FR2692603A1 - Machine à coudre avec dispositif d'avance de la pièce à coudre. - Google Patents
Machine à coudre avec dispositif d'avance de la pièce à coudre. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2692603A1 FR2692603A1 FR9306983A FR9306983A FR2692603A1 FR 2692603 A1 FR2692603 A1 FR 2692603A1 FR 9306983 A FR9306983 A FR 9306983A FR 9306983 A FR9306983 A FR 9306983A FR 2692603 A1 FR2692603 A1 FR 2692603A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- guide
- sewing machine
- support
- machine according
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
- D05B27/08—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements with differential feed motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Machine à coudre présentant un dispositif d'avance de la pièce à coudre exécutant un mouvement de poussée et de levage, dans laquelle il est prévu un support auxiliaire (43) guidé par un guidage vertical (45) s'étendant essentiellement perpendiculairement au sens de poussée, support auquel l'arbre principal (5) confère, à l'aide d'un guidage auxiliaire (48), également un mouvement de levage, ce support auxiliaire (43) imprimant, par le biais du guidage vertical (45) à l'aide d'un autre guidage de levage (50) disposé à distance (A) de l'arbre principal (5), ce mouvement de levage au support du transporteur (13).
Description
i L'invention se rapporte à une machine à coudre présentant un dispositif
d'avance de la pièce à coudre exécutant un mouvement de poussée et de levage, qui comprend au moins un transporteur, un arbre rotatif principal avec un excentrique de levage, au moins un
entraînement de poussée, au moins un support de transpor-
teur relié et entraîné avec l'arbre principal et avec l'entraînement de poussée, le mouvement de levage et de poussée du transporteur étant assuré par des guidages et l'excentrique de levage attribuant alors le mouvement de levage au support de transporteur et l'entraînement de poussée attribuant le mouvement de poussée au support de transporteur. D'après le US A 4,674,426, une machine à coudre est connue avec laquelle un arbre principal rotatif et un arbre oscillant entraîné de manière pivotante engendrent le mouvement d'avance d'un dispositif de transport En raison
de l'accouplement direct, décrit ici, entre l'arbre oscil-
lant et l'entraînement de levage du dispositif de trans-
port, il en résulte une courbe de transport elliptique, aplatie sur un côté, semblable à un oeuf La courbe de
transport permet, certes, un montage simple de jeu d'engre-
nages de l'entraînement de transport, mais ne permet pas une conception optimale de la composante verticale de la
courbe de transport, par exemple dans une forme elliptique.
L'invention a pour but de perfectionner un dispo-
sitif d'avance de la pièce à coudre, conforme au genre, de
manière à permettre une conception optimale de la composan-
te verticale de la courbe de transport du transporteur, à
savoir du dispositif de transport.
Le but est atteint dans le fait que dans la machine à coudre il est prévu un support auxiliaire guidé
par un guidage vertical s'étendant essentiellement perpen-
diculairement au sens de poussée, support auquel l'arbre
principal confère, à l'aide d'un guidage auxiliaire, égale-
ment un mouvement de levage, ce support auxiliaire impri-
mant, par le biais du guidage vertical à l'aide d'un autre guidage de levage disposé à distance de l'arbre principal, ce mouvement de levage au support du transporteur Ainsi, de manière simple à l'aide du support auxiliaire guidé dans le guidage vertical, la composante verticale de la courbe de transport du transporteur, à savoir du dispositif de transport, peut être dérivée exclusivement du mouvement de levage de l'excentrique de l'arbre principal et être optimisée par l'intermédiaire du guidage vertical Il ne se produit ainsi aucune influence de levage de la part de l'entraînement de poussée et cela permet par exemple une courbe de transport elliptique De ce fait, le guidage de levage appliqué à distance A garantit le parallélisme du mouvement de levage du support du transporteur et du support auxiliaire et, une torsion relative des pièces
l'une par rapport à l'autre est évitée, à savoir condition-
née en fonction de la trajectoire prédéterminée par la
forme et la position des guidages verticaux.
Diverses autres caractéristiques de l'invention
ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
Des formes de réalisation de l'objet de l'inven-
tion sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs,
aux dessins annexés.
La fig 1 est une représentation éclatée d'un autre dispositif d'avance de la pièce à coudre en vue
partielle de la machine à coudre.
La fig 2 est une représentation éclatée d'un dispositif d'avance de la pièce à coudre en vue partielle
de la machine à coudre.
La fig 3 est une représentation partielle en perspective de l'autre dispositif d'avance de la pièce à coudre incorporé dans un bras de cylindre d'un habillage de
machine à coudre.
La fig 4 est une représentation schématique d'un premier dispositif d'avance d'une pièce à coudre, le
transporteur étant en position basse.
La fig 5 est une représentation schématique d'un premier dispositif d'avance d'une pièce à coudre, le transporteur étant en position haute. La fig 6 est une représentation schématique d'un
autre dispositif d'avance d'une pièce à coudre, le trans-
porteur et le transporteur différentiel étant en position basse. La fig 7 est une représentation schématique d'un
autre dispositif d'avance d'une pièce à coudre, le trans-
porteur et le transporteur différentiel étant en position haute. La fig 8 est une représentation schématique d'un
troisième dispositif d'avance d'une pièce à coudre.
La fig 9 est une représentation éclatée d'un quatrième dispositif d'avance d'une pièce à coudre en vue
partielle de la machine à coudre.
La fig 10 est une représentation éclatée d'un cinquième dispositif d'avance d'une pièce à coudre en vue
partielle de la machine à coudre.
La fig 11 est une représentation schématique d'un quatrième dispositif d'avance d'une pièce à coudre, le
transporteur étant en position basse.
La fig 12 est une représentation schématique d'un quatrième dispositif d'avance d'une pièce à coudre, le
transporteur étant en position haute.
La fig 13 est une représentation schématique d'un cinquième dispositif d'avance d'une pièce à coudre,
les transporteurs étant en position basse.
La fig 14 est une représentation schématique
d'un cinquième dispositif d'avance d'une pièce à coudre.
les transporteurs étant en position haute.
La fig 1 montre une partie d'une machine à coudre 1 présentant un bras de cylindre 2 disposé dans la partie inférieure de la machine à coudre 1, bras dans lequel est incorporé un dispositif d'avance 3 de la pièce à
coudre qui exécute un mouvement de poussée et de levage.
Une aiguille de machine à coudre 4 illustre la représenta-
tion du dispositif d'avance de la pièce à coudre, qui est ici conçu comme dispositif de transport simple Un arbre principal rotatif 5 est logé, de manière rotative, dans une plaque intermédiaire 6 de la machine à coudre 1 et est entraîné par un moteur non représenté sur le dessin Un arbre oscillant 7, qui est une partie d'un entraînement de
poussée 8 relié et entraîné, au moyen d'un engrenage inter-
médiaire non représenté sur le dessin, avec l'arbre prin-
cipal 5, est logé, de manière pivotante, dans la plaque intermédiaire 6, et présente une manivelle 9 avec un tourillon de manivelle 10, qui porte une pièce coulissante de poussée 11 La pièce coulissante de poussée 11 pénètre
dans une ouverture de poussée 12 d'un support de transpor-
teur 13, qui présente une ouverture de levage 14 et une autre ouverture de levage 15, dans laquelle pénètre une pièce coulissante de levage 16, qui entoure un tourillon
d'excentrique 17 de l'arbre principal 5.
Le support de transporteur 13, qui est également appelé support de griffe d'entraînement, porte un support
intermédiaire 19, fixé par une vis 18 et réglable en hau-
teur, auquel est fixé, à l'aide d'une vis 20, un transpor-
teur 21 également appelé griffe d'entraînement réglable latéralement L'ouverture de poussée 12 du support de transporteur 13 et la pièce coulissante de poussée 11 font partie d'une connexion d'entraînement de poussée 22 A la
plaque intermédiaire 6 est fixée une plaque de contre-
guidage 25 avec les vis 23 et 24 Un tourillon d'écartement 26 sert à la fixation de la plaque de guidage 27, qui présente un trou oblong 28, que traverse une vis de fixation 29 Un pivot 31 fixé à la plaque de guidage 27 pénètre dans une ouverture 32 de l'habillage et permet un pivotement de la plaque de guidage 27 autour de l'axe 33 du pivot Le positionnement radial de la plaque de guidage 27 s'effectue par l'intermédiaire de la vis 29 passant dans le trou oblong 28, vis avec laquelle la plaque de guidage 27 est vissée au tourillon d'écartement 26 La plaque de guidage 27 présente un perçage 34 et un perçage 35, dans lesquels pénètrent respectivement un tenon 36 d'une pièce de guidage 37 et un tenon 38 d'une autre pièce de guidage 39 Chacune des pièces de guidage 37 et 39 est fixée par
une vis 41 et 42.
La pièce de guidage 37 pénètre dans une ouverture
de guidage 44 disposée sur le support auxiliaire 43, ouver-
ture qui forme, avec la pièce de guidage 37, un guidage
vertical 45 La pièce de guidage 39 pénètre dans une ouver-
ture de guidage 46 et soutient le guidage vertical 45 du support auxiliaire 43 La pièce coulissante de levage 16 pénètre également dans une ouverture de levage 47 d'un support auxiliaire 43, qui forme, avec la pièce coulissante de levage 16, un guidage auxiliaire 48 A distance A de l'arbre principal 5 est disposée, sur le support auxiliaire 43, une pièce de guidage 49 qui s'engage dans l'ouverture de levage 14 du support 13 du transporteur et qui forme,
avec l'ouverture de levage 14, un guidage de levage 50.
Cette disposition permet une conception optimale de la composante verticale d'une courbe de transport 51 d'après
la fig 8 du transporteur 21, respectivement des disposi-
tifs de transport décrits comme suit.
La fig 2 montre une partie de la machine à coudre 1 comportant le bras de cylindre 2, dans lequel est incorporé un autre dispositif d'avance 52 de la pièce à coudre exécutant un mouvement de poussée et de levage, dispositif appelé également dispositif de transport différentiel. Les pièces aux fonctions identiques à la fig 1 présentent les mêmes références numériques Dans la plaque
intermédiaire 6 est logé un arbre auxiliaire 53 à entraî-
nement pivotant L'arbre auxiliaire 53 présente une mani-
velle 54 et un tourillon de manivelle 55 qui est entouré par une autre pièce coulissante de poussée 56 L'autre pièce coulissante de poussée 56 pénètre dans une ouverture de poussée 57 d'un autre support de transporteur 58 qui présente une ouverture de levage 59 et une autre ouverture de levage 60, dans laquelle pénètre la pièce coulissante de levage 16 L'autre pièce coulissante de poussée 56 et
l'ouverture de poussée 57 font partie d'un autre entraîne-
ment de poussée 61 L'autre ouverture de levage 60 et la pièce coulissante de levage 16 font partie d'une connexion d'entraînement de levage 62; l'ouverture de poussée 57 de
l'autre support de transporteur 58 et l'autre pièce coulis-
sante de poussée 56 font partie d'une connexion d'entrai-
nement de poussée 63 L'entraînement de poussée s'effectue par l'arbre intermédiaire 53, qui est relié et entraîné
avec l'arbre principal 5, au moyen d'un engrenage intermé-
diaire non représenté sur le dessin L'autre support de transporteur 58 également appelé support de griffe
d'entraînement différentiel porte un support intermé-
diaire 65 fixé à l'aide d'une vis 64 et réglable en hau-
teur, auquel est fixé à l'aide d'une vis 66 un transporteur différentiel 67 également nommé griffe d'entraînement différentiel qui est réglable latéralement La pièce de guidage 49 s'engage, en passant à travers l'ouverture de levage 59, dans l'ouverture de levage 14 et provoque l'entraînement réciproque de levage des supports de
transporteur 58 et 13.
La fig 3 montre la forme de construction compacte à gauche de l'aiguille 4 du dispositif d'avance de la pièce à coudre, dispositif qui dans ce cas particulier,
est conçu comme un dispositif de transport différentiel.
Les flèches 68 et 69 désignent le sens de levage et de poussée du dispositif d'avance de la pièce à coudre,
respectivement des trans porteurs 21 et 67.
Les fig 4 et 5 montrent un dispositif de transport simple dans la position basse et la position haute du transporteur Ces positions sont indiquées à
l'aide d'une plaque à aiguille 71 représentée schémati-
quement Les parties du dispositif d'avance de la pièce à coudre, représentées schématiquement, portent les numéros de la fig 1 La flèche 72 montre un sens de rotation possible de l'excentrique 17, la double flèche 73, le sens
de pivotement de l'axe oscillant 7.
Les fig 6 et 7 montrent un dispositif de trans-
port différentiel dans la position basse et la position haute du transporteur Ces positions sont indiquées à
l'aide d'une plaque à aiguille 75 représentée schématique-
ment La flèche 72 montre à nouveau un sens de rotation possible de l'excentrique 17, la double flèche 73, le sens de pivotement de l'axe oscillant 7 et la double flèche 76
l'axe de pivotement de l'arbre auxiliaire 53.
La fig 8 montre un troisième objet de réalisation de l'invention Ici, un guidage vertical 80, qui s'étend essentiellement perpendiculairement au sens de poussée 68, présente des guidages coulissants 81 et 82 disposés de manière articulée En raison de la voie de guidage 83 inclinée ou courbée comme représenté sur le dessin il en résulte une inclinaison ou une distorsion voulue 84 de la courbe de transport 51 approximativement elliptique du transporteur 21, d'après la fig 1 ou des courbes de transport approximativement elliptiques des
transporteurs 21 et 67 d'après la fig 2.
La fig 9 montre une quatrième forme de réali-
sation du complexe de l'invention, forme qui est conçue également, telle qu'à la fig 1, comme un dispositif de transport simple Les pièces aux fonctions identiques de la
fig 1 sont reprises avec les mêmes références.
Le support auxiliaire 43 présente une ouverture , que traverse une tige de guidage 86, la tige de guidage
86 et l'ouverture 85 formant un autre guidage vertical 87.
La tige de guidage 86 est fixée de manière solidaire à l'habillage, dans l'oeillet de positionnement 88 du bras de cylindre 2 et dans une ouverture 89 d'un pont 91 qui, pour
sa part, est fixé au bras de cylindre 2 par une vis 92.
L'axe principal 5 porte un excentrique de poussée 93, qui entoure une bielle 94 qui porte à son extrémité libre 95 de chaque côté des boulons 96 et 97 Le boulon 96 est entouré par une pièce coulissante de poussée 98 et le boulon 97 par un coulisseau 99 La pièce coulissante de poussée 98 pénètre dans une ouverture de poussée 100 du support de transporteur 13 L'ouverture de poussée 100 et la pièce coulissante de poussée 98 font partie d'une
connexion d'entraînement de poussée 101.
Le coulisseau 99 est guidé dans une rainure de guidage 102 réglable en inclinaison qui est disposée sur un arbre de réglage 103 L'inclinaison réglable de la rainure de guidage 102 détermine de manière connue la longueur du mouvement de poussée du transporteur 21 La composante de levage de la bielle 94 est comprimée par l'ouverture de poussée 100, respectivement par la pièce coulissante de
poussée 98 et n'a donc aucune action.
La fig 10 montre une cinquième forme de réali-
sation du complexe de l'invention Les pièces aux fonctions identiques des fig 1, 2 et 9 sont reprises avec les mêmes
références Conformément à la fig 2, le dispositif d'avan-
ce 52 de la pièce à coudre, qui est aussi appelé dispositif
de transport différentiel est représenté.
Dans la plaque intermédiaire 6 est disposé un autre arbre de réglage 104 qui porte à une extrémité, une
autre rainure de guidage 105.
L'arbre principal 5 porte un autre excentrique de poussée 106 pour le mouvement d'avance de l'autre support
de transporteur 58 Une autre bielle 107 entoure l'excen-
trique de poussée 106 et porte, à son extrémité inférieure libre 108 de chaque côté, un boulon 109 et 111 Le boulon 109 est entouré par une pièce coulissante de poussée 112 et le boulon 111 par un coulisseau 113 La pièce coulissante de poussée 112 pénètre dans une ouverture de poussée 114 de l'autre support de transporteur 58 L'ouverture de poussée 114 et la pièce coulissante de poussée 112 font partie de l'autre entraînement de poussée 61, respectivement de la
connexion 115 de l'entraînement de poussée.
Le coulisseau 113 est guidé, de manière coulis-
sante, dans la rainure de guidage 105 L'inclinaison régla-
ble de la rainure de guidage 105 détermine, de manière connue, la longueur du mouvement de poussée du transporteur différentiel 67 Egalement ici, la composante de levage de la bielle 107 est compensée par l'ouverture de poussée 114 et la pièce coulissante de poussée 112 et, seule, la composante de poussée est transmise au support de
transporteur 58.
Les fig 11 à 14 correspondent aux fig 4 à 7 l'entraînement d'avance s'effectue cependant avec un ou deux règle-points coulissants connus 116 et 117 au lieu
d'un ou de deux arbres oscillants 7 et 53.
Les conceptions des guidages verticaux 45, 80 et
permettent une action directe sur la composante verti-
cale, respectivement de levage de la courbe de transport 51 du transporteur 21, respectivement des courbes de transport des transporteurs 21 et 67 sans l'influence éventuellement
négative d'un entraînement de poussée du dispositif d'avan-
ce de la pièce à coudre Les guidages verticaux 45, 80 et s'étendent essentiellement perpendiculairement au sens
de poussée représenté par la flèche 68.
Claims (17)
1 Machine à coudre présentant un dispositif d'avance de la pièce à coudre exécutant un mouvement de
poussée et de levage, qui comprend au moins un transpor-
teur, un arbre rotatif principal avec un excentrique de levage, au moins un entraînement de poussée, au moins un support de transporteur relié et entraîné avec l'arbre principal et avec l'entraînement de poussée, le mouvement de levage et de poussée du transporteur étant assuré par des guidages et l'excentrique de levage attribuant alors le
mouvement de levage au support de transporteur et l'entraî-
nement de poussée attribuant le mouvement de poussée au support de transporteur, caractérisée en ce que dans la machine à coudre ( 1), il est prévu un support auxiliaire
( 43) guidé par un guidage vertical ( 45) s'étendant essen-
tiellement perpendiculai rement au sens de poussée ( 68), support auquel l'arbre principal ( 5) confère, à l'aide d'un guidage auxiliaire ( 48), également un mouvement de levage, ce support auxiliaire ( 43) imprimant, par le biais du guidage vertical ( 45) à l'aide d'un autre guidage de levage ( 50) disposé à distance (A) de l'arbre principal ( 5), ce
mouvement de levage au support du transporteur ( 13).
2 Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'entraînement de poussée ( 8) présente un arbre oscillant ( 7) qui est relié au support de transporteur ( 13) par la connexion d'entraînement de
poussée ( 22).
3 Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'entraînement de poussée ( 8) présente un excentrique de poussée ( 93) qui est relié au support de transporteur ( 13) par une bielle ( 94) de la
connexion d'entraînement de poussée ( 101).
4 Machine à coudre selon l'une des revendica-
il tions 1 à 3, caractérisée en ce qu'un autre support de transporteur ( 58) pour le logement d'un transporteur
différentiel ( 67) est relié par une connexion d'entraî-
nement de levage ( 62) avec l'arbre principal ( 5) et le support auxiliaire ( 43). Machine à coudre selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'autre support de transporteur ( 58)
est relié à un arbre auxiliaire ( 53) à entraînement pivo-
tant par une connexion d'entraînement de poussée ( 63).
6 Machine à coudre selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'autre support de transporteur ( 58) est relié, par l'intermédiaire d'une bielle ( 107), à un
excentrique de poussée ( 106) par une connexion d'entraîne-
ment de poussée ( 115).
7 Machine à coudre selon l'une des revendica-
tions 1 à 6, caractérisée en ce que le guidage auxiliaire ( 48) du support auxiliaire ( 43) présente une ouverture de poussée ( 47), dans laquelle coulisse la pièce coulissante de levage ( 16) entraînée de manière excentrique par l'arbre
principal ( 5).
8 Machine à coudre selon l'une des revendica-
tions 1 à 7, caractérisée en ce qu'une partie du guidage de levage ( 50) du support auxiliaire ( 43) est conçue comme
pièce de guidage ( 49).
9 Machine à coudre selon la revendication 8, caractérisée en ce que la pièce de guidage ( 49) s'engage dans une ouverture de levage ( 14) du support de
transporteur ( 13).
Machine à coudre selon la revendication 9, caractérisée en ce que la pièce de guidage ( 49) s'engage dans une ouverture de levage ( 59) de l'autre support de
transporteur ( 58).
11 Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le guidage vertical ( 45, 80) porte une ouverture de guidage ( 44) dans laquelle s'engage une
pièce de guidage ( 37).
12 Machine à coudre selon la revendication 11, caractérisée en ce que le guidage vertical ( 45, 80) porte une autre ouverture de guidage ( 46) dans laquelle s'engage
une autre pièce de guidage ( 39).
13 Machine à coudre selon l'une revendications 1
à 12, caractérisée en ce que le support de transporteur ( 13) est logé dans le sens axial de l'arbre principal ( 5)
entre une plaque de guidage ( 27) et une plaque de contre-
guidage ( 25) de sorte que la plaque de guidage ( 27) et la
plaque de contre-guidage ( 25) servent de butée.
14 Machine à coudre selon la revendication 13, caractérisée en ce que le support de transporteur ( 13) et
l'autre support de transporteur ( 58) sont disposés coulis-
sant l'un par rapport à l'autre entre la plaque de guidage ( 27) et la plaque de contre-guidage ( 25) de sorte que la plaque de guidage ( 27) et la plaque de contre-guidage ( 25)
servent de butée.
15 Machine à coudre selon la revendication 12, caractérisée en ce que la pièce de guidage ( 37) et l'autre pièce de guidage ( 39) sont reliées de manière articulée à
la plaque de guidage ( 27).
16 Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le guidage vertical ( 87) présente, sur le support auxiliaire ( 43), une ouverture ( 85) que
traverse une tige de guidage ( 86) solidaire de l'habillage.
17 Machine à coudre selon l'une des revendica-
tions 1 à 16, caractérisée en ce que le support de trans-
porteur ( 13) est logé dans le sens axial de l'arbre prin-
cipal ( 5) entre le support auxiliaire ( 43) et la plaque de contreguidage ( 25) de sorte que le support auxiliaire ( 43)
et la plaque de contre-guidage ( 25) servent de butée.
18 Machine à coudre selon la revendication 17, caractérisée en ce que le support de transporteur ( 13) et
l'autre support de transporteur ( 58) sont disposés coulis-
sant l'un par rapport à l'autre entre le support auxiliaire ( 43) et la plaque de contre-guidage ( 25) de sorte que le support auxiliaire ( 43) et la plaque de contre-guidage ( 25) servent de butée.
19 Machine à coudre selon l'une des revendica-
tions 1 à 18, caractérisée en ce que le dispositif d'avance ( 3, 52) de la pièce à coudre est incorporé dans un bras de
cylindre ( 2) de la machine à coudre.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4220008 | 1992-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2692603A1 true FR2692603A1 (fr) | 1993-12-24 |
| FR2692603B1 FR2692603B1 (fr) | 1995-09-22 |
Family
ID=6461327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9306983A Expired - Fee Related FR2692603B1 (fr) | 1992-06-19 | 1993-06-10 | Machine a coudre avec dispositif d'avance de la piece a coudre. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5337689A (fr) |
| JP (1) | JPH0647181A (fr) |
| KR (1) | KR940000649A (fr) |
| DE (1) | DE4316410C2 (fr) |
| FR (1) | FR2692603B1 (fr) |
| GB (1) | GB2268194B (fr) |
| IT (1) | IT1261060B (fr) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4342682C1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-01-12 | Union Special Gmbh | Nähmaschine mit einer Untertransport-Nähgutvorschubeinrichtung |
| JP3397976B2 (ja) * | 1996-05-15 | 2003-04-21 | ペガサスミシン製造株式会社 | 差動送り機構を備えたシリンダーベッドミシン |
| IT1292006B1 (it) * | 1997-05-27 | 1999-01-25 | Necchi Rimoldi Srl | Dispositivo di comando di griffe di trasporto,particolarmente in una macchina per cucire a base cilindrica |
| RU2170787C1 (ru) * | 2000-03-03 | 2001-07-20 | Московская государственная академия легкой промышленности | Механизм перемещения полуфабриката швейной машины |
| JP2002346260A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-12-03 | Juki Corp | ミシンの布送り装置 |
| RU2281352C1 (ru) * | 2004-12-22 | 2006-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" | Механизм транспортирования ткани швейной машины (2 варианта) |
| RU2284384C2 (ru) * | 2004-12-22 | 2006-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" | Механизм транспортирования ткани швейной машины (варианты) |
| DE102008030000A1 (de) * | 2008-06-24 | 2009-12-31 | Dürkopp Adler AG | Transporteur zum Transport von Nähgut während des Betriebs einer Nähmaschine |
| JP6679158B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2020-04-15 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 送り歯調節機構および該調節機構を備えたミシン |
| CH712437A1 (de) * | 2016-05-06 | 2017-11-15 | Bernina Int Ag | Nähmaschine umfassend eine Vorrichtung zum manuellen Wechseln eines Transporteurs. |
| CN107700081B (zh) * | 2017-11-03 | 2020-03-31 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种绷缝机及其送布机构 |
| JP6555629B1 (ja) * | 2019-02-15 | 2019-08-07 | 株式会社鈴木製作所 | ミシン |
| CN112626725B (zh) * | 2019-09-24 | 2022-08-23 | 杰克科技股份有限公司 | 一种送料牙抬牙高度可调机构及缝纫机 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2247382A (en) * | 1939-12-29 | 1941-07-01 | Sears Roebuck & Co | Sewing machine feed mechanism |
| US2442647A (en) * | 1946-01-14 | 1948-06-01 | Fischbein Dave | Sewing machine |
| DE1907749A1 (de) * | 1968-02-21 | 1969-09-25 | Union Special Machine Co | Vorschubeinrichtung fuer Naehmaschinen |
| US4199995A (en) * | 1951-04-05 | 1980-04-29 | Wataru Shimokawa | Reciprocating motion generating apparatus |
| GB2174420A (en) * | 1985-04-30 | 1986-11-05 | Rockwell Rimoldi Spa | Device for feeding the fabric being sewn by sewing machines |
| US4674426A (en) * | 1984-07-11 | 1987-06-23 | Pegasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Feed mechanism for sewing machine |
| US5069152A (en) * | 1991-02-12 | 1991-12-03 | Wang Shui Nu | Differential feeding apparatus for a sewing machine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE511023A (fr) * | 1951-04-27 | |||
| US4295434A (en) * | 1979-10-24 | 1981-10-20 | Union Special Corporation | Feed mechanism for sewing machines |
| US4505213A (en) * | 1984-04-16 | 1985-03-19 | The Singer Company | Stitch length control for hand operable sewing machine |
| JPH0214767Y2 (fr) * | 1985-07-15 | 1990-04-20 | ||
| JPH02295590A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-06 | Juki Corp | 差動ミシンの布送り機構 |
| US5103751A (en) * | 1991-02-12 | 1992-04-14 | Wang Shui Nu | Differential feeding apparatus for a sewing machine |
-
1993
- 1993-05-17 DE DE4316410A patent/DE4316410C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-08 US US08/074,118 patent/US5337689A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-10 FR FR9306983A patent/FR2692603B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 KR KR1019930011173A patent/KR940000649A/ko not_active Withdrawn
- 1993-06-18 GB GB9312663A patent/GB2268194B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 IT ITTO930443A patent/IT1261060B/it active IP Right Grant
- 1993-06-21 JP JP5149331A patent/JPH0647181A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2247382A (en) * | 1939-12-29 | 1941-07-01 | Sears Roebuck & Co | Sewing machine feed mechanism |
| US2442647A (en) * | 1946-01-14 | 1948-06-01 | Fischbein Dave | Sewing machine |
| US4199995A (en) * | 1951-04-05 | 1980-04-29 | Wataru Shimokawa | Reciprocating motion generating apparatus |
| DE1907749A1 (de) * | 1968-02-21 | 1969-09-25 | Union Special Machine Co | Vorschubeinrichtung fuer Naehmaschinen |
| US4674426A (en) * | 1984-07-11 | 1987-06-23 | Pegasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Feed mechanism for sewing machine |
| GB2174420A (en) * | 1985-04-30 | 1986-11-05 | Rockwell Rimoldi Spa | Device for feeding the fabric being sewn by sewing machines |
| US5069152A (en) * | 1991-02-12 | 1991-12-03 | Wang Shui Nu | Differential feeding apparatus for a sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4316410C2 (de) | 1994-10-06 |
| JPH0647181A (ja) | 1994-02-22 |
| FR2692603B1 (fr) | 1995-09-22 |
| GB2268194A (en) | 1994-01-05 |
| DE4316410A1 (de) | 1993-12-23 |
| GB9312663D0 (en) | 1993-08-04 |
| US5337689A (en) | 1994-08-16 |
| ITTO930443A1 (it) | 1994-12-18 |
| KR940000649A (ko) | 1994-01-03 |
| ITTO930443A0 (it) | 1993-06-18 |
| IT1261060B (it) | 1996-05-08 |
| GB2268194B (en) | 1996-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2608947A1 (fr) | Dispositif de manutention robotise et installation de cintrage de toles metalliques l'incorporant | |
| EP0488914A1 (fr) | Mécanisme de commande des cadres d'un dispositif de formation de la foule | |
| FR2600677A1 (fr) | Dispositif de guidage de tissu pour machines a coudre | |
| US5337689A (en) | Feed dog mechanism for sewing machine | |
| FR2582326A1 (fr) | Dispositif pour commander la course de l'aiguille d'une machine a coudre. | |
| EP0671493B1 (fr) | Mécanisme de commande de mouvement de va-et-vient des cadres de griffes d'une mécanique d'armure | |
| FR2723333A1 (fr) | Dispositif de marquage pour la realisation de signes d'identification a deux dimensions sur la surface d'un objet quelconque | |
| WO2019145611A1 (fr) | Machine tronçonneuse de rails d'une voie de chemin de fer | |
| FR2618713A1 (fr) | Dispositif de bridage | |
| FR2588153A1 (fr) | Hacheuse ou machine de fragmentation similaire | |
| FR2515219A1 (fr) | Dispositif d'amenee de ruban pour machines a coudre | |
| FR2665273A1 (fr) | Dispositif de guidage d'une poignee de commande d'un organe mecanique tel qu'un frein de stationnement de vehicule. | |
| FR2713673A1 (fr) | Machine à coudre à dispositif d'avance inférieur pour la pièce à coudre. | |
| FR2834661A1 (fr) | Dispositif de serrage, en particulier pour pieces de carrosserie automobile | |
| FR2545760A1 (fr) | Dispositif de commande d'une navette d'imprimante | |
| FR2715171A1 (fr) | Machine à coudre à règle-point tournant. | |
| FR2476862A1 (fr) | Systeme de transport de film | |
| BE1018526A3 (fr) | Ensemble d'entrainement oscillant. | |
| EP0502762B1 (fr) | Perfectionnement aux charrues munies d'un dispositif de réglage du déport et, éventuellement, du devers | |
| FR2745737A1 (fr) | Machine a scier a disque | |
| EP1055490B1 (fr) | Agencement d'actionnement d'une charge en forme d'un support oscillant | |
| FR2634294A1 (fr) | Dispositif de commande a position neutre reglable | |
| CA1150597A (fr) | Dispositif d'abattage d'arbres | |
| FR2707967A1 (fr) | Dispositif pour le réglage symétrique d'une fente de rouleaux de pliage dans une plieuse à lame. | |
| FR2558759A1 (fr) | Dispositif de positionnement de la poulie de renvoi d'une machine a bande abrasive |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |