FR2710316A1 - Dispositif pour la formation de lots de produits en vue de leur conditionnement. - Google Patents
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Abstract
Dispositif pour la formation de lots de produits, en vue de leur conditionnement, amenés par un convoyeur et disposés en rangées jointives, il comprend une chaîne ou courroie de transfert (1) tendue entre deux roues d'entraînement (11, 12) d'axes verticaux (111, 121) et munie de moyens d'entraînement (13) régulièrement expacés destinés chacun au maintien d'un chariot (2) comportant un moyen de maintien et de séparation (22) mobile en translation verticale ou autre destinée à former un lot (31) de produits (3), l'un des brins (10) de ladite chaîne (1) comportant deux décrochements (14, 15) dont le premier (14), situé à courte distance après la roue d'amenée (12) des chariots (2), permet de les désolidariser de la chaîne (1) alors qu'un galet (242) solidaire dudit chariot (2) s'engage dans la gorge (51) d'une vis à pas variable (5) dont l'axe est parallèle à la droite reliant les deux points de décrochement (14, 15) et dont la longueur est approximativement égale à la distance séparant les deux décrochements (14, 15)
Description
La présente invention a pour objet un dispositif de formation de lots de produits et de séparation desdits lots entre eux en vue de leur conditionnement.
On connait actuellement des systèmes de séparation de produits à l'aide de vis à pas variables, mais celles-ci ne peuvent former des lots que sous la forme d'une rangee d'unités ou de plusieurs rangées placées côte à côte avec un écart relativement important entre elles, et non des lots de produits groupés.
Dans les installations automatiques de manipulation de bouteilles ou de flacons verticaux en vue de leur encartonnage on utilise depuis longtemps des séries de têtes preneuses, montées sur le même support commun d'une machine, d'un vérin ou tout autre dispositif, pourvues de moyens de préhension destinés à saisir dans un premier poste par exemple des goulots de bouteilles, et à relacher dans un autre poste, où ils sont conditionnés, les lots ainsi formés.
Toutefois ces types d' installation ne permettent pas de travailler en continu et comportent des moyens mécaniques complexes susceptibles d'avoir des pannes nécessitant des interruptions de fonctionnement des chaînes de production pour la mise en place de nouvelles pièces.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif permettant de travailler en continu sans nécessité de transférer d'un poste à un autre des produits tels que des bouteilles.
Le dispositif selon l'invention est destiné à être placé à l'arrivée des produits à conditionner transportés par un convoyeur et disposés en rangées jointives, et il se caractéris essentiellement en ce qu'il comprend une chaîne ou une courroie de transfert tendue entre deux roues d'entrainement d'axes verticaux et munie de moyens de fixation régulièrement espacés, destiné chacun à la solidarisation d'un chariot comportant un élément de séparation et de maintien, de type coiffe avec ou sans préhenseur, mobile en translation verticale ou autres, ayant pour fonction de couvrir un certain nombre de produits pour en former un lot, l'un des brins de ladite chaîne comportant deux décrochements, le premier situé à courte distance après la roue d'amenée des chariots, permettant de les désolidariser de la chaîne à leur passage, la fixation desdits chariots à la chaîne étant alors relayée par engagement, dans la gorge d'une vis à pas variable d'axe parallèle à la droite joignant les deux points de décrochement, d'un galet solidaire dudit chariot, qui poursuit l'entraînement du chariot, et donc du lot, en créant progressivement un espace croissant entre lesdits chariots, et donc entre les lots successifs, les chariots venant se raccrocher à la chaîne lorsqu'ils arrivent au niveau du deuxième décrochement situé à courte distance avant la roue de retour des chariots.
Le séquencement des opérations est le suivant: dans un premier temps les chariots sont amenés, à la vitesse de la chaîne de transfert, au dessus des produits à conditionner, vers le premier décrochement où leur vitesse est ralentie lors du relai effectué par engagement des galets dans la vis à pas variable dont le pas se réduit d'abord sur une certaine longueur de ladite vis pour permettre de placer côte à côte un certain nombre de chariots dont la coiffe est alors translatée temporairement de manière à couvrir une quantité de produits déterminée formant un lot, après quoi la vitesse des chariots est accrue par augmentation du pas de la vis en même temps qu'ils sont écartés les uns des autres d'une certaine distance en vue de permettre l'encartonnage ultérieur des lots, et enfin, en arrivant au niveau du deuxième décrochement, situé sensiblement à la sortie de la vis à pas variable, lesdits chariots sont raccrochés à la chaîne de transfert, la coiffe regagnant sa position initiale, tandis que le lot de produits est pris en charge par une deuxième chaîne munie de moyens de maintien desdits lots en vue de leur encartonnage.
Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif appliquée au conditionnement de lots de bouteilles.
La figure unique du dessin annexé représente une vue shcématique en perspective d'un dispositif selon l'invention.
Si on se réfère à cette figure on peut voir que le dispositif selon l'invention comporte une chaîne 1 tendue entre deux roues d'entraînement 11 et 12 d'axes verticaux 111 et 121 et munie de paire d'ergots 13 régulièrement espacés, des chariots 2 comprenant un corps 21 solidaire à sa partie inférieure d'une coiffe 22 mobile en translation verticale grâce à un vérin hydraulique, non représenté, et guidée par des tiges 23, le corps 21 comportant à sa partie supérieure une patte verticale 24 à l'extrémité de laquelle est fixée un doigt d'accrochage 241 permettant la solidarisation du chariot 2 à la chaîne 1 par insertion dudit doigt d'accrochage 241 dans une paire d'ergots 13, la patte verticale 24 comportant en outre en son milieu un galet 242 d'axe parallèle au doigt 241.
On peut remarquer également que la chaîne 1 comporte sur son brin 10 deux décrochements 14 et 15 crées chacun par deux roues libres 141, 142 et 151, 152 situées dans le même plan horizontal et en dessous desquelles est positionnée une vis 5 a gorge 51 de pas variable, dont l'axe est parallèle au brin 25 rectiligne de la chaîne 1 et dont la longueur est approximativement égale à la distance séparant les deux roues 151 et 141 les plus proches des roues d'entraînement 11 et 12 de la chaîne 1.
La roue d'amenée 12 des chariots 2 se trouve approximativement au niveau et au dessus de l'arrivée des bouteilles 3, disposées debout sur un convoyeur 4 et présentées en quatre rangées jointives.
De plus on peut voir une deuxième chaîne 6 tendue entre deux roues d'axe verticaux dont seuls la roue 61 et son axe 612 sont représentés, disposée parallèlement à la chaîne 1 et sur laquelle sont fixées radialement des paires de taquets 62 espacés de la largeur d'un lot en l'occurence ici un lot de douze bouteilles.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant: les chariots 2 arrivent par la roue 12 à une vitesse v, la coiffe 22 étant en position haute au dessus des bouteilles 3 à conditionner, puis ils rencontrent le décrochement 14 qui désolidarise le doigt 241 de la paire d'ergots 14 alors que simultanément le galet 242 pénètre dans le pas de la vis à pas variable 5 et ils sont alors décélérés par diminution du pas de la vis jusqu'à une vitesse v' suffisament faible pour que la coiffe 22 puisse descendre et couvrir un lot 31 de douze bouteilles 3, qui est alors pris en charge par le chariot 2 et la coiffe 22, glissant sur le convoyeur 4, et qui est ensuite accéléré par augmentaion du pas de la vis 5 jusqu'à retrouver approximativement la vitesse v, les paires de taquets 62 de la chaîne 6 venant alors enserrer le lot 31 de bouteilles 3 tandis que le chariot 2 rencontre le décrochement 15 et est repris en charge par la chaîne 1 grâce à la solidarisation du doigt 241 à une paire d'ergots 13 alors que le galet 242 quitte le pas de la vis 5, la coiffe 22 étant simultanément remontée en position haute en libérant le lot 31 maintenu par les taquets 62.
il va de soi que la présente invention ne saurrait être limitée à la description qui précède d'un de ses modes de réalisation, susceptible de subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Notamment les lots formés peuvent l'être différemment, par exemple par retenue de certaines unités de produits lors de la remontée des coiffes des chariots, de manière à former un second lot ou à être éventuellemnt réintégrées dans la ligne d'arrivée des produits.
Claims (5)
1) Dispositif pour la formation de lots de produits , en vue de leur conditionnement, amenés par un convoyeur et disposés en rangées jointives, caractérisé en ce qu'il comprend une chaîne ou courroie de transfert (1) tendue entre deux roues d'entraînement (11,12) d'axes verticaux (111,121) et munie de moyens d'entraînement (13) régulièrement expacés destinés chacun au maintien d'un chariot (2) comportant un moyen de maintien et de séparation (22) mobile en translation verticale ou autre destinée à former un lot (31) de produits (3), l'un des brins (10) de ladite chaîne (1) comportant deux décrochements (14, 15) dont le premier (14), situé à courte distance après la roue d'amenée (12) des chariots (2), permet de les désolidariser de la chaîne (1) alors qu'un galet (242) solidaire dudit chariot (2) s'engage dans la gorge (51) d'une vis à pas variable (5) dont l'axe est parallèle à la droite reliant les deux points de décrochement (14, 15) et dont la longueur est approximativement égale à la distance séparant les deux décrochements(14, 15).
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la chaîne (1) comporte des paires d'ergots (13) dans chacun desquelles s insère un doigt d'accrochage (241) fixé à l'extrémité d'une patte de liaison (24) solidaire du corps (21) d'un chariot (2) solidarisé à sa partie inférieure à une coiffe mobile (22).
3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications prédédentes, caractérisé en ce que les deux décrochements (14, 15) de la chaîne (1) sont crées chacune par deux roues (141, 142 et 151,152) situées dans le même plan horizontal que les roues (11) et (12) et en ce que la vis à pas variable (5) est disposée en dessous des roues d'extrémité (141, 151) desdits décrochements (14,15), parallèlement au plan de ladite chaîne, sa longueur étant approximativement égale à la distance séparant lesdites roues d'extrémité (141, 151).
4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le pas de la vis (5) diminue d'abord après le premier décrochement (14), puis augmente jusqu'au deuxième décrochement (15).
5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications caractérisé en ce qu'une deuxième chaine (6), disposée parallèlement à la channe (1), comporte des paires de taquets (62) espacés de la largeur d'un lot (31), qui viennent enserrer lesdits lots (31) avant la remontée de la coiffe mobile (22) du chariot (2).
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