FR2723031A1 - Procede pour former sur un support un motif imprimer - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet un procédé pour former sur un support (1) un motif imprimé, dans lequel on dépose sur des zones localisées du support (1) au moins une couche d'encre (2, 5), on applique sur ladite couche d'encre (2, 5) et sur le support (1) une couche de peinture (3) et on enlève au moyen d'un faisceau d'électrons la couche de peinture (3) pour faire apparaître selon le motif (4) à obtenir ladite couche d'encre ( 2, 5). On dépose ladite couche d'encre (2, 5) en formant sur les bords de celle-ci une succession de gradins (2a, 5a).
Description
L'invention a pour objet un procédé pour former sur un support différents motifs imprimés par exemple pour des tableaux de bord de véhicules ou pour des enseignes.
On connaît des procédés pour former sur un support différents motifs imprimés qui consistent à déposer sur des zones localisées d'un support au moins une couche d'encre, à appliquer sur ladite couche d'encre et sur le support une couche de peinture et à enlever, au moyen d'un faisceau d'électrons, la couche de peinture pour faire apparaître selon le motif à obtenir ladite couche d'encre.
Mais, ces procédés présentent un inconvénient qui réside principalement dans le fait qu'il existe un décrochement entre la face supérieure du support et la face supérieure de la couche d'encre.
Ce décrochement est reproduit au niveau de la surface de la couche de peinture.
Lorsque tous les motifs à faire apparaître sont de la même couleur, le décrochement entre la face supérieure du support et la face supérieure de la couche d'encre n'est pas trop gênant, car dans la plupart des cas il n'est pas visible à l'oeil nu.
Par contre, lorsqu'il est nécessaire de faire apparaître sur un même support des motifs de différentes couleurs, plusieurs couches d'encre de différentes couleurs sont déposées les unes sur les autres sur le support si bien que plusieurs décrochements se superposent.
Ces décrochements sont visibles à l'oeil nu et affectent l'aspect visuel des motifs obtenus.
Ces défauts sont encore plus visibles dans le cas où le support est éclairé en arrière plan pour faire apparaître les motifs délimités par les couches d'encre.
L'invention a pour but de proposer un procédé pour former sur un support différents motifs imprimés qui évite les inconvénients mentionnés ci-dessus.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé pour former sur un support au moins un motif imprimé, dans lequel on dépose sur des zones localisées du support au moins une couche d'encre, on applique sur ladite couche d'encre et sur le support une couche de peinture, et on enlève par exemple au moyen d'un faisceau d'électrons, la couche de peinture pour faire apparaître selon le motif à obtenir ladite couche d'encre, caractérisé en ce que l'on dépose ladite couche d'encre en formant sur les bords de celle-ci une succession de gradins.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- on dépose sur des zones localisées du support au moins deux couches d'encre superposées en formant sur les bords desdites couches d'encre une succession de gradins,
- on dépose sur des zones localisées du support au moins deux couches d'encre juxtaposées en formant sur les bords desdites couches d'encre une succession de gradins et au niveau de la jonction de ces couches d'encre une succession de gradins s'emboîtant les uns dans les autres,
- on dépose sur des zones localisées du support (1) au moins deux couches d'encre juxtaposées de couleurs différentes en formant sur les bords desdites couches d'encre une succession de gradins et au niveau de la jonction de ces couches d'encre un plan de joint vertical perpendiculaire à la face supérieure du support,
- on dépose la ou les couches d'encre par tampographie, chaque couche d'encre ayant une épaisseur comprise entre 0,5 et 20 microns,
- on dépose la ou les couches d'encre par sérigraphie, chaque couche d'encre ayant une épaisseur comprise entre 2 et 50 microns.
- on dépose sur des zones localisées du support au moins deux couches d'encre superposées en formant sur les bords desdites couches d'encre une succession de gradins,
- on dépose sur des zones localisées du support au moins deux couches d'encre juxtaposées en formant sur les bords desdites couches d'encre une succession de gradins et au niveau de la jonction de ces couches d'encre une succession de gradins s'emboîtant les uns dans les autres,
- on dépose sur des zones localisées du support (1) au moins deux couches d'encre juxtaposées de couleurs différentes en formant sur les bords desdites couches d'encre une succession de gradins et au niveau de la jonction de ces couches d'encre un plan de joint vertical perpendiculaire à la face supérieure du support,
- on dépose la ou les couches d'encre par tampographie, chaque couche d'encre ayant une épaisseur comprise entre 0,5 et 20 microns,
- on dépose la ou les couches d'encre par sérigraphie, chaque couche d'encre ayant une épaisseur comprise entre 2 et 50 microns.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la Fig. 1 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie d'un premier mode de réalisation d'un support comprenant un motif imprimé obtenu par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 2 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie d'un second mode de réalisation d'un support comprenant un motif imprimé obtenu par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 3 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie d'un troisième mode de réalisation d'un support comprenant plusieurs motifs imprimés obtenus par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 4 est une vue en coupe transversale et à echelle agrandie d'un quatrième mode de réalisation d'un support comprenant plusieurs motifs imprimés obtenus par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 5 est une vue en coupe transversale et à echelle agrandie d'un cinquième mode de réalisation d'un support comprenant plusieurs motifs imprimés obtenus par le procédé selon l'invention.
- la Fig. 1 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie d'un premier mode de réalisation d'un support comprenant un motif imprimé obtenu par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 2 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie d'un second mode de réalisation d'un support comprenant un motif imprimé obtenu par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 3 est une vue en coupe transversale et à échelle agrandie d'un troisième mode de réalisation d'un support comprenant plusieurs motifs imprimés obtenus par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 4 est une vue en coupe transversale et à echelle agrandie d'un quatrième mode de réalisation d'un support comprenant plusieurs motifs imprimés obtenus par le procédé selon l'invention,
- la Fig. 5 est une vue en coupe transversale et à echelle agrandie d'un cinquième mode de réalisation d'un support comprenant plusieurs motifs imprimés obtenus par le procédé selon l'invention.
Sur la Fig. 1, on a représenté un support 1, par exemple en matière plastique, utilisable pour imprimer différents motifs sur un tableau de bord de véhicule automobile ou sur une enseigne.
Sur des zones localisées de la surface supérieure la de support 1 est déposée au moins une couche d'encre 2.
Cette couche d'encre 2 est déposée en formant sur les bords de celle-ci une succession de gradins 2a.
Ensuite, sur la surface supérieure 2b de la couche d'encre 2 ainsi que sur la surface supérieure la du support 1 non recouverte par la couche d'encre 2, une couche de peinture 3 est déposée.
Pour tracer le motif désiré sur le support 1, la couche de peinture 3 est enlevée par exemple au moyen d'un faisceau d'électrons pour faire apparaître, selon le motif 4 à obtenir, la couche d'encre 2.
Gracie à la succession de gradins 2a réalisée sur les bords de la couche d'encre 2, le décrochement entre la couche d'encre 2 et le support 1 est atténué et progressif et pratiquement invisible à l'oeil nu.
Ainsi, la surface obtenue apparaît à l'utilisateur comme lisse et uniforme.
Comme représenté à la Fig. 2, lorsqu'il est nécessaire de faire apparaître sur un même support 1 des motifs de différentes couleurs ou de différentes opacités, plusieurs couches d'encre 2 et 5 sont déposées les unes sur les autres sur le support 1.
Dans ce cas également, les bords de chaque couche d'encre 2 et 5 sont formés en réalisant sur ceuxci une succession de gradins respectivement 2a et Sa. Le décrochement entre les couches d'encre 2 et 5 et le support 1 est atténué et progressif.
Selon un troisième mode de réalisation représenté à la Fig. 3, il peut être nécessaire de faire apparaître sur un même support 1 des motifs 4 de différentes couleurs et/ou de différentes opacités.
Dans ce cas, une première couche d'encre 2 est déposée sur la face supérieure la du support 1 et une seconde couche d'encre 5 est déposée sur une zone localisée de la face supérieure 2a de la première couche d'encre 2.
Ainsi lorsqu'une forte opacité est nécessaire sur une zone localisée du support 1, plusieurs couches d'encre d'une même couleur peuvent être déposées les unes sur les autres sur le support 1.
Un premier motif peut être tracé sur la face supérieure de la première couche d'encre 2 et un second motif peut également être tracé sur la face supérieure de la seconde couche d'encre 5.
Les bords des couches d'encre 2 et 5 comportent également une succession de gradins, respectivement 2a et 5a.
Selon un quatrième mode de réalisation représenté à la Fig. 4, pour certaines applications, il peut être nécessaire de faire apparaître sur un même support 1 des motifs 4 de différentes couleurs et disposés les uns à côtés des autres.
Dans ce cas, plusieurs couches d'encre 2 et 5 sont déposées sur la face supérieure la du support 1 les unes à côtés des autres en formant sur les bords desdites couches d'encre 2 et 5 une succession de gradins, respectivement 2a et 5a, s'emboîtant les uns dans les autres.
Selon un cinquième mode de réalisation représenté à la figure 5, au moins deux couches d'encre 2 et 5 juxtaposées de couleurs différentes sont déposées sur la face supérieure la du support 1 en formant sur les bords de celles-ci une succession de gradins, respectivement 2a et 5a, et au niveau de la jonction de ces couches d'encre un plan de joint 6 vertical perpendiculaire à ladite face supérieure la ctu support 1.
Selon encore une variante non représentée, plusieurs couches d'encre superposées et plusieurs couches d'encre juxtaposées peuvent être déposées sur un même support en formant sur les bords de chacune desdites couches une succession de gradins.
Grâce au procédé selon l'invention, le décrochement entre la ou les couches d'encre et le support 2 est progressif et pratiquement invisible à l'oeil nu, de sorte que la surface obtenue apparaît à l'utilisateur comme étant uniforme.
La ou les couches d'encre 2 et 5 peuvent être déposées par tampographie et chaque couche d'encre a une épaisseur comprise entre 0,5 et 20 microns.
Selon une variante, la ou les couches d'encre 2 et 5 peuvent être déposées par sérigraphie et chaque couche d'encre a dans ce cas une épaisseur comprise entre 2 et 50 microns.
Claims (8)
1. Procédé pour former sur un support (1) au moins un motif imprimé (4), dans lequel on dépose sur des zones localisées du support (1) au moins une couche d'encre (2, 5), on applique sur ladite couche d'encre (2, 5) et sur le support (1) une couche de peinture (3) et on enlève par exemple au moyen d'un faisceau d'électrons la couche de peinture (3) pour faire apparaître selon le motif (4) à obtenir ladite couche d'encre (2, 5), caractérisé en ce que l'on dépose ladite couche d'encre (2, 5) en formant sur les bords de celle-ci une succession de gradins (2a, 5a).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on dépose sur des zones localisées du support (1) au moins deux couches d'encre (2, 5) superposées en formant sur les bords desdites couches d'encre (2, 5) une succession de gradins (2a, 5a).
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on dépose sur des zones localisées du support (1) au moins deux couches d'encre (2, 5) juxtaposées de couleurs différentes en formant sur les bords desdites couches d'encre (2, 5) une succession de gradins (2a, 5a) et au niveau de la jonction de ces couches d'encre une succession de gradins (2a , 5a) s'emboîtant les uns dans les autres.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on dépose sur les zones localisées du support (1) au moins deux couches d'encre (2, 5) juxtaposées de couleurs différentes en formant sur les bords desdites couches d'encre (2, 5) une succession de gradins (2a, 5a) et au niveau de la jonction de ces couches d'encre (2, 5) un plan de joint (6) vertical perpendiculaire à la face supérieure (la) du support (1).
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on dépose la ou les couches d'encre (2, 5) par tampographie.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque couche d'encre (2, 5) a une épaisseur comprise entre 0,5 et 20 microns.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on dépose la où les couches d'encre (2, 5) par sérigraphie.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque couche d'encre (2, 5) a une épaisseur comprise entre 2 et 50 microns.
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| FR9409479A FR2723031B1 (fr) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Procede pour former sur un support un motif imprimer |
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| FR2723031A1 true FR2723031A1 (fr) | 1996-02-02 |
| FR2723031B1 FR2723031B1 (fr) | 1996-10-31 |
Family
ID=9465926
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| FR9409479A Expired - Fee Related FR2723031B1 (fr) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Procede pour former sur un support un motif imprimer |
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| FR (1) | FR2723031B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3530476A1 (fr) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | Compagnie Plastic Omnium | Traitement d'une surface peinte à l aide d'un laser |
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| FR1463279A (fr) * | 1966-01-07 | 1966-12-23 | Seni Le Trappeur S A A | Nouveau procédé de réalisation de motifs décoratifs sur des articles en cuir ou analogue |
| GB1116147A (en) * | 1964-12-12 | 1968-06-06 | Hoechst Ag | Process for the manufacture of multi-coloured signboards |
| US4933218A (en) * | 1988-12-28 | 1990-06-12 | Longobardi Lawrence J | Sign with transparent substrate |
-
1994
- 1994-07-29 FR FR9409479A patent/FR2723031B1/fr not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| FR2723031B1 (fr) | 1996-10-31 |
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