FR2743403A1

FR2743403A1 - Ensemble de robinets pour installation de distribution de vapeur a retour des condensats

Info

Publication number: FR2743403A1
Application number: FR9600202A
Authority: FR
Inventors: Jean Claude Cruchet
Original assignee: Trouvay and Cauvin SA
Current assignee: Trouvay and Cauvin SA
Priority date: 1996-01-10
Filing date: 1996-01-10
Publication date: 1997-07-11
Anticipated expiration: 2016-01-10
Also published as: DE19700611A1; FR2743403B1; GB2309065A; GB2309065B; DE19700611C2; GB9700227D0

Abstract

Cet ensemble comprend deux robinets (9, 10) dits robinet amont et robinet aval, séparés par un purgeur (18), ces deux robinets comportant des tiges de manoeuvre alignées (11) solidaires l'une de l'autre pour être actionnées par un même organe de manoeuvre 81 ensemble caractérisé en ce que les robinets (9, 10) sont réalisés de manière que lors de la manoeuvre d'ouverture, le robinet amont (9) est ouvert avant le robinet aval (10) et en ce que entre le purgeur (18) et le robinet aval (10) il est prévu un robinet (25) dit robinet de test pour la vérification du fonctionnement du purgeur dans cette position intermédiaire d'ouverture des robinets.

Description

" Ensemble de robinets pour installation de distribution de vapeur à

retour des condensats " Les installations de distribution de vapeur à retour des condensats comportent des ensembles de robinets regroupés en général sous la forme de dispositifs dénommés

" clarinettes " (voir figure 1).

Ces clarinettes comprennent une canalisation

principale 1 sur laquelle sont raccordées plusieurs canali-

sations de retour des condensats 2 comportant chacune deux robinets 3 et 4 à deux voies, c'est-à-dire des robinets

comprenant chacun une position ouverte et une position fer-

mée, ces deux robinets étant séparés par un purgeur 5.

Afin de pouvoir vérifier le fonctionnement cor-

rect du purgeur, il est connu de disposer un robinet sup-

plémentaire 6 dit " robinet de test " entre la sortie du

purgeur 5 et le robinet aval 4.

La vérification du bon fonctionnement de ce purgeur s'effectue alors en ouvrant le robinet de test 6 après avoir fermé le robinet aval 4, le robinet amont 3 étant ouvert et en vérifiant que des jets intermittents de

condensats sortent du robinet de test, ce qui est signifi-

catif du basculement correct du clapet de ce purgeur en

fonction de la quantité de condensats récupérée.

Une telle installation est cependant encom-

brante car il est nécessaire de réaliser l'ensemble des ro-

binets 3, 4, 6 et du purgeur 5, de chaque canalisation secondaire, d'une longueur suffisante pour pouvoir intégrer ce robinet de test entre le purgeur et le robinet aval, tout en permettant d'y accéder aisément, cet encombrement étant multiplié par le nombre de canalisations secondaires de retour de condensats que comporte la clarinette.

La manipulation de cette installation peut éga-

lement s'avérer dangereuse car les deux robinets à deux po-

sitions présentent ensemble quatre combinaisons possibles

de leur position, si l'on excepte les deux positions du ro-

binet de test.

Cette installation ne peut ainsi pas garantir que l'opérateur a effectué une vérification correcte du fonctionnement du purgeur, pour laquelle le robinet amont doit être ouvert et le robinet aval fermé. Elle ne peut pas non plus réduire les risques d'un démontage de ce purgeur

alors que le robinet amont et/ou le robinet aval sont ou-

verts.

Dans d'autres installations connues, les robi-

nets amont et aval à deux voies sont remplacés par des ro-

binets à trois voies ou plus, ce qui permet, pour une

position du robinet aval, de disposer d'une sortie pour vé-

rifier le fonctionnement du purgeur. Cependant, ces instal-

lations ne font encore que compliquer les problèmes ci-

dessus et qu'augmenter les risques d'accident qu'elles sont susceptibles d'engendrer du fait que, par exemple, dans le

cas d'une canalisation de retour des condensats à deux ro-

binets à trois voies il existe neuf combinaisons des posi-

tions de ces deux robinets.

La présente invention a notamment pour but de

remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un en-

semble de robinets pour installation de distribution de va-

peur à retour de condensats, comprenant deux robinets séparés par un purgeur, l'un de ces robinets dit robinet

amont étant destiné à être relié à la canalisation de re-

tour du mélange vapeur/eau, l'autre, dit robinet aval,

étant destiné à être relié à une canalisation de récupéra-

tion des condensats, ces deux robinets comportant des tiges de manoeuvre alignées solidaires l'une de l'autre pour être

actionnées par un même organe de manoeuvre, ensemble carac-

térisé en ce que les robinets sont réalisés de manière que

lors de la manoeuvre d'ouverture, le robinet amont est ou-

vert avant le robinet aval et en ce que entre le purgeur et le robinet aval il est prévu un robinet dit robinet de test pour la vérification du fonctionnement du purgeur dans

cette position intermédiaire d'ouverture des robinets.

Selon une autre caractéristique de l'invention, un repère est prévu en liaison avec l'organe de manoeuvre unique des deux robinets, pour la mise en évidence de la

position intermédiaire d'ouverture de ce robinet.

Selon une autre caractéristique de l'invention,

le purgeur comporte un corps pourvu de moyens pour sa fixa-

tion amovible sur le corps des robinets alignés, ce corps de purgeur étant pourvu de deux perçages reliés chacun à un des robinets alignés, le robinet de test étant prévu sur ce corps de purgeur pour déboucher dans le perçage reliant le

purgeur au robinet aval.

L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue latérale schématique

d'une installation connue de distribution de vapeur à re-

tour de condensats, dénommée clarinette, - la figure 2 est une vue en demi-coupe d'un étage d'une clarinette conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe schématique

du purgeur de la figure 2.

La présente invention a en conséquence pour but la réalisation d'une installation de distribution de vapeur

à retour des condensats et, particulièrement, d'une clari-

nette, qui soit peu encombrante, d'un montage simple, d'une facilité d'accès pour tous les robinets et pour le purgeur

et, particulièrement, pour le robinet de test, cette ins-

tallation permettant en outre de réduire les risques

d'accidents pour le personnel d'entretien de l'instal-

lation. Suivant l'exemple de la figure 2, la clarinette de retour des condensats comprend ainsi plusieurs étages

identiques et superposés dont l'un d'entre eux est repré-

senté sur cette figure 2. Cette superposition s'effectue en

plaçant bout à bout les portions de canalisations principa-

les 7 sur lesquelles sont prévues latéralement des canali-

sations secondaires 8 reliées aux canalisations 16 de retour du mélange vapeur/eau. Ces canalisations secondaires forment chacune le corps pour deux robinets alignés 9 et 10

dont l'un 9, dit robinet amont, est en liaison avec la ca-

nalisation 16 dans laquelle se déplace le mélange va-

peur/condensat qui doivent être séparés par le purgeur 18 et dont l'autre, dit robinet aval, est en liaison avec la

canalisation principale 7.

Suivant l'exemple représenté, les deux canali-

sations secondaires d'un même étage forment entre elles un angle A et les canalisations secondaires des divers étages forment entre elles des dispositions coplanaires B et C. Les tiges de manoeuvre de ces deux robinets sont solidaires l'une de l'autre et forment une seule et

même tige rectiligne 11. Cette tige est fixée par son ex-

trémité 111 au volant de manoeuvre 81. Le volant 81 est pourvu d'une jupe filetée intérieurement 82 en prise avec

le filetage extérieur 83 d'un chapeau à bride 84. Ce cha-

peau 84 est fixé à l'extrémité du corps 8 par des écrous 85

en prise sur des goujons 86. La rotation du volant de ma-

noeuvre 81 entraîne le déplacement axial de la tige 11 par coopération de son filetage avec le filetage correspondant

du chapeau 84.

La tige 11 présente deux zones d'obturation cy-

lindrique à section circulaire 112, 113 situées à hauteur des robinets 9 et 10 et reliées par une zone de plus faible

diamètre 114.

Cette tige 11 est mobile à l'intérieur d'une lanterne qui se divise axialement et successivement en trois sections 12, 13 et 14 séparées par des joints d'étanchéité annulaires supérieurs et inférieurs 15, les sections 12 et 14 étant situées à hauteur des zones 112 et 113. Chaque section comporte une ouverture latérale 121, 131 et 141. L'ouverture 121 communique avec un perçage

usiné 87 constituant le moyen de raccordement de la canali-

sation 16. Les ouvertures 131 et 141 communiquent avec des

perçages transversaux respectivement 132 et 142 qui débou-

chent sur une surface plane 17 constituant le moyen de rac-

cordement du purgeur 18 qui est ainsi situé entre les

robinets amont 9 et aval 10.

Un mode de réalisation d'un purgeur conforme à l'invention est représenté sur la figure 3. Ce purgeur se compose d'un corps 19 pourvu de deux perçages longitudinaux 20 et 21 destinés à se placer respectivement en regard des perçages 142 et 132 du corps 8. Ce corps 19 est solidaire d'une cuve étanche 23. Le perçage 21 d'entrée du mélange

vapeur/eau communique avec un tube 231 dont l'extrémité re-

courbée vers le haut débouche dans une coupelle renversée 232 formant flotteur, laquelle est remplie d'une quantité de vapeur variable en fonction de sa condensation. Cette coupelle est destinée, en fonctionnement normal du purgeur, à actionner un clapet basculant 24 pour qu'il vienne, d'une manière intermittente, obturer l'ouverture transversale 201

de la canalisation 20 de sortie des condensats.

Du fait de cette disposition, lorsque les deux robinets 9 et 10 sont ouverts, la canalisation 16 de retour du mélange vapeur/eau est reliée au perçage 21 du purgeur par le perçage transversal 121, la périphérie de la section de diamètre rétréci 114 de la tige de manoeuvre puis les

perçages transversaux 131 et 132.

Par les effets combinés des différences des

densités de la vapeur et de l'eau ainsi que de la condensa-

tion de la vapeur dans la cuve 23, le flotteur 231 assure

l'obturation intermittente du perçage 201 de la canalisa-

tion 20 par l'obturateur 24.

Les condensats récupérés 20 sont alors évacués

par les perçages 20 et 142 puis par le perçage 141 du robi-

net aval 10 vers la canalisation principale 7.

Par contre, lorsque les robinets 9 et 10 sont fermés, la canalisation 16 est obturée par le robinet amont 9, le purgeur 18 est isolé entre les deux robinets 9 et 10 et la canalisation principale est isolée de la canalisation

secondaire par le robinet aval 10.

Conformément à l'invention, les robinets 9 et

sont cependant réalisés de manière que lors de la ma-

noeuvre d'ouverture par rotation du volant 81, le robinet

amont 9 est ouvert avant le robinet aval 10 tandis que en-

tre le purgeur et le robinet aval 10 il est prévu un robi-

net de prise de test 25 constitué, suivant cet exemple, par

un robinet à vis pointeau. Ce robinet permet la vérifica-

tion du bon fonctionnement du purgeur dans cette position

intermédiaire d'ouverture des robinets pour laquelle le ro-

binet amont 9 est ouvert et le robinet aval 10 est fermé.

Dans cette position d'ouverture intermédiaire,

la canalisation 16 de retour du mélange vapeur/eau est re-

liée à la cuve 23 du purgeur par des ouvertures transversa-

les 121 et 131 de la lanterne 11, le perçage transversal 132 du corps 8, le perçage 21 du corps 19 du purgeur et le

tube 22. La cuve 23 est elle-même reliée de manière inter-

mittente par le perçage 20 au robinet de test ouvert 25 de façon que le fonctionnement correct du purgeur puisse se vérifier en constatant la sortie intermittente de jets de

condensats par l'ouverture transversale 251 du robinet 25.

Par contre, si au lieu d'une sortie intermit-

tente de jets de condensats du robinet de test 25 on cons-

tate soit l'absence de sortie de condensat, soit la sortie

continue du mélange vapeur/condensat, on peut alors con-

dclure respectivement que le purgeur est bloqué en position

fermée ou bloqué en position ouverte.

Cette position d'ouverture intermédiaire, pour laquelle le robinet amont 9 est ouvert et le robinet 10 est fermé, pourra être obtenue de manière simple en réalisant la tige de manoeuvre 11 de ces robinets de manière que ses sections d'obturation 112, 113 soient d'une position et

d'une longueur telles que la section d'obturation 112 dé-

gage l'ouverture transversale 121 du robinet amont 9 alors que la section 113 est encore située à hauteur du perçage transversal 141 en maintenant ainsi fermé le robinet aval 10. Comme représenté sur la figure 3, le robinet de test 25 qui communique avec le perçage 20 de sortie des condensats, est réalisé sur le corps 19 du purgeur au-delà de la cuve 23 par rapport à la bride 26 de montage amovible

du purgeur sur la surface plane 17 du corps 8. Cette dispo-

sition permettra de faciliter l'accès au robinet de test 25. Le montage amovible du purgeur 18 sur le corps 8 sera par exemple réalisé à l'aide de boulons et écrous (non représentés) ou encore à l'aide d'une bague épaulée filetée.

Afin de permettre le repérage aisé de cette po-

sition d'ouverture intermédiaire des robinets, le corps 8 comporte un index 27 dont l'extrémité est située en regard d'un repère prévu sur le volant 81 pour cette position

d'ouverture intermédiaire des robinets 9 et 10.

Claims

R E V E N D I C A T I ONS S

1) Ensemble de robinets pour installation de distribution de vapeur à retour de condensats, comprenant deux robinets (9, 10) séparés par un purgeur (18), l'un de ces robinets (9) dit robinet amont étant destiné à être re- lié à la canalisation (16) de retour du mélange vapeur/eau, l'autre (10), dit robinet aval, étant destiné à être relié à une canalisation (7) de récupération des condensats, ces deux robinets comportant des tiges de manoeuvre alignées o (11) solidaires l'une de l'autre pour être actionnées par un même organe de manoeuvre (81), ensemble caractérisé en ce que les robinets (9, 10) sont réalisés de manière que lors de la manoeuvre d'ouverture, le robinet amont (9) est ouvert avant le robinet aval (10) et en ce que entre le

purgeur (18) et le robinet aval (10) il est prévu un robi-

net (25) dit robinet de test pour la vérification du fonc-

tionnement du purgeur dans cette position intermédiaire

d'ouverture des robinets.

2) Ensemble conforme à la revendication 1, ca-

ractérisé en ce qu'un repère (27) est prévu en liaison avec l'organe de manoeuvre unique (81) des deux robinets, pour la mise en évidence de la position intermédiaire

d'ouverture de ce robinet.

3) Ensemble conforme à l'une quelconque des re-

vendications précédentes, caractérisé en ce que le purgeur

(18) comporte un corps (19) pourvu de moyens pour sa fixa-

tion amovible sur le corps (8) des robinets alignés, ce corps de purgeur étant pourvu de deux perçages (20 et 21) reliés chacun à un des robinets alignés (9, 10), le robinet de test (25) étant prévu sur ce corps de purgeur (19) pour

déboucher dans le perçage (20) reliant le purgeur au robi-

net aval.

4) Ensemble conforme à la revendication 3, ca-

ractérisé en ce que le robinet de test (25) est disposé, sur le corps (19) du purgeur, au-delà de son mécanisme (24) à clapet par rapport au moyen de fixation amovible (26) du

purgeur sur le corps (8) des robinets alignés.