FR2745045A1 - Dispositif d'assemblage de deux panneaux entre eux - Google Patents
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Abstract
Dispositif d'assemblage d'au moins deux panneaux (2, 3) entre eux ou par rapport au sol et au plafond d'une enceinte dont la réalisation s'effectue par emboîtement l'un dans l'autre de leurs bords périphériques profilés avec des parties profilées complémentaires d'un autre panneau successif et d'un rail fixé au sol et au plafond par l'intermédiaire ou non d'un élément de liaison, caractérisé en ce qu'un joint (A, B, C) est placé sur au moins une aile, longitudinale interne d'au moins l'un des profilés (4, 5) d'un panneau (2, 3) ou d'un rail préalablement à son montage par emboîtement sur un autre panneau ou rail correspondant, de manière à constituer un moyen d'étanchéité discret, s'interposant automatiquement entre deux ailes en vis-à-vis de deux profilés successifs, simultanément à leur mise en place par emboîtement.
Description
DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE DE
DEUX PANNEAUX ENTRE EUX
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage d'au moins deux panneaux entre eux, ou par rapport au sol et au plafond d'une enceinte à réaliser.
DEUX PANNEAUX ENTRE EUX
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage d'au moins deux panneaux entre eux, ou par rapport au sol et au plafond d'une enceinte à réaliser.
Plus particulièrement, elle est destinée à la réalisation d'une salle blanche pour la fabrication de composants électroniques et qui nécessite une propreté absolue.
Pour cela, il est nécessaire de mettre en oeuvre des cloisons dont les surfaces ont une conductivité et une résistivité aptes à éliminer l'électricité statique. En outre, les panneaux constituant de telles cloisons doivent avoir une résistance aux agressions chimiques, aux rayures et aux chocs, mais aussi autoriser un nettoyage aisé et éviter la rétention de particules de poussières de toute nature.
Ceci est obtenu de manière connue par l'utilisation de panneaux constitués par une âme en nid d'abeille en polypropylène ou en aluminium sur les faces externes de laquelle sont par exemple collés des parements en t81e d'acier prélaqués, polyesters et polymérisés au four.
Néanmoins, on comprendra aisément que l'avantage procuré par un matériau ayant de telles qualités de surface excluant tout accrochage de poussière, s'avèrerait inutile si par ailleurs des aspérités ou des surépaisseurs sont créées au niveau des raccordements de panneaux, ne serait-ce que par la présence de couvre-joints, joints de silicone, etc. précisément destinés à l'obtention d'une étanchéité entre les panneaux, mais constituant défavorablement des recoins propices à l'accumulation de poussières ou salissures diverses.
La présente invention a précisément pour objectif d'obtenir une salle blanche sans joint ni couvre-joint apparent, tout en étant parfaitement étanche.
A cet effet, elle concerne un dispositif d'assemblage d'au moins deux panneaux entre eux ou par rapport au sol et au plafond d'une enceinte dont la réalisation s'effectue par emboitement l'un dans l'autre de leurs bords périphériques profilés avec des parties profilées complémentaires d'un autre panneau successif et d'un rail fixé au sol et au plafond par l'intermédiaire ou non d'un élément de liaison, caractérisé en ce qu'un joint est placé sur au moins une aile longitudinale interne d'au moins l'un des profilés d'un panneau ou d'un rail préalablement à son montage par emboltement sur un autre panneau ou rail correspondant, de manière à constituer un moyen d'étanchéité discret, s'interposant automatiquement entre deux ailes en vis-à-vis de deux profilés successifs, simultanément à leur mise en place par emboîtement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'épaisseur de la zone d'assemblage des panneaux est identique à celle de ces derniers, de manière à obtenir une cloison dont toutes les parties externes et internes de ces éléments constitutifs sont disposées sur un même plan.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, en référence aux dessins annexés sur lesquels:
- la figure 1 est une vue éclatée en bout d'un dispositif d'assemblage selon l'invention destiné à relier deux panneaux d'une cloison située sur un même plan;
- la figure 2 est une vue selon la figure 1 après assemblage des éléments constitutifs du dispositif;
- la figure 3 est une vue en perspective de face d'une cloison, assemblée par l'intermédiaire du dispositif des figures 1 et 2 et montrant également en coupe partielle des moyens d'assemblage supérieurs et inférieurs d'un panneau par rapport à des rails correspondants;
- la figure 4 est une vue éclatée en bout d'un dispositif d'assemblage selon une variante d'application, destiné à relier deux panneaux perpendiculaires entre eux;;
- la figure 5 est une vue selon la figure 4 après assemblage des éléments constitutifs des dispositifs.
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- la figure 3 est une vue en perspective de face d'une cloison, assemblée par l'intermédiaire du dispositif des figures 1 et 2 et montrant également en coupe partielle des moyens d'assemblage supérieurs et inférieurs d'un panneau par rapport à des rails correspondants;
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- la figure 5 est une vue selon la figure 4 après assemblage des éléments constitutifs des dispositifs.
Selon un premier cas d'application de l'invention, le dispositif d'assemblage 1 désigné globalement sur les figures 1, 2 et 3 est destiné à relier deux panneaux successifs 2 et 3 entre eux et se situant sur un même plan.
Cet assemblage s'effectue par emboîtement l'un dans l'autre du bord latéral profilé 4 du panneau 2 avec un bord latéral profilé 5 complémentaire du panneau 3 et cela, par l'intermédiaire de l'élément de liaison 6 désigné globalement. D'autres moyens décrits ultérieurement permettent la liaison des panneaux 2 et 3 avec le sol et le plafond en vue de la réalisation d'une enceinte.Toujours selon l'exemple des figures 1, 2 et 3, s'agissant de relier deux panneaux successifs 2 et 3 et situés sur un même plan, ceux-ci comportent des bords d'extrémité latéraux 4, 5 définissant respectivement un tenon saillant 7 destiné à être mis en liaison avec un autre tenon saillant 8 du panneau successif 3 par l'intermédiaire d'un élément de jonction 6 constitué par deux profilés complémentaires 9, 10 disposés en vis-à-vis de part et d'autre des panneaux 2, 3 en regard des tenons 7, 8 définissant entre eux deux mortaises latérales 11, 12 constituées par des demi-U 13, 14, 15, 16 dont les branches sensiblement parallèles 13a, 14a, 15a, 16a comportent sur leurs faces internes des joints
A mis en place préalablement, et destinés à agir en compression sur les faces longitudinales correspondantes 7a, 7b, 8a, 8b des tenons 7 et 8 lors du montage, celui-ci s'effectuant par pincement desdits profilés complémentaires 9, 10 par l'intermédiaire de moyens de verrouillage 20. Les profilés d'extrémité des panneaux 2 ou 3 comportent d'une part une partie creuse 4a ou Sa noyée dans le panneau 2 ou 3 entre deux faces de parements externes 2a ou 3a qu'elle relie et régidifie simultanément et d'autre part, une partie creuse externe formant le tenon 7 ou 8 de largeur réduite par rapport à l'épaisseur dudit panneau 4 ou 5.
A mis en place préalablement, et destinés à agir en compression sur les faces longitudinales correspondantes 7a, 7b, 8a, 8b des tenons 7 et 8 lors du montage, celui-ci s'effectuant par pincement desdits profilés complémentaires 9, 10 par l'intermédiaire de moyens de verrouillage 20. Les profilés d'extrémité des panneaux 2 ou 3 comportent d'une part une partie creuse 4a ou Sa noyée dans le panneau 2 ou 3 entre deux faces de parements externes 2a ou 3a qu'elle relie et régidifie simultanément et d'autre part, une partie creuse externe formant le tenon 7 ou 8 de largeur réduite par rapport à l'épaisseur dudit panneau 4 ou 5.
On notera également que les bords d'extrémité latéraux, supérieurs ou inférieurs des panneaux 2 ou 3 sont retenus sur ceux-ci par des rabats perpendiculaires d'extrémité 2b, 3b des parements 2a ou 3a des panneaux 2 ou 3. En fait les joints A sont placés sur les branches 13a, 14a, 15a, 16a, préalablement à son montage de manière à constituer un moyen d'étanchéité discret, s'interposant automatiquement entre deux ailes en vis-à-vis de deux profilés successifs, simultanément à leur mise en place par emboîtement.
Par ailleurs, la section de chacun des deux profilés complémentaires 9 et 10 formant l'élément de jonction 6 est constitué par une zone centrale 17, 18 définissant un U ouvert vers l'extérieur et dont les faces externes 17a, 18a de ces branches parallèles 17c, 18c coopèrent pour constituer un plan de butée à chacun des tenons 7, 8 lors du montage et se prolongent par leurs extrémités de manière opposée par des ailes perpendiculaires 17b, 18b auxdites branches parallèles 17c, 18c pour constituer les demi-U 13, 14, 15, 16 des mortaises 11, 12.Les ailes 17b,18b perpendiculaires à la zone centrale 17,18 en U, définissant les demi mortaises 13,14,15,16, portent sur leurs faces internes 13a, 14a,15a,16a disposées en vis-à-vis des joints d'étanchéité A destinés à être montés en compression sur les ailes latérales 7a, 7b, 8a, 8b des tenons 7 et 8, lors de l'action en verrouillage des profilés 9 et 10 constituant l'élément de jonction 6.
Les moyens de verrouillage 20 des profilés complémentaires 9, 10 formant l'élément de jonction 6 sont disposés sur les branches centrales 17d, 18d des U 17, 18 qu'ils forment.
Lesdits moyens de verrouillage 20 sont constitués par deux éléments complémentaires 21, 22 disposés en vis-à-vis sur chacune des branches centrales 17d, 18d des profilés 9, 10 de jonction et sont aptes à coopérer entre eux et agir en compression sur lesdits profilés par l'intermédiaire des joints.
En fait, les éléments complémentaires de verrouillage sont constitués respectivement par un pion rotatif 21 traversant la branche centrale 17d d'un des profilés de jonction 9 et apte à coopérer avec un oeillet 22 disposé sur l'autre branche centrale 18d de l'autre profilé 10, le pion 21 comportant une partie d'extrémité évasée 21a qui après avoir traversé l'oeillet 22, il en débouche pour coopérer par rotation avec des rampes externes 22a de ce dernier.
Selon une autre caractéristique de invention contribuant à la fois à l'esthétique de l'enceinte et à la préservation de l'atmosphère requis dans les salles blanches, chacune des zones centrales en U 17, 18 des profilés de jonction 9, 10 ouvertes vers l'extérieur, reçoivent après verrouillage, des caches 23 rapportés par l'intermédiaire d'agrafes élastiques internes 24.
L'agrafe 24 globalement en forme de V est apte à être insérée dans la zone centrale en U correspondante des profilés de jonction 9 et 10 et à y être retenue par l'intermédiaire de deux bras élastiques coudés 25, 26 réalisés latéralement à l'agrafe 24 et aptes à coopérer élastiquement avec deux bossages correspondants 27 ménagés sur les faces internes des branches parallèles 17c, 18c des
U centraux 17, 18 des profilés de jonction, l'agrafe 24 comportant en outre deux branches évasées 28 déformables élastiquement et comportant à ses extrémités libres des parties recourbées en forme de crochet 29, 30 destinées à coopérer par encliquetage avec des bords recourbés correspondants internes 31, 32 des caches 23.
U centraux 17, 18 des profilés de jonction, l'agrafe 24 comportant en outre deux branches évasées 28 déformables élastiquement et comportant à ses extrémités libres des parties recourbées en forme de crochet 29, 30 destinées à coopérer par encliquetage avec des bords recourbés correspondants internes 31, 32 des caches 23.
En fait, le résultat recherché est que l'épaisseur de la zone d'assemblage 6 des panneaux 2 et 3 soit identique à celle de ces derniers de manière à obtenir une cloison dont toutes les parties externes et internes de ses éléments constitutifs soient disposés sur un même plan.
Par ailleurs, comme le montrent les figures 4 et 5, s'agissant de relier deux panneaux 2 et 3 angulairement, ceux-ci comportent des bords d'extrémité latéraux définissant un tenon saillant 7 destiné à être mis en liaison avec un autre tenon saillant 8 d'un autre panneau successif par l'intermédiaire d'un élément de jonction 30 constitué par un profilé d'angle. Celui-ci définit une première mortaise 31 globalement en forme de U destinée à l'emboîtement du tenon 7 de l'un des panneaux 2 et une seconde mortaise 32 de forme identique destinée à l'emboîtement du tenon 8 de l'autre panneau 3.Les mortaises 31 et 32 sont ouvertes vers l'extérieur en formant entre elles un angle prédéterminé et comportent sur la face interne de leurs branches sensiblement parallèles 31a, 31b des joints A mis en place préalablement et destinés à agir en compression sur les faces longitudinales correspondantes 7a, 7b, 8a, 8b des tenons 7 et 8 lors du montage des panneaux 2 et 3 par coulissement.
Les branches centrales 31b, 32b des U formant le fond des mortaises 31, 32 définissent entre elles un angle ouvert vers l'extérieur du profilé de jonction 30, ultérieurement dissimulé par un cache d'angle 33 rapporté par l'intermédiaire d'agrafes élastiques internes 34.
Comme précédemment,cette agrafe 34, globalement en forme de V, est apte à être insérée dans la zone d'angle externe du profilé de jonction 30 et à y être retenue par l'intermédiaire de deux bras élastiques coudés 35 réalisés latéralement à l'agrafe 34 et aptes à coopérer élastiquement avec deux bossages correspondants 36 ménagés sur les faces internes de la zone d'angle externe du profilé 30. L'agrafe 34 comporte en outre deux branches évasés 37 déformables élastiquement et comportant à ses extrémités libres des parties recourbées en forme de crochet 38 destinées à coopérer par encliquetage avec des bords recourbés correspondants internes 39 du cache 33.
Comme précédemment, pour chacune des directions, les faces externes et internes des panneaux 2 et 3, du profilé de jonction angulaire 30 et du cache 33 sont disposés sur un même plan.
Comme le montre également la figure 3, s'agissant de relier un panneau 3 avec un rail inférieur 40 disposé au sol, ledit panneau 3 est muni à sa partie inférieure d'un profilé 41 intégré entre les parements 3a et comportant une partie médiane interne 42 en forme de U constituant une mortaise susceptible de coopérer avec un tenon correspondant 43 dudit rail 40 également profilé, un joint d'étanchéité B étant disposé préalablement au montage dans le fond de la mortaise 42 du profilé du panneau ou au sommet du tenon 43 du rail 40.
Les parois externes ou parements 3a du panneau 3 et les bords latéraux 40a du rail 40 sont situés dans un même plan.
Par ailleurs, s'agissant de relier un panneau 3 avec un rail supérieur 50 disposé au plafond, ledit panneau 3 est muni à sa partie supérieure d'un profilé correspondant 51 intégré entre les parements 3a et susceptible d'être introduit entre deux ailes latérales 50a d'un profilé constituant ledit rail 50 et sur les faces internes desquelles ailes sont prédisposés deux joints d'étanchéité
C.
C.
I1 est à noter ici que le profilé supérieur 51 est de section identique à celle du profilé inférieur 41.
Le profilé constituant le rail supérieur 50 est de profondeur telle à autoriser l'introduction du panneau 3 de manière suffisante, afin que la partie inférieure 41 de ce dernier puisse passer au-dessus du rail inférieur 40 et redescendre ensuite sur celui-ci en vue de leur coopération, tout en demeurant insérée dans le profilé supérieur 51.
Préférentiellement et d'une manière générale, la constitution d'un panneau est obtenu à partir de deux parements en tôle acier ou aluminium prélaquée, polyester et polymérisée au four assurant une bonne conductivité et résistivité de surface en éliminant l'électricité statique, offrant également une bonne stabilité mécanique et une résistance à la flexion ainsi qu'une résistance aux agressions chimiques aux rayures et aux chocs. Entre lesdits parements est prévue une âme en nid d'abeille en polypropylène ou aluminium collée sur ses deux faces assurant la légèreté de l'ensemble.
Classiquement, les rails au sol et en plafond seront fixés par vissage.
Les rails décrits ci-dessus, selon l'invention, offrent l'avantage d'une simplicité de montage et une étanchéité ainsi qu'un pouvoir anti-vibration et d'absorption de faux niveaux éventuels Le tout étant raccordé à la terre pour assurer l'élimination de l'électricité statique.
Un autre avantage de l'invention est de permettre l'utilisation de panneaux montables et démontables indépendamment des panneaux adjacents, par démontage du profil inter-panneau et soulèvement du panneau sans aucun outillage et sans détérioration des éléments.
Les panneaux sont manipulables par deux personnes aisément et de plus, ils sont réversibles.
Peuvent également être prévus des panneaux bloc porte et panneaux vitrés de même constitution que les panneaux pleins, complètement affleurants.
Claims (20)
1 - Dispositif d'assemblage d'au moins deux panneaux (2, 3) entre eux ou par rapport au sol et au plafond d'une enceinte dont la réalisation s'effectue par emboîtement l'un dans l'autre de leurs bords périphériques profilés avec des parties profilées complémentaires d'un autre panneau successif et d'un rail (40, 50) fixé au sol et au plafond par l'intermédiaire ou non d'un élément de liaison, caractérisé en ce qu'un joint (A, B, C) est placé sur au moins une aile longitudinale interne d'au moins l'un des profilés (4, 5, 41, 51) d'un panneau (2, 3) ou d'un rail (40, 50) préalablement à son montage par emboîtement sur un autre panneau ou rail correspondant, de manière à constituer un moyen d'étanchéité discret, s'interposant automatiquement entre deux ailes en vis-à-vis de deux profilés successifs, simultanément à leur mise en place par emboîtement.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que s'agissant de relier deux panneaux successifs (2 et 3) et situés sur un même plan, ceux-ci comportent des bords d'extrémité latéraux (4, 5) définissant respectivement un tenon saillant (7) destiné à être mis en liaison avec un autre tenon saillant (8) du panneau successif (3) par l'intermédiaire d'un élément de jonction (6) constitué par deux profilés complémentaires (9, 10) disposés en vis-à-vis de part et d'autre des panneaux (2, 3) en regard des tenons (7, 8) définissant entre eux deux mortaises latérales (11, 12) constituées par des demi-U (13, 14, 15, 16) dont les branches sensiblement parallèles (13a, 14a, 15a, 16a) comportent sur leurs faces internes des joints (A) mis en place préalablement, est destinés à agir en compression sur les faces longitudinales correspondantes (7a, 7b, 8a, 8b) des tenons (7 et 8) lors du montage, celui-ci s'effectuant par pincement desdits profilés complémentaires (9, 10) par l'intermédiaire de moyens de verrouillage (20).
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que deux profilés complémentaires (9 et 10) formant l'élément de jonction (6) est constitué par une zone centrale (17, 18) définissant un U ouvert vers l'extérieur et dont les faces externes (17a, 18a) de ces branches parallèles (17c, 18c) coopèrent pour constituer un plan de butée à chacun des tenons (7, 8) lors du montage et se prolongent par leurs extrémités de manière opposée par des ailes perpendiculaires (17b, 18b) auxdites branches parallèles (17c, 18c) pour constituer les demi-U (13, 14, 15, 16) des mortaises (11, 12).
4 -'Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les ailes perpendiculaires (17b, 18b) à la zone centrale (17, 18) en U, définissant les demi-mortaises (13,14, 15, 16) portent sur leurs faces internes (13a, 14a, 15a, 16a) disposées en vis-à-vis, les joints d'étanchéité (A) destinés à être montés en compression sur les ailes latérales (7a, 7b, 8a, 8b) des tenons (7 et 8), lors de l'action en verrouillage des profilés (9, 10) constituant l'élément de jonction (6).
5 - Dispositif selon l'une des revendications 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (20) des profilés complémentaires (9, 10) formant l'élément de jonction (6) sont disposés sur les branches centrales (17d, 18d) des U (17, 18) qu'ils forment.
6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (20) sont constitués par deux éléments complémentaires (21, 22) disposés en visà-vis sur chacune des branches centrales (17d, 18d) des profilés (9, 10) de jonction et aptes à coopérer entre eux et agir en compression sur lesdits profilés par l'intermédiaire des joints.
7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments complémentaires de verrouillage sont constitués respectivement par un pion rotatif (21) traversant la branche centrale (17d) d'un des profilés de jonction (9) et aptes à coopérer avec un oeillet (22) disposé sur l'autre branche centrale (18d) de l'autre profilé (10), le pion (21) comportant une partie d'extrémité évasée (21a) qui après avoir traversé l'oeillet (22), il en débouche pour coopérer par rotation avec des rampes externes (22a) de ce dernier.
8 - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que chacune des zones centrales en U (17, 18) des profilés de jonction (9, 10) ouvertes vers l'extérieur, reçoivent après verrouillage, des caches (23) rapportés par l'intermédiaire d'agrafes élastiques internes (24).
9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'agrafe (24) globalement en forme de V est apte à être insérée dans la zone centrale en U correspondante des profilés de jonction (9 et 10) et à y être retenue par l'intermédiaire de deux bras élastiques coudés (25, 26) réalisés latéralement à l'agrafe (24) et aptes à coopérer élastiquement avec deux bossages correspondants (27) ménagés sur les faces internes des branches parallèles (17c, 18c) des U centraux (17, 18) des profilés de jonction, l'agrafe (24) comportant en outre deux branches évasées (27) déformables élastiquement et comportant à ses extrémités libres des parties recourbées en forme de crochet (29, 30) destinées à coopérer par encliquetage avec des bords recourbés correspondants internes (31, 32) des caches (23).
10 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de la zone d'assemblage (6) des panneaux (2 et 3) est identique à celle de ces derniers de manière à obtenir une cloison dont toutes les parties externes et internes de ses éléments constitutifs sont disposés sur un même plan.
11 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que s'agissant de relier deux panneaux (2 et 3) angulairement, ceux-ci comportent des bords d'extrémité latéraux définissant un tenon saillant (7) destiné à être mis en liaison avec un autre tenon saillant (8) d'un autre panneau successif par l'intermédiaire d'un élément de jonction (30) constitué par un profilé d'angle, définissant une première mortaise (31) globalement en forme de U destinée à l'emboîtement du tenon (7) de l'un des panneaux (2) et une seconde mortaise (32) de forme identique destinée à l'emboîtement du tenon (8) de l'autre panneau (3), lesdites mortaises (31 et 32) étant ouvertes vers l'extérieur en formant entre elles un angle prédéterminé et comportant sur la face interne de leurs branches sensiblement parallèles (3 la, 31b) des joints (A) mis en place préalablement et destinés à agir en compression sur les faces longitudinales correspondantes (7a, 7b, 8a, 8b) des tenons (7 et 8) lors du montage des panneaux (2 et 3) par coulissement.
12 - Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les branches centrales (3 lob, 32b) des
U formant le fond des mortaises (31, 32) définissent entre elles un angle ouvert vers l'extérieur du profilé de jonction (30), ultérieurement dissimulé par un cache d'angle (33) rapporté par l'intermédiaire d'agrafes élastiques internes (34).
13 - Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'agrafe (34) et globalement en forme de V est apte à être insérée dans la zone d'angle externe du profilé de jonction (30) et à y être retenue par l'intermédiaire de deux bras élastiques coudés (35) réalisés latéralement à l'agrafe (34) et aptes à coopérer élastiquement avec deux bossages correspondants (36) ménagés sur les faces internes de la zone d'angle externe du profilé (30), l'agrafe (34) comportant en outre deux branches évasés (37) déformables élastiquement et comportant à ses extrémités libres des parties recourbées en forme de crochet (38) destinées à coopérer par encliquetage avec des bords recourbés correspondants internes (39) du cache (33).
14 - Dispositif selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que pour chacune des directions de la cloison, les faces externes et internes des panneaux (2 et 3), du profilé de jonction angulaire (30) et du cache (33) sont disposés sur un même plan.
15 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que s'agissant de relier un panneau (3) avec un rail inférieur (40) disposé au sol, ledit panneau (3) est muni à sa partie inférieure d'un profilé (41) intégré entre les parements (3a) et comportant une partie médiane interne (42) en forme de U constituant une mortaise susceptible de coopérer avec un tenon correspondant (43) dudit rail (40) également profilé, un joint d'étanchéité (B) étant disposé préalablement au montage dans le fond de la mortaise (42) du profilé du panneau ou au sommet du tenon (43) du rail (40).
16 - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les parois externes ou parements (3a) du panneau (3) et les bords latéraux (40a) du rail (40) sont situés dans un même plan.
17 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que s'agissant de relier un panneau (3) avec un rail supérieur (50) disposé au plafond, ledit panneau (3) est muni à sa partie supérieure d'un profilé correspondant (51) intégré entre les parements (3a) et susceptible d'être introduit entre deux ailes latérales (50a) d'un profilé constituant ledit rail (50) et sur les faces internes desquelles ailes sont prédisposés deux joints d'étanchéité (C).
18 - Dispositif selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que le profilé constituant le rail supérieur (50) est de profondeur telle à autoriser l'introduction du panneau (3) de manière suffisante, afin que la partie inférieure (41) de ce dernier puisse passer au-dessus du rail inférieur (40) et redescendre ensuite sur celui-ci en vue de leur coopération, tout en demeurant insérée dans le profilé supérieur (51).
19 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bords d'extrémité latéraux, supérieurs ou inférieurs des panneaux (2 ou 3) sont retenus sur ceux-ci par des rabats perpendiculaires d'extrémité (2b, 3b) des parements (2a ou 3a) des panneaux (2 ou 3 > .
20 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les profilés d'extrémité des panneaux (2 ou 3) comportent d'une part une partie creuse (4a ou 5a) noyée dans le panneau (2 ou 3) entre deux faces de parements externes (2a ou 3a) qu'elle relie et régidifie simultanément et d'autre part, une partie creuse externe formant le tenon (7 ou 8) de largeur réduite par rapport à l'épaisseur dudit panneau (4 ou 5).
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| FR9602076A FR2745045B1 (fr) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | Dispositif d'assemblage de deux panneaux entre eux |
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Cited By (4)
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| EP0400575A2 (fr) * | 1989-05-30 | 1990-12-05 | Daw Technologies, Inc. | Système de parois modulaire |
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-
1996
- 1996-02-20 FR FR9602076A patent/FR2745045B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| FR2745045B1 (fr) | 1998-04-30 |
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