, un épaulement 85 par lequel il est adapté à trouver un appui sur la tranche de l'évidement 19, 19' correspondant du profilé d'ossature 10 la plus éloignée de la paroi de fermeture 15 de celui-ci.
Bien entendu, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 12, un tel épaulement 85 peut également être prévu dans la forme de réalisation représentée sur les figures 11 à 14.
Une fois mis en place sur un profilé d'ossature 10, le maintien de l'écrou massif 72 suivant l'invention s'en trouve conforté, par simple coincement entre deux appuis opposés.
Enfin, il peut également être associé, à titre d'accessoire, au profilé d'ossature 10 suivant l'invention, une bride 86, en forme d'étrier, dont les ailes 87 présentent, parallèlement à la partie médiane 88, des retours en équerre 89 par lesquels elle est apte à être engagée dans un évidement 19, ou 19,' de contour quadrangulaire, d'une des ailes 11 de ce profilé d'ossature 10, et dont, à la manière d'une presse, cette partie médiane 88 est équipée d'un vérin à vis 90.
I1 est ainsi possible de serrer contre le profilé d'ossature 10 un quelconque produit, et par exemple, tel que représenté, un quelconque conducteur 92.
La bride 86 constitue alors un serre-câble.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 20, qui, à titre d'exemple, est du type de la forme de réalisation représentée sur la figure 19, les ailes 11 ne sont plus reliées l'une à l'autre par un quelconque cordon de soudure.
En toute rigueur, elles n'ont donc plus d'arête en commun, sauf à considérer celle-ci comme résultant de leur prolongement.
I1 en est a fortiori de même dans la variante de réalisation représentée sur la figure 21, qui, à titre d'exemple, est du type de la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 18, suivant laquelle, du côté opposé à leurs retours 14, les ailes 11 s'arrêtent largement à distance l'une de l'autre, en laissant subsister entre elles un espace 94 propre, si désiré, à la mise en place d'éventuels écrous "RAPID" 45.
Le canal tubulaire 16 est donc dans ce cas plus ou moins ouvert longitudinalement par une fente.
La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.
En particulier, il peut être prévu un détrompeur sur l'écrou massif associé au profilé d'ossature suivant l'invention, pour assurer que la mise en place se fasse dans le bon sens.
En outre, d'autres écrous que les écrous "RAPID" plus particulièrement décrits et représentés peuvent convenir, et, notamment, ceux vendus sous les dénominations commerciales "AVDEL" et "OTALU".
Enfin, au lieu de s'étendre parallèlement à l'autre, le retour de l'une au moins des ailes du profilé peut tout aussi bien avoir une orientation différente, voire même s'étendre sensiblement dans le prolongement de l'aile dont il est issu.
Le mot "retour" doit donc ici être entendu dans un sens large.
Claims (27)
1. Profilé d'ossature, notamment pour armoire pour appareillages électriques, du genre comportant, d'une part, deux ailes (11), qui sont globalement d'équerre l'une avec l'autre, et qui, le long de leur bord (13), présentent chacune un retour (14), et, d'autre part, une paroi de fermeture (15), qui relie l'une à l'autre ces ailes (11) à l'avant de leur retour (14), avec, de place en place, sur lesdites ailes (11), des évidements (18, 18', 19, 19'), caractérisé en ce que l'une au moins des ailes (11) présente, en creux, un décrochement (20), et en ce que l'un au moins des évidements (19, 19') affecte ce décrochement (20) en s'étendant au moins jusqu'à son raccordement avec la partie avant (22) de l'aile (11) subsistant au-delà de lui par rapport à son retour (14).
2. Profilé d'ossature suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le décrochement (20) affectant une aile (11) présente deux pans (23, 24) formant entre eux un angle rentrant, et l'évidement (19, 19') affecte le pan (23) le plus proche de l'arête (12).
3. Profilé d'ossature suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les deux pans (23, 24) du décrochement (20) forment entre eux un angle droit.
4. Profilé d'ossature suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les deux pans (23, 24) du décrochement (20) ont même largeur, en sorte qu'ils s'étendent l'un et l'autre à 45" par rapport au plan général de l'aile (11).
5. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le décrochement (20) est adjacent au retour (14) associe.
6. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deux ailes (11) présentent chacune un décrochement (20).
7. Profilé d'ossature suivant les revendications 2 et 6, prises conjointement, caractérisé en ce que, d'une aile (11) à l'autre, les pans (24) les plus proches des retours (14) sont coplanaires.
8. Profilé d'ossature suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi de fermeture (15) relie l'une à l'autre les ailes (11) au droit de leurs décrochements (20) en sorte que, lorsque ces ailes (11) ont en commun une arête (12), en formant avec la paroi de fermeture (15) un canal tubulaire (16), la section transversale de ce canal tubulaire (16) est globalement un triangle rectangle isocèle (T) tout au long de la base duquel est accolé un rectangle (R) dont le côté correspondant a même longueur que cette base.
9. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, sur une portion au moins de sa largeur, la paroi de fermeture (15) est décalée en direction opposée aux retours (14) des ailes (11), l'un au moins des évidements (19') de l'une au moins de ces ailes (11) s'étend au-delà de la partie médiane (34) ainsi décalée de la paroi de fermeture (15) en direction du retour (14) des ailes (11), et, au droit de cet évidement (19'), ladite paroi de fermeture (15) présente elle-même, sur l'une au moins de deux parties obliques de raccordement (33) encadrant sa dite partie médiane (34), un évidement (36).
10. Profilé d'ossature suivant les revendications 7 et 8, prises conjointement, caractérisé en ce que la paroi de fermeture (15) appartient à un flasque (29) qui s'étend le long du pan (24) des décrochements (20) des ailes (11) le plus proche de leurs retours (14), en étant accolé à ce pan (24).
11. Profilé d'ossature suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le flasque (29) s'étend latéralement le long du retour (14) desdites ailes (11), en étant accolé à ce retour (14).
12. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les évidements (19, 19') des ailes (11) les plus proches de la paroi de fermeture (15) sont tous des évidements de contour quadrangulaire allongés en boutonnière parallèlement à l'arête (12).
13. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les évidements (18, 18') des ailes (11) les plus éloignés de leurs retours (14) sont tous des évidements de contour circulaire.
14. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que, lorsque les ailes (11) ont en commun une arête (12), tous les évidements (18, 18', 19, 19') qu'elles présentent s'étendent tous à l'écart de l'arête (12) commune à celles-ci.
15. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il lui est associé, à titre d'accessoire, une patte de fixation (55) comportant, en équerre, deux ailes, à savoir, d'une part, une aile d'engagement (58) par laquelle elle est destinée à être engagée entre les ailes (11) du profilé d'ossature (10) à la faveur d'un évidement (19, 19') de contour quadrangulaire d'une de celles-ci, et qui, pour son assujettissement par une vis (59) à ce profilé d'ossature (10), présente un perçage taraudé (60), et, d'autre part, une aile de support (61), par laquelle elle est adaptée à offrir un appui à un quelconque autre accessoire (56).
16. Profilé d'ossature suivant la revendication 15, caractérisé en ce que, pour offrir un appui à un quelconque autre accessoire (56) et permettre l'assujettissement par une vis (64) de celui-ci, l'aile de support (61) de la patte de fixation (55) comporte un retour en équerre (65) présentant un perçage taraudé (66).
17. Profilé d'ossature suivant la revendication 16, caractérisé en ce que ledit retour en équerre (65) forme le long de sa tranche, du côté de l'aile d'engagement (58) associée, sur une partie au moins de la longueur de cette tranche, un talon d'appui (70) laissant subsister entre ladite aile d'engagement (58) et lui un espace de largeur (E) sensiblement égale à l'épaisseur des ailes (11) dudit profilé d'ossature (10).
18. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 16, 17, caractérisé en ce que ledit retour en équerre (65) s'étend du côté de l'aile d'engagement (58) associée.
19. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'il lui est associé, à titre d'accessoire, un écrou massif (72), qui est destiné à être engagé entre les ailes (11) du profilé d'ossature (10) à la faveur d'un évidement (19, 19') de contour quadrangulaire d'une de celles-ci, et qui présente, transversalement, le long de son bord opposé à son bord d'engagement, une barrette (75) formant latéralement des ergots (76) propres à son appui sur l'aile (11) concernée du profilé d'ossature (10), sur la surface externe de celle-ci, avec, en oblique, sur cette barrette (75), un décrochement (77) propre à son appui sur la tranche de l'évidement (19, 19') concerné de ce profilé d'ossature (10) la plus proche de la paroi de fermeture (15) de celui-ci.
20. Profilé d'ossature suivant la revendication 19, caractérisé en ce que, le long de son bord, le pan (82) dudit décrochement en oblique (77) le plus éloigné desdits ergots (76) est adouci, par exemple par un arrondi (83).
21. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 19, 20, caractérisé en ce que, sur une portion au moins de sa longueur, la partie de ladite barrette (75) qui s'étend à compter desdits ergots (76) en direction du bord d'engagement associé, a, transversalement, une largeur (L) sensiblement égale à la dimension correspondante de l'évidement (19, 19') concerné du profilé d'ossature (10).
22. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisé en ce que, sur sa face opposée au décrochement en oblique (77) que présente sa barrette (75), ledit écrou massif (72) présente, transversalement, entre cette barrette (75) et son bord d'engagement, un épaulement (85).
23. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que ledit écrou massif (72) appartient en continu à un chapelet (80) d'écrous massifs (72) reliés les uns aux autres de manière frangible.
24. Profilé d'ossature suivant la revendication 23, caractérisé en ce que ledit chapelet (80) est rigide.
25. Profilé d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que, il lui est associé, à titre d'accessoire, une bride (86), en forme d'étrier, dont les ailes (87) présentent, parallèlement à sa partie médiane (88), des retours en équerre (89) par lesquels elle est apte à être engagée dans un evidement (19, 19') de contour quadrangulaire d'une des ailes (11) du profilé d'ossature (10), et dont ladite partie médiane (88) est équipée d'un vérin à vis (90).
26. Profile d'ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que le retour (14) de l'une au moins des ailes (11) s'étend globalememnt parallèlement à l'autre, dans le même sens que celle-ci.
27. Profilé d'ossature suivant la revendication 26, caractérisé en ce que le retour (14) de chacune des ailes (11) s'étend globalement parallèlememnt à l'autre, dans le même sens que celle-ci.
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1991
- 1991-09-18 FR FR9111481A patent/FR2681402B1/fr not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| FR2681402B1 (fr) | 1993-12-10 |
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